HU217313B - Eljárás belső burkolóelemek előállítására gipsztartalmú anyagokból, valamint forma a belső burkolóelemek előállításához - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya egyrészt eljárás belső bűrkőlóelemek előállításáragipsztartalmú anyagőkból, amelynek sőrán öntőkeveréket készítenek,azzal az előzetesen béléssel bevőnt főrmát megtöltik, a keveréket ateljes kikeményedésig a főrmában tartják, űtána pedig a főrmábólkiveszik. A találmány szerinti eljárás sőrán a keverékbőltöbbletmennyiséget töltenek a főrmába, az öntőkeveréket kétszeresentömörítik légmentesen záró fedélnek (6) a főrmára nyőmásával a többletöntőkeverék kilépése mellett, a főrmát a teljes lezárás űtánismételten felrázzák, az öntött terméket keményedés űtán a főrmamegfőrdításával kiveszik a főrmából, és megszárítják. A találmánytárgya másrészt főrma belső bűrkőlóelemek előállítására, amelynekkiemelkedő szegélyekkel (2) és alján negatív mintával (3) ellátőttfőrmatálcája (1) van, ahől a minta (3) geőmetriája a főrmatálcára (1)helyezhető és őnnan eltávőlítható, gallérőkkal (5) ellátőtt, vékőnytérbeli pőlimer szerszámbélés (4) hátőldaláéval azőnős. A találmányszerinti főrmánál a szerszámbélés (4) gallérjai (5) körülveszik afőrmatálca (1) szegélyeinek (2) vízszintes felszínét és külső falátegészen az alapjáig, a gallérőkra légmentesen záró és eltávőlíthatólégzáró fedél (6) van ráhelyezve, és a szerszámbélés (4) hőálló lapbólvagy kemény, nemtapadó fóliából készül. ŕ

Description

A találmány tárgya egyrészt eljárás belső burkolóelemek előállítására gipsztartalmú anyagokból, amelynek során öntőkeveréket készítenek, azzal az előzetesen béléssel bevont formát megtöltik, a keveréket a teljes kikeményedésig a formában tartják, utána pedig a formából kiveszik. A találmány szerinti eljárás során a keverékből többletmennyiséget töltenek a formába, az öntőkeveréket kétszeresen tömörítik légmentesen záró fedélnek (6) a formára nyomásával a többlet öntőkeverék kilépése mellett, a formát a teljes lezárás után ismételten felrázzák, az öntött terméket keményedés után a forma megfordításával kiveszik a formából, és megszárítják.

A találmány tárgya másrészt forma belső burkolóelemek előállítására, amelynek kiemelkedő szegélyekkel (2) és alján negatív mintával (3) ellátott formatálcája (1) van, ahol a minta (3) geometriája a formatálcára (1) helyezhető és onnan eltávolítható, gallérokkal (5) ellátott, vékony térbeli polimer szerszámbélés (4) hátoldaláéval azonos. A találmány szerinti formánál a szerszámbélés (4) gallérjai (5) körülveszik a formatálca (1) szegélyeinek (2) vízszintes felszínét és külső falát egészen az alapjáig, a gallérokra légmentesen záró és eltávolítható légzáró fedél (6) van ráhelyezve, és a szerszámbélés (4) hőálló lapból vagy kemény, nemtapadó fóliából készül.

1. ábra

HU 217 313 B

A leírás terjedelme 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)

A találmány tárgya egyrészt eljárás belső burkolóelemek előállítására gipsztartalmú anyagokból, amelynek során öntőkeveréket készítenek, azzal az előzetesen béléssel bevont formát megtöltik, a keveréket a teljes kikeményedésig a formában tartják, utána pedig a formából kiveszik. A találmány tárgya másrészt formabelső burkolóelemek előállítására, amelynek kiemelkedő szegélyekkel és alján negatív mintával ellátott formatálcája van, ahol a minta geometriája a formatálcára helyezhető és onnan eltávolítható, gallérokkal ellátott, vékony térbeli polimer szerszámbélés hátoldaláéval azonos.

Az adott szakterületen ismert a gipsz burkolóelemek előállítására szolgáló eljárás, amelynek során formázókeveréket készítenek, az előzetesen szerszámbéléssel kibélelt formát megtöltik, a keveréket a teljes kikeményedésig abban tartják, kiveszik a burkolóelemmel együtt a szerszámbélést, majd azokat szétválasztják egymástól, és végül a burkolóelemet szárítják és kikészítik.

A szerszám bevonataként celofánhártyát használnak, amit előzőleg 0,5-3 percen át 30-50 °C alatti hőmérsékleten tartottak. Ez a hártyakezelés bőrszerű díszítő fedőréteget képez a burkolóelem felületén [564162 számú szovjet szabadalom (feltalálói tanúsítvány), Β 28B 11/00 osztály, 1977].

Az adott szakterületen ismert a dombormintájú építőipari gyártmányok előállítására alkalmazott forma, amely polimer fóliát és töltőanyagot tartalmaz. A polimer fólia tapadásgátló, a töltőanyag 10-20% ferromágneses anyagot tartalmazó homokos beton [841983 számú szovjet szabadalom (szerzői tanúsítvány), Β 28B 11/00 osztály, 1981]. A formát a megadott dombormintájú modell szerint készítik el, először nyitott alakzatként, amely követi a modell alakját, majd a formát megfordítják úgy, hogy a domborminta alul legyen, megtöltik betonanyag és ferromágneses elemek keverékével, a beton megkötése után a formát vékony fóliával lefedik, és a formát építőipari gyártmányok alakítására használják.

Az adott szakterületen ismert továbbá olyan forma dombormintájú gyártmányok előállítására, ami tálcából, leválasztható hosszirányú és keresztirányú szegélyekből és egy leválasztható szerszámbélésből áll [903 903120 számú szovjet szabadalom (szerzői tanúsítvány), Β 28B 11/00 osztály, 1982].

Találmányunk célja olyan eljárás művészi jellegű dombormintával ellátott, gipsz belső burkolóelemek, például fokozottan kemény és víztaszító felületű burkolólapok előállítására, ami technológiailag nagyon rugalmas, egyszerű, és nem igényel bonyolult gyártóberendezéseket.

Találmányunk további célja olyan forma az említett eljáráshoz, amely lehetővé teszi, hogy a gyártmányokat széles választékban jól technologizálható módon lehessen előállítani.

Ezt a feladatot a találmány szerint olyan, a bevezetőben említett eljárással oldjuk meg, amelynek során a keverékből többletmennyiséget töltünk a formába, az öntőkeveréket kétszeresen tömörítjük légmentes fedélnek a formára nyomásával a többlet öntőkeverék kilépése mellett, a formát a teljes lezárás után ismételten felrázzuk, az öntött terméket keményedés után a forma megfordításával kivesszük a formából és megszárítjuk.

A találmány szerinti eljárás egyik előnyös változatánál az öntőkeveréket 15-20%-os többletmennyiségben töltjük a formába.

Ugyancsak előnyös a találmány szerint, ha a burkolóelem felső felületét víztaszító anyaggal kezeljük. Víztaszító anyagként célszerűen nitrolakk festéket alkalmazunk.

A feladatot a találmány szerint olyan, a bevezetőben említett formával oldjuk meg, amelynél a szerszámbélés gallérjai körülveszik a formatálca szegélyeinek vízszintes felszínét és külső falát egészen az alapjáig, a gallérokra légmentesen záró és eltávolítható légzáró fedél van ráhelyezve, és a szerszámbélés hőálló lapból vagy kemény nemtapadó fóliából készül.

A találmány szerint lehetséges olyan kialakítás is, ahol a formatálca az öntőkeverék anyagával azonos, gyorsan kikeményedő keverékből készül a megfordított és merev alaplapra helyezett szerszámbélésbe töltve. Ennek megfelelően a formatálca és az öntőkeverék anyaga egyaránt lehet gipsz.

Ugyancsak előnyös a találmány szerint, ha a légzáró fedél alul hullámosított, vastag üveglap.

A burkolóelemek öntéséhez szolgáló formát a következőképpen készítjük. A szerszámbélést hátulról megtöltjük gyorsan keményedő anyaggal, és azt a teljes kikeményedésig benne hagyjuk. A kapott formát formatálcaként használjuk. A formatálca előállításának egyik módja szerint a formatálcához ugyanazt az anyagot használjuk, mint a bukolólapokhoz, vagyis gipszet. Víztaszító anyagként nitrolakk festékkel lehet a gyártmány felületét bevonni. Amikor a formát az alakítandó masszával megtöltjük, akkor annak többletmennyisége 15-20% lehet. Az egyik változat szerint a szerszámbélés műanyag lemezből vagy hőálló polimer fóliából készülhet. A forma légzáró fedele alul hullámosított vastag üveglapból készülhet.

Az ismertetett műszaki megoldások lehetővé teszik kiváló minőségű és művészi belső burkolóelemek előállítását különböző gipsz jellegű szálas anyagokból, így gipszcementből és más anyagokból a legkönnyebb, bonyolult berendezéseket nem igénylő eljárással, gyakorlatilag bármilyen házi körülmények között, minimális költséggel.

Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra dombormintájú, gipszanyagú burkolóelemek előállítására szolgáló forma, a

2. ábra az 1. ábra szerinti forma keresztmetszete.

Az 1 formatálca a hosszirányú és keresztirányú 2 szegélyekkel egy egészként készül és negatív 3 mintával van ellátva.

Az 1 formatálcán eltávolítható 4 szerszámbélés van elhelyezve, amelynek kemény, tapadásgátló felülete van, és 5 gallérokkal van ellátva. Az 5 gallérok az 1 formatálca 2 szegélyeire fekszenek fel, és a 2 szegélyeket kívülről az alapjáig körülveszik. A 4 szerszámbélés 5 gallérjait a 6 légzáró fedél felülről az 1 formatálca 2 szegélyeihez sajtolja. Szokványos, dombor2 mintájú burkolólap öntésekor az 1 formatálca munkatérfogata például 148 χ 148 χ 8,5 mm lehet.

A 4 szerszámbélés sima, sűrű, tapadásgátló felületű műanyag lemezből vagy fóliából (polisztirol, fluoroplaszt, polipropilén, olajjal impregnált szövet, hőre zsugorodó polietilén fólia) készíthető. A gyártási folyamat és a beszerezhetőség szempontjából legkedvezőbb anyag a ΠΧΒ és a Π374 típusú műanyag. A műanyagon a dombormintának megfelelő mintát például sajtolással alakítjuk ki. Az 1 formatálca anyaga lehet bármilyen alacsony olvadáspontú fém, például Wood-fém vagy ólom. Ebben az esetben a szerszámbélés hőálló anyagból készül. A legegyszerűbb és a leginkább elfogadható változat azonban gipsz jellegű anyagok használata, vagyis ugyanazoké az anyagoké, amelyeket a gipsz burkolóelemek előállítására használunk. A légzáró 6 fedél alul hullámosított felületű, vastag üveglapból készül.

Az ismertetett formát a következőképpen állítjuk elő. A 3 mintával ellátott 4 szerszámbélést megfordítva homokra helyezzük, hátulról megtöltjük vízben hígított gipszkeverékkel, a 6 üvegfedelet az alakítandó masszára nyomva rázással tömörítjük, majd a masszát a teljes kikeményedésig így hagyjuk. A kapott nyersdarabot ezután bevonjuk szárító olajjal, festékkel vagy lakkal, és 1 formatálcaként használjuk a 4 szerszámbéléshez, amikor a burkolóelemet előállítjuk. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy a 4 szerszámbélés 3 mintája az 1 formatálcán létrejöjjön. Az ismertetett példában a tapadásgátló felületű, vékony 4 szerszámbélés térbeli alakja egybevágó az 1 formatálca munkafelületével, és amikor az alakítandó anyagot a formába betöltjük, akkor a 4 szerszámbélés teljesen az 1 formatálca munkafelületéhez illeszkedik, és tehermentesítve van az alakítandó massza súlyterhelésétől. Ezért a burkolóelemek gyártási folyamata során a 4 szerszámbélés gyakorlatilag nincs kitéve kopásnak. így nagyszámú gyártmány gyártható csere nélkül. Ez olcsóbbá teszi a burkolóelemek gyártásának folyamatát.

A dombormintájú belső burkolóelemeket, így burkolólapokat, mennyezet-, fal- vagy sarokszegélyeket, hamutartókat, támaszokat stb. gipszanyagból a következőképpen állítjuk elő. A száraz alkotókat - gipsz kötőanyagot és adalékanyagokat - elkeveqük például vízzel, és ezt az alakítandó masszát többletmennyiséggel betöltjük a formába. A többletmennyiség 15-20%. Az alakítandó massza a formában kétféle módon tömörödik: a légzáró 6 fedelet szorosan a 4 szerszámbélés 5 gallérjaihoz, és ugyanakkor az 1 formatálca 2 szegélyeihez nyomjuk, és a lezárt, megtöltött formát többször rázzuk. A 6 fedél szoros illeszkedése a 4 szerszámbéléshez biztosítja a légzáró feltételeket, amelyek szükségesek a gipsznek a formában való fázisátalakulásához és a szövetszerkezet tömörödéséhez. Az 6 üvegfedél hullámosított alsó felülete bizonyos mértékig érdesíti a felületet a gyártmány hátoldalán, és ezáltal fokozott tapadást biztosít, amikor azt hagyományos ragasztóoldatokkal az alaphoz rögzítik.

A kemény tapadásgátló felületű 4 szerszámbélés biztosítja, hogy a gyártmány felülete sűrű és sima legyen. A felületet így nem kell járulékosan csiszolni. Miután a masszát a teljes kikeményedésig, 10-15 percig a formában hagytuk, a töltött formát szétbontjuk úgy, hogy a 6 üvegfedelet levesszük, a gyártmányt a 4 szerszámbéléssel együtt az 1 formatálcából kiveszszük, majd a 4 szerszámbélést a gyártmányról leveszszük, az öntési sorját eltávolítjuk, és a nyersdarabot 20-24 órán át szárítjuk. Száradás után a felső felületet bevonjuk valamilyen víztaszító anyaggal, például Η14 típusú nitrolakkal. A festék megszáradása után a gyártmányt díszítőszínezéssel látjuk el.

A gipsz belső burkolóelemek előállítására szolgáló, ismertetett eljárást és a belső burkolóelemek előállítására szolgáló formát iparilag megvalósítottuk. Jellemzőjük a rugalmas gyártás és az egyszerűség. Ezek a technika állásához képest újszerűek és találmány színvonalúak, vagyis megfelelnek a szabadalmaztathatóság követelményeinek és feltételeinek.

Claims (7)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás belső burkolóelemek előállítására gipsztartalmú anyagokból, amelynek során öntőkeveréket készítünk, azzal az előzetesen béléssel bevont formát megtöltjük, a keveréket a teljes kikeményedésig a formában tartjuk, utána pedig a formából kivesszük, azzal jellemezve, hogy a keverékből többletmennyiséget töltünk a formába, és az öntőkeveréket kétszeresen tömörítjük egy légmentesen záró fedélnek (6) a formára nyomásával, a többlet öntőkeverék kilépése mellett, és formát a teljes lezárás után ismételten felrázzuk, és az öntött terméket keményedés után a forma megfordításával kivesszük a formából, és megszárítjuk.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az öntőkeveréket 15-20%-os többletmennyiségben töltjük a formába.
3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a burkolóelem felső felületét víztaszító anyaggal kezeljük.
4. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy víztaszító anyagként nitrolakk festéket alkalmazunk.
5. 5. Forma belső burkolóelemek előállítására, amelynek kiemelkedő szegélyekkel (2) és alján negatív mintával (3) ellátott formatálcája (1) van, ahol a minta (3) geometriája a formatálcára (1) helyezhető és onnan eltávolítható, gallérokkal (5) ellátott, vékony térbeli polimer szerszámbélés (4) hátoldaláéval azonos, azzal jellemezve, hogy a szerszámbélés (4) gallérjai (5) körülveszik a formatálca (1) szegélyeinek (2) vízszintes felszínét és külső falát egészen az alapjáig, a gallérokra légmentesen záró és eltávolítható légzáró fedél (6) van ráhelyezve, és a szerszámbélés (4) hőálló lapból vagy kemény, nemtapadó fóliából készül.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti forma, azzal jellemezve, hogy a formatálca (1) az öntőkeverék anyagával azonos, gyorsan kikeményedő keverékből van készítve a megfordított és merev alaplapra helyezett szerszámbélésbe (4) töltve.
7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti forma, azzal jellemezve, hogy a légzáró fedél (6) alul hullámosított, vastag üveglap.

   HU217313B Int. Cl.⁶: B28B 7/34