HU210039B

HU210039B - Pullable bale sled attachment

Info

Publication number: HU210039B
Application number: HU902780A
Authority: HU
Inventors: Thomas Harke Daniel Meijer
Original assignee: Meijer
Priority date: 1989-03-20
Filing date: 1990-03-15
Publication date: 1995-01-30
Also published as: HUT60885A; EP0464086B1; CA2049321A1; AU5273290A; EP0464086A1; DE69004253T2; HU902780D0; NL8900682A; ES2047922T3; AU638240B2; CA2049321C; WO1990011007A1; NZ232982A; DE69004253D1; US5295776A

Description

A találmány tárgya vontatható bálagyűjtő, amely bálapréselőbői érkező bálák haladási irányra merőleges sorokba rendezésére, és a kialakított bálasorok haladási iránnyal ellentétes irányba történő lerakására szolgál.

A GB 1 410 170 lajstromszámú brit szabadalmi leírásból olyan vontatható bálagyűjtő ismerhető meg, amelynek a haladási iránnyal ellentétes irányban szállító bálatovábbító eszköze, a haladási irányra merőleges irányban szállító bálarendező eszköze, és a haladási iránnyal ellentétes irányú bálaürítő eszköze, továbbá a bálaürítést megakadályozó eszköze, és arra csatlakozó sorvégkijelzője van. A bálatovábbító, bálarendező és bálaürítő eszközök a haladási iránnyal párhuzamosan hengersorral rendelkeznek.

Az ismert megoldás hiányossága, hogy rendkívül összetett szerkezetű, ezért előállítása és üzemeltetése költséges. Hátrányos továbbá, hogy a bálarendező eszköz tolószerkezete miatt az eszköz rendkívül széles, ezért nehezen manőverezhető és tárolható. A bálarendező eszköz tolószerkezetének működéséből következik, hogy a bálasor utolsó báláját nem préseli hozzá az előzőhöz, ezért a bálasorok nem olyan tömörek, mint ahogy az kívánatos lenne. További hiányosság, hogy mivel a bálagyűjtő hengersorára ejtett bálákat először a haladási irányra merőlegesen továbbítják, nem nagyon van lehetőség az egymást követő bálák szétválasztására és megfelelő helyzetbeállítására, ami a bálagyűjtő működését jelentősen megnehezíti.

A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, olyan bálagyűjtő kialakítása, amely viszonylag egyszerű felépítésű, megbízhatóan működik, és biztosítja a bálák megfelelő rendezését és kívánt tömörségű sorokban történő lerakását.

A kitűzött feladat megoldására olyan vontatható bálagyűjtőt alakítottunk ki, amelynek adott szállítási síkban előre meghatározott távolságon a haladási iránnyal ellentétes irányban szállító, bálapréselő kimenetére csatlakozó bálatovábbító eszköze, a haladási irányra merőleges irányban szállító bálarendező eszköze és a haladási iránnyal ellentétes irányú bálaürítő eszköze, továbbá bálaürítést megakadályozó eszközre csatlakozó sorvégérzékelője van, ahol a bálatovábbító, bálarendező és bálaürítő eszközöknek bálavezető hengerei vannak. A találmány lényege, hogy a hengerek a haladási irányra merőleges forgástengelyű csigamenetes bálavezető hengerek amelyek forgatóhajtással vannak ellátva, és a bálaürítést megakadályozó eszközöknek blokkoló és áteresztő alaphelyzetekkel rendelkező blokkolószerkezete van, amely a sorvégérzékelővel működtetőszerkezeten keresztül vezérelt kapcsolatban van. A haladási iránnyal párhuzamosan bálavezető határolófelület van elrendezve, amely a kialakított bálasorok első bálájának vezetését biztosítja.

A találmány szerinti vontatható bálagyűjtő előnyös változatánál a csigamenetes bálavezető hengereknek a bálapréselő kimenet szélességével közel egyenlő hosszúságú végződő szakasza csigamenet nélkül, sima palástfelülettel van kialakítva.

A bálagyűjtő előnyös változatánál a bálapréselő kimenet és az első csigamenetes bálnavezető henger között a csigamenetes bálavezető hengerekkel párhuzamos forgástengelyű sima vezetőhenger van elrendezve, amely a csigamenetes bálavezető hengerekkel azonos forgásirányú forgatóhajtással van kapcsolatban, és a bálapréselő kimenet előtti szakaszon legalább egy kiugró bálagyorsító nyúlvánnyal van ellátva. A kiugró bálagyorsító nyúlvány a sima vezetőhengeren célszerűen alkotóirányú bordaként alakítható ki.

A blokkolószerkezet előnyösen a haladási irányra merőleges csigamenetes szállítóhengert foglal magában, amely a csigamenetes vezetőhengerekével azonos irányú csigamenettel és azonos forgásirányú forgatóhajtással rendelkezik.

A találmány szerinti bálagyűjtő kiegészített változatának a blokkolószerkezet mögött kialakított hátsó része van, ahol az első rész csigamenetes vezetőhengereivel párhuzamos forgástengelyű, és azonos forgásirányban hajtott vezetőhengerek vannak elrendezve, és a hátsó rész hátsó végén további blokkolószerkezet van elrendezve, amely működtetőszerkezeten keresztül sorvégérzékelővel van vezérelt jelkapcsolatban.

A blokkoló és áteresztő alaphelyzetekkel rendelkező blokkolószerkezet, illetve szerkezetek működtetőszerkezete célszerűen csuklós mechanizmus, amely magához a blokkolószerkezethez is csuklósán kapcsolódik és működtetőeszköze van, amely a sorvégérzékelővel vezérelt jelkapcsolatban van, továbbá a blokkolószerkezet blokkoló alaphelyzetbe visszatérítő szerkezettel rendelkezik. A blokkolószerkezetet blokkoló alaphelyzetbe visszatérítő szerkezet húzórugóval van megoldva.

A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon: az

1. ábrán a találmány szerinti vontatható bálagyűjtő példakénti kiviteli alakjának vázlatát tüntettük fel felülnézetben; a

2. ábra az 1. ábra szerinti bálagyűjtőt oldalnézetben mutatja; a

3. ábrán a 2. ábra részlete látható, nagyított léptékben; a

4. ábrán a találmány szerinti bálagyűjtő blokkolószerkezetének működtetőeszközét vezérlő példakénti kapcsolás vázlatát ábrázoltuk; az

5a és 5b ábrák az 1. ábra szerinti bálagyűjtő működését szemléltetik; a

6. ábrán a találmány szerinti kialakított vontatható bálagyűjtő további példakénti változatát tüntettük fel felülnézetben; a

7. ábra a 6. ábra szerinti bálagyűjtőt oldalnézetben mutatja; a

8. ábrán a 6-7. ábrák szerinti bálagyűjtő blokkolószerkezeteit vezérlő példakénti kapcsolás vázlata látható; a

9a, 9b, 9c és 9d ábrák az utóbbi bálagyűjtő működésifázisait szemlélteti.

Amint az 1-2. ábrákból kitűnik, a találmány szerinti vontatható bálagyűjtőnek 1 vízszintes vázkerete van, amelynek aljához középtájon keréktartó van rögzítve. Az 1. vízszintes vázkeret elöl 3 kapcsolócsattal részletesebben nem ábrázolt bálapréselőhöz kapcsolódik. A

HU 210 039 Β bálapréselőnek 4 préselőkimenete van, amelyet az 1. és 2. ábrákon is jelöltünk. A vízszintes vázkeret vontatása a nyíllal jelölt 5 haladási irányban történik.

Az 1 vízszintes vázkeretnek 6 és 7 oldalsó keretrészei vannak, amelyek az 5 haladási iránnyal párhuzamosak. A 6 és 7 oldalsó keretrészek között forgathatóan ágyazva 8, 9, 10 és 11 sima vezetőhengerek viszonylag sima palástfelületűek, és 12, 13 és 14 csigamenetes vezetőhengerek vannak forgathatóan elrendezve. A 12, 13 és 14 csigamenetes vezetőhengerek csigamenetei azonos irányúak, és a 6 oldalsó keretrésztől indulva a 12, 13 illetve 14 vezetőhenger 7 oldalsó keretrész felőli végétől meghatározott távolságban végződnek. A 12, 13 és 14 csigamenetes vezetőhengerek sima palástfelületű végződő szakaszainak hossza a 4 préselőkimenet szélességével közel megegyezik.

All sima vezetőhenger mögött, azzal párhuzamosan 17 blokkolószerkezet van elrendezve, amely csigamenetes szállítóhengerként van kialakítva. A 17 blokkolószerkezet szállítóhengerének csigamenetei a 12,13 és 14 csigamenetes vezetőhengerek csigameneteivel megegyező irányúak. A 17 blokkolószerkezet csigamenetes hengere a 6 illetve 7 oldalsó keretrészekkel párhuzamos síkban billenthető 15 és 16 csuklós billenőkarok között van forgathatóan ágyazva, és a lényegében egy síkban ágyazott 8-11 sima vezetőhengereknél 1214 csigamenetes vezetőhengereknél valamivel magasabban helyezkedik el. A 17 blokkolószerkezet 15 és 16 csuklós billenőkarjai a 11 sima vezetőhengerrel megegyező forgástengelyű 18 vízszintes tengely körül billenthetőek, így a 17 blokkolószerkezet a 2. ábrán látható blokkoló alaphelyzetbe, vagy a nyíllal jelzett 19 billentési irányban történő lebillentéssel nyerhető áteresztő alaphelyzetbe hozható. Áteresztő alaphelyzetben a bálasorok a 12-14 csigamenetes vezetőhengerekről a 17 blokkolószerkezet csigamenetes szállítóhengerén keresztül a bálagyűjtőről lerakható.

A 8-11 sima vezetőhengerek, a 12-14 csigamenetes vezetőhengerek és a 17 blokkolószerkezet csigamenetes szállítóhengere azonos forgásirányú forgatóhajtással vannak ellátva, amelyet 21 motorral hajtott fogaskerékre kapcsolódó 22,23 és 24 hajtóláncok valósítanak meg. A 22, 23 és 24 hajtóláncok a 7 oldalsó keretrész mellett, azzal párhuzamosan vannak elrendezve. A 21 motor tetszőleges kialakítású motor, előnyösen hidraulikus motor lehet, amelynek tápellátását a bálapréselő vagy adott esetben a vontató jármű hidraulikus rendszere biztosítja. A 21 motor úgy van beállítva, hogy kerületi sebesség valamennyi fent említett henger esetében nagyobb, mint a bálagyűjtő előrehaladási sebessége.

A 7 oldalsó keretrész mentén, vele párhuzamosan 25 bálavezető határolófelület van elrendezve, amely a bálasorok első báláinak az 5 haladási iránnyal ellentétes irányú megvezetését biztosítja.

A 3. ábrán a 17 blokkolószerkezet működtetőeszközének részlete látható, nagyított léptékben. Amint az ábrából kitűnik, a 18 vízszintes tengely körül billenthetően ágyazott 15 és 16 csuklós billenőkarokhoz 26 vízszintes tengellyel 27 csuklós billenőkar kapcsolódik, amely másik végén 28 vízszintes tengely révén 29 csuklós billenőkarral van csuklós kapcsolatban. A 29 csuklós billenőkar távolabbi vége 31 rögzített idomhoz csuklósán kapcsolódik, míg a 29 csuklós billenőkar másik végéhez 32 húzórugó csatlakozik. A 32 húzórugó nem ábrázolt vége az 1 vízszintes vázkerethez csatlakozik. A 32 húzórugó feladata a 17 blokkolószerkezet blokkoló alaphelyzetbe történő visszatérítése.

A 29, 27, 15 és 16 csuklós billenőkarokkal megvalósított működtetőeszközzel 33 emelőtag van együttműködő kapcsolatban, amelynek mozgatható 34 rúdja a 28 vízszintes tengelyt támasztja alá. A 33 emelőtag az 1 vízszintes vázkereten van rögzítve. A 34 rúd által felfelé kifejtett erőhatásra a 29 csuklós billenőkar a 30 vízszintes tengely körül az óramutató járásával egyező irányban elfordul, és ez az elfordulás a 27 csuklós billenőkaroknak a nyíllal jelölt 19 billentési irányban való elfordulását, ennek köszönhetően pedig a 17 blokkolószerkezet áteresztő alaphelyzetbe történő elmozdulását eredményezi. A bálasor lerakása után a 33 emelőtag a kiemelést megszünteti, és a 32 húzórugó a 17 blokkolószerkezetet a 2-3. ábrákon látható blokkoló alaphelyzetbe visszahúzza.

A 17 blokkolószerkezet működtetőeszközének, adott esetben a 33 emelőtagoknak a vezérlését a 4. ábrán látható kapcsolási elrendezés biztosítja. A kapcsolási elrendezés sorba kapcsolt 35 és 36 elektromos kapcsolókat tartalmaz, amelyek egyenfeszültségre csatlakoznak. A 35 és 36 elektromos kapcsolók az 1 vízszintes vázkereten előre meghatározott helyzetben vannak elrendezve, és a sorvégérzékelő szerepét töltik be. A 33 emelőtag elektromágneses eszköz, amely a 35 és 36 elektromos kapcsolókkal sorba van kötve.

A 35 és 36 elektromos kapcsolók előnyös elrendezése az 1. és 2. ábrákon látható.

A fenti bálagyűjtő működését az 5a-5b ábrák alapján követhetjük nyomon. Amint az 5a ábrán látható, a 4 préselőkimenetből kilépő bálákat a 8-11 sima vezetőhengerek és 12-14 csigamenetes vezetőhengerek a 17 blokkolószerkezet csigamenetes szállítóhengerének közreműködésével az 5 haladási irányra merőlegesen a 25 bálavezető határolófelülethez vezetik. A következő bálát hasonló mozgatással az előző bála oldalához illesztik, és így tovább, ily módon több párhuzamos bálából álló bálasort alakítanak ki, amint azt példaként az 5b ábra mutatja. Amikor egy ilyen bálasor elkészült, a 35 és 36 elektromos kapcsolókra nehezedő bálák a 35 és 36 kapcsolókat működtetik, amelyek így sorvégérzékelőként vezérlőjelet adnak az elektromágneses működtetésű 33 emelőtagnak.

Amint az 1. és 2. ábrákon látható, a lényegében sima palástfelületű 8 sima vezetőhenger a 4 préselőkimenet szélességében 37 alkotóirányú bordával van ellátva, amely hozzájárul az érkező bálák gyorsabb mozgatásához, ily módon az egymás után következő bálák között nagyobb távolság érhető el, így több idő marad a bálák egymástól független keresztirányú mozgatására. Ennek köszönhetően a találmány szerinti bálagyűjtőhöz kapcsolódó bálapréselő magasabb sebességgel mű3

HU 210 039 Β ködtethető, mint a 37 alkotóirányú borda nélküli sima vezetőhenger alkalmazása esetén.

A 12, 13 és 14 csigamenetes vezetőhengerek palástfelületének csigamenettel történő kialakítása arra szolgál, hogy a bálák az 5 haladási irányra merőleges mozgatás során ne mozogjanak ferdén, és egymáshoz szorosan illeszkedve rendeződjenek el. A 12-14 csigamenetes vezetőhengereknek köszönhetően továbbá tömörebb bálasorok alakíthatók ki. A 12-14 csigamenetes vezetőhengerek sima palástfelületű végződő szakaszai azért előnyösek, mert így a lerakáshoz történő szállítás közben fellépő súrlódó hatások csökkennek.

A találmány szerinti vontatható bálgyűjtő másik, kiegészített kiviteli változata a 6-8. ábrákon látható. Az előző kiviteli változattal megegyező egységek és alkatelemek '-vei ellátott azonos hivatkozási számokkal vannak jelölve. Belátható tehát, hogy a 6-9. ábrák szerinti bálagyűjtő az előző változattal lényegében hasonló felépítésű, a különbségeket a kiegészítésként hozzáillesztett hátsó rész jelenti. További különbség, hogy az első rész valamivel rövidebb, a 9 és 10 sima vezetőhengerek kimaradnak, így a 4 préselőkimenettől az 5 haladási iránnyal ellentétes irányba haladva rendre a 8' sima vezetőhenger, 12', 13', 14' csigamenetes vezetőhengerek, 11' sima vezetőhenger, végül a 17' blokkolószerkezet csigamenetes szállítóhengere következik.

A bálagyűjtő hátsó részében egymással párhuzamosan 38, 39 és 40 vezetőhengerek vannak forgathatóan ágyazva, és a 21' motorról a 22', 23' és 24' hajtóláncokon keresztül az 5 haladási iránnyal ellentétes irányú bálatovábbítást biztosító forgásirányú forgatóhajtással ellátva.

A 38, 39 és 40 vezetőhengerek végén, a 25' bálavezető határolófelülettel egyvonalban 25 bálavezető határolófelület van elrendezve.

A 38, 39 és 40 vezetőhengerek a 8' és 11' sima vezetőhengerekhez, valamint a 12', 13' és 14' csigamenetes vezetőhengerekhez hasonlóan a párhuzamos 6' és 7' oldalsó keretrészek között vannak ágyazva.

Az utolsó, 40 vezetőhenger mögött, vele párhuzamosan 41 blokkolószerkezet van elrendezve, amely az T vízszintes vázkerethez a 7. ábrán látható módon csuklósán kapcsolódó 15 és 16 csuklós billenőkarok között van elrendezve. A 41 blokkolószerkezet működtetőeszköze előnyösen a fent ismertetett 17 és 17' blokkolószerkezetével azonos kialakítású. A 41 blokkolószerkezet csigamenetes szállítóhengert nem tartalmaz.

A 41 blokkolószerkezettel vezérlő jelkapcsolatban lévő sorvégérzékelő célszerűen 42 elektromos kapcsoló, amely a 6-7. ábrák szerint a 38 és 39 vezetőhengerek között az T vízszintes vázkereten van rögzítve.

A hátsó résszel ellátott vontatható bálagyűjtő 2' keréktartója a 20 talajon legördülő kerekekkel középtájon kapcsolódik az 1' vízszintes vázkerethez.

A fenti bálagyűjtő a következőképpen működik:

A 9a és 9b ábrákon látható működési fázisok az 5a és 5b ábrákkal kapcsolatban ismertetett működési fázisokkal lényegében megegyeznek. A 9c ábrán az a működési fázis látható, amikor egy kész bálasor a 17' blokkolószerkezeten keresztül - az előző kiviteli változattal ellentétben nem a talajra, hanem - a bálagyűjtő hátsó részébe kerül, miközben az első részben újabb bálasor kialakítása van folyamatban. Amint a 9c ábrán látható, a hátsó részben a 41 blokkolószerkezet mentén elhelyezkedő bálasor nem nehezedik a 42 elektromos kapcsolóra, így a 41 blokkolószerkezet működtetőeszköze nem kap sorvégérzékelő jelet. A 9d ábrán feltüntetett fázisban aztán az első részben kialakított következő bálasor a 17' blokkolószerkezeten keresztül szintén a hátsó részbe kerül, és elölről a 41 blokkolószerkezet előtt lévő bálasornak ütközik. A második bálasor mozgása közben a 35', 36' és 42 elektromos kapcsolókat működteti, így a 41 blokkolószerkezetnek sorvégérzékelő jelet biztosít. A 33' és 34' emelőtagok példakénti vezérlő elrendezését a 8. ábra mutatja. Az ábrán látható, hogy a 35' és 36' elektromos kapcsolókkal egyik ágon a 42 elektromos kapcsoló és 33 emelőtag, másik ágon pedig a 33' emelőtag van sorbakötve.

Amikor az új bálasor a 17' blokkolószerkezeten keresztül a berendezés hátsó részébe mozog, a 35', 36' és 42 kapcsolók egyidejű működtetésével a 33 emelőtag vezérlőjelet kap, és ennek hatására a 41 blokkolószerkezetet a 7. ábrán nyíllal jelölt 19 billentési irányba mozgatja, aminek hatására a 41 blokkolószerkezet áteresztő alaphelyzetbe kerül, lehetővé téve a két bálasor lerakását.

Magától értetődő, hogy a találmány szerinti bálagyűjtő 17' blokkolószerkezet mögötti hátsó része a

6-7. ábrán bemutatott példakénti kiviteli alaknál hosszabb is lehet - ez esetben a 38-40 vezetőhengereken túl célszerű további vezetőhengereket elrendezni -, így a hátsó részben a lerakást megelőzően kettőnél több bálasor is Összegyűjthető.

A vontatható bálagyűjtő a fentiektől eltérően úgy is kialakítható, hogy csak a berendezés hátsó részében összegyűjtött bálasorok kerülnek lerakásra. Ez esetben a 17' blokkolószerkezet blokkoló alaphelyzetben marad, és előtte új bálasor alakul ki.

A vezetőhenger - csigamenetes és sima vezetőhengerek - hajtása a rajz szerinti kiviteli példáktól eltérően a vontatható bálagyűjtő kerekeiről is megvalósítható. A rajz szerinti példák esetében az elektromos működtetésű kapcsolók adott esetben pneumatikus vagy hidraulikus alkatelemekkel helyettesíthetők.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Vontatható bálagyűjtő, amelynek adott szállítási síkban előre meghatározott távolságon a haladási iránnyal ellentétes irányban szállító, bálapréselő kimenetére csatlakozó bálatovábbító eszköze, a haladási irányra merőleges irányban szállító eszköze, a haladási irányra merőleges irányban szállító bálarendező eszköze és a haladási iránnyal ellentétes irányú bálaürítő eszköze, továbbá bálaürítést megakadályozó eszközre csatlakozó sorvégérzékelője van, ahol a bálatovábbító, bálarendező és bálaürítő eszközöknek bálavezető hengerei vannak, azzal jellemezve, hogy a hengerek a haladási irányra (5) merőleges forgástengelyű csigamene4

HU 210 039 Β tes bálavezető hengerek (12, 12', 13, 13', 14, 14'), amelyek forgatóhajtással vannak ellátva, és a bálaürítést megakadályozó eszköznek blokkoló és áteresztő alaphelyzetekkel rendelkező blokkolószerkezete (17, 17', 41) van, amely a sorvégérzékelővel működtetőszerkezeten keresztül vezérelt kapcsolatban van, továbbá a haladási iránnyal (5) párhuzamosan bálavezető határolófelület (25) van elrendezve.
2. Az 1. igénypont szerinti vontatható bálagyűjtő, azzal jellemezve, hogy a csigamenetes bálavezető hengereknek (12, 13, 14) a bálapréselő kimenet (4) szélességével közel egyenlő hosszúságú végződő szakasza csigamenet nélkül, sima palástfelülettel van kialakítva.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti vontatható bálagyűjtő, azzal jellemezve, hogy a bálapréselő kimenet (4) és az első csigamenetes bálavezető henger (12) között a csigamenetes bálavezető hengerekkel (12, 13, 14) párhuzamos forgástengelyű sima vezetőhenger (8) van elrendezve, amely a csigamenetes bálavezető hengerekkel (12, 13, 14) azonos forgásirányú forgatóhajtással van kapcsolatban, és a bálapréselő kimenet (4) előtti szakaszon legalább egy kiugró bálagyorsító nyúlvánnyal van ellátva.
4. A 3. igénypont szerinti vontatható bálagyűjtő, azzal jellemezve, hogy a kiugró bálagyorsító nyúlvány a sima vezetőhengeren (8) alkotóirányú bordaként (37, 37') van kialakítva.
5. Az 1. igénypont szerinti vontatható bálagyűjtő, azzal jellemezve, hogy a blokkolószerkezet (17) a haladási irányra (5) merőleges csigamenetes szállítóhengert foglal magában, amely a csigamenetes vezetőhengerekével (12, 13, 14) azonos irányú csigamenettel és azonos forgásirányú forgatóhajtással rendelkezik.
6. Az 1. vagy 5. igénypontok szerinti vontatható bálagyűjtő, azzal jellemezve, hogy a blokkolószerkezet (17') mögött kialakított hátsó része van, ahol az első rész csigamenetes vezetőhengereivel (12', 13', 14') párhuzamos forgástengelyű, és azonos forgásirányban hajtott vezetőhengerek (38, 39, 40) vannak elrendezve, és a hátsó rész hátsó végén további blokkolószerkezet (41) van elrendezve, amely működtetőszerkezeten keresztül sorvégérzékelővel van vezérelt jelkapcsolatban.
7. Az 1. vagy 6. igénypont szerinti vontatható bálagyűjtő, azzal jellemezve, hogy a blokkoló és áteresztő alaphelyzetekkel rendelkező blokkolószerkezet(ek) (17, 17', 41) működtetőszerkezete csuklós mechanizmus, amely a blokkolószerkezethez (17, 17', 41) is csuklósán kapcsolódik és működtetőeszköze van, amely a sorvégérzékelővel vezérelt jelkapcsolatban van, továbbá a blokkolószerkezetet (17, 17', 41) blokkoló alaphelyzetben visszatérítő szerkezettel rendelkezik.
8. A 7. igénypont szerinti vontatható bálagyűjtő, azzal jellemezve, hogy a blokkolószerkezetet (17, 17', 41) blokkoló alaphelyzetbe visszatérítő szerkezet húzórugót (32) foglal magában.