HU208373B - Method and device for cleaning delivery duct - Google Patents

Description

A találmány tárgya továbbfejlesztés egy eljárás és készülék vonatkozásában, olvasztott fémek és salakok szállítására szolgáló, tűzálló béléssel ellátott szállítócsatornák tisztításához, különösen nagykohóknál, ahol ezen tisztítás forgó láncokkal történik, amelyek egy forgó dobon vannak elhelyezve, ahol a dob helyzete sínvezetéses járóművázon oldalirányban és magasságban állítható.

ADE-PS 32 25 015 számú leírásból ismeretes egy készülék tűzálló béléssel ellátott szállítócsatomák tisztításához, egy forgó dobon keringő láncok segítségével. Ehhez egy fokozatmentesen szabályozható motort kell alkalmazni a dob meghajtásához. A fordulatszám változtatása révén ugyan befolyásolni lehet a szállítócsatorna falának megmunkálási intenzitását, azonban nehézségbe ütközik annak előre való felismerése, hogy az egyes helyeken milyen mértékű megmunkálás szükséges. A fordulatszám változtatása útján nem lehet optimálisan megmunkálni a szállítócsatoma falára esetenként történő különféle lerakódásokat, különféleképpen eltávolítandó használt tűzálló anyagot, valamint eróziós rétegeket. Mivel a tisztítási folyamatnál jelentős mértékben kavarodik fel a por, ezért mindenekelőtt szükségesek olyan intézkedések, melyek lehetővé teszik ennek dacára a kielégítő működést.

A találmány feladatát képezi olyan eljárás létrehozása megolvasztott fémek és salakok szállítására szolgáló, tűzálló béléssel ellátott szállítócsatomák tisztításához, különösen a DE-PS 32 25 015 számú leírásban ismertetett készülék esetében, amellyel a tisztítási művelet és a tisztítási eredmény tökéletesíthető a csatornabélésnél, s ezen kívül kialakítani egy ezen eljárás foganatosítására szolgáló készüléket.

A feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a bevezetőben leírt eljárás során a forgó dob hajtásához olyan motort alkalmazunk, amelynek áramfelvétele és/vagy fordulatszáma a terheléstől függően változik, továbbá hogy az említett értékek legalább egyikének változását mérjük és a mért értéknek megfelelően a forgó dobnak a szállítócsatoma falának optimális megmunkálásához szükséges távolságot állítjuk be.

A mért értéket előnyösen mérési jelként egy szabályozó áramkörben a dob automatikus keresztirányú eltolását vezérlő impulzussá alakítjuk, a szállítócsatoma falának vonalához igazodóan.

Ugyancsak előnyös, ha a dobot a csatomafal-megmunkáló láncokkal együtt a lényegileg a csatorna végénél elhelyezett porelszívó irányába ható értelemben forgatjuk.

A találmány értelmében a dob hajtásához olyan motort alkalmazunk, melynek áramfelvétele és/vagy fordulatszáma a terheléstől függően változik. A szállítócsatoma falához ütődő, vagy azon végigcsúszó láncvégek egy bizonyos terhelést jelentenek a hajtómotor számára. Ebből a terhelésből, amit például az áramfelvételből lehet meghatározni, következtetni lehet a dob és a szállítócsatomafal közötti távolságra. Amennyiben a szállítócsatoma falán a tűzálló bélés anyaga elmorzsolódott, akkor viszonylag könnyen le lehet azt a láncokkal veretni. Amennyiben azonban a tűzálló bélés anyaga még ép, akkor a láncok számára nagyobb ellenállást jelent. Előnyös a láncokat csaknem teljesen kinyújtott hosszúsággal működtetni a csatomafalon, úgyhogy az eltávolítandő anyag gyakorlatilag a láncvégek ütésével választható le. A dob meghajtásához ezért egy rövidrezárt forgórészű motort alkalmazunk előnyösen, melynek áramfelvételét folyamatosan mérjük egy ampermérő segítségével, miközben az áramfelvétel változását a forgó dobnak a szállítócsatoma hosszirányára keresztben történő eltolásával korrigáljuk, hogy egy az optimális csatornafal- megmunkáláshoz szükséges távolságértéket, s ezzel együtt a hozzá tartozó megfelelő áramfelvételt betarthassuk. Az áramfelvétel helyett megadható és ellenőrizhető a fordulatszám vagy valamely más, a terheléstől függő paraméter is.

A lényegileg a dobnak a szállítócsatorna falától való távolságától függő érték mérési jelként egy elektromos szabályozókörhöz vezethető, amelyben vezérlőimpulzusokat hozunk létre a dob automatikus keresztirányú eltolásához a megmunkálásnak megfelelően, különösen pedig a szállítócsatoma falának szabálytalan vonalához való igazodás céljából.

A szállítócsatomákon, főképpen a nagyolvasztóknál rendszerint elszívókészüléket alkalmaznak a csatorna üzemelése során keletkező gázok, füst és por elszívására. A tisztítási folyamathoz előnyösnek mutatkozik, ha dobot a tisztítás során a két csatomafal tisztításakor mindenkor olyan irányban forgatjuk, hogy az az elszívó irányában működjön és így elszívja a lehulló port. Ehhez szolgál az, hogy a dobot meghajtó motor forgásirányát meg lehet fordítani. A változtatható forgásirány útján kiküszöbölhető az is, hogy a láncvégek egyoldalon kopjanak, s ezáltal azok élettartama megnövelhető.

A találmányt a továbbiakban a készülék egy példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben az ábrák segítségével, amelyek közül:

- az 1. ábra a szállítócsatoma keresztmetszetét mutatja, a készüléket nézetben tüntetve fel;

- a 2. ábrán a szállítócsatoma felülnézetben látható, s a készülék csak pontvonallal van érzékeltetve.

Az 1 dobon nagyszámú 2 lánc található. A 2 lánc végei a 3 szállítócsatoma falain felütköznek és eltávolítják arról a salakot, valamint a 4 bélés elhasználódott tűzálló anyagát. A tisztítás után a szállítócsatoma falát új anyaggal javítjuk ki. Az 1 dobot a 6 motor hajtja - ez előnyösen egy rövidrezárt forgórészű motor -, melynek forgásiránya megfordítható.

A készüléknek mozgatható 5 járóműváza van. Az 5 járóművázat a 29 motorokkal meghajtott két 21 kerék mozgatja, amelyek a 20 vezetősínen haladhatnak. Az oldalirányú vezetéshez a 20 vezetősín mentén, a 22 oldalsó vezetőgörgők szolgálnak. A 3 szállítócsatorna másik oldalán 23 támasztókerék található. Az 5 járművázon 30 oszlop van elrendezve, melyet vonólánc célszerűen 33 kerekszemű lánc útján lehet a 3 szállítócsatornára keresztirányban eltolni a 32 motor segítségével. A 33 láncot megfeszített helyzetben tartjuk, úgy2

HU 208 373 Β hogy a 30 oszlop eltolása játékmentesen történhet és finombeállítás is lehetséges. A kerekszemű lánc robusztus, megbízható mozgatóeszköz a jelen esetben, amikor por és levert törmelék is juthat a mozgatóeszközre és ahol fennáll a még forró szállítócsatoma hőhatása is, igen jól használható.

Az 1 dob és a hozzárendelt 6 motor egy függőlegesen mozgatható 31 szánon van elrendezve, amely a 30 oszlopon van megvezetve. A magasságirányú mozgatáshoz is előnyösen kerekszemű 35 láncot alkalmazunk, amit a rajzon csak részben mutattunk be. A magassági beállítás a 34 motor útján történik.

A készülék ellátható a 36 kezelőállással. A 37 kábeldob útján - amely egy nem ábrázolt szerkezet segítségével a kábelt kifeszítve tartja - van biztosítva a készülék elektromos csatlakoztatása. A motorokhoz és a kezelőállványhoz vezető elektromos vezetékeket a rajzokon nem tüntettük fel.

A 2. ábrán látható a készülék működésmódja. A 3 szállítócsatoma egyik végénél - például a nem ábrázolt nagykohó felé eső végénél 40 elszívóberendezés található a gázokhoz és/vagy a füsthöz, ami a szállítócsatorna tisztítása közben a por elszívásához is alkalmazható, amikor a készülék a 20 vezetősínen haladó 21 kerekek segítségével a 12 nyíl irányában haladva a 13 nyíl szerint forog, például 750 1/min fordulatszámmal. A mindenkori optimális fordulatszám a láncvégek hoszszától, valamint a lánc súlyától függ, s adott esetben még a csatomafal minőségétől is. A 6 motor áramfelvételének megváltozása azt mutatja, hogy a fal és a láncok végeinek érintkezése már nem felel meg az optimálisnak tartható megmunkálási viszonyoknak, úgyhogy szükség van a dob oldalirányú eltolására, a 10 nyílnak megfelelően. Ez az utánállítás a csatomafal különböző állapotától függően, de az egyes helyeken ívelten kialakított falvonal következtében is szükségessé válhat. Például a szállítócsatorna azon részében, ahová nyersvas beomlik, a tűzálló bélés anyaga erősebben lekopik, úgyhogy itt egy idő után a szállítócsatorna kiszélesedése következik be, amihez a tisztítókészüléknek igazodnia kell. Ezt az igazodást automatikusan, a motor áramfelvételének függvényében lehet elvégezni. Mivel maga a tisztítási hely a kezelő személy részéről nem látható a fejlődő por, valamint a váz takarása miatt, ezért az oldalirányú utánállítás kézi úton kizárólag a letisztított fal vizuális ellenőrzése alapján, a fal vonalának eltérései szerint időben nem történhet meg. A kezelő személy által az áramfelvétel előírt értékének megfelelő utánállítás ugyan viszonylag gyors igazodást tesz lehetővé, azonban nem zárja ki a kezelési hibákat. Ezzel szemben az automatikus igazodás, főképpen a nagyolvasztóknál fennálló nehéz munkakörülmények miatt előnyös.

A 2. ábrán a 3 szállítócsatoma jobb oldali falának tisztítását mutatjuk be. Ennél az 1 dob forgásirányát úgy választottuk meg, hogy a csatornáról levert anyagot a 40 elszívóberendezés irányába dobja. A másik fal tisztításakor a készüléket visszajuttatjuk a kiindulási helyzetébe és az 1 dobot a bal oldalra toljuk el. Ezen az oldalon ellentétes forgásértelemben kell azt üzemeltetni, úgyhogy a levert anyagot ismét a 40 elszívóberendezés irányába szórja. Előnyös lehet az, ha az előtolást a 3 szállítócsatoma mindkét oldalánál a 12 nyíl irányában, azaz a 40 elszívóberendezés irányában választjuk meg.

Claims (6)

1. Eljárás megolvasztott fémek a salakok szállítására szolgáló, tűzálló béléssel ellátott szállítócsatornák tisztítására láncok segítségével, amelyek forgó dobon vannak elhelyezve, ahol a dob helyzete sínvezetéses járművázon oldalirányban és magasságban állítható, azzal jellemezve, hogy a dob hajtásához olyan motort alkalmazunk, amelynek áramfelvétele és/vagy fordulatszáma a terheléstől függően változik, továbbá hogy az említett értékek legalább egyikének változását mérjük és a mért értéknek megfelelően a forgó dobnak a szállítócsatoma falának optimális megmunkálásához szükséges távolságot beállítjuk.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mért értéket mérési jelként egy szabályozó áramkörben a dob automatikus keresztirányú eltolását vezérlő impulzussá alakítjuk, a szállítócsatoma falának vonalához igazodóan.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a dobot a csatomafalat megmunáló láncokkal együtt a lényegileg a csatorna végénél elhelyezett porelszívó irányában forgatjuk.

4. Készülék az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításához, amely a szállítóárok, illetve csatorna hosszirányában eltolható járművázból (5) áll egy keresztirányban eltolható oszloppal (30), amely magassági helyzetében állíthatóan forgó dob (1) láncokkal (2) van elrendezve, azzal jellemezve, hogy a dob hajtásához a láncok (2) végeinek a szállítócsatoma (1) falán fellépő ellenállása szerint terhelésre reagáló motor (6), előnyösen egy rövidrezárt forgórészes motor szolgál, amely az oszlopon (30) magassági irányban állítható szánon (31) van elhelyezve.

5. A 4. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a dob (1) forgásiránya változtatható.

6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy az oszlop (30) és a szán (31) eltolásához egy kerekszemű láncokkal (33, 35) ellátott hajtás van alkalmazva.