HU213338B - Core bit with front edges - Google Patents
Core bit with front edges Download PDFInfo
- Publication number
- HU213338B HU213338B HU9303606A HU9303606A HU213338B HU 213338 B HU213338 B HU 213338B HU 9303606 A HU9303606 A HU 9303606A HU 9303606 A HU9303606 A HU 9303606A HU 213338 B HU213338 B HU 213338B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cutting
- inserts
- rotation
- width
- crown
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 128
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 10
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/48—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type
- E21B10/485—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type with inserts in form of chisels, blades or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23B2240/08—Brazed connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
- B23B2251/505—Drilling tools comprising cutting inserts set at different heights
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10S408/703—Trepanning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/895—Having axial, core-receiving central portion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
A leírás terjedelme: 5 oldal (ezen belül 2 lap ábra) képlet szerint számítható, ahol bi = egy vágókészlet vágófelületeinek (2a,3a,4a,6a,7a,8a,9a) a szélessége, i = egy vágókészlet vágóbetéteinek (2,3,4,6,7,8,9) a forgásiránnyal (D) szemben növekvő sorrendben vett sorszáma (1-től N-ig),
B = egy vágókészlet forgásiránnyal (D) szemben véve legutolsó vágóbetéte (4,7,9) vágófelületének (4a,7a,9a) szélessége,
N = egy vágókészlet összes vágóbetéteinek (2,3,4,6,7,8,9) száma k = 0,7-1,5 közötti szám.
1. ábra
HU 213 338 B
HU 213 338 Β
A találmány tárgya fúrókorona, amelynek fúrásirányoldali homlokoldalán legalább két vágóbetétet tartalmazó legalább egy vágókészlete van, ahol a vágókészletnek lényegében fürásirányba néző, különböző méretű szabad vágófelülete van, továbbá a vágóbetétek a vágókészletben úgy vannak elhelyezve, hogy a vágófelületek a forgásiránnyal szemben haladva egyre növekednek.
Ismertek olyan különböző felépítésű fúrókoronák, amelyeket nagyobb átmérőjű furatok előállításához használnak. Különösen falazatokból álló épületrészeken olyan fürókoronákat alkalmaznak, amelyeket tisztán forgató meghajtással működtetnek. Különösen ilyen alkalmazásoknál merül fel az az igény, hogy olyan fúrókoronát lehessen használni, amely hűtőközeg nélkül is alkalmazható.
Ismert például a DE-OS 36 19 334 sz. német közzétételi iratból egy olyan fúrókorona, amelynek a fúrásirányban vett homlokoldalán szabad vágófelületekkel ellátott vágóbetétei vannak. Ennél az ismert fúrókoronánál a vágóbetétek kopásálló szerszámanyagból készülnek. Ezenkívül a forgásiránnyal szemben a megmunkálásban résztvevő vágófelületek növekednek, aminek következtében mindegyik sorra kerülő vágóbetét hozzájárul az anyageltávolításhoz.
Míg az említett fúrókorona vágóbetéteihez kopásálló, kemény szerszámanyagot javasolnak, falazatokkal kapcsolatos felhasználásoknál kiderült, hogy különösen alkalmasak vágóbetétként erre a célra az önmagukban ismert polikristályos gyémántlapocskák. Ezeknél a gyémántlapocskáknál a keményfém alapra kötéssel például polikristályos kötéssel, vagy felvitt rétegként gyémántot visznek fel.
Az említett típusú vágóbetéteknél azonban arra van szükség, hogy megfelelő mélységben hatoljanak be a megmunkálandó anyagba, például a falazatba, azért, hogy elkerülhető legyen a túl erős abrazív kopás. A nyomóerőtől függően, a fúrókorona problémamentes működéséhez biztosítani kell, hogy mindegyik vágóbetét megfelelő mélységben a megmunkálandó anyagba behatolva részt vegyen a fúrásban.
Ennek megfelelően kialakított készletek ismerhetők meg a DE-OS 36 19 334 sz. iratból. Azonban itt ék alakú vágóbetétek vannak, amelyek különféleképpen vannak elhelyezve, oly módon, hogy egyes elővágóként működő vágóbetétek csak az anyag egy részét munkálják meg, és a következő vágóbetétek végzik a további megmunkálást. Mivel ennél az ismert megoldásnál a feladatot azonosan kialakított, de különbözőképpen elhelyezett vágóbetétekkel oldják meg, a betéteken egyes helyeken túlterhelések lépnek fel, mivel a vágóbetétek egy részénél csak a sarkok, egy további részénél csak a betétek közepe van igénybe véve. Ennek az a következménye, hogy a készletek túl hamar elkopnak, és a fúrókorona idő előtt kiselejteződik.
A találmány célja az, hogy olyan fürókoronát adjon meg, amelyet szárazon ütvefúrás nélkül lehet használni, továbbá elfogadható, adott esetben kézzel átadott nyomóerő mellett is hosszú élettartamú.
A feladatot a találmány szerint olyan fúrókoronával oldjuk meg, amelynél egy vágókészlet vágóbetétei vágófelületének sugárirányban mért szélessége a , . i χ Β χ K N képlet szerint számítható, ahol bi = egy vágókészlet vágófelületeinek a szélessége, i = egy vágókészlet vágóbetéteinek a forgásiránnyal szemben növekvő sorrendben vett sorszáma,
B = egy vágókészlet forgásiránnyal szemben véve legutolsó vágófelületének szélessége,
N = egy vágókészlet összes vágóbetéteinek száma, k = 0,7-1,5 közötti szám.
A találmány szerint megadott képlettel a vágóbetétek úgy méretezhetőek, hogy mindegyik vágóbetét megfelelő módon hozzájáruljon a megmunkálandó anyagon az anyageltávolításhoz. Ezzel egyben biztosítható a megfelelő behatolás a megmunkálandó anyagba, és ezzel megelőzhető a vágóbetétek abrazív kopása, amely a vágóbetétek eltompulását eredményezné.
A megadott képlet abból indul ki, hogy egy vágókészletből a forgásiránnyal szemben nézve utolsó vágóbetét szélessége ismert, vagyis ez a megmunkálandó épületrészből kifúrandó gyűrühorony szélessége. Az „N” azt a számot jelöli, ahány vágóbetét ténylegesen részt vesz a megmunkálásban, vagyis egy vágókészlet vágóbetéteinek a száma, amelyek mind különböző nagyságú vágófelületek vannak ellátva. Amennyiben egy vágókészleten kívül még vannak olyan vágóbetétek, amelyek vágóbetéte megegyezik egy már adott vágóbetét szélességével, akkor ez a vágóbetét már nem vesz részt az anyag megmunkálásában, legfeljebb a fúrókorona megvezetését javítja, például abból a célból, hogy a körbefutás pontossága nagyobb legyen. A k korrekciós tényező figyelembe veszi a vágófelületek szélességének méretezésében kialakuló eltéréseket, felfelé és lefelé egyaránt, és ezáltal biztosítható a kielégítő eredmény elérése.
Az előző kitanítás kiegészítéseképpen, amely szerint a vágófelületek különböző nagyságát a szélességük megfelelő méretezésével érjük el, az is megvalósítható, hogy egy vágókészlet vágóbetéteinek vágófelülete növekedésének értelmében a forgásiránnyal szemben következő vágóbetét a mindig előtte levő vágóbetéthez képest a fúrókorona tengelyével párhuzamos irányban mért, adott magassággal el van tolva.
Előnyösen a fúrókorona tengelyével párhuzamosan mért magasság, amellyel a forgásiránnyal szemben a vágóbetétek el vannak tolva, 0,1-1 mm között van.
A vágóbetétek ilyen méretezése azt eredményezi, hogy egy vágókészletben minden vágóbetét hozzájárul az épületrészből kifúrandó gyűrühorony kialakításához. A szélesség tekintetében ez azt jelenti, hogy a vágókészlet első vágóbetéte egy keskeny gyűrűhomyot vág ki, amelyet a következő vágóbetét vagy betétek kibővítenék. Ezzel biztosítható, hogy minden vágóbetét megfelelően mélyen hatoljon a megmunkálandó anyagba, szélességben és tengelyirányban egyaránt, amennyiben előnyös módon a vágóbetétek magassági méretezése is a fentiek szerint történik. A nyomóerő, amely különösen a találmány szerinti, kézihajtású szerszámgépekben al2
HU 213 338 Β kalmazandó fürókoronánál nem haladhatja meg a 200 Newton-t, eloszlik a vágókészlet összes, a megmunkálási folyamatban résztvevő vágóbetéte között.
A fűrásteljesítményt és a kifejtendő nyomóerőt tekintve előnyös értékek érhetőek el, ha előnyösen a fürókoronának vágókészletenként kettőtől ötig terjedő számú vágóbetéte van. A vágófelületek fent vázolt méretezése miatt a vágókészlet mindegyik vágóbetéte hozzájárul a kimunkáláshoz. A kisebb vágófelületü vágóbetétek elővágóként működnek, míg a készlet utolsó vágóbetéte, amelynek legnagyobb a vágófelülete, véglegesíti a kifúrandó gyűrűhorony szélességét.
A fürókoronákat el lehet látni csak egy, a fentiekben vázolt kialakítású vágókészlettel. Azonban lehetséges több vágókészlet alkalmazása is. Előnyösen egy fúrókoronán egytől nyolcig terjedő számú vágókészlet van. A vágófelületek méretezése a találmány szerint történik a szélesség és magasság tekintetében egyaránt, mindegyik vágókészletnél ismétlődve.
Mind az egy, mind a több vágókészletet tartalmazó fúrókoronáknál kínálkozik a lehetőség, hogy az egyes vágóbetétek között csak vezetőtestek legyenek kialakítva, például kemény szerszámanyagból. Az ilyen vezetőtestek javítják a fúrókorona futáspontosságát és megvezetését.
A találmányt a következőkben a mellékelt, példaképpeni kiviteli alakokat bemutató ábrák kapcsán részletesebben is elmagyarázzuk, ahol az
1. ábra a találmány szerinti fürókorona homlokoldali része oldalnézetben, részben kitörve, három vágóbetétből álló vágókészlettel, a
2. ábra az 1. ábra szerinti fürókorona homlokoldali felülnézete, a
3. ábra a találmány szerinti fúrókorona egy másik kiviteli alakjának homlokoldali része oldalnézetben, részben kitörve, kettő vágóbetétből álló kettő vágókészlettel, a
4. ábra a 3. ábra szerinti fürókorona homlokoldali felülnézete.
Az 1. és 2. ábrán egy fúrókorona látható, amelynek 1 füróteste és egy 2,3,4, vágóbetétekből álló vágókészlete van, a 2,3,4 vágóbetétek például alak- és anyagzáróan vannak összekötve az 1 fúrótesttel. A 2a,3a,4a vágófelületek szabaddá tételéhez az 1 fúrótesten 1 a kimunkálások vannak.
Ahogy az különösen a 2. ábrán jól látható, a 2,3,4 vágóbetétek 2a,3a,4a, vágófelületek b szélességüek, amely b szélesség a D forgásiránnyal szemben egymás után következő 2,3,4 vágóbetéteknél növekedik. Ezenfelül az 1. ábrán az is látható, hogy a forgásiránnyal szemben haladva a 3,4 vágóbetétek az előttük levő 2,3 vágóbetétekhez képest a fúrókorona tengelyével párhuzamosan h magassággal el vannak tolva.
A 3. és 4. ábrákon egy 5 fúrótesttel és 6,7,8,9 vágóbetétekkel ellátott fúrókorona látható. Amint ez különösen jól látható a 4. ábrán, itt kettő vágókészlet van, a 6,7, illetve 8,9 vágóbetétekkel.
A 6a,7a,8a és 9a vágófelületek szabaddá tételéhez az 5 fúrótestnek 5 a kimunkálásai vannak.
A 6,7,8,9 vágóbetétek 6a,7a, 8a,9a vágófelületei b szélességüek, amely jól látható a 4. ábrán. Az egyes vágókészleteken belül a b szélesség a D forgásiránnyal szemben növekszik. Emellett, amint az különösen a 3. ábrán látható, az egyes vágókészleteken belül a 7a,9a vágófelületek növekedésének értelmében a forgásiránnyal szemben haladva következő 7,9 vágóbetétek az előttük elhelyezett 6,8 vágóbetétekhez képest a fúrókorona tengelyével párhuzamosan h magassággal el vannak tolva.
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Fúrókorona, amelyek fürásirányoldali homlokoldalán legalább két vágóbetétet (2,3,4,6,7,8,9) tartalmazó legalább egy vágókészlete van, ahol a vágóbetéteknek (2,3,4,6,7,8,9) lényegében fürásirányba néző, különböző méretű szabad vágófelülete (2a,3a,4a,6a,7a,8a,9a) van, továbbá a vágóbetétek (2,3,4,6,7,8,9) a vágókészletben úgy vannak elhelyezve, hogy a vágófelületek (2a,3a,4a,6a,7a,8a,9a) forgásiránnyal (D) szemben haladva egyre növekednek, azzal jellemezve, hogy egy vágókészlet vágóbetétei (2,3,4,6,7,8,9) vágófelületének (2a,3a,4a,6a,7a,8a,9a) sugárirányban mért szélessége (b) a , . i χ Β x K N képlet szerint számítható, ahol bi = egy vágókészlet vágófelületeinek (2a,3a,4a,6a,7a,8a,9a) a szélessége i = egy vágókészlet betéteinek (2,3,4,6,7,8,9) a forgásiránnyal (D) szemben növekvő sorrendben vett sorszáma (1-től N-ig),B = egy vágókészlet forgásiránnyal (D) szemben véve legutolsó vágóbetéte (4,7,9) vágófelületének (4a,7a,9a) szelessége,N = egy vágókészlet összes vágóbetéteinek (2,3,4,6,7,8,9) száma k = 0,7-1,5 közötti szám.
- 2. Az 1. igénypont szerinti fúrókorona, azzal jellemezve, hogy egy vágókészlet vágóbetéteinek (2,3,4,6,7,8,9) vágófelülete (2a,3a,4a,6a,7a,8a,9a) növekedésének értelmében a forgásiránnyal (D) szemben következő vágóbetét (3,4,7,9) a mindig előtte levő vágóbetéthez (2,6,8) képest a fürokorona tengelyével párhuzamos irányban mért, adott magassággal (h) el van tolva.
- 3. A 2. igénypont szerinti fúrókorona, azzal jellemezve, hogy a magasság (h) 0,1-1 mm között van.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti fürókorona, azzal jellemezve, hogy vágókészletenként kettőtől ötig terjedő számú vágóbetéte (2,3,4,6,7,8,9) van.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti fúrókorona, azzal jellemezve, hogy egytől nyolcig terjedő számú vágókészlete van.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4242465A DE4242465A1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Hohlbohrkrone mit stirnseitigen Schneiden |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9303606D0 HU9303606D0 (en) | 1994-04-28 |
| HUT66009A HUT66009A (en) | 1994-08-29 |
| HU213338B true HU213338B (en) | 1997-05-28 |
Family
ID=6475429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9303606A HU213338B (en) | 1992-12-16 | 1993-12-15 | Core bit with front edges |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5417526A (hu) |
| EP (1) | EP0603121B1 (hu) |
| JP (1) | JPH06210624A (hu) |
| KR (1) | KR100303405B1 (hu) |
| CN (1) | CN1041065C (hu) |
| AT (1) | ATE132409T1 (hu) |
| DE (2) | DE4242465A1 (hu) |
| DK (1) | DK0603121T3 (hu) |
| HU (1) | HU213338B (hu) |
| PL (1) | PL172548B1 (hu) |
| TW (1) | TW270095B (hu) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5049010A (en) * | 1988-08-04 | 1991-09-17 | Unibit Corporation | Metal cutting tool |
| EP0739673B1 (de) * | 1995-04-27 | 1998-12-23 | Hawera Probst GmbH + Co. | Bohrkronenrohr |
| US5813802A (en) * | 1995-11-30 | 1998-09-29 | House B.M. Co., Ltd. | Drilling tool assembly and its center drill and cup shape drill |
| US5823720A (en) * | 1996-02-16 | 1998-10-20 | Bitmoore | High precision cutting tools |
| JP4644388B2 (ja) * | 2001-06-14 | 2011-03-02 | 大見工業株式会社 | ホールカッター |
| US6786684B1 (en) | 2001-08-15 | 2004-09-07 | Robert J. Ecker | Tubular hole cutter |
| DE10161039A1 (de) * | 2001-12-12 | 2003-06-26 | Hilti Ag | Gesteinsbohrkrone |
| CA2559991A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-06-20 | Andy Locke | A rotary cutting tool for intermittent cutting through metal |
| DE102007055774A1 (de) | 2007-12-12 | 2009-06-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Kernbohrkrone für Gestein |
| CN102947033B (zh) * | 2010-06-18 | 2014-12-24 | 日东工器株式会社 | 环形开孔器 |
| DE102011084436B4 (de) * | 2011-10-13 | 2015-10-01 | Robert Bosch Gmbh | Hammerbohrkrone |
| RU2496964C1 (ru) * | 2012-07-18 | 2013-10-27 | Николай Митрофанович Панин | Алмазная буровая коронка |
| CN103184833A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-07-03 | 桂林金刚石工业有限公司 | 大锯齿金刚石钻头 |
| CN204603374U (zh) | 2013-12-19 | 2015-09-02 | 米沃奇电动工具公司 | 孔加工总成和可调节的孔加工系统 |
| DE102014111347A1 (de) * | 2014-08-08 | 2016-02-25 | Wolfcraft Gmbh | Lochsäge |
| CN106958422A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-18 | 河南省煤田地质局队 | 一种钾盐矿钻探施工用的钻头及钻孔方法 |
| CN110253769A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-20 | 深圳市河图建设项目管理有限公司 | 一种建筑工程用管槽切割装置 |
| CN114728349A (zh) * | 2019-11-14 | 2022-07-08 | 米沃奇电动工具公司 | 具有大的硬质合金悬突的孔锯 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB557335A (en) * | 1942-06-03 | 1943-11-16 | Jacob Gruenberg | Annular boring tool |
| US2412433A (en) * | 1944-09-08 | 1946-12-10 | Andrew B Taylor | Cutter for ring grooving cutter heads |
| US3403526A (en) * | 1967-06-27 | 1968-10-01 | Crosse Cooler Co | Auger type ice making machine |
| US3548687A (en) * | 1968-05-17 | 1970-12-22 | Madison Ind Inc | Trepanning drill tool |
| DE2234825A1 (de) * | 1972-07-15 | 1974-01-24 | Pumpenfabrik Urach | Verfahren und werkzeug zur herstellung von bohrungen |
| JPS569111A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-30 | Masaaki Miyanaga | Core drill for hammer and for producing vibration |
| JPS58181507A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-24 | Toshiba Corp | 穴あけ工具 |
| DE3408093A1 (de) * | 1984-03-05 | 1985-09-05 | Hilti Ag, Schaan | Bohrkrone |
| JPS61109607A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-28 | Nitto Giken Kk | 環状カツタ− |
| CN86202204U (zh) * | 1986-04-21 | 1987-03-04 | 地质矿产部探矿工程研究所 | 一种金刚石岩心钻头 |
| DE3619334A1 (de) * | 1986-06-09 | 1987-12-10 | Erich Wezel | Hohlbohrkrone |
| CN87203994U (zh) * | 1987-03-24 | 1988-01-20 | 宁夏有色金属研究所 | 四刃四点导向套料刀 |
| DE4111238A1 (de) * | 1991-04-08 | 1992-10-15 | Hilti Ag | Werkzeug zur zerspanung von werkstoffen |
-
1992
- 1992-12-16 DE DE4242465A patent/DE4242465A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-11-26 DE DE59301333T patent/DE59301333D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-26 EP EP93810830A patent/EP0603121B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-26 AT AT93810830T patent/ATE132409T1/de active
- 1993-11-26 DK DK93810830.5T patent/DK0603121T3/da active
- 1993-12-02 TW TW082110171A patent/TW270095B/zh active
- 1993-12-13 KR KR1019930027394A patent/KR100303405B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-12-14 PL PL93301484A patent/PL172548B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-12-15 CN CN93120833A patent/CN1041065C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-15 HU HU9303606A patent/HU213338B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-12-15 US US08/168,008 patent/US5417526A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 JP JP5316770A patent/JPH06210624A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5417526A (en) | 1995-05-23 |
| DK0603121T3 (da) | 1996-05-13 |
| PL301484A1 (en) | 1994-06-27 |
| EP0603121A1 (de) | 1994-06-22 |
| KR940013766A (ko) | 1994-07-16 |
| EP0603121B1 (de) | 1996-01-03 |
| ATE132409T1 (de) | 1996-01-15 |
| PL172548B1 (pl) | 1997-10-31 |
| KR100303405B1 (ko) | 2001-11-22 |
| JPH06210624A (ja) | 1994-08-02 |
| CN1041065C (zh) | 1998-12-09 |
| CN1091077A (zh) | 1994-08-24 |
| DE4242465A1 (de) | 1994-06-23 |
| HU9303606D0 (en) | 1994-04-28 |
| HUT66009A (en) | 1994-08-29 |
| TW270095B (hu) | 1996-02-11 |
| DE59301333D1 (de) | 1996-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU213338B (en) | Core bit with front edges | |
| CA2223613C (en) | Improved hole cutting tool | |
| US4147464A (en) | Hole cutter for hard materials such as ceramic tile | |
| AU1876697A (en) | Drilling tool for machine tools and method of producing the same | |
| DE59409195D1 (de) | Fräsbohrwerkzeug | |
| US5758997A (en) | Self-centering indexable drill | |
| JP2008264979A (ja) | 穿孔用回転切削工具 | |
| HU216401B (hu) | Fúrószerszám hordozótesttel és vágótestekkel | |
| US5882152A (en) | Multi-bit drill | |
| KR20030038531A (ko) | 분할가능한 드릴 및 그것의 절삭 인서트 | |
| EP0824050B1 (en) | Boring tool with insert and guiding pads having rounded-off apexes | |
| JP3036343B2 (ja) | エンドミル | |
| JP3176877B2 (ja) | 回転切削工具 | |
| JPH0634899Y2 (ja) | 回転切削工具 | |
| CN212793236U (zh) | 一种高硬度拼接式铣刀 | |
| JPH0351057Y2 (hu) | ||
| JP3122080B2 (ja) | ドリルビット | |
| JP2751949B2 (ja) | スローアウェイ式切削工具 | |
| JP2526825Y2 (ja) | 木工用ルータ刃物 | |
| RU2332555C1 (ru) | Буровая кольцевая коронка | |
| SU904915A1 (ru) | Кольцевое сверло | |
| US710484A (en) | Rock-drill, rock-drilling-machine bit, or the like. | |
| RU2129646C1 (ru) | Буровое алмазное долото | |
| KR200310375Y1 (ko) | 플라스틱 절삭용 절삭공구 | |
| SU1314000A1 (ru) | Самозатачивающа с коронка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |