HU219207B - Process for the production of detergent compositions - Google Patents
Process for the production of detergent compositions Download PDFInfo
- Publication number
- HU219207B HU219207B HU9503926A HU9503926A HU219207B HU 219207 B HU219207 B HU 219207B HU 9503926 A HU9503926 A HU 9503926A HU 9503926 A HU9503926 A HU 9503926A HU 219207 B HU219207 B HU 219207B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- hydrophobic material
- detergent
- premix
- component
- detergent composition
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 24
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 14
- -1 alkyl ether sulfates Chemical class 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 8
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 7
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- CFPOJWPDQWJEMO-UHFFFAOYSA-N 2-(1,2-dicarboxyethoxy)butanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)OC(C(O)=O)CC(O)=O CFPOJWPDQWJEMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N Performic acid Chemical compound OOC=O SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229940071106 ethylenediaminetetraacetate Drugs 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 2
- XCRBXWCUXJNEFX-UHFFFAOYSA-N peroxybenzoic acid Chemical compound OOC(=O)C1=CC=CC=C1 XCRBXWCUXJNEFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003890 succinate salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTMYFCFWEQRTOM-UHFFFAOYSA-N 3-(carboxymethylperoxy)-3-oxopropanoic acid Chemical class OC(=O)COOC(=O)CC(O)=O UTMYFCFWEQRTOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RDJHUDQNEKGTSS-UHFFFAOYSA-N 4-carboxyoxybenzenesulfonic acid Chemical compound OC(=O)OC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 RDJHUDQNEKGTSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-3-methyl-1,2-thiazole Chemical compound CC=1C=C(Br)SN=1 XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKWGIWYCVPQPMF-UHFFFAOYSA-N Chloropropamide Chemical compound CCCNC(=O)NS(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 RKWGIWYCVPQPMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L Copper gluconate Chemical class [Cu+2].OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L 0.000 description 1
- 229940120146 EDTMP Drugs 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- JYXGIOKAKDAARW-UHFFFAOYSA-N N-(2-hydroxyethyl)iminodiacetic acid Chemical class OCCN(CC(O)=O)CC(O)=O JYXGIOKAKDAARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLSKPZCBDOVSEF-UHFFFAOYSA-N O[PH2]=O.OC(=O)C=C Chemical class O[PH2]=O.OC(=O)C=C BLSKPZCBDOVSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N Octadecansaeure-heptadecylester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010081873 Persil Proteins 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GBFLZEXEOZUWRN-VKHMYHEASA-N S-carboxymethyl-L-cysteine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CSCC(O)=O GBFLZEXEOZUWRN-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- BGRWYDHXPHLNKA-UHFFFAOYSA-N Tetraacetylethylenediamine Chemical compound CC(=O)N(C(C)=O)CCN(C(C)=O)C(C)=O BGRWYDHXPHLNKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005526 alkyl sulfate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M benzenesulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- MMCOUVMKNAHQOY-UHFFFAOYSA-N carbonoperoxoic acid Chemical compound OOC(O)=O MMCOUVMKNAHQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N edtmp Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002366 lipolytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N octadecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005342 perphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N sodium metaborate Chemical compound [Na+].[O-]B=O NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- IBDSNZLUHYKHQP-UHFFFAOYSA-N sodium;3-oxidodioxaborirane;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[O-]B1OO1 IBDSNZLUHYKHQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N urea hydrogen peroxide Chemical compound OO.NC(N)=O AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/0082—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
- C11D17/065—High-density particulate detergent compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás nagy térfogatsűrűségű detergens készítményvagy komponens előállítására, amely egy detergens hatású aktívvegyületet és egy hidrofób anyagot tartalmaz, továbbá egy szemcsésanyagot tartalmaz, amely nem közvetlen terméke egy porlasztvaszárításos eljárásnak oly módon, hogy egy önthető, folyékony premixetállítanak elő, amely tartalmazza a hidrofób anyagot és egy folyékonykomponenst, majd a kapott premixet összekeverik a szemcsés anyaggal, apremix és a szemcsés anyag keverékét az összekeverés alatt vagy utánsűrítik, majd a kapott keveréket granulálják, és így nagytérfogatsűrűségű detergens készítményt vagy komponenst állítanak elő. ŕ
Description
A találmány detergens készítmények, elsősorban nagy térfogatsűrűségű és hidrofób anyagot tartalmazó készítmények előállítási eljárására vonatkozik.
A detergens készítmények előállítási eljárásában évek óta porlasztva szárítást alkalmaznak. A porlasztva szárító eljárásban úgy járnak el, hogy előállítják a detergens készítmény hőstabil komponenseinek vizes szuszpenzióját, majd a komponensek lényegében homogén elegyének kialakítására egy emelt hőmérsékletű, porlasztva szárító toronyban a vizet elpárologtatják, és így porlasztva szárított detergens port kapnak. Az így kapott port további feldolgozásnak vethetik alá és/vagy további komponenseket adhatnak hozzá.
Az EP-A-337 523 számú közrebocsátási iratban olyan eljárást ismertetnek, amelyben egy porlasztva szárító eljárással előállított detergens készítményhez egy hidrofób anyagot társítanak az adagolási és poijellemzők javítására. A hidrofób anyagot vagy a porlasztva szárítandó szuszpenzióhoz társítják, vagy pedig cseppfolyós állapotban a porlasztva szárított detergenskészítmény-porra szórják. A porlasztva szárító eljárásnak azonban számos hátránya van; ezek közül a legfontosabb, hogy nagyon sok energiát fogyaszt és jelentős tőkebefektetést igényel.
Mostanában kezdenek elterjedni az olyan nagy térfogatsűrűségű detergens porok, amelyek térfogatsűrűsége a 700 g/liter értéket is meghaladja. A nagy, például a 700 g/liter értéket meghaladó térfogatsűrűségű detergens készítmények olyan nem porlasztva szárító lépéssel - a leírásban a továbbiakban nemtomyos eljárásnak nevezett - eljárással is előállíthatok, amelyben a detergens készítmény komponenseit egy keverőberendezésben összekeverik, sűrítik és adott esetben granulálják, és így nagy sűrűségű detergens készítményt kapnak. Az EP-A-367 339 számú közrebocsátási iratban olyan eljárást ismertetnek, amely nagy térfogatsűrűségű granulált detergens készítmény előállítására alkalmas.
A nagy térfogatsűrűségű porok mosólúgban való diszperziója azonban gyenge. A porlasztva szárítás helyett keveréssel (és ezzel a porlasztva szárítás hátrányai nélkül) előállított, nagy térfogatsűrűségű detergens porok diszperziós tulajdonságait még javítani kell.
Munkánk során azt tapasztaltuk, hogy ha a detergens készítményhez a keverés során, azaz a formálás előtt, egy hidrofób anyagot keverünk, akkor nagy térfogatsűrűségű és javított diszperziós tulajdonságokkal bíró detergens készítményt vagy detergens készítménykomponenst kapunk.
A találmány tárgya tehát eljárás nagy térfogatsűrűségű detergens készítmény vagy komponens előállítására, amely egy detergens hatású aktív vegyületet és egy hidrofób anyagot tartalmaz, továbbá egy szemcsés anyagot tartalmaz, amely nem közvetlen terméke egy porlasztva szárításos eljárásnak, oly módon, hogy egy önthető folyékony premixet állítunk elő, amely tartalmazza a hidrofób anyagot és egy folyékony komponenst, majd a kapott premixet összekeverjük a szemcsés anyaggal, a premix és a szemcsés anyagkeveréket az összekeverés alatt vagy után sűrítjük, majd a kapott keveréket granuláljuk, és így nagy térfogatsűrűségű detergens készítményt vagy komponenst állítunk elő.
A leírásban alkalmazott „készítmény” kifejezés az ilyen készítményekhez társítandó komponenseket vagy további feldolgozásra szoruló komponenseket is felölel.
A találmány szerinti eljárással előállított készítmények térfogatsűrűsége előnyösen legalább 700 g/1. A találmány szerinti eljárás lehet folyamatos vagy szakaszos eljárás.
A szemcsés anyag a hidrofób anyag kivételével a detergens készítmény összes komponensét vagy ezek legalább egyikét tartalmazza. Ez utóbbi esetben a többi komponenst a szemcsés anyag és a hidrofób anyag összekeverése alatt vagy után társítjuk a készítményhez. A detergens készítmény komponenseit a kívánt tulajdonságok kialakításához választjuk ki. Ezek a komponensek a hidrofób anyagon kívül általában egy felületaktív anyagot és egy detergens építőt tartalmaznak. A szemcsés anyag megfelelően egy segédanyagot is tartalmaz, azaz a készítmény legalább 2 komponensét alkotja. A detergens készítmény folyékony komponensét a keverés alatt vagy után adhatjuk a szemcsés anyaghoz, vagy társíthatjuk egy segédanyag segítségével is.
A hidrofób anyag szemcsés anyaghoz való társítását előnyösen valamilyen áramlásra képes formában, például olvadék, oldat, szuszpenzió vagy iszapszuszpenzió formában végezzük.
A hidrofób anyag az alapanyaggal való összekeverése során megfelelően folyadékfázisban van. Eljárhatunk úgy, hogy a hidrofób anyagot olvadáspontja feletti hőmérsékletre melegítjük, és ezután keveijük össze a szemcsés anyaggal. A hidrofób anyagot olyan mennyiségben keveijük a szemcsés anyaghoz, hogy a két komponens megfelelően keveredjen. A hidrofób anyag lényegében egyenletesen diszpergálódik a készítményben.
A hidrofób anyag viszkozitása 200 sec-· nyírási sebességnél és az alapanyaggal való keverés hőmérsékletén célszerűen legfeljebb 1000 mPa, előnyösen 500 mPa.
Különösen előnyösen úgy járunk el, hogy a hidrofób anyagot egy folyékony komponenssel a folyadékfázisba visszük, előnyösen a szemcsés anyaggal való keverés előtt egy felületaktív anyaggal, még előnyösebben egy nemionos felületaktív anyaggal egy folyékony premixet állítunk elő. Ezután a premixet összekeverjük a szemcsés anyaggal. A hidrofób anyagot előnyösen áramlásra képes formában a szemcsés anyagra csepegtetjük vagy szórjuk, és így a keverés alatt a folyékony anyagot lényegében egyenletesen osztjuk el a szemcsés anyagban.
A hidrofób anyag detergens készítményhez való társításával kiváló diszperziós tulajdonságot érhetünk el, és emellett az oldékonysági problémák sem jelentősek. Ez azért meglepő, mert a hidrofób anyagtól a vízben való oldékonyság gátlását várjuk. A gyakorlatban nyújtott előny, hogy a mosógépben és a mosás után a mosott anyagon maradó por mennyisége csökken.
A hidrofób anyag lehet lényegében tiszta anyag vagy különböző anyagok keveréke. A hidrofób anyag
HU 219 207 Β lényegében vízben oldhatatlan, és a vízzel való érintkezési szöge legalább 75°, előnyösen legalább 85°. A hidrofób anyag szobahőmérsékleten lényegében szilárd és olvadáspontja előnyösen 25-110 °C, még előnyösebben 30-80 °C, elsősorban 35-60 °C és optimálisan 35-50 °C. Különösen előnyös, ha a hidrofób anyag a könnyű kezelhetőség érdekében szobahőmérsékleten szilárd, de az anyag nem kívánt lerakódásának csökkentésére olvadáspontja a mosási hőmérséklet alatt van.
A megfelelően alkalmazható hidrofób anyagok közé tartoznak a szilikonolajok, a hosszú szénláncú észterek, amelyekben a sav- és alkoholrész egyaránt legalább 9 szénatomos, ilyen például a sztearil-sztearát; előnyösek a szénhidrogénviaszok.
A hidrofób anyag mennyisége a detergens készítmény tömegére számolva legfeljebb 5 tömeg%, előnyösen 0,1 -3 tömeg%, még előnyösebben 0,2-2 tömeg%, elsősorban 0,4-1,8 tömeg%. Ha a hidrofób anyagot áramlásra képes formában társítjuk egy folyadékkomponenssel, akkor mennyiségét úgy kell megválasztani, hogy a premix a hidrofób anyag és a szemcsés anyag összekeverésekor a hidrofób anyag egyenletes szétoszlatásához elegendően mozgékony legyen.
Ha folyamatos eljárást alkalmazunk, a keverést és sűrítést nagy sebességű keverő alkalmazásával egyidejűleg végezhetjük. Megfelelő berendezések: Shugi kereskedelmi nevű granulátor, Drais kereskedelmi nevű K-TTP80 granulátor és a Lodige kereskedelmi nevű CB30 keringető. A keverési lépésben alkalmazott megfelelő tartózkodási idő a kívánt sűrűségtől és szemcsemérettől függően
5-30 mp, keverési sebesség 100-2500 fordulat/perc. Ha granulálólépést alkalmazunk, kisebb sebességű, például Drais kereskedelmi nevű K-T 16 vagy Lodige kereskedelmi nevű KM300 keverőt használhatnak. A granulálóban alkalmazott megfelelő tartózkodási idó körülbelül 1-10 perc, és a keverési sebesség körülbelül 40-160 fordulat/perc.
A találmány következő tárgya egy olyan hidrofób anyagot, felületaktív anyagot és detergensépítőt tartalmazó szemcsés detergens készítmény, amelyet úgy állítunk elő, hogy egy nemtomyos eljárásban a hidrofób anyagot a felületaktív anyagnak és az építőnek összekeverése előtt vagy azzal egyidejűleg keveijük össze a felületaktív anyaggal vagy építővel.
Célszerűen úgy járunk el, hogy a detergens készítményt olyan nemtomyos eljárással állítjuk elő, amelyben a hidrofób anyagot egy folyékony felületaktív anyaggal, előnyösen egy nemionos felületaktív anyaggal oldattá keverjük. A felületaktív anyaggal való oldatképződés elősegítésére a hidrofób anyagot előnyösen megolvasztjuk.
A találmány tárgyát képezi továbbá a szemcsés detergens készítmény vagy komponens, amely nemtornyos eljárásban előállított és nagy térfogatsűrűségű, továbbá detergens hatású aktív vegyületet, detergensépítőt és a szemcséken belül egyenletesen eloszlatott hidrofób anyagot tartalmaz, ahol a hidrofób anyag önthető folyékony premixe a detergens hatású aktív vegyület és a detergensépítő összekeverése előtt vagy alatt került hozzákeverésre a detergens hatású aktív vegyülethez vagy a detergensépítőhöz, és így lett biztosítva a hidrofób anyag egyenletes diszpergálása a kapott részecskén belül.
A találmány szerinti eljárással előállított készítmények általában detergens hatású anyagokat és detergensépítőket, és adott esetben a hatás fokozására és a tulajdonságok javítására fehérítőkomponenseket és egyéb adalékanyagokat tartalmaznak. A detergens hatású anyagok (felületaktív anyagok) lehetnek szappanok és nem szappanjellegű anionos, kationos, amfoter és kettős ionos, detergens hatású anyagok és ezek elegyei. A detergens hatású anyagok széles választékban beszerezhetők és részletes ismertetésüket megtaláljuk az irodalomban, például a „Surface-Active Agents and Detergents”, Volumes I and II, Schwartz, Perry and Berch irodalmi helyen.
Előnyösek a szappanok és a nem szappanjellegű anionos és nemionos vegyületek.
Az anionos felületaktív anyagok jól ismert vegyületek. Jellemző képviselőik például az alkil-benzolszulfonátok, elsősorban a 8-15 szénatomos alkilláncot tartalmazó, lineáris alkil-benzolszulfonátok, primer és szekunder alkil-szulfátok, elsősorban a 12-15 szénatomos primer alkil-szulfátok, alkil-éter-szulfátok, olefinszulfonátok, alkil-xilolszulfonátok, dialkil-szulfo-szukcinátok és zsírsav-észterszulfonátok. Általában előnyösek a nátriumsók.
Az alkalmazható nemionos felületaktív anyagok jellemző képviselői a következők: primer és szekunder alkohol-etoxilátok, elsősorban az 1 mól alkoholra számolva átlagban 1-20 mól etilén-oxidot tartalmazó, etoxilezett, 8-20 szénatomos alifás alkoholok és még inkább az 1 mól alkoholra számolva átlagban 1-10 mól etilén-oxidot tartalmazó, etoxilezett 10-15 szénatomos primer és szekunder alifás alkoholok. A nem etoxilezett nemionos felületaktív anyagok közé tartoznak a következő anyagok: alkil-poliglikozidok, glicerin-monoéterek és polihidroxiamidok (glükamid).
Az alkalmazott detergens hatású vegyület (felületaktív anyag) kiválasztása és mennyisége a detergens készítmény alkalmazási céljának függvénye. Például mosogatógépben általában előnyösen kis mennyiségű, kis mértékben habzó, nemionos felületaktív anyagot alkalmazunk. Textilmosó készítmények esetén, mint jól ismert, különböző felületaktív anyagokat alkalmazunk a kézi mosószerekben és a gépi mosásra szánt készítményekben.
Az alkalmazott felületaktív anyag összes mennyisége a végfelhasználás függvénye is. Ennek megfelelően ez a mennyiség gépi mosogatószerek esetén kicsi, akár 0,5 tömeg%, kézi mosószerek esetén nagy, akár 60 tömeg% is lehet. A gépi mosásra szánt készítmények általában 5-40 tömeg% felületaktív anyagot tartalmaznak.
A legtöbb automata textilmosó gépben való alkalmazásra szánt detergens készítmény általában tartalmaz egy anionos, nem szappan felületaktív anyagot, nemionos felületaktív anyagot, vagy ezek bármilyen arányú, adott esetben szappant tartalmazó kombinációját.
A találmány szerinti detergens készítmény általában egy vagy több detergensépítőt is tartalmaz. A ké3
HU 219 207 Β szítményben lévő detergensépítők összes mennyisége 10-80 tömeg%, előnyösen 15-60 tömeg%.
Szervetlen detergensépítőként alkalmazhatunk nátrium-karbonátot, amelyet kívánt esetben a GB-1 437 950 számú szabadalmi leírásban ismertetetteknek megfelelően a kalcium-karbonát kristályosítására alkalmas kristályosítómaggal kombinálunk, kristályos és amorf alumínium-szilikátokat, például a GB-1 473 201 számú szabadalmi leírásban ismertetett zeolitokat, amorf alumínium-szilikátokat, például a GB-1 473 202 számú szabadalmi leírásban ismertetett ilyen anyagokat és vegyes kristályos/amorf alumíniumszilikátokat, például a GB-1 470 250 számú szabadalmi leírásban ismertetett ilyen anyagokat, és réteges szilikátokat, például az EP-164 514B számú közzétett iratban ismertetett ilyen anyagokat. Alkalmazhatunk foszftáttípusú építőket, például nátrium-ortofoszfátot, -pirofoszfátot és -tripolifoszfátot is, de ezek környezetvédelmi szempontból már nemkívánatosak.
A zeolit detergensépítők megfelelő mennyisége 10-45 tömeg% és elsősorban (gépi) textilmosó szerekben 15-35 tömeg%. A legtöbb kereskedelmi szemcsés detergens készítmény zeolitkomponenseként zeolit A-t alkalmazunk. Alkalmazhatjuk azonban előnyösen a maximális alumíniumtartalmú zeolit P-t (zeolit MAP) is, amint azt az EP-384070A számú közrebocsátási iratban ismertetik. A zeolit MAP egy olyan P típusú alkálifém-alumínium-szilikát, amelynek szilícium: alumínium aránya legfeljebb 1,33, előnyösen legfeljebb 1,15 és még előnyösebben legfeljebb 1,07.
Szerves detergensépítőként alkalmazhatjuk például a következő anyagokat : polikarboxilát-polimereket, például poliakrilátokat, akrilsav/maleinsav kopolimereket és akrilsav-foszfinátokat, monomer polikarboxilátokat, például cifrátokat, glükonátokat, oxi-diszukcinátokat, glicerin-mono-, di- és triszukcinátokat, karboxi-metiloxi-szukcinátokat, karboxi-metil-oxi-malonátokat, dipikolinátokat, hidroxi-etil-imino-diacetátokat, alkil- és alkenil-malonátokat és -szukcinátokat és szulfonált zsírsavsókat.
A szerves detergensépítők közül különösen előnyösek a cifrátok, a nitrilo-triecetsav és az oxi-diszukcinát, amelyek megfelelő mennyisége 5-30 tömeg%, előnyösen 10-25 tömeg%, és az akrilsavpolimerek, még inkább az akrilsav/maleinsav kopolimerek, amelyek megfelelő mennyisége 0,5-15 tömeg%, előnyösen 1 — 10 tömeg%.
A szerves és szervetlen detergensépítők előnyösen alkálifém-, elsősorban nátriumsó formában vannak jelen.
A találmány szerinti detergens készítmények egy fehérítőrendszert is tartalmazhatnak. A gépi mosogatószerek klórtartalmú fehérítőrendszert, míg a textilmosószerek kívánatosabban vizes oldatban hidrogén-peroxidot képző peroxi típusú fehérítőrendszereket, például szervetlen persókat vagy szerves peroxisavakat tartalmaznak.
A peroxi típusú fehérítővegyületek közé tartoznak a szerves peroxidok, például karbamid-peroxid és a szervetlen persók, például alkálifém-perborátok, perkarbonátok, perfoszfátok, perszilikátok és perszulfátok. Előnyös szervetlen persók a következő vegyületek: nátrium-perborát-monohidrát és -tetrahidrát, valamint a nátrium-perkarbonát.
Különösen előnyösen alkalmazható a nedvesség elleni védőbevonattal ellátott nátrium-perkarbonát. Ilyen nedvesség ellen nátrium-metaborát és nátrium-szilikát védőbevonattal ellátott nátrium-perkarbonátot ismertetnek a GB 2 123 044B szabadalmi közzétételi iratban.
Az alkalmazott peroxi típusú fehérítőszer mennyisége 5-35 tömeg%, előnyösen 10-25 tömeg%.
A peroxi típusú fehérítőszert az alacsony hőmérsékletű mosáskor mutatott fehérítő hatás növelésére egy fehérítőaktivátorral (fehérítőprekurzor) együtt is alkalmazhatjuk. A fehérítőprekurzor alkalmazott mennyisége 1-8 tömeg%, előnyösen 2-5 tömeg%.
Előnyös fehérítőprekurzorok a következők: peroxikarbonsav, még inkább perecetsav és peroxi-benzoesav-prekurzorok és peroxi-szénsav-prekurzorok. A találmány szerinti készítményekben különösen előnyösen alkalmazható prekurzor az Ν,Ν,Ν’,Ν’-tefraacetiletilén-diamin (TAED).
Szintén nagy érdeklődésre tarthatnak számot az US 4 751 015 és US 4 818 426 számú szabadalmi leírásokban és az EP 402 971A számú közrebocsátási iratban ismertetett új kvatemer ammónium- és foszfónium-fehérítő-prekurzorok. Különösen előnyösek a peroxikarbonsav-prekurzorok, elsősorban a kolil-4-szulfofenil-karbonát. Ugyancsak érdekesek lehetnek a peroxi-benzoesav-prekurzorok, elsősorban az N,N,N-trimetil-ammónium-toluil-oxi-benzolszulfonát és az EP 284 292A és EP 303 520A számú közrebocsátási iratban ismertetett kationos fehérítőprekurzorok.
Alkalmazhatunk egy fehérítőstabilizátort (nehézfém-szekveszteráló-szert) is. Megfelelő fehérítőstabilizátorok például a következők: etilén-diamin-tetraacetát (EDTA) és a polifoszfonátok, például a Dequest kereskedelmi nevű termék vagy EDTMP.
Az egyik különösen előnyös fehérítőrendszer egy peroxi típusú fehérítőszert (előnyösen nátrium-perborátot és adott esetben egy fehérítőaktivátort) és egy átmeneti fém fehérítőkatalizátort, amint azt az EP 458 397A, EP 458 398A és EP 590 797A számú közrebocsátási iratokban ismertetik, tartalmaz.
A találmány szerinti készítmények előnyösen 0,02-0,8 tömeg%, még előnyösebben 0,03-0,5 tömeg% fluoreszkálószert is tartalmaznak.
A találmány szerinti készítmények a detergens hatás és a feldolgozhatóság növelésére egy alkálifémet, előnyösen nátrium-karbonátot is tartalmazhatnak. Az alkalmazott nátrium-karbonát mennyisége 1-60 tömeg%, előnyösen 2-40 tömeg%. Azonban az alacsony nátrium-karbonát-tartalmú vagy ilyen komponenst nem tartalmazó készítmények is a találmány oltalmi köréhez tartoznak.
A porkészítmények folyási tulajdonságai kis mennyiségű porstrukturáló szer, például zsírsav (vagy zsírsav-szappan), cukor, akrilát vagy akrilát/maleát polimer vagy nátrium-szilikát társításával javíthatók.
A találmány szerinti készítmények egyéb anyagokat is tartalmazhatnak. Ezek lehetnek például: nátrium4
HU 219 207 Β szilikát és -metaszilikát, kiülepedésgátló szerek, például cellulózpolimerek, fluoreszkálószerek, szervetlen sók, például nátrium-szulfát, habzásszabályozó szerek vagy habzásgyorsító szerek, proteolitikus és lipolitikus enzimek, festékek, színes szemcsék, parfümök, habsza- 5 bályozók és textillágyító szerek.
A következő példákat a találmány részletesebb bemutatására ismertetjük.
1-4. példák
Szemcsés detergens készítményt állítunk elő úgy, hogy egy Lodige CB30 kereskedelmi nevű (Gebrüder Lodige Maschinenbau, GmbH) keringető, nagy sebességű keverő/sűrítő berendezésbe szemcsés anyagot és folyékony premixet táplálunk. A folyékony premix az 1. 15 táblázatban ismertetett viaszokat és nemionos felületaktív anyagokat tartalmazza. Az 1. táblázatban foglaljuk össze a szemcsés anyag egyéb szilárd komponenseit is (az értékeket tömegszázalékban adtuk meg). A szórható oldat előállításához szükséges szénhidrogénviaszt a nemionos felületaktív anyaggal való keverés előtt megolvasztjuk. A premixet betápláljuk a keverőbe, a komponenseket összekeverjük és körülbelül 1400 fordulat/perc sebességgel 15 másodpercig sűrítjük. Az elegyet ezután egy körülbelül 120 fordulat/perc sebességű Lodige Ploughshare granulálóba tápláljuk be, amely10 ben granulált detergens készítményt kapunk. A berendezésben a tartózkodási idő körülbelül 2 perc.
A-D összehasonlító példák Az 1. táblázatban ismertetett összetételű összehasonlító példákat az 1 -4. példák szerinti eljárással állítjuk elő, azzal a különbséggel, hogy ezekben a készítményekben hidrofób anyagot nem alkalmazunk.
1. táblázat
| Példa | A | 1. | B | 2. | C | 3. | D | 4. |
| aPAS Na | 18,8 | 18,6 | 19 | 18,9 | 0 | 0 | 9,48 | 9,48 |
| bLAS Na | 0 | 0 | 0 | 0 | 27,5 | 27,5 | 0 | 0 |
| A24 Zeolit | 49,6 | 49,2 | 49,0 | 48,8 | 45,2 | 45,0 | 55,2 | 55,2 |
| Karbonát | 3,3 | 3,3 | 3,3 | 3,3 | 4,8 | 4,8 | 1,62 | 1,62 |
| cNemionos 3EO | 8,27 | 8,3 | 0 | 0 | 4,78 | 4,75 | 11,96 | 11,85 |
| 7EO | 10,5 | 10,5 | 19,8 | 19,8 | 8,87 | 8,83 | 9,48 | 9,4 |
| Szappan | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3,3 | 3,3 |
| dSCMC | 0,99 | 0,99 | 0,99 | 0,99 | 0,99 | 0,99 | 1,49 | 1,49 |
| Viasz (PRIWAX41) | 0 | 0,62 | 0 | 0,51 | 0 | 0,49 | 0 | 1 |
| Víz/só-kiegészítés | 100-ra | 100-ra | 100-ra | 100-ra | 100-ra | 100-ra | 100-ra | 100-ra |
a: (primer alkil)-szulfát nátriumsója.
b: (egyenes láncú alkil)-benzolszulfonát nátriumsója.
c: (12 — 15 szénatomos alkoholj-etoxilát, amely 3, illetve 7 etilén-oxid-csoportot tartalmaz. d: nátrium-karboxi-metil-cellulóz.
A készítmények térfogatsűrűsége 700 g/liter felett van. A készítményeket hagyományos, utólag adagolt anyagokkal formáljuk, majd elemezzük.
5. példa
Az A-D összehasonlító példákat és az 1-4. találmány szerinti példákat a mosólúgba való továbbításuk, valamint diszperziójuk és oldódásuk meghatározására a következőkben ismertetésre kerülő vizsgálatoknak vet- 50 jük alá, és a kapott eredményeket a 2. táblázatban foglaljuk össze.
1. vizsgálat: adagolókosár
A porok továbbítási jellemzőit egy automata mosógépben való portovábbítást szimuláló modellrendszer- 55 ben a szokásos mosási körülményeknél rosszabb viszonyok között (alacsony hőmérséklet, minimális keveredés) vizsgáljuk.
A vizsgálatot egy 4 cm átmérőjű, 7 cm magas,
600 pm pórusméretű saválló acélhálóból, teflon felső fedélből és az ismertetett hálóból készült alsó fedélből épített hengeres edényben végezzük. A felső fedélbe egy mozgatókarként szolgáló 30 cm-es fémrudat 45 süllyesztünk, és ezt egy 1 liter 20 °C-os vizet tartalmazó nyitott tartály felszíne fölé pozícionált keverőkarhoz csatlakoztatjuk. A keverőberendezés alkalmazásával a hengeres edény 45°-os szögben 2 mp-ig egy 10 cm sugarú körben forgatható, majd a következő forgó/pihenő ciklusig 2 mp-ig pihentethető.
A hengeres edénybe 50 g pormintát adunk, majd lezárjuk. Az edényt a keverőkarhoz csatlakoztatjuk, majd olyan helyzetbe állítjuk, hogy a hengeres edény teteje éppen a víz felszíne alá kerüljön. A berendezést 10 mp késleltetési idő elteltével 15 forgó/pihenő ciklusban működtetjük.
A hengeres edényt és a mozgatókart kivesszük a vízből, és az edényt és mozgatókart szétkapcsoljuk. A felszíni vizet gondosan leöntjük, és a pormaradékot egy 60 előre lemért tartályba tesszük és 24 órán át 100 °C-on
HU 219 207 Β szárítjuk. Ezután a száraz maradékot lemérjük, és tömegét a por kezdeti tömegéhez (50 g) hasonlítjuk, és kiszámítjuk a százalékos értéket.
2. vizsgálat: továbbítóeszköz-vizsgálat
A porok továbbítási jellemzőit egy olyan modellrendszerrel vizsgáljuk, amely az automata mosógépekben való portovábbítást utánozza. A vizsgálatot egy Lever gyártmányú, Persil kereskedelmi nevű mikroszisztem porhoz adott, gömb alakú, 3 cm átmérőjű, körülbelül 3 cm-es felső nyílással ellátott, rugalmas műanyag tartállyal végezzük.
A vizsgálatot úgy végezzük, hogy a továbbítóeszközt nyílásával felfelé függőlegesen egy víz fölött elhelyezett keverőkarhoz csatlakoztatjuk. Ezzel az elrendezéssel az eszköz 30 cm-es függőleges le és fel mozgást végez. A mozgás utolsó 5 cm-re a vízben történik. Minden egyes le és fel mozgás időtartama 2 mp, és az eszköz a legalacsonyabb helyzetben 4 mp-ig a víz alatt marad, a legmagasabb helyzetben elfordul 100°-ot, és ebben a helyzetben marad 2 mp-ig, mielőtt újra lefelé mozdul. 5 liter 20 °C-os vizet alkalmazunk.
Az eszközbe a legmagasabb helyzetben egy előre lemért pormintát adunk, majd a berendezést 6 ciklusban működtetjük, és a legmagasabb helyzetben ismét leállítjuk. A felszínen lévő vizet gondosan leöntjük, majd a 25 pormaradékot egy előre lemért tartályba tesszük és 24 órán át 100 °C-on szárítjuk. Ezután a száraz maradékot lemérjük, tömegét a por kezdeti tömegéhez viszonyítjuk, és kiszámítjuk a százalékos értéket.
3. vizsgálat: feketepárnahuzat-vizsgálat
Az oldhatatlan maradékok mosógépben mosott cikkeken való lerakódását is megvizsgáltuk. A vizsgálatot egy Siemens Siwamat kereskedelmi nevű Plus 3700-as, elöltöltős automata mosógéppel végezzük.
A fentiekben ismertetett továbbítóeszközbe 100 g port adunk, és gondosan egy 30x60 cm-es fekete pamut párnahuzatba helyezzük függőlegesen. A párnahuzatot ezután cipzárral lezárjuk. A (függőlegesen álló) továbbítóeszközt tartalmazó párnát a mosógépdobban lévő 3,5 kg száraz pamut textiltöltetre helyezzük.
A gépet az úgynevezett „kemény működési ciklus”ban 40 °C-on 15° francia keménységű és 20 °C bemenő 5 hőmérsékletű vízzel üzemeltetjük. A mosási ciklus végén a párnahuzatot kivesszük, kinyitjuk és kifordítjuk, és a belső felületén lévő pormaradékot egy 1-től 5-ig terjedő értékskála segítségével vizuálisan megvizsgáljuk. Az 5 érték azt jelenti, hogy a pormaradék megköze10 lítőleg a pormennyiség 75%-a, és az 1 érték azt jelenti, hogy nincs maradék. A vizsgálat eredményét minden egyes párnahuzat esetén öttagú vizsgálóbizottság mérésének eredményeként adjuk meg. A mosóeljárást minden egyes por esetén tízszer ismételjük, és a tíz mérés 15 eredményének átlagát adjuk meg.
4. vizsgálat: oldhatatlan maradék meghatározása liter 20 °C-os vízben 4 g port keverünk 1 órán át. Az elegyet ezután egy 50 pm-es szitán leszűijük és állandó tömegig szárítjuk. A maradékot lemérjük, és így 20 meghatározzuk az oldhatatlan maradék mennyiségét.
5. vizsgálat: szétosztás-meghatározás
A találmány szerinti készítmény szétosztásvizsgálatát a Philips kereskedelmi nevű AWB 126/7 mosógép szétosztófiókjának fő rekeszében lévő próbagyűrűvel standard eljárással végezzük. Ezzel a fiókkal a szétosztási tulajdonságok különösen nehéz körülmények között, azaz alacsony hőmérsékleten, alacsony víznyomás és áramlási sebesség mellett vizsgálhatók.
A vizsgálatot úgy végezzük, hogy 100 g port kupac30 bán a fiók fő rekeszébe teszünk, majd 5 liter 10 °C-os, 50 kP bemenőnyomású töltővizet áramoltatunk át rajta 1 perc alatt.
perc múlva a vízáramlást leállítjuk, a maradék port összegyűjtjük és állandó tömegig szárítjuk. A szét35 osztófiókból kapott száraz pormaradék (g)-ban mért tömege a gépbe nem továbbított por tömeg%-os értéke (maradék). Minden eredményt két mérés átlagolásával adunk meg.
2. táblázat
| A | 1. | B | 2. | C | 3. | D | 4. | |
| 1. teszt | 19,1 | 20,8 | 31,4 | 17,0 | 16,3 | 16,1 | 28,8 | 25,8 |
| 2. teszt | 57,1 | 0 | 38,1 | 0 | 23,6 | 0 | 50,5 | 0 |
| 3. teszt | 0,8 | 0,5 | 2,1 | 1,7 | 2,6 | 1,8 | 0,8 | 0,2 |
| 4. teszt | 2,3 | 2,0 | 1,8 | 2,1 | 6,8 | 6,3 | 3,4 | 2,1 |
| 5. teszt | 0 | 0 | 15 | 6 | 11 | 8 | 11 | 0 |
Az L, 2., 4. és 5. vizsgálatok eredményeit tömeg%ban, a 3. vizsgálat eredményét egy O-tól 5-ig terjedő skála egy értékében adjuk meg.
A 2. táblázatban összefoglalt eredmények azt mutatják, hogy a találmány szerinti nemtomyos eljárással előállított, hidrofób anyagot tartalmazó porok szétosztás!, diszperziós és továbbítási tulajdonságai sokkal jobbak, mint a hidrofób anyagot nem tartalmazó ekvivalens poroké.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás nagy térfogatsűrűségű detergens készítmény vagy komponens előállítására, amely egy detergens hatású aktív vegyületet és egy hidrofób anyagot tartalmaz, továbbá egy szemcsés anyagot tartalmaz, amely nem közvetlen terméke egy porlasztva szárításos eljárásnak, azzal jellemezve, hogy egy önthető, folyékony premixet állítunk elő, amely tartalmazza a hidro6HU 219 207 Β fób anyagot és egy folyékony komponenst, majd a kapott premixet összekeveijük a szemcsés anyaggal, a premix és a szemcsés anyag keverékét az összekeverés alatt vagy után sűrítjük, majd a kapott keverékét granuláljuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan szemcsés anyagot alkalmazunk, amely egy detergens hatású aktív vegyületet és adott esetben egy detergensépítőt tartalmaz.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy folyékony komponensként egy nemionos felületaktív anyagot használunk.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan önthető premixet alkalmazunk, amely fő komponensként nemionos felületaktív anyagot és hidrofób anyagot tartalmaz.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan hidrofób anyagot alkalmazunk, melynek vízzel való érintkezési szöge legalább 75°.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan hidrofób anyagot alkalmazunk, melynek olvadáspontja 25-110 °C tartományba esik.
- 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan hidrofób anyagot alkalmazunk, amely egy szénhidrogénalapú viaszt tartalmaz.
- 8. Szemcsés detergens készítmény vagy komponens, amely nemtomyos eljárásban előállított és nagy térfogatsűrűségű, továbbá detergens hatású aktív vegyületet, detergensépítőt és a szemcséken belül egyenletesen eloszlatott hidrofób anyagot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a hidrofób anyag önthető, folyékony premixe a detergens hatású aktív vegyület és a detergensépítő összekeverése előtt vagy alatt került hozzákeverésre a detergens hatású aktív vegyülethez vagy a detergensépítőhöz, és így lett biztosítva a hidrofób anyag egyenletes diszpergálása a kapott részecskén belül.
- 9. A 8. igénypont szerinti szemcsés detergens készítmény vagy komponens, amely tartalmaz továbbá egy nemionos felületaktív anyagot is.
- 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti szemcsés detergens készítmény vagy komponens, amelyben a hidrofób anyag tartalmaz egy szénhidrogénalapú viaszt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP93305236 | 1993-07-02 | ||
| PCT/EP1994/002064 WO1995001418A1 (en) | 1993-07-02 | 1994-06-23 | Process for the production of a detergent composition |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9503926D0 HU9503926D0 (en) | 1996-03-28 |
| HUT74077A HUT74077A (en) | 1996-10-28 |
| HU219207B true HU219207B (en) | 2001-03-28 |
Family
ID=8214463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9503926A HU219207B (en) | 1993-07-02 | 1994-06-23 | Process for the production of detergent compositions |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0706560B1 (hu) |
| JP (1) | JPH08512072A (hu) |
| AU (1) | AU699818B2 (hu) |
| CZ (1) | CZ286742B6 (hu) |
| DE (1) | DE69405238T2 (hu) |
| ES (1) | ES2106557T3 (hu) |
| HU (1) | HU219207B (hu) |
| PL (1) | PL176757B1 (hu) |
| WO (1) | WO1995001418A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA944679B (hu) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9601920D0 (en) * | 1996-01-31 | 1996-04-03 | Unilever Plc | Process for the production of a detergent composition |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3617756C2 (de) * | 1985-05-29 | 1995-01-19 | Lion Corp | Verfahren zum Herstellen einer granularen Detergentien-Zusammensetzung mit hoher Schüttdichte |
| JPS62228000A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | 花王株式会社 | 高密度粒状洗剤組成物 |
| GB8806702D0 (en) * | 1988-03-21 | 1988-04-20 | Unilever Plc | Detergent powders & processes for preparing them |
| GB9025673D0 (en) * | 1990-11-26 | 1991-01-09 | Unilever Plc | Detergent powders and process for preparing them |
-
1994
- 1994-06-23 AU AU73832/94A patent/AU699818B2/en not_active Ceased
- 1994-06-23 HU HU9503926A patent/HU219207B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-06-23 EP EP94923685A patent/EP0706560B1/en not_active Revoked
- 1994-06-23 PL PL94312420A patent/PL176757B1/pl unknown
- 1994-06-23 ES ES94923685T patent/ES2106557T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-23 DE DE69405238T patent/DE69405238T2/de not_active Revoked
- 1994-06-23 CZ CZ19964A patent/CZ286742B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-06-23 JP JP7503251A patent/JPH08512072A/ja not_active Withdrawn
- 1994-06-23 WO PCT/EP1994/002064 patent/WO1995001418A1/en not_active Application Discontinuation
- 1994-06-29 ZA ZA944679A patent/ZA944679B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ286742B6 (en) | 2000-06-14 |
| JPH08512072A (ja) | 1996-12-17 |
| EP0706560A1 (en) | 1996-04-17 |
| ZA944679B (en) | 1995-12-29 |
| PL312420A1 (en) | 1996-04-15 |
| HU9503926D0 (en) | 1996-03-28 |
| EP0706560B1 (en) | 1997-08-27 |
| CZ496A3 (en) | 1996-06-12 |
| AU7383294A (en) | 1995-01-24 |
| DE69405238D1 (de) | 1997-10-02 |
| WO1995001418A1 (en) | 1995-01-12 |
| DE69405238T2 (de) | 1998-01-02 |
| HUT74077A (en) | 1996-10-28 |
| PL176757B1 (pl) | 1999-07-30 |
| AU699818B2 (en) | 1998-12-17 |
| ES2106557T3 (es) | 1997-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0798960B2 (ja) | 高嵩密度顆粒状洗剤組成物及びその製造方法 | |
| WO1995018766A2 (de) | Silikatische builder und ihre verwendung in wasch- oder reinigungsmitteln | |
| CZ316894A3 (en) | Process for preparing compact detergents | |
| PL184656B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji detergentowej lub jej komponentu | |
| CA1303939C (en) | Detergent granules and a process for their preparation | |
| PL180050B1 (pl) | Sposób wytwarzania homogenicznej granulowanej kompozycji detergentowej PL | |
| WO2006029676A1 (en) | Detergent compositions and their manufacture | |
| HU219203B (en) | Particulate detergent composition and process for producing thereof | |
| EP0643129A1 (en) | Process for preparing detergent compositions | |
| US5723428A (en) | Detergent compositions and process for preparing them | |
| US5536432A (en) | Process for the production of a detergent composition | |
| HU219207B (en) | Process for the production of detergent compositions | |
| EP0328190B1 (en) | Particulate laundry detergent composition | |
| EP0700427B1 (en) | Detergent compositions | |
| HUT74020A (en) | Detergent compositions | |
| MXPA02005144A (es) | Proceso para preparar composiciones de detergentes granulares. | |
| EP0892843B1 (en) | Modified aluminosilicate | |
| HU217767B (hu) | Eljárás detergens kompozíció előállítására | |
| WO2001044428A1 (en) | Detergent compositions | |
| EP0828817A1 (en) | Detergent composition and process for its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |