HU218807B - Szitálógép - Google Patents

Szitálógép Download PDF

Info

Publication number
HU218807B
HU218807B HU9802683A HUP9802683A HU218807B HU 218807 B HU218807 B HU 218807B HU 9802683 A HU9802683 A HU 9802683A HU P9802683 A HUP9802683 A HU P9802683A HU 218807 B HU218807 B HU 218807B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
rotor
screening machine
conveyor screw
machine according
basket
Prior art date
Application number
HU9802683A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Otmar Link
Josef Schmitt
Original Assignee
Azo Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Azo Gmbh & Co. filed Critical Azo Gmbh & Co.
Publication of HU9802683D0 publication Critical patent/HU9802683D0/hu
Publication of HUP9802683A2 publication Critical patent/HUP9802683A2/hu
Publication of HUP9802683A3 publication Critical patent/HUP9802683A3/hu
Publication of HU218807B publication Critical patent/HU218807B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/20Stationary drums with moving interior agitators

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

A találmány tárgya szitálógép álló szitakosárral, a szitakosárban forgó forgórésszel és a szitakosár homlokoldalába torkolló szállítócsigával, ami a szitálandó anyag adagolására és bevezetésére szolgál. A forgórész és a szállítócsiga forgatva van hajtva.
A szitálógép házában álló elrendezésű szitakosárral és az ebben forgó forgórésszel ellátott szitálógépekben a szitálandó anyagot rendszerint egy szállítócsiga szállítja be, amely a szitakosár egyik homlokoldalán nyúlik be a szitakosárba és az anyagot átadja. A szitakosárban az anyagot a forgórész felfogja, és centrifügálisan a szitakosár szitafelülete felé gyorsítja. A szitált anyag gyűjtőtölcsérbe hullik, és a szitálógép házából elvezetésre kerül, míg a durva anyag kihordása a szitakosárnak a szállítócsigától elmutató homlokoldalán megy végbe, amit rendszerint azáltal valósítanak meg, hogy a forgórészlécek tengely irányban kissé ferdék. Ilyen szitálógépet mutat be a HU 207810-es számú szabadalmi irat.
A közös tengelyre ékelt szállítócsiga és forgórész forgató hajtásáról egyetlen hajtómotor gondoskodik, amely a szállítócsigának a forgórésztől elmutató végén van elhelyezve. A forgórészre vezetett anyag mennyiségének, ami a hajtómotor fordulatszámától függ, nem szabad túl nagynak lennie, nehogy szitálatlan anyagot vezessenek el a durva anyag kihordásánál. Ezenkívül a fordulatszámot úgy kell megválasztani, hogy a szitálandó anyag kellő ideig tartózkodjon a szitakosárban. A szitálógép lehető legnagyobb szitálási teljesítménye így szükségessé teszi egyrészt a forgórész optimális fordulatszámát a tulajdonképpeni szitálási folyamathoz, másrészt a szállítócsiga optimális fordulatszámát az anyag bevezetéséhez. Mivel ez a két fordulatszám nem azonos, és ezenkívül még függ az anyagtól, ezért a hajtómotor üzemeltetésekor a fordulatszám tekintetében mindig kompromisszumra van szükség.
Megkísérelték járulékos, önállóan hajtott adagolókészülék elhelyezését a szállítócsiga bemenőtölcsére felett, hogy a szitakosárba bevezetett anyag mennyisége ne függjön a szállítócsiga fordulatszámától és a szitálógépet a forgórész optimális fordulatszámával lehessen üzemeltetni. A járulékos adagolókészülék azonban jelentős konstrukciós többletráfordítással jár, és járulékos szerkezeti magasságot igényel a bevezetőtölcsérnél, ami elsősorban az ezáltal megnehezített töltési folyamat miatt nemkívánatos.
A fent említett hátrányok elkerülésére egy másik lehetőség az, hogy a szállítócsigát legalábbis az adagolórészén nagyobb magátmérővel vagy a csiga meredekebb menetemelkedésével alakítják ki, ami csökkenti a szállított mennyiséget. Adott esetben a szállítócsigát ki is lehet cserélni más geometriájú szállítócsigával. Mindezek a megoldások azonban a gyakorlatban alkalmatlan kompromisszumot jelentenek.
Ha a szitálógéppel szitálandó anyagot váltani kell, akkor a szitálógépet általában meg kell tisztítani. Evégett a szállítócsigát, a szitakosarat és a forgórészt ki kell szerelni. Ugyanez vonatkozik arra az esetre is, amelyben a szitakosarat más szemcseméret-tartományra kell átállítani. A kiszerelés és a csere azonban a viszonylag nagy tengelyirányú szerkezeti hosszúság miatt körülményes és költséges.
A találmányunk elé kitűzött feladat olyan, a bevezetésben leírt jellegű szitálógép, amelyben a forgórész és a szállítócsiga optimális fordulatszámmal üzemeltethető, és amely lehetővé teszi az egyszerűbb tisztítást és átállítást.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a szállítócsigának és a forgórésznek saját hajtóberendezése van.
Azáltal, hogy a forgórész hajtása a szállítócsiga hajtásától el van választva, a forgórész a szitálandó anyaghoz és a szitálási hatáshoz optimálisan hozzáigazított fordulatszámmal hajtható, míg a bevitt mennyiség a szállítócsiga hajtóberendezésének beállításával adaptálható. Ily módon nincs szükség járulékos szerkezeti magasságra a bevezetőtölcsér felett elhelyezett adagolókészülék számára. A forgórész és a szállítócsiga hajtásának konstrukciós szétválasztása lehetővé teszi továbbá a csak az átállításhoz vagy tisztításhoz szükséges alkatrészek célzott kiszerelését. Emellett az egyes kiszerelendő alkatrészek tengelyirányú szerkezeti hossza kisebb lesz, mivel a forgórészt hordozó tengely el van választva a szállítócsigát hordozó tengelytől.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjában a forgórész hajtóberendezése a forgórésznek a szállítócsigától elmutató végén van elhelyezve. Ily módon a hajtóberendezést egyrészt helytakarékosan lehet beépíteni, másrészt lehetővé válik a forgórész és a szállítócsiga koaxiális elrendezése.
A találmány egy továbbfejlesztése értelmében a forgórész a szitakosárral és hajtóberendezésével együtt egy vezetőszerkezet mentén tengelyirányban kihúzható a szitálógép házából, hogy a forgórészt, valamint a szitakosarat tisztítás, illetőleg átállítás végett ki lehessen szerelni. Ebből a célból a forgórészt, a szitakosarat és a hajtóberendezést például a szitálógép homlokoldali fedele egy szerkezeti egységgé fogja össze, amelyet a szitakosár, illetőleg a forgórész tengelyirányú hossza körüli megfelelő zárak oldása után a házból kihúznak, úgyhogy a szitakosár és a forgórész szabaddá válik.
A vezetőszerkezet előnyös módon tartalmaz legalább egy, elsősorban azonban két tengelypárhuzamos vezetőrudat, ami(k) a forgórészből, szitakosárból és hajtóberendezésből álló egységen van(nak) elhelyezve, és eltolhatóan a szitálógép házán kiképzett vezetékekben van(nak) ágyazva.
A találmány egy előnyös továbbfejlesztése értelmében a forgórészből, szitakosárból és hajtóberendezésből álló egységet lengőcsapágy köti össze a vezetőrúddal, hogy a szitálógép házából kihúzott forgórészt, illetőleg szitakosarat könnyebben ki lehessen cserélni. Miután a szitakosarat a forgórésszel együtt tengelyirányú szerkezeti hossza körül kihúzták a szitálógép házából, az egész építőegységet elfordítják a lengőcsapágy körül, úgyhogy az alkatrészek jól hozzáférhetővé válnak, és elsősorban a forgórészt tengelyirányban a szitakosárból ki lehet húzni, továbbá a szitakosarat szét lehet szerelni. Ily módon tengelyirányban szerelési teret takarítunk meg.
HU 218 807 Β
A lengőcsapágy lengőtengelye lényegében merőleges lehet a forgórész mértani tengelyére, és elsősorban függőleges lehet, de egy másik változat szerint az is lehetséges, hogy a lengőcsapágy lengőtengelye egybeesik a vezetőrúd hossztengelyével.
A szállítócsigának a forgórésztől elmutató végén van a hajtóberendezése elhelyezve. Ez lehetővé teszi a csigaházban járó szállítócsiga és vele együtt hajtóberendezése tengelyirányú kihúzását ebből a csigaházból, és így a tisztításhoz jól hozzáférhetővé válik.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra egy szitálógép egy részletének függőleges metszete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti szitálógép felülnézete, a
3. ábra metszet az 1. ábra III-III metszés vonala szerint, a
4. ábra a szitálógép másik kiviteli alakjának felülnézete.
Az 1-3. ábrán látható 10 szitálógépnek van egy cső alakú, vízszintes elrendezésű 17 szállítócsigaháza, amelyben forgathatóan van csapágyazva egy 16 szállítócsiga. A 17 szállítócsigaháznak az 1. ábra szerint bal oldali vége a szitálógép 11 házában van rögzítve, míg ellenkezőjobb oldali végén egy 21 csapágy lap van elhelyezve, ami a 16 szállítócsigát csapágyazza, és a külső oldalán 19 villamos motorból és 20 hajtóműből álló hajtóberendezést hordoz. A 21 csapágylapot oldható 31 zárak fogják a 17 szállítócsigaházon. A 31 zárak oldása után a 21 csapágylap a 19 villamos motorral, a 20 hajtóművel és a 16 szállítócsigával együtt egy egységként tengelyirányban, az 1. ábra szerint jobbra kihúzható a 17 szállítócsigaházból.
A 17 szállítócsigaház felső oldalán 18 bevezető csőcsonk van, ami a szitálandó anyagot az ismert módon bevezeti.
A szitálógép 11 házában a 16 szállítócsigával koaxiálisán egy 15 forgórész van elhelyezve, amely egy bal oldali 24 fedéllapban forgathatóan van csapágyazva. A 24 fedéllap a 15 forgórésznek a 16 szállítócsigától elmutató oldalán van elhelyezve. A 24 fedéllap külső oldalán van rögzítve egy 23 villamos motor, valamint egy 32 hajtómű a 15 forgórész számára.
A forgórészt cső alakú, vízszintesen elrendezett 12 szitakosár veszi körül, amely ugyancsak a 24 fedéllapon van tartva. A szitálógép 11 házának alsó oldalán egy 13 gyűjtőtölcsér van kiképezve, amely az alsó oldalon a szitált anyag számára szolgáló 14 elvezető vezetékbe megy át. A 24 fedéllap külső oldalán a 12 szitakosár belső tere egy további, 22 elvezetővezetékkel van összekötve, ami a durva anyag számára szolgál.
Ahogyan ez az 1. ábrán látható, a 16 szállítócsiga elülső vége kissé benyúlik a 12 szitakosárba, ezenkívül a forgórésznek a szállítócsiga felé mutató vége járulékosan két 15a csigamenettel van kiképezve, hogy a szitálandó anyagot hatékonyan a 12 szitakosárba lehessen vezetni.
A 24 fedéllapot oldható 33 zárak rögzítik a szitálógép 11 házán. A 33 zárak oldása után a 24 fedéllapot a rajta tartott 12 szitakosárral, a 15 forgórésszel, valamint a 23 villamos motorral és a 32 hajtóművel együtt az
1. ábra szerint balra, vagyis a 16 szállítócsigától távolabbi oldal felé ki lehet húzni a szitálógép 11 házából. A kihúzás közben a 24 fedéllapból, a 15 forgórészből, a 12 szitakosárból, a 23 villamos motorból és a 32 hajtóműből álló egységet egy vezetőszerkezet vezeti. A vezetőszerkezet két, a 24 fedéllapon tartott, a forgórész tengelyével párhuzamosan bizonyos távolságban egymás felett lévő 25 vezetőrúdból áll (3. ábra). Mindegyik 25 vezetőrúdhoz hozzá van rendelve egy-egy, a szitálógép 11 házán kiképzett 26 vezeték. A két 25 vezetőrúd közös függőleges 27 lengőcsapágyon át a 24 fedéllapon van csapágyazva. Ez lehetővé teszi, hogy a 24 fedéllapot és a rajta lévő alkatrészeket a szitálógép 11 házából való kihúzás után a függőleges 27 lengőcsapágy körül oldalt kiforgassuk, és így a 12 szitakosárhoz és a 15 forgórészhez könnyen hozzá lehessen férni.
A 4. ábrán a szitálógép egy másik kiviteli alakja látható. Itt az első kiviteli alakkal megegyező alkatrészeket azonos hivatkozási jelekkel láttuk, el. Az 1-3. ábra szerinti kiviteli alakhoz képest az a lényeges eltérés, hogy itt csak egyetlen tengelypárhuzamos 29 vezetőrúd van a 24 fedéllapon, és a 29 vezetőrúd a szitálógép 11 házán kiképzett 30 vezetékben jár. A 29 vezetőrudat a 24 fedéllapon egy vízszintes 28 lengőcsapágy tartja, amelynek a lengőtengelye egybeesik a 29 vezetőrúd hossztengelyével. Miután a 12 szitakosarat és a 15 forgórészt tengelyirányban kihúzták a szitálógép 11 házából, ezeket, a 24 fedéllapot a vízszintes lengőtengely körül elforgatva, oldalt lehet forgatni, és így elegendő hely áll rendelkezésre a szitakosár fordított irányú lehúzásához.

Claims (10)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szitálógép álló szitakosárral (12), a szitakosárban (12) forgó forgórésszel (15) és a szitakosár (12) egyik homlokoldalába torkolló szállítócsigával (16), ami a szitálandó anyag adagolására és bevezetésére szolgál; a forgórésznek (15) és a szállítócsigának (16) meghajtása van, azzal jellemezve, hogy a szállítócsigának (16) és a forgórésznek (15) saját hajtóberendezése (19, 23 villamos motor) van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szitálógép, azzal jellemezve, hogy a forgórész (15) hajtóberendezése, például villamos motor (23) a forgórésznek (15) a szállítócsigától (16) elmutató végén van elhelyezve.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szitálógép, azzal jellemezve, hogy a forgórész (15) a szitakosárral (12) és hajtóberendezésével, például villamos motorral (23) együtt egy vezetőszerkezet (25 vezetőrúd, 26 vezeték) mentén tengelyirányban a szitálógép házából (11) kihúzhatóan van elhelyezve.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti szitálógép, azzal jellemezve, hogy a vezetőszerkezet tartalmaz legalább egy tengelypárhuzamos vezetőrudat (25; 29), ami a forgórészből (15), szitakosárból (12) és hajtóberendezésből (23 villamos motorból) álló egységen van elhelyezve, valamint
    HU 218 807 Β tartalmaz a szitálógép házán (11) kiképzett, a vezetőrudakat (25; 29) eltolhatóan ágyazó vezetékeket (26; 30).
  5. 5. A 4. igénypont szerinti szitálógép, azzal jellemezve, hogy két párhuzamos vezetőrudat (25) tartalmaz.
  6. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti szitálógép, azzal jellemezve, hogy a forgórészből (15), szitakosárból (12) és hajtóberendezésből, például villamos motorból (23) álló egységet lengőcsapágy (27; 28) köti össze a vezetőrúddal (25; 29).
  7. 7. A 6. igénypont szerinti szitálógép, azzal jellemez- 10 ve, hogy a lengőcsapágy (27) lengőtengelye lényegében merőleges a forgórész mértani tengelyére.
  8. 8. A 6. igénypont szerinti szitálógép, azzal jellemezve, hogy a lengőcsapágy (28) lengőtengelye egybeesik a vezetőrúd (29) hossztengelyével.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti szitáló5 gép, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (16) hajtóberendezése (19 villamos motor) a szállítócsigának (16) a forgórésztől (15) elmutató végén van elhelyezve.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti szitálógép, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (16) szállítócsigaházban (17) van, és a hajtóberendezésével, például villamos motorral (19) együtt abból tengelyirányban kihúzhatóan van elrendezve.
HU9802683A 1997-11-20 1998-11-19 Szitálógép HU218807B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19751419A DE19751419A1 (de) 1997-11-20 1997-11-20 Siebmaschine

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9802683D0 HU9802683D0 (en) 1999-01-28
HUP9802683A2 HUP9802683A2 (hu) 1999-10-28
HUP9802683A3 HUP9802683A3 (en) 2000-02-28
HU218807B true HU218807B (hu) 2000-12-28

Family

ID=7849294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9802683A HU218807B (hu) 1997-11-20 1998-11-19 Szitálógép

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6193072B1 (hu)
EP (1) EP0917911B1 (hu)
CZ (1) CZ296239B6 (hu)
DE (2) DE19751419A1 (hu)
HU (1) HU218807B (hu)
PL (1) PL189492B1 (hu)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUD20050063A1 (it) * 2005-04-18 2006-10-19 Pal Srl Apparecchiatura e procedimento per separare particelle di granulometria finissima da una massa incoerente di materiale legnoso
FI7104U1 (fi) 2006-01-25 2006-06-08 Jorma Antti Kalevi Kivimaeki Hienoaineen erotin
CN101746072B (zh) * 2008-12-12 2013-03-27 天津市天二锻压机床有限公司 粉末压块成型机用给料系统
GB2491408A (en) * 2011-06-03 2012-12-05 Kek Gardner Ltd Centrifugal sifting apparatus
GB2503233A (en) * 2012-06-19 2013-12-25 Kek Gardner Ltd Centrifugal sifting apparatus
CN102764729A (zh) * 2012-07-16 2012-11-07 江阴市龙昌机械制造有限公司 一种快拆式旋转筛粉机
CN102909171B (zh) * 2012-10-30 2015-05-27 灵宝金源矿业股份有限公司 一种隔炭圆筒筛
DE202012010414U1 (de) 2012-11-02 2012-11-22 Ireks Gmbh Siebmaschine
DE102016107256B4 (de) 2016-04-19 2023-08-24 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Aufgabegut in Feingut und Grobgut
DE202016003780U1 (de) 2016-06-17 2017-06-21 Azo Holding Gmbh Siebmaschine mit einem in einem Siebkorb umlaufenden Rotor und Siebkorb für eine solche Siebmaschine
US10688529B2 (en) * 2018-07-30 2020-06-23 Prater Industries, Inc. Apparatus and method for cleaning and inspecting a rotary sifter
CN112058629A (zh) * 2020-09-02 2020-12-11 太仓景宏智能科技有限公司 一种用于农作物的筛料机构

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2338731C2 (de) * 1973-07-31 1982-07-15 Azo-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann Gmbh, 6960 Osterburken Vorrichtung zum Aufbereiten von Kunstharz-Pulver, z.B. Epoxy- oder Polyesterharz
US4236676A (en) 1978-07-31 1980-12-02 Reed Ltd. Paper sorting apparatus
FR2619324B1 (fr) * 1988-07-25 1991-05-10 Forplex Machine pour le tamisage de produits poudreux, farineux ou granuleux

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9802683A2 (hu) 1999-10-28
EP0917911A3 (de) 2000-07-12
HUP9802683A3 (en) 2000-02-28
EP0917911B1 (de) 2003-09-03
HU9802683D0 (en) 1999-01-28
CZ374498A3 (cs) 1999-09-15
DE19751419A1 (de) 1999-05-27
US6193072B1 (en) 2001-02-27
PL329823A1 (en) 1999-05-24
CZ296239B6 (cs) 2006-02-15
DE59809478D1 (de) 2003-10-09
PL189492B1 (pl) 2005-08-31
EP0917911A2 (de) 1999-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU218807B (hu) Szitálógép
CN215587129U (zh) 一种复合微生物肥料生产用筛分机
CN220258639U (zh) 一种防堵塞的筛料装置
CN211100096U (zh) 一种用于制药的中药材筛选装置
DE3016180C2 (hu)
CN214600239U (zh) 一种粉状防结块剂的筛料装置
CN106512852A (zh) 一种可清除铁屑的整粒机
EP1296769B1 (en) Arrangement and method for cleaning and reclaiming ballast material, specifically concrete ballast material, and a water injector structured for cleaning
EP0894878A2 (de) Flockenreiniger
CN208627807U (zh) 一种玉米粒筛选装置
CN112892727A (zh) 一种物料加工自动化粉碎处理装置
DE19653377B4 (de) Schubzentrifuge
CN218231045U (zh) 一种带过滤系统的上料装置
CN214652056U (zh) 一种饲料颗粒筛分机
CN210028972U (zh) 一种螺旋输送机
CN219442392U (zh) 一种药物筛选装置
CN215390771U (zh) 基于粉末冶金材料加工的筛分机入料结构
CN219850572U (zh) 一种洗衣液加工用原料筛选装置
CN213079134U (zh) 一种中药生产用筛分装置
CN213409318U (zh) 一种圆锥粉料初清筛
CN217432267U (zh) 一种自动化的医药中间体制备用筛分设备
CN216500547U (zh) 一种可调节式塑胶原料加工用筛分装置
CN217699563U (zh) 一种机制砂生产用高效节能辊压机的淘选装置
CN211891106U (zh) 一种猪饲料加工用造粒设备
CN220405806U (zh) 一种耐火沙粉加工用粉碎设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees