HU212711B

HU212711B - A tarpaulin provided with a decoration of a reflecting material and a method of making it and a piece of tarpaulin

Info

Publication number: HU212711B
Application number: HU9401685A
Authority: HU
Inventors: Ulrich Oppenhejm
Original assignee: Oppenhejm
Priority date: 1991-12-04
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1996-10-28
Also published as: EP0615491A1; NZ246146A; DE69209316T2; FI942628A; AU1357295A; AU3156993A; DK195691A; DE69209316D1; WO1993010985A1; HU9401685D0; DK167938B1; HUT69025A; NO942055D0; CZ135994A3; JPH07501586A; FI942628A0; ATE135640T1; NO302459B1; DK195691D0; NO942055L

Description

A találmány tárgya műanyaggal, előnyösen poli(vinilklorid)-dal, poliamiddal, vagy poliprénnel bevont szálból készült vízhatlan ponyva, amely fényvisszaverő anyagú dekorációval van ellátva, továbbá ilyen, dekorációval ellátott vízhatlan ponyva előállítására vonatkozó eljárás, valamint a találmány tárgya fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott ponyvadarab.

Napjainkban a vízhatlan ponyvák általában műanyag bevonatú szálakból készülnek. A szálaknak erőseknek, tartósaknak kell lenniük, ezért igen gyakran poliészterből készítik őket. A műanyag bevonatnak hasonlóképpen szilárdnak és tartósnak kell lennie, ezen túlmenően bizonyos keménységet és rugalmasságot is fel kell mutatnia. A műanyag bevonatot ezért legtöbbször poli(vinil-klorid)-ból vagy poliamidból, például Nylon-ból vagy Aramid-ból, vagy pedig poliprénből, például kloroprén gumiból készítik. A ponyvákat általában takaráshoz használnak, például az építőiparban, de elsősorban és leginkább láthatóan tehergépjárművek rakterének letakarására. Ponyvákat használnak ezen kívül nagyobb sátrak készítésére, amelyeket például az ideiglenes katonai táborokban, nagyobb nyilvános rendezvényeken, vagy sajnos egyre gyakrabban, menekülttáborokban használnak.

Általánosan elterjedt, hogy elsősorban a tehergépjárművek takaróponyváira lógókat, cégneveket, jelszavakat, utasításokat, vagy más dekorációt visznek fel információs és reklám célból. Igen előnyös lenne mind a reklám értéke, mind a közlekedés biztonsága szempontjából, ha ezeket a dekorációkat fényvisszaverő anyagból képezhetnénk ki, vagy fényvisszaverő csíkokkal vagy mintákkal kombinálhatnánk, például a ponyva élei mentén. Ez különösnek tűnik abból a szempontból, hogy ezek a fényvisszaverő foltok vagy csíkok a tehergépjárműveket éjszaka is jobban láthatóvá tennék, amikor az általában sötét szélű ponyvát a közlekedés többi résztvevője igen nehezen tudja csak észlelni. A közlekedés biztonságára vonatkozó nemzetközi előírások meghatározzák, hogy a nyergesvontatókat és a vontatmányokat, tehergépjárműveket általában sárga színű fényvisszaverő anyaggal vagy bevonattal ellátott alumínium lemezekkel kell ellátni, amelyek a járművek hátsó végén lógnak le. Általánosságban az a szabály, hogy a járművek hátsó fényvisszaverő felületeinek vörösnek, oldalsó fényvisszaverő felületeinek sárgának, és elülső fényvisszaverő felületeinek fehérnek kell lennie. A tehergépjárművek felépítményén vagy alvázán elhelyezett illetve felerősített fényvisszaverő felületek azonban gyakran szennyeződnek, és még abban az esetben sem adnak megnyugtató információt a gépjármű nagyságáról, helyzetéről, hajói láthatóak.

Ponyvákon való alkalmazáshoz számos fényvisszaverő anyag szóba jöhet. Erre a célra fényvisszaverő pigmenseket tartalmazó festékek vagy tinták alkalmatlanok, mert nem képesek a szél és az időjárás viszontagságainak elviselésére. A legjobb fényvisszaverő hatást az úgynevezett retroreflektív bevonatokkal vagy rétegekkel érhetjük el, amelyek lényegében két típusba sorolhatók: az egyik az üveggyöngy típus, amelyben egy műanyag lemezen fényvisszaverő alapba nagy számú finom üveggyöngy van beágyazva. A másik a prizma típus, amelyben egy műanyag lemez felületébe nagy számú prizma alakú mélyedés van leképezve úgy, hogy a ráeső fényt a lemez visszaveri. A szigeteletlen prizma típusú fényvisszaverő lemez hátulsó oldalának szabadon kell maradnia annak érdekében, hogy fényvisszaverő tulajdonsága érvényesülhessen. A prizma típusú fényvisszaverő lemez korszerű változata fémezett, azaz vékony fémréteggel, például alumínium réteggel van ellátva a benyomott felületen annak érdekében, hogy a háttértől független, egyenletesebb fényvisszaverés jöhessen létre. A prizma típusú fényvisszaverő lemez egy másik korszerű formája a levegőt tartalmazó mélyedések mögött elhelyezkedő szigetelő réteggel ellátott többrétegű lemez.

Történtek kísérletek arra, hogy egy tehergépjármű ponyvára üveggyöngy típusú fényvisszaverő réteget ragasztással erősítsenek fel, azonban az így készült fényvisszaverő réteg nem bizonyult tartósnak és fényvisszaverő képessége is igen gyorsan leromlott. Ilyen, műanyaggal bevont szálból készült és fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott vízhatlan ponyvát továbbá annak előállítására vonatkozó eljárást ismerhetünk meg az SE-A 365-163 számú szabadalmi leírásból.

Szigeteletlen prizma típusú fényvisszaverő réteget a leírt módon nem lehet felerősíteni, mert mint említettük, hátulsó, benyomódásokat tartalmazó oldalán levegőnek kell lennie a fényvisszaverő képesség biztosítására. Egy prizma típusú fényvisszaverő rétegnek valamely alaphoz, például poli(vinil-klorid) alaphoz való erősítésének szokásos módja az, hogy a fényviszszaverő réteg hátsó oldalát nagyfrekvenciásán ráhegesztjük a kívánt dekoráció széle mentén, és nagy felületek esetében keresztező irányokban is, annak érdekében, hogy azt a nagy felületet fényvisszaverő szakaszokra osszuk. Ehhez természetesen az szükséges, hogy a fényvisszaverő réteg valamint az alapfelület azonos, vagy legalább is egymással összeférhető típusú (kompatíbilis) legyen úgy, hogy össze lehessen hegeszteni őket. Üveggyöngy típusú fényvisszaverő réteg különálló alapra való rögzítésének is az a feltétele, hogy a réteg és az alap összeférjen egymással. Fényvisszaverő felületeknek ponyván való rögzítésére azonban nem célszerű nagyfrekvenciás hegesztést alkalmaznunk,

HU 212711 Β mivel ehhez az szükséges, hogy az egész, általában nagyméretű ponyvát szakaszosan keresztül kell mozgatnunk a nagyfrekvenciás hegesztő berendezésen, vagy fordítva, a nagyfrekvenciás hegesztő berendezést kell szakaszosan és óvatosan végigmozgatunk a ponyva mentén úgy, hogy a mozgatás mellett a megfelelő pozícióról is gondoskodjunk, ami a meglévő berendezések alkalmazásával igen nehezen keresztülvihető művelet. A szigeteletlen prizma típusú fényvisszaverő rétegek ezen túlmenően akkor mutatják legnagyobb fényvisszaverő képességüket, ha fehér vagy világos színű háttérre kerülnek, míg a burkolásra használt ponyvák leggyakrabban sötét színűek, és fémbevonatú prizma típusú fényvisszaverő réteget nem is tudjuk nagyfrekvenciás hegesztéssel a ponyván rögzíteni, mert a fémréteg a mikrohullámokat visszaveri.

Üveggyöngy típusú fényvisszaverő rétegnek egy alaphoz való rögzítésére alkalmas, általánosan elterjedt eljárás szerint a fényvisszaverő réteg hátsó oldalát hő hatására aktiválódó ragasztóanyaggal vonjuk be, és az alapra nyomás és hő segítségével visszük fel. Ezt a módszert azonban ponyvák esetében nem alkalmazhatjuk, mert a ponyvákat nem tudjuk a meglévő hősajtoló berendezésekbe behelyezni, és ismereteink szerint nincs olyan másfajta berendezés, amellyel létre tudnánk hozni a szükséges nyomást és a szükséges hőmérsékletet, a szükséges időtartamon keresztül a ponyva és az odaillesztett fényvisszaverő réteg tartományában.

Egy utolsó lehetőség szerint a fényvisszaverő réteget rá is varrhatjuk a ponyvára, ez azonban lyukakat eredményezne a ponyvában, amely így áteresztené a nedvességet, és szilárdságát is hátrányosan befolyásolná.

A találmánnyal célunk olyan ponyva létrehozása, amely időjárásálló, tartós fényvisszaverő dekorációval van ellátva anélkül, hogy ezáltal bármilyen módon csökkenne a ponyva szilárdsága, továbbá célunk egy, a ponyvát ilyen fényvisszaverő dekorációval való ellátásával alkalmas eljárás létrehozása.

A kitűzött feladatot egyrészt műanyaggal, előnyösen poli(vinil-klorid)-dal, poliamiddal, vagy poliprénnel bevont szálból készített és fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott ponyvával oldottuk, meg, amely a találmány értelmében egy ponyvadarabhoz rögzített fényvisszaverő réteg darabot hordoz, ahol a ponyvadarab műanyag bevonata megegyezik, vagy kompatíbilis a ponyva műanyag bevonatával, és nagyfrekvenciás hegesztéssel vagy hősajtolással van a ponyvához erősítve, és a fényvisszaverő réteg darabot tartalmazó ponyvadarab, adott esetben alakosan kiképezve, forrólevegős olvasztással van a ponyván rögzítve.

A találmány szerinti ponyva egy előnyös kiviteli alakjánál a ponyva poli(vinil-klorid)-dal bevont poliészter szálból készült.

Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a fényvisszaverő réteg üveggyöngy típusú retroreflektív fényvisszaverő réteg, amely műanyag lemezen fényvisszaverő alapba ágyazott nagyszámú finom üveggyöngyöt tartalmaz, vagy pedig prizma (kockasarok) típusú réteg, amelyben egy műanyag lemez felületébe nagyszámú prizma alakú bemélyedés van kialakítva.

Utóbbi esetben előnyös a találmány értelmében, ha a fényvisszaverő réteg szigeteletlen prizma típusú retroreflektív fényvisszaverő poli(vinil-klorid) réteg.

A kitűzött feladatot másrészt műanyaggal, előnyösen poli(vinil-klorid)-dal, poliamiddal, vagy poliprénnel bevont szálból készített és fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott ponyvával oldottuk meg, amely a találmány értelmében egy ponyvadarabhoz ragasztott, üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteg darabot hordoz, ahol a ponyvadarab műanyag bevonata megegyezik, vagy kompatíbilis a ponyva műanyag bevonatával, és amelyet a ponyvadarab műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú rugalmas átlátszó védő filmbevonat rögzít és takar, ahol a filmbevonat szélei túlnyúlnak a fényvisszaverő réteg szélein, és nagyfrekvenciás hegesztéssel vannak a fényvisszaverő réteg darabot hordozó ponyvadarabhoz rögzítve, amely adott esetben alakosan kiképezve, forrólevegős olvasztással van a ponyván felerősítve.

A kitűzött feladatot harmadrészt olyan, műanyaggal, előnyösen poli(vinil-klorid)-dal, poliamiddal vagy poliprénnel bevont szálból készített és fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott ponyvával oldottuk meg, amely a találmány értelmében üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteg darabot hordoz, amely közvetlenül a ponyvához van ragasztással erősítve, és amelyet a ponyva műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú átlátszó rugalmas védő filmréteg borít, ahol a filmréteg szélei túlnyúlnak a fényvisszaverő réteg szélein és nagyfrekvenciás hegesztéssel vannak a ponyvához erősítve.

A kitűzött feladatot fentieken kívül műanyag, előnyösen poli(vinil-klorid), poliamid vagy poliprén bevonatú szálból készült és fényvisszaverő anyagú dekorációt tartalmazó ponyva előállítására vonatkozó eljárással oldottuk meg, amelynek során a fényvisszaverő anyagot, amelynek műanyag bevonataként a ponyva műanyag bevonatával azonos típusú vagy azzal kompatíbilis bevonatot használunk, nagyfrekvenciás hegesztéssel vagy hő alkalmazásával egy ponyvadarabhoz erősítjük, majd a fényvisszaverő réteget tartalmazó ponyvadarabot adott esetben kívánt alakra alakítva forrólevegős olvasztással rögzítjük a ponyván.

A javasolt eljárás egy előnyös foganatosítási módja értelmében a ponyvát poli(vinil-klorid)-dal bevont poliészter szálból készítjük.

Egy további előnyös foganatosítási mód szerint a fényvisszaverő rétegként egy műanyag lemezben fényvisszaverő alapba ágyazott nagyszámú finom üveggyöngyöt tartalmazó üveggyöngy típusú retroreflektív fényvisszaverő réteget, vagy egy műanyag lemez felületében nagyszámú prizma alakú bemélyedéssel rendelkező prizma típusú réteget használunk fel.

Előnyös a találmány szerinti eljárás olyan foganatosítási módja, amelynek során a fényvisszaverő rétegként prizma típusú retroreflektív fényvisszaverő poli(vinil-klorid) réteget alkalmazunk.

A kitűzött feladatot fentieken kívül műanyag, előnyösen poli(vinil-klorid), poliamid vagy poliprén be3

HU 212711 Β vonatú szálból készült és fényvisszaverő anyagú dekorációt tartalmazó ponyva előállítására vonatkozó eljárással oldottuk meg, amelynek során az üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő anyagot rétegként olyan ponyvadarabhoz ragasztjuk, amelynek műanyag bevonataként a ponyva műanyag bevonatával azonos típusú vagy azzal kompatíbilis bevonatot használunk, majd a ponyvadarab műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú rugalmas átlátszó védő fi lmbevonat tál letakarjuk, és a filmbevonatnak a fényvisszaverő réteg szélein túlnyúló széleit nagyfrekvenciás hegesztéssel a ponyvadarabhoz rögzítjük, végül a fényvisszaverő réteget tartalmazó ponyvadarabot adott esetben kívánt alakra hozzuk és forrólevegős olvasztással a ponyván rögzítjük.

Előnyös a javasolt eljárás olyan foganatosítási módja, amelyben a fényvisszaverő réteget tartalmazó ponyvadarabot úgy rögzítjük a ponyvához, hogy egy forrólevegős berendezés forrólevegő fúvókáját a ponyvadarab és a ponyva közé behelyezve a ponyvadarabot a ponyvával a fényvisszaverő réteg károsítása nélkül egyesítjük.

Utóbbi esetben előnyös, ha a forrólevegős berendezés fúvókájából kilépő levegő hőmérsékletét 400600 °C tartományon belül állítjuk be.

A kitűzött feladatot ezen túlmenően olyan műanyag, előnyösen poli(vinil-klorid), poliamid vagy poliprén bevonatú szálból készült és fényvisszaverő anyagú dekorációt tartalmazó ponyva előállítására vonatkozó eljárással oldottuk meg, amelynek során üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteget ragasztással közvetlenül erősítjük a ponyvához, majd a ponyva műanyag bevonatával azonos vagy azzal kompatíbilis polimer anyagú átlátszó rugalmas védő filmbevonatot helyezünk a felerősített fényvisszaverő rétegre úgy, hogy a filmbevonatnak a fényvisszaverő réteg szélén túlnyúló széleit nagyfrekvenciás hegesztéssel rögzítjük a ponyván.

A kitűzött feladatot ezen túlmenően olyan egy hordozó ponyván forrólevegő olvasztással fényvisszaverő dekorációként rögzített ponyvadarabbal oldottuk meg, amelyhez nagyfrekvenciás hegesztéssel vagy hő hatással fényvisszaverő réteg van rögzítve.

Utóbbi esetben előnyös, ha a fényvisszaverő réteg üveggyöngy típusú retroreflektív fényvisszaverő réteg, amely műanyag lemezen fényvisszaverő alapba ágyazott nagyszámú finom üveggyöngyöt tartalmaz, vagy pedig prizma típusú réteg, amelyben egy műanyag lemez felületébe nagyszámú prizma alakú bemélyedés van kialakítva.

Előnyös a javasolt ponyvadarab olyan kiviteli alakja, amelynél a fényvisszaverő réteg szigeteletlen prizma típusú retforeflektív fényvisszaverő poli(vinil-klorid) réteg.

A kitűzött feladatot ezen túlmenően olyan egy hordozó ponyván forrólevegő olvasztással fényvisszaverő dekorációként rögzített ponyvadarabbal oldottuk meg, amelyhez üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteg van, hozzáragasztva, amely a ponyvadarab műanyag bevonatával kompatíbilis polimer szélei túlnyúlnak a fényvisszaverő réteg szélein, és nagyfrekvenciásán a ponyvadarabhoz vannak hegesztve.

Előnyös a javasolt ponyvadarab olyan kiviteli alakja, amely keskeny szalag alakúan van kiképezve.

Látható, hogy a fényvisszaverő dekorációt tartalmazó ponyva előnyösen poli(vinil-klorid) bevonatú poliészter szálból készülhet. Ilyen ponyvákat gyárt a dán Duratex A/S cég „duralak” néven, továbbá a német Hammersteiner Kunststoffe GmbH „Haku” néven, továbbá az osztrák Sattler Textilwerke OHG „Complan PVC” néven. A ponyva anyagok sűrűsége szokásosan 300-1500 g/m² közötti, de ennél több is lehet.

A ponyvához erősítendő fényvisszaverő rétegként üveggyöngy típusú retroreflektív fényvisszaverő réteget például az USA-beli Minnesota Mining and Manufacturing Company „Scotchlite” néven, a japán Unitika Séarklite Co. Ltd. „Unitika MR 3501”,, néven gyárt. Szigeteletlen prizma típusú retroreflektív fényvisszaverő réteget például az USA-beli Reflexite Corporation „Reflexite Vinyl IRE” néven gyárt. Fémezett prizma típusú reflektív fényvisszaverő réteget többek között az USA-beli Reflexite Corp. „Reflexite AP 1000” néven forgalmaz. Szigetelt prizma típusú retroreflektív fényvisszaverő réteget többek között az USA-beli Minnesota Mining and Manufacturing Company „Scotchlite Diamond Grade” néven, valamint a szintén USA-beli Stimsonite Corp. „Stimsonite Series 4200” néven forgalmaz.

Ha a poli(vinil-klorid)-ból vagy más hőre lágyuló műanyagból készült fényvisszaverő réteget, amely kompatíbilis a ponyva műanyag bevonatával, egy másik ponyvadarabhoz, például szalaghoz rögzítünk nagyfrekvenciás hegesztéssel, úgy azt hagyományos módon, automatikus nagyfrekvenciás hegesztő berendezésben hajtjuk végre, ahol a fényvisszaverő anyagú szalagot ráhelyezzük a ponyvából készült szalagra, és szakaszosan végighaladva a kettőt összehegesztjük keskeny hosszanti és keresztirányú csíkokban úgy, hogy fényvisszaverő szakaszok alakulnak ki. Ha fényvisszaverő lógókat kell gyártani, úgy olyan másfajta hegesztő berendezést vagy szerszámot használunk, amely mellett, hogy az anyagokat a lógó körvonala mentén hegeszti össze, a rajta lévő vágóéllel egyidejűleg körül is vágja az összehegesztett lógót. A gyakorlatban elegendőnek bizonyult, ha a nagyfrekvenciás hegesztő berendezés 7-12 kW teljesítményű. Ilyen nagyfrekvenciás hegesztő berendezést forgalmaz például a svájci Kif Parechoc S. A. cég „Kifel” néven, valamint a dán Evald A. Nyborg A/S cég, „Weldan” néven.

Az üveggyöngy típusú vagy a fémezett vagy a szigetelt típusú fényvisszaverő rétegeket nehéz, gyakran lehetetlen nagyfrekvenciásán hegeszteni. Ehelyett ezeket ragasztással egy külön ponyvadarabhoz rögzíthetjük, majd a ponyvadarab műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú átlátszó rugalmas védőbevonatot helyezhetünk rá, amelynek szélei túlnyúlnak a fényvisszaverő anyag szélein, és a fénybevonatnak a széleit nagyfrekvenciásán összehegesztjük a fényviszszaverő réteget hordozó ponyvadarabbal. Ezt követően a fényvisszaverő anyagot hordozó ponyvadarabot forrólevegős olvasztással ráerősítjük a hordozó ponyvára.

HU 212711 Β

Ha fényvisszaverő anyagként üveggyöngy típusú fényvisszaverő anyagot használunk, amelynek hátsó felét hő hatására aktiválódó ragasztóval vonjuk be, úgy ezt a fényvisszaverő réteget hő segítségével tudjuk egy ponyvadarabhoz erősíteni. Ezt általában hagyományos hősajtoló berendezésben végezzük, amelyben a fényvisszaverő anyagot egy ponyvadarabbal együtt 120180 °C hőmérsékletre hevítjük, 276-310 kPa nyomáson, 5-20 s időtartamig. Ha fényvisszaverő szalagot gyártunk, akkor a fényvisszaverő anyagból készült szalagot és a ponyva szalagot folyamatosan vezethetjük keresztül ezen a hősajtoló berendezésen a hagyományosan ismert és alkalmazott sajtolószalagok segítségével, például „Reliant” elnevezésű szalag segítségével, amely kibírja a fent említett hőmérsékletet és nyomást a feltüntetett időtartamon keresztül.

A ponyvadarab ponyvához erősítésére használt forrólevegős berendezéseket általában ponyvák gyártásánál erősítő szalagok és szegélyek felvételénél, valamint ponyvák javításánál, foltok és pótkötések felvitelénél használnak. A múltban azonban nem volt lehetőség arra, hogy ezekkel a forrólevegős berendezésekkel fényvisszaverő anyagokat vigyünk fel a ponyvára, mert a berendezés a fényvisszaverő réteget megolvasztotta, és ezzel a fényvisszaverő hatást tönkretette volna.

Ilyen forrólevegős berendezéseket például a svájci Kari Leister Elektrogerátebau gyárt „Leister” néven, mind kézi készülékként, amelynél a fényvisszaverő réteggel ellátott ponyvadarabot hevítés után kézi hengerrel kell a ponyvára rányomni, valamint olyan görgős eszközként, amellyel hosszú ponyva szalagokat lehet felerősíteni, amelyekre a fényvisszaverő réteg végei mentén van ráragasztva, és a forrólevegős berendezés nyílását a ponyvából készült szalag alá helyezve a szerkezetet végigtoljuk a szalag mentén, és eközben a szerkezet tetejére szerelt görgő végiggördül a felmelegített szalagon, és azt egyenletesen rányomja az alatta lévő hordozó ponyvára.

A fényvisszaverő réteg védelmére alkalmazott átlátszó rugalmas Filmbevonatnak a ponyvadarab és a ponyva műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagúnak kell lennie, és kellően keménynek, időjárásállónak és ultraibolya sugárzásállónak kell lennie amellett, hogy sík felületű. Az átlátszó rugalmas színbevonat előnyösen színtelen, de szükség esetén például sárga, vörös vagy más kívánt színű is lehet, hogy ezzel célzott, színes reflexiókat biztosítson.

A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a találmány szerinti eljárással létrehozott ponyva példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az

1. ábra fényvisszaverő anyag és azt hordozó ponyvadarab egyesítésének egy lehetséges módját mutatja, a

2. ábrán fényvisszaverő anyagú szalag hordozó ponyvára való felerősítésére láthatunk példát, a

3. ábra védő filmbevonattal ellátott fényvisszaverő anyag és azt hordozó ponyvadarab egyesítésére mutat példát, és a

4. ábrán a találmány szerinti fényvisszaverő anyagú szalag tehergépjárműre való felerősítésének egy lehetséges megvalósítását tüntettük fel.

Az 1. ábrán látható, hogy eredetileg tekercsben rendelkezésre álló fényvisszaverő rétegből álló 2 szalag valamint ponyvából készült 3 szalagot együttesen nagyfrekvenciás 1 hegesztő berendezésen keresztül vezetve fényvisszaverő anyagú 4 ponyvaszalagot tekercselünk fel. Az 1 hegesztő berendezés ebben az esetben olyan 5 vágószervvel van ellátva, amely a 4 fényviszszaverő anyagú ponyvát kívánt hosszúságúra darabolja.

A 2. ábrán megfigyelhető, hogy az 1. ábrán látható módon készített fényvisszaverő anyagú ponyvaszalagot mozgatható 7 forrólevegős berendezéssel 6 hordozó ponyvára erősítjük. Az ábrán ezen kívül egy már korábban a 6 hordozós ponyvára erősített fényvisszaverő anyagú 8 lógó is látható.

A 3. ábrán arra mutatunk példát, hogy fényvisszaverő anyagú 2 szalagot, valamint annál kismértékben szélesebb átlátszó poli(vinil-klorid) 4 filmbevonatot milyen módon egyesítünk az őket hordozó, legalább a 4 filmbevonat szélességével egyező szélességű ponyvából készült 3 szalagon úgy, hogy az egymásra helyezett rétegeket 6 melegítő hengereken vezetjük keresztül, majd az egyesült szalagokat az ismert módon nagyfrekvenciás 1 hegesztő berendezésen keresztülvezetve a poli( vinil-kJorid) 4 filmbevonatot hozzáhegesztjük a ponyva 3 szalaghoz annak szélei mentén úgy, hogy a hegesztés nem érinti a köztük lévő keskenyebb fényvisszaverő anyagú 2 szalagot. Ennek eredményeképpen az 1 hegesztő berendezés kimenetén fényvisszaverő anyagú 5 szalagot kapunk, amelyet tekercsben tárolhatunk. A fényvisszaverő anyagú 2 szalag tetejét szilikonpapír anyagú védőszalag boríthatja, amelyet a leírt művelet előtt leválasztunk és 7 tekercsben gyűjtünk.

A 4. ábra azt mutatja, milyen módon tudunk a találmány szerint előállított fényvisszaverő anyagú 5 ponyvaszalagot egy tehergépjármű 1 hordozóponyvájára erősíteni. Erre a célra a kereskedelmi forgalomban kapható 3 forrólevegős berendezést használunk, amelynek a fényvisszaverő anyagú 5 ponyvaszalag tekercset tartó szerkezete van. A 3 forrólevegős berendezést a kézi ragasztószalag-berendezésekhez hasonló módon egyszerű módon végighúzzuk az 1 hordozó ponyva mentén, és az 5 ponyva szalagot a hő és a nyomás segítségével egyesítjük az 1 hordozó ponyvával.

7. példa

Szigeteletlen prizma típusú, „Reflexite Vinyl IRE” elnevezésű fényvisszaverő réteg szalag tekercset nagyfrekvenciásán poli(vinil-klorid) bevonatú „Duralak” nevű ponyva szalaghoz hegesztünk egy „Kifel” típusú nagyfrekvenciás hegesztő berendezésben, 12 kW teljesítménnyel az 1. ábrán látható módon. A fényvisszaverő réteg szalag általában 229 mm vagy 686 mm szélességű tekercsben kapható, és a ponyva szalag tekercset ezzel azonos, vagy ezt kismértékben meghaladó szélességűre vágjuk le az általában 14002000 mm szélességű ponyva tekercsből.

HU 212711 Β

A ráhegesztett fényvisszaverő réteggel ellátott ponyva szalagot „Duralak” elnevezésű hordozó ponyvára helyezzük, és mindkét végén rátűzéssel elmozdulás ellen biztosítjuk. Ezt követően a 2. ábrán bemutatott módon hordozható „Leister” elnevezésű forrólevegős berendezés fúvókáját oldalról behelyezzük a hordozó ponyva és a ráhelyezett fényvisszaverő anyagú ponyva szalag közé, a berendezés görgőjét ráigazítjuk a szalag tetejére, majd a berendezést végigmozgatjuk a szalag mentén, miközben a fuvókán 400-600 °C tartományban eső forró levegőt juttatunk ki. A berendezés görgője a felhevített, összeillesztett felületeket összenyomja úgy, hogy a szalagnak az alsó oldala ráheged a ponyva felső felületére. Ezt követően ezt az eljárást a szalag másik oldalán megismételjük, hogy a szalag jobboldala és baloldala is egyaránt egyesüljön a hordozó ponyvával.

Az így létrehozott ponyva teljesen homogén módon viselkedik, mind nyúlását, mind hőmérsékletváltozását, mint nyomásállóságát, stb. tekintve és élettartama megegyezik az őt hordozó ponyva élettartamával.

2. példa

Fémezett prizma típusú poliészterből készült, „Reflexite AP 1000” elnevezésű fényvisszaverő rétegből készült szalagot „Duralak” elnevezésű, poli(vinil-klorid) bevonatú ponyva szalaghoz erősítünk szemiviszkózus poli(vinil-klorid) ragasztó segítségével. A ponyva szalag szélességét kismértékben nagyobbra választjuk, mint a fényvisszaverő réteg szalag szélességét. A fényvisszaverő réteg tetejére átlátszó, színtelen vagy színezett, rugalmas poli(vinil-klorid) filmbevonatot helyezünk, amely kismértékben szélesebb, mint a fényvisszaverő réteg szalag szélessége. és a filmbevonatot a fényvisszaverő réteg szalaghoz kötjük úgy, hogy hevített hengereken vezetjük keresztül, amely egyrészt a filmbevonatot hozzáerősíti a fényvisszaverő réteghez, másrészt gondoskodik az esetleg bennmaradt légbuborékok kihajtásáról. Ha az átlátszó filmbevonat színtelen, így a ponyva szalag előnyösen fehér színű, vagy esztétikai okokból célszerűen azonos színű, mint az átlátszó filmbevonat színe. Ezt követően az összeállított szalagot a már említett „Kifel elnevezésű nagyfrekvenciás hegesztő berendezésen áthajtva az átlátszó poli(vinil-klorid) filmbevonatot széleinél fogva összehegesztjük a ponyva szalaggal.

Az így kapott fényvisszaverő anyagú szalagot forrólevegő olvasztással rögzítjük egy hordozó ponyvához, majd végeinél levágjuk, és a végtartományokat egy üres ponyva csak vagy átlátszó poli(vinil-klorid) filmbevonat csík ráolvasztásával külön is lezárjuk. Egy másik lehetséges megoldás értelmében hozzávetőlegesen 1 cm-es fényvisszaverő réteget kivágunk és lehúzunk a szilikon papírról még azelőtt, mielőtt a fényvisszaverő réteget egyesítjük a ponyva szalaggal, ily módon keresztirányú csíkokat hozunk létre, amelyeket a nagyfrekvenciás hegesztő berendezésben szintén rá tudunk hegeszteni a ponyva szalagra.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Műanyaggal, előnyösen poli(vinil-klorid)-dal, poliamiddal vagy poliprénnel bevont szálból készített és fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott ponyva, azzal jellemezve, hogy egy ponyvadarabhoz rögzített fényvisszaverő réteg darabot hordoz, ahol a ponyvadarab műanyag bevonata megegyezik, vagy kompatíbilis a ponyva műanyag bevonatával, és nagyfrekvenciás hegesztéssel vagy hősajtolással van a ponyvához erősítve, és a fényvisszaverő réteg darabot tartalmazó ponyvadarab, adott esetben alakosan kiképezve, forrólevegős olvasztással van a ponyván rögzítve.
2. Az 1. igénypont szerinti ponyva azzal jellemezve, hogy a ponyva poli(vinil-klorid)-dal bevont poliészter szálból készül.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti ponyva azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő réteg üveggyöngy típusú retroreflektív fényvisszaverő réteg, amely műanyag lemezen fényvisszaverő alapba ágyazott nagyszámú finom üveggyöngyöt tartalmaz, vagy pedig prizma típusú réteg, amelyben egy műanyag lemez felületébe nagyszámú prizma alakú bemélyedés van kialakítva.
4. A 3. igénypont szerinti ponyva azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő réteg szigeteletlen típusú retroreflektív fényvisszaverő poli( vinil-klorid) réteg.
5. Műanyaggal, előnyösen poli(vinil-klorid)-dal, poliamiddal vagy poliprénnel bevont szálból készített és fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott ponyva azzal jellemezve, hogy egy ponyvadarabhoz ragasztott, üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteg darabot hordoz, ahol a ponyvadarab műanyag bevonata megegyezik, vagy kompatíbilis a ponyva műanyag bevonatával, és amelyet a ponyvadarab műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú rugalmas átlátszó védő filmbevonat rögzít és takar, ahol a filmbevonat szélei túlnyúlnak a fényvisszaverő réteg szélein, és nagyfrekvenciás hegesztéssel vannak a fényvisszaverő réteg darabot hordozó ponyvadarabhoz rögzítve, amely adott esetben alakosan kiképezve, forrólevegős olvasztással van a ponyván felerősítve.
6. Műanyaggal, előnyösen poli(vinil-klorid)-dal, poliamiddal vagy poliprénnel bevont szálból készített fényvisszaverő anyagú dekorációval ellátott ponyva azzal jellemezve, hogy üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteg darabot hordoz, amely közvetlenül a ponyvához van ragasztással erősítve, és amelyet a ponyva műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú átlátszó rugalmas védő filmréteg borít, ahol a filmréteg szélei túlnyúlnak a fényvisszaverő réteg szélein és nagyfrekvenciás hegesztéssel vannak a ponyvához erősítve.
7. Eljárás műanyag, előnyösen poli(vinil-klorid), poliamid vagy poliprén bevonatú szálból készült és fényvisszaverő anyagú dekorációt tartalmazó ponyva előállítására azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő anyagot, amelynek műanyag bevonataként a ponyva műanyag bevonatával azonos típusú vagy azzal kom6

HU 212711 Β patíbilis bevonatot használunk, nagyfrekvenciás hegesztéssel vagy hő alkalmazásával egy ponyvadarabhoz erősítjük, majd a fényvisszaverő réteget tartalmazó ponyvadarabot adott esetben kívánt alakra alakítva forrólevegős olvasztással rögzítjük a ponyván.
8. A 7. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a ponyvát poli(vinil-klorid)-dal bevont poliészter szálból készítjük.
9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő rétegként egy műanyag lemezben fényvisszaverő alapba ágyazott nagyszámú finom üveggyöngyöt tartalmazó üveggyöngy típusú retroreflektív fényvisszaverő réteget, vagy egy műanyag lemez felületében nagy számú prizma alakú bemélyedéssel rendelkező prizma típusú réteget használunk fel.
10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő rétegként prizma típusú retroreflektív fényvisszaverő poli(vinilklorid) réteget alkalmazunk.
11. Eljárás műanyag, előnyösen poli(vinil-klorid), poliamid vagy poliprén bevonatú szálból készült és fényvisszaverő anyagú dekorációt tartalmazó ponyva előállítására azzal jellemezve, hogy az üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő anyagot rétegként olyan ponyvadarabhoz ragasztjuk, amelynek műanyag bevonataként a ponyva műanyag bevonatával azonos típusú vagy azzal kompatíbilis bevonatot használunk, majd a ponyvadarab műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú rugalmas átlátszó védő filmbevonattal letakarjuk, és a filmbevonatnak a fényvisszaverő réteg szélein túlnyúló széleit nagyfrekvenciás hegesztéssel a ponyvadarabhoz rögzítjük, végül a fényvisszaverő réteget tartalmazó ponyvadarabot adott esetben kívánt alakra hozzuk és forrólevegős olvasztással a ponyván rögzítjük.
12. A 7-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő réteget tartalmazó ponyvadarabot úgy rögzítjük a ponyvához, hogy egy forrólevegős berendezés forrólevegő fúvókáját a ponyvadarab és a ponyva közé behelyezve a ponyvadarabot a ponyvával a fényvisszaverő réteg károsítása nélkül egyesítjük.
13. A 12. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a fonrólevegős berendezés fúvókájából kilépő levegő hőmérsékletét 400-600 °C tartományon belül állítjuk be.
14. Eljárás műanyag, előnyösen poli(vinil-klorid), poliamid vagy poliprén bevonatú szálból készült és fényvisszaverő anyagú dekorációt tartalmazó ponyva előállítására azzal jellemezve, hogy üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteget ragasztással közvetlenül erősítjük a ponyvához, majd a ponyva műanyag bevonatával azonos vagy azzal kompatíbilis polimer anyagú átlátszó rugalmas védő filmbevonatot helyezünk a felerősített fényvisszaverő rétegre úgy, hogy a filmbevonatnak a fényvisszaverő réteg szélén túlnyúló széleit nagyfrekvenciás hegesztéssel rögzítjük a ponyván.
15. Ponyvadarab azzal jellemezve, hogy az egy hordozó ponyván forrólevegő olvasztással fényvisszaverő dekorációként rögzített ponyvadarabhoz nagyfrekvenciás hegesztéssel vagy hőhatással fényvisszaverő réteg van rögzítve.
16. A 15. igénypont szerinti ponyvadarab azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő réteg üveggyöngy típusú retroreflektív fényvisszaverő réteg, amely műanyag lemezen fényvisszaverő alapba ágyazott nagyszámú finom üveggyöngyöt tartalmaz, vagy pedig prizma típusú réteg, amelyben egy műanyag lemez felületében nagyszámú prizma alakú bemélyedés van kialakítva.
17. A 16 igénypont szerinti ponyvadarab azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverő réteg szigeteletlen prizma típusú retroreflektív fényvisszaverő poli(vinilklorid) réteg.
18. Ponyvadarab azzal jellemezve, hogy az egy hordozó ponyván forrólevegő olvasztással fényvisszaverő dekorációként rögzített ponyvadarabhoz üveggyöngy típusú vagy fémezett vagy szigetelt prizma típusú fényvisszaverő réteg van hozzáragasztva, amely a ponyvadarab műanyag bevonatával kompatíbilis polimer anyagú rugalmas átlátszó védő filmbevonat van letakarva és rögzítve, ahol a filmbevonat szélein túlnyúlnak a fényvisszaverő réteg szélein, és nagyfrekvenciásán a ponyvadarabhoz vannak hegesztve.
19. A 15-18. igénypontok bármelyike szerinti ponyvadarab azzal jellemezve, hogy keskeny szalag alakúan van kiképezve.