HU213465B - Plastic barrel - Google Patents

Description

A találmány műanyag hordóra vonatkozik lényegében hengeres hordófallal, tárcsa alakú alsó hordófenékkel és felső hordófenékkel, amelyben adott esetben hordónyílás van elrendezve, és a hordófalon a felső hordófenék közelében elrendezett körbefutó tartó- és szállítógyűrűvel rendelkezik, amelyen lefelé néző vízszintes és befelé néző függőleges felfekvő felületek vannak, egy hordóemelő karmai számára.

A hagyományos nyílásos hordók hagyományos hordónyílásokkal vannak ellátva, és kizárólag folyadékok tárolására alkalmazhatók. Ilyen hordót ismertet például a 207.823 számú magyar szabadalmi leírás, amely egy szállítótartályt, ill. hordót ismertet, amely a felső fedélben legalább egy nyílással rendelkezik, és a felső fenék befelé van domborítva, és amely domborított részhez csatlakozó széltartománya a tartály köpeny felé ferdén lejt. Nehezen folyékony vagy szemcsés ömleszthető anyagok tárolására a bevezetőben említett típusú hordók már nem alkalmasak a kis (2 colos 5,02 cm-es) hordónyílásaik miatt. Általában az ilyen ömleszthető anyagok vagy nehezen folyatható anyagok, például bitumenek, festékek, gyümölcskoncentrátumok, granulátumok, ömlesztett anyagok vagy hasonlók tárolására fedeles hordókat alkalmaznak, amelyek azonban a hozzá tartozó nagy fedelek és zárószerkezeteik miatt igen drágák, különösen az egyszerű felhasználás esetén, mint például műanyag granulátumok, grízszerü anyagok tárolására és szállítására. Az ilyen hordók azonkívül zárt állapotban rosszabb esési tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a nyílásos hordók.

A találmány feladata olyan műanyag hordó létesítése, különösen nehezen folyó vagy grízszerű anyagok, termékek szállítására, illetve tárolására, amely hordó olcsón előállítható, és a hagyományos hordómozgató szerszámokkal, eszközökkel kezelhető, illetve mozgatható.

A találmány tehát műanyag hordó lényegében hengeres hordófallal, tárcsa alakú alsó hordófenékkel és felső hordófenékkel, amelyben adott esetben egy zárható hordónyílás van elrendezve, és a hordófalon a felső hordófenék közelében elrendezett körbefutó tartó- és szállítógyűrűvel rendelkezik, amelyen lefelé néző vízszintes, és befelé néző függőleges felfekvő felületek vannak egy hordóemelő karmai számára.

A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a felső hordófenéken egy besüllyesztett nyílásház van elrendezve, és ez kiálló nyíláscsonkkal rendelkezik, ahol a nyíláscsonknak legalább 100 mm-es belső átmérője van és a nyíláscsonkhoz egy azt gáz- és folyadéktömören lezáró csavaros fedél tartozik.

A találmány egy előnyös kivitele esetén a hordónyílás csonknak mintegy 150 mm-es átmérője van. Egy másik előnyös kivitel esetén a hordónyílás csonk átmérője 225 mm. Célszerű ezeket a hordónyílás csonk átmérőket mindegyik hordó mérethez azonos módon alkalmazni, így például 120 literes és 220 literes hordókhoz is. A találmány szerinti L-gyürüs hordót, amelynek központosán elrendezett csavaros fedele van, összehasonlítva a hagyományos fedeles hordóval olcsóbban lehet előállítani, és lényegesen jobb esési tulajdonságokkal rendelkezik. A csavaros fedelek - összehasonlítva a nagy hordófedéllel - ugyancsak olcsóbban állíthatók elő, mivel ezek csak két nagyságban készülnek, és elmaradnak a költségei a járulékos feszítőgyűrűknek. így adva van a lehetősége olcsóbb csavaros fedeles hordókat előállítani és alkalmazni, mind az előbb említett felhasználási területre, mint például grízszerü termékek vagy granulátumok vagy akár darabos élelmiszerek, vagy nehezen folyékony gyümölcskoncentrátumok vagy egész gyümölcs darabok számára. A fedeles hordókkal szemben még járulékos előnyök adódnak, mivel a találmány szerinti csavaros fedeles hordók a felső tartó- és szállítógyürüvel (Mauser L-gyűrü) ugyanazon hordófogó szerszámokkal foghatók meg és emelhetők, mint a hagyományos acél vagy műanyag nyílásos hordók.

A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a hordó teljes mértékben egy darabosan van fuva, a hordó azonban készülhet egy fföccsöntéses eljárással külön készített előgyártott felső fenékből és adott esetben alsó fenékből, valamint egy extrudált hengeres hordótest féltermékből, melyek azután összehegesztésre kerülnek. Továbbá a találmány szerinti hordó az alsó hordószélen a külső hordófal és a lapos alsó hordófenék átmeneti tartományában egy körbefutó, stabil fenék gördítő gyűrűvel lehet ellátva.

Lényeges jellemzője a találmánynak, hogy a hordó térfogatától függetlenül az L-gyűrüs hordók (pl. 601,120 1,1501,1601 vagy akár a 2201) midig azonos két méretű csavaros fedéllel rendelkeznek. A csavaros fedél kisebb méretű kivitele 170-190 mm - előnyösen 180 mm átmérőjű. Miközben a nagyobb csavaros fedél 260-280 mm - előnyösen 270 - mm-es külső átmérőjű.

A hordónyílás csonk az adott esetben külső menettel van ellátva a csavaros fedél belső menete számára. A hagyományos kisebb, 5,02 cm-es (2 colos) hordónyílás csonkok ezzel szemben mindig belső menettel rendelkeznek és a hozzájuk tartozó dugók vannak megfelelő külső menettel ellátva.

A találmány esetén célszerű, ha a hordónyilás csonkra felcsavarozott csavaros fedél síkja azonos síkba esik a felső hordófenék síkjával, vagy az alatt van.

A felső hordófenéknek központosán elrendezett csavaros fedél süllyesztve van, és így a hordó leesése esetén optimálisan védve van, és a talajra történő ütközéskor nem is kerül a talajjal érintkezésbe.

A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol az

1. ábra a találmány szerinti csavaros fedeles hordó oldalnézetben, részben metszve látható, a

2. ábra egy nagyobb csavaros fedéllel ellátott hordó felső széltartományát szemlélteti, a

3. ábra egy hordó felső széltartományát szemlélteti kisebb csavaros fedéllel, a

4. ábra egy hordó felső széltartománya egy kisebb csavaros fedéllel és egy járulékos maradék ürítő hordónyílással, az

5. ábra a találmány szerinti csavaros fedeles hordó felülnézetben, a

6. ábra egy további találmány szerinti csavaros fedeles hordó perspektivikus képe, a

7. ábra a 6. abra szerinti hordófej metszete, a

HU 213 465 Β

8. ábra egy csavaros fedeles hordó további kiviteli példájának felülnézete.

Az 1. ábrán 10 hivatkozási számmal egy találmány szerinti műanyag hordó van jelölve, amelynek 12 hengeres hordófala, tárcsa alakú 14 alsó hordófeneke és 16 felső hordófeneke van. A 16 felső hordófenék és a 12 hengeres hordófal közötti átmeneti tartományban egy körbefütó 22 tartó- és szállítógyürű van kialakítva, amelynek lefelé néző 24 vízszintes felfekvő felülete és befelé néző 26 függőleges felfekvő felülete van egy hordómarkoló markolókarmai számára.

A 16 felső hordófenék közepén egy besüllyesztett 28 nyílásház van sík 40 nyílásház fenékkel és felálló, illetve kiálló 30 nyíláscsonkkal, amely külső menettel van ellátva. A 30 nyíláscsonk, illetve a 20 hordónyílás, illetve 18 hordónyílás belső átmérője legalább 100 mm vagy annál nagyobb, és egy belső menettel ellátott 34, 32 csavaros fedéllel gáz- és folyadéktömören le van zárva.

A hordónyílás csonk legkisebb átmérője nem lehet 100 mm-nél kisebb, mert a nyílásnak legalább olyan nagynak kell lennie, hogy abba kézzel be lehessen nyúlni. Ez a legkisebb nyílás méret azért is szükséges, hogy a hordó tisztítása a többszöri felhasználhatóság céljából előnyösen elvégezhető legyen. Azonban a hordónyílásnak lényegesen nagyobbnak sem szabad lennie, mint a fél hordóátmérő, mert abban az esetben elveszne az olcsóság előnye és másrészt a hordó esési szilárdsága is csökkenne, tekintettel arra, hogy például a felső fenék nagyon nagy elasztikus kihajlása a csavaros fedél tömítetlenségét idézheti elő.

A 2. ábrán egy az előzőnél nagyobb 18 hordónyílással rendelkező felső hordórészlet látható, ahol a 30 nyíláscsonk belső átmérője 220-230 mm, előnyösen 225 mm. Itt a nyílásház átmérője a felső hordófenék síkjában mérve 300 és 400 mm között van, előnyösen 330 mm, és a sík nyílásház fenék átmérője 250 és 330 mm között van, előnyösen 270 mm.

A nagyobb 32 csavaros fedél, amelynek 270 mm-es külső átmérője van, felületén kiálló gyűrűsbordákkal lehet ellátva, egy szerszám felhelyezése, illetve kapaszkodása céljából.

Egy másik előnyös kiviteli alaknál 20 kisebb hordónyílással a 30 nyíláscsonk belső átmérője 150 mm (lásd 3. ábra). Itt a nyílásház átmérője a felső hordófenék magasságában 200 és 300 mm között van, előnyösen 230 mm, és a sík nyílásház fenék átmérője 180 és 250 mm között van, előnyösen 190 mm.

A 34 kisebb csavaros fedél - amelynek külső átmérője 180 mm - előnyösen lapos felülettel van ellátva. A csavaros fedél lapos tárcsa alakú felületéhez derékszögben kiálló karima csatlakozik, 40 mm-es magasságban. A karima külső oldalán néhány borda alakú bütyök vagy recézetszerű kiugrás van a jobb kézzel történő markolhatóság céljából, azaz a fedél könnyebb csavarozhatósága céljából. A karimán belső menet van, és a 30 nyíláscsonkon megfelelő külső menet. A karimától kis távolságban a csavaros fedél belső oldalán egy második, valamivel rövidebb, ugyancsak derékszögben kiálló karimagyűrü van kiképezve. A külső karima és a belső karimagyűrü között egy köriilíütó U alakú horony van kiképezve, amelybe tömítés van behelyezve, és ez a csavaros fedelet a 30 nyíláscsonk homlokéléhez képest tömíti.

Ennél a kiviteli alaknál a nyíláscsonkra felhelyezett, illetve felcsavarozott csavaros fedél magassági síkja a felső hordófenék síkja és a 22 tartó- és szállítógyürű belső homlokéle síkja között végződik.

Egy rajzban közelebbről nem ábrázolt kiviteli példánál a felső hordófenék síkja a tartó- és szállítógyűrű homlokéle síkja fölött van elrendezve.

Előnyös módon az ilyen azonos hordóknak az egymásra helyezése az alul lévő hordóra egy támasztó belső nyomás épül fel, mielőtt a rakodásból származó erő a tartó- és szállítógyürűre bevezetésre kerülne.

A 4. ábrán a találmány egy további kiviteli példája látható részben metszve, ahol a 16 felső hordófenék járulékosan a nagyobb hordónyílás mellett egy második, ugyancsak zárható kisebb 38 hordónyílással rendelkezik, amely a maradék üríthetőségét van hivatva biztosítani. Célszerűen ez a 38 hordónyílás formába történő füvási élj árás folyamán először zárva kerül kialakításra. Csupán szüksége esetén lehet ezeket az oldalt elhelyezkedő nyílásokat a menetes csonkokban kialakítani, vagy a tárcsa alakú fenékdarab a menetes csonkban kivágásra kerül. A 38 hordónyílás megfelelő dugóval zárható le. Az ábrázolt kiviteli példánál a 16 felső hordófenék a 22 tartó- és szállítógyürű 36 homlokéle síkja alatt van elrendezve, míg a 34 csavaros fedél a 16 felső hordófenéken kismértékben túlnyúlik.

Ennél a kialakításnál az egymásra helyezett hordók esetén egy központi támasztás és egy kerületi támasztás jön létre. Egy másik kiviteli alak esetén a 22 tartó- és szállítógyürű 36 homlokéle a 16 felső hordófenék és a 30 nyíláscsonkra felszarvazott 32, 34 csavaros fedél lényegében azonos síkban vannak elrendezve.

Az 5. ábra a 4. ábra szerinti hordó kivitel felülnézetét szemlélteti. A járulékos 38 hordónyílás például granulátumok tárolása esetén nem feltétlenül kell, hogy kialakításra kerüljön.

Egy további kiviteli példa esetén - amelyet a 6. ábra szemléltet - a 16 felső hordófenéken legalább egy sugárirányba fűtő 42 vízlevezető vályú van kiformázva, amely belső oldalon a 28 nyílásházba és külső oldalon a 22 tartó- és szállítógyűrű mögött kerületi irányba körbefütó 44 markolóhoronyba torkollik. így ki van küszöbölve, hogy nagyobb mennyiségű esővíz esetén az a 28 nyílásházban felgyűljön, mikor egy ilyen hordót a szabadban tárolnak. így a felgyűlő esővíz a 42 vízlevezető vályún keresztül a 28 nyílásházból a 22 tartó- és szállítógyürű mögötti mélyen fekvő 44 markolóhoronyba tud lefolyni. Legalább egy helyen, de előnyösen több helyen a tartóés szállítógyürű összekötő bordáin keresztül átmenő, a 44 markolóhorony fenekénél betorkolló vízlefolyó furatok vannak elrendezve, és így a 44 markolóhoronyban magában sem tud az esővíz felgyülemleni.

A 7. ábrán egy további találmány szerinti jellemző kerül megvalósításra. Annak biztosítására, hogy javítani lehessen a hordó maradék tartalmának ürítését, 180 °Cos döntés esetén a hordó 16 felső feneke enyhén döntötten van kialakítva, mégpedig úgy, hogy a hordó normál

HU 213 465 Β helyzetét tekintve a járulékos maradék ürítésre szolgáló 38 hordónyílás oldalán a fedél 2-19 mm közötti értékkel, előnyösen 8 mm-rel magasabb, mint a kisebbik 38 hordónyílással ellenkező oldalon.

A 8 mm-es magassági különbség a 4. ábrán is szaggatott vonallal van jelölve, és arra merőlegesen elhelyezett távolságjelző nyíllal. Ilyen hordóknak egymásra rakodásakor központi támasztás jön létre a 32 csavaros fedeleken keresztül, és egy kerületi megtámasztás az alul lévő hordó 22 tartó- és szállítógyűrűje révén.

Annak érdekében, hogy az egymásra rakott hordóknál a középrész és a kerületi támasztás között is külön támasztórészeket lehessen biztosítani, a 8. ábra szerint úgy járunk el, hogy a felső hordófenék felületén megfelelő 46 toldatelemek vannak kialakítva. Amellett a 46 toldatelemek egy síkban vannak a 22 tartó- és szállítógyűrűvel. A 8. ábrán látható kiviteli példánál nyolc egyenletesen egymástól távolságban elosztott bordaszerű 46 toldatelem van. A toldatelemek természetesen más, például derékszögű, négyzetes, stb. alakúak lehetnek, és azonnal a hordó fűvásos formázásakor kialakíthatóak, vagy később külön előre gyártott fröccsöntött részekként felragaszthatok vagy felhegeszthetők. Még egyszerűbb a hordófenéknek a tartó- és szállítógyűrüvel, a nyíláscsonkkal és a toldatelemekkel történő együttes kialakítása, ami után a hordó felső feneket a hordótestre egyszerűen csak fel kell hegeszteni.

A találmány szerinti csavaros fedeles hordó kiválóan alkalmas darabos vagy folyékony anyagok tárolására, illetve szállítására. A nagy tartálynyílás ugyancsak előnyös keverőszerkezet alkalmazására, például szétválásra hajlamos folyadéknál, amelyeket ürítés előtt jól össze kell keverni. A hordó ugyancsak alkalmas többszöri felhasználásra, mivel a hagyományos nyílásos hordókkal szemben, belül könnyen tisztítható. A nagy hordónyílás következtében viszont először lehet problémamentesen alkalmazni megfelelő vékonyfalú műanyag betéteket zárt L-gyürüs hordók esetén.

Annak érdekében, hogy a csavaros fedeles hordót gáztalanítandó anyagok esetén is lehessen alkalmazni a 8. ábra szerint bemutatott módon a 32 csavaros fedél egy 48 gáztalanítóval rendelkező 50 dugóval van ellátva, és így ki van küszöbölve a hordó belsejében a túlnyomás keletkezése.

Természetesen a találmány szerinti csavaros fedeles L-gyűrűs hordó egy alsó körbefutó fenékgördítő gyűrűvel is el lehet látva.

Claims (15)

1. Műanyag hordó (10) hengeres hordófallal (12), egy tárcsa alakú hordófenékkel (14) és egy felső hordófenékkel (16), amelyben egy kicsi zárható hordónyílás van oldalt elrendezve és a felső hordófenék közeli tartományában a hordófalon (12) elrendezett körbefutó tartó- és szállítógyűrüvel (22) lefelé nyúló vízszintes és befelé néző függőleges felfekvő felületekkel (24, 26) a hordó emelő karjai számára, ahol is a felső hordófenék (16) magassági síkja a tartó- és szállítógyűrű 822) homlokéle (36) magassági síkja felett van elrendezve, azzal jellemezve, hogy a lapos felső hordófenéken (16) egy besüllyesztett nyílásházban (28) kiálló nyíláscsonk (30) van elrendezve rajta lévő külső menettel, amelynek belső átmérője legalább 100 mm vagy nagyobb, míg a nyíláscsonk (30) egy felcsavarozható csavarfedéllel (32, 34) van gáz- és folyadéktömören lezárva, ahol a nyíláscsonkra (30) felcsavart csavaros fedél (32) magassági síkja azonos a felső hordófenékkel (16), vagy a felső hordófenék (16) síkja alatt helyezkedik el.

2. Az 1. igénypont szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a hordónyíláscsonk (30) belső átmérője 150 mm egy 180 mm-es külső átmérőjű csavaros fedél esetén.

3. Az 1. igénypont szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a hordónyílás csonk (3 0) belső átmérőj e 225 mm 270 mm-es külső átmérőjű csavaros fedél esetén.

4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a nyílásház (28) átmérője a felső hordófenék (16) síkjában mérve 200-300 mm, előnyösen 230 mm, és a nyílásházfenék (40) átmérője 180-250 mm, előnyösen 190 mm.

5. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a nyílásház (28) átmérője a felső hordófenék (16) síkjában mérve 300—400 mm, előnyösen 330 mm, és a sík nyílásház fenék (40) átmérője 250-330 mm, előnyösen 270 mm.

6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzaljellemezve, hogy a hordónyílás csonkra (30) felcsavart csavaros fedél (32) magassági síkja a felső hordófedél (16) síkjában vagy az alatt van.

7. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzaljellemezve, hogy a hordónyílás csonkra (30) felcsavarozott csavaros fedél (32) magassági síkja a felső hordófenék (16) síkja és a tartó- és szállítógyűrű (22) felső homlokéle (36) síkja között végződik.

8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a felső hordófenék (16) síkja a tartó- és szállítógyűrű (22) homlokéle (36) síkja felett van.

9. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a felső hordófenék (16) síkja a tartó- és szállítógyűrű (22) homlokéle (36) síkja alatt van.

10. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a tartó- és szállítógyűrű (22) homlokéle (36), a felső hordófenék (16) és a hordónyílás csonkra felcsavarozott csavaros fedél (32, 34) azonos síkban vannak elrendezve.

11. Az 1-10. igénypontok bármelyik szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a felső hordófenéken (16) járulékosan oldalt egy kisebb hordónyílás (38) van maradék ürítőnyílásként elrendezve (6).

12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a felső hordófenék (16) enyhén ferdén döntve van, éspedig a hordó normál helyzetében nézve a maradék ürítő hordónyílás (38) oldalán 2-12 mm-rel, előnyösen 8 mm-rel magasabb, mint a kisebbik hordónyílással (38) szembeni oldalán.

13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti mű4

HU 213 465 Β anyag hordó, azzal jellemezve, hogy a felső hordófenéken (16) legalább egy sugárirányú vízlevezető vályú (42) van kiformálva, amely belső oldalon a nyílásházba (28) a külső oldalon a tartó- és szállítógyűrű (22) mögötti kerületi irányban körbefutó markoló gyűrűbe (44) tor- 5 kollik.

14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy a felső hordófenéken (16) legalább kettő vagy több egymástól egyenletes távolságban elosztott, célszerűen borda alakú toldatelemei (46) vannak.

15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti műanyag hordó, azzal jellemezve, hogy az alsó hordószélen a külső hengeres hordófal (12) és a lapos alsó hordófenék (14) átmeneténél egy stabilan körbefutó hordógörgető gyűrű van.