HU218316B - Guide ring for glass forming machine of the individual section type - Google Patents

Guide ring for glass forming machine of the individual section type Download PDF

Info

Publication number
HU218316B
HU218316B HU9601324A HUP9601324A HU218316B HU 218316 B HU218316 B HU 218316B HU 9601324 A HU9601324 A HU 9601324A HU P9601324 A HUP9601324 A HU P9601324A HU 218316 B HU218316 B HU 218316B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
ring assembly
annular
hub
neck ring
guide ring
Prior art date
Application number
HU9601324A
Other languages
English (en)
Inventor
Dudley T Olson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of HU9601324D0 publication Critical patent/HU9601324D0/hu
Publication of HUP9601324A1 publication Critical patent/HUP9601324A1/hu
Publication of HU218316B publication Critical patent/HU218316B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/193Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
    • C03B9/1932Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/14Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
    • C03B9/16Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds
    • C03B9/165Details of such machines, e.g. guide funnels, turn-over mechanisms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/34Glass-blowing moulds not otherwise provided for
    • C03B9/342Neck moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

A találmány tárgya egyrészt nyakgyűrűegység (10) üvegpalackgyártóberendezéshez, amely az öblösüveget vagy palackot gyártó berendezésneka palack száját készítő gyűrűs szegmenseinek összeillesztését segítielő olyan berendezéseknél, ahol a palackok vagy öblösüvegek készítésekülönálló szakaszokban történik. A találmány tárgya továbbávezetőgyűrű-szerelvény (24). Az ilyen vezetőgyűrű-szerelvénnyel (24)ellátott nyakgyűrűegység (10) önkenő jellegénél fogva külső kenést nemigényel. A vezetőgyűrű-szerelvény (24) peremrésze (26) grafitból vankiképezve és az agyrész külső átmérője kisebb, mint a peremrész (26)külső átmérője, és a gyűrű alakú agyrész a peremrészből (26) kiállóan,ahhoz bonthatóan és koaxiálisan van hozzáerősítve. ŕ

Description

A találmány tárgya egyrészt nyakgyűrűegység üvegpalackgyártó berendezéshez, amely az öblösüveget vagy palackot gyártó berendezésnek a palack száját készítő gyűrűs szegmenseinek összeillesztését segíti elő olyan berendezéseknél, ahol a palackok vagy öblösüvegek készítése különálló szakaszokban történik. A találmány tárgya továbbá vezetőgyűrű-szerelvény.
Az ilyen különálló szakaszokban palackokat gyártó berendezések (I. S. típusú=individual section type) üvegből készített tartályokat, palackokat készítenek a többszakaszos berendezés valamennyi szakaszában egy kétlépéses műveletben. Az első lépésben a gyártandó palack vagy tartály üreges nyersalakzatát készítik el, amelyet üreges nyersalakzatnak vagy másképpen előfonnának vagy nyersdarabnak is neveznek, és ehhez megömlesztett üveget használva, az előformát üvegmasszának megfelelő formába való fújásával vagy préselésével készítik el, szokásosan fordított helyzetben, vagyis az üvegpalack nyitott vége lefelé áll. Az előformát ezután egy fordítószerkezet segítségével 180° szöggel elforgatva és a forgatással egyidejűleg fújva öntőállomásra továbbítják, ahol előformát egy erre alkalmas forma által határolt térbe belefüjva alakítják ki az üvegpalack végső alakját.
A tartály vagy palack zárórészét, vagyis azt a részét, amely a palack nyitott végét veszi körül, és amely menettel vagy más alakzattal van ellátva, megfelelő záróeszköz csatlakoztatása céljából nyakgyűrűegység segítségével alakítják ki. A nyakgyűrűegység párban levő, 180° szögteijedelmű gyűrűdarabból áll, amelyek együttesen teljes egészében körülölelik a palack alakítandó nyakrészét, és ezt a nyakgyűrűegységet fogja meg a fordítókar, és továbbítja az előformával együtt a nyersformától a füvóformához. A nyakgyűrűegység részei egymáshoz képest elválaszthatók, annak érdekében, hogy a palack abból kivehető legyen, majd ezután egymással összezárva kör alakot képeznek, és ilyen helyzetben készíthető el a következő előfonna nyakrésze.
A nyakgyűrűegység részeinek egymáshoz képesti nyitását és zárását egy folyamatos, kör alakú gyűrű vezeti meg, amit vezetőgyűrűnek neveznek, és ez a nyakgyűrűegység részeiben kialakított és egymáshoz illeszkedő hornyokba illeszkedik. Egy ilyen tipikus vezetőgyűrűnek viszonylag nagy átmérőjű, de tengelyirányban viszonylag kisméretű peremrésze és a peremrészből kiálló, viszonylag kis átmérőjű agyrésze van. Az agyrész tengelyirányú mérete viszonylag nagyobb. Az ilyen vezetőgyűrűket szokásosan egyetlen darabból készítik, amelynek anyaga edzett acélötvözet.
Az acélból készített vezetőgyűrű peremrészét ismert módon elcsúsztathatóan fogadják be a nyakgyűrűegység részeiben kiképzett, egymáshoz illeszkedő horonyrészek, és időszakonkénti kenést igényelnek, ami lehetővé teszi a vezetőgyűrű és a nyakgyűrűegység részeinek egymáshoz képesti elcsúszó mozgását, miközben a nyakgyűrűegység részei egymáshoz képest szétnyílnak és összezáródnak. A kenésre szokásosan például minden 15 percben rendszeresen szükség van, amelynek során a gép kezelője a nyakgyűrűegységet grafitrészecskéket tartalmazó, folyékony szuszpenzióval áttörli. Mindazonáltal az IS típusú öblösüveggyártó berendezések nyakgyűrűt kialakító részeinek folyadékkal való áttörlése számos problémát okoz.
Következésképpen, a találmánnyal egyik célunk a palackgyártó berendezések nyakgyűrűegységének továbbfejlesztése. Nevezetesen: a találmánnyal célunk palackgyártó berendezésekhez olyan nyakgyűrűegység kidolgozása, amely üzemelés közben önkenő jellegű.
A találmánnyal célunk továbbá palackgyártó berendezésekhez olyan továbbfejlesztett vezetőgyűrű kialakítása, amelynek cserélhető része van, és amely megvalósítja a nyakgyűrűegység önkenő tulajdonságait.
A problémák leküzdésére a találmány értelmében IS típusú berendezésekhez olyan nyakgyűrűegységet fejlesztettünk tovább, amelynek egymással az öntött üreges palack szájrészét kialakító, folyamatos formát képező gyűrűrészei vannak, amely gyűrűrészek a palack kiemeléséhez egymástól szétválaszthatok, és mindegyik gyűrűrészben horony van, és a több gyűrűrész hornyai a gyűrűrészek végeinek egymáshoz illesztett helyzetében együttesen egymással folyamatos gyűrű alakú hornyot képeznek, továbbá a horonyba vezetőgyűrű-szerelvény illeszkedik, és a vezetőgyűrű-szerelvénynek a horonyba elcsúsztathatóan illeszkedő, nagyobb átmérőjű pereme és a peremhez képest koaxiális és abból kiinduló kisebb átmérőjű agyrésze van. A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a peremrész gyűrű alakú, és bonthatóan van hozzáerősítve az agyrészhez, és a peremrész grafitból van kialakítva.
A grafit peremrész önkenő jellegű, ezáltal szükségtelenné válik a gyártási folyamat közben a nyakgyűrűk időszakonkénti, grafitrészecskéket tartalmazó szuszpenzióval való áttörlése, vagy másféle módon való kenése.
A gyűrű alakú agyrész célszerűen edzett fémötvözetből van kialakítva, és az agyrész belső átmérője előnyösen kisebb, mint a peremrész belső átmérője, és az agyrész a palackgyártó berendezés dugattyújával érintkező módon van kialakítva, valamint a dugattyú és a peremrész között távköz van. Ezáltal a palackgyártó berendezés dugattyúja és a nyakgyűrűegység közötti érintkezés a dugattyú és az agyrész közötti érintkezésre korlátozódik.
A nyakgyűrűegység előnyösen két gyűrűrészt tartalmaz, amelyek mindegyikének ívtartománya körülbelül 180°, és a gyűrűrészek jó hővezető képességű, hőálló fémből, célszerűen alumínium-bronz ötvözetből vannak kialakítva.
A találmány értelmében továbbfejlesztett vezetőgyűrű-szerelvényt is kidolgoztunk a palackgyártó berendezés nyakgyűrűegységéhez. A vezetőgyűrű-szerelvénynek gyűrű alakú peremrésze és gyűrű alakú agyrésze van, és a peremrész elcsúsztathatóan illeszkedik a nyakgyűrűegység gyűrűrészeiben kialakított és egymáshoz illeszkedő hornyok által képzett, gyűrű alakú horonyba, és a gyűrűrészek egymáshoz képest nyithatóan és zárhatóan vannak kialakítva. A vezetőgyűrű találmány szerinti továbbfejlesztésének köszönhetően külső kenést nem igényel. A továbbfejlesztés értelmében a peremrész grafitból van kiképezve, és az agyrész külső átmérője kisebb, mint a peremrész külső átmérője, és a
HU 218 316 Β gyűrű alakú agyrész a peremrészből kiállóan, ahhoz bonthatóan és koaxiálisán van hozzáerősítve. A gyűrű alakú agyrész célszerűen edzett fémötvözetből van kialakítva, és az agyrész belső átmérője kisebb, mint a peremrész belső átmérője. Az agyrész előnyösen a palackgyártó berendezés dugattyújával érintkező módon van kialakítva, valamint a dugattyú és a peremrész között távköz van. Ez az intézkedés is hozzájárul ahhoz, hogy a palackgyártó berendezés dugattyúja és a nyakgyűrűegység közötti érintkezés a dugattyú és az agyrész közötti érintkezésre korlátozódik.
A találmány értelmében tehát a vezetőgyűrű viszonylag nagy átmérőjű, gyűrű alakú és grafitból készített peremrészt és egy koaxiális, kis átmérőjű agyrészt tartalmaz, amely a peremrészhez bonthatóan van erősítve, és tengelyirányú mérete kismértékben hosszabb, mint a peremrészé. Ezenkívül a fémből készített agyrész és a grafitból készített peremrész közötti bontható kapcsolat miatt a vezetőgyűrű peremrésze túlzott elkopás után könnyen pótolható, és nincs szükség az agyrész pótlására.
A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon:
az 1. ábra IS típusú palackgyártó berendezésének előöntvény-készítő állomása a találmány szerinti nyakgyűrűegység előnyös kiviteli alakjával ellátva, részben metszetben; és a 2. ábra az 1. ábra szerinti nyakgyűrűegység robbantott nézeti képe.
A rajz a találmány szerinti 10 nyakgyűrűegység előnyös kiviteli alakját mutatja beépített helyzetben. Az 1. ábrán feltüntetett 10 nyakgyűrűegységet munkahelyzetben mutatja IS típusú palackkészítő berendezés előforma-készítő 14 állomásával és az itt készített 12 előöntvényformával együttesen.
Az előforma-készítő 14 állomáson a 12 előöntvényformában készített üvegpalack P előfonnának testrésze és menettel vagy más alakzattal ellátott F szájrésze van, amelyet a palack nyitott részénél a 10 nyakgyűrűegység alakít ki. Ennek megfelelően a 10 nyakgyűrűegységnek sugárirányban kiálló 10a pereme van, amelyet a 12 előöntvényforma megfelelően kialakított 12a hornya fogad be. A 12 előöntvényforma egymáshoz illeszkedő félhengeres formarészekből vannak kiképezve, amelyek a P előfonna elkészítése után egymástól szétválaszthatok, annak érdekében, hogy a 10 nyakgyűrűegység és a 12 előöntvényforma egymástól elválasztható legyen.
A P előfonna kialakítása után 16 fordítókar által hordozott 10 nyakgyűrűegységet elválasztják a 12 előöntvényformától, és a P előformát 180°-os elfordítás közben - nem ábrázolt - palackfüjó formához továbbítják, ahol a még mindig alakítási hőmérsékleten levő P előformát kész palack alakjára fújják. Mindenesetre a 16 fordítókar a palackgyártó berendezés rögzített szerkezeti eleme vagy 18 kerete hordozza az előformázó 14 állomáson. A 14 állomás továbbá a 18 kerethez, a 16 fordítókarhoz, a 10 nyakgyűrűegységhez, a 12 előöntvényformához képest alternáló irányban mozgatott 20 dugattyút tartalmaz, amely a P előfonna üreges belső részét alakítja ki. A 20 dugattyút az 1. ábrán bemutatott helyzetből visszahúzva válik lehetővé a P előformának a palackformáló állomásra való továbbítása. Más módszer szerint a P előfonna üreges belső része füvás útján is kialakítható, amely módszert úgynevezett kétszeres fuvási eljárásnak neveznek, szemben az 1. ábrán szemléltetett módszerrel, amely az úgynevezett préselés utáni fújás módszerét mutatja be.
A 10 nyakgyűrűegységet egymáshoz illeszkedő, félhengeres 22a és 22b gyűrűrészek alkotják, amelyek közül az 1. ábrán csupán az egyiket, a 22a gyűrűrészt tüntettük fel. Az alakítási művelet során a 22a és 22b gyűrűrészek egymáshoz képest úgy helyezkednek el, hogy együttesen lényegében véve egy folyamatos szájrészöntő kamrát képeznek, azonban egymástól szétbonthatok, annak érdekében, hogy az elkészített palackot ki lehessen belőlük venni. A 22a és 22b gyűrűrészek egymáshoz képesti nyitását és zárását 24 vezetőgyűrű-szerelvény vezeti, amely egy nagyobb átmérőjű, gyűrű alakú 26 peremrészből és egy kisebb átmérőjű, vele egytengelyű, gyűrűs 28 agyrészből van összerakva, amelyben a 28 agyrész menetes csatlakozással bonthatóan van hozzáerősítve a 26 peremrész belsejéhez. A 26 peremrész kerületi részét elcsúsztathatóan fogadják be a 22a, 22b gyűrűrészekben kialakított és egymással szemben elhelyezkedő 30a és 30b hornyok. Ezáltal a 24 vezetőgyűrű-szerelvény 26 peremrésze és a 30a, 30b hornyok között a 22a és 22b gyűrűrészek egymáshoz képesti nyitása és zárása során csúszóérintkezés alakul ki. A 22a, 22b gyűrűrészek hagyományosan alakíthatók ki, vagyis jó vezetőképességű és hőálló fémből, például alumínium-bronz ötvözetből forgácsolhatok.
A 24 vezetőgyűrű-szerelvény 26 peremrésze grafitból készíthető, amelynek síkossága elegendő a 22a és 22b gyűrűrészek egymáshoz képesti nyitásakor és zárásakor fellépő csúszómozgáshoz. A 24 vezetőgyűrű-szerelvény 28 agyrészének ugyanakkor nem kell önkenő tulajdonságúnak lennie, amint az a 26 peremrész esetében egyébként szükséges, és előnyösen edzett acélötvözetből készíthető, ami kellő ellenállóságot eredményez azon esetleges igénybevétel által okozott károsodással szemben, amit a 20 dugattyúnak ehhez képesti alternáló mozgása okozhat. Ennélfogva a 28 agyrész belső átmérője kisebb, mint a 26 peremrész belső átmérője, és ezáltal a 20 dugattyú és a 24 vezetőgyűrű-szerelvény közötti esetleges ütközés csak a 20 dugattyú és a 28 agyrész között jelentkezik, amely elegendő keménységénél fogva az ilyen ütközést károsodás nélkül kibírja, szemben a 20 dugattyú és a 26 peremrész közötti érintkezéssel, amely grafitból készül, és ennélfogva az ilyen igénybevételtől károsodhat.
Azáltal, hogy a 24 vezetőgyűrű-szerelvény két elemből, nevezetesen a 26 peremrészből és a 28 agyrészből van kialakítva, egyszerűvé teszi a 26 peremrész kicserélését, amely a palackgyártás során jobban ki van téve a koptatási igénybevételnek, mint a 28 agyrész, és így a 28 agyrész hasznos élettartamának végéig nem kell a teljes 24 vezetőgyűrű-szerelvényt kicserélni, hanem
HU 218 316 Β csak a 26 peremrészt. A rajzon és a leírásban a 28 agyrész és a 26 peremrész összeerősítésére menetes csatlakozást ismertettünk, azonban a 28 agyrész és a 26 peremrész másféle módon is, például bajonettcsatlakozással is egymáshoz erősíthető.
A fentiekben és a mellékelt rajzon a találmány szerinti megoldás legelőnyösebbnek tekintett kiviteli alakját ismertettük és szemléltettük, azonban ezen kitanítás és ismeretanyag alapján a szakember a találmány körén belül számos módosítást és változtatást képes kidolgozni.

Claims (9)

1. Nyakgyűrűegység palackgyártó berendezéshez, amelynek egymással az öntött, üreges palack szájrészét kialakító, folyamatos formát képező gyűrűrészei vannak, amely gyűrűrészek a palack kiemeléséhez egymástól szétválaszthatok, és mindegyik gyűrűrészben horony van, és a több gyűrűrész hornyai a gyűrűrészek végeinek egymáshoz illesztett helyzetében együttesen egymással folyamatos gyűrű alakú hornyot képeznek, továbbá a horonyba vezetőgyűrű-szerelvény illeszkedik, és a vezetőgyűrű-szerelvénynek a horonyba elcsúsztathatóan illeszkedő, nagyobb átmérőjű pereme és a peremhez képest koaxiális és abból kiinduló, kisebb átmérőjű agyrésze van, azzal jellemezve, hogy a peremrész (26) gyűrű alakú, és bonthatóan van hozzáerősítve az agyrészhez (28), továbbá a peremrész (26) grafitból van kialakítva.
2. Az 1. igénypont szerinti nyakgyűrűegység, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú agyrész (28) edzett fémötvözetből van kialakítva.
3. A 2. igénypont szerinti nyakgyűrűegység, azzal jellemezve, hogy az agyrész (28) belső átmérője kisebb, mint a peremrész (26) belső átmérője, és az agyrész (28) a palackgyártó berendezés dugattyújával (20) érintkező módon van kialakítva, valamint a dugattyú (20) és a peremrész (26) között távköz van.
4. Az 1. igénypont szerinti nyakgyűrűegység, azzal jellemezve, hogy két gyűrűrészt (22a, 22b) tartalmaz, amelyek mindegyikének ívtartománya körülbelül 180°.
5. Az 1. igénypont szerinti nyakgyűrűegység, azzal jellemezve, hogy a gyűrűrészek (22a, 22b) jó hővezető képességű hőálló fémből vannak kialakítva.
6. Az 5. igénypont szerinti nyakgyűrűegység, azzal jellemezve, hogy a gyűrűrészek (22a, 22b) hőálló anyaga alumínium-bronz ötvözet.
7. Vezetőgyűrű-szerelvény palackgyártó berendezés nyakgyűrűegységéhez, amelynek gyűrű alakú peremrésze és gyűrű alakú agyrésze van, és a peremrész elcsúsztathatóan illeszkedik a nyakgyűrűegység gyűrűrészeiben kialakított és egymáshoz illeszkedő hornyok által képezett, gyűrű alakú horonyba, és a gyűrűrészek egymáshoz képest nyithatóan és zárhatóan vannak kialakítva, azzal jellemezve, hogy a peremrész (26) grafitból van kiképezve, és az agyrész (28) külső átmérője kisebb, mint a peremrész (26) külső átmérője, és a gyűrű alakú agyrész (28) a peremrészből (26) kiállóan, ahhoz bonthatóan és koaxiálisán van hozzáerősítve.
8. A 7. igénypont szerinti vezetőgyűrű-szerelvény, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú agyrész (28) edzett fémötvözetből van kialakítva.
9. A 8. igénypont szerinti vezetőgyűrű-szerelvény, azzal jellemezve, hogy az agyrész (28) belső átmérője kisebb, mint a peremrész (26) belső átmérője, és az agyrész (28) a palackgyártó berendezés dugattyújával (20) érintkező módon van kialakítva, valamint a dugattyú (20) és a peremrész (26) között távköz van.
HU9601324A 1995-05-17 1996-05-16 Guide ring for glass forming machine of the individual section type HU218316B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/446,889 US5609664A (en) 1995-05-17 1995-05-17 Guide ring for I. S. glass forming machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9601324D0 HU9601324D0 (en) 1996-07-29
HUP9601324A1 HUP9601324A1 (en) 1997-05-28
HU218316B true HU218316B (en) 2000-07-28

Family

ID=23774206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9601324A HU218316B (en) 1995-05-17 1996-05-16 Guide ring for glass forming machine of the individual section type

Country Status (12)

Country Link
US (2) US5609664A (hu)
EP (1) EP0748774A3 (hu)
JP (1) JP2863490B2 (hu)
CN (1) CN1137493A (hu)
AU (1) AU697864B2 (hu)
BR (1) BR9602336A (hu)
CA (1) CA2176550A1 (hu)
EE (1) EE03213B1 (hu)
HU (1) HU218316B (hu)
PE (1) PE6597A1 (hu)
PL (1) PL314329A1 (hu)
ZA (1) ZA963956B (hu)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5769920A (en) * 1992-08-27 1998-06-23 Union Oil Company Of California Graphite guide rings
US5609664A (en) * 1995-05-17 1997-03-11 Owens-Brockway Glass Container Inc. Guide ring for I. S. glass forming machine
US7353667B2 (en) * 2005-01-03 2008-04-08 Owens-Brockway Glass Container Inc. Neck ring guide for glassware making machine
US8286449B2 (en) * 2007-11-26 2012-10-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Neck ring and method of making for a glass container forming machine
US8640501B2 (en) * 2008-04-08 2014-02-04 Owens-Brockway Glass Container Inc. Neck ring and method of making for a glass container forming machine
JP4808816B1 (ja) * 2010-10-06 2011-11-02 東洋ガラス株式会社 ガラスびんの製造方法
ES2763354T3 (es) * 2012-09-19 2020-05-28 Vetropack Holding Ag Boquilla de botella para tapón de corona giratorio con protección contra el astillado
CN103011559B (zh) * 2012-12-03 2015-11-25 德清才府玻璃股份有限公司 一种口模
CN103084771B (zh) * 2013-01-31 2014-12-03 苏州东方模具科技股份有限公司 开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构
CN104071407A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 德清才府玻璃股份有限公司 一种螺纹口玻璃瓶
EP3045434A1 (de) * 2015-01-15 2016-07-20 Vetropack Holding AG Flaschenverschlussmündung mit Belüftzugang
KR102670459B1 (ko) * 2017-10-20 2024-05-30 코닝 인코포레이티드 솔리드 모노리식 노즈를 포함하는 열 차폐부를 가지는 장치

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258322A (en) * 1960-08-25 1966-06-28 Maul Bros Inc Apparatus for forming glassware
US3424569A (en) * 1965-11-08 1969-01-28 Owens Illinois Inc Glass forming container neck ring
US3573025A (en) * 1968-07-29 1971-03-30 Lynch Corp Pneumatically operated press plunger
US4191548A (en) * 1978-05-17 1980-03-04 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for forming glass containers
DE3024428C1 (de) * 1980-06-28 1981-12-10 Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen Transporteinheit fuer Muendungsformen einer Maschine zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Glas oder aehnlichen thermoplastischen Stoffen
US4436543A (en) * 1982-06-03 1984-03-13 Kasten Harold B Neck ring mold apparatus for glass bottle manufacture
US4662928A (en) * 1985-11-04 1987-05-05 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for forming a glass bottle finish
US4888040A (en) * 1989-03-28 1989-12-19 Emhart Industries, Inc. Neck ring/plunger assembly for a glassware forming machine
US4950321A (en) * 1989-08-18 1990-08-21 Owens-Illinois Glass Container Inc. Ceramic orifice ring
EP0443794B2 (en) * 1990-02-20 1999-05-06 Ishizuka Garasu Kabushiki Kaisha Method and apparatus for manufacturing glass containers
US5609664A (en) * 1995-05-17 1997-03-11 Owens-Brockway Glass Container Inc. Guide ring for I. S. glass forming machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0748774A3 (en) 1996-12-27
JPH09110435A (ja) 1997-04-28
HUP9601324A1 (en) 1997-05-28
BR9602336A (pt) 1998-01-13
US5609664A (en) 1997-03-11
HU9601324D0 (en) 1996-07-29
PL314329A1 (en) 1996-11-25
CA2176550A1 (en) 1996-11-18
AU5230696A (en) 1996-11-28
AU697864B2 (en) 1998-10-22
PE6597A1 (es) 1997-04-07
CN1137493A (zh) 1996-12-11
JP2863490B2 (ja) 1999-03-03
EP0748774A2 (en) 1996-12-18
ZA963956B (en) 1996-11-25
EE03213B1 (et) 1999-08-16
US5725629A (en) 1998-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU218316B (en) Guide ring for glass forming machine of the individual section type
JP4364278B2 (ja) 釣り鐘型の吹き込みノズルを用いてブロー成形またはストレッチブロー成形により熱可塑性容器を製作するための金型およびブロー成形またはストレッチブロー成形装置
CA1329004C (en) Glassware forming machine
US5766299A (en) Mold for shaping glass
US4563135A (en) Pump for concrete or the like
PL199761B1 (pl) Forma do urządzenia wytwarzającego wyroby szklane
EP2271591B1 (en) Neck ring and method of making for a glass container forming machine
US6314762B1 (en) Neck ring mechanism for glass forming machine
HUP0303990A2 (hu) Karusszeles berendezés műanyag termékek sajtolással történő gyártásához
US3934998A (en) Neck ring cartridge for glassware machine
US6497120B1 (en) Quick change connector for plunger for glass container forming process and equipment
EP1802556B1 (en) Method of manufacture of glass flasks with stem and apparatus for performing of this method
EP0365718B1 (en) Hydraulic invert/neckring mechanism
JP3984410B2 (ja) ガイドリング
EP0896957B1 (en) Glass forming machine blank mold cooling method and apparatus
US20040231363A1 (en) Method and blow-moulding station for the final blowing of a glass container
JP2007297267A (ja) I.s.ガラス成形マシーンのためのブランク型
CN211814145U (zh) 一种管制瓶模具保护装置
JP3984603B2 (ja) ガイドリング
AU7219300A (en) Mold for use in I.S. machine
US20230391655A1 (en) Mould for production of glass bottles
US892589A (en) Glass-mold.
JP5902874B1 (ja) ガラスびんの成形装置
US796529A (en) Apparatus for making glass articles.
JP2004224697A (ja) 口型

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee