HU200638B - Agricultural tiller - Google Patents

Description

A találmány tárgya mezőgazdasági gép, talaj megmunkálására, amelynek talajmegmunkáló szerszámokkal felszerelt rotorja és azt hosszanti tengelye körül pozitív irányban hajtó motorja van és a hosszanti tengely a gép munkairányára ferdén helyezkedik el úgy, hogy a talaj szintjén a talajmegmunkáló szerszámok hátrafelé mozdulnak el a munkairányhoz képest és mindegyik talajmegmunkáló szerszámnak domború tárcsája van, amelynek domború oldala a gép munkairányához viszonyítva a legelöl lévő rotor vége felé mutat, a gép ezekívül tisztítóeszközöket tartalmaz, amelyek mindegyike a domború tárcsa domború oldalával dolgozik együtt.

A4.629.007. sz. US szabadalom, valamint Bánházi és tsai: Szántóföldi munkagépek c. szakkönyve (MG Kiadó, Budapest, 1978) olyan mezőgazdasági gépeket ismertetnek talaj megmunkálására, amelyekéi az ásóborona tengelyére több ásó van felszerelve és a mukaszerszámokat képező tárcsa éle csipkézett

A 0152.892. EP szabadalmi leírás olyan talajmegmukáló szerszámot ismertet amelynek a munkairányhoz képest ferde rotorja van és ez pozitív irányban van hajtva, továbbá amelynek a munkaszerszámokat képező tárcsák domború oldalával egüttműködő tisztítóeszközei vannak. Atisztítóeszközöketlekaparó él a rotor központi csövétől a tárcsa széléig ét és a rotor hosszanti tengelyén átmenő vízszintes sík fölött helyezkedik el, mivel ezeknek az eszközöknek az egyedüli szerepe, hogy a hozzátartozó tárcsa domború felületét megtisztítsa.

Ezeknek az ismert gépeknek több hiányossága van. Első hiányosságuk, hogy a fogazott tárcsák levágják a gyomokat, ami azok elszaporodását vonja maga után. Ez az elszaporodás különösen tarack esetében káros. Ennek a megnövelt mennyiségű gyomnak az eltávolításához nagyon sok gyomirtószerre van szükség, ami növeli a termény előállítás költségeit és a környezet számára nagy veszélyt jelent

Egy másik hátránya az ismert berendezéseknek, hogy eketalpbetegséget okoz, ami megakadályozza a víz bejutását a talajba és Ilymódon a növény gyökereinek a növekedését gátolja.

Ezen felül agyagos talajban a tárcsák a rögöket lesimítják, ami károsan hat a későbbi megmunkálásnál, amikor vetőmagágyat kell készíteni. Azonkívül az agyagos talajban a tárcsák nagyon könnyen eltűntödnek. Ezzel szemben öntéstalajok esetén a tárcsák a talajt porosítják, ami káros és a csapadék bejutása után rendkívül kemény rétegek kialakulását elősegíti

Az ismert gépek további hátránya, hogy száraz talajok esetén a tárcsák nagyon nehezen, vagy egyáltalán nem tudnak a talajba behatolni

Egy további hátrány az ismert berendezéseknél, hogy a tárcsák viszonylag hamar elkopnak. Valójában, mivel a tárcsa vágja a földet, vastagsága viszonylag kicsi lehet csak, ami viszont a gyors tönkremenést eredményezi.

A találmány feladata olyan gép létesítése, amely a fenti hiányosságokat kiküszöböli és amelynél a tárcsák élettartama nagy és bármilyen talajnál alkalmazható.

Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal valósítjuk meg, hogy mindegyik domború tárcsa kerületén több ásó van, amelyek a tárcsa hátsó domború felületére vannak rögzítve és lényegében a tárcsa meghosszabbításában fekszenek és mindegyik tisztítóeszköz tisztító ekevasként van kialakítva, amelynek kaparóéle és átfordító része van és a kaparóél a rotor tengelyén van elhelyezve.

Ennek következtében a gyomokat a gép nem vág- . ja le, hanem kiszakítja, ezáltal szaporodásukat megakadályozza.

Mivel az ásók egymás után kezdik megmunkálni a földet, nem képződik szántási talp és mind száraz, mind kemény talaj esetében az ásók jól be tudnak hatolni a talajba, mivel az ásó könnyeben tud behatolni a földbe, mint egy tárcsa kerületi szakasza.

Agyagos talajok esetében az ásók jelenléte következtében a göröngyök Iesimítása nagymértékben lecsökken vagy el is marad, öntéstalajok esetében a gép lehetővé teszi rögök képzését és nem alakítja át poralakúvá a talajt. A víz ilymódon be tud hatolni a talajba és nem hoz létre kemény rétegeket

A domború tárcsa, homorú része olyan felületet képez, amely megkönnyíti az ásók által kiszakított föld szállítását és ilymódon annak jó megforgatását biztosítja anélkül, hogy az ásók által megmunkált barázda fenekén lesimítást hozna létre. A találmány szerinti megoldásnál a tárcsák nem közvetlenül munkálják meg a talajt kerületük révén, vastagságuk sokkal nagyobb lehet, mint a klasszikus megoldásoknál. Ezenfelül, mivel a kerület nem aktív, a tárcsák sugárirányú kopása gyakorlatilag nem következik be.

Előnyösen a domború tárcsa külső átmérője 500700 mm között van és az ásók a domború tárcsa külső kerületén 50-125 mm-re nyúlnak túl.

Egy további előnyös jellemző szerint az ásó elülső széle és a domború tárcsához sugárirányban futó és a rotor tengelyétől legtávolabb eső pontján átmenő vonal által bezárt szög 0* és 45* között van, a talajmegmunkáló szerszám forgásirányával ellentétes értelemben mérve.

0* körüli szög lenne a legelőnyösebb, ha azt kívánjuk, hogy az ásók nagyon hatékonyan dolgozzanak. Ebben az esetben a gép vontatásához szükséges teljesítmény nagy.

O*-tól távoleső szög lenne előnyös akkor, ha a gép vontatására felhasznált energiát csökkenteni kívánjuk. Ebben az esetben az ásó pályája valójában a talajt súrolja és kevésbé hatékony. Ez utóbbi működtetési mód esetén az ásók kevésbé érzékenyek arra, hogy növényi hulladék akadjon fel rájuk, mivel az ásók elülső szélének földet seprő helyzete következtében a növényi hulladékok az él mentén csúsznak, anélkül, hogy az ásóra rá tudnának akadni.

A talajrögöket még jobban lehet kiszakítani akkor, ha az ásó aktív részének elülső széle ferdén le van vágva. Az ásók aktív része elülső szélének ferde levágása a felvett energia csökkentéséhez is hozzájárul és javítja az ásók behatolási képességét a nagyon száraz és kemény talajba.

A találmány egy további előnyös jellemzője szerint az ásó felső széle az elülső szélnek a rotor tengelyétől legtávolabb eső pontjában a talajmegmunkáló szerszám pályájához húzott érintővel, befelé, hátraesztergálási szöget képez.

Ez a kiviteli alak, amikor az ásó vége szabadon áll, lehetővé teszi, hogy az ásó felső oldala és a talaj között egy szög képződjék úgy, hogy az ásó nekiütődését a talajhoz kiküszöböljük.

-2HU 200638 Β

Egy további előnyös jellemző szerint az ásók annak a tárcsának a meghosszabbításában helyezkednek el, amelyre fel vannak szerelve. Ez az elhelyezés lehetővé teszi, hogy a barázda fenekéről kiszakított rögök megforgatását és szállítását javítsuk.

Ismét egy további jellemző szerint az ásónak legalább a rögzítő része a domború tárcsa domborulatának megfelelően domború.

Előnyösen az ásók a domború tárcsa hátulsó felületére vannak rögzítve. Ezzel az elrendezéssel a tárcsák homorú felületét tökéletesen folyamatosnak lehet megőrizni anélkül, hogy azon a talajrögök vagy növényi hulladékok számára megkapaszkodást pont lenne, és ez az eltömődést maximálisan kiküszöböli.

Célszerűen az ásók leszerclhetően vannak a tárcsára szerelve. Ez lehetővé teszi, hogy a kopásnak kitett darabokat, azaz az ásókat a legkevésbé költséges módon és egyszerűen ki lehessen cserélni.

Egy további előnyös jellemző szerint minden egyes tárcsák központi nyílása és a lapok kerületének alakja olyan, hogy legalább egy meghatározott szöghelyzetben a tárcsa át tudjon hatolni a lapokon.

Ennek a kialakításnak a következtében valameny-. nyi tárcsát egyetlen darabból lehet kialakítani, aminek következtében optimális merevségük van és könnyen felszerelhetök a rotorra, illetve arról leszerelhetők.

Annak érdekében, hogy a tárcsák központi nyílásának szintjén az eltömődést megakadályozzuk, valamennyi tárcsa központi nyílása legalább részben lezáró elemmel le van zárva.

Egy további előnyös jellemző szerint mindegyik tárcsához tisztító-ekevas van társítva, amely az említett tárcsa homorú felületével dolgozik együtt.

Ezek a tisztító-ekevasak megakadályozzák, hogy káros mennyiségű föld gyűljön össze, amely rátapadhatna a tárcsák homorú felületére, továbbá kiküszöböli azt, hogy növényi hulladékok maradjanak az ásókra akadva. Azonban ezek a tisztító-ekevasak mindenekelőtt arra szolgálnak, hogy az ásók által kiszakított és a tárcsák által szállított talajrögök megforgatását javítsák.

A találmány egy további jellemzője szerint a tisztító-ekevas hátsó átfordító része a domború tárcsa hajlatához érintőleg és a tisztító-ekevas szakaszában a domború tárcsa kerületére támaszkodó síkkal 10*tól 40*-os szöget zár be, előnyösen ez a szög 20*.

Ez a kialakítás lehetővé teszi a talaj jó megforgatását, maximálisan korlátozva a haladással szembeni ellenállást, amelyet a tisztító-ekevas képez, ha rajta a talaj csúszik bizonyos nyomással.

A találmány egy további jellemzője szerint a tisztító-ekevas kaparóéle a rotor tengelyén átmenő vízszintes sík alatt helyezkedik el. Ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy a kiszakított föld megforgatását nagyot korán megkezdjük, és így a fokozatosságot javítsuk. Ez továbbá lehetővé teszi, hogy a tisztító-ekevas hosszát csökkentsük és ilymódon a káros súrlódásokat is csökkentsük.

Zmnak érdekében, hogy a talaj átjutása a tárcsáról a tisztító-ekevara jó körülmények között menjen végbe, a tisztító-ekevas beesési szöge a domború tárcsához képest 10-30’ között van, előnyösen 20’.

A találmány egy további jellemzője szerint a tisztító-ekevas töltő része hátsó részének hossza a rögzí4 tőtalptól mérve 150-400 mm, előnyösen 300 mm.

Ez lehetővé teszi a munkához szükséges teljesítmény csökkentését azáltal, hogy a talajrögök súrlódása a tisztító-ekevas részén csökkken.

Ismét egy előnyös jellemző szerint a keret leghátul lévő vége oldalsó stabilizáló eszközzel van ellátva, amely hordozó szerkezet segítségével van a kereszthez kapcsolva. Célszerűen ez az oldalsó stabilizáló eszköz legalább egy ekevasból áll.

Előnyösen a hordozóeszköz deformálható négyszög, amely ezen túlmenően hidraulikus emelőt tartalmaz és ez a deformálható négyszög egyik rúdjára hat olymódon, hogy meghatározza az ekevas magasságát a kerethez képest

Ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy a gép használója megtartsa a gép orrának irányát, annál is inkább, mivel az oldalsó stabilizáló eszközt képező ekevas behatolási mélyége, azaz a kerethez viszonyított magassága szabályozható a jármű vezetőkabinjából azáltal, hogy a hidraulikus emelőhöz kapcsolt, a deformálható négyszögre ható vezérlőelemeket működtetjük.

Ez lehetővé teszi, hogy a gép használója az oldalsó stabilizáló eszköz működését tetszés szerint hatékonyabbá tegye, ahogy munka közben a gép oldalirányban kitér, annak következtében, hogy a talaj felülete, amelyet a gép megmunkál, helyileg változik.

Egy előnyös kivitel szerint az oldalsó stabilizáló eszköz ekevas lekapcsoló eszközzel lehet felszerelve, ami lehetővé teszi, hogy az ekevas kiakadjon, ha egy talajba rejtett akadályba, pL nagy kőbe ütközik.

Előnyösen ez a lekapcsoló eszköz a deformálható négyszögre ható hidraulikus emelőhöz kapcsolt vezérlőelemekbe van beépítve.

A találmány egy további jellemzője szerint az oldalsó stabilizáló szerkezet hordozó szerkezete csuklósán van a kerethez kapcsolva csukló segítségével, amelynek felfelé mutató tengelye van, továbbá a kerethez képest a hordozó szerkezetet kívánt helyzetbe tartó szabályozó elemei, előnyösen tengelye, hajtőrúdja, perselyei vannak.

Ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy az oldalsó stabilizálő szerkezet elrendezését automatikusan szabályozzuk és azt a szállítás közben a gép belseje felé összecsukjuk, és ilymódon a gép szélességét szállítás közben csökkentsük.

Ismét egy előnyös kivitel szerint a gép alátámasztó kerekekkel van ellátva, amelyek közül az egyik kerék a keretnek a legelői lévő végénél, a keretnek ezen a végál elhelyezett oldalsó kariéi előtt van elhelyezve. Ennek a keréknek a különleges elhelyezése egyrészt a gép jó alátámasztását biztosítja, másrészt megakadályozza, hogy az oldalsó karter feneke ütődjék a talajhoz és azon súrlódjon. Ezáltal ebben a szakaszban nem tudnak eltűnődések létrejönni és az oldalsó karter alsó részének kopása csökken.

A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti gép példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.

Az 1. ábra a gépet ábrázolja alulnézetben, trakorhoz kapcsolt helyzetben.

A2. ábra az 1. ábra szerinti gép elülső baloldali végének perspektivikus nézete látható, háromnegyed részben élőiről.

A 3. ábra az 1. ábra ΙΠ-ΙΠ vonala mentén metszett,

-3HU 200638 Β nagyobb léptékben.

A 3a. ábrán az ásók működtetésének másik kiviteli alakja látható.

A4. ábrán a 3. ábra IV-IV vonala mentén vett metszet látható, nagyobb léptéken az ehhez a szerszámhoz társított tisztító-ekevassal.

Az 5. ábrán a 3. ábra V-V vonala mentén vett metszet látható, nagyobb léptékben, az ehhez a szerszámhoz társított tisztító-ekevassal.

Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerinti mezőgazdasági 1 gép 2 traktorhoz van kapcsolva, amely az 1 gépet a 3 munkairányba húzza.

Ebből a célból az 1 gép 4 csatolószerkezettel van felszerelve, amely két alsó 5 csatolópontból és egy felső 6 csatolópontból áll. Ezek egyrészt az alsó 7 karokhoz, másrészt a 2 traktorhoz hárompontos csatolószerkezetének 8 vonórúdjához vannak kapcsolva.

A4 csatolószerkezet hátsó része az 1 gép 9 keretéhez van rögzítve. A 9 keretet felső 10 tartó képezi, amelynek mindegyik 11,12 végén 13, illetve 14 oldalfal van, amelyek lefelé nyúlnak. A15 nyíl irányában nézve a 9 keret a 3 munkairányhoz képest ferdén áll olymódon, hogy a 10 tartó jobboldali 12 vége előbbre áll, mint a baloldali 11 vége.

A13,14 oldalfalak alsó végei között 16 rotor van elhelyezve, amely a 9 kerettel párhuzamos, azaz hátulról a 3 munkairányban nézve a 16 rotor jobboldali vége előbbre áll, mint a baloldali vége. A 17 szög, amelyet a 16 rotor hosszanti 18 tengelye a 3 munkairányra merőleges 19 vonallal zár be, előnyösen 20* és 35* között van. Az ábrázolt kivitelnél ez a 17 szög kb.26’.

A16 rotor központi 20 tartóból és erre erősített 21 munkaszerszámokból áll. A 21 munkaszerszámokat domború 47 tárcsa képezi, amelynek homorú oldala a 16 rotor jobboldali 12 vége felé néz a 3 munkairányt figyelembe véve és amelynek kerületén domború 48 ásók vannak elhelyezve.

Munka közben a 16 rotort hosszanti 18 tengelye körül pozitívan forgásba hozzuk olymódon, hogy a 21 munkaszerszámok a 23 talaj szintjén élőből hátrafelé mozduljanak el (lásd 3. ábra). Ebből a célból a 9 kereten, lényegében a 2 traktor hosszanti sziinmetriaslkjának szintjén, sebességváltó szekrényként kialakított 24 karter van elhelyezve, amely hajtását a 2 traktorról kapja univerzális csatlakozású transzmissziós 25 tengely útján.

A24 karter mechanikusan oldalsó 37 karteiral van összekötve, amely a 9 keret jobboldali 12 végénél helyezkedik el és a 14 oldalfalat képezi, ilymódon a 24 karter a 2 traktorról kapott forgómozgását az oldalsó kartemek adja át, amely viszont ezt a mozgást azonnal átadja a 16 rotornak, a szakember számára ismert módon.

Látható azonkívül, hogy a 11,12 végek előtt a 9 keretre két alátámasztó van szerelve, amelyek munka közben a 23 talajon gördülnek. Az alátámasztó 36, kerekek 35,39 alátámasztó szerkezet segítségével vannak a 9 kerethez kapcssolva, amely 35,39 alátámasztó szerkezet úgy van kialakíva, hogy az alátámasztó 36,38 kerekek helyzetét a 9 kerethez képest változtatni lehessen a 40 szabályozó szerkezet segítségével, amelyet részletesebben a 2. ábrán ábrázoltunk.

A 9 keret jobboldali 12 végénél lévő 36 kerék az oldalsó 37 karter előtt helyezkedik el. Munka közben ez a 36 kerék a barázdában gördül.

A 9 keret baloldali 11 vége mögött ugyancsak egy jóbboldalsó41 stabilizáló eszköz van a 9 kerethez 42 hordozó szerkezet segítségével rögzítve, amelyet részleteiben ugyancsak a 2. ábrán ábrázoltuk. Az oldalsó41 stabilizáló eszközt az ábrázolt kivitelnél a 43 ekevas képezi, amely munka közben a talajba hatol be.

Az oldalsó 41 stabilizáló eszköz felveszi azt a keresztirányú erőt, amely munka közben a 16 rotorra hat és amelyet a 16 rotor ferde helyzete okoz.

A 9 keret felső 10 tartójának végére 74 tartó van erősítve, amelyre az egyes 21 munkaszerszámokhoz társított 57 tisztító-ekevasak vannak rögzítve.

Az 1. ábrából látható, hogy a 4 csatolószerkezet és a 9 keret között a kapcsolatot a 27 és 28 kapcsolónk! biztosítja. A 27,28 kapcsolónk! csuklósán van egyrészt a 4 csatolószerkezetre, másrészt a 9 keret 10 tartójára erősítve 26 csukló segítségével, amelynek tengelye felfelé mutat. A 27,28 kapcsolórudakból képzett deformálható négyszöget, az ábrázolt kivitelnél paralelogrammát, hidraulikus 29 emelővel működtetjük, hogy az 1 gépet a rajzai nem ábrázolt szállítás közbeni helyzetbe vigyük. Szállítás közbeni helyzetben az 1 gép a 2 traktor középső síkjához képest össze van csukva úgy, hogy az 1 gép helyfoglalása kisebb legyen.

Hogy a gép helyszükségletét oldalirányban méginkább csökkentsük, az oldalsó 41 stabilizáló eszközt szállítás közben vissza lehet hajtani a 16 rotor mögé. Annak érdekében, hogy ezt végre lehessen hajtani, a 42 hordozószerkezet a 9 kerethez 30 csukló segítségével van hozzákapcsolva, amelynek tengelye felfelé mutat

Az oldalsó 41 stabilizáló eszköz reteszelése munkahelyzetben és szállítás közbeni helyzetben úgy történik, hogy változtatjuk a 32 hajtórúd 31 tengelyének helyzetét a 9 keretre erősített 33 perselyen, amelyen ebből a célból különböző 22 furatok vannak, hogy azokba a 31 tengelyt be lehessen illeszteni.

A 2. és 3. ábrákon a 16 rotor látható részletesebben, amely a központi 20 tartóból áll, amelyre egymástól szabályos távolságokban 46 lapok vannak erősítve. A461apoksegítségévelleheta21 munkaszerszszámokat a központi 20 tartóra rögzíteni négy darab 71 csavar segítségével.

A46 lapok úgy vannak a központi 20 tartón elhelyezve, hogy mindegyik 21 munkaszerszám a vele szomszédos 2 munkaszerszámhoz képest a 16 rotor 18 tengelye körül szögben el legyen tolva. A 21 munkaszerszámok, amint azt már említettük domború 47 tárcsából állnak, amelyre egy csoport 48 ásó van rögzítve. Az ábrázolt kivitelnél mindegyik 21 munkaszerszámnál négy 48 ásó van a 47 tárcsára egymástól egyenlő távolságban felszerelve, ilymódon két egymást követő 21 munkaszerszám 48 ásói 34 csavarvonalat képeznek, hogy a 21 munkaszerszámok behatolása a 23 talajba fokozatosan menjen végbe.

A48 ásók domború 47 tárcsára 50 csavarok segítségével vannak felerősítve.

A 2. ábra jobboldalán világosan látható az oldalsó 41 stabilizáló eszköz elhelyezése. Ez 43 ekevasból áll, amely a 9 keret legháttdsó 11 végéhez van kapcsolva a 42 hordozószerkezet segítségével. Ez utób-4HU 200638 Β bi, amint már említettük, a 9 keret 13 oldalfalához van kapcsolva a 30 csukló segítségével, amelynek tengelye felfelé mutat és a kívánt helyzetben van tartva a 32 hajtórúd közbeiktatásával A 42 hordozószerkezet stabilizáló 420 tartót tartalmaz, amely mögött két 54,55 rúd nyúlik ki, amelyek a 43 ekevasat a stabilizáló 420 tartóhoz kötik. Az 54,55 rudak kapcsolatát a stabilizáló 420 tartó és a 43 ekevas felé csuklók biztosítják, hogy flymódon egy deformálható négyszög képződjék. Ez az ábrázolt kivitelnél paralelogramma. Az így képzett paralelogrammára kettős működésű hidraulikus emelő hat, amely a stabilizáló 420 tartó és a paralelogramma felső 55 rűdja között helyezkedik eL A hidraulikus 56 emelőt hidraulikus 560vezérlőelemek vezérlik.

Az oldalsó 41 stabilizáló eszköz felépítése lehetővé teszi, hogy ennek hatóerejét a gép működtetője változtassa munka közben olymódon, hogy a 2 traktor vezetőkabinjáből a hidraulikus 56 emelő 560 vezérlőelemei működteti.

A 43 ekevas végén 67 lap van, amely a 43 ekevasnak jó stabilitást ad.

A hidraulikus 560 vezérlőelemek a rajzon nem áb-. rázolt kioldó eszközzel lehetnek felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy a 43 ekevas kiakadjon a 23 talajból, ha a talajban rejtett akadályba, pl. nagy kőbe ütközik.

A2. ábrán láthatók az első síkban a 36,38 kerekek és azok 35,39 alátámasztó szerkezete a 40 szabályozó szerkezettel együtt. A szabályozás a 60 fogantyú segítségével történik, amely a rajzon nem ábrázolt csavarral van összekötve, amely ugyancsak a rajzon nem ábrázol anyára hat és ez a megfelelő 36, illetve 38 kerékhez kapcsolt 66 rúdra van erősítve, amely a 9 keretre erősített 660 csőben tud csúszni.

Az, hogy a 9 keret és a 36,38 kerekek közötti magasság állítható, lehetővé teszi, hogy a 21 munkaszerszámok munkamélységét tetszés szerint változtassuk.

A 3-5. ábrákon jól látható a 21 mukaszerszám alakja, valamint az 57 tisztító-ekevas elhelyezése a megfelelő 21 munkaszerszámhoz képest

A 3. ábrán látható kivitelnél mindegyik 48 ásó a megfelelő 47 tárcsára úgy van felszerelve, hogy a 21 munkaszerszám 61 forgásirányával ellentétes irányban erősen meg legyen döntve. A48 ásónak ez a megdöntése olyan, hogy a 48 ásó elülső 63 széle és a 16 rotor 18 tengelyén, valamint az elülső 63 szélnek a 18 tengelytől legtávolabbi pontján átmenő, sugárirányú vonal által bezárt 62 szög értéke 0* és 45* között legyen. A 3a. ábrán ez a 62 szög majdnem 0-val egyenEgyébként mindegyik 48 ásó elülső 63 széle ferdén le van vágva.

Amint már említettük, mindegyik 47 tárcsára négy 48 ásó van felszerelve két-két 50 csavar segítségével. Mindegyik 48 ásón van egy hátraesztergálás, amely 75 szögben jelentkezik. Ezt a 75 szöget a 48 ásók által leüt külső köralakú 58 pályához húzott 85 érintő zárja be a 48 ásó felső 86 szélével. A 75 szög a 21 munkaszerszám belseje felé mutat.

A 3-5. ábrákon az is látható, hogyan van a 7 tárcsa a 16 rotor központi 20 tartójára erősítve. Mindegyik 47 tárcsa a hozzá tartozó, a központi 20 tartóra hegesztett46 lapra van rögzítve négy 71 csavar segítségével. A 46 lapnak speciális alakja van. Á ábrázolt kivitelnél a 46 lap egy négyszögletes lap, amelynek mindegyik oldalából egy íves 72 részt kivágtunk. ílymódon a 46 lap úgy néz ki, mint egy négyágú 460 csillag, amelynek mindegyik ágában egy furat van kialakítva, hogy azon a 71 csavar át tudjon hatolni.

A 47 tárcsa központi 73 nyílásának alakja megfelel a 46 lap alakjának. Az ábrázolt kivitelnél ez a központi 73 nyílás négyszögletes és a négyszög mindegik oldalán egy 730 mélyedést hordoz. Ezek a különleges kialakítások lehetővé teszik, hogy a 47 tárcsák egy bizonyos meghatározott szöghelyzetben áthatoljanak a 46 lapokon, amikor a két alakzat egybeesik és mindezt annak érdekében, hogy egy bizonyos 47 tárcsát a 46 lap magasságába hozzuk, amelyre rá kell szerelni olymódon, hogy a 47 tárcsát ráfűzzük a központi 20 tartóra. Amikor a 47 tárcsa elérkezik annak a 46 lapnak a szintjére, amelyre fel kell szerelni, akkor a 47 tárcsát tengelye körül 45*-ban elfordítjuk, hogy flymódon a 730 bemélyedésben kialakított furatok a460csillag ágaiban kialakított furatokkal egybeessenek

Annak érdekében, hogy a 47 tárcsa középső 73 nyílásának a 46 lappal le nem zárt részét lezárjuk, a 47 tárcsa és a 46 lap közé 87 lezáró elemet helyeztünk el két félkör alakjában, amelyekben furatok vannak a 71 csavarok számára.

A4. és 5. ábrákon Iáható, hogy a48 ásók annak a 47 tárcsának a meghosszabbításában fekszenek, amelyre fel vannak szerelve, azonkívül 69 rögzítőrészük domború, hasonló módon, mint amennyire a 47 tárcsa hátsó 70 felülete. A 48 ásókat ilymódon a hozzájuk tartozó 47 tárcsa hátsó 70 felületére fel lehet szerelni. Azonkívül a 4. ábrából látható, hogy az 50 csavarok, amelyek a 48 ásót szilárdan a 47 tárcsára rögzítik, lemart fejű csavarok, úgy hogy az 50 csavar feje ne nyúljon túl a 47 tárcsa homorú 700 felületén, amelyen a 48 ásók által kiszakított földgöröngyök és növényi gyomok csúsznak. A 47 tárcsa homorú 700 felülete tehát abban a szakaszban, ahol a göröngyök és a növéyi gyomok csúsznak semmiféle kiugrást nem tartalmaz, flymódon a 47 tárcsák eltömődését meg lehet akadályozni.

Amint a fentiekben mondtuk, a 9 keret felső Eltartójának végén, azzal párhuzamosan 74 tartó van elhelyezve, amelyen szabályos térközökben egymástól 57 tisztító-ekevasak vannak erősítve (lásd 1. ábra) és ezek mindegyike egy 21 munkaszerszámmal dolgozik együtt.

Az 57 tisztító-ekevasakat a hátsó 74 tartóra a 76 rögzítőtalp segítségével vannak felerősítve, amely felső részén vissza van hajtva, hogy vízszintes 77 részt képezzen, amelyben két furat van a 78 rögzítőcsavarok számára, amelyek ezt a vízszintes 77 részt a 74 tartóhoz erősítik.

Az 57 tisztító-ekevasak aktív 81 része két részből tevődik össze:

— egy 79 kaparóélből, amely a hozzátartozó 47 tárcsa homorú 700 felületéhez közel fekszik és előnyösen lejjebb fekszik, mint a 16 rotor 18 tengelyét tartalmazó vízszintes sík és — egy átfordító 80 részből, amely eke-kormánylemezhez hasonlít

Az 57 tisztító-ekevas 79 kaparóéle lekaparja a 21 munkás? jrs.JSm által szállított földet, míg a 80 rész elősegíti annak átforgatását Mivel a 79 kaparóél az

-5HU 200638 Β alatt a sík alatt fekszik, amely a 16 rotor 18 tengelyét tartalmazza, a szállított föld átforgatása nagyon hamar elkezdődik, ami ezt az átforgatást méginkább fokozatossá teszi.

Az 57 tisztító-ekevas aktív 81 részének 82 beesési szöge van, ami többek között lehetővé teszi, hogy a 79 kaparóél a 47 tárcsa által szállított földet jól lekaparja. A 82 beesési szög értéke 10* és 30* között van, előnyösen 20*.

Az 57 tisztító-ekevas 80 részének hátsó része a domború 47 tárcsa görbületéhez érintőleges 83 síkkal, amely az 57 tisztító-ekevas szakaszában a 47 tárcsa kerületére támaszkodik, 84 szöget zár be, amelynek értéke 10* és 40* között van, célszerűen 20*. Ezenfelül ennek a hátsó résznek a 850 hossza 150450 mm, előnyösen 300 mm.

A találmány szerinti gép a következőképpen működik:

Munka közben az 1 gép 2 trakorhoz van kapcsolva, amely azt 3 munkairányban húzza. Egyidejűleg a 2 traktor vonóereje a 16 rotort a 61 forgásirányban forgásba hozza. Forgás közben a 47 tárcsákra erősített 48 ásók mindegyike kiszakít egy földiögöt.

Mivel a 16 rotor hosszanti 18 tengelye a 3 munkairányhoz képest ferdén áll, a 48 ásó a kiszakított földrögnek olyan irányú mozgást ad, amely a 3 munkairányra keresztirányú. A földiögöt ekkor a 47 tárcsa homorú 700 felülete megragadja és kezdi átforgatni. Az 57 tisztító-ekevas jelenléte biztosítja, hogy a földrög a 47 tárcsa homorú 700 felületéről jól le legyen kaparva, és egyben biztosítja, hogy tökéletesen át legyen forgatva, ahogy kívánjuk. Az 57 tisztító-ekevas hozza létre valójában a rögök átforgatását, amit a 47 tárcsa kezd el.

Azáltal, hogy a találmány szerinti 1 gépet az erőforrás pozitív irányba hajtja meg, nagyon különöző talajokon képes dolgozni és a végzett munka minősége viszonylag állandó.

A megvalósítandó munkák szerint a 16 rotor forgássebességét szabályozni lehet éppúgy, mint a 21 munkaszerszámok munkamélységéí A 16 rotor sebességét úgy lehet szabályozni, hogy változtatjuk a 24 karter kimenő oldalánál a sebességet, míg a 21 munkaszerszámok munkamélységét az alátámasztó 36,38 kerekek 40 szabályozó szerkezetével lehet szabályozni.

Claims (31)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Mezőgazdasági gép, amelynek kerete és kerekei vannak és amely legalább egy rotort tartalmaz, amely talajmegmunkáló szerszámokkal van felszerelve és hosszanti tengelye körül pozitív irányban hajtó motoija van, és a hosszanti tengely a gép munkairányára ferdén helyezkedik el úgy, hogy a talaj szintjén a talajmegmunkáló szerszámok hátrafelé mozdulnak el a munkairányhoz képest és mindegyik talajmegmunkáló szerszámnak domború tárcsája van, amelynek domború oldala a gép munkairányához viszonyítva a legelöl lévő rotor vége felé mutat, a gép ezenkívül tisztítóeszközöket tartalmaz, amelyek mindegyike a domború tárcsa homorú oldalával dolgozik együtt, azzal jellemezve, hogy mindgyik domború tárcsa (47) kerületén több ásó (48) van, amelyek a tárcsa (47) hátsó domború felületére (70) vannak rögzítve és lényegében a tárcsa (47) meghosszabbításában fekszenek és mindegyik tiztítóeszköz tisztító ekevaskéz (57) van kialakítva, amelynek kaparóél (79) és átfordító része (80) van és a kaparóél (79) a rotor (16) tengelyén (18) átmenő vízszintes sík alatt van elhelyezve.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti mezőgazdasági gép. azzal jellemezve, hogy a domború tárcsa (47) átmérője 500-700 mm között van.
3. 3. A 2. igénypont szerinti mezőgazdasági gép. azzal jellemezve, hogy az ásók (48) annak a domború tárcsának (47) a külső kerületén, amelyre fel vannak szerelve 50-125 mm-rel túlnyúlnak.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az ásó (48) elülső széle (63) és a domború tárcsához (47) sugárirányban futó és az elülső szélnek (63) a rotor (16) tengelyétől (18) legtávolabb eső pontján átmenő vonal (64) által bezárt szög (62) 0* és 45* között van, a talajmegmunkáló szerszám (21) forgásirányával (61) ellentétes értelemben mérve.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jelbnezve, hogy az ásó (48) felső széle (86) az elülső szélnek (63) a rotor (16) tengelyétől (18) legtávolabb eső pontjában a talajmegmunkáló szerszám (21) pályájához (58) húzott érintővel (85), befelé, hátraesztergálási szöget (75) képez.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az ásó (48) elülső széle (63) ferdén van vágva.
7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdaság gép, azzal jellemezve, hogy az ásóknak (48) legalább a rögzítőrésze (69) a domború tárcsa (47) domborulatának megfelelő domború alakú.
8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az ásók (48) leszerelhetően vannak a domború tárcsára (47) erősítve.
9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az ásók (48) csoportosan vannak felszerelve, tárcsánként (47) egy-egy csoport és hogy az egyes csoportokhoz tartozó ásók (48) a rotor (16) tengelye (18) körül csavarvonalban (34) vannak elhelyezve.
10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy mindegyik tárcsára (47), lényegében egyenlő távolságban elosztva, négy ásó (48) van felszerelve.
11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy mindgyik tárcsa (47) leszerelhető módon van a rotor (16) központi tartójára (20) erősített lapra (46) szerelve.
12. 12. A11. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az egyes tárcsák (47) központi nyílásának (73) és a lapok (46) kerületének legalább egy meghatározott szöghelyzetben a tárcsa (47) áthatolását a lapokon (46) megengedő alakja van.
13. 13. A 12. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az egyes tárcsák (47) központi nyílása (73) lezáró elemmel (87) legalább részben le van zárva.
14. 14. A 13. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a lezáró elem (.87) legalább két félkörből áll, amelyek a lap (46) és a hozzá erősített

    -6HU 200638 Β tárcsa (47) közé vannak elhelyezve.
15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a tiszító-ekevas (57) átfordító részének (80) hátsó része a domború tárcsa (47) hajlatához érintőlegesen futó és a tisz- 5 tító-ekevas (57) szakaszában a domború tárcsa (47) kerületére támaszkodó síkkal (83) 10’-40’-os szöget (84) zár be.
16. 16. A15. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a szög (84) előnyösen 20*. 10
17. 17. Az 1-16. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a tisztítóekevas (57) bevési szöge (82) a dombon! tárcsához (47) képest 10’ és 30’ között van.
18. 18. A 7. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, az- 15 zal jellemezve, hogy a beesési szög (82) előnyösen

    20’.
19. 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a tisztítóekevas (57) átfordító része (80) hátsó részének 20 hossza (850) a rögzítőtalptól (76) mérve 150-450 mm.
20. 20. A 19. igénypont szerinti mezőgazdasági gép,. azzal jellemezve, hogy a tisztító-ekevas (57) átfordító iészc (80) hátsó részének hossza (850) a lögzítő- 25 talptól (76) mérve előnyösen 300 mm.
21. 21. Az 1-20. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a keret (9) leghátul lévő áélső vége (11) munkairányban (3) nézve oldalsó stabilizáló eszközzel (41) van ellátva, 30 amely hordozó-szerkezet (41) segítségével van a kerethez (9) kapcsolva.
22. 22. A 21. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az oldalsó stabilizáló eszköz (41) legalább egy ekevasból (43) áll és, hogy a hor- 35 dozó szerkezet (42) rudakból (54,55) álló deformálható négyszöget tartalmaz.
23. 23. A 22. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az ekevas (43) munkamélysé12 gét meghatározó hidraulikus emelője (56) van.
24. 24. A 22. vagy 23. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a deformálható négyszög deformálható paralelogramma.
25. 25. A 22-24. igénypontok bármlyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az ekevas (43) akadályba üközés esetén az ekevas (43) kikapcsolódását megengedő kioldóeszközzel var* ellátva.
26. 26. A 23-25. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a kioldó eszköz a hidraulikus emelőhöz (56) kapcsolt vezérlőelemekbe (560) van beépítve.
27. 27. A 2-26. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az ekevas (43) alsó részének végénél az ekevas (43) oldalsó hordképességét növelő lappal (67) van felszerelve.
28. 28. A 27. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy a hordozó szerkezet (42) csuklósán van a kerethez (9) kapcsolva csukló (30) segítségével, amelynek felfelé mutató tengelye van, továbbá, hogy a hordozó szerkezetet (42) a kerethez (9) képest kívánt helyzetben tartó szabályozó elemei, előnyösen tengelye (31), hajtórúdja (32), perselyei (33) vannak.
29. 29. Az 1-28. igénypontok bármelyike szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve hogy alátámasztó kerekei (36,38) vannak, amelyek közül az egyik kerék (36) a keretnek (36) a keretnek (9) a legelöl lévő végénél (12) van elhelyezve.
30. 30. A 29. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy & kerék (36), amely a keret (9) legelői lévő végénél (Γ2) van elhelyezve, a keresek (9) ezen a végén (12) elhelyezett és a rotor (16) forgatására szolgáló oldalsó karter (37) előtt fekszik.
31. 31. A29. vagy 30. igénypont szerinti mezőgazdasági gép, azzal jellemezve, hogy az alátámasztó kerekek (36,38) magasságban állíthatóan vannak kialakítva.