HU206856B - Feeding cap - Google Patents
Feeding cap Download PDFInfo
- Publication number
- HU206856B HU206856B HU90438A HU43889A HU206856B HU 206856 B HU206856 B HU 206856B HU 90438 A HU90438 A HU 90438A HU 43889 A HU43889 A HU 43889A HU 206856 B HU206856 B HU 206856B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cylindrical guide
- cap
- dispensing
- skirt
- cap according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
- B65D35/28—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for expelling contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
- B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1004—Piston pumps comprising a movable cylinder and a stationary piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
- B65D35/40—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for metering discharge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
- G01F11/025—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/08—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type
- G01F11/082—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type of the squeeze container type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
A találmány tárgya adagoló kupak, melyet meghatározott mennyiségű krém vagy zselatinos termék adagolására lehet használni, és amely különösen összenyomható tubusban tárolt tennék adagolására alkalmas.
A paszták, krémek és egyéb kenőcsök csomagolásához gyakran használnak összenyomható tubust. A csomagolás lehetővé teszi, hogy a terméket légmentesen és más lehetséges szennyeződésektől elzárva tároljuk. A tubusokat húzott fémekből vagy laminált fóliákból és filmekből készítik attól függően, hogy milyen tulajdonságú tubust kívánnak előállítani, továbbá, hogy a tubus tartalma mennyire érzékeny a külső elemek által előidézett szennyeződéssel szemben.
Az összenyomható tubusoknak és a bennük tárolt termékeknek egyik hiányossága, hogy az ilyen tubusokból nem lehetséges gyorsan és pontos adagolással kivonni a terméket. Rendszerint az ilyen tubusok viszkózus pasztákat, krémeket és géleket vagy hasonlókat tartalmaznak, melyek nem folynak könnyen. Ezért az ilyen termékeket nehéz pontos mennyiségekben adagolni.
Az anyagok viszkózus természete miatt a felhasználó azt hiheti, hogy egy bizonyos mennyiségű anyagot adagolt ki a tubusból, akkor is, ha a tényleges mennyiség annál sokkal kisebb vagy sokkal nagyobb. Ez önmagában ahhoz vezetett, hogy a kiadagolt termék mennyiségét gyakran az összenyomható tubus összenyomásával kinyomott termékcsík hosszúságával kifejezve adják meg. Azonban ez az eljárás a hosszúság individuális érzékelésétől függ, és ezzel kapcsolatban igen jelentős hibák jöhetnek létre.
Az US 2904227 lajstromszámú szabadalmi leírásban egy összepréselő típusú tároló eszközhöz ismertetnek adagoló eszközt. Az eszközben egy dugattyú található és egy adagoló kamra szerkezet. A dugattyúval az adagoló kamrát kinyitják, amikor a dugattyú egy első helyzetében található. A dugattyú mozgatásával az egy további helyzetében lezárja az adagoló kamrát és folyadékot nyom keresztül egy végnyílással rendelkező vezetéken. A leírásban azt is elmagyarázzák, hogy az eszköz használata az alacsony viszkozitású anyagok adagolására korlátozódik. Az eszköz működése azon alapul, hogy a tartály belsejében lévő nyomás működteti a dugattyút. Nehéz megmondani, hogy a gyakorlatban vajon a dugattyú teljesen kinyúlik-e vagy hogy elegendő nyomást szolgáltat-e ahhoz, hogy nagy viszkozitású termékeket, például krémeket és pasztákat ki lehet-e vele adagolni.
Az US 3 338475 lajstromszámú szabadalmi leírásban egy folyadékok vagy krémek adagolására alkalmas eszközt ismertetnek. Az eszköz egy egylöketű szivatytyú formájában működik. Vagyis az eszköznek van egy rugalmas szivattyú egysége, mely mindkét végénél visszacsapó szelepekkel van ellátva. Az eszközt össze kell nyomni, hogy a terméket keresztülkényszerítsék a kivezető végnél elhelyezett visszacsapó szelepen keresztül. Az egység rugalmassága következtében ekkor a kamra kitágul és lezárja a kivezető visszacsapó szelepet, és terméket húz be a kamrába a tartály nyakánál lévő visszacsapó szelepen keresztül. Az egységnek ele2 gendően rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy a tartályból viszkózus anyagokat húzzon be. Tehát minél viszkózusabb az anyag, annál több erőre van szükség az egység rugalmasságának legyőzéséhez. Ezenkívül nem tartalmaz a leírás utalást arra vonatkozóan, hogy „adagolás” végezhető-e vele. Ezzel ellenkezőleg az adag nagysága a felhasználó ujjainak méretétől és erősségétől függ, valamint az egység összenyomásának mélységétől.
Az US 4376495 lajstromszámú szabadalmi leírásból egy rugalmas tartályból történő beállítható adag kiadagolására szolgáló eszközt ismertetnek. Az eszköz egy üreges dugattyú szerkezet formájában van kialakítva, mely egy tartály nyakának belsejében mozog. A dugattyú a nyak végénél elhelyezett ütköző elemekkel szemben mozog és megakadályozza a tartály tartalmának további áramlását. Az adagolás alaphelyzetbe állításához egy középen elhelyezett csap van beillesztve, mely a dugattyút visszafelé nyomja. Ezzel egyidejűleg a dugattyúban egy szelepet nyitnak ki, mely lehetővé teszi, hogy a tartalom egy része a dugattyú egyik oldaláról a másik oldalára áramolják és így lehetővé tegye a dugattyú mozgását. Az a kiindulási helyzet, amelybe a dugattyút visszatérítik, határozza meg az adagoló eszköz következő használatakor kiadagok anyag mennyiségét.
További USA szabadalmi leírásokban ismertetnek tartály adagoló szelepeket vagy szerelvényeket, lásd az US 4564 131 és a 4607 762 lajstromszámú szabadalmi leírásokat.
A fentiekben ismertetett eszközöknek hátránya, hogy működtetésük nehézkes, és nem rendelkeznek a sok fogyasztási termék esetében szükséges megbízhatósággal. A fogyasztónak könnyen és gyorsan el kell tudni döntenie, hogy megfelelő mennyiségű anyagot adagolt-e ki, de a fentiekben ismertetett eszközök nem rendelkeznek azokkal a tulajdonságokkal, melyek a könnyű működtetést lehetővé tennék.
A találmány egy olyan adagoló berendezésre vonatkozik, mely egy viszkózus terméket tartályból kimért adagokban szolgáltatja. A berendezés tömítetten van csatlakoztatva a tartályhoz, például menetes vagy rápattintható csatlakoztatással.
A berendezés egy vezetéke a tartályból nyúlik ki és a tartály tartalmával van összeköttetésben. Amikor a tartályból a terméket kinyomjuk vagy szívjuk, az a vezetéken keresztülhalad.
A vezeték egyik végénél egy kitágítható adagoló kamra található. Az adagoló kamra magába fogadja azt a terméket, mely a tartályból a vezetéken keresztül áramlik ki. Az adagoló kamrának előre meghatározott legkisebb és legnagyobb térfogata van. Előnyösen az adagoló kamrát egy felcsúsztatható kupakból lehet kialakítani, mely teleszkópszerűen kapcsolódik a vezetékre. A kupak egy kitágított és egy összehúzott helyzet között csúszik el, melyek meghatározzák az adagoló kamra legnagyobb, illetve legkisebb térfogatát.
Egy visszacsapó szelep van társítva a vezetékkel, és ez megakadályozza a termék átáramlását a vezetéken keresztül a tartályba, amikor az adagoló kamra összeesett állapotban van.
HU 206 856 B
Egy ürítő nyílás található az adagoló kamránál, amelyen keresztül az adagoló kamrában lévő terméket kiürítjük, amikor az adagoló kamra összeesik. Az ezen nyíláson keresztül történő áramlást azonban egy viszszanyomó eszközzel szabályozzuk. A visszanyomó eszköz megakadályozza az anyag áramlását az ürítő nyíláson keresztül, ha az adagoló kamrában uralkodó nyomás a kamra kiterjesztéséhez szükséges nyomáson vagy az alatt van, és lehetővé teszi az áramlást, ha a nyomás értéke nagyobb, mint a kamra kiterjesztéséhez szükséges érték. Tehát a kamrába bevitt anyag nem fog onnan kijönni, amíg a kamra teljesen ki nem terjed. Ha megkíséreljük növelni a belső nyomást, akkor annak hatására csupán a kamra terjed ki, amely viszont megakadályozza azt a nyomást, mely a terméket kinyomná.
A találmány szerinti adagoló kupakot az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajz alapján ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra egy olyan összenyomható tartály rész-nézeti képe, melyhez a találmány szerinti adagoló kupak van csatlakoztatva; a
2. ábra a találmány szerinti adagoló kupak rész-nézeti képe, annak kiindulási, összeesett helyzetében; a
3. ábra a találmány szerinti adagoló kupak rész-nézeti képe, annak kiterjedt helyzetében; a
4. ábra a találmány szerinti adagoló kupak rész-nézeti képe, melynél egy meghatározott mennyiségű terméket adagolunk ki; az
5. ábra a találmány szerinti adagoló kupak robbantott nézete; a
6. ábra a találmány szerinti adagoló kupak hosszmetszete; a
7. ábra az adagoló kupak hosszmetszete, ahol az ábrán egy adagnak a kiadagolását ábrázoltuk; a
8. ábra a találmány szerinti adagoló kupak hosszmetszete egy más kiviteli változat esetében; a
9. ábra a 8. ábra szerinti visszacsapó szelep felíílnézete; a
10. ábra a 9. ábrán a 10-10 vonal mentén felvett metszet.
Mint az 1. ábrán látható, egy összenyomható (10) tubus (11) adagoló eszközzel van ellátva annak nyitott végénél. Az (11) adagoló eszköznek (12) védősapkája van, mely az eszköz machanizmusát védi a felhasználás megkezdéséig és a tennék integritását fenntartja. A (12) védősapkát egy (13) átlyukasztó eszközzel lehet ellátni, mely (az ábrán nem ábrázolt) filmréteg átlyukasztására szolgál, mely filmréteg a (10) tubus nyakát az első használatot megelőzően légmentesen lezárja.
Ha a (12) védősapkát eltávolítjuk, az (11) adagoló eszköz kiindulási összeesett helyeztében van (lásd 2. ábrát). Vagyis egy (14) sapka van rázsugorítva a (15) aljzatra. A (15) aljzatnak (16) külső csavarmenete van, mely a (12) védősapkán lévő belső csavarmenethez kapcsolódik és ezzel a (12) védősapkát az eszközön tartja. Tehát a (12) védősapkát egyszerűen csavarással távolítjukel.
A (15) aljzat (16A) belső csavarmenettel van ellátva, melynek segítségével az eszközt a (10) tubus menetes nyakához lehet erősíteni. A (15) aljzatnak (17) hengeres megvezetőeleme van (lásd 5. ábrát), mely hosszirányban nyúlik el. A (17) hengeres megvezetőelem mindkét végénél nyitott és a (10) tubus belső térfogatával van összekötve. Tehát ha a (10) tubust összenyomjuk, akkora (10) tubus belsejében lévő terméket a (17) hengeres megvezetőelemen és a (18) végen keresztül kényszerítjük távozni.
A (18) végre egy (19) pillangószelep kapcsolódik. A (19) pillangószelepnek egy függő hengeres (20) szoknyája van (lásd 5. és 6. ábrákat), mely a (18) véget magába fogadja és amely rugalmas anyagból, például gumiból van kialakítva. A függő (20) szoknyának a belső átmérője valamivel kisebb, mint a (17) hengeres megvezetőelem átmérője a (18) végnél. A (17) hengeres megvezetőelem (18) végénél egy körkörös (21) perem van kialakítva. A (21) perem a (17) hengeres megvezetőelem teljes kerülete mentén körbenyúlhat vagy a kerület mentén csak részben. A (20) szoknyának a (20) szoknya (19) pillangószelep felőli végének közelében nagyobb a belső átmérője. Ez a nagyobb belső átmérő egy olyan részt képez, mely a (17) hengeres megvezetőelem (21) peremét fogadja magába, amikor a (19) pillangószelep arra fel van fogva. Mivel a (20) szoknya belső átmérője valamivel kisebb, mint a (17) hengeres megvezetőelemnek a szomszédos (18) vége átmérője, a (20) szoknyát a (17) hengeres megvezetőelemen a (20) szoknya rugalmas megnyújtásával helyezzük fel. Ha a (19) pillangószelep egyszer már rajta van a (17) hengeres megvezetőelemen, akkor azt a (21) peremnek és a (20) szoknya nagyobb belső átmérőjének együttműködése révén tartjuk a helyén. A helybentartáshoz szükséges további erőt a (17) hengeres megvezetőelem felületének a súrlódóereje biztosítja, mely a (19) pillangószelep rugalmas (20) szoknyájával súrlódik, és amely megpróbál eredeti átmérőjére visszatérni.
A (14) sapka hengeres alakú és elcsúsztathatóan van felhelyezve a (17) hengeres megvezetőelemre, teleszkópszerűen. A (14) sapkának van egy függő (22) szoknyája, melynek hengeres (23) belső felülete van. A (22) szoknya (24) nyitott végénél a (23) belső felület egy körkörös (25) vastagodással van ellátva. A (25) vastagodás egy olyan belső átmérőt határoz meg, mely közelítőleg megegyezik a (17) hengeres megvezetőelem (23A) külső felületének átmérőjével, A (17) hengeres megvezetőelem egy kifelé nyúló (26) megvastagodással van ellátva, amely egy olyan külső átmérőt határoz meg, mely nagyobb a (25) vastagodás belső átmérőjénél. Tehát ahogy a (14) sapkát a (17) hengeres megvezetőelemhez képest csúsztatva mozgatjuk, a (25) és (26) vastagodások egymásba akadnak és megakadályozzák a (14) sapkának a (17) hengeres megvezetőelemről való levételét és a (14) sapka mozgásának egy maximális pontját határozzák meg.
A (19) pillangószelep (20) szoknyája egy pár körkörös (27) kidudorodást képez. A (27) kidudorodások egy darabból képezett tömítésekként működnek, ugyanolyan módon, mint a hagyományos O-györűk. A (27) kidudorodások statikusan és dinamikusan is hatnak, vagyis a tömítés akkor működik, amikor a (14) sapka belsejében növekszik a nyomás és a (14) sapkát
HU 206 856 B a helyén tartja, vagy pedig ha a (14) sapka a (17) hengeres megvezetőelemhez képest elmozdul. A (27) kidudorodások külső, nem összenyomott átmérője legalább egyenlő és előnyösen nagyobb, mint a (23) belső felület által meghatározott belső átmérő. Tehát ha a (14) sapkát a (17) hengeres megvezetőelemre helyezzük, a (27) kidudorodások kissé összenyomódnak és egy pozitív felületi érintkező tömítést képeznek.
A (19) pillangószelep közepében egy pár félkör alakú (28) ütközőkar található. A (28) ütközőkarokat két darab, a (19) pillangószelcpben meghatározott (29) ív alakú nyílások képezik. A (28) ütközőkarokat a (19) pillangószelep többi részével (30) összekötőbordák tartják összekapcsolva. A (28) ütközőkarok egy korong formát képeznek, amelynek átmérője nagyobb, mint a (17) hengeres megvezetőelem (18) végében lévő (31) nyílás átmérője. Tehát ha a (19) piliangószelepet a (18) végre helyezzük, a (28) ütközőkarok a (18) vég (32) élét átlapolják. A (32) él alátmáasztja a (30) összekötőbordákat és ülést képez a (28) ütközőkarok számára. Ha a (17) hengeres megvezetőelem belsejében a nyomás nagyobb, mint a (19) pillangószclep szemben lévő oldalán, a (28) ütközőkarok rugalmasan elhajolnak a (32) éltől és a (17) hengeres megvezetőelem (18) végét kinyitják. Ha a (19) pillangószelep másik oldalánál a nyomás kiegyenlítődik, a (28) ütközőkarok visszatérnek a (32) élen lévő ülésre, és a (17) hengeres megvezetőelemet tömítetten lezárják. Ha a (19) pillangószelep külsejénél a nyomás azon érték fölé nő, mely a (17) hengeres megvezetőelem belsejében uralkodik, a (28) ütközőkarok a (32) éleknek nyomódnak és így egy szorosabb lezárást és tömítést képeznek, ezáltal megakadályozzák a (18) végen keresztül a (17) hengeres megvezetőelembe való áramlást.
A (14) sapka a (24) nyitott véggel szemben egy (33) nyílást határoz meg. Ez a (33) nyílás akkora lehet, hogy azon ne tudjon keresztüláramolni egy viszkózus termék, ha a (33) nyílás két oldalánál a nyomáskülönbség nem akkora, mely elegendő a (14) sapkának a (17) hengeres megvezetőelem mentén történő elmozdításához annak teljesen összeesett állapotából a teljesen kiterjedt állapotába. Előnyösen a (33) nyílás egy eszközt fogad magába, mely a (14) sapka belső része és külseje között nyomáskülönbséget tart fenn, ez az eszköz lehet például egy (34) szelep.
A (34) szelepet rugalmas anyagból alakítjuk ki, például gumiból. A (34) szelepnek (35) hártyás szakasza van, mely lényegében lezárja a (33) nyílást és vákuumtömören kapcsolódik a (14) sapkához. A (35) hártyás szakasz nyílással van ellátva, például egy (36) hasítékkal. A (36) hasíték rendes körülmények között zárva van, ha azonban a nyomás a (14) sapka belsejében nagyobb, mint a külső nyomás és ez a különbség elegendően nagy ahhoz, hogy legyőzze a (35) hártyás szakasz rugalmas erejét, mely erő a (36) hasítékot zárva tartja, a (36) hasíték kinyílik és lehetővé teszi, hogy keresztüláramoljon azon az anyagot és a nyomást kiegyenlítse. A (36) hasíték mérete és a (35) hártyás szakasz rugalmas tulajdonságai meghatározzák azt az erőt, mely a (36) hasíték kinyitásához szükséges. A (14) sapka méreteit és jellemzőit úgy választjuk meg, hogy a (34) szelep kinyitásához szükséges erő nagyobb legyen, mint a (14) sapka elmozdításához szükséges erő annak összeesett állapotából a kiterjedt állapotáig. Könnyen belátható tehát, hogy a (34) szelepre ható erő nem lesz elég nagy ahhoz, hogy kinyissa a (36) hasítékot, amíg a (14) sapka el nem éri teljesen kiterjedt helyzetét. Amíg teljesen kiterjedt helyzetbe nem kerül, a (14) sapka belseje és külseje közötti bármilyen nyomáskülönbséget a (14) sapka teleszkópszerű mozgása kiegyenlíti.
A (34) szelepnek (37) karimája van, mely a (35) hártyás szakasz síkjától térközzel van elválasztva és attól kifelé nyúlik. Egy hengeres (38) törzs választja el egymástól a (37) karimát és a (35) hártyás szakaszt és ezen egy (39) horony található. A (39) horony egy (40) pozicionáló bordát fogad magába és tart szilárdan a helyén, mely a (33) nyílás körül nyúlik el és sugárirányban benyúlik a (33) nyíláshoz. Egy második (41) pozicionáló borda található a (14) sapka körül és abba sugárirányban belenyúlik. A második (41) pozicionáló borda a (14) sapka belső (42) felső felületétől térközzel van elválasztva. A második (41) pozicionáló borda és a (42) felső felület között meghatározott tér a (37) karima körkörös (43) külső élét fogadja magába. Tehát ha a (34) szelepet belehajlítjuk a (14) sapka belsejébe, azt az első és második, (40), illetve (41) pozicionáló bordák tartják a helyükön. A (34) szelepet a (37) karima tartja a helyén oly módon, hogy az a (42) felső felülettel lapjával érintkezik. Tehát a felületi érintkezés képezi a tömítést, mely növeli a tömítőerőt, ha a nyomás a (14) sapka belsejében megnő és a (37) karimát ez a nyomás a (42) felső felületnek nyomja neki. Meg kell jegyeznünk, hogy annak ellenére, hogy a fentiekben ismertetett (34) szelepnek van egy hasíték alakú nyílása, számos különböző nyílás is kialakítható, például egy kerek lyuk. A nyílás kialakítását és méretét a (34) szelep rugalmassága és az adagolandó termék viszkozitása határozzák meg. Alkalmazható olyan megoldás is akár, hogy a nyílás merev és nem használunk (34) szelepet, ha nagyon viszkózus anyagokat kell adagolni, melyek nem folynak könnyen keresztül egy kis nyíláson, kivéve egy olyan nyomáskülönbség hatását, mely meghaladja a (14) sapka teleszkópszerű mozgásához szükséges értéket.
A találmány szerinti adagoló kupak működését az alábbiakban ismertetjük, melynél az 1., 6. és 7. ábrákra hivatkozunk. Kiinduláskor a (10) tubust a nyakánál egy lezáró tömítéssel zárjuk le és az adagoló eszköz, azaz az adagoló kupak a tubus nyakától külön áll. A (13) átlyukasztó eszközt bedugjuk a nyakba, hogy átlyukasszuk a tömítést és ezután egy (44) szoknyaszerű maradék marad a nyak belső falán. Ezután a (11) adagoló eszközt rácsavarjuk a (10) tubus nyakára. Kiinduláskor a (14) sapka teljesen rászorul a (17) hengeres megvezetőelemre (lásd 2. ábrát). Ha a (10) tubust öszszenyomjuk, a (10) tubusban lévő viszkózus terméket a (10) tubus nyakán keresztül kényszerítjük felfelé, majd ezután a (17) hengeres megvezetőelemen keresztül (lásd 6. ábrán). Ha a termék eléri a (19) pillangószelep
HU 206 856 B alsó oldalát, a (10) tubus további összenyomásával a (28) ütközőkar a (32) éltől eltávolodik, és a termék a (17) hengeres megvezetőelemből keresztülhaladhat a (14) sapka és a (19) pillangószelep közötti térrészbe.
Ahogy az adagolókamra belsejében, azaz a (14) sapka és a (19) pillagószelep között lévő térrészben a nyomás megnő, a (14) sapka teleszkópszerű mozgással felfelé halad a (17) hengeres meg vezetőelemen. A (14) sapka teleszkópszerű mozgása következtében fellépő megnövekedett térfogatot a (10) tubusból jövő termék kitölti.
Amikor a (14) sapka a teleszkópszerű mozgás révén eléri azt a pontot, ahol a (25) vastagodás találkozik a (26) vastagodással, a (25 és 26) vastagodások egymásba kapcsolódnak és megakadályozzák a (14) sapka további elmozdulását. A (10) tubus folytatódó összenyomásának hatására egy kis mennyiségű termék kiszabadul a (34) szelep (36) hasítékán keresztül, jelezve a felhasználónak, hogy a teljes adag készen áll a kiadagolásra.
Annak érdekében, hogy a terméket az adagoló kamrából kiadagoljuk, a (14) sapkát lefelé nyomjuk a (17) hengeres megvezetőelemre. A (19) pillangószelep bezáródik annak hatására, hogy az adagoló kamra belsejében a csökkenő térfogat hatására megnő a nyomás. A (34) szelepet a nyomással kinyitjuk és a terméket a (36) hasítékon keresztül kisajtoljuk. Egy teljes adagot akkor adagolunk ki, ha a (14) sapkát teljesen ráhúzzuk a (17) hengeres megvezetőelemre és ezzel az adagoló kamra térfogatát annak minimális értékére csökkentjük.
A kiadagolt adag mérete az adagoló kamra legnagyobb térfogata [azaz amikor a (14) sapka addig a pontig nyúlik ki, ahol a (25 és 26) vastagodások találkoznak] és annak legkisebb térfogata közötti különbséggel egyezik meg. Ha a (14) sapkának és a (17) hengeres megvezetőelemnek a méreteit megváltoztatjuk, az adott termékhez szükséges megfelelő adagolási térfogatot be tudjuk állítani és speciálisan a 0,05 cm3nél nagyobb térfogatokat könnyen ki lehet adagolni. Az adagolás után a (12) védősapkát visszarakjuk az (11) adagoló eszközre, hogy azt letakarja és védje.
A találmány szerinti adagoló kupaknak egy másik kiviteli példáját mutatjuk be a 8-10. ábrákon. Ebben az esetben a (19) pillangószelepet egy (45) főelzáró szeleppel helyettesítettük. A (45) főelzáró szelepnek van egy középen elhelyezett (46) dugója, mely a (17) hengeres megvezetőelem (47) nyílását elzátja. A (46) dugó hozzá van erősítve egy függő (48) szoknyához, éspedig (49) összekötő bordák segítségével. A (45) főelzáró szelepet például hőre lágyuló anyagok öntésével lehet előállítani. Az anyagnak elegendően rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy lehetővé tegye, hogy a (49) összekötő borda meghajoljon, amikor a (46) dugó a (47) nyílásból kifelé mozog a (46) dugó két oldalánál lévő nyomáskülönbség hatására.
A (48) szoknya egy körkörös (50) kidudorodással rendelkezik és egy körkörös (51) szárnnyal. Az (51) szárnyat felfelé nyúló elrendezésben alakítottuk ki. Ilyen módon az (50) kidudorodás úgy működik, mint egy O-gyűrű, mint azt a (27) kidudorodással kapcsolatban már leírtunk. Az (51) szárny azonban a (14) sapka falának nyomódik neki, amikor a (14) sapka csúszik lefelé a (17) hengeres megvezetőelemen, éspedig alakja és a (14) sapka és az (51) szárny között fellépő súrlódóerők következtében. Tehát a kamra belsejében a megnövekedett nyomás az adagolás alatt az (51) szárnyat kifelé kényszeríti. Ilyen módon a (14) sapkának a mozgása és a termék nyomása az adagolás alatt növelik azt az erőt, mely az (51) szárnyat a (14) sapka felületéhez hozzányomja. A (19) pillangószelephez hasonlóan a (45) főelzáró szelep is el van látva egy körkörös (52) horonnyal. Az (52) horony egy (53) peremet fogad magába, amikor a (48) szoknyát a (17) hengeres megvezetőelem fölé helyezzük. A (45) főelzáró szelepet a (48) szoknya és a (17) hengeres megvezetőelem közötti súrlódóerők, valamint az (53) peremek és az (52) horonynak az egymásba kapcsolódása tartják a helyén.
Claims (15)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Adagoló kupak, viszkózus termékeknek egy tartályból, célszerűen tubusból, azon lévő nyíláson keresztül történő mért kiadagolásához, azzal jellemezve, hogy az alábbiakat tartalmazza:a) egy eszközt az adagoló kupaknak a tubushoz (10) való tömített csatlakoztatására, mely összeköttetésben áll a nyílással (33);b) egy hengeres megvezetőelemet (17), mely a nyílással (33) összeköttetésben áll;c) egy tágítható adagoló kamrát, mely összeköttetésben áll a hengeres megvezetőelemmel (17);d) egy pillangószelepet (19), mely a hengeres megvezetőelemmel (17) van társítva;e) egy ürítő nyílást (31), mely az adagoló kamrán van kialakítva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy egy sapka (14) az adagoló kamra egy részét határolja, és a sapka (14) teleszkópszerűen van a hengeres megvezetőelemhez (17) csatlakoztatva.
- 3. A 2. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogya) a sapka (14) a hengeres megvezetőelemet (17) körülveszi és ahhoz elcsúsztathatóan kapcsolódik ésb) ütköző elemeket tartalmaz, melyek a sapkának (14) egy kinyúló rész alatti elmozdulását korlátozzák, ahol a sapka (14) és a hengeres megvezetőelem (17) határolják az adagoló kamrát annak kitágult helyzetében.
- 4. A 3. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy a hengeres megvezetőelemnek (17) első vége (18) van, mely a sapka (14) belsejében található és a visszacsapó szelep ülését az első vég (18) képezi.
- 5. A 4. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy a pillangószelepnek (19) legalább egy rugalmas ütközőkarja (28) van, mely első, meghajlított állapotában tömítetten kapcsolódik a hengeres megvezetőelem (17) első végéhez, és egy második helyzetében az első végtől (18) térközzel helyezkedik el.
- 6. Az 5. igénypont szerinti adagoló kupak, azzalHU 206 856 B jellemezve, hogy a rugalmas ütközőkarnak (28) egyik élénél (32) ívelt alakja van, mely a hengeres megvezetőelem (17) végén (18) ül fel.
- 7. A 4. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy a pillangószelep (19) egy függő szoknyát (20) foglal magába, mely körülveszi a hengeres megvezetőelem (17) első végének (18) külső felületét, és a sapka (14) a szoknya (20) felett illeszkedik oly módon, hogy a szoknyát (20) két oldalról körülveszi a hengeres megvezetőelem (17) és a sapka (14), és a szoknya (20) azok között tömítést képez.
- 8. A 7. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy a pillangószelep (19) rugalmas anyagból, egyetlen darabból van kialakítva.
- 9. A 8. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy legalább egy körgyűrű alakú kidudorodást (27) foglal magába, mely a szoknyán (20) kívül sugárirányban kifelé nyúlik ki.
- 10. A 9. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy legalább egy kidudorodás (27) a szoknyához (20) képest szöget zár be.
- 11. A 4. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy a pillangószelep (19) elmozdítható ütközőkamal (28) rendelkezik, mely a hengeres megvezetőelemmel (17) tengelyirányban mozgatható egy első helyzet és egy második helyzet között.
- 12. A 11. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal, jellemez,ve, hogy az ütközőkar (28) rugalmasan van eltolt helyzetben tartva annak második helyzetében.
- 13. A 12. igénypont szerinti lezáró kupak, azzal jellemezve, hogy a pillangószelepnek (19) körkörösen függő szoknyája (48) van, mely a hengeres megvezetőelemnél (17) illeszkedik.
- 14. A 13. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy rugalmas összekötő bordák (30) kötik össze az ütközőkart (28) elemet a szoknyával (20) és az ütközőkart (28) annak második helyzetében rugalmasan eltolva tartják.
- 15. Az 1. igénypont szerinti adagoló kupak, azzal jellemezve, hogy a nyomásmentesítő eszköz (34), célszerűen szelep; tartalmaz egy rugalmas hártyást szakaszt (35), melyen hasíték (36) található, és a hártyás szakasz (35) elegendően rugalmas ahhoz, hogy a hasítékot (36) lényegében zárva tartsa.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/268,416 US4941598A (en) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | Dosing cap |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU900438D0 HU900438D0 (en) | 1990-09-28 |
HUT56033A HUT56033A (en) | 1991-07-29 |
HU206856B true HU206856B (en) | 1993-01-28 |
Family
ID=23022909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU90438A HU206856B (en) | 1988-11-08 | 1989-11-07 | Feeding cap |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4941598A (hu) |
EP (1) | EP0395754B1 (hu) |
JP (1) | JPH03502193A (hu) |
KR (1) | KR900701614A (hu) |
CN (1) | CN1019285B (hu) |
AR (1) | AR244629A1 (hu) |
AT (1) | ATE101378T1 (hu) |
AU (1) | AU626969B2 (hu) |
BR (1) | BR8907161A (hu) |
CA (1) | CA2002519C (hu) |
DE (1) | DE68913036T2 (hu) |
DK (1) | DK170796B1 (hu) |
ES (1) | ES2017328A6 (hu) |
FI (1) | FI94943C (hu) |
GR (1) | GR1000758B (hu) |
HU (1) | HU206856B (hu) |
IE (1) | IE66017B1 (hu) |
IL (1) | IL92246A (hu) |
MX (1) | MX169637B (hu) |
MY (1) | MY104671A (hu) |
NO (1) | NO179168C (hu) |
NZ (1) | NZ231331A (hu) |
PH (1) | PH26326A (hu) |
PT (1) | PT92239B (hu) |
WO (1) | WO1990005091A1 (hu) |
ZA (1) | ZA898516B (hu) |
Families Citing this family (93)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2650255B1 (fr) * | 1989-07-25 | 1992-01-10 | Oreal | Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques |
US5058780A (en) * | 1989-09-22 | 1991-10-22 | The Coca-Cola Company | Dosing system for an unvented container |
US5085349A (en) * | 1990-02-08 | 1992-02-04 | Fawcett Roger R | Resilient valve and dispensing system for bicyclists |
FR2671538A1 (fr) * | 1991-01-11 | 1992-07-17 | Saint Laurent Parfums Yves | Dispositif distributeur et doseur de produit. |
FR2674024B1 (fr) * | 1991-03-11 | 1994-03-11 | Daniel Crosnier | Dispositif doseur adaptable sur des contenants divers. |
FR2685858B1 (fr) * | 1992-01-03 | 1994-05-27 | Daniel Crosnier | Tube applicateur pour produits cosmetiques liquides ou semi-liquides, notamment pour mascara. |
FR2693174B1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-08-19 | Saint Laurent Parfums Yves | Perfectionnements aux dispositifs distributeur et doseur de produit. |
US5346108A (en) * | 1992-10-26 | 1994-09-13 | Pasinski Arthur M | Gaged dispensing apparatus |
FR2708314B1 (fr) * | 1993-07-28 | 1995-09-29 | Conceptair Anstalt | Perfectionnements aux pompes doseuses. |
USD379585S (en) * | 1993-07-30 | 1997-06-03 | Isco, Inc. | Container |
FR2711554B1 (fr) * | 1993-10-22 | 1995-12-22 | Oreal | Ensemble de distribution à reprise d'air commandée. |
FR2717447B1 (fr) * | 1994-03-21 | 1996-05-31 | Labcatal | Dispositif doseur destiné à délivrer des doses unitaires constantes. |
KR960016022U (ko) * | 1994-11-16 | 1996-06-17 | 김성태 | 원터치로 개폐되는 관상어 먹이통용 뚜껑 |
US5645404A (en) * | 1994-12-29 | 1997-07-08 | Z Industry, Inc. | Personal fluid dispensing device |
US5542670A (en) | 1995-07-17 | 1996-08-06 | Playtex Products, Inc. | Flow control element and covered drinking cup |
GB2304545B (en) * | 1995-09-01 | 1999-10-06 | Mandy Nicola Haberman | Articles adapted for a drinking liquid to be taken therefrom |
US5911406A (en) * | 1995-09-15 | 1999-06-15 | Winefordner; Carl | Liquid dispensing and item storage system with orally activated valve |
US5680969A (en) * | 1995-12-18 | 1997-10-28 | Aptargroup, Inc. | Closure with dispensing valve and separate releasable internal shipping seal |
US5730336A (en) * | 1996-01-02 | 1998-03-24 | Cascade Designs, Inc. | Dispensing valve for a flexible liquid container |
US5881956A (en) | 1996-08-08 | 1999-03-16 | Ben Z. Cohen | Microdispensing ophthalmic pump |
US5890621A (en) | 1996-10-21 | 1999-04-06 | Gerber Products Company | Cup for young children with cap valved for fluid control |
FR2765560B1 (fr) * | 1997-07-02 | 1999-08-13 | Oreal | Distributeur pour un produit liquide ou pateux comportant des moyens de pompage ameliores |
CN1107476C (zh) | 1997-08-21 | 2003-05-07 | 努利·E·哈其姆 | 防溢出的饮用杯装置 |
US6357620B1 (en) * | 1997-08-21 | 2002-03-19 | Nouri E. Hakim | No-spill drinking cup apparatus |
US6050445A (en) | 1998-02-06 | 2000-04-18 | Playtex Products, Inc. | Leak-proof cup assembly with flow control element |
US5971232A (en) * | 1998-06-03 | 1999-10-26 | Aptargroup, Inc. | Dispensing structure which has a pressure-openable valve retained with folding elements |
IE980530A1 (en) * | 1998-06-30 | 2000-02-09 | Loctite R & D Ltd | Device for Expressing Substances from a Deformable Tube |
US6070767A (en) | 1998-07-17 | 2000-06-06 | Camelbak Products, Inc. | Personal hydration system with an improved mouthpiece |
US6095382A (en) * | 1998-09-21 | 2000-08-01 | Aptargroup, Inc. | Container and closure with dispensing valve and separate releasable internal shipping seal |
US6135311A (en) * | 1998-09-23 | 2000-10-24 | Acorn Bay, Llc | Drink valve |
US5938086A (en) * | 1998-11-05 | 1999-08-17 | Aptargroup, Inc. | Container and closure with non-rising rotatable housing, dispensing valve, and separate releasable internal shipping seal |
US5967377A (en) * | 1999-03-25 | 1999-10-19 | Primary Delivery Systems, Inc. | Metered liquid dispenser with lift fill mechanism |
US6112952A (en) * | 1999-05-06 | 2000-09-05 | Aptargroup, Inc. | Valved dispensing system with hydraulic hammer protection for the valve |
GB9912977D0 (en) * | 1999-06-04 | 1999-08-04 | Crown Cork & Seal Tech Corp | Closure with dispensing valve |
US6186367B1 (en) | 1999-10-19 | 2001-02-13 | Valley Design Inc. | Metered liquid squeeze dispenser |
WO2001049580A1 (en) | 2000-01-03 | 2001-07-12 | Acorn Bay, Llc | Piercing drink spout system |
US6290108B1 (en) * | 2000-04-14 | 2001-09-18 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Dispensing system with an internal releasable shipping seal and an extended tip containing a pressure openable valve |
FR2809088B1 (fr) | 2000-05-19 | 2002-07-26 | Oreal | Embout doseur et ensemble de distribution equipe d'un tel embout |
US6334555B1 (en) | 2000-05-25 | 2002-01-01 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Fitment and resealable dispensing closure assembly for high-pressure sealing and bi-modal dispensing |
FR2809712B1 (fr) | 2000-05-30 | 2002-07-26 | Oreal | Embout doseur pour la distribution d'une dose a volume variable et ensemble equipe d'un tel embout doseur |
EP1305226B1 (en) | 2000-07-10 | 2007-08-29 | Camelbak Products Inc. | Hydration system with improved fluid reservoir |
US20030222238A1 (en) * | 2001-02-07 | 2003-12-04 | Getzewich Lee A. | Bite valve for personal hydration devices and a method for making the same |
US6629624B2 (en) | 2001-03-05 | 2003-10-07 | Acorn Bay, Llc | Drink spout system |
US6631823B2 (en) | 2001-03-05 | 2003-10-14 | Acorn Bay, Llc | Drink spout system |
US6550493B2 (en) | 2001-06-13 | 2003-04-22 | Baxter International Inc. | Vacuum demand valve |
USD493866S1 (en) | 2001-06-13 | 2004-08-03 | Baxter Intl. Inc | Valve |
US20020189685A1 (en) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Danby Hal C. | Vacuum demand flow valve |
US20040060598A1 (en) * | 2001-06-13 | 2004-04-01 | Hal Danby | Vacuum demand flow valve |
US6554023B2 (en) * | 2001-06-13 | 2003-04-29 | Baxter International Inc. | Vacuum demand flow valve |
EP1425557A1 (en) * | 2001-09-12 | 2004-06-09 | Anthony Charles Lammond Wass | Improved liquid dosing device |
US6446844B1 (en) | 2001-12-18 | 2002-09-10 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Closure with internal flow control for a pressure openable valve in an extendable/retractable nozzle |
US6764064B2 (en) | 2002-02-12 | 2004-07-20 | Hydrapak | Fluid dispensing and storage system with a drink valve |
US6863261B2 (en) | 2002-03-12 | 2005-03-08 | Baxter International Inc. | Valve stop |
USD499793S1 (en) | 2003-03-17 | 2004-12-14 | Baxter International Inc. | Valve |
US20040187890A1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-30 | Chun Chan Li | Structure of a container with a specific dispensing amount for cosmetics |
US7147121B2 (en) * | 2003-04-03 | 2006-12-12 | Abc Development Inc. | Valve for non-spill cup |
US7014077B2 (en) * | 2003-08-13 | 2006-03-21 | Nalge Nunc International | Portable container |
US20060037963A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Ramiro Pillado | Cup with a valve for drinking juice |
US20060111688A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-05-25 | Kraus Robert G | Ventriculostomy reservoir |
KR100849542B1 (ko) | 2006-07-06 | 2008-07-31 | 구의정 | 포장용기용 변질방지 체크밸브 |
US7874466B2 (en) * | 2006-11-07 | 2011-01-25 | The Procter & Gamble Company | Package comprising push-pull closure and slit valve |
US20080236574A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-02 | Ann Marx | Mouthpiece for preventing formation of perioral rhytids |
WO2009048815A1 (en) * | 2007-10-07 | 2009-04-16 | Craig Carroll | Safety cap and container system |
WO2011035096A2 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | The Procter & Gamble Company | Unit dose dispensing apparatus |
EP2422644B1 (en) * | 2010-08-27 | 2014-01-08 | Albéa Services | Product dispenser for dispensing an elongate product strip |
US8333288B2 (en) * | 2011-01-10 | 2012-12-18 | Sonoco Development, Inc. | Child resistant container having cap and locking ring |
GB2487206B (en) * | 2011-01-12 | 2015-12-16 | White Horse Innovations Ltd | Nozzle for fluid container |
USD708318S1 (en) | 2011-09-02 | 2014-07-01 | Oms Investments, Inc. | Dosing spoon |
EP2785632B8 (en) * | 2011-12-02 | 2017-04-12 | White Horse Innovations Ltd | Filling system for a bottle with a rotary sports valve |
DK177528B1 (en) | 2012-02-22 | 2013-09-08 | Keld Krogh Nielsen | A dispensing device for dispensing a liquid product |
JP6265532B2 (ja) * | 2014-02-03 | 2018-01-24 | 株式会社細川洋行 | 注出具付袋体 |
WO2015126883A1 (en) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Mezurware, Llc | Fitment for polymeric bag within fiber shell container |
DE102014009357A1 (de) * | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Tankbefüllsystem |
US9574921B2 (en) | 2014-07-25 | 2017-02-21 | Mezurware Llc | Dispensing devices for dispensing precise doses of liquid |
DE102016212892C5 (de) * | 2016-07-14 | 2020-01-30 | F. Holzer Gmbh | Pumpkopf sowie Dosiervorrichtung |
DE102016212893A1 (de) | 2016-07-14 | 2018-01-18 | F. Holzer Gmbh | Pumpkopf sowie Dosiervorrichtung |
CN106044213B (zh) * | 2016-07-20 | 2024-01-12 | 梁启明 | 一种医用导管取料装置 |
US10392239B2 (en) * | 2016-07-29 | 2019-08-27 | Berry Plastics Corporation | Liquid dispenser |
EP3378569A1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-09-26 | The Procter & Gamble Company | Dispensing device |
FR3068013B1 (fr) * | 2017-06-22 | 2019-07-19 | Albea Le Treport | Dispositif de dosage destine a equiper un recipient et recipient comprenant un tel dispositif |
CN107128588B (zh) * | 2017-06-26 | 2018-11-16 | 中山市意创科技研发有限公司 | 一种抽吸计量出液体的容器 |
EP3450351A1 (en) | 2017-09-01 | 2019-03-06 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for dispensing a metered dose of a product |
USD850495S1 (en) * | 2017-11-16 | 2019-06-04 | Chapin Manufacturing, Inc. | Dosing cap |
EP3489171A1 (en) | 2017-11-23 | 2019-05-29 | The Procter & Gamble Company | Piston with flexible closure for aerosol container |
EP3513880B1 (en) | 2018-01-23 | 2021-08-25 | The Procter & Gamble Company | Dispensing device suitable for a foamable product |
DE102018204939A1 (de) * | 2018-03-29 | 2019-10-02 | Aptar Radolfzell Gmbh | Massagespender mit Massageapplikator |
CN108438499B (zh) * | 2018-05-10 | 2023-09-15 | 深圳市通产丽星科技集团有限公司 | 一种定量挤出结构及包装容器 |
CN109229827B (zh) * | 2018-07-31 | 2024-01-19 | 甘肃科能热力设备研发有限公司 | 一种定量取出膏状物的装置 |
EP3874241B1 (en) | 2018-10-31 | 2024-05-29 | Dow Global Technologies LLC | Dosing cap with adjustable volume |
US10850914B2 (en) | 2018-11-08 | 2020-12-01 | The Procter And Gamble Company | Dip tube aerosol dispenser with upright actuator |
US11267644B2 (en) | 2018-11-08 | 2022-03-08 | The Procter And Gamble Company | Aerosol foam dispenser and methods for delivering a textured foam product |
AR117432A1 (es) | 2018-12-31 | 2021-08-04 | Dow Global Technologies Llc | Tapa de dosificación con volumen ajustable |
US11768095B2 (en) * | 2019-10-07 | 2023-09-26 | Ams, Llc | Measured fluid dispenser |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE354134A (hu) * | ||||
US2143661A (en) * | 1938-02-23 | 1939-01-10 | Arthur W Schrader | Dispensing head for collapsible tubes |
US2942762A (en) * | 1957-04-08 | 1960-06-28 | Fahr Morris | Dispenser for toilet lotions |
US2904227A (en) * | 1957-05-06 | 1959-09-15 | Upjohn Co | Metering device for squeeze-type container |
BE630794A (hu) * | 1962-04-10 | |||
SE320928B (hu) * | 1964-10-09 | 1970-02-16 | Berthen Ag | |
CH539807A (fr) * | 1971-07-06 | 1973-07-31 | Zyma Sa | Soupape-doseuse |
US4032051A (en) * | 1975-12-23 | 1977-06-28 | Testa James V | Self sealing cap for a collapsible tube |
US4376495A (en) * | 1981-06-01 | 1983-03-15 | Spatz Walter B | Device for adjusting dose dispensed |
DE3137760A1 (de) * | 1981-09-23 | 1983-07-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum dosieren von pastoesen stoffen |
DE3204118C2 (de) * | 1982-02-06 | 1985-04-18 | Wella Ag, 6100 Darmstadt | Dosiervorrichtung |
US4564131A (en) * | 1985-02-08 | 1986-01-14 | Lantry Gerald F | Dispensing closure mechanism for resiliently squeezable receptacles |
FR2578806B1 (fr) * | 1985-03-13 | 1987-05-29 | Air Sec Sa | Dispositif de dosage d'un produit liquide ou semi-pateux contenu dans un tube souple. |
US4795063A (en) * | 1985-11-29 | 1989-01-03 | Pentel Kabushiki Kaisha | Fluid discharging device |
WO1988000911A1 (en) * | 1986-07-31 | 1988-02-11 | Pentel Kabushiki Kaisha | Fluid discharge mechanism |
-
1988
- 1988-11-08 US US07/268,416 patent/US4941598A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-02 AR AR89315404A patent/AR244629A1/es active
- 1989-11-07 BR BR898907161A patent/BR8907161A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-11-07 AU AU48031/90A patent/AU626969B2/en not_active Expired
- 1989-11-07 HU HU90438A patent/HU206856B/hu unknown
- 1989-11-07 WO PCT/US1989/005047 patent/WO1990005091A1/en active IP Right Grant
- 1989-11-07 KR KR1019900701472A patent/KR900701614A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-11-07 AT AT90900697T patent/ATE101378T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-07 DE DE68913036T patent/DE68913036T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-07 EP EP90900697A patent/EP0395754B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-07 JP JP2501215A patent/JPH03502193A/ja active Pending
- 1989-11-08 IE IE359889A patent/IE66017B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-08 PT PT92239A patent/PT92239B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-11-08 ZA ZA898516A patent/ZA898516B/xx unknown
- 1989-11-08 CA CA002002519A patent/CA2002519C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-08 NZ NZ231331A patent/NZ231331A/en unknown
- 1989-11-08 GR GR890100740A patent/GR1000758B/el not_active IP Right Cessation
- 1989-11-08 ES ES8903801A patent/ES2017328A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-08 MX MX018288A patent/MX169637B/es unknown
- 1989-11-08 IL IL92246A patent/IL92246A/xx unknown
- 1989-11-08 MY MYPI89001556A patent/MY104671A/en unknown
- 1989-11-08 CN CN89109273A patent/CN1019285B/zh not_active Expired
- 1989-11-08 PH PH39491A patent/PH26326A/en unknown
-
1990
- 1990-07-02 NO NO902950A patent/NO179168C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-07-06 FI FI903435A patent/FI94943C/fi active IP Right Grant
- 1990-07-06 DK DK164190A patent/DK170796B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU206856B (en) | Feeding cap | |
US4239132A (en) | Apparatus for facilitating inflow through closure threads of dispenser | |
US4420100A (en) | Dispensing apparatus | |
US5687884A (en) | Metering device for dispensing constant unit doses | |
US3768705A (en) | Dispensers for fluent masses | |
EP0160336B1 (en) | Flexible container including self-sealing dispensing valve to provide automatic shut-off and leak resistant inverted storage | |
US7708164B2 (en) | Volumetric dispensing fitment and package including the same | |
EP1185464B1 (en) | Device for introducing a predetermined dose of additive into a packaged liquid | |
US5012956A (en) | Squeeze bottle with bag, dispensing system | |
US4875603A (en) | Metered dispensing cap for tubes | |
US4696415A (en) | Apparatus for dispensing products from a self-sealing dispenser | |
US20040124212A1 (en) | Fluid-storing container | |
WO1983001431A1 (en) | Two-compartment dispenser | |
PT92172B (pt) | Dispositivo fornecedor para recipientes fornecedores pressurizados | |
US5865351A (en) | Pressurized device for the dispensing of liquid of creamy products | |
US20200046173A1 (en) | Plastomer spring with captive valve | |
US5090600A (en) | Liquid pressure opened pouring spout | |
US3158183A (en) | Push button dropper | |
EP0011394B1 (en) | Dispensing apparatus | |
CA1104532A (en) | Dispensing apparatus | |
GB2324297A (en) | Closure with a variable volume chamber | |
EP0928282A1 (en) | Fluid dispenser |