HU215753B - Réteges szerkezetű csőszerű termék, különösen cső - Google Patents
Réteges szerkezetű csőszerű termék, különösen cső Download PDFInfo
- Publication number
- HU215753B HU215753B HU9401534A HU9401534A HU215753B HU 215753 B HU215753 B HU 215753B HU 9401534 A HU9401534 A HU 9401534A HU 9401534 A HU9401534 A HU 9401534A HU 215753 B HU215753 B HU 215753B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- barrier layer
- polyethylene
- polypropylene
- tubular
- article according
- Prior art date
Links
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 20
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/302—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
- Y10T428/31757—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
A találmány tárgya réteges szerkezetű csőszerű termék, különösen cső, amely műanyagokon diffúzióval áthatolni képes, alapvetően hasonló fizikai és kémiai jellemzőket mutató szénhidrogének, mindenekelőtt benzin, kerozin, dízelolaj, tüzelőolaj, földgáz, propán-bután gáz és hasonló szénhidrogének és szénhidrogéntermékek szállítására és raktározására alkalmas térbeli alakzatot meghatározó legalább egy alapréteggel és legalább egy záróréteggel van kiképezve. A találmány szerinti csőszerű termék a szénhidrogének és szénhidrogénszármazékok szállításán, illetve raktározásán túl alkalmas gázelosztó hálózatokban való felhasználásra is.
A műszaki gyakorlatban szokásosan a szénhidrogének továbbítására, illetve raktározására szolgáló csőszerű termékeket galvanizált fémcsövekből hozzák létre, amelyek 6 m hosszú szakaszait ismert, tömör zárást eredményező módon egyesítik egymással. Az egyesítés során végzett műveletek mindig magukban rejtik a sérülés, a nem tökéletes zárás veszélyét. Ezt a veszélyt fokozza, hogy az időjárási körülmények változása miatt az évszakok során változó hőmérsékletek a talajt és a benne fektetett csőszerű terméket mozgásra késztetik, amit, és az ebből eredő mechanikai igénybevételeket nagyon nehéz teljes mértékben kiküszöbölni. Ki kell azonban emelni, hogy ha a csöveket műanyagból készítik, mint amire az EP-A2 0,294,181 számú európai vagy a JP-A 3,224,735 számú japán közzétételi irat mutat példát, a folytonos szerkezet ellenére is a felületre különböző változó erők hatnak, és ezek negatív hatásait csak különböző kiegészítő szerkezetekkel lehet kiegyenlíteni. A műanyagoknál további problémát jelent, hogy a szénhidrogének egy része az ilyen anyagú csőszerű termék falán diffúziós folyamatok révén képes áthatolni.
A szénhidrogének szállítására és raktározására használatos csőszerű termékeknél a becslések azt mutatják, hogy a benne levő anyagból a termék minden méterén és havonta mintegy 0,4 g, azaz évente 2,5 1 távozik. Ez a becslés a szokásos felépítésű polietilén anyagú csövekre vonatkozik, amilyet az EP-A2 0,294,181 számú európai közzétételi irat ismertet. A szilárdsági problémák megelőzésére ismert az a megoldás is, hogy a polietilént vagy más műanyagot üvegszálakkal erősítik.
Megállapítható tehát, hogy továbbra is fennáll az igény olyan többrétegű szerkezet kialakítására, amely könnyen kezelhető, és szénhidrogének szállításánál, raktározásánál a diffúziós folyamatok számára előnytelen feltételeket biztosít.
Találmányunk célja ennek az igénynek a kielégítése.
Felismerésünk szerint a csőszerű terméket úgy kell létrehozni, hogy anyagában kémiailag a szénhidrogénekkel kompatíbilis összetevő legyen jelen, amelyen át a szénhidrogének diffúziós folyamatok révén az eddig tapasztaltakhoz képest legfeljebb csak kis mértékben távozhatnak, mivel az anyag a szénhidrogéneket lényegében nem abszorbeálja. Felismerésünkhöz tartozik az is, hogy a poliolefinek többsége nemcsak gépkocsikban alkalmas szénhidrogén szállítására vagy raktározására szolgáló eszköz alapanyagául (az autóiparban már több, mint 10 éve az üzemanyagtartályokat szokásosan polietilénből készítik), hanem csővezetékek, illetve nagyméretű csőszerű tartályok esetében is. A poliolefinek között a polietilénen kívül a polipropilén is szóba jöhet, mivel mindkettő a szénhidrogénszármazékok jelentős részével szemben jó mechanikai és kémiai ellenállást mutat, tulajdonságait megőrzi.
A polietilén anyagának mátrixa, vagyis a polietilén molekuláinak lánchálózata nem tartozik a diffúzióval szemben a legjobb ellenállást mutató anyagszerkezetek közé, ezért ez a műanyag a szénhidrogéneket diffúzió révén átengedi, sőt a vele érintkezésbe kerülő oldószerek, így a benzol egy részét térfogatában megköti. A csőszerű termék falvastagsága igen fontos jellemző, különös tekintettel a környezeti hőmérsékleti feltételekre, mindenekelőtt akkor, ha a csövet a talajfelszín fölött helyezik el vagy azt a talajba fektetik, de ennek során változó feltételeknek van kitéve. Az a tény, hogy a különböző műanyagok különböző permeabilitási mutatókkal jellemezhetők, a szakirodalomból jól ismert, és számos alkalmazás alapját képezi.
Ugyancsak a szakirodalomból ismert, hogy a csövek külső felületükön bevonatokkal láthatók el, amelyek anyaga alkalmas a belülről diffúzióval távozni akaró gáznemű közeg visszatartására. így például vízvezetéki csövek külső felületén olyan bevonatokat készítenek, amellyel az oxigén útja a radiátorok vezetékeiben áramló forró vízhez lezárható.
Egy másik lehetőség szerint a gépkocsikban kialakított üzemanyagtartályokat belülről lakkréteggel vonják be, aminek célja az, hogy a benzin, illetve más üzemanyag gőzeinek diffúziós eltávozását megakadályozzák. Ez a kezelés azonban nyilvánvalóan hosszú csővezetékek felületein nem alkalmazható.
Az EP-A2 0,030,091 számú európai közzétételi irat diffúzióval szemben ellenálló, három rétegből álló bevonat készítését mutatja be, amely rétegek közül a középső lényegében ragasztóként működik a külső és a belső réteg számára, és egyúttal ez a réteg az, amely a vele csatlakozó rétegekre és a saját anyagára jellemző hőtágulási tényezők különbségeit hivatott kiegyenlíteni. Az ilyen felépítésű csövek koextrudálással készíthetők. A leírás szerint a csövet központi fűtési rendszerek részére alakították ki, és ezért széles hőmérséklet-tartományban kell fizikai jellemzőiket megőrizniük, amely tartomány sokkal szélesebb, mint amilyenre a szénhidrogének és származékaik szállítása, illetve raktározása során számítani kell.
A különböző csővezetékek kialakítására a fentieken kívül egyebek között a JP-A 2,035,290 és a JP-A 3,197,034 számú japán közzétételi irat szintén ad javaslatot.
Feladatunknak a csőszerű termékek, különösen csövek olyan kialakítását tekintjük, amelynél a szénhidrogének szállítása közben diffúzióval nem kell számolni, és amely könnyen gyártható, jól alkalmazható.
A kitűzött feladat megoldása érdekében olyan réteges szerkezetű csőszerű terméket, különösen csövet dolgoztunk ki, amely műanyagokon diffúzióval áthatolni képes, alapvetően hasonló fizikai és kémiai jellemző2
HU 215 753 Β két mutató szénhidrogének, mindenekelőtt benzin, kerozin, dízelolaj, tüzelőolaj, földgáz, propán-bután gáz és hasonló szénhidrogéntermékek szállítására és raktározására alkalmas térbeli alakzatot meghatározó legalább egy alapréteggel és legalább egy záróréteggel van kiképezve, és a találmány értelmében az alapréteg polietilénnel vagy polipropilénnel, különösen közepes sűrűségű polietilénnel, míg a célszerűen az alapréteg belső felületét borító záróréteg polietilénnel vagy polipropilénnel, különösen nagy sűrűségű polietilénnel és legalább egy kiegészítő komponensként butilgumival, poliamiddal vagy poliészterrel van kialakítva. Adott esetben a kiegészítő komponens lehet etil-alkohol vagy vinil-alkohol is.
A találmány szerinti csőszerű tennék célszerűen hozható létre úgy, hogy a záróréteg a polietilén vagy polipropilén és a kiegészítő komponens keverékéből van kialakítva. Egy másik előnyös lehetőség abban áll, hogy a záróréteg polietilénnel vagy polipropilénnel van kialakítva, amelynek felületén a kiegészítő komponens ojtással van rögzítve.
A találmány szerinti csőszerű termék előállítását könnyíti meg, ha a legalább egy alapréteg és a legalább egy záróréteg koextrudálásával van kialakítva.
A gyakorlati vizsgálatok bizonyították, hogy különösen előnyös a találmány szerinti csőszerű terméknek az a kiviteli alakja, amelynél a záróréteg a polietilén vagy polipropilén, különösen nagy sűrűségű polietilén és kiegészítő komponens közül egynek a keverékéből van kialakítva, ahol a bevitt egy kiegészítő komponens a polietilén vagy polipropilén tömegéhez viszonyítva 5-50 tömeg%, előnyösen mintegy 30 tömeg% részarányban van jelen. Igen célszerű, ha ez a kiegészítő komponens butilgumi, míg a záróréteg anyagát a butilgumin kívül adott esetben térhálósított nagy sűrűségű polietilén képezi. Ha a kiegészítő komponens részaránya 50 tömeg%-nál nagyobb, a nyersanyag feldolgozhatósági mutatói romlanak, míg ha mennyisége 5 tömeg% alá csökken, akkor diffúziót korlátozó hatása nem érvényesül. Minden javasolt kiegészítő komponensnél ugyanezeket a jelenségeket tapasztaltuk és ugyanezek a koncentrációhatárok bizonyultak különösen előnyösnek.
A találmány szerinti csőszerű termék egyik igen fontos előnyét az jelenti, hogy a záróréteg és az alapréteg között nincs szükség kiegészítő réteg vagy ragasztó alkalmazására, vagyis adott esetben két réteg elegendő lehet. Ez a két réteg anyagában egymással kompatíbilis, ezért koextrudálással könnyen egy időben állíthatók elő.
A zárórétegbe bevitt kiegészítő komponens viszonylag költséges anyag, ezért ennek mennyiségét célszerű úgy megválasztani, hogy az a kitűzött cél elérését optimális módon biztosítsa. Megállapításaink szerint ezért bekerülési költség szempontjából igen előnyös a javasolt csőszerű terméknek az a kialakítása, amelynél a záróréteg vastagsága a csőszerű termék faivastagságának 10-15%-a, ami előnyösen 1-2 mm-t jelent. Az ilyen vastagságú záróréteg a diffúziós anyagáram áramlási intenzitását mintegy egytizedére csökkenti le. Azt is megállapítottuk, hogy gyakorlati okoknál fogva nehéz 0,3 mm-nél kisebb vastagságú záróréteget készíteni, ezért javasoljuk a fenti abszolút értékben kifejezett vastagsági tartományt. Megjegyezzük, hogy a 2 mm-nél vastagabb záróréteg alkalmazása már lényegében nem javítja a záróréteg fizikai jellemzőit, egyúttal viszont a csőszerű termékben rendelkezésre álló teret korlátozza. Ha a záróréteget viszonylag vékonyra sikerül előállítani, ezzel a termék ára jelentősen nem változik, viszont a polietilénnel eddig szerzett kedvező tapasztalatoknak megfelelő eredmények továbbra is várhatók, hiszen a polietilént, mint olyat a javasolt csőszerű termékben nem szüntetjük meg, hanem csak célszerűen belső felületén kis mennyiségű egyéb anyaggal egészítjük ki. Ha a réteget a külső felületen helyeznénk el, akkor a csőszerű termék mechanikai jellemzői megváltoznának, így szilárdsági mutatói is, ami még további ellenőrző és értékelő vizsgálatokat igényel. Különösen vonatkozik ez a csőszakaszokat összekötő elemekre. A belül kialakított záróréteg előnye, hogy a csatlakozó elemeket és a csőszerű terméket újból nem kell vizsgálni, továbbá a polietilén változtatás nélkül biztosítja a nyomással szembeni kívánt szilárdságot.
Amikor folyadékokat vagy fluid közeget szállítunk vagy raktározunk csőszerű termékekben, így csővezetékekben, a statikus elektromosság miatt feltöltődés következik be, az elektromos töltéseket el kell vezetni. Ennek egyik célszerű lehetősége az, ha a találmány szerinti csőszerű termékben az alapréteg anyaga előre kijelölt elektromos tulajdonságokat meghatározó mértékben elektromosan vezető összetevőt, különösen kormot tartalmaz. A korom mennyisége anyagi minőségétől és a felhasználási feltételektől függ, tehát azt az határozza meg, hogy a biztonsági követelmények milyen elektromos vezetőképességet tesznek szükségessé. A statikus elektromosság miatt kialakuló problémák megelőzése céljából célszerű, ha az alapréteg elektromos vezetőképességét 5-500 ohm/cm tartományba állítjuk be. Adott esetben a korom a záróréteg anyagában is szerepelhet.
A találmány szerinti csőszerű termékkel létrehozott elrendezések biztonságát tovább növelheti, ha a termék felületén teljes hosszában műanyagból kiképzett, előnyösen anyagának koextrudálása során felvitt elektromosan vezető anyagú csík van elrendezve. Ez a csík a kúszóáramok és az elfolyási áramok elvezetését biztosítja. A csík méreteit szakember a kívánt ellenállási viszonyok alapján képes meghatározni, ennek alapelvei jól ismeretesek. Ez a csík adott esetben a minőség ellenőrzésére is szolgál, hiszen a műanyagok a szerves oldószerek egy jelentős részének hatására megduzzadnak, ami miatt a koromszemcsék közötti távolság növekszik, és ezért a csík elektromos ellenállása egyre nagyobb lesz. Az ellenállás mérésével tehát egyértelműen utalást lehet nyerni arra vonatkozóan, hogy a csővezetékből, illetve a csőszerű termékből oldószerek távoznak.
A csíknak a csőszerű termékkel egyidejű koextrudálása igen előnyös lehetőség, mivel ez esetben egyetlen csőszerű termékre van szükség, nem kell egy további, a jelenlegi gyakorlat szerint elrendezett csővezetéket is kialakítani.
HU 215 753 Β
A találmány tárgyát a továbbiakban példakénti kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesen.
Polietilén anyagú, 66 mm átmérőjű csöveket készítettünk elő, mégpedig három típusban. Az első (1 jelű) típushoz a műszaki gyakorlatban alkalmazott SA 1-1-2305-5 jelű cső tartozott, a második (2 jelű) típushoz a találmány szerinti, butillal ojtott, nagy sűrűségű polietilénből készült záróréteggel ellátott cső, míg a harmadik (3 jelű) típushoz hőre lágyuló poliészterrel kevert nagy sűrűségű polietilénből álló záróréteggel a találmány szerint kialakított cső tartozott.
A csöveket a Svédországban szokásos, az AB Svenska Anlággninsprovnings TA 1401 jelű műszaki instrukcióinak megfelelően műbenzinnel töltöttük fel. A műbenzin 50 tf%-ban izooktánból, 30 tf%-ban toluolból és 20 tf%-ban orto-xilolból állt.
Az így feltöltött csöveket lemértük és sóderral kitöltött dobozokba helyeztük, kivéve az ismert felépítésű csövet. A csöveket befogadó dobozok 30 χ 30 χ 200 mm méretűek voltak. Három csövet levegőn tartottunk. 30 nap elteltével a következő eredményeket értük el:
| Minta típusa | Tömegveszteség 30 nap elteltével | |
| sóderba helyezett minta | levegőn hagyott minta | |
| 1 | - | 0,00 |
| 2 | 0,00 | 0,05 |
| 3 | 0,00 | 0,00 |
A butillal ojtott, nagy sűrűségű polietilénből készült záróréteggel ellátott csöveket nyomásszilárdság és vegyszerekkel szembeni ellenálló képesség szempontjából ugyancsak ellenőriztük. A vizsgált csövek külső átmé15 rője 66 mm, falvastagsága 6,2 mm volt, amiből 5 mm az alaprétegre és 1,2 mm a belső zárórétegre jutott.
Az SS 3362.7 és 3362.8 számú vizsgálati előírások szerint a nyomásvizsgálatot 80 °C hőmérsékleten, 170 órás időtartammal végeztük. A csövek mindegyike
400 mm hosszú volt, és a következő eredményeket kaptuk:
| Minta | Átlagos külső átmérő, mm | Teljes vastagság, minimum, mm | Teljes vastagság, maximum, mm | Nyomás, Mpa | Nyomás, P, MPa | Szakadásig eltelt idő, óra |
| 1 | 66,4 | 6,50 | 7,00 | 4,6 | 0,749 | >170 |
| 2 | 66,4 | 6,40 | 7,10 | 4,6 | 0,749 | >170 |
| 3 | 66,4 | 6,40 | 7,10 | 4,6 | 0,749 | >170 |
| 4 | 66,4 | 6,30 | 7,10 | 4,6 | 0,749 | >170 |
| 5 | 66,4 | 6,50 | 7,00 | 4,6 | 0,749 | >170 |
A P ellenőrző nyomás számított érték, amelyet 5,00 mm falvastagságra állapítottunk meg, és amely a záróréteg nélküli falra vonatkozik. Az axiális irányú alakváltozást három mintán követtük, és a következő értékeken kaptuk:
| Minta | Hosszváltozás (axiális deformáció) | Átlagérték és szórás |
| 1 | -1,0 | -1,1 és±3 |
| 2 | -1,0 | -1,1 és±3 |
| 3 | -1,2 | -1,1 és±3 |
A szilárdsági vizsgálatokat három mintán végeztük el, mégpedig 23 °C hőmérsékleten, 25 mm/perc húzási sebességgel. A húzószilárdság a következő volt:
1. minta: 9,9 kN
2. minta: 9,7 kN
A húzószilárdságot a találmány szerinti csőszerű terméken úgy is elvégeztük, hogy azt 80 °C hőmérsékleten tartottuk. A darabokat 1 mm vastagságra kalandereztük, a cső belső felületét sértetlenül hagytuk. A DIN 53455 számú szabvány szerint vizsgálati mintákat vágtunk ki, és azok közül négyet 14 napon keresztül +23 °C hőméréskleten folyékony közegben tartottunk, ahol a folyékony közeg egy rész műbenzinből és egy rész metil-alkoholból állt. A műbenzin összetétele a kő- 60 vetkező volt: 60 rész izooktán, 5 rész benzol, 20 rész 35 toluol és 15 rész o-xilol.
A folyékony közeggel való kezelés előtt és után közvetlenül a vizsgálati minták tömegét megállapítottuk.
| Minta | Tömegváltozás, % | Folyáshatár, Mpa | Szakadási nyúlás, % |
| Kezeletlen | |||
| 1 | - | 14,7 | 2,0 |
| 2 | - | 15,1 | 1,4 |
| 3 | - | 15,3 | 1,6 |
| 4 | - | 15,2 | 1,4 |
| 5 | - | 14,7 | 1,6 |
| Átlagérték | - | 15,0 | 1,6 |
| Kezelt | |||
| 6 | 15,1 | 13,5 | 4,0 |
| 7 | 15,0 | 13,3 | 3,8 |
| 8 | 15,0 | 13,4 | 3,8 |
| 9 | 15,2 | 13,3 | 3,8 |
| 10 | 15,0 | 13,0 | 4,0 |
| Átlagérték | 15,1 | 13,3 | 3,9 |
| Változás, % | + 15,1 | -11 | + 144 |
HU 215 753 Β
A találmány szerinti csőszerű termékeket cső alakjában nyomáspróbának is alávetettük. Ezt úgy végeztük, hogy a szerelvényekkel ellátott csövet 20 °C hőmérsékletű vízfürdőbe tettük és 25 bar (2,5 Mpa) nyomás alá helyeztük. 1 órát vártunk és megállapítottuk, hogy ez idő alatt a cső nem robbant fel.
A vizsgálatokban szereplő csőszerű termékeket két rétegből koextrudálással készítettük el. Nyilvánvaló, hogy a cső belső felületére extrudálási követően már nehezen lehet gátló hatású záróréteget felvinni, bár ez többféle módon lehetséges. Gazdasági szempontból azonban legcélszerűbbnek az látszik, hogy a csőszerű terméket folytonos módon, extruderrel állítsuk elő, amikor is a rétegeket koextrudálással lehet elkészíteni.
Ha a találmány értelmében nem csőszerű terméket, hanem raktározásra szolgáló cső alakú tartályt készítünk, adott esetben a méretek miatt a koextrudálás már nem jöhet szóba, ilyenkor a záróréteg diffúziót gátló anyagát külön lépésben a már elkészült tartály belső vagy külső felületére visszük fel.
A fentiekben néhány gyakorlatban is elkészült és vizsgálatokon átment tennék példáját mutattuk be. Nyilvánvaló azonban, hogy az itt foglalt útmutatások alapján szakember köteles tudására támaszkodva számos egyéb kiviteli alakot képes megtervezni és megvalósítani.
Claims (10)
1. Réteges szerkezetű csőszerű termék, különösen cső, amely műanyagokon diffúzióval áthatolni képes, alapvetően hasonló fizikai és kémiai jellemzőket mutató szénhidrogének, mindenekelőtt benzin, kerozin, dízelolaj, tüzelőolaj, földgáz, propán-bután gáz és hasonló szénhidrogéntermékek szállítására és raktározására alkalmas térbeli alakzatot meghatározó legalább egy alapréteggel és legalább egy záróréteggel van kiképezve, azzal jellemezve, hogy az alapréteg polietilénnel vagy polipropilénnel, különösen közepes sűrűségű polietilénnel, míg a záróréteg polietilénnel vagy polipropilénnel, különösen nagy sűrűségű polietilénnel és legalább egy kiegészítő komponensként butilgumival, poliamiddal vagy poliészterrel, illetve adott esetben etilénalkohollal vagy vinil-alkohollal van kialakítva.
2. Az 1. igénypont szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy a záróréteg a polietilén vagy polipropilén és a kiegészítő komponens keverékéből van kialakítva.
3. Az 1. igénypont szerinti csőszerű tennék, azzal jellemezve, hogy a záróréteg polietilénnel vagy polipropilénnel van kialakítva, amelynek felületén a kiegészítő komponens ojtással van rögzítve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy a záróréteg a termék belső felületét borítóan van kiképezve.
5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy a legalább egy alapréteg és a legalább egy záróréteg koextrudálásával van kialakítva.
6. Az 1 -5. igénypontok bármelyike szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy a záróréteg a polietilén vagy polipropilén, különösen nagy sűrűségű polietilén és kiegészítő komponens közül egynek a keverékéből van kialakítva, ahol a bevitt egy kiegészítő komponens a polietilén vagy polipropilén tömegéhez viszonyítva 5-50 tömeg%, előnyösen mintegy 30 tömeg% részarányban van jelen.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy a záróréteg a polietilén vagy polipropilén, különösen nagy sűrűségű polietilén és butilgumi keverékéből van kialakítva, ahol a bevitt butilgumi a polietilén vagy polipropilén tömegéhez viszonyítva 5-50 tömeg%, előnyösen mintegy 30 tömeg% részarányban van jelen.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy az alapréteg anyaga előre kijelölt elektromos tulajdonságokat meghatározó mértékben elektromosan vezető összetevőt, különösen kormot tartalmaz.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy a záróréteg vastagsága a csőszerű termék falvastagságának 10-15%-a, előnyösen 1 -2 mm.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti csőszerű termék, azzal jellemezve, hogy felületén teljes hosszában műanyagból kiképzett, előnyösen anyagának koextrudálása során felvitt elektromosan vezető anyagú csík van elrendezve.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9103472A SE9103472L (sv) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | Braensleroer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9401534D0 HU9401534D0 (en) | 1994-09-28 |
| HUT73590A HUT73590A (en) | 1996-08-28 |
| HU215753B true HU215753B (hu) | 1999-02-01 |
Family
ID=20384413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9401534A HU215753B (hu) | 1991-11-22 | 1992-11-23 | Réteges szerkezetű csőszerű termék, különösen cső |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6383587B1 (hu) |
| EP (1) | EP0613419B1 (hu) |
| JP (1) | JPH07508471A (hu) |
| AT (1) | ATE194798T1 (hu) |
| BG (1) | BG62643B1 (hu) |
| BR (1) | BR9206801A (hu) |
| CA (1) | CA2124089C (hu) |
| CZ (1) | CZ284170B6 (hu) |
| DE (1) | DE69231277T2 (hu) |
| DK (1) | DK0613419T3 (hu) |
| ES (1) | ES2150921T3 (hu) |
| FI (1) | FI108530B (hu) |
| HU (1) | HU215753B (hu) |
| NO (1) | NO300881B1 (hu) |
| RO (1) | RO113541B1 (hu) |
| SE (1) | SE9103472L (hu) |
| SK (1) | SK280169B6 (hu) |
| WO (1) | WO1993009948A1 (hu) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6378562B1 (en) * | 1992-04-14 | 2002-04-30 | Itt Industries, Inc. | Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids |
| GB9316521D0 (en) * | 1993-08-09 | 1993-09-22 | Victaulic Plc | Improvements in or relating to pipes |
| FR2726345B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1996-12-27 | Atochem Elf Sa | Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique |
| US5778942A (en) * | 1996-07-01 | 1998-07-14 | Stanley Aviation Corporation | Vehicle including freeze stress resistant fluid conducting apparatuses |
| US20050233086A1 (en) * | 2000-06-30 | 2005-10-20 | Kuraray Co., Ltd | Method of producing a shaped article having excellent barrier properties |
| EP1245377B1 (de) * | 2001-03-28 | 2005-07-20 | Rasmussen GmbH | Mehrschichtige Fluidleitung zur Anwendung in Kraftfahrzeugen |
| DE102004035407A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Formstück aus Kunststoff zum Herstellen von Rohrleitungen |
| FR2909433B1 (fr) | 2006-11-30 | 2014-01-10 | Arkema France | Utilisation d'une structure multicouche pour la fabrication de conduites de gaz, notamment de methane. |
| FI123337B (sv) * | 2007-01-10 | 2013-02-28 | Kwh Pipe Ab Oy | Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav |
| GB0708493D0 (en) * | 2007-05-02 | 2007-06-06 | Betts Uk Ltd | Collapsible tube containers |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3873667A (en) * | 1971-03-18 | 1975-03-25 | Continental Can Co | Process for preparing articles fabricated from polyolefin/polyamide blends having low permeability to gases |
| US4196464A (en) * | 1978-02-23 | 1980-04-01 | Eaton Corporation | Semi-conductive layer-containing reinforced pressure hose and method of making same |
| US4264490A (en) * | 1979-05-11 | 1981-04-28 | Radiation Dynamics, Inc. | Composition of a polyethylene and isobutylene copolymer |
| US4312383A (en) * | 1980-04-21 | 1982-01-26 | Dayco Corporation | Hose construction and apparatus for and method of making same |
| US4758455A (en) * | 1985-07-10 | 1988-07-19 | Handy & Harman Automotive Group Inc. | Composite fuel and vapor tube having increased heat resistance |
| KR960006172B1 (ko) | 1987-06-01 | 1996-05-09 | 요꼬하마 고무 가부시끼가이샤 | 호스 |
| US4814379A (en) * | 1988-04-11 | 1989-03-21 | Ashland Oil, Inc. | Toughened, low permeability, solvent and salt resistant polyamide blends |
| US5271977A (en) * | 1989-02-10 | 1993-12-21 | Bridgestone Corporation | Low permeable rubber hose |
| US5102012A (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-07 | Dayco Products, Inc. | Fuel dispensing system having a flexible hose with a static dissipater and a fuel leak detector |
-
1991
- 1991-11-22 SE SE9103472A patent/SE9103472L/ unknown
-
1992
- 1992-11-13 JP JP5509213A patent/JPH07508471A/ja active Pending
- 1992-11-23 DE DE69231277T patent/DE69231277T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-23 US US08/244,163 patent/US6383587B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-23 HU HU9401534A patent/HU215753B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-11-23 RO RO94-00852A patent/RO113541B1/ro unknown
- 1992-11-23 WO PCT/SE1992/000803 patent/WO1993009948A1/en active IP Right Grant
- 1992-11-23 AT AT92924094T patent/ATE194798T1/de active
- 1992-11-23 ES ES92924094T patent/ES2150921T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-23 DK DK92924094T patent/DK0613419T3/da active
- 1992-11-23 EP EP92924094A patent/EP0613419B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-23 CA CA002124089A patent/CA2124089C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-23 BR BR9206801A patent/BR9206801A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-11-23 SK SK589-94A patent/SK280169B6/sk unknown
- 1992-11-23 CZ CZ941254A patent/CZ284170B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-05-18 BG BG98782A patent/BG62643B1/bg unknown
- 1994-05-20 FI FI942347A patent/FI108530B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-05-20 NO NO941908A patent/NO300881B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO941908L (no) | 1994-05-24 |
| HUT73590A (en) | 1996-08-28 |
| BG98782A (bg) | 1995-05-31 |
| CA2124089C (en) | 2003-05-06 |
| BG62643B1 (bg) | 2000-04-28 |
| RO113541B1 (ro) | 1998-08-28 |
| WO1993009948A1 (en) | 1993-05-27 |
| DE69231277T2 (de) | 2001-02-22 |
| FI942347A0 (fi) | 1994-05-20 |
| SE9103472D0 (sv) | 1991-11-22 |
| SE9103472L (sv) | 1993-05-23 |
| ATE194798T1 (de) | 2000-08-15 |
| DK0613419T3 (da) | 2000-11-06 |
| EP0613419A1 (en) | 1994-09-07 |
| EP0613419B1 (en) | 2000-07-19 |
| NO941908D0 (no) | 1994-05-20 |
| ES2150921T3 (es) | 2000-12-16 |
| HU9401534D0 (en) | 1994-09-28 |
| JPH07508471A (ja) | 1995-09-21 |
| FI942347A (fi) | 1994-07-04 |
| SK280169B6 (sk) | 1999-09-10 |
| CZ284170B6 (cs) | 1998-09-16 |
| US6383587B1 (en) | 2002-05-07 |
| CA2124089A1 (en) | 1993-05-27 |
| SK58994A3 (en) | 1995-04-12 |
| BR9206801A (pt) | 1995-10-31 |
| FI108530B (fi) | 2002-02-15 |
| DE69231277D1 (de) | 2000-08-24 |
| CZ125494A3 (en) | 1994-10-19 |
| NO300881B1 (no) | 1997-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10724660B2 (en) | Flexible reinforced pipe and reinforcement tape | |
| HU215753B (hu) | Réteges szerkezetű csőszerű termék, különösen cső | |
| US5500263A (en) | Multilayer plastic pipe | |
| CA1145272A (en) | Gaseous diffusion resistant article and method utilizing same | |
| JP2013060014A (ja) | 耐衝撃性の改善されたポリアミド中空体 | |
| CA2065077A1 (fr) | Procede de realisation en continu d'une structure tubulaire souple comportant un feuil monocouche d'epaisseur micrometrique incorpore et structures tubulaires souples realisees selon ce procede | |
| CZ20031038A3 (cs) | Vícevrstvá polyethylenová trubka | |
| DE3715251A1 (de) | Kraftfahrzeug-rohrleitung fuer die fuehrung eines alkoholischen mediums | |
| CN1213856C (zh) | 多层管道 | |
| AU1634301A (en) | Multilayer plastic pipe with good layer adhesion | |
| US20100048808A1 (en) | Low temperature pe topcoat | |
| JP3545094B2 (ja) | 多層プラスチック管、それから成る導管、中空体、供給管及びタンク容器 | |
| EP0882101B1 (en) | Corrosion preventing covering | |
| US3948293A (en) | Hose construction and utilization | |
| CA2114506A1 (en) | Multilayer plastic pipe | |
| US3211598A (en) | Methods of coating pipe | |
| FR3099410B1 (fr) | Structure multicouche pour le transport ou le stockage du gaz ou pour l’exploitation des gisements de petrole sous la mer | |
| US3994673A (en) | Hose construction and utilization | |
| US7049006B2 (en) | Multilayer structure based on polyamides and on a tie layer made of a copolyamide blend | |
| RU2601013C1 (ru) | Полимерная труба и трубопровод для транспортировки топлива | |
| CZ293343B6 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinů | |
| KR20020060072A (ko) | 열가소성 다층막 복합물 | |
| JPS6164429A (ja) | 耐熱性防食被覆材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |