HU214974B - Fluorelasztomer kopolimert tartalmazó vulkanizálható készítmény és eljárás tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására - Google Patents

Fluorelasztomer kopolimert tartalmazó vulkanizálható készítmény és eljárás tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU214974B
HU214974B HU9202442A HU9202442A HU214974B HU 214974 B HU214974 B HU 214974B HU 9202442 A HU9202442 A HU 9202442A HU 9202442 A HU9202442 A HU 9202442A HU 214974 B HU214974 B HU 214974B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
hfp
vdf
tfe
vulcanizable
pave
Prior art date
Application number
HU9202442A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT62021A (en
Inventor
Margherita Albano
Vincenzo Arcella
Giulio Brinati
Graziella Ghiodini
Anna Minutillo
Original Assignee
Ausimont S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ausimont S.P.A. filed Critical Ausimont S.P.A.
Publication of HUT62021A publication Critical patent/HUT62021A/hu
Publication of HU214974B publication Critical patent/HU214974B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/18Monomers containing fluorine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Iőnős eljárásőkkal vűlkanizálható flűőrelasztőmer készítmények,amelyek alkalmasak tengelytömítők és üzemanyagtömlők gyártására; azalábbi vegyületekből állnak: VDF 30–47 tömeg% HFP 18–40 tömeg% PAVE 3–20 tömeg% TFE 10–30 tömeg%. ŕ

Description

A jelen találmány tárgya a vinilidén-fluoridból (VDF) származó monomer egységeken alapuló, vulkanizálható fluorelasztomer kopolimer készítmények, melyek ionosán vulkanizálhatok, és alkalmasak tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására.
Ismert, hogy az ilyen eszközök előállításához olyan elasztomer anyagok szükségesek, amelyek a következő tulajdonságok optimális kombinációját mutatják: megfelelő ellenálló képesség motorolajokkal és/vagy gázolajjal szemben, megfelelő ellenálló képesség magas hőmérsékleten, ugyanakkor megfelelő működés alacsony hőmérsékleten, és különösen tengelytömítők és hasonló eszközök előállításához megfelelő formázhatóság akár préseléses, akár injektálásos öntés esetén, és végül megfelelő vulkanizálási sebesség.
A fent említett eszközök esetében ismert a VDF, perfluoralkil-viniléter (PAVE) és tetrafluor-etilén (TFE) monomer egységeket tartalmazó fluorelasztomer kopolimerek alkalmazása, melyek kis mennyiségben tartalmaznak olefint tartalmazó brómot vagy bróm-alkilvinilétereket és peroxidokkal és keresztkötő reagensekkel szabad gyökök által vulkanizálhatok.
Az említett kopolimerek megfelelő jellemzőkkel rendelkeznek alacsony hőmérsékleten, de rossz megmunkálhatóságuknak köszönhetően számos hátrányos tulajdonsággal bírnak, melyek nem teszik lehetővé tengelytömítőként való felhasználásukat.
Ráadásul csak peroxidokkal vulkanizálhatok, és ezzel a vulkanizálási eljárással számos kényelmetlenség jár együtt, például a keverés során a pontos hőmérséklet-ellenőrzés, továbbá a rövid úgynevezett perzselési idő és termális aktivációs idő.
Legalább 48 t% VDF-et tartalmazó VDF, HFP, PAVE és TFE monomer egységekből álló fluorelasztomer kopolimereket ismertetnek a 2.259.849 és 2.347.389 számú francia szabadalmi leírásokban. Ezen kopolimerek azonban nem mutatnak kielégítő kémiai ellenálló képességet alkoholokat tartalmazó motorolajokkal és gázolajokkal szemben, továbbá rossz formázhatósági tulajdonsággal rendelkeznek, így ezek még kevésbé alkalmasak a fent említett eszközök előállítására.
A jelen találmány tárgyát képező vulkanizálható készítmények olyan fluorelasztomer kopolimereket ismertetünk, melyek alkalmasak tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására, így rendelkeznek a fent felsorolt tulajdonságok kombinációjával, és ugyanakkor ionos eljárásokkal vulkanizálhatok megfelelő vulkanizálási sebesség mellett.
Az említett kopolimerek a következő monomer egységekből állnak:
VDF 30-471%,
HFP (hexafluorpropén) 18-401%,
PAVE 3-201%,
TFE 10-301%, a HFP + PAVE mennyisége összesen maximálisan 50 t%, minimálisan 27 t%.
A jelen találmány tárgyát képező kopolimerek közül azok, melyek motorolajokkal való érintkezésre szánt eszközök előállítására különösen alkalmasak, mint például a tengelytömítők és a gőzszeleptömítők, a következő monomer egységekből állnak:
VDF 40-471%,
HFP 18—40t%,
PAVE 3-121%,
TFE 15-251%, a HFP + PAVE együttesen a fent jelzett minimális és maximális értékek, előnyösen a PAVE-tartalom 3-91%, de még előnyösebben 5-8 t% közötti.
Az ilyen összetételű kopolimerek megfelelő kémiai ellenálló képességet és magas vulkanizálhatósági sebességet egyesítenek, mely a feldolgozási technológiában, mint például a fröccsöntésben szükséges kívánalom. Továbbá optimális fröccsöntési jellemzőket mutatnak a termékeknek a vulkanizáló formákból való kiszabadíthatósága, illetve az alacsony hőmérsékleten való működés tekintetében, ez utóbbi a tengelytömítők tömítési képességeiben nyilvánul meg, azaz jobban képesek követni a mozgó tengely excentrikusságát, mikor a hőmérsékletet lecsökkentjük.
A jelen találmány tárgyát képező kopolimerek közül azok, melyek gázolajokkal való érintkezésre szánt eszközök előállítására különösen alkalmasak, mint például az üzemanyagtömlők anyagai, a következő monomer egységekből állnak:
VDF 30-401%,
HFP 18 401%,
PAVE 3-201%,
TFE 15-301%, a HFP + PAVE együttesen minimális és maximális értékei a fent jelzettek.
A fent jelzett monomer összetételnek köszönhetően az említett kopolimerek alkalmasak az egyre szigorúbb piaci követelmények kielégítésére, melyek megkívánják az alkoholokkal és az alkoholokat (különösen metanolt) tartalmazó gázolajokkal szembeni megfelelő ellenálló képességet.
Az említett kopolimerek különösen alacsony duzzadási értékkel és csökkent permeabilitással (áteresztőképességgel) rendelkeznek az említett alkoholokkal és gázolajokkal szemben, megfelelően működnek az alacsony hőmérsékleten végzett hajlítási vizsgálat szerint, amint ezt a Nissan Engineering Standards specifikációjában, a „Fuel hoses fór high pressures”, 1985 NES D2922 műben közölték.
Ez a specifikáció maximálisan 10% duzzadási értéket ír elő a B üzemanyagban (70 tí% izooktán és 30 tf% toluol keveréke) 40 °C-on 72 óráig, és az alacsony hőmérsékleten való működés tekintetében, amit a „hajlítási vizsgálattal” mérnek (ASTM D2136-84) -40 °C-on, és előírja, hogy sem törés, sem szerkezeti hiba nem lehet a gyártott eszköz felszínén.
Az elvégzett vizsgálatok azt mutatják, hogy azon kopolimerek, melyek előnyösen használhatók tengelytömítők előállítására, ugyancsak alkalmasak üzemanyagtömlők gyártására is, és kielégítik a fent jelzett követelményeket.
Az elvégzett kísérletek mutatják, hogy a találmány tárgyát képező kopolimerek nem érik el a fent jelzett maximális duzzadási értéket, még akkor sem, ha meta2
HU 214 974 Β nőit tartalmazó üzemanyagot, mint például M20 (40 tf% izooktán, 40 tf% toluén és 20 tf% metanol) alkalmazunk.
A jelen találmány szerinti vulkanizálható készítményekben alkalmazott kopolimereket ismert eljárásokkal állíthatjuk elő, mint például a Kirk Othmer, Encyclopaedia of Chemical Technology, 8. kötet, 500. oldal és ff., 1979 műben leirt példa szerint. Polimerizációs eljárásként különösen nagy tömegben, szerves oldószerekben és vizes emulziókban vagy szuszpenziókban végrehajtott polimerizációt alkalmazhatunk.
A következő szabadgyök-polimerizációs iniciátorokat használhatjuk: szervetlen peroxidok, mint például ammónium- vagy kálium-perszulfátok, redox rendszerek, mint például perszulfát-diszulfit és vas-perszulfát, szerves peroxidok, mint például benzoil-peroxid, dikumil-peroxid, diizopropil-peroxidikarbonát, dietilhexil-peroxidikarbonát stb.
Előnyösen az előállítást egy vizes emulzióban végezzük. Bármely típusú emulzifikáló reagens, perfluorozott vagy részlegesen fluorozott, vagy ezek hidrogénezett emulzifikálószerekkel való keveréke alkalmazható a találmány szerinti eljárásban; a perfluorozott karboxilsavakra mint emulzifikáló reagensekre példát is adunk.
Lánctranszfer-reagensként alkalmazhatunk például etil-acetátot vagy dietil-malonátot; jódot és/vagy brómot tartalmazó lánctranszfer-reagensek is használhatók, például az Rf(I)x(Br)y általános képletű vegyületek, ahol Rf = 1-8 szénatomot tartalmazó perfluorozott szénhidrogéngyök; x és y = 0 és 2 közötti egész számok, miközben x vagy y legalább 1 és x + y <2.
Alkáli- vagy alkálifoldfém jodidok és/vagy bromidok is alkalmazhatók, amint ezt a 407.937 számú európai szabadalmi bejelentésben ismertetik.
A polimerizációt 25 °C és 150 °C közötti hőmérsékleten és 8 χ 105 - 8 * 106 Pa (8-80 atmoszféra) közötti nyomáson végezhetjük.
A jelen találmány szerinti készítményekben alkalmazott kopolimerek előállításához azon perfluoralkilviniléterek (PAVE) alkalmasak, melyek 1-3 szénatomot tartalmazó alkilcsoporttal rendelkeznek, például perfluormetil-viniléter (PMVE), perfluoretil-viniléter (PEVE), perfluorpropil-viniléter (PPVE).
A PMVE alkalmazása előnyben részesített.
A jelen találmány szerinti kopolimerek előállítását előnyösen egy vizes szuszpenzióban való polimerizációval végezhetjük mikroemulzió jelenlétében, melyet egy vagy több perfluor-polioxialkilénből és vízből képzünk, ahogy ez a 247.379 és 250.767 számú európai szabadalmi bejelentésekben található.
A találmány szerinti készítményekben alkalmas vulkanizáló rendszerek jól ismertek, egy keresztkötő reagenst és egy vulkanizáló akcelerátort tartalmaznak.
Keresztkötő reagensek lehetnek a 4.259.463, 3.876.654 és 4.233.421 számú USA-beli szabadalmi leírásokban közöltek, és lehetnek aromás és alifás polihidroxi vegyületek.
Aromás vegyületekre való reprezentatív példák a következők: di-, tri- és tetrahidroxi-benzol, -naffalin,
-antracén és biszfenol-származékok. Előnyösek azok az aromás vegyületek, melyek 4,4’-tiodifenol-izopropilénbis(4-hidroxibenzol)-t tartalmaznak (pl. Biszfenol A), vagy hexafluor-izopropilidén-bisz(4-hidroxibenzol)-t tartalmaznak (pl. Biszfenol AF), melyek a 4.233.421 számú USA-beli szabadalmi leírásban szerepelnek.
Vulkanizáló akcelerátorként alkalmazható vegyületek jól ismertek és lehetnek például a 3.655.727, 3.712.877, 3.857.807, 3.686.143,3.933.732, 3.876.654, 4.233.421, 4.259.463 számú USA-beli szabadalmi leírásokban, és a 0.182.299 és 0.120.462 számú európai szabadalmi leírásokban említettek. Előnyösek a foszfónium és amino-foszfónium kvatemer sók, mint például a 3.876.654 és 4.259.463 számú USA-beli szabadalmi leírásokban ismertetettek.
A következő példákkal a jelen találmány tárgyát kívánjuk illusztrálni anélkül, hogy igényünket ezekre korlátoznánk.
A plakkok alumíniumlemezről való eltávolíthatóságának értékét A-val definiáljuk, ha az eltávolítás jó, és B-vel, ha közepes.
1. példa
Egy 5 1-es keverővei felszerelt reaktort alkalmazunk, melyet 630 fordulat/perc fordulatszámmal keverünk.
A reaktort vákuum alatt 3500 g vízzel töltjük meg, majd nyomás alá helyezzük a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával:
VDF 40 mol%,
HFP 35 mol%,
PMVE 10mol%,
TFE 15 mol%.
A reakciót 85 °C hőmérsékleten és 19 bar relatív nyomáson végezzük.
Ezután a következőket adagoljuk sorrendben:
4,2 g ammónium-perszulfát (PSA) vízben oldva, 6,4 g etil-acetát (lánctranszfer reagens), ebből 3,2 g-ot 5% monomer konverziónál, a maradékot 4, egyenként 0,8 g-os részre osztva 24%, 43%, 62% és 81%-os konverziónál adagoljuk.
Állandó nyomást tartunk fenn a polimerizáció közben a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával:
VDF 61,5 mol%,
HFP 14,5 mol%,
PMVE 4,0 mol%,
TFE 20,0 mol%.
perc után 1580 g polimert nyerünk. A reaktort lehűtjük, az emulziót elvezetjük és ammónium-szulfát vizes oldatának adagolásával megszilárdítjuk.
A polimert kinyerjük, vízben mossuk, és 60 °C-on 24 órán keresztül szárítjuk egy levegőcirkulálást biztosító edényben.
Az 1. táblázatban közöljük a polimer összetételére vonatkozó adatokat, az üvegesedési hőmérséklet (Tg) és a Mooney-viszkozitás értékeit.
A 2. táblázatban közöljük a polimer vulkanizálása során alkalmazott formulázást, a formulázás jellemzőit, a vulkanizált polimer tulajdonságait a 230 °C-on
HU 214 974 Β óráig végzett posztvulkanizálás után. A polimer vulkanizálását préseléssel 170 °C-on 10 percig végezzük.
2. példa (összehasonlító)
Az 1. példa szerinti reakciókörülményeket alkalmazzuk, de ebben az esetben a reaktor nyomást a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával érjük el:
VDF 35 mol%,
HFP 53 mol%,
TFE 12mol%.
Állandó nyomást tartunk fenn a polimerizáció közben a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával:
VDF 61 mol%,
HFP 20 mol%,
TFE 19mol%.
perc polimerizáció után 1550 g polimert nyerünk.
Az 1. és 2. táblázat mutatja a kapott polimer, a vulkanizációs formulázás és a vulkanizált termék jellemzőit.
3. példa
Az 1. példa szerinti reakciókörülményeket alkalmazzuk azzal a különbséggel, hogy ebben az esetben a reaktor nyomást a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával éljük el:
VDF 35 mol%,
HFP 32 mol%,
PMVE 18mol%,
TFE 15mol%.
Állandó nyomást tartunk fenn a polimerizáció közben a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával:
VDF 52 mol%,
HFP 15mol%,
PMVE 7 mol%,
TFE 26 mol%.
perc polimerizáció után 1514 g polimert nyerünk.
A 3. és 4. táblázat mutatja a nyert polimer, a vulkanizációs formulázás és a vulkanizált termék jellemzőit.
4. példa
Az 1. példa szerinti reakciókörülményeket alkalmazzuk azzal a különbséggel, hogy ebben az esetben a reaktor nyomást a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával éljük el:
VDF 23,5 mol%,
HFP 65,0 mol%,
TFE ll,5mol%.
Állandó nyomást tartunk fenn a polimerizáció közben a következő moláris összetételű monomer keverék betáplálásával:
VDF 50 mol%,
HFP 26 mol%,
TFE 24 mol%.
perc polimerizáció után 1585 g polimert nyerünk.
A 3. és 4. táblázat mutatja a nyert polimer, a vulkanizációs formula és a vulkanizált termékjellemzőit.
1. táblázat
PÉLDA 1 2
Polimer összetétel (t%)
VDF 46,5 45,8
HFP 24,5 33,8
PMVE 7,6 0,0
TFE 21,4 20,4
Mooney-viszkozitás [(ML(1 + 10)] 121 °C) 57 59
Tg (DSC) (°C) -25 -19,3
2. táblázat
PÉLDA 1 2
Vulkanizáló formulázás összetétele:
Polimer 100 100
Ml 4 4
M2 1,5 1,5
MgO DE 3 3
Ca(OH)2 6 6
MT Fekete 30 30
A formulázás jellemzői: ODR 177 °C ARC ± 3 (ASTM D 2081-81)
ML (font χ inch) 14 15
MH (font χ inch) 103 82
T^ís) 174 183
T’w (s) 297 372
Keresztkötés (MH-ML) 89 67
Termék jellemzői: (Préseléssel vulkanizálva 170 °C-on 10 percig és poszt-vulkanizálva 230 °C-on 24 óráig) (ASTM D412-83)
M 100 (MPa) 5,8 4,5
C.R. (MPa) 15,5 15,6
A.R. (%) 207 217
Shore A (ASTM D 2240-81) 73 73
TR-vizsgálat (ASTM Dl329)
TR 10% (°C) -16,5 -12,6
TR 30% (°C) -13 -9,4
TR 50% (°C) -11 -7,3
Kémiai stabilitási vizsgálat: (ASTM 3 olajban 150 °C-on 24 óráig)
Eltérés Μ 100 (%) 10 7
Eltérés C.R. (%) -15 -14
HU 214 974 Β
2. táblázat (folytatása)
PÉLDA 1 2
Eltérés A.R. (%) 4 0
Térfogat eltérés (%) 1,6 1,9
Plakk eltávolítása az alumínium fóliáról
(170 °C-on 10 percig való kezelés után) A A
Ml: Master 50% elasztomer/50% Biszfenol AF
M2: Master 70% elasztomer/30% Difenil-benzil, Ndietil-foszfónium-klorid
3. táblázat
PÉLDA 3 4
Polimer összetétel (t%) VDF 37,6 37,3
HFP 23,6 38,1
PMVE 13,3 0,0
TFE 25,5 24,6
Mooney viszkozitás [(ML (1 + 10)] 121 °C) 53 48
Tg (DSC) (°C) -18 -10,5
4. táblázat
PÉLDA 3 4
Vulkanizáló formulázás összetétele:
Polimer 100 100
Ml 4,5 4,5
M2 3 3
MgO Y 7 7
Ca(OH)2 3 3
MT Fekete 20 20
Camaubagyanta 1 1
A formulázás jellemzői: ODR 177 °C ARC ± 3 (ASTM D 2084-81)
ML (font χ inch) 9 10
MH (font χ inch) 71 61
TgUs) 183 225
T’3O (s) 354 414
Keresztkötés (MH-ML) 65 51
PÉLDA 3 4
Termék jellemzői: (Préseléssel vulkanizálva 170 °Con 10 percig és poszt-vulkanizálva 230 °C-on 24 óráig) (ASTM D412-83)
M 100 (MPa) 3,7 3,9
C.R. (MPa) 14,0 14,0
A.R. (%) 241 317
Shore A (ASTM D 2240-81) 68 73
TR-vizsgálat (ASTM Dl 329)
TR 10% (°C) -13 -7
TR 30% (°C) -9,5 -3,8
TR 50% (°C) -5,2 -1
Duzzadás B üzemanyagban 40 °C-on
72 óráig (%) 6 1
Duzzadás M20-ban 40 °C-on 72 óráig (%) 9 10
Hajlítási vizsgálat (vulkanizálás után -40 °C-on nyomással)
nincs szerkezeti hiba szerkezeti hibák
Ml: Master 50% elasztomer/50%Biszfenol AF
M2: Master 70% elasztomer/30% Difenil-benzil, N-dietilfoszfónium-klorid.

Claims (6)

1. Vulkanizálható készítmény, amely fluorelasztomer kopolimert, keresztkötő reagenst és vulkanizáló akcelerátort tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a fluorelasztomer kopolimer az alábbi komponenseket tartalmazza:
VDF 30-471%
HFP 18-40t%
PAVE 3-201%
TFE 10-301% és a HFP + PAVE mennyisége összesen maximálisan 501%, minimálisan 27t%.
2. Az 1. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a fluorelasztomer kopolimer az alábbi komponenseket tartalmazza:
VDF 30-40 tf%
HFP 18—40t%
PAVE 3-201%
TFE 15-301%.
HU 214 974 Β
3. Az 1. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a fluorelasztomer kopolimer az alábbi komponenseket tartalmazza:
VDF 40-47 tf%
HFP 18-40t%
PA VE 3-12 t%
TFE 15-251%.
4. Eljárás tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására, azzal jellemezve, hogy az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti vulkanizálható készítményt önmagában ismert módon vulkanizáljuk.
5. A 4. igénypont szerinti eljárás tengelytömítő előállítására, azzal jellemezve, hogy az 1. igénypont szerinti
5 vulkanizálható készítményt egy formába vulkanizáljuk.
6. A 4. igénypont szerinti eljárás üzemanyagtömlő előállítására, azzal jellemezve, hogy a 2. vagy 3. igénypont szerinti vulkanizálható készítményt egy formába vulkanizáljuk.
HU9202442A 1991-07-24 1992-07-24 Fluorelasztomer kopolimert tartalmazó vulkanizálható készítmény és eljárás tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására HU214974B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI912041A IT1250700B (it) 1991-07-24 1991-07-24 Copolimeri fluoroelastomerici vulcanizzabili con sistemi ionici

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT62021A HUT62021A (en) 1993-03-29
HU214974B true HU214974B (hu) 1998-10-28

Family

ID=11360416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9202442A HU214974B (hu) 1991-07-24 1992-07-24 Fluorelasztomer kopolimert tartalmazó vulkanizálható készítmény és eljárás tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0525687B1 (hu)
JP (1) JP3255976B2 (hu)
CA (1) CA2074627A1 (hu)
DE (1) DE69210901T2 (hu)
DK (1) DK0525687T3 (hu)
HU (1) HU214974B (hu)
IL (1) IL102585A (hu)
IT (1) IT1250700B (hu)
NZ (1) NZ243617A (hu)
RO (1) RO110509B1 (hu)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1269845B (it) 1994-05-27 1997-04-15 Ausimont Spa Composizioni fluoroelastomeriche vulcanizzabili
JP3178312B2 (ja) * 1995-10-13 2001-06-18 日本メクトロン株式会社 フルオロエラストマーおよびその架橋性組成物
DE19542501A1 (de) 1995-11-15 1997-05-22 Bayer Ag Peroxidisch vernetzbare Fluorkautschuke, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US5856417A (en) * 1996-10-29 1999-01-05 Asahi Glass Company Ltd. Fluorine-containing copolymer
IT1302986B1 (it) * 1997-02-11 2000-10-18 Ausimont Spa Blends di elastomeri fluorurati e acrilici
US6489420B1 (en) * 2000-06-27 2002-12-03 Dyneon Llc Fluoropolymers with improved characteristics
IT1318683B1 (it) 2000-08-22 2003-08-27 Ausimont Spa Miscele di elastomeri fluorurati ed acrilici.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2457102C3 (de) * 1974-01-31 1981-07-02 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. Vulkanisierbares Fluorelastomercobolymerisat
EP0002809B1 (de) * 1977-12-27 1981-10-14 Hoechst Aktiengesellschaft Thermoplastisches Fluorpolymerisat
IT1187684B (it) * 1985-07-08 1987-12-23 Montefluos Spa Procedimento per la preparazione di fluoroelastomeri vulcanizzabili e prodotti cosi' ottenuti
IT1235545B (it) * 1989-07-10 1992-09-09 Ausimont Srl Fluoroelastomeri dotati di migliore processabilita' e procedimento di preparazione

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06145252A (ja) 1994-05-24
NZ243617A (en) 1993-09-27
IL102585A (en) 1995-06-29
ITMI912041A0 (it) 1991-07-24
JP3255976B2 (ja) 2002-02-12
EP0525687A1 (en) 1993-02-03
EP0525687B1 (en) 1996-05-22
CA2074627A1 (en) 1993-01-25
DK0525687T3 (da) 1996-06-17
DE69210901D1 (de) 1996-06-27
IT1250700B (it) 1995-04-21
RO110509B1 (ro) 1996-01-30
DE69210901T2 (de) 1996-10-10
ITMI912041A1 (it) 1993-01-25
HUT62021A (en) 1993-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI672321B (zh) 高氟化彈性體
CN108137723B (zh) 含氟弹性共聚物、其制造方法、交联橡胶及其制造方法
EP1392744B1 (en) Emulsifier free aqueous emulsion polymerization process for making fluoropolymers
JP3103386B2 (ja) フルオル弾性体及びその製造法
JP5079187B2 (ja) 良好な加工性および低温特性を有するフルオロエラストマー組成物
JP2004526047A (ja) 硬化性耐塩基性フルオロエラストマー
JPH0352907A (ja) 改良された加工性を有する新規なフルオロエラストマーおよびその製造法
WO2005073304A1 (en) Fluoroelastomers with improved low temperature property and method for making the same
WO2007050933A1 (en) Process for the manufacture of fluoroelastomers having bromine or iodine atom cure sites
KR102120657B1 (ko) 용매를 포함하는 퍼옥사이드-경화성 플루오로중합체 조성물 및 이의 사용 방법
US5824755A (en) Process for producing fluoroelastomers
EP0739378A1 (en) A vulcanizable fluoroelastomer composition
WO2008106189A1 (en) Curable base-resistant fluoroelastomers
JP2004526048A (ja) 硬化性耐塩基性フルオロエラストマー
US5260392A (en) Ionically vulcanizable fluoroelastomeric copolymers
HU214974B (hu) Fluorelasztomer kopolimert tartalmazó vulkanizálható készítmény és eljárás tengelytömítők és üzemanyagtömlők előállítására
EP0525685B1 (en) Vinylidene fluoride based fluoroelastomeric copolymers modified with perfluoroalkylvinylether
JP2022547069A (ja) フルオロポリマー及び分岐シルセスキオキサンポリマーを含む組成物及び物品
JP4286775B2 (ja) 硬化性耐塩基性フルオロエラストマー
WO2021137084A1 (en) Composition including fluoropolymer, benzoyl peroxide, and crosslinker and related articles and methods
JP2001172343A (ja) 含フッ素ブロック共重合体の製造法および含フッ素ブロック共重合体

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee