SE466051B - Gjutform foer gjutning av ett haerdbart material - Google Patents

Gjutform foer gjutning av ett haerdbart material

Info

Publication number
SE466051B
SE466051B SE9000090A SE9000090A SE466051B SE 466051 B SE466051 B SE 466051B SE 9000090 A SE9000090 A SE 9000090A SE 9000090 A SE9000090 A SE 9000090A SE 466051 B SE466051 B SE 466051B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
casting
parts
insert
frame
Prior art date
Application number
SE9000090A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9000090L (sv
SE9000090D0 (sv
Inventor
R Johansson
Original Assignee
Swerad Heat Radiating Concrete
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swerad Heat Radiating Concrete filed Critical Swerad Heat Radiating Concrete
Priority to SE9000090A priority Critical patent/SE466051B/sv
Publication of SE9000090D0 publication Critical patent/SE9000090D0/sv
Priority to PCT/SE1990/000739 priority patent/WO1991010546A1/en
Priority to AU69524/91A priority patent/AU6952491A/en
Publication of SE9000090L publication Critical patent/SE9000090L/sv
Publication of SE466051B publication Critical patent/SE466051B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0011Mould seals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/346Manufacture of moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/36Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
    • B28B7/364Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article of plastic material or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/68Release sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

“4se 051 2 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkom- ma en enkel och billig gjutform som inte uppvisar de ovan beskrivna nackdelarna.
Detta ändamål uppnås enligt.uppfinningen, genom att insidan av varje formdel bildar stödyta för en till forminsidan anslutande insats av plast. Genom att insatsen är en"lös del förenklas separeringen av formhalvorna på ett överraskande sätt.
Enligt en fördelaktig utföringsform av uppfinningen utgörs insatsen av ett varmformat plastark. Dessa insatser kan massproduceras till mycket låga kostnader.
Lämpligen är formdelarna utförda i ett härdbart material, t.ex. betong. Dessa formdelar kan framställas till mycket låga kostnader.
För att underlätta hanteringen av formdelarna kan dessa vara försedda med en förstyvande stomme, t.ex. tillverkad av balkprofiler av metall.
Lämpligen är formdelarna och de i dessa placerbara insatserna försedda med en profilerad tätningsvulst, vilken bildar tätning i skarven mellan formdelarna.
Ett utföringsexempel av uppfinningen kommer nu att beskrivas mer detaljerat med hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken Fig. 1 är en perspektivvy visande två gjutformshalvor i separerat tillstånd, Fig. 2 visar på motsvarande sätt en lös insats, och Fig. 3 är ett snitt längs linjen III-III genom de båda separerade formhalvorna.
På ritningen visas två formhalvor 10 och ll, vilka vardera omfattar'en av sammansvetsade L-balkar bestående stålram 12 och en inom ramen placerad formlåda 13. 466 O51i 3 Pâ den ena ramen 12 är ett antal bultar 14 fastsvetsade, vilka är inrättade att upptas i ett motsvarande antal hylsor 15, vilka är fastsvetsade på den andra ramen 12. När de båda formhalvorna 10, 11 är sammanförda, kan icke visade muttrar äntras pá bultändarna och dras åt, så att formhalvorna hàlls samman med en viss förspänning.
Formlàdorna 13 är lämpligen tillverkade av betong, som gjuts mellan stàlramens balkar och genom vidhäftning blir fast förbundna med ramen. Förbindningen kan göras helt stabil genom lämplig utformning av ramen, t.ex. med tvärgàende stag.
Forminsidan gjuts på så sätt, att den blir anpassad till formen på det föremål som skall gjutas. Härvid tar man hänsyn till att en insats 16 (se Fig. 2) skall placeras i vardera formhalvan.
Insatsen 16 är framställd av ett tunt plastark, vilket lämpli- gen formas genom varmformning, så att dess insida exakt mot- svarar formen på det föremål som skall gjutas i formen.
Varmformningen av plastarket, som kan ha en tjocklek av 0,5- 1 mm, sker på konventionellt sätt genom uppvärmning till en för plastmaterialet lämplig temperatur och efterföljande formning med hjälp av olika lufttryck på arkets båda sidor, så att detta dras mot en formyta som motsvarar det föremål som skall gjutas.
När arket sedan kyls ned till normal rumstemperatur bibehåller det den givna formen.
Fig. 3 visar hur de båda formhalvorna 10, 11 är försedda med var sin insats 16, som är försedd med försänkningar och 16a, vilka stöds av motsvarande försänkningar och upphöjningar l3a i formládorna 13.
För att förhindra att gjutmassa tränger ut mellan de båda formhalvorna 10, 11 har formlàdan och insatsen 16 i den ena formhalvan 11 försetts med en utskjutande V-formad vulst 17, medan den andra formhalvan 10 har försetts med ett motsvarande format spår 18. Dessa tätningsorgan är på lämpliga ställen 466 051 4 avbrutna av öppningar 19, vilka möjliggör tillförsel av gjutmassa och evakuering av luft.
Efter att gjutmassan har härdat tillräckligt för att formhalv- orna skall kunna separeras, är det enkelt att separera de båda formhalvorna, eftersonxplastinsatsen 16 ej har någon benägenhet att bindas vare sig mot forminsidan eller det gjutna föremålet.
Det har visat sig att kassationen pá grund av problem vid formseparering i stort sett helt bortfaller genom den ovan beskrivna anordningen. Det.är:möjligt att återanvända insatser- na ett flertal gånger, vilket kan vara önskvärt ur ekologisk synvinkel, men eftersom kostnaden per forminsats kan hållas väldigt låg, kan man ur ekonomisk synvinkel lika gärna byta insatser ofta eller till och med för varje gjutning.
Uppfinningen är ej begränsad till det ovan beskrivna utförings- exemplet, utan flera varianter är tänkbara inom ramen för efterföljande krav. Exempelvis kan anordningen enligt upp- finningen även tillämpas vid gjutformar där fler formhalvor än tvâ används. Stàlramen 12 är inte nödvändig för uppfinningen, men när sådan används kan den givetvis skilja sig väsentligt från det visade utföringsexemplet. .rak

Claims (6)

466 051 PATENTKRAV
1. Gjutform för gjutning av ett härdbart material i. ett utrymme mellan åtminstone två fràn varandra isärtagbara formdelar (10, 11), k ä n n e t e c k n a d därav, att insidan av varje formdel (10, 11) bildar stödyta för en till forminsidan anslutande insats (16) som är bildad av ett varmformat plastark.
2. Gjutform enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att formdelarna (10, 11) är utförda i ett hârdbart material, t.ex. betong.
3. Gjutform enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att formdelarna (10, 11) är försedda med för- styvande stomme (12).
4. Gjutform enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att stommen (12) är tillverkad av balkprofiler av metall.
5. Gjutform enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att formdelarna (10, 11) och de i dessa placerbara insatserna (16) är försedda med en profilerad tät- ningsvulst (17).
6. Gjutform enligt nàgot av kraven 2 - 5, k ä n n e - t e c }<:n a d därav, att formdelarnas (10, 11) härdbara material är samma material som skall gjutas i formen.
SE9000090A 1990-01-11 1990-01-11 Gjutform foer gjutning av ett haerdbart material SE466051B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000090A SE466051B (sv) 1990-01-11 1990-01-11 Gjutform foer gjutning av ett haerdbart material
PCT/SE1990/000739 WO1991010546A1 (en) 1990-01-11 1990-11-15 A mould for moulding of a thermosetting substance
AU69524/91A AU6952491A (en) 1990-01-11 1990-11-15 A mould for moulding of a thermosetting substance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000090A SE466051B (sv) 1990-01-11 1990-01-11 Gjutform foer gjutning av ett haerdbart material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9000090D0 SE9000090D0 (sv) 1990-01-11
SE9000090L SE9000090L (sv) 1991-07-12
SE466051B true SE466051B (sv) 1991-12-09

Family

ID=20378215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9000090A SE466051B (sv) 1990-01-11 1990-01-11 Gjutform foer gjutning av ett haerdbart material

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU6952491A (sv)
SE (1) SE466051B (sv)
WO (1) WO1991010546A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9102954D0 (en) * 1991-02-12 1991-03-27 British Ceramic Res Ltd Mould forming
DE4130560A1 (de) * 1991-09-13 1993-03-18 Rieter Werke Haendle Pressform fuer eine dachziegelpresse
MX9206154A (es) * 1992-06-16 1994-01-31 Jack T Hupp Aparato para formar caminos de concreto.
NL9400119A (nl) * 1994-01-27 1995-09-01 3P Licensing Bv Werkwijze voor het met een hardende kunststof omhullen van een electronische component, electronische componenten met kunststofomhulling verkregen door middel van deze werkwijze en matrijs voor het uitvoeren der werkwijze.
RU2087308C1 (ru) * 1995-04-28 1997-08-20 Владимир Григорьевич Ященко Способ изготовления интерьерно-облицовочных гипсовых изделий, форма для изготовления интерьерно-облицовочных изделий
EP4232249A1 (en) * 2020-10-20 2023-08-30 Onsite ICF Construction apparatuses and methods of use thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE145276C1 (sv) *
BE555068A (sv) * 1956-02-18
DE3410751C2 (de) * 1984-03-23 1996-10-02 Bauunternehmung Und Betonwerke Verfahren zum Herstellen einer Matrize für die Herstellung von Fassadenelementen mit strukturierter Sichtfläche aus Beton
DE8717632U1 (de) * 1987-04-13 1989-08-31 Hötzel-Beton GmbH, 76344 Eggenstein-Leopoldshafen Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststeines

Also Published As

Publication number Publication date
WO1991010546A1 (en) 1991-07-25
SE9000090L (sv) 1991-07-12
SE9000090D0 (sv) 1990-01-11
AU6952491A (en) 1991-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4544588A (en) Hollow bodies of plastic materials
SE466051B (sv) Gjutform foer gjutning av ett haerdbart material
SE412569B (sv) Sammansatt lock och sett for dess tillverkning
DK1058612T3 (da) Fremgangsmåde og indretning til støbning af et sammensat emne
JP2002079587A (ja) 成形補助治具
GB1170639A (en) Net of Thermoplastic Resin and Process for the Manufacture thereof
SE412797B (sv) Sett for framstellning av ror foretredesvis betongror
US5137674A (en) Method of manufacturing multipart reinforced gaskets
ATE9069T1 (de) Keramikauskleidung fuer metallgiessformen und ein verfahren zu ihrer herstellung.
KR101518568B1 (ko) 핫 프레스포밍용 금형 제작방법
US4955434A (en) Radiator assembly and a cowl assembly therefor
US3688834A (en) Semi-continuous vertical casting mould for ingots
SE511352C2 (sv) Sätt och anordning för applicering av en folie eller komponent på en produkt
FR3087146B1 (fr) Procede de fabrication d’une piece surmoulee formant piece structurelle de vehicule
GB1245724A (en) Moulds having electrodeposited moulding surfaces
SE451079B (sv) Formstag for gjutveggsformar med stang med anhall och stopporgan
JPH01108014A (ja) プラスチック成形品の製造方法
Gould Auto assembly on AGVs: More flexibility, faster changeovers.
JPH07260000A (ja) 密封構造体
US386941A (en) Samuel b
JPS5610414A (en) Method of inserting reinforcing metal into resin molded product
ATE13495T1 (de) Dauerform fuer fallende giessweise mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten formhohlraeumen.
JPS57135132A (en) Manufacture of impeller of blower
JPS5985346A (ja) 鋳型模型
Kocur et al. Process Improvement for In-Mold Coating

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9000090-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed