HU205871B - Centering and clamping system - Google Patents
Centering and clamping system Download PDFInfo
- Publication number
- HU205871B HU205871B HU872683A HU268387A HU205871B HU 205871 B HU205871 B HU 205871B HU 872683 A HU872683 A HU 872683A HU 268387 A HU268387 A HU 268387A HU 205871 B HU205871 B HU 205871B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- centering
- guide
- clamping
- axis
- support
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/26—Chucks or sockets with centering means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/308624—Milling with limit means to aid in positioning of cutter bit or work [e.g., gauge, stop, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309296—Detachable or repositionable tool head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
A találmány tárgya központosító- és befogórendszer szerszámgépek számára, egy szerszámot vagy megmunkálófejet vagy munkadarablapot egy tartórészen való pontos helyzetű rögzítéséhez, amely a tartórészen elhelyezett egy vagy több befogóelemet tartalmaz, a tartőrészen több megtámasztófelület van, ahol a tartórész vezetöelemeinek sík vezetőfelületeivel együttműködő központosító elemek vannak elhelyezve, és a központosító elemek egy felfekvő síkban egymáshoz képest derékszögű irányban vannak pozícionálva.
Ismeretes, hogy szerszámgépek üzemeltetése közben gyakran kell egy cserélhető részt nagy méretpontossággal egy tartőrészen rögzíteni. Példaképpen egy cserélhető orsószekrényt (vagy más szerszámfejet) egy szerszámgép állványán vagy szánján nagy pontossággal kell pozícionálni, miáltal az orsó a kívánt helyzetbe kerül, és a szerszám a gép vezérlése által előre meghatározott helyzetbe jut. Nemcsak a szerszám vagy az azt tartó szerszámfej (pl. orsószekrény) kell hogy pontos helyzetet foglaljon el, hanem a megmunkálandó munkadarab helyzete is meghatározó. Ha egy munkadarabot egy készülékbe befogunk, hogy a készülékben egy szerszámgéphez vezessük megmunkálásra, akkor a készüléknek a szerszámgéphez viszonyítva nagyon pontosan kell pozícionálva lennie, hogy a munkadarabon a megmunkálás a megfelelő helyen történjék.
Az ismert központosító- és befogórendszerek biztosítják a cserélhető rész tartórészhez viszonyított pontos helyzetét, miközben a tartórész és a cserélhető rész vonatkozási tengelyei egybeesnek.
Nehézségek abból adódnak, hogy a szerszámgép egyes építőelemei különböző hőmérsékletnek vannak kitéve. Ha egy szerszámgépet reggel egy hideg csarnokban beállítanak, és a hőmérséklet a nap folyamán emelkedik, akkor megváltoznak az eredeti központosítás körülményei. Ez azt jelenti például, hogy egy orsószekrény orsójának tengelye a szerszámgéphez viszonyítva nem azt a helyzetet foglalja el, amihez eredetileg a gépi program szerint be volt állítva.
Ismeretes, hogy a cserélhető rész egyik vége a rögzített csapágy kiképzésétől függően a tartórésszel össze van kötve, míg a szemben fekvő vége eltolható csapággyal van szerelve és így a cserélhető rész hosszát a hőtágulás következtében szabadon változtatni képes. Ebben az esetben a cserélhető résznek csak a rögzített csapágy felőli vége marad változatlan helyzetben a tartórészhez viszonyítva.
Mivel a rögzített csapágy nem helyezhető el a vonatkozási tengelyen, ahol egy orsószekrény esetében például az orsó található, a vonatkozási tengely (pl. orsótengely) mindig a rögzített csapágytól távolságtartóan helyezkedik el. Ezáltal a két rész vonatkozási tengelyei között dilatáció okozta helyzetváltozások lépnek fel.
Az US 4384 811 számú szabadalmi leírás ismertet egy cserélhető orsószekrényű marógépet, melynél a géptest négy, a végükön hornyokkal ellátott rögzítődarabot tartalmaz, amelyekbe az orsószekrény hátoldalán kiképzett kiugrások nyúlnak be. A rögzítődarabok egy tengelykereszt tengelyei mentén vannak elhelyezve, mely tengelykereszt az orsőtengelyt metszi. A rögzítődarabok ferde pályák mentén eltolhatok, így a marószerszám állásszöge az állítódarabok vezérelt mozgatása révén változtatható. A tartórészen fix vezetőfelületek nincsenek kiképezve, így a cserélhető rész nagy pontosságú tájolása a tartórészen nem lehetséges.
A találmány célja az ismert megoldások hátrányait kiküszöbölő olyan központosító- és befogórendszer kialakítása, melynél a két egymással kapcsolódó rész vonatkozási tengelyei egymáshoz viszonyítva hődilatáció miatt sem mozdulnak el, így a vonatkozási tengelyek egymáshoz viszonyított pontos beállítása nemcsak könnyű, hanem helyzetük megtartása különböző üzemi körülmények között is biztosított.
A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti központosító- és befogórendszer szerszámgépek számára, egy szerszám vagy megmunkálófej vagy munkadarablap egy tartórészen való pontos helyzetű rögzítéséhez, amely a tartórészen elhelyezett egy vagy több befogóelemet tartalmaz, a tartórészen több megtámasztófelület van, ahol a tartórész vezetöelemeinek sík vezetőfelületeivel együttműködő központosító elemek vannak elhelyezve és a központosító elemek egy felfekvősíkban egymáshoz képest derékszögű irányban vannak pozícionálva - oly módon van kialakítva -, hogy a tartórész és egy cserélhető rész egy vagy több befogóelem útján van összekapcsolva, a tartórész és a cserélhető rész között vezetőelemek vannak elhelyezve, az egymáshoz hozzárendelt vezetőelemek mindegyikén, közös felfekvőfelületük mentén, egy sík vezetőfelület van kialakítva, a vezetőfelületek egy tengelykereszt tengelyei mentén vannak elhelyezve és mindegyik vezetőelemhez egy felfekvősíkra merőleges irányban elmozdítható nyomóelem van hozzárendelve, a nyomóelemek mindegyike egy ferde felülettel rendelkezik, továbbá a központosító elemek mindegyikének szintén egy ferde felülete van, a ferde felületek pedig rögzítési helyzetben a vezetőfelületekkel hegyesszöget bezáró síkot alkotnak.
Célszerűnek bizonyult a találmány szerinti központosító és befogórendszer olyan kiviteli alakja, amelynél a tengelykereszt egyik tengelye mentén két központosító elem vezetőfelülete, míg a másik tengelye mentén pedig egy központosító elem vezetőfelülete van elhelyezve.
A találmány további ismérve szerint a befogóelemei és a nyomóelemei hidraulikus hengerek dugattyúihoz kapcsolódnak, a hidraulikus hengerek dugattyúinak két szélső helyzete, mégpedig kitolt állapotú és visszahúzott állapotú szélső helyzete van, ahol a nyomóelem kitolt helyzete a henger dugattyújának ugyancsak kitolt állapotú szélső helyzetéhez van hozzárendelve, míg a befogóelem visszahúzott helyzete (azaz a megtámasztás feloldása) pedig a mozgatódugattyú szintén visszahúzott állapotú szélső helyzetéhez van hozzárendelve.
Előnyösnek bizonyult a találmánynak olyan kiviteli alakja, ahol a befogőelemek egy ékhomyot, és az ékhoronyba benyúló reteszt tartalmaznak, a reteszt a befogás irányába a hidraulikus hengerbe beépített rugó útján a dugattyú támasztja meg, a megtámasztás feloldását pedig hidraulikus vezetéken bejuttatott túlnyomá2
HU 205 871 Β sós közeg biztosítja. A nyomóelemet rugó támasztja meg, és a rugó felőli hengertérhez kapcsolódó vezetéken a hidraulikus hengerbe bejuttatott túlnyomásos közeg útján a tartórészből kinyúlik, valamint át bejuttatott túlnyomás-közeg révén a dugattyú és ezáltal a nyomóelem is visszahúzott állapotban van.
Célszerű továbbá, ha a központosító- és befogórendszemek négy, egy négyszög sarkai mentén elhelyezett felfekvőfelülete vagy felfekvőfelület-párja van.
Végül további előnyöket jelent, ha a központosítóés befogórendszer első tengely mentén elhelyezett vezetófelüleletei a tengelykereszttől nagyobb távolságra vannak elhelyezve, mint a második tengely mentén elhelyezkedő vezetőfelület.
A találmány jelentős előnye, hogy a cserélhető rész minden irányban tágulni, ill. összehúzódni képes anélkül, hogy vonatkozási tengelyének helyzete megváltozna. A találmány szerinti rendszernél a cserélhető részt a tartórészen központosító minden csapágy laza csapágy, melyek a tengelykereszt egyik tengelye menti elmozdulást biztosítják, a tengelyekre merőleges elmozdulást ugyanakkor kizárják. Az összes csapágy a két egybeeső vonatkozási tengelytől távolságtartóan helyezhető el, így például egy orsót vagy egyéb alkatrészt, mely a vonatkozási tengely mentén helyezkedik el, csapágyak, ill. felfekvő vezetőelemek működését nem akadályozzák. A cserélhető rész egyetlen rögzített helyzetű pontja annak vonatkozási tengelyén van, noha ezen pont nincs szilárd kapcsolatban a tartórésszel, s az összes csapágy és felfekvőfelület ettől a ponttól távolságtartóan helyezkedik el. Ezáltal lehetővé vált egy olyan helyzetű pontot meghatározni, mely minden hőmérsékletnél megtartja helyzetét anélkül, hogy egy a központosításhoz szükséges alkatrészt hozzá kellene rendelni. A tartórészből kimozdulni képes nyomóelem egy ferde felületen keresztül a cserélhető rész központosító elemére hat és azt a vezetőfelület irányába szorítja. Ezáltal a cserélhető rész központosító elemének meghatározott felfekvése a tartórész vezetőfelületén biztosított, és a cserélhető rész nagy pontossággal, játékmentesen csatlakozik a tengelykereszt tengelyeihez.
A találmány szerinti központosító- és befogórendszer különösen alkalmas egy orsószekrény vagy egyéb szerszám vagy befogófej szerszámgéphez, valamint munkadarabot tartó készüléklap megfelelő bázishoz való rögzítéséhez. Hasonló kialakítással biztosított a több tengely mentén elmozdulni képes számjegyvezérlésű szerszámgépek kiszolgálása nagy pontosságú megmunkálás mellett, megakadályozva az egyes alkatrészek hőtágulás miatti relatív elmozdulását.
A találmányt az alábbiakban célszerű, példaképpeni kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra egy szerszámgép vázlatos, távlati képe, a
2. ábra az 1. ábra II—II irányú metszete a két egymáshoz rögzített rész felfekvősíkja mentén, miközben a cserélhető rész le van szerelve,a
3. ábra a 2. ábra III—III irányú metszete, a
4. ábra egy felfekvő- és vezetőelemből, valamint nyomóelemből álló központosító elem működésének vázlatos ábrázolása, és végül az
5. ábra egy kiviteli alak vázlatos ábrázolása.
Az 1. ábrán egy (10) szerszámgép látható, amely egy (11) gépágyon vízszintesen elmozdítható (12) állványt tartalmaz. Az (12) állvány előlapjára van felszerelve a függőleges (17) vezetőlécek mentén elmozdítható (13) tartórész. A (13) tartórész elejére van rögzítve a cserélhető (14) rész, jelen esetben egy orsófej. A (14) rész hátlapján T alakú függőleges (15) vezetőhomyok vannak, amelyekbe a (13) tartórész szorítóelemei benyúlnak. Ha a cserélhető (14) részt a (13) tartórészről le akarjuk szerelni, akkor a befogóelemeket oldjuk, s így a (14) rész függőleges irányú elmozdítással a (13) tartórészről leszerelhető. Másrészről egy új (14) rész (15) vezetőhomyai révén a (13) tartórész elé tolható, miközben a (13) tartórész befogóelemei a függőleges (15) vezetőhomyokba benyúlnak. A cserélhető (14) rész előlapjáról az elfordítható (16) orsó előre kiáll.
Az (12) állvány tartalmazza az (16) orsó (nem ábrázolt) meghajtószerkezetét. E meghajtószerkezet tengelye az (12) állvány belsejében függőlegesen helyezkedik el, és egy vízszintes tengellyel össze van kötve, ami a (13) tartórész belsejében van és az (16) orsóhoz kapcsolódik nyomatékot átadó módon akkor, amikor a cserélhető (14) rész a (13) tartórésszel össze van kötve. Az orsómeghajtó tengely a (13) tartórész (19) vonatkozási tengelye mentén helyezkedik el (3. ábra). A cserélhető (14) rész (20) vonatkozási tengelye egyben az orsótengely. A (13) tartórész és (14) rész rendeltetészszerű elhelyezésekor a két (19) és (20) vonatkozási tengely egybeesik. .
A (13) tartórész négy (21) befogóelemet tartalmaz, melyek mindegyike egy a (13) tartórészben vízszintesen eltolható (21a) szárból, és annak külső végén kialakított, annál szélesebb (21b) fejből áll. A (21a) szár és a (21b) fej külső vége úgy van kialakítva, hogy azok a T alakú (15) vezetőhomyokba beilleszkednek. A (21) befogóelemek visszahúzására szolgáló szerkezetet a 3. ábra szemlélteti. Ez a szorítószerkezetet egy (22) ékhajtásból áll, amelynél egy ferde (23) retesz benyúlik a (21a) szár ferde (24) kereszthomyába. A (23) retesz egy (25) dugattyúhoz van rögzítve, amely egy a (21a) szárral keresztirányban elhelyezkedő (26) hengerben elmozdulni képes. A (26) henger egy (27) rugót tartalmaz, ami a (25) dugattyút a (21a) szár felé nyomja, miáltal a szár hátsó helyzetébe [a (14) részhez viszonyítva] szorul. A (21) befogóelem oldásához a (25) dugattyú (27) rugóval ellentétes vége fölé (28) vezetéken át nagynyomású közeget vezetünk. Ezáltal a (25) dugattyú a (27) rugó hatása ellenében hátrafelé elmozdul és a (14) rész és (13) tartórész közti (21) befogóelem oldódik. A (27) rugó következtében a szorítóhatás nyomáskimaradás esetén is fennáll. Mind a négy befogóelemet, melyek a 2. ábra szerint egy négyszög sarkain helyezkednek el, szinkronvezéreljük.
Mindegyik (21) befogóelem (21a) szára a (13) tartórész előlapjára rögzített (29) tömb nyílásán nyúlik át. Mindegyik (29) tömb előlapján két előreálló finoman
HU 205 871 B megmunkált (30) felfekvőfelület van, amelyekkel a (14) rész érintkezik, és amelyekre a (21) befogóelemek a (14) részt rászorítják. Az összes (30) felfekvőfelület egy közös függőleges síkban fekszik, amelyet (31) felfekvősíknak nevezünk. A (31) felfekvősíkban ütközik a cserélhető (14) rész hátsó fala az összesen nyolc (30) felfekvőfelületnek.
A cserélhető (14) rész hátsó fala felől három (32a, 32b és 32c) központosító elem áll ki. Mindegyik központosító elem a (14) részhez van rögzítve, és egy (33) ferde felületet, valamint ezzel szemben egy a (31) felfekvősíkra merőleges sík (34) felfekvőfelületet tartalmaz. A (34) felfekvőfelület mindenkor párhuzamos a tartórész előlapjához rögzített (36) ill. (37) vezetőelem (35) vezetőfelületével. Mint a 2. ábrán látható, mindkét (32a és 32b) központosító elemhez egy közös, vízszintes konzol alakú (36) vezetőelem tartozik, amelynek felső oldalán vannak elhelyezve a vízszintes (35) vezetőfelületek. Ezen vízszintes (35) vezetőfelületek pontosan a (40) tengelykereszt vízszintes (38) tengelyének magasságában vannak, mely metszéspont a (19) vonatkozási tengelyen ill. az (16) orsó tengelyén van. A (40) tengelykereszt függőleges (39) tengelyén a (37) vezetőelem függőleges (35) vezetőfelülete fekszik fel.
Mindegyik (35) vezetőfelülethez egy csap formájú (41) nyomőelem van hozzárendelve, mely a (13) tartórészben eltolhatóan van elhelyezve, és melynek első vége a (13) tartőrészből kinyúlik. A (41) nyomóelem egy (42) ferde felületet tartalmaz, ami a hozzá tartozó központosító elem (33) ferde felületével párhuzamos. Ha a (14) részt a (13) tartórészre felszerelik, mindegyik központosító elem feje benyúlik a megfelelő (35) vezetőfelület és (42) ferde felület közötti résbe. Ha a (41) nyomóelemet a (13) tartórészből kimozdítjuk, a központosító elem a (42 és 33) ferde felületeken keresztül a (35) vezetőfelülethez szorul.
Mint a 2. ábrán látható, a (41) nyomóelem és a (32a és 32b) központosító elemek közötti rés függőleges, így a szóban forgó központosító elemek vízszintes (34) felfekvőfelületükkel lefelé, a vízszintes (35) vezetőfelületre szorulnak. Ezzel szemben a (32c) központosító elem felfekvőfelülete vízszintes irányban szorul a (37) vezetőelem függőleges (35) vezetőfelületének. Ily módon a (19 és 20) vonatkozási tengelyek egymáshoz beállíthatók, miközben a három központosító szerkezet az (16) orsóhoz viszonyítva távolságtartóan helyezkedik el.
Minden csap formájú (41) nyomóelem össze van kötve egy (43) dugattyúval, mely a (13) tartórész egy (44) hengerében elmozdítható és a (47) vezeték nyomása által egy (45) rugóval megtámasztva kifelé (tehát a központosító helyzet felé) van szorítva. A (46) vezeték nyomása következtében a (45) rugó összeszorításán át a (43) dugattyú visszanyomható, és a központosítás megszűnik. A (45) rugó biztosítja, hogy a (14) rész nyomáskimaradás esetén is megtartja helyzetét.
A (14) rész (13) tartórészben való központosítása és befogása céljából a (14) részt T alakú (15) vezetőhornyával függőleges irányban a (21) befogóelem fejére toljuk. Ekkor bekövetkezik az oldalirányú központosítás, az alsó nyomóelem kitolásával, amely a (32c) központosító elemmel együttműködik. Ezután végezzük a függőleges irányú központosítást a két (34) nyomóelem működtetésével, melyek együttműködnek a (32a és 32b) központosító elemekkel. Ha ily módon a (19 és 20) vonatkozási tengelyek egy vonalba kerülnek, akkor a négy befogóelemet egyidejűleg behúzzuk a (13) tartórészbe, s így megvalósul a cserélhető (14) rész (13) tartórészbe való befogása és reteszelése.
A reteszelés akarat ellenes nyitásakor, pl. hibás kapcsoláskor a' (14) rész nem tud leesni, mivel a T alakú (15) vezetőhomyok megtartják és vezetőfelületével a (32a és 32b) központosító elemeken felfekszik.
A cserélhető (14) rész esetleges helyi hőmérsékletváltozás következtében való hosszváltozásánál a (13) tartórészhez viszonyítva a (19 és 20) vonatkozási tengelyek egytengelyűsége fennmarad.
A (25 ill. 43) dugattyúk helyzete hidraulikus vagy pneumatikus ellenőrző csatornák segítségével megfigyelhető, melyek csak meghatározott dugattyúállásnál biztosítják az átömlést. Ily módon lehetséges a visszajelzés arról, hogy a (21) befogóelemek ill. a (43) dugattyúk ténylegesen munkahelyzetükben vannak-e.
Továbbá lehetséges a (30) felfekvófelületen és (35) vezetőfelületen fűvókafuratokat kiképezni, melyeken sűrített levegő áramlik ki. Ezáltal egyrészt a felfekvőfelületek megtisztulnak a lerakódásoktól, másrészt nyomásérzékelőkkel ellenőrizhető, hogy a (14) rész befogó helyzetében van-e, melyben a fűvókafuratokat elzárja.
Végezetül a (21) befogóelemek (21b) fejein görgők képezhetők ki, melyek a (14) rész betolásakor és oldásakor a súrlódást csökkentik és a (30) felfekvőfelületek kopását megakadályozzák.
Az 5. ábra egyszerűsített formában ábrázolja a (13) tartórész előlapján a három (35) vezetőfelület elhelyezését. A pótlólag berajzolt (32a, 32b és 32c) központosító elemek nem a (13) tartórészhez, hanem a (egyébként nem ábrázolt) cserélhető részhez vannak rögzítve. A nyilak hozzátartozó nyomóelemek hatásirányát jelölik. Míg az oldalsó központosító helyek - melyekkel a függőleges központosítás történik - távolsága a (40) tengelykereszttől nagyobb, a vízszintes központosítást végző alsó központosító hely távolsága kisebb. Ez az alsó központosítóhely a tengelyek metszéspontja közelében lehet, vagy azzal akár egybe is eshet, ha a szerkezeti viszonyok megengedik. Lehetséges továbbá egy vízszintes központosító hely helyett a függőleges (39) tengely mentén kettőt kiképezni.
Claims (7)
1. Központosító- és befogőrendszer szerszámgépek számára, egy szerszám vagy megmunkálőfej vagy munkadarablap egy tartórészen való pontos helyzetű rögzítéséhez, amely a tartórészen elhelyezett egy vagy több befogóelemet tartalmaz, a tartőrészen több megtámasztőfelület van, ahol a tartórész vezetőelemeinek sík vezetőfelületeivel együttműködő központosító elemek van4
HU 205 871 Β nak elhelyezve és. a központosító elemek egy felfekvősíkban egymáshoz képest derékszögű irányban vannak pozícionálva, azzal jellemezve, hogy a tartórész (13) és egy cserélhető rész (14) egy vagy több befogóelem (21) útján van összekapcsolva, a tartórész (13) és a cserélhető rész (14) között vezetőelemek (36, 37) vannak elhelyezve, az egymáshoz hozzárendelt vezetőelemek (36, 37) mindegyikén, közös felfekvőfelületük (34) mentén, egy sík vezetőfelület (35) van kialakítva, a vezetőfelületek (35) egy tengelykereszt (40) tengelyei (38,39) mentén vannak elhelyezve és mindegyik vezetőelemhez (36, 37) egy felfekvősíkra (31) merőleges irányban elmozdítható nyomóelem (41) van hozzárendelve, a nyomóelemek (41) mindegyike egy ferde felülettel (42) rendelkezik, továbbá a központosító elemek (32a, 32b, 32c) mindegyikének szintén egy ferde felülete (33) van, a ferde felületek (33, 42) pedig rögzítési helyzetben a vezetőfelületekkel (35) hegyesszöget bezáró síkot alkotnak.
2. Az 1. igénypont szerinti központosító- és befogórendszer, azzal jellemezve, hogy a tengelykereszt (40) egyik tengelye (38) mentén két központosító elem (32a, 32b) vezetőfelülete (35), míg a másik tengelye mentén (39) pedig egy központosító elem (32c) vezetőfelülete (35) van elhelyezve.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti központosító- és befogórendszer, azzal jellemezve, hogy a befogóelemei (21) és a nyomóelemei (41) hidraulikus hengerek (26, 44) dugattyúihoz (25, 43) kapcsolódnak, a hidraulikus hengerek (26,44) dugattyúinak (25,44) két szélső helyzete, mégpedig kitolt állapotú és visszahúzott állapotú szélső helyzete van, ahol a nyomóelem (41) kitolt helyzete a henger (44) dugattyújának (43) ugyancsak kitolt állapotú szélső helyzetéhez van hozzárendelve, míg a befogóelem (21) visszahúzott helyzete (azaz a megtámasztás feloldása) pedig a mozgatódugattyú (25) szintén visszahúzott állapotú szélső helyzetéhez van hozzárendelve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti központosító- és befogórendszer, azzal jellemezve, hogy befogóelemei (21) egy ékhomyot (22), az ékhoronyba (22) benyúló irányába a hidraulikus hengerbe (26) beépített rugó (27) útján a dugattyú (25) támasztja meg, a megtámasztás feloldását pedig hidraulikus vezetéken (28) bejuttatott túlnyomásos közeg biztosítja.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti központosító- és befogórendszer, azzal jellemezve, hogy a nyomóelem (41) rugó (45) által van megtámasztva, és a rugó (45) felőli hengertérhez kapcsolódó vezetéken (47) a hidraulikus hengerbe (44) bejuttatott túlnyomásos közeg útján a tartórészből (13) kinyúlik, valamint a henger (44) ellenkező oldalán lévő hengerteréhez kapcsolódó vezetéken (46) át bejuttatott túlnyomásos közeg révén a dugattyú (43) és ezáltal a nyomóelem (41) is visszahúzott állapotban van.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti központosító- és befogórendszer, azzal jellemezve, hogy a tartórészen (13) négy darab, egy négyszög sarkai mentén elhelyezett felfekvőfelülete (30) vagy felfekvőfelületpárja van.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti központosító- és befogórendszer, azzal jellemezve, hogy az egyik tengely (38) mentén elhelyezett vezetőfelületei (35) a tengelykereszttől (40) nagyobb távolságra vannak elhelyezve, mint a másik tengely (39) mentén elhelyezkedő vezetüfelület (35).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863619999 DE3619999A1 (de) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Zentrier- und spannsystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT45437A HUT45437A (en) | 1988-07-28 |
HU205871B true HU205871B (en) | 1992-07-28 |
Family
ID=6302975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU872683A HU205871B (en) | 1986-06-13 | 1987-06-12 | Centering and clamping system |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4770575A (hu) |
EP (1) | EP0249021B1 (hu) |
JP (1) | JPH0829472B2 (hu) |
AT (1) | ATE92386T1 (hu) |
CZ (1) | CZ278963B6 (hu) |
DD (1) | DD273799A5 (hu) |
DE (2) | DE3619999A1 (hu) |
ES (1) | ES2042516T3 (hu) |
HU (1) | HU205871B (hu) |
SK (1) | SK278072B6 (hu) |
SU (1) | SU1524800A3 (hu) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4855558A (en) * | 1986-07-29 | 1989-08-08 | System 3R International Ab | Clamping device for a tool at a machine tool, particularly at a die sinking electric discharge machine |
DE4006477A1 (de) * | 1990-03-02 | 1991-09-05 | Audi Ag | Vorrichtung zum positionieren zweier bauteile zueinander |
DE4314629C2 (de) * | 1993-05-04 | 1995-10-19 | Erowa Ag | Vorrichtung zum positionsdefinierten Aufspannen eines Werkstücks am Arbeitsplatz einer Bearbeitungsmaschine |
DE9309483U1 (de) * | 1993-06-28 | 1993-09-02 | Grass Ag | Schnellwechselgetriebe für Beschlagbohrmaschine |
PT1068918E (pt) * | 1999-07-14 | 2005-02-28 | Erowa Ag | Dispositivo para o aperto em posicao definida de uma peca de trabalho na zona de trabalho de um torno mecanico |
DE10050141C2 (de) * | 2000-10-11 | 2002-11-14 | Ds Technologie Werkzeugmaschb | Ständerwerkzeugmaschine |
US7073423B2 (en) * | 2003-09-17 | 2006-07-11 | Robotic Production Technology, Inc. | Compliance device for trimming a workpiece |
WO2005097402A1 (en) * | 2004-04-07 | 2005-10-20 | Hpt Sinergy S.R.L. | Horizontal milling-boring machine with mobile column |
ATE417699T1 (de) * | 2006-04-27 | 2009-01-15 | 3R Syst Int Ab | Spannvorrichtung mit einrichtung zur messung der distanz zwischen einem spannfutter und einem werkzeug- oder werkstückhalter |
JP5744645B2 (ja) * | 2011-06-29 | 2015-07-08 | Ntn株式会社 | 静圧気体軸受スピンドル |
US20140196583A1 (en) * | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Joel Judas | Tool chucking fixture |
US10451109B1 (en) * | 2018-04-18 | 2019-10-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Linear guide bearing and associated quick-change system |
DE102018213226B4 (de) | 2018-08-07 | 2022-03-17 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | Ausrichtvorrichtung zum Justieren eines Werkstücks auf einem Maschinentisch einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine |
JP7388018B2 (ja) | 2019-07-10 | 2023-11-29 | ブラザー工業株式会社 | インク吐出装置、インク乾燥方法、及び記録用水性インク |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1743844U (de) * | 1957-02-23 | 1957-04-25 | Hilma G M B H Maschf | Mechanisch-hydraulische spanneinrichtung fuer maschinenteile od. dgl. |
DE1147105B (de) * | 1958-05-22 | 1963-04-11 | Mso Maschinen U Schleifmittelw | Lagerhuelse fuer Spindeln von Werkzeugmaschinen |
US3381554A (en) * | 1967-06-30 | 1968-05-07 | Mcdonnell Aircraft Corp | Bushings for locating two adjaent parts |
US3614909A (en) * | 1968-03-15 | 1971-10-26 | Waldrich Werkzeugmasch | Apparatus for adjusting cutting tools for their use in tool machines in particular milling machines |
DE6907934U (de) * | 1969-03-04 | 1969-06-19 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Vorrichtung zum klemmen von beweglichen stuetzplatten an werkzeugmaschinen |
US3636814A (en) * | 1969-11-26 | 1972-01-25 | Bendix Corp | Apparatus for and method of checking a tool of a numerically controlled machine |
GB1348156A (en) * | 1970-09-15 | 1974-03-13 | Waldrich Werkzeugmasch | Milling machine |
DE2557248C3 (de) * | 1975-12-19 | 1979-08-09 | Hahn & Kolb, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Feststellen von Maschinenteilen zueinander |
JPS5944978B2 (ja) * | 1979-07-03 | 1984-11-02 | トヨタ自動車株式会社 | 射出成形用金型の入子位置決め方法 |
DE7934741U1 (de) * | 1979-12-11 | 1981-05-27 | Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Coburg Gmbh & Co, 8630 Coburg | Vorrichtung zum zentrieren und indexieren von werkzeugmaschinenteilen, insbesondere winkelfraeskoepfen am spindelschlitten einer fraesmaschine |
US4557645A (en) * | 1984-02-27 | 1985-12-10 | Colt Industries Operating Corporation | Tooling attachment adaptor assembly |
IT1173463B (it) * | 1984-03-23 | 1987-06-24 | Andrea Spa D | Testa a fresare nonche' a forare per macchina utensile |
-
1986
- 1986-06-13 DE DE19863619999 patent/DE3619999A1/de active Granted
-
1987
- 1987-04-29 DE DE8787106236T patent/DE3786841D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-29 ES ES87106236T patent/ES2042516T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-29 EP EP87106236A patent/EP0249021B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-29 AT AT87106236T patent/ATE92386T1/de active
- 1987-05-28 CZ CS873885A patent/CZ278963B6/cs unknown
- 1987-05-28 SK SK3885-87A patent/SK278072B6/sk unknown
- 1987-06-05 JP JP62141293A patent/JPH0829472B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-11 DD DD87303743A patent/DD273799A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-12 HU HU872683A patent/HU205871B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-06-12 SU SU874202722A patent/SU1524800A3/ru active
- 1987-08-31 US US07/091,395 patent/US4770575A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0249021B1 (de) | 1993-08-04 |
EP0249021A2 (de) | 1987-12-16 |
HUT45437A (en) | 1988-07-28 |
DD273799A5 (de) | 1989-11-29 |
DE3619999A1 (de) | 1987-12-17 |
SK278072B6 (en) | 1995-12-06 |
DE3619999C2 (hu) | 1988-09-01 |
JPS6357139A (ja) | 1988-03-11 |
DE3786841D1 (de) | 1993-09-09 |
CS388587A3 (en) | 1992-04-15 |
ATE92386T1 (de) | 1993-08-15 |
EP0249021A3 (de) | 1991-04-03 |
US4770575A (en) | 1988-09-13 |
CZ278963B6 (en) | 1994-11-16 |
JPH0829472B2 (ja) | 1996-03-27 |
SU1524800A3 (ru) | 1989-11-23 |
ES2042516T3 (es) | 1993-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU205871B (en) | Centering and clamping system | |
US5551795A (en) | Tool holder support assembly | |
US6364302B2 (en) | Modular system and fixture for positioning and clamping a workpiece | |
CA2575256C (en) | Clamping apparatus for positioning and fixing work pieces | |
TWI719197B (zh) | 夾緊裝置、夾緊系統及夾緊設置 | |
JP2515746B2 (ja) | 工作機械のクランプジヨ−急速交換装置 | |
US10232481B2 (en) | Workpiece holding fixture for machining multiple prismatic parts | |
US5746423A (en) | Precision machine tool vise with self adjusting clamp | |
US4298195A (en) | Quick set hydraulically actuated clamping table | |
US4582306A (en) | Vise jaw | |
JPH05187439A (ja) | 横押し構造を有するリニアガイド装置 | |
WO2019078203A1 (ja) | ワークを下部金型に対して奥行方向に適切に位置決めすることが可能なプレスブレーキ用のフロントテーブル装置 | |
JP2986908B2 (ja) | 被加工品を加工台に固定する装置およびその装置の使用方法 | |
US20190061084A1 (en) | Indexer for operating workpieces | |
US3575072A (en) | Machine tools | |
GB2078563A (en) | Work Holding Fixture | |
JPH06126567A (ja) | 曲面自在位置決め及びクランプ装置 | |
WO1991016171A1 (en) | Device for clamping a workpiece in a fixture, a worktable or the like, and tool for disengaging a clamping element included in the device | |
JPS6116028Y2 (hu) | ||
JPH0151301B2 (hu) | ||
JPH0344436Y2 (hu) | ||
KR100452185B1 (ko) | 직선 슬라이더 기구를 이용한 수치제어 공작기계용공구자동교환장치 | |
JPS6116029Y2 (hu) | ||
JPH0347769Y2 (hu) | ||
WO1996003269A1 (en) | Machine with fast change tool system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |