HU219619B - Kettősfalú tartály - Google Patents

Abstract

A találmány kettős falú tartály belső és külső fallal jó hővezetőanyagból. A találmány lényege, hogy a belső fal (5) és/vagy a külsőfal (1) keresztmetszeti felülete egy adott tartományban csökkentvevan. ŕ

Description

A találmány kettős falú tartály belső és külső fallal jó hővezető anyagból, például fémből, különösen hűtőszekrényekhez, melegítőszekrényekhez, amely tartálynál a zárási tartományban a belső fal és a külső fal közötti hővezető kapcsolat meg van szakítva.

A bevezetőben említett kivitelű kettős falú tartály ismeretes az US 3 684 342 számú leírásból. A DE 42 30 065 és az US 3 794 396 számú leírások ugyancsak hasonló tartályokat ismertetnek.

Az ismert megoldásoknál abból a célból, hogy a belső fal és a külső fal között az energiaveszteséget megakadályozzák, illetve csökkentsék, az úgynevezett hőhidakat, azaz a termikus kapcsolatot a belső fal és a külső fal között meg kell szakítani.

Ismert tartályoknál ezt a hőhidat úgy szakítják meg, hogy a belső fal és a külső fal között tartálynál a termikus zónahatáron elválasztást létesítenek és köztük rossz hővezető képességű kapcsolórészeket, mint például műanyag síneket, profilokat vagy szigetelőszalagot alkalmaznak a két fal összekapcsolására. Azonban hátrányos, hogy az előállítási költség viszonylag nagy, mert a részeket különböző anyagokból kell készíteni, és kézi úton kell összeállítani.

A találmány feladata tehát egy kettős falú szigetelt tartályt létesíteni, ahol a termikus zónahatárban nincs megszakított fal, és amely kis ráfordítással és szerelési munkával állítható elő, miközben a hőhidak a termikus zónahatárban ennek dacára messzemenően meg vannak szakítva.

A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a belső fal és/vagy a külső fal keresztmetszeti felülete egy adott tartományban csökkentve van. A fent említett keresztmetszeti felületnek a csökkentése megnöveli a hőellenállást és ezáltal az energiaveszteséget jelentősen csökkenti, egyidejűleg nem áll fenn igény egy rossz hővezetési képességű anyag alkalmazására, ami szerelési egyszerűsödést jelent.

A találmány szerinti tartály előnyös kiviteli alakjánál a termikus zónahatár tartományában egydarabosan kialakított belső fal és külső fal van. Ezen varratmentes átmenet révén, amely a külső és belső fal között van, ezek egy munkamenetben állíthatók elő, és így a gyártási folyamat messzemenően egyszerűsíthető és a gyártási ráfordítás is jelentős mértékben csökkenthető.

A találmány egy előnyös kivitele esetén, a tartály előre megadott helyeken a falakban kiképzett nyílásokkal van ellátva, amelyek lehetnek egy sorban vagy akár több sorban is kialakíthatók. A nyílások egy előre megadott hálózat szerint is kialakíthatók. A kiviteli példa a falelemek egyszerű előállítását teszi lehetővé stancolással, amely messzemenően automatizálható. A nyílások egy vagy több sorban történő elrendezésével megfelelően csökkenthető a termikusán hatásos keresztmetszet, a megfelelő mechanikus stabilitás fenntartása mellett. Az az előre megadott hálózat, amelyben a nyílások el vannak rendezve, lehetővé teszi további szerkezeti részek, mint például ajtópántok, közpolcok elhelyezését. Ugyanígy biztosítható polcok, tömítések stb. elhelyezése is, ez a módszer az előállítási folyamatot is nagymértékben egyszerűsíti.

A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol az

1. ábra egy falelem egy szakasza, a hőhíd megszakításával, a technika állásához tartozó megoldás esetén, a

2. ábra egy falelem keresztmetszete a találmány szerinti hőhídmegszakítással, a

3. ábra a találmány szerinti tartály egy részének perspektivikus rajza.

Az 1. ábra a technika állásához tartozó elrendezést szemléltet 5 belső fallal és rossz hővezető tulajdonságú anyagból készített 3 profillal, valamint 1 külső fallal. Amellett a jó hővezető tulajdonságú anyagból készült 5 belső fal és ugyancsak jó hővezető képességű anyagból készített 1 külső fal közötti hőhíd 3 profillal van a termikus határzónánál megszakítva. Ennél a megoldásnál 7 köztér szigeteléssel, például poliuretánhabbal, vagy üvegszál matraccal van kitöltve.

A 2. ábra a találmány szerinti falszerkezet keresztmetszetét szemlélteti. Az 5 belső fal és az 1 külső fal együtt egydarabosan van kialakítva. A keresztmetszet csökkentése céljából az 5 belső falon és 1 külső falon 9 nyílások vannak kistancolva, a falak keresztmetszetének oly mértékű csökkentésére, hogy így a hőellenállás megnőjön és ezáltal a hőhídon keresztül távozó energia mennyisége hatásosan csökkenthető legyen. A 7 köztér, amely az 1 külső fal és 5 belső fal által van körülvéve, ismert módon poliuretánhabbal, vagy üvegszál matraccal van kitöltve. Szükség esetén a 9 nyílások a szigetelés előtt, például poliuretánhabbal történő szigetelés előtt, egy szalaggal vannak leborítva és így a hab kilépése ki van küszöbölve. Az egyszerű gyártási lehetőség mellett a szigetelés is jelentősen egyszerűsödik, mivel az 5 belső fal és az 1 külső fal egy darabból van előállítva és ez megfelelő módon le van élezve, aminek következtében egy jelentősen megnövelt mechanikus szilárdság adódik a technika állásához tartozó megfelelő megoldáshoz viszonyítva.

Amellett a 9 nyílások előnyösen a termikus zónahatár tartományában vannak, hogy ezáltal a hőhidakat hatásosan megszakítsák. Ezt a találmány szerint úgy valósíthatjuk meg, hogy a termikus zónahatárban egy rossz hővezető képességű anyagból készített 3 profilt helyezünk el.

A 3. ábrán egy találmány szerinti, viszonylag nagy terű tartály látható. Az 5 belső falak ugyanúgy, mint az 1 külső falak, 9 nyílásokkal rendelkeznek. Ezek a 9 nyílások stancolással készíthetők a falat alkotó lemezek megmunkálásakor, azaz az 1 külső fal és 5 belső fal elkészítésekor. Ez egy igen egyszerű művelet, amely elvégezhető több párhuzamos sorban.

A 9 nyílások egymástól és a nyílássorok is szintén egymástól távolságban lehetnek elrendezve, és úgy lehetnek kialakítva, hogy lehetővé teszik ajtópántok szerelését járulékos furatok elkészítése nélkül. Továbbá ezen nyílások révén a közbenső polcok vagy bordák szerelése is lehetővé válik, amennyiben a megfelelő rögzítőelemekkel rendelkeznek. A további gyártási lépések is egyszerűsíthetők és így megtakarítás érhető el.

A tartályoknak ezen, találmány szerinti kialakítása révén tömítések is igen egyszerűen elrendezhetők, cserélhetők, amennyiben a tömítés hátoldalán a nyílástá2

HU 219 619 Β volságnak megfelelő távolságban elrendezett rögzítőelemek vannak.

A 9 nyílások szükség esetén azonos alakúak lehetnek, azonban készíthetők különböző alakban és/vagy nagyságban és így egymástól eltérő módon is. így például négyszögletes, háromszögletes, sokszögletes, kerek, a kerektől eltérő, hosszúkás és/vagy különböző nagyságú 9 nyílások készíthetők a speciális követelmények kielégítésére.

Claims (6)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Kettős falú tartály belső és külső fallal jó hővezető anyagból, azzal jellemezve, hogy a belső fal (5) és/vagy a külső fal (1) keresztmetszeti felülete egy adott tartományban csökkentve van.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a termikus határzóna tartományában egydarabosan kialakított belső fala (5) és külső fala (1) van.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a külső falban (1) és belső falban (5) nyílások (9) vannak kialakítva.
4. 4. A 3. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy több sor nyílása (9) van.
5. 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a nyílások (9) előre megadott hálózat szerint vannak elrendezve.
6. 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a nyílásoknak (9) különböző, szabályos és/vagy szabálytalan alakja van.