HU211087B - Process for milling of amorphous proteins and process for production of parenteral preparations containing theese - Google Patents

Process for milling of amorphous proteins and process for production of parenteral preparations containing theese Download PDF

Info

Publication number
HU211087B
HU211087B HU90976A HU97690A HU211087B HU 211087 B HU211087 B HU 211087B HU 90976 A HU90976 A HU 90976A HU 97690 A HU97690 A HU 97690A HU 211087 B HU211087 B HU 211087B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
mill
protein
particle size
grinding
microns
Prior art date
Application number
HU90976A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT66548A (en
HU900976D0 (en
Inventor
William Webster Thompson
Original Assignee
Lilly Co Eli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lilly Co Eli filed Critical Lilly Co Eli
Publication of HU900976D0 publication Critical patent/HU900976D0/hu
Publication of HUT66548A publication Critical patent/HUT66548A/hu
Publication of HU211087B publication Critical patent/HU211087B/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K38/00Medicinal preparations containing peptides
    • A61K38/16Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
    • A61K38/17Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof from animals; from humans
    • A61K38/22Hormones
    • A61K38/27Growth hormone [GH], i.e. somatotropin

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Endocrinology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Gastroenterology & Hepatology (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás amorf proteinek őrlésére, valamint hatóanyagként amorf proteint tartalmazó parenterális készítmények előállítására.
A szubkután injekcióra szolgáló folyadéknak adott viszkozitásúnak és homogénnek kell lennie. A liofilizált proteinek, mint a rekombináns szarvasmarha szomatotropin és a növekedési hormont felszabadító faktor változóan nagy méretű, pehelyalakú amorf anyagok. A liofilizálási eljárás inhomogén anyagot eredményez. A szarvasmarha szomatotropin és a növekedési hormont felszabadító faktor parenterális injekcióval adagolva hasznos biológiai aktivitású anyagok, de ahhoz, hogy ezeket az anyagokat homogén, adott viszkozitású, könnyen injektálható formává lehessen alakítani, a nagyméretű amorf protein pelyheket egyenletesen részecskékké kell aprítani. A választandó aprítási eljárásnak amellett, hogy nem kristályos anyagra alkalmazható legyem, azt is biztosítania kell, hogy a protein ne szenvedjen bomlást vagy hatáscsökkenést, ne vegyen fel vizet, és az eljárás ne járjon mennyiségi anyagveszteséggel. Emellett az eljárásnak steril körülmények között kivitelezhetőnek kell lennie.
A 177 478 számú európai szabadalmi leírás golyósmalmos aprítást ír le a polipeptid anyagok szemcseméretének csökkentésére.
A jelen találmány olyan eljárást szolgáltat, amely az amorf protein anyag szemcseméretének csökkentését „folyadék-energiával működő” malomban hajtja végre.
„Folyadék-energiával működő malom” alatt olyan folyadéksugár-malmot (úgymint Jet” malmot) értünk, amelyet a R. H. Perry és C. H. Chilton szerkesztésében kiadott Chemical Engineers Handbook” 5. kiad., 8-43. és 8—44. oldalain, valamint George C. Lowrison: „Crushing and grinding” c. monográfiája (CRC Press kiadás, 1974) írnak le. Az ilyen malmok egyik fajtáiénál a folyadék-energiát nagysebességű vékony sugarakban bizonyos szög alatt az őrlő és osztályozó kamra területére irányítják. Alkalmas ilyen malmok például az 1. ábrán szemléltetett TROST™ légütköztetéses porítóberendezések (Garlock Plastomter gyártmány), valamint a 2. ábrán szemléltetett MICRONIZER® malmok (Sturtevant Mill. Corp. gyártmány). Az ilyen malmok egy másik fajtájánál a folyadékáram a részecskéket nagy sebességgel szállítja egy kamrába, amelyben két folyadékáramot ütköztetnek egymással. Ilyen fajta őrlőberendezés a MAJAC® sugárporító (úgymint Jet pulverizer”, a Majac, Inc. gyártmánya). Ami minden folyadék energiával működő malomban közös vonás, az az, hogy a szemcseméret-csökkentést azzal idézik elsősorban elő, hogy a részecskéket más részecskékkel ütköztetik, és nem a részecskék meg a malom őrlőfelületeinek ütköztetésével. Noha az ilyen típusú őrlőberendezések jól ismertek és könnyen beszerezhetők, ezidáig nem ismerték fel használhatóságukat amorf protein anyagok kezelésére.
A rajzok rövid leírása
Az 1. ábra egy, a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas TROST™ légütköztetéses poritóberendezés metszeti rajza.
A 2. ábra egy, a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas MICRONIZER® malom metszeti rajza.
A 3. ábra a találmány szerinti eljárás kivitelezésére alkalmas berendezés rajza.
Az 1. ábrán szemléltetett folyadék-energiával működő malom egy, a kereskedelemben kapható TROST™ malom. Két, egymással szemben lévő levegő vagy inért gáz (N2) áramot alkalmaz, amelyek két 11 és 12 fúvókán lépnek be. Az anyagot a 13 betáplálónyíláson vezetik be. A belépő anyag az egyik 11 fúvókából áramló levegő egy 14 ütköztető kamrába szállítja, ahol megtörténik a szemcseméret-csökkentés. A részecskék azután egy 15 kürtőn keresztül egy 16 centrifugális osztályozó kamrába jutnak, ahol a 17 finom szemcsék középen gyűlnek össze és a 18 kilépőnyíláson át hagyják el a malmot. A 19 nagyobb, nehezebb részecskék a 16 osztályozó kamra kerületén a 14 vezetéken át 14 ütköztetőkamrába jutnak vissza, és a belépő, új anyaggal ütköztetve csökkentik szemcseméretüket.
A 2. ábrán szemléltetett malom egy, a kereskedelemben beszerezhető MICRONIZER® malom. Ennek a malomnak van egy 31 lapos, hengeres őrlőkamrája. A kamra kerülete mentén 8 db 32 betápláló nyílás van elrendezve. Ezek a betáplálónyílások biztosítják a közlekedést a kamra és egy 33 tápelosztó között. Az őrlőkamra kerülete mentén 12 db 34 levegő betápláló fúvóka is el van helyezve, amelyeket levegővel a 35 levegőelosztó lát el. A levegőfúvókák a belépő részecskéket nagy sebességű forgácsra késztetik, úgyhogy azok erőteljesen ütköznek egymással. A nagyobb részecskék az őrlőkamra kerületén forognak, ahol az őrlés zöme végbemegy. A kisebb részecskék a középpontban elhelyezett 36 kollektorhoz jutnak. A levegő a középen elhelyezett 37 kilépőnyíláson át távozik.
A 3. ábra a találmány szerinti eljárás kivitelezésére alkalmas berendezés elrendezését szemlélteti. A 41 garatba táplált amorf protein anyag a garat alján egy 42 meghajlított táplálóvályúba jut. A 42 tápláló vályú egy 43 vibrátorhoz csatlakozik, ami a vályúban az anyagot a 44 folyadék-energiával működő malom felé készteti haladásra. Ebben az esetben a malom egy, a 2. ábrán szemléltetett típusú őrlőberendezés. A protein anyag a vályún át a malom 45 tápnyílásához jut. A sterilizálás céljából előnyösen előzetesen megszűrt levegőn a 46 nyíláson tápláljuk be. A 47 szűrőzsák lefedi a 48 folyadék kivezető nyílást az anyagveszteség elkerülése céljából. Az őrölt anyagot a malom alatt elhelyezett 49 termékgyűjtőben gyűjtjük össze. Ez a gyűjtő előnyösen egy ciklon kollektor lehet, amelyben centrifugális gyorsulást használunk fel az őrölt terméknek a levegőtől történő elválasztására.
Egyszeri áthaladás egy folyadék-energiával működő malmon biztosítja a termékjellemzőinek megkívánt javulását, de további áteresztések sem károsak. Az őrölt anyag azután könnyen formulálható.
Őrölt, rekombináns szarvasmarha növekedési hormonra alkalmas receptúrát ír le a 195 425 sz. magyar szabadalmi leírás.
HU 211 087 Β
A következő táblázatok három BST sarzs részecskeméret-eloszlását mutatják be őrlés előtt és a találmány szerinti eljárással végzett őrlés után. Mindegyik esetben a BST-t egyszer engedik át egy 51 mm átmérőjű TROST™ légmalomban. A szemcseméretet egy Malvern lézeres szemcseméret-mérő berendezéssel (Maivern Instruments, Z/nc., 10. Southville Road, Southborough, MA 01 772 gyártmány) mértük.
1. Sarzs
Őrlés előtt Őrlés után
50% kisebb, mint 164,5 mikron 6,1 mikron
90% kisebb, mint 673,0 mikron 11,3 mikron
10% kisebb, mint 27,8 mikron 2,8 mikron
2. Sarzs
50% kisebb, mint 114,5 mikron 6,5 mikron
90% kisebb, mint 345,9 mikron 12,6 mikron
10% kisebb, mint 26,5 mikron 2,9 mikron
3. Sarzs
50% kisebb, mint 103,3 mikron 5,7 mikron
90% kisebb, mint 313,8 mikron 9,3 mikron
10% kisebb, mint __ 25,3 mikron 2,8 mikron
A találmány szerinti eljárásnak az alábbi vonásai és előnyei vannak:
1. Az őrölt anyag aktivitása nem csökken jelentősen a nem őrölt anyaghoz képest, mert nincs hőfejlődés, és a termék nem szennyeződik az őrlés következtében, ami előfordulhat, ha a malomnak kopó, mozgó alkatrészei vannak. Ez a hőbehatásra labilis proteinek szempontjából előnyös.
2. Az őrlés könnyen kivitelezhető alacsony nedvességtartalmú körülmények között. Az eljárásban használt levegő szárazon szűrhető, így a higroszkópos proteinek vízfelvétele minimálisra csökkenthető. Ez előnyös a vízbehatásra labilis proteinek esetében.
3. Az őrlés könnyen hajtható végre steril körülmények között. Az eljárásban használt levegő sterilizálható, például oly módon, hogy 0,2 mikron lyukméretű szűrőn bocsátjuk át.
4. Nagy (95%-nál nagyobb) hozam a jellemző.
5. A nem kristályos protein szemcsemérete tipikusan 100 mikronnál kisebbre csökkenthető, mint ez scanning elektromikroszkóppal, lézeres Malvern szemcseméret-méréssel vagy egyéb alkalmas szemcseméréssel meghatározható.
A folyadék-energiával működő malmokkal ellentétben az űtköztetési elven malmok inkább elkenik a nem kristályos protein termékeket, mintsem részecskeméretüket csökkentenék. Ez az elkenődés a higroszkópos proteinek nedvességfelvételére ad lehetőséget. Ezen túlmenően, az űtköztetési elven működő malmok okozta lokális hőfejlődés proteinbomlást idéz elő.
A jelen találmány szerinti eljárással őrölt protein anyag térfogatsúlya körülbelül kétszerese az őrlés előtti liofilizált tennék térfogatsúlyának. Ez javítja az ömlesztett anyag kezelhetőségi, jellemzőit. Az őrölt anyag homogén, állandó minőségű anyagot biztosít parenterális injekciók céljára.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás amorf protein anyagok szemcseméretének csökkentésére, azzal jellemezve, hogy az anyagot folyadék-energiával működő malmon bocsátjuk át.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy protein anyagként szarvasmarha szomatotropint használunk.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy protein anyagként növekedési hormont felszabadító faktort használunk.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy folyadék-energiával működő malomként olyan fajta őrlőberendezést használunk, amelyben a folyadék-energiát vékony, nagy sebességű sugárban, szögben bocsátjuk egy őrlő- vagy osztályozó kamra kerületének egy részére vagy egészére.
  5. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy folyadék-energiával működő malomként olyan fajta őrlőberendezést használunk, amelyben a folyadékáramok a részecskéket nagy sebességgel olyan kamrába szállítják, amelyben a két foklyadékáram egymással ütközik.
  6. 6. Eljárás hatóanyagként amorf proteint tartalmazó parenterális készítmények előállítására, azzal jellemezve, hogy az 1. igénypont szerinti eljárással csökkentett szemcseméretű hatóanyagot a parenterális gyógyszerkészítésben szokásos hordozó- és/vagy hígítóanyaggal összekeverve gyógyszerkészítménnyé alakítjuk.
HU90976A 1989-02-24 1990-02-23 Process for milling of amorphous proteins and process for production of parenteral preparations containing theese HU211087B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/315,097 US5021554A (en) 1989-02-24 1989-02-24 Process for protein particle size reduction using a fluid-energy mill

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU900976D0 HU900976D0 (en) 1990-05-28
HUT66548A HUT66548A (en) 1994-12-28
HU211087B true HU211087B (en) 1995-10-30

Family

ID=23222878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU90976A HU211087B (en) 1989-02-24 1990-02-23 Process for milling of amorphous proteins and process for production of parenteral preparations containing theese

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5021554A (hu)
EP (1) EP0384752A3 (hu)
JP (1) JPH02264793A (hu)
KR (1) KR910015310A (hu)
AU (1) AU625298B2 (hu)
CA (1) CA2010328A1 (hu)
HU (1) HU211087B (hu)
IL (1) IL93447A0 (hu)
NZ (1) NZ232592A (hu)
PH (1) PH27525A (hu)
ZA (1) ZA901246B (hu)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69306755T2 (de) * 1992-01-21 1997-04-10 Stanford Res Inst Int Verbessertes verfahren zur herstellung von mikronisierter polypeptidarzneimitteln
MY118835A (en) 1997-04-18 2005-01-31 Ipsen Pharma Biotech Sustained release compositions and the process for their preparation
FR2762318B1 (fr) * 1997-04-18 1999-09-17 Pharma Biotech Compositions presentant une liberation prolongee et leur procede de preparation
FR2776516B1 (fr) * 1998-03-25 2001-05-25 Pharma Biotech Compositions presentant une liberation prolongee et leur procede de preparation
EP1922150A1 (en) * 2005-07-07 2008-05-21 Nanotherapeutics, Inc. Process for milling and preparing powders and compositions produced thereby
US8322637B2 (en) * 2006-11-02 2012-12-04 Omrix Biopharmaceuticals Ltd. Method of micronization
CN103386353A (zh) * 2012-05-07 2013-11-13 南京理工大学 粘性物料气流粉碎及其粉尘收集装置
CN104941761A (zh) * 2015-06-29 2015-09-30 江苏楷益智能科技有限公司 具有自动分级功能的食品粉碎机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3965086A (en) * 1973-11-23 1976-06-22 The Procter & Gamble Company Process for producing protein concentrate (case) 1 using air classification
IT1220979B (it) * 1981-06-04 1990-06-21 Lofarma Farma Lab Capsule contenenti un allergene e procedimento per la loro preparazione
ES8702440A1 (es) * 1984-10-04 1986-12-16 Monsanto Co Un procedimiento para la preparacion de una composicion de polipeptido inyectable sustancialmente no acuosa.
JPS61236721A (ja) * 1985-04-11 1986-10-22 Sumitomo Seiyaku Kk 低温粉砕法
IL79765A (en) * 1985-08-23 1992-02-16 Lilly Co Eli Injectable sustained release formulations of bovine somatotropin
US4801456A (en) * 1987-07-09 1989-01-31 International Minerals & Chemical Corp. Growth hormone-releasing factor analogs
US4837202A (en) * 1987-09-14 1989-06-06 Pitman-Moore, Inc. Method for stimulating the immune system

Also Published As

Publication number Publication date
ZA901246B (en) 1991-10-30
NZ232592A (en) 1992-04-28
KR910015310A (ko) 1991-09-30
JPH02264793A (ja) 1990-10-29
AU5006990A (en) 1990-08-30
PH27525A (en) 1993-08-18
HUT66548A (en) 1994-12-28
IL93447A0 (en) 1990-11-29
EP0384752A3 (en) 1991-10-09
HU900976D0 (en) 1990-05-28
AU625298B2 (en) 1992-07-09
EP0384752A2 (en) 1990-08-29
US5021554A (en) 1991-06-04
CA2010328A1 (en) 1990-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100951750B1 (ko) 분무 건조 방법 및 그 조성물
US6365190B1 (en) Systems and processes for spray drying hydrophobic drugs with hydrophilic excipients
CN100500275C (zh) 使用喷雾干燥器和内连气流粉碎机制备粒子的方法和设备
DE69306755T2 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung von mikronisierter polypeptidarzneimitteln
DE69634246T2 (de) Pulverförmige pharmazeutische formulierungen mit verbesserter dispergierbarkeit
DE69233148T2 (de) Verfahren zur Herstellung von diagnostischen Mitteln
EP0913177A1 (de) Verfahren zur Herstellung trockener, amorpher Produkte enthaltend biologisch aktive Materialien mittels Konvektionstrocknung, insbesondere Sprühtrocknung
US20030203036A1 (en) Systems and processes for spray drying hydrophobic drugs with hydrophilic excipients
US9352339B2 (en) Method and pulverisation head, associated method and apparatus to manufacture a product in powder form
HU211087B (en) Process for milling of amorphous proteins and process for production of parenteral preparations containing theese
HU196904B (en) Process for production of inhalation products
KR20000070186A (ko) 0.28 내지 0.38 g/㎖의 유동 벌크 밀도를 갖는 부데소니드 함유 신규 흡입 제제
EP2091518B1 (de) Verfahren zur mischung von pulvern
DE60023547T3 (de) PARTIKEL ZUR INHALATION: Herstellungsmethode
DE3736885C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mahlen von pulvrigem Material
KR20000070189A (ko) 0.28 내지 0.38 g/㎖의 유동 벌크 밀도를 갖는 테르부탈린 술페이트 함유 신규 흡입 제제, 그의 제조 방법 및 그의 용도
CN1695812A (zh) 全天然纳米珍珠粉的制备方法
JP2967859B2 (ja) 複合粉体の製造方法
CA2368525A1 (en) Composite pellets and method and apparatus for forming composite pellets
JP2916909B2 (ja) 乾燥クロレラ微細粉末製造方法及び製造装置
SU938899A1 (ru) Способ получени шоколадных и пралиновых масс
JPH01317554A (ja) 気流式粉砕装置
JPH0822392B2 (ja) 微粉砕方法
DE10357827A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Enzym-Granulaten und erhältliche Enzym-Granulate
KR20000010807A (ko) 분산성 고분자 조성물과 이의 제조 방법 및 사용 방법

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee