HU219530B - Szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet, eljárás szíjszakadás érzékelésére, valamint eljárás üvegcseppek elosztására - Google Patents
Szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet, eljárás szíjszakadás érzékelésére, valamint eljárás üvegcseppek elosztására Download PDFInfo
- Publication number
- HU219530B HU219530B HU9700812A HUP9700812A HU219530B HU 219530 B HU219530 B HU 219530B HU 9700812 A HU9700812 A HU 9700812A HU P9700812 A HUP9700812 A HU P9700812A HU 219530 B HU219530 B HU 219530B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- glass
- belt
- drop
- motor
- droplets
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 title description 2
- 238000000203 droplet dispensing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims abstract 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 11
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
- C03B7/16—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
A találmány tárgya szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet (10),valamint üvegcseppek elosztására szolgáló eljárás üvegtermékeketgyártó rendszerhez, ahol az üvegcseppelosztó szerkezet egy vagy többüvegcsepp-adagoló szervet, valamint az ezen egy vagy több üvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására és ezen üvegcseppekneklegalább egy többcseppes IS gép üvegtermék-formázó elemeinek sorozatánbelüli elosztására szolgáló egységet foglal magában, ahol ezenüvegcseppfelfogó és -elosztó egység legalább egy, az egy vagy többüvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására alkalmasmódon elrendezett cseppcsúszdát (12–18), ezen legalább egycseppcsúszdát (12–18) egy rögzített forgástengely körül az egy vagytöbb üvegcsepp-adagoló szerv alatt lengethető módon ágyazó tengelyt(54), egy vagy több villamos motort (70), ezen egy vagy több motort(70) a legalább egy cseppcsúszdát (12–18) lengethető módon ágyazótengellyel (54) összekötő egy vagy több hajtószíjat (66), valamintezen egy vagy több hajtószíj (66) szakadását érzékelő egységettartalmaz. A találmány szerinti üvegcseppelosztó szerkezet lényege az,hogy az egy vagy több hajtószíj (66) szakadását érzékelő egység egyvagy több, az egy vagy több motorral (70) összekötött és az egy vagytöbb motornál (70) érzékelt mozgás függvényében egy első villamosjelet létrehozó egy vagy több első érzékelőt (74), a legalább egycseppcsúszdával (12, 14, 16, 18) összekötött és a legalább egycseppcsúszdánál (12, 14, 16, 18) érzékelt mozgás függvényében egymásodik villamos jelet létrehozó egy vagy több második érzékelőt (72)tartalmaz, és a szíjszakadást az első és második villamos jel közöttikülönbségnek egy előre megválasztott küszöbértékkel valóösszehasonlítása révén állapítják meg. A találmány szerintiüvegcseppelosztó eljárás értelmében a hajtószíj szakadását oly módonérzékelik, hogy egy első érzékelőt kötnek össze a motorral, és ezenérzékelővel a motornál érzékelt mozgás függvényében egy első villamosjelet hoznak létre, egy második érzékelőt kötnek össze acseppcsúszdával, és ezen érzékelővel a cseppcsúszdánál érzékelt mozgásfüggvényében egy második villamos jelet hoznak létre, és aszíjszakadást az első és második villamos jel közötti különbségfüggvényében állapítják meg. Ugyanígy a találmány tárgyát képezi egyhasonló eljárás szíjszakadás érzékelésére egy szíjhajtású rendszerben,amely rendszer egy motort, egy hajtott elemet és egy ezeket összekötőhajtószíjat tartalmaz. ŕ
Description
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 219 530 Β legalább egy cseppcsúszdával (12, 14, 16, 18) összekötött és a legalább egy cseppcsúszdánál (12, 14, 16, 18) érzékelt mozgás függvényében egy második villamos jelet létrehozó egy vagy több második érzékelőt (72) tartalmaz, és a szíjszakadást az első és második villamos jel közötti különbségnek egy előre megválasztott küszöbértékkel való összehasonlítása révén állapítják meg. A találmány szerinti üvegcseppelosztó eljárás értelmében a hajtószíj szakadását oly módon érzékelik, hogy egy első érzékelőt kötnek össze a motorral, és ezen érzékelővel a motornál érzékelt mozgás függvényében egy első villamos jelet hoznak létre, egy második érzékelőt körnek össze a cseppcsúszdával, és ezen érzékelővel a cseppcsúszdánál érzékelt mozgás függvényében egy második villamos jelet hoznak létre, és a szíjszakadást az első és második villamos jel közötti különbség függvényében állapítják meg. Ugyanígy a találmány tárgyát képezi egy hasonló eljárás szíjszakadás érzékelésére egy szíjhajtású rendszerben, amely rendszer egy motort, egy hajtott elemet és egy ezeket összekötő hajtószíjat tartalmaz.
A találmány alapvetően üvegtermékek, mint például üreges csomagolóüvegek gyártására vonatkozik, és tárgya elsősorban szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet, eljárás szíjszakadás érzékelésére, valamint eljárás üvegcseppek elosztására több formázóállomás vagy -szekció között.
A csomagolóüvegeket általában olyan gépen formázzák, amely több úgynevezett szekciót (más néven állomást) tartalmaz, amelyek mindegyikében egy vagy több előformaüreg van, valamint mozgatómechanizmusok, amelyek szinkronizálva vannak egymással. Ez a gép, az úgynevezett egyedi szekciós üvegformázó gép (röviden IS gép) az üveget önálló formaadagok vagy cseppek formájában kapja. Az üvegolvasztó kemencéből érkező üvegolvadékot egyedi cseppekre (üvegcseppekre) vágják, és ezeket betáplálják egy üvegcseppelosztó szerkezetbe, röviden cseppelosztóba. A cseppelosztó feladata a cseppek elosztása az IS gép egyedi szekciói felé olyan megfelelő sorrendben, hogy az üvegcseppek egyidejűleg érkezzenek a formaüregekhez mindegyik egymás utáni szekcióban. Az US 3 585 017 és 3 597 187 számú szabadalmi leírások, valamint az ezekben hivatkozott szabadalmak képviselik ezen a területen a technika állását, és szemléltetik az általánosan elterjedt technológiát.
Az US 2 859 559 számú szabadalmi leírás olyan cseppelosztót ismertet, amelynél egy cseppcsúszda van elrendezve egy cseppnyíró mechanizmus alatt az egymás után érkező üvegcseppek felfogására, és ezen cseppcsúszda egy tengelyen keresztül egy motorral van összekötve, hogy az egyedi üvegcseppeket egymástól térközzel elválasztott cseppcsatomákba vagy cseppvályúkba táplálja be. Mindegyik cseppvályú egy IS gép hozzárendelt szekciójának egy előformaüregéhez vezet. Az IS gép mindegyik formaüregéhez hozzá van rendelve egy cseppvályú, és a cseppcsúszda az egyes cseppvályúkba megfelelő sorrendben táplálja be az üvegcseppeket. Az US 4 597 187 számú szabadalmi leírás olyan cseppelosztót ismertet, amely több cseppcsúszdával rendelkezik, amelyek mindegyikének felső vége egy hozzárendelt cseppadagoló alatt van elrendezve, míg alsó végük körív mentén elfordíthatóan van elrendezve hozzájuk társított cseppvályúk sorozatának szomszédságában. Mindegyik cseppcsúszdát egy tartókeret hordozza, amely viszont egy hajtótengellyel van összekötve. A hajtótengelyek sorozata egy fogaskerekes lassító hajtóművel van összekötve, amelyben a hajtótengelyek egymással Összekapcsolódva vannak meghajtva hozzájuk rendelt fogaskerekeken keresztül egyetlen motor által. Jóllehet, ez a hajtómű-elrendezés pontosan szinkronizált mozgást biztosít az egyes cseppcsúszdák között, azonban probléma merül fel, ha változtatni kell a cseppcsúszdák számát. Ebben az esetben egy teljesen új hajtóműre van szükség.
Az US 5 405 424 számú szabadalmi leírás olyan üvegolvadékcsepp-elosztót ismertet, amelynél több villamos motor van egyedileg összekötve hozzájuk rendelt egyedi cseppcsúszdákkal, ezen cseppcsúszdák szelektív és egyedi forgatásához. A villamos motorok mindegyike össze van kötve egy motorvezérlő egységgel a motorok működésének és a cseppcsúszdák forgásának egymáshoz képesti és az üvegformázó gép működéséhez képesti szinkronizálásához. Ezen szabadalom egyik előnyös kiviteli változatánál a motorokat villamos szervomotorok alkotják, amelyek mindegyike egyedileg közvetlenül van összekötve egyetlen hozzárendelt cseppcsúszdával, míg a motorvezérlő egység egy elektronikus szervomotor-vezérlő egységként van kialakítva, amely működtetési kapcsolatban áll mindegyik szervomotorral, és szinkronizálja azok működését az üvegformázó géptől jövő szinkronizáló bemeneti jelek segítségével. Az egyik amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentésben javasolták fogazott hajtószíjak alkalmazását az egyes motorok hozzájuk rendelt cseppcsúszdával való összekötésére, hogy a motorokat eltoltan lehessen elrendezni a cseppcsúszdák lengőtengelyeihez képest. Egy ilyen szerkezeti megoldás javítja a cseppelosztó szerelési és karbantartási adottságait. Az ilyen kialakítású cseppelosztót azonban folyamatosan ellenőrizni kell a hajtószíj potenciális meghibásodására vagy szakadására való tekintettel, hogy a cseppelosztó működését azonnal le lehessen állítani a mozgó részek közötti zavaró kölcsönhatás vagy összeütközés megakadályozására.
A találmány legáltalánosabb célja ezért olyan, a bevezetőben ismertetett jellegű üvegcseppelosztó szerkezet és eljárás létrehozása, amelyek érintkezés nélküli módszereket alkalmaznak a hajtószíjműködés folyamatos ellenőrzésére, csökkentve ezáltal a szíjon fellépő kopást, amelyek ugyanakkor gyors reakcióidővel rendelkeznek, megbízhatóak, és kevés karbantartást igényelnek, emellett olyan szerkezeti elemeket tartalmaznak,
HU 219 530 Β amelyek már megtalálhatók az üvegcseppelosztás szabályozására szolgáló üvegcseppelosztó szerkezetben, és ezért nem igényelik járulékos alkatrészek beépítését, ezenkívül megfelelően kompenzálják a szíj rugalmasságát a gyorsítás és lassulás során, és/vagy amelyek eleve folyamatosan ellenőrzik a teljes cseppcsúszdahajtáslánc működését.
Egy üvegtermékeket gyártó rendszer találmány szerinti üvegcseppelosztó szerkezete tartalmaz mindenekelőtt egy cseppadagolót és legalább egy cseppcsúszdát a cseppadagolóból érkező üvegcseppek felfogására és ezek elosztására egy több formaüreges IS gép hozzájuk rendelt formáihoz vezető cseppvályúk vagy cseppcsatornák sorozatán belül. A cseppcsúszda egy hajtószíj által egy villamos motorral van összekötve, amely egy ciklikus pálya mentén lengeti a cseppcsúszdát a cseppvályúk vagy cseppcsatomák közvetlen szomszédságában. A jelen találmány értelmében a hajtószíj esetleges szakadását egy-egy, a motorra és a cseppcsúszdára oly módon felszerelt első és második elektronikus érzékelő segítségével érzékeljük, hogy azok megfelelő első, illetve második villamos jelet bocsátanak ki a motornál, illetve a cseppcsúszdánál érzékelt mozgás függvényében, amely jeleket egy, az esetleges szíjszakadást megállapító egység dolgoz fel. A hajtószíj szakadása az első és a második jel közötti különbség függvényében jelenítődik meg, a hajtómotor és a hozzárendelt cseppcsúszda közötti szinkronizált mozgás megszűnését jelezve.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjánál az érzékelők úgynevezett helyzetérzékelők, amelyek a hozzájuk rendelt első, illetve második villamos jelet a hajtómotor és a cseppcsúszda helyzetében bekövetkezett változás függvényében bocsátják ki. Szíjszakadás kijelzése akkor történik, ha az ilyen helyzetváltozási jelek közötti különbség meghalad egy előre megválasztott küszöbértéket. A találmány egyik célszerű kiviteli alakjánál a motor N fordulatszám-csökkentő áttételi arányú fogaskerekes hajtóművön keresztül van a hajtószíjjal összekötve. A cseppcsúszdáról jövő helyzetváltozási jelet ezért N-nel megszorozzuk az első jellel való összehasonlítás előtt. A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál több cseppcsúszda van hozzárendelve több cseppadagolóból érkező üvegcseppek elosztására a többüreges IS gép ezen cseppcsúszdákhoz hozzárendelt formái között. Mindegyik cseppcsúszda egymástól függetlenül van meghajtva egy hozzárendelt motor és hajtószíj által, ahol a motorok egy motorvezérlő egység által vannak egymással szinkronizálva. Érzékelők vannak hozzárendelve minden egyes motorhoz és minden egyes cseppcsúszdához az egyes hajtószíjak állapotának folyamatos ellenőrzéséhez. Bármelyik hajtószíj szakadása esetén mindegyik cseppcsúszda mozgatása abbamarad.
A fenti gondolatmenet alapján a találmány tárgyát képezi továbbá egy eljárás egy szíjhajtású rendszerben bekövetkező szíj szakadás érzékelésére, amely rendszer egy motort, egy hajtott elemet és egy ezeket összekötő hajtószíjat tartalmaz, ahol ezen eljárás során a találmány értelmében első és második villamos jelet hozunk létre a motor és a hajtott elem mozgásának függvényében, összehasonlítjuk egymással az első és a második villamos jelet, és kijelezzük a szíj szakadást, ha az első és második villamos jel különbsége meghalad egy előre megválasztott küszöbértéket.
Végül szintén a találmány tárgyát képezi egy eljárás üvegcseppek elosztására egy üvegtermékeket gyártó rendszerben, amely üvegcsepp-adagoló szervet, valamint az ezen üvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására és ezen üvegcseppeknek üvegtermék-formázó elemek sorozatán belüli elosztására szolgáló egységet foglal magában, ahol az üvegcsepp-elosztási eljárás során az üvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására legalább egy cseppcsúszdát helyezünk el, a cseppcsúszdát egy rögzített forgástengely körül lengethető módon szereljük fel az üvegcsepp-adagoló szerv alá, és a motort a cseppcsúszda lengethetőségét biztosító módon egy hajtószíjon keresztül kötjük össze a cseppcsúszdával, amely eljárásra a találmány értelmében az jellemző, hogy a hajtószíj szakadását oly módon érzékeljük, hogy egy első érzékelőt kötünk össze a motorral, és ezen érzékelővel a motornál érzékelt mozgás függvényében egy első villamos jelet hozunk létre, egy második érzékelőt kötünk össze a cseppcsúszdával, és ezen érzékelővel a cseppcsúszdánál érzékelt mozgás függvényében egy második villamos jelet hozunk létre, és a szíjszakadást az első és második villamos jel közötti különbség függvényében állapítjuk meg.
A találmány további céljait, jellemzőit és előnyeit részletesebben kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük.
A rajzon az 1. ábra egy részleges távlati nézet, amely a találmány egy előnyös kiviteli alakjának megfelelő üvegcseppelosztó szerkezetet szemléltet, a 2. ábra a motorhajtószíj-elrendezés részleges felülnézetét mutatja, míg a 3. ábra az 1. ábrán látható cseppcsúszdák egyikének mozgatását vezérlő és az esetleges szíjszakadást érzékelő rendszer működésiblokk-sémáját tünteti fel.
Az 1. ábra a találmány szerinti 10 üvegcseppelosztó szerkezet egy előnyös kiviteli alakját tünteti fel, amely négy ívelt 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdát tartalmaz, amelyek mindegyikének felső vége egy-egy hozzájuk rendelt 20, 22, 24, 26 üvegcsepp-adagoló nyílás alatt van elrendezve. Mindegyik 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdát egy-egy hozzájuk rendelt 28,30, 32, 34 tartókeret vagy tartókonzol hordozza oly módon, hogy mindegyik 12, 14, 16, 18 cseppcsúszda egy körív mentén elfordulhasson egy rögzített forgástengely körül, miközben felső végük a hozzájuk rendelt 20, 22, 24, 26 üvegcseppadagoló nyílás alatt marad, míg alsó végük egy körív mentén lengethető a hozzájuk rendelt 36, 38, 40, 42 vályúcsoport vagy csatomacsoport szomszédságában. Az egyes 36, 38, 40, 42 vályúcsoportokban levő cseppvályúk számát az IS gépben levő 44 szekciók száma határozza meg. A 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdák számát, a 20, 22, 24, 26 üvegcsepp-adagoló nyílások számát és a
HU 219 530 B
36, 38, 40, 42 vályúcsoportok számát mind az IS gép egyes 44 szekcióihoz tartozó formák vagy üregek száma határozza meg. így például négy 20, 22, 24, 26 üvegcsepp-adagoló nyílás, 12, 14, 16, 18 cseppcsúszda és 36, 38, 40, 42 vályúcsoport van feltüntetve az 1. ábrán egy úgynevezett négyüreges (vagy négycseppes) IS gép alkalmazása kapcsán, amelyben minden egyes 44 szekció négy 44a, 44b, 44c és 44d előformát foglal magában. Egy tipikus IS gépnek lehet nyolc-tizenkettő ilyen 44 szekciója is, ennek megfelelően mindegyik 36, 38,40,42 vályúcsoport nyolc-tizenkét egyedi cseppvályút tartalmazna, amelyeket egy vonalba kell hozni a megfelelő 12,14,16,18 cseppcsúszdával, de az egyszerűség kedvéért az 1. ábrán csupán három-három cseppvályút tüntettünk fel az egyes 36, 38, 40, 42 vályúcsoportoknál. A 10 üvegcseppelosztó szerkezet alapvető feladata olvadéküveg-adagok vagy -cseppek egyidejű bejuttatása mindegyik egymást követő 44 szekció négy-négy 44a, 44b, 44c, 44d előformájába.
Amint az a 2. ábrán látható, a 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdák 28, 30, 32, 34 tartókeretei egy-egy hozzájuk rendelt 46, 48, 50, 52 cseppcsúszdahajtással vannak összekötve. A 46,48,50,52 cseppcsúszdahajtások valamennyien egymással azonos kialakításúak, amelyek közül a 46 cseppcsúszdahajtást ismertetjük részletesebben az 1. és 3. ábra kapcsán. Az 1. ábrán jól látható, hogy egy cseppcsúszdamozgató 54 tengely van forgathatóan csapágyazva egy cseppcsúszdatengely-tartó 56 konzol által hordozott csapágyakban, és együttforgó módon össze van kötve a 18 cseppcsúszda 34 tartókeretével. Egy második 58 konzol egy 60 tengelyt hordoz, amely egy, az 54 tengely forgástengelyével párhuzamos forgástengely körül forgathatóan van ágyazva. Az 54, 60 tengelyek mindegyike egy-egy hozzájuk rendelt 62, 64 fogazott görgőt hordoz, amelyek együttforgó módon össze vannak kapcsolva egymással egy fogazott 66 hajtószíj által. Az 56, 58 konzolok állíthatóak egymáshoz képest, hogy szabályozni tudjuk a feszültséget a 66 hajtószíjban, miközben fenntartjuk az 54,60 tengelyek párhuzamos tájolását. A 60 tengely egy 68 fogaskerekes hajtóművön keresztül egy háromfázisú villamos 70 motorral (szervomotorral) van összekötve. Egy-egy mozgásanalizátor vagy más alkalmas 72, 74 érzékelő áll működési kapcsolatban a megfelelő 54 és 60 tengelyekkel, hogy egyaránt villamos jeleket szolgáltassanak a hozzájuk rendelt tengelynél érzékelt forgási helyzet függvényében.
A 72, 74 érzékelők saját helyzetmegadó jeleiket egy, a cseppelosztó mozgását vezérlő processzorhoz, a 76 egységhez küldik. A 76 egység bemeneti jeleket kap az összes 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdához hozzárendelt valamennyi 72, 74 érzékelőtől, és kimeneti jeleket küld valamennyi 70 motorhoz a 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdák mozgásának egymástól független vezérlésére. Általában a 76 egység egy változó jelet hoz létre, amely az egyes 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdák kívánt helyzetét adja meg, továbbá egy-egy vezérlőjelet az egyes 70 motorok számára, a kívánt helyzet jele és a ténylegesen elfoglalt helyzet 74 érzékelő által létrehozott jele közötti különbség függvényében. A 70 motorokhoz küldött vezérlőjelek első és második nyomatékjeiként kerülnek az egyes 70 motorok két fázisához, míg egy harmadik nyomatékjeiét az egyes 70 motorok harmadik fázisához küldünk, az első és második nyomatékjei összegének függvényében. Egy 72 helyzetérzékelő hozza létre a hozzárendelt egyes 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdák tényleges helyzetét megadó jelet, amelyet a kezdeti állapot beállítása (inicializálás) során, a 76 egység memóriájában rögzítünk. A 72 érzékelő kimenetijeiét a szerkezet működése során folyamatosan ellenőrizzük, hogy a hozzárendelt 12,14,16,18 cseppcsúszda helyzetében bekövetkező bármely elmozdulást érzékeljünk. Az eddigiekben leírtak mértékéig a 12,14,16,18 cseppcsúszdák sorozatának mozgását vezérlő elektronikát teljes részletességgel ismerteti a bevezetőben már említett US 5 405 424 számú szabadalmi leírás, amelynek kitanítását a jelen megoldás műszaki hátterének tekintjük.
A jelen találmánynál mindegyik pár 72, 74 érzékelő kimeneti jelét folyamatosan ellenőrzi a 76 egység, hogy észlelje az esetleges szíjszakadást bármelyik 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdánál, és vészjelzést hozzon létre a rá csatlakozó 78 egységben, leállítva valamennyi 12, 14, 16, 18 cseppcsúszda és 46, 48, 50, 52 cseppcsúszdahajtás mozgását, hogy megakadályozzuk a 12, 14, 16,18 cseppcsúszdák és a hozzájuk tartozó hajtómechanizmus károsodását vagy ütközését. Pontosabban szólva, a 76 egység P72 és P74 kimeneti jeleket kap a 72, 74 érzékelőktől, amelyek megadják az ezen érzékelőknél érzékelt helyzetet, és összehasonlítja ezeket a jeleket az alábbi összefüggés szerint: dP=(dP72*N)-dP74, ahol dP72 a 72 érzékelőnél bekövetkezett helyzetváltozás, dP74 a 74 érzékelőnél bekövetkezett helyzetváltozás, N pedig a fordulatszám-csökkentő áttételi viszony a 68 fogaskerekes hajtóműnél (dP74 természetesen osztható N-nel, hogy ugyanazt az eredményt érjük el). Ha dP < dPt0| vagy a tűrésen belül van, nem kell beavatkozni. Ha azonban dP > dPtol, azt jelezve, hogy a dP helyzetváltozás-különbség kívül esik a tűréshatáron, akkor szíjszakadás kerül kijelzésre a 78 egységnél, és valamennyi 12,14,16,18 cseppcsúszda mozgása abbamarad. A helyzetváltozás-különbség a dPto) tűréshatárértéket empirikusan vagy mindenkori kialakítás alapján választjuk meg, hogy megfelelően állítani tudjuk a 66 hajtószíj rugalmasságát, minthogy a rendszer gyorsul és lassul az egymást követő cseppcsúszdahelyzetek között, és hogy csökkentsük a rendszer zajérzékenységét.
Nyilvánvaló a fentiek alapján, hogy a szíjszakadás ellenőrzése és érzékelése a találmány előnyös kiviteli alakjánál olyan alkatrészek segítségével van megvalósítva, amelyek már korábban is alkalmazásra kerültek az üvegcseppelosztóban a cseppcsúszdamozgás vezérlésére. Ez azt jelenti, hogy a szíj szakadás-érzékelés a 72, 74 érzékelők kimeneti jeleinek folyamatos ellenőrzése révén valósul meg, amely helyzetérzékelők már eleve részei a rendszernek a 12, 14, 16, 18 cseppcsúszdák mozgásának vezérlésére, amint az megismerhető az US 5 405 424 szabadalmi leírásból. így tehát a hajtószíj-ellenőrzés a találmány értelmében tulajdonképpen egyszerűen egy megfelelő szoftvernek a 76 egységbe történő betáplálása révén van megvalósítva, amely szoft4
HU 219 530 B ver folyamatosan ellenőrzi a 72, 74 érzékelők kimeneti jeleit. A 66 hatószíj állapotát magával a szíjjal való közvetlen érintkezés nélkül ellenőrizzük, ezáltal ezt kiküszöböljük mint a potenciális hajtószíjkopás egyik okát. Az ellenőrző és érzékelő elektronika reakcióideje nagyon gyors, biztosítva a cseppelosztó cseppcsúszdamozgás gyakorlatilag azonnali leállítását a szíjszakadás állapotának érzékelésekor. Emellett a találmány szerinti rendszer eleve megbízható, és kevés karbantartást igényel. A hajtószíj rugalmasságát kompenzálni tudjuk a megfelelő kialakítással vagy a szíjszakadási állapotot jelző helyzetkülönbség-küszöb empirikus megválasztásával. Ezenfelül a találmány szerinti rendszer folyamatosan ellenőrzi a teljes cseppcsúszdahajtásláncot, és így automatikusan leállítja az üvegcseppelosztó működését olyan túlságosan nagy helyzetkülönbség esetén is, amelyet nem a szíjszakadás okoz, hanem például a villamos 70 motor leégése vagy a 68 fogaskerekes hajtómű meghibásodása.
Claims (12)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet üvegtermékeket gyártó rendszerhez, amely szerkezet üvegcseppadagoló szervet, valamint az ezen üvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására és ezen üvegcseppeknek üvegtermék-formázó elemek sorozatán belüli elosztására szolgáló egységet foglal magában, ahol ezen üvegcseppfelfogó és -elosztó egység legalább egy, az üvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására alkalmas módon elrendezett cseppcsúszdát, ezen cseppcsúszdát egy rögzített forgástengely körül az üvegcsepp-adagoló szerv alatt lengethető módon ágyazó elemet, villamos motort, ezen motort a cseppcsúszdát lengethető módon ágyazó elemmel összekötő hajtószíjat, valamint ezen hajtószíj szakadását érzékelő egységet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a hajtószíj szakadását érzékelő egység egy, a motorral (70) összekötött és a motornál (70) érzékelt mozgás függvényében egy első villamos jelet létrehozó első érzékelőt (74), egy cseppcsúszdával (12, 14, 16, 18) összekötött és a cseppcsúszdánál (12, 14, 16, 18) érzékelt mozgás függvényében egy második villamos jelet létrehozó második érzékelőt (72), valamint az első és második villamos jel közötti különbség függvényében az esetleges szíjszakadást megállapító egységet (76, 78) tartalmaz.
- 2. Az 1. igénypont szerinti üvegcseppelosztó szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szíjszakadást megállapító egység (76, 78) egy, az első és második villamos jel közötti különbséget egy előre megválasztott küszöbértékkel összehasonlító egységből (76) és egy ezen küszöbérték meghaladása esetén a hajtószíj (66) szakadását kijelző egységből (78) áll.
- 3. A 2. igénypont szerinti üvegcseppelosztó szerkezet, azzal jellemezve, hogy egy N fordulatszám-csökkentő áttételi aránnyal rendelkező fogaskerekes hajtóművet (68) tartalmaz a motor (70) és a hajtószíj (66) közé beiktatva, ugyanakkor a szijszakadást megállapító egység (76, 78) egy, a második villamos jelet az első villamos jellel való összehasonlításhoz N-nel megszorzó egységet (76) foglal magában.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti üvegcseppelosztó szerkezet, azzal jellemezve, hogy az első és második érzékelő (74, 72) helyzetérzékelőként van kialakítva, ahol az első és második villamos jel az adott érzékelőnél (74,72) bekövetkező helyzetváltozást jelző jeleket képez.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti üvegcseppelosztó szerkezet, azzal jellemezve, hogy egy sorozat cseppcsúszdával (12, 14, 16, 18) rendelkezik, amelyek mindegyikéhez motor (70), hajtószíj (66), első érzékelő (74), második érzékelő (72), szíjszakadást megállapító egység (76, 78) van hozzárendelve, és rendelkezik továbbá egy bármelyik hajtószíj (66) szakadása esetén valamennyi motor (70) mozgását megállító egységgel.
- 6. Eljárás szíjszakadás érzékelésére egy szíjhajtású rendszerben, amely rendszer egy motort, egy hajtott elemet és egy ezeket összekötő hajtószíjat tartalmaz, azzal jellemezve, hogy (a) első és második villamos jelet hozunk létre a motor és a hajtott elem mozgásának függvényében, (b) összehasonlítjuk egymással az első és a második villamos jelet, és (c) kijelezzük a szíjszakadást, ha az első és második villamos jel különbsége meghalad egy előre megválasztott küszöbértéket.
- 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ha a rendszer egy N áttételi aránnyal rendelkező fogaskerekes hajtóművet is tartalmaz, akkor járulékos lépésként az első és második villamos jel egyikét egy N tényezővel megszorozzuk a (b) lépés elvégzése előtt.
- 8. Szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet üvegtermékeket gyártó rendszerhez, amely szerkezet több üvegcsepp-adagoló szervet, valamint az egyes üvegcseppadagoló szervekből érkező üvegcseppek felfogására és ezen üvegcseppeknek üvegtermék-formázó elemek sorozatán belüli elosztására szolgáló egységeket foglal magában, ahol ezen üvegcseppfelfogó és -elosztó egységek tartalmaznak:- több, az üvegcsepp-adagoló szervekből érkező üvegcseppek felfogására alkalmas módon elrendezett felső véggel rendelkező cseppcsúszdát (12, 14, 16, 18),- több villamos motort (70) és több, az egyes motorokat (70) a hozzájuk rendelt cseppcsúszdával (12, 14, 16,18) összekötő hajtószíjat (66), ahol az egyes cseppcsúszdák (12, 14, 16, 18) a többi cseppcsúszdától függetlenül vannak egy rögzített forgástengely körül a motor (70) által lengetve, azzal jellemezve, hogy emellett az üvegcseppfelfogó és -elosztó egységek tartalmaznak- több, egy-egy motorral (70) összekötött és az adott motornál érzékelt mozgás függvényében egy első villamos jelet létrehozó első érzékelőt (74),- több, egy-egy cseppcsúszdával (12, 14, 16, 18) összekötött és az adott cseppcsúszdánál érzékelt mozgás függvényében egy második villamos jelet létrehozó második érzékelőt (72), valamint- egy, az első és második villamos jel alapján a hajtószíjak (66) bármelyikének szakadását kijelző és vala5HU 219 530 B mennyi cseppcsúszda (12, 14, 16, 18) mozgását megállító egységet (76, 78).
- 9. Eljárás üvegcseppek elosztására egy üvegtermékeket gyártó rendszerben, amely üvegcsepp-adagoló szervet, valamint az ezen üvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására és ezen üvegcseppeknek üvegtermék-formázó elemek sorozatán belüli elosztására szolgáló egységet foglal magában, ahol az üvegcsepp-elosztási eljárás során (a) az üvegcsepp-adagoló szervből érkező üvegcseppek felfogására legalább egy cseppcsúszdát helyezünk el, (b) a cseppcsúszdát egy rögzített forgástengely körül lengethető módon szereljük fel az üvegcsepp-adagoló szerv alá, és (c) a motort a cseppcsúszda lengethetőségét biztosító módon egy hajtószíjon keresztül kötjük össze a cseppcsúszdával, azzal jellemezve, hogy (d) ezen hajtószíj szakadását oly módon érzékeljük, hogy (dj) egy első érzékelőt kötünk össze a motorral és ezen érzékelővel a motornál érzékelt mozgás függvényében egy első villamos jelet hozunk létre, (d2) egy második érzékelőt kötünk össze a cseppcsúszdával, és ezen érzékelővel a cseppcsúszdánál érzékelt mozgás függvényében egy második villamos jelet hozunk létre, és (d3) a szíjszakadást az első és második villamos jel közötti különbség függvényében állapítjuk meg.
- 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szíjszakadást úgy állapítjuk meg, hogy összehasonlítjuk az első és második villamos jel közötti különbséget egy előre megválasztott küszöbértékkel, és a szíjszakadást akkor állapítjuk meg, ha az említett különbség meghaladja az említett küszöbértéket.
- 11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti eljárás, azzaljellemezve, hogy az első és második érzékelőként helyzetérzékelőket alkalmazunk, amelyekkel ezen helyzetérzékelőknél bekövetkező helyzetváltozást kimutató első és második villamos jelet hozunk létre.
- 12. A 9-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ha egy N fordulatszám-csökkentő áttételi aránnyal rendelkező fogaskerekes hajtóművön keresztül kötjük össze a motort a hajtószíjjal, akkor a második villamos jelet N-nel megszorzó egységet működtetünk az első villamos jellel való összehasonlítás előtt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/640,354 US5697995A (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Belt-driven glass gob distribution with broken belt detection |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9700812D0 HU9700812D0 (en) | 1997-06-30 |
| HUP9700812A2 HUP9700812A2 (en) | 1997-12-29 |
| HUP9700812A3 HUP9700812A3 (en) | 1999-12-28 |
| HU219530B true HU219530B (hu) | 2001-05-28 |
Family
ID=24567907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9700812A HU219530B (hu) | 1996-04-30 | 1997-04-25 | Szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet, eljárás szíjszakadás érzékelésére, valamint eljárás üvegcseppek elosztására |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5697995A (hu) |
| EP (1) | EP0805124B1 (hu) |
| JP (1) | JP2999976B2 (hu) |
| CN (1) | CN1159239C (hu) |
| AT (1) | ATE211458T1 (hu) |
| AU (1) | AU712413B2 (hu) |
| BR (1) | BR9701972A (hu) |
| CA (1) | CA2203358C (hu) |
| CO (1) | CO4700335A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ293313B6 (hu) |
| DE (1) | DE69709433T2 (hu) |
| DK (1) | DK0805124T3 (hu) |
| EE (1) | EE04011B1 (hu) |
| ES (1) | ES2170897T3 (hu) |
| HU (1) | HU219530B (hu) |
| PE (1) | PE38398A1 (hu) |
| PL (1) | PL182611B1 (hu) |
| PT (1) | PT805124E (hu) |
| ZA (1) | ZA973750B (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7017373B2 (en) * | 2002-09-03 | 2006-03-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glassware forming machine control system |
| US7690222B2 (en) * | 2006-08-02 | 2010-04-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass gob distribution |
| EP3012234B1 (en) * | 2014-10-20 | 2017-05-31 | BDF Industries S.P.A. | A dispenser for gobs of molten glass for hollow-glass forming machines |
| AR107962A1 (es) | 2017-03-23 | 2018-07-04 | Vitro Sab De Cv | Distribuidor de gotas para una máquina formadora de artículos de vidrio |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1843159A (en) * | 1924-08-30 | 1932-02-02 | Hartford Empire Co | Glass blowing machine and method |
| US2926457A (en) * | 1954-06-28 | 1960-03-01 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for delivering mold charges to a forming machine |
| BE541622A (hu) * | 1957-05-27 | |||
| US2944648A (en) * | 1958-03-12 | 1960-07-12 | Merz Engineering Inc | Tilting plate segregator |
| US3142552A (en) * | 1959-10-30 | 1964-07-28 | Martin John | Machine for fabricating seamless high optical quality glass articles |
| US3235352A (en) * | 1961-10-09 | 1966-02-15 | Owens Illinois Glass Co | Glass forming apparatus |
| US3189178A (en) * | 1962-10-16 | 1965-06-15 | Liggett & Myers Tobacco Co | Article sorting machine |
| US3333938A (en) * | 1965-12-30 | 1967-08-01 | Anthony T Zappia | Glass feeder scoop gear index mechanism |
| US3597187A (en) * | 1967-11-09 | 1971-08-03 | Owens Illinois Inc | Apparatus for handling mold charges of molten glass |
| US3585017A (en) * | 1967-11-09 | 1971-06-15 | Owens Illinois Inc | Multiple mold charge handing apparatus |
| US3597185A (en) * | 1968-02-19 | 1971-08-03 | Emhart Corp | Scoop holder for glassware forming machine |
| US3592624A (en) * | 1968-09-20 | 1971-07-13 | Emhart Corp | Scoop operating mechanism for a molten glass delivery system |
| USRE28759E (en) * | 1971-11-17 | 1976-04-06 | Emhart Corporation | Molten glass gob distribution system |
| US4007028A (en) * | 1975-09-30 | 1977-02-08 | Reliance Electric Company | Electronically controlled glassware-forming machine |
| US4402721A (en) * | 1977-01-24 | 1983-09-06 | Emhart Industries, Inc. | Computer control for glassware forming machine |
| US4105428A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-08 | Anchor Hocking Corporation | Blow molded glass article manufacture |
| US4145204A (en) * | 1977-12-01 | 1979-03-20 | Owens-Illinois, Inc. | Timing pulse generator for a glassware forming machine |
| US4339258A (en) * | 1978-04-20 | 1982-07-13 | Vitro Tec Fideicomiso | Method for blow molding and cooling hollow glassware |
| MX151374A (es) * | 1980-08-30 | 1984-11-12 | Vitro Tec Fideicomiso | Mejoras en distribuidor de gotas para maquinas formadoras de articulos de vidrio u otros materiales |
| US4357157A (en) * | 1981-03-25 | 1982-11-02 | Investigacion Fic Fideicomiso | Electronic gob distributor for glassware forming machines and the like |
| US4453963A (en) * | 1982-07-29 | 1984-06-12 | Emhart Industries, Inc. | Method and apparatus for controlling the delivery of gobs to a section of a glassware forming machine |
| US4459146A (en) * | 1982-08-18 | 1984-07-10 | Owens-Illinois, Inc. | Electronic control system in a glassware forming machine |
| US4469501A (en) * | 1983-03-04 | 1984-09-04 | Emhart Industries, Inc. | Timing control system for glassware forming machine |
| US4531961A (en) * | 1983-07-29 | 1985-07-30 | Lynch Machinery | Modular section molding press and mold clamping and article removal mechanism therefor |
| US4529431A (en) * | 1983-10-28 | 1985-07-16 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob delivery and reject mechanism |
| DE3342062C2 (de) * | 1983-11-22 | 1986-10-30 | Ruhrglas AG, 4300 Essen | Schaltungsanordnung zur Steuerung eines Tropfenverteilers einer Glas-Verarbeitungsmaschine |
| JPS6116919U (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-31 | サンデン株式会社 | 自動車用空調装置の圧縮機駆動制御装置 |
| GB2166265B (en) * | 1984-10-27 | 1988-02-24 | Emhart Ind | Control of apparatus for use in the manufacture of glassware articles |
| IT1189992B (it) * | 1985-02-27 | 1988-02-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Macchina per produrre fili torti o ritorti |
| US4599101A (en) * | 1985-05-15 | 1986-07-08 | Emhart Industries, Inc. | Universal servo-driven gob distributor |
| US4723977A (en) * | 1986-11-19 | 1988-02-09 | Emhart Industries, Inc. | Electronic servo control of glass gob distribution |
| JPS63166728A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-09 | Nippon Taisanbin Kogyo Kk | 製びん機のゴブ分配装置 |
| US4793846A (en) * | 1987-03-02 | 1988-12-27 | Emhart Industries, Inc. | Gob distributor |
| IT1236745B (it) * | 1989-12-15 | 1993-03-31 | Boscato & Dalla Fontana | Perfezionamenti al distributore di gocce di vetro fuso nelle macchine formatrici di oggetti in vetro cavo. |
| US5271756A (en) * | 1992-12-18 | 1993-12-21 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Machine for forming glass containers |
| US5405424A (en) * | 1993-05-24 | 1995-04-11 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Servo controlled glass gob distributor |
-
1996
- 1996-04-30 US US08/640,354 patent/US5697995A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-22 CA CA002203358A patent/CA2203358C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-25 AT AT97106848T patent/ATE211458T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-25 ES ES97106848T patent/ES2170897T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-25 HU HU9700812A patent/HU219530B/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-04-25 EP EP97106848A patent/EP0805124B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-25 DK DK97106848T patent/DK0805124T3/da active
- 1997-04-25 DE DE69709433T patent/DE69709433T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-25 PT PT97106848T patent/PT805124E/pt unknown
- 1997-04-27 CZ CZ19971287A patent/CZ293313B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-04-29 PE PE1997000326A patent/PE38398A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-04-29 CO CO97022771A patent/CO4700335A1/es unknown
- 1997-04-29 PL PL97319741A patent/PL182611B1/pl unknown
- 1997-04-29 AU AU19157/97A patent/AU712413B2/en not_active Ceased
- 1997-04-30 BR BR9701972A patent/BR9701972A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-04-30 CN CNB971134987A patent/CN1159239C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-30 JP JP9112471A patent/JP2999976B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-30 EE EE9700092A patent/EE04011B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-04-30 ZA ZA9703750A patent/ZA973750B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CO4700335A1 (es) | 1998-12-29 |
| HU9700812D0 (en) | 1997-06-30 |
| JP2999976B2 (ja) | 2000-01-17 |
| DE69709433D1 (de) | 2002-02-07 |
| ZA973750B (en) | 1997-12-01 |
| DK0805124T3 (da) | 2002-04-22 |
| PL182611B1 (pl) | 2002-02-28 |
| CN1159239C (zh) | 2004-07-28 |
| DE69709433T2 (de) | 2002-09-26 |
| EE9700092A (et) | 1998-02-16 |
| JPH1061734A (ja) | 1998-03-06 |
| EE04011B1 (et) | 2003-04-15 |
| US5697995A (en) | 1997-12-16 |
| ES2170897T3 (es) | 2002-08-16 |
| CN1170702A (zh) | 1998-01-21 |
| MX9703137A (es) | 1998-06-30 |
| EP0805124B1 (en) | 2002-01-02 |
| PT805124E (pt) | 2002-06-28 |
| CZ128797A3 (en) | 1997-12-17 |
| ATE211458T1 (de) | 2002-01-15 |
| CZ293313B6 (cs) | 2004-03-17 |
| PL319741A1 (en) | 1997-11-10 |
| AU712413B2 (en) | 1999-11-04 |
| EP0805124A1 (en) | 1997-11-05 |
| CA2203358C (en) | 2006-03-21 |
| PE38398A1 (es) | 1998-07-28 |
| HUP9700812A2 (en) | 1997-12-29 |
| HUP9700812A3 (en) | 1999-12-28 |
| BR9701972A (pt) | 1999-01-19 |
| AU1915797A (en) | 1997-11-06 |
| CA2203358A1 (en) | 1997-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3621601C2 (de) | Beschickungsvorrichtung zum Aufnehmen regellos beabstandet angelieferter Packstücke und zum geordneten Ablegen dieser Packstücke | |
| US5347791A (en) | Computer controlled horizontal wrapper | |
| EP2154074B1 (en) | Apparatus and method for conveying items | |
| EP0824490B1 (en) | Storage unit for the accumulation of semimanufactured products, with means of regulation of the speed of advance | |
| US4854440A (en) | Apparatus for transferring articles to a packaging machine conveyor apparatus | |
| EP1468913A1 (en) | Machine for sealing containers by applying a covering film | |
| US20020055803A1 (en) | Modular shrink-wrap machine | |
| EP0442695B1 (en) | Dough stretching roller apparatus | |
| NL8802807A (nl) | Computergeregelde licht-contactaanvoerder, die gebruik maakt van vier onafhankelijk aangedreven transporteurs. | |
| JPH08104423A (ja) | 不規則な製品の流れを予定の調節可能な前進速度で一つの軌道にまとめる装置及び方法 | |
| HU219530B (hu) | Szíjhajtású üvegcseppelosztó szerkezet, eljárás szíjszakadás érzékelésére, valamint eljárás üvegcseppek elosztására | |
| US4660350A (en) | Device for synchronizing a series of packaging machines positioned along a chain conveyor, especially in the confections industry | |
| JP3646883B2 (ja) | サーボ制御ガラスたね分配器 | |
| CN110902320B (zh) | 一种超高速智能无压力啤酒瓶输送系统 | |
| JP2856930B2 (ja) | 包装機械への材料ウエブの供給方法及びその装置 | |
| MXPA97003137A (en) | Distributor of cased glass mass and metodopara distribute sales ma | |
| EP0391550A1 (en) | Method and apparatus for feeding articles | |
| CN113415458A (zh) | 一种用于异型烟分拣的双层分发装置 | |
| JPH11349131A (ja) | 製品搬送装置 | |
| JP3522393B2 (ja) | 物品送り出し装置およびその方法 | |
| CN218898299U (zh) | 一种条烟位置调整机构及条烟分拣线 | |
| CN218258959U (zh) | 分料系统及分料装置 | |
| US5344300A (en) | Timing device for a plastic processing system | |
| JPH082649A (ja) | 成形機におけるコンベヤドライブ部のセーフテイシステム | |
| CN214709975U (zh) | 用于方便面生产线的排面装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |