HU216608B - Eljárás és létesítmény szilárd hulladék anyag tárolására - Google Patents
Eljárás és létesítmény szilárd hulladék anyag tárolására Download PDFInfo
- Publication number
- HU216608B HU216608B HU9300109A HU9300109A HU216608B HU 216608 B HU216608 B HU 216608B HU 9300109 A HU9300109 A HU 9300109A HU 9300109 A HU9300109 A HU 9300109A HU 216608 B HU216608 B HU 216608B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- waste
- concrete
- cement
- concrete foundation
- plastic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 claims description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- -1 ethylene, tetrafluoro-ethylene Chemical group 0.000 description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920000544 Gore-Tex Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás adőtt esetben kárős elemeket is tartalmazómegszilárdűlt hűlladék szennyezésmentes tárőlására és adőtt esetbenfőlyamatős ellenőrzésére és szemrevételezésére, ah l a hűlladékőt atalajőn elhelyezett, betőnlapőkból álló betőnalapzatra helyezik el,amely körül, célszerűen betőnból főlyadékelvezető vályút képeznek ki.Az eljárás lényege, hőgy a) a talajt (1) legalább 80 cm vastagságbancementtel, őlvasztósalakkal vagy egyéb hasőnló anyaggal stabilizáljákés némi lejtéssel képezik ki, és erre helyezik a betőnalapzatőt, amelyt nagyméretű, legalább 1 m vastag betőnlapőkból (2, 3, 4, 5)alakítanak ki, a főlyadékelvezető vályút (7) főlyadékgyűjtő tartálybavezetik, b) a hűlladékőt dőmb (8) alakőt főrmázóan helyezik el abetőnalapzatőn, c) és a hűlladékőt, célszerűen kerekeken (10) gördülőfűtódarűval mőzgatőtt, feltekercselhető műanyag bőrítás alatt helyezikel, úgy, hőgy a kerekeket (10) célszerűen a főlyadékelvezet vályú (7)mentén vezetik. A találmány tővábbá létesítmény a fenti eljárássaltárőlt hűlladékhőz, amely létesítmény betőnlapőkból (2, 3, 4, 5) állóbetőnalapzatőt tartalmaz, amelyre adőtt esetben tömítő-, vízzáró rétegvan fel ive, és a betőnalapzat körül főlyadékelvezető vályú (7) vankiképezve. A létesítmény lényege, hőgy betőnlapők (2, 3, 4, 5)legalább 80 cm vastagságban cementtel, őlvasztósalakkal vagy egyébhasőnló a yaggal stabilizált, és némi lejtéssel kiképezett talajra (1)vannak elhelyezve, és tartőzik a létesítményhez egy, a betőnalapzatkerülete mentén kerekeken (10) mőzgatható fűtódarű, amely a főlyadékelezető vályúban (7) van vezetve, és van egy keretszerkezete (9), amelyvízszintes és ezzel szöget bezáró műanyagból készült tekercsekkel (11,12, 13) van ellátva, amelyek letekercselve a hűlladék bőrí ásátképezik, a főlyadékelvezető vályú (7) főlyadék-összegyűjtő tartályhőzvan vezetve, amelyhez időszakősan analitikai szabályőzó- ésmérőszerkezetek vannak csatlakőztatva. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás és létesítmény adott esetben káros elemeket is tartalmazó megszilárdult hulladék szennyezésmentes tárolására megfelelően kialakított, mesterségesen telepített egységekben.
A találmány szerinti eljárással a mérgező hulladékok úgy tárolhatók, hogy környezetszennyező hatásuk kockázata minimális, ugyanez vonatkozik a találmány szerinti eljáráshoz kialakított létesítményre is.
A szemétlerakók és egyéb olyan tárolóhelyek esetében, amelyekre különböző, gyakran igen káros hulladékot öntenek, számos probléma merül fel. A környezetvédők gyakran társítják a különféle szemétlerakó hely és -lerakodó hely fogalmát a földnek, a víznek, a talajvíznek és a minket körülvevő levegőnek a szennyezésével.
A különböző hulladékok, elsősorban pedig az ipari hulladékok, a nukleáris hulladékok, amelyek egyébként külön speciális esetet képeznek, általában úgy vannak tárolva, hogy különböző mélységű nagy mélyedésekbe helyezik el őket. Az így kialakított hulladéktárolási rendszerek számos hátránnyal rendelkeznek. Ilyen hátrányok a következők: nincs lehetőség arra, hogy a hulladékot szemrevételezéssel ellenőrizzük, illetőleg a hulladéknak a változását vagy teijedését figyeljük; nagy nehézséget jelent, és igen nagy költségekkel párosul ezekből a hulladékokból mintát venni, ezeket periodikusan analizálni és ellenőrizni, amire általában szükség van; számos probléma merül fel azzal kapcsolatosan, hogy hogyan lehetne ezeknek a hulladékoknak mind a kvantitatív, mind a kvalitatív figyelését és mérését megvalósítani; azok a változások, amelyek a tárolt hulladékban végbemennek, így például a kilúgozódás, illetőleg a nedvesedés, továbbá adott esetben fellépő robbanásveszély, vagy legalábbis káros gázok keletkezésének jelei nehezen figyelhetők meg; ugyancsak szükség lenne, és ez az ismert megoldásoknál nem valósul meg, hogy az elfogadhatatlan szennyezést okozó hulladékokat ezekből a tárolt hulladékokból eltávolítsuk és megfelelően feldolgozzuk, mivel egy ilyen lépés rendkívül nehéz és költséges lenne; végül megjegyezzük, hogy a szemétlerakó helyekkel kapcsolatosan a közvélemény részéről gyanú merül fel mindig, mi több, ez a gyanú növekszik is.
Fentiek tükrében parancsoló és nyomós igény van arra, hogy olyan tárolóhelyeket alakítsunk ki, ahova adott esetben káros hulladékokat is be lehet önteni anélkül, hogy akár a földet, akár a vizet, akár pedig a levegőt szennyeznénk.
Ismeretes például dr. Fehér László: Veszélyes hulladékok című könyvének a 170-171. oldalain bemutatott ábrákból, hogy hulladékot lehet úgy tárolni, hogy adott esetben betonlapokból kialakított betonalapzatra szigetelőréteget visznek fel és erre helyezik el a hulladékot, és a betonalapot még egy vízelvezető vályúval is körülveszik.
Lényegében az ilyen megoldások továbbfejlesztése a találmány szerinti eljárás és létesítmény is, amely azonban további fontos tényezőt is figyelembe vesz.
A találmány szerinti eljárással és létesítménnyel azt a célt kívánjuk megvalósítani, hogy ezek a hulladékok környezetszennyezés nélkül legyenek tárolhatók, továbbá a hulladékot vizuálisan ellenőrizni lehessen, ugyancsak ellenőrizni lehessen azokat a változásokat, amelyek a hulladékokban végbemennek, továbbá a hulladékok szivárgását, amely például az eső következtében fellép, periodikusan analizálni lehessen, lehetőség legyen a hulladéknak a továbbítására eső vagy hóesés esetében is anélkül, hogy az környezetszennyezést okozna, végül megemlítjük, hogy fontos célunk az, hogy a tárolt hulladék a mechanikai és fizikai hatásoknak, amely például a földben is végbemegy, ellenálljon, és olyan szubsztrátumot képezzünk a hulladék számára, amely egyrészt egy záróréteg is, másrészt pedig megfelelően stabil időben is.
A találmány tehát eljárás adott esetben káros elemeket is tartalmazó megszilárdult hulladék szennyezésmentes tárolására és adott esetben folyamatos ellenőrzésére és szemrevételezésére, ahol a hulladékot a talajon elhelyezett betonlapokból álló betonalapzatra helyezzük el, amely körül, célszerűen betonból, folyadékelvezető vályút képezünk ki.
Az eljárás lényege abban van, hogy
a) a talajt legalább 80 cm vastagságban cementtel, olvasztósalakkal vagy egyéb hasonló anyaggal stabilizáljuk, és némi lejtéssel képezzük ki, és erre helyezzük el a betonalapzatot, amelyet nagyméretű, legalább 1 m vastag betonlapokból alakítunk ki, a folyadékelvezető vályút pedig egy folyadékgyűjtő tartályba vezetjük,
b) a hulladékot domb alakot formázóan helyezzük el a betonalapzaton,
c) és hulladékot, célszerűen kerekeken gördülő futódaruval mozgatott, feltekercselhető műanyag borítás alatt helyezzük el, úgy, hogy a kerekeket célszerűen a folyadékelvezető vályú mentén vezetjük.
Az eljárás során a talajt célszerűen kis C3A-tartalmú portlandcementtel vagy salakcementtel stabilizáljuk, amely utóbbihoz legfeljebb a cement súlyának 5 tömeg%-ában szilícium-oxidot adagolunk, vagy adott esetben a már megszilárdult hulladékot adagoljuk stabilizálóanyagként. A C3A kifejezés a trikalcium-aluminát rövidítése úgy, hogy C CaO-t jelenti, míg A A12O3 rövidítése.
Előnyös továbbá, ha a betonalapzatot képező betonlapokat fémráccsal és/vagy nagy szakítószilárdságú műanyag szálakkal erősítjük meg, és a betonlapokat legalább 15 x 15 m-es méretű öntőformákban öntjük, majd a kész betonlapokat etilén- vagy tetrafluor-etilénkopolimer alapú polimerrel - amelyet röviden CTF2Eként jelölünk - csatlakoztatjuk egymáshoz.
Ugyancsak célszerű, ha a betonalapzatra a hulladék elhelyezése előtt vízzáró műanyag réteget viszünk fel, amely lehet egy- vagy többrétegű, például etilén vagy tetrafluor-etilén kopolimeijeit tartalmazó műanyag lap.
A betonalapzat és a műanyag réteg közé geotextília réteg is elhelyezhető.
Célszerű ha a futódaruval mozgatható műanyag borítást olyan tekercsekből képezzük ki, amelyekkel a domb alakú hulladék tetejét, valamint a külső oldalfalait úgy borítjuk, hogy ez utóbbiak a vízszintessel 45°-os szöget zárnak be, és a vízszintes falat és oldalfalakat letekercselt állapotban a futódaru részét képező hegesztőberendezéssel összehegesztjük.
A folyadékgyűjtő tartályban összegyűlt esővizet analitikus mérőműszerekkel mérhetjük, és ebből meghatá2
HU 216 608 Β rozhatjuk a víz különböző paramétereit, úgymint pH-értékét, nehézfémtartalmát stb.
A találmány tárgya továbbá az eljárást megvalósító létesítmény, amely létesítmény betonlapokból álló betonalapzatot tartalmaz, amelyre adott esetben tömítő-, vízzáró réteg van felvíve, és a betonalapzat körül folyadékelvezető vályú van kiképezve.
A létesítmény lényege, hogy a betonlapok legalább 80 cm vastagságban cementtel, olvasztósalakkal vagy egyéb hasonló anyaggal stabilizált talajra vannak elhelyezve, és tartozik a létesítményhez egy, a betonalapzat kerülete mentén kerekeken mozgatható futódaru-elrendezés, amely a folyadékelvezető árokban van megvezetve, és van egy keretszerkezete, amely vízszintes és ezzel szöget bezáró, műanyagból, például filmből készült tekercsekkel van ellátva, amelyek letekercselve a domb alakú hulladék borítását képezik, a folyadékelvezető vályú pedig egy folyadékgyűjtő tartályhoz van vezetve, amelyhez időszakosan vagy folyamatosan analitikai szabályozó- és mérőszerkezetek vannak csatlakoztatva.
A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakja segítségével, a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben. Az
1. ábrán a találmány szerinti szilárd vagy pasztaszerű hulladék tárolására szolgáló létesítmény látható, a
2. ábrán pedig az 1. ábrán bemutatott létesítmény térbeli rajza látható.
Ahhoz, hogy a találmány szerinti létesítményt kialakítsuk szilárd hulladékok számára, először megfelelő földrajzi helyet kell választani, és az adott földrajzi helyen az 1 talajt megfelelően stabilizálni kell 0,8-1 m vastagságig úgy, hogy bizonyos fokú ferdesége is legyen a falnak, lehetővé téve az esővíz természetes eltávolítását. Az 1 talaj stabilizálása önmagában ismert módszerekkel végezhető el, például úgy, hogy vagy olvasztósalakból vagy portlandcementből vagy mészből megfelelő rotátor alkalmazásával egy alapot készítünk, és ezután ezt az alapot még vibrátorral is kezeljük, azaz megfelelően tömörítjük. Adott esetben a hulladék anyagot is amennyiben megfelelő hidraulikus kötőhatása van - felhasználhatjuk a stabilizáláshoz.
A stabilizált 1 talajra jó minőségű 2, 3, 4, 5 betonlapokat helyezünk, amelyeket célszerűen öntéssel állítunk elő több lépésben. Az 1. ábrán, illetőleg a 2. ábrán látható kiviteli alaknál olyan 2, 3, 4 és 5 betonlapokat helyeztünk el egymás mellé, amelyek egymás mellé elhelyezett négyszögletes öntőszerszámban készültek. A 2, 3, 4, 5 betonlapok lehetnek például 15 m hosszúak és szélesek, a vastagságuk pedig legalább 1 m kell legyen. Ilyen 2, 3, 4, 5 betonlapokból akár 90 m hosszúságú betonalapzat is összerakható. Megfelelően jó minőségű betonhoz a víz-cement arányt 0,35-nél kisebbre kell megválasztani, és adott esetben a keverés során még folyósítószert is célszerű alkalmazni. A kötőanyag előnyösen portlandcement, kis C3A-tartalommal, vagy adott esetben salakcement, esetenként szilícium-oxid-részecskéket lehet még adagolni, olyanokat, amelyeknek nagyon finom a szemcsemérete, a szilícium-oxid mennyisége lehet például 5-10%-a a cement tömegének.
Ugyancsak előnyös, ha a betont egy vagy több fémráccsal és/vagy műanyag szálakkal erősítjük meg, a műanyag lehet például 2-5 cm vastagságú polipropilén, és ez utóbbiból 1 kg/m3-t célszerű adagolni a betonhoz. Az egyes 2, 3, 4, 5 betonlapok közötti csatolást valamilyen hidrofób anyaggal célszerű elvégezni, használható például etilén vagy tetrafluor-etilén kopolimere.
Ha a betonalapzat a 2, 3, 4, 5 betonlapokból elkészült, előnyös, ha olyan vízzáró 6 műanyag réteggel is beborítjuk, amely különféle korróziót okozó folyadékoknak is ellenálló anyag. Úgy kell megválasztani, hogy mind lúgos, mind pedig savas hatásnak ellenálljon. Célszerű, ha a betonalapzatra először valamilyen geotextíliát helyezünk, majd ezt követően kettős polimerekből, előnyösen a CTF2E-ből, például 180 m 6 műanyag réteget helyezünk el egy 90 m hosszú betonlemezre. Ezáltal kiváló, a környezeti hatásoknak ellenálló szigetelést hozunk létre, amelynek ugyancsak kiváló a szakítószilárdság is. Itt jegyezzük meg, hogy előnyös, ha ez a 6 műanyag réteg mint szigetelőréteg - a CTF2E is ilyen nem adhéziós, öntisztító és nem éghető.
Egy további lehetőség a felmerülő nehézségek - ha egyáltalán ilyenek vannak - elkerülésére az, hogy a szigetelőként alkalmazott 6 műanyag réteget olyan többrétegű film képezi, mely nagy szilárdságú polietilént, montmorillonitot és butilgumit tartalmaz. Ez bizonyos fokú tágulásra képes akkor, hogyha szivárgó víz kerül bele, és gélállapotot vesz fel a víz hatására, ily módon megakadályozható, hogy szivárgás jöjjön létre.
Amikor az 1 talajt stabilizáltuk, a külső pereme mentén a szennyvíz elvezetésére szintén betonból folyadékelvezető 7 vályút képezünk ki, legalább 5 cm mélységben, és célszerűen 0,7-1 m szélességben. Ezen 7 vályú segítségével az esővíz összegyűjthető és egy, az ábrán nem szereplő vízgyűjtő tartályba továbbítható, ahol azután különféle műszerek segítségével analizálható. Ily módon meg lehet mérni a folyadék paramétereit, úgymint pH-érték, nehézfémtartalom stb. Ugyancsak el lehet végezni azzal kapcsolatosan a méréseket, hogy a itt összegyűlt folyadék valóban esővíz-e.
A tárolandó hulladékot a betonalapzaton helyezzük el, és célszerűen szorosan tömítő záróelemmel mint fedéllel zárjuk, amely záróelem olyan 8 domb alakú, amilyen alakzatban a szemét van lerakva. A szemét lerakását általában valamilyen csúszda segítségével vagy csúszóberendezés segítségével végezzük, aminek eredményeként a hulladék alapvetően egy négyzet alapú trapezoidot fog formázni, amelynek például az alapja 12 x 12 m, magassága pedig 5 m. A hulladékot futódaru védelme alatt helyezzük el úgy, hogy a futódarunak van egy 9 keretszerkezete, amely 10 kerekeken mozgatható a vályúban vagy valamilyen, a betonalapzat mellett kiképzett mélyedésben vezethető meg. A 9 keretszerkezet felső részén egy 11 tekercs van, ez a 11 tekercs műanyag filmből van feltekercselve, és a 9 keretszerkezet oldalsó részénél még két további, szintén műanyag filmből készült 12 és 13 tekercs van, amelyek a 11 tekerccsel körülbelül 45°-os szöget zárnak be. Az elren3
HU 216 608 Β dezéshez és létesítményhez használni kell még az ábrán nem szereplő forrasztó- vagy hegesztőberendezést, akkor ugyanis, amikor már a megfelelő 8 domb kialakult, úgy azok három műanyag lappal beboríthatok felülről, és ezek a műanyag lapok egymással összehegeszthetők. A gyakorlatban erre a célra is igen jól használható a CTF2E típusú fluorozott kopolimer, mint műanyag.
Ily módon tehát a 8 dombként kialakított hulladék egy átnemeresztő borítással van ellátva. Mivel a 11, 12, és 13 tekercsekről 1 letekert és a 8 dombot beborító műanyag folyamatosan ki van téve az adott létesítménynél a külső tér hatásának, folyamatosan vagy adott időszakonként ellenőrizni lehet minden paraméterét, és abban az esetben, hogyha bármelyik paraméterében is a legkisebb változás figyelhető meg, ezeket all,12 és 13 tekercsekből származó filmborításokat ki lehet cserélni. A CTF2Efilmek például egyéb, hasonló paraméterű anyagokkal cserélhetők, például GORETEX márkanéven regisztrált, féligáteresztő kanavásszal, amennyiben erre szükség van. Erre akkor lehet szükség, ha a tárolt hulladékban a víztartalmat csökkenteni akaijuk. Végül megjegyezzük azt, hogy a találmány szerinti elrendezésnél alkalmazott berendezés felhasználható egyéb, természetesen kialakuló egy vagy több domb alakú kupac borítására.
A találmány szerinti létesítménnyel a hulladékok és szennyező anyagok úgy tárolhatók, hogy nem szennyezik sem a földet, sem a vizet, sem pedig a levegőt. A szemétnek a lerakása elvégezhető esőben, hóban is automatikusan mozgatható berendezés segítségével, amely itt egy futódaru.
A hulladéknak a vizuális megfigyelése, ellenőrzése, illetőleg a hulladéknak a változása könnyen megfigyelhető, és így a tárolás biztonsága is lényegesen nagyobb, mint az ismert megoldásoknál. Maga a rendszer tulajdonképpen mint egy folyadék-visszatartó tartály működhet.
Ugyancsak lehetőség van arra, hogy ily módon lehessen egy adott helyen az összes esővizet összegyűjteni és annak összetételét ellenőrizni.
Belátható tehát, hogy olyan körülmények között, amikor a találmány értelmében az 1 talajt megfelelően stabilizáljuk, a betonalapzat építése előtt elérhetjük, hogy a tárolt szemétnek megfelelő mechanikai szilárdsága van, megfelelően van tömítve, és maga a létesítmény rendkívül hosszú élettartamú. Az összegyűjtött víz állandóan ellenőrizhető, és a tárolt szemét és hulladék könnyen ellenőrizhető szemmel is, azaz ránézéssel számos dolgot meg lehet állapítani.
A talajnak a stabilizálása számos módon megvalósítható. Ezek a módszerek általában ismertek. Azt tapasztaltuk, hogy igen előnyös, ha kötőanyagként vagy salakcementet (AFNOR-szabvány szerintit), vagy olyan portlandcementet használunk, amelynek igen alacsony a trikalcium-aluminát-tartalma. Előnyös az is, ha különféle erősítő adalékanyagokat, például nagy finomságú szilícium-dioxidot adagolunk a kötőanyaghoz, előnyös, ha ezen adalékanyag 5-10%-át teszi ki a cement tömegének.
Annak érdekében, hogy igen jó minőségű betonalapzatot vagy betonlemezt hozzunk létre, a víz és a cement aránya előnyösen kisebbre van megválasztva, mint 0,35%, és ezenkívül a beton keverése során szuper folyósító anyagokat is használunk. Beton helyett adott esetben a megszilárdult szennyező anyagot is lehet használni, és ezt önteni a tetejére. Ez az eljárás mint technológiai eljárás önmagában ismert.
A 6 műanyag réteg, ahogyan erre már utaltunk, lehet például CTF2E-kopolimerből készült lap, amelyet szükség esetén lehet forrasztani vagy hővel formázni, és a szükség esetén fémmel borítani. A hőmérséklete -50+ 150 °C között változhat. Ha a CTF2E-filmet olyan többrétegű 6 műanyag réteggel helyettesítjük, amely tágulásra és megduzzadásra képes akkor, ha víz éri, és ennek hatására olyan gélformát vesz fel, amely - ha egyáltalán van valamilyen szivárgás - azt eltömíti, és ily módon megakadályozza, hogy a víz a lap vagy membrán mögé jusson. Maga a membrán tehát kialakítható egy megfelelő komplex formában úgy, hogy nagy sűrűségű polietilént, montmorillonitot vagy butilgumit használunk.
A találmány szerinti létesítmény és az eljárás lehetővé teszi, hogy számos veszélyes hulladékot, például szűrőprésiszapot vagy mindenféle mérgező hulladék anyagot, amely valamilyen formában megszilárdításra került, tároljunk, a megszilárdítás önmagában ismert, erre nem térünk ki. Lehet például az ECOFIX- vagy az ASHROCK-féle eljárás.
Claims (9)
1. Eljárás adott esetben káros elemeket is tartalmazó megszilárdult hulladék szennyezésmentes tárolására és adott esetben folyamatos ellenőrzésére és szemrevételezésére, ahol a hulladékot a talajon elhelyezett, betonlapokból álló betonalapzatra helyezzük el, amely körül, célszerűen betonból, folyadékelvezető vályút képezünk ki, azzal jellemezve, hogy
a) a talajt (1) legalább 80 cm vastagságban cementtel, olvasztósalakkal vagy egyéb hasonló anyaggal stabilizáljuk és némi lejtéssel képezzük ki, és erre helyezzük a betonalapzatot, amelyet nagyméretű, legalább 1 m vastag betonlapokból (2, 3, 4, 5) alakítunk ki, a folyadékelvezető vályút (7) folyadékgyűjtő tartályba vezetjük,
b) a hulladékot domb (8) alakot formázóan helyezzük el a betonalapzaton,
c) és a hulladékot, célszerűen kerekeken (10) gördülő futódaruval mozgatott, feltekercselhető műanyag borítás alatt helyezzük el, úgy, hogy a kerekeket (10) célszerűen a folyadékelvezető vályú (7) mentén vezetjük.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a talajt (1) kis trikalcium-aluminát-tartalmú portlandcementtel vagy salakcementtel stabilizáljuk, amely utóbbihoz legfeljebb a cement tömegének 5%-ában szilícium-oxidot adagolunk, vagy adott esetben a már megszilárdult hulladékot adagoljuk stabilizálóanyagként.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a 2 betonalapzatot képező betonlapo4
HU 216 608 Β kát (2, 3, 4, 5) fémráccsal és/vagy nagy szakítószilárdságú műanyag szálakkal erősítjük meg, és a betonlapokat (2, 3, 4, 5) legalább 15x15 m-es méretű öntőformákba öntjük és a kész betonlapokat (2, 3, 4, 5) etilénvagy tetrafluor-etilén-kopolimer alapú polimerrel csatlakoztatjuk egymáshoz.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy betonalapzatra a hulladék elhelyezése előtt vízzáró műanyag réteget (6) viszünk fel.
5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a műanyag réteget (6) egy- vagy többrétegű, például etilén vagy tetrafluor-etilén kopolimereit tartalmazó műanyag lapból képezzük ki.
6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a betonalapzat és a műanyag réteg (6) közé geotextília réteget helyezünk.
7. Az 1-6 igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a futódaruval mozgatható műanyag borítást olyan tekercsekből (11, 12, 13) képezzük ki, amelyekkel a hulladék tetejét, valamint az oldalfalait úgy borítjuk, hogy ez utóbbiak a vízszintessel 45°-os szöget zárnak be, és a vízszintes falat és oldalfalakat letekercselt állapotban a futódaru részét képező hegesztőberendezéssel összehegesztjük.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyadékgyűjtő tartályban összegyűlt folyadékot analitikus mérőműszerekkel mérjük, és meghatározzuk annak különböző paramétereit, úgymint pH-értékét, nehézfémtartalmát stb.
9. Létesítmény az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárással tárolt hulladékhoz, amely létesítmény betonlapokból (2, 3,4, 5) álló betonalapzatot tartalmaz, amelyre adott esetben tömítő-, vízzáró réteg van felvive, és a betonalapzat körül folyadékelvezető vályú (7) van kiképezve, azzal jellemezve, hogy a betonlapok (2, 3, 4, 5) legalább 80 cm vastagságban cementtel, olvasztósalakkal vagy egyéb hasonló anyaggal stabilizált, és némi lejtéssel kiképezett talajra (1) vannak elhelyezve, és tartozik a létesítményhez egy, a betonalapzat kerülete mentén kerekeken (10) mozgatható futódaru, amely a folyadékelvezető vályúban (7) van vezetve, és van egy keretszerkezete (9), amely vízszintes és ezzel szöget bezáró műanyagból készült tekercsekkel (11, 12, 13) van ellátva, amelyek letekercselve a hulladék borítását képezik, a folyadékelvezető vályú (7) folyadékösszegyűjtő tartályhoz van vezetve, amelyhez időszakosan analitikai szabályozó- és mérőszerkezetek vannak csatlakoztatva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9200458A FR2686275B1 (fr) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Procede et installation pour le stockage de dechets solidifies. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9300109D0 HU9300109D0 (en) | 1993-06-28 |
| HUT63790A HUT63790A (en) | 1993-10-28 |
| HU216608B true HU216608B (hu) | 1999-07-28 |
Family
ID=9425718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9300109A HU216608B (hu) | 1992-01-17 | 1993-01-15 | Eljárás és létesítmény szilárd hulladék anyag tárolására |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5276252A (hu) |
| EP (1) | EP0552092B1 (hu) |
| JP (1) | JP3316017B2 (hu) |
| KR (1) | KR930016157A (hu) |
| CA (1) | CA2087225C (hu) |
| DE (1) | DE69300019D1 (hu) |
| ES (1) | ES2064172T3 (hu) |
| FR (1) | FR2686275B1 (hu) |
| HU (1) | HU216608B (hu) |
| PL (1) | PL169889B1 (hu) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106542279A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 冉文学 | 物料双工位自动布料及自动裂变系统 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2712829B1 (fr) * | 1993-11-26 | 1996-01-26 | Pichat Philippe | Procédé de fabrication d'un solide par mélange d'hydrates d'oxydes d'alcalcino terreux et d'hydrates d'oxydes de métaux lourds. |
| FR2729874B1 (fr) * | 1995-01-31 | 1997-03-14 | France Dechets | Procede pour le stockage de dechets ultimes en centre de stockage |
| US6004070A (en) * | 1996-07-08 | 1999-12-21 | Van Camp; John W. | Waste storage containment cell, method of operating, and apparatus therefore |
| US5992632A (en) * | 1997-07-16 | 1999-11-30 | Karren; Glen | Portable reusable hazardous waste container system |
| GB0101299D0 (en) * | 2001-01-18 | 2001-02-28 | Extract Technology Ltd | Assembly |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4166709A (en) * | 1978-08-03 | 1979-09-04 | Stabatrol Corporation | Method for vaulting hazardous chemical waste materials |
| US4618284A (en) * | 1984-05-24 | 1986-10-21 | Marks Alvin M | Device and method for the reclamation of polluted land areas |
| FR2568608B1 (fr) * | 1984-08-06 | 1987-03-27 | Droux Robert | Procede d'amenagement d'une decharge pouvant recevoir des dechets industriels, notamment toxiques, procede de stockage perdu de ces dechets, structure temporaire et site de stockage resultant de ces procedes. |
| DE3641780C2 (de) * | 1986-03-15 | 1997-12-04 | Basf Ag | Vorrichtung zum abdecken einer Deponie |
| AT388122B (de) * | 1987-08-12 | 1989-05-10 | Alpine Bau Gmbh | Verfahren zum behandeln von deponiegut, deponiebehaelter, insbesondere zur durchfuehrung dieses verfahrens, sowie abnehmbares dach fuer deponiebehaelter |
| DE3839934A1 (de) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Wag Apparatetechnik Gmbh | Vorrichtung zum ausrollen einer abdichtungsbahn |
| DE3840604A1 (de) * | 1988-12-02 | 1990-06-07 | Niederberg Chemie | Verlegen von abdichtungsbahnen auf deponie-planum |
| US4909667A (en) * | 1989-02-21 | 1990-03-20 | Demello Steven R | Method and apparatus for applying a daily cover to dumped waste |
| DE4003007A1 (de) * | 1990-01-29 | 1991-08-01 | Koenig Klaus Dipl Ing | Bodenabdichtung gegen wassergefaehrdende stoffe, insbesondere fuer deponien, und verfahren dafuer |
-
1992
- 1992-01-17 FR FR9200458A patent/FR2686275B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-13 CA CA002087225A patent/CA2087225C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-13 EP EP93400060A patent/EP0552092B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-13 DE DE69300019T patent/DE69300019D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-13 ES ES93400060T patent/ES2064172T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-14 KR KR1019930000414A patent/KR930016157A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-01-15 PL PL93297434A patent/PL169889B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-01-15 US US08/002,840 patent/US5276252A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-15 HU HU9300109A patent/HU216608B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-01-18 JP JP02325393A patent/JP3316017B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106542279A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 冉文学 | 物料双工位自动布料及自动裂变系统 |
| CN106542279B (zh) * | 2015-09-21 | 2018-11-09 | 云南财经大学 | 物料双工位自动布料及自动裂变系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3316017B2 (ja) | 2002-08-19 |
| CA2087225C (fr) | 2003-04-08 |
| CA2087225A1 (fr) | 1993-07-18 |
| PL169889B1 (pl) | 1996-09-30 |
| ES2064172T3 (es) | 1995-01-16 |
| HU9300109D0 (en) | 1993-06-28 |
| PL297434A1 (en) | 1993-07-26 |
| DE69300019D1 (de) | 1994-12-08 |
| KR930016157A (ko) | 1993-08-26 |
| EP0552092A1 (fr) | 1993-07-21 |
| JPH0640533A (ja) | 1994-02-15 |
| EP0552092B1 (fr) | 1994-11-02 |
| US5276252A (en) | 1994-01-04 |
| FR2686275B1 (fr) | 1994-04-01 |
| HUT63790A (en) | 1993-10-28 |
| FR2686275A1 (fr) | 1993-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4352601A (en) | Permanent bin for temporary storage of hazardous materials | |
| US4362434A (en) | Permanent disposal vault for hazardous chemical waste materials | |
| JP5085945B2 (ja) | 粉粒状廃棄物の処分法 | |
| CA1250751A (en) | Portable hazardous waste container | |
| JPH02287198A (ja) | 放射性廃棄物処理用のボールト設備及び廃棄物処理方法 | |
| HU216608B (hu) | Eljárás és létesítmény szilárd hulladék anyag tárolására | |
| EP0283491B1 (de) | Behältersystem zur lagerung von abfällen | |
| CN114108705A (zh) | 危险废物填埋系统和填埋方法 | |
| Richardson et al. | Geosynthetic design guidance for hazardous waste landfill cells and surface impoundments | |
| DE3415729A1 (de) | Niederschlagsableitende sperrdecke fuer muelldeponien | |
| CN214574163U (zh) | 一种用于刚性危废填埋场的防渗结构 | |
| Reid et al. | Design, construction, and initial operation of a 3355 m2 solar pond in El Paso | |
| EP0651680B1 (de) | Deponieanlage | |
| Zhang et al. | Risk assessment for hazardous waste storage site material aging and groundwater contamination | |
| JPH0985211A (ja) | 燃えがらを無害安定固化して擁壁で仕切って処分する工法 | |
| Elmore et al. | West Valley High-Level Waste Tank Lay-up Strategies | |
| GB2129857A (en) | Refuse disposal | |
| Hsuan | Waste Containment Technology–Lifetime Prediction of The Landfill Liner | |
| CN115846347A (zh) | 一种对危险废物稳固和填埋的处理方法 | |
| Wayne | A large scale laboratory study on the anchorage behavior of geomembranes | |
| EP0647482B1 (en) | Method for the treatment of solid waste by compression and packaging ("Press" Method) | |
| CN116140322A (zh) | 一种垃圾场飞灰填埋方法 | |
| CN115387394A (zh) | 一种利用新建高速公路处置重金属污染土壤的方法 | |
| JP2021056194A (ja) | 特別管理一般廃棄物飛灰と特別管理産業廃棄物及び低レベル放射性廃棄物の固化処理合材固形物の観察・観測・計測管理最終保管方法。 | |
| Saueressig | Hanford facility dangerous waste Part A, Form 3 and Part B permit application documentation, Central Waste Complex (WA7890008967)(TSD: TS-2-4) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |