HU193741B - Fibre pressing machine - Google Patents
Fibre pressing machine Download PDFInfo
- Publication number
- HU193741B HU193741B HU85845A HU84585A HU193741B HU 193741 B HU193741 B HU 193741B HU 85845 A HU85845 A HU 85845A HU 84585 A HU84585 A HU 84585A HU 193741 B HU193741 B HU 193741B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- height adjustment
- tools
- height
- softener according
- central
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/40—Softening or making skins or leather supple, e.g. by staking, boarding, or crippling machines, by dry mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
A találmány bőrök lágyítására szolgáló puhítógépre vonatkozik, a munka szélességnek megfelelő számú lapformájú, páronként egymással szemben dolgozó olyan szerszámmal, amelyek között a bőrt átvezetjük, miközben az egyik szerszámsor szerszámai egy meghajtással mozgatva, egyforma lökettel végeznek mozgást, a másik szerszámsor szerszámai pedig előfeszített rugókötegként kiképzett túlterhelés biztosítással vannak a gép állványán magasságban állíthatóan megtámasztva.
Ilyen jellegű puhítógép a bejelentő DE-GM 82 15 136 számú nyugatnémet használati minta leírásából ismert. Ennek a használati leírásnak a tárgya a túlterhelés-biztosítás, mely a gép törését, vagy a meghajtás túlterhelését biztonsággal megakadályozza, ha nagyon különböző minőségű bőrféleségek feldolgozása történik, de akkor is, ha a szerszámok közé idegen anyag kerül.
Ez a túlterhelés-biztosítás kombinálva van a szerszámok magasság szerinti állításával. A magasság szerinti állítás arra szolgál, hogy a két szerszámsor távolsága a bőr vastagságának, illetve a megkívánt feldolgozási intenzitásnak megfelelően legyen beállítható.
A bőrnek, mint természetes anyagnak azonban viszonylag különböző tulajdonságai vannak, úgyhogy szükséges lenne, a magassági beállítást gyakran változtatni. A magasság beállításához azonban az ismert berendezéseknél először meg kell állítani a gépet, ezután oldani kell a rögzítőanyákat, a magasság állításához el kell forgatni és ezt követőleg a rögzítőanyákat ismét szilárdan meg kell húzni. Ez a folyamat minden magasság állításnál ismétlődik, úgyhogy a gép viszonylag hosszú állásideje szükséges.
A gyakorlat azonban azt mutatja, hogy—a puhítógép munkaszélességét tekintve—tipikus nyomáseloszlási görbéket állítanak be, amit már alig változtatnak addig, amíg egyforma jellegű bőrféleséget dolgoznak fel. A magassági beállítás megváltoztatása csak akkor szükséges, ha többé- vagy kevésbé erős anyagot kell feldolgozni; azonban a jellegzetes nyomásgörbe ilyenkor rendszerint nem változik. Ennek ellenére eddig valamennyi magasság beállítást egyenként kellett végrehajtani, noha az állítás összege egyébként egyenlő volt.
A puhítógépek méretei következtében viszonylag nehéz az is, hogy a magasság beállító szerkezeteket elérjük. Ebből az okból eredőleg gyakran elmaradt a kívánatos finom-beállítás, úgyhogy a bőr a gépet nem mindig kedvezően kezelve hagyta el.
A tárgyalt találmány alapja az a feladat, hogy a bevezetőben ismertetett jellegű puhítógépet ebből kiindulva úgy tökéletesítsük, hogy a szerszámok magasság szerinti állítása mindenkor és veszélytelenül lehetséges legyen.
Ez a feladat oly módon oldható meg, hogy a magassági beállítás céljából a gép állványa és a túlterhelés-biztosítás között csigakerék 2 van, mindegyik csigakerék csigahajtással hajtható, minden csigahajtáshoz hajlékony tengely csatlakozik és valamennyi hajlékony tengely a gép állványára rögzített vezérlőszekrényhez vezet, ahol ezek központilag hajtott meghajtóművel egyenletesen forgathatók.
A tárgyalt találmány esetében az ismert megoldás rögzítőanyáit előnyös módon önzáró csigahajtások helyettesítik úgy, hogy ily módon a csigakerék a túlterhelés-biztosítással kombinált magasságállítással van úgy kapcsolatban, hogy a csigakerék elfordításakor a menetesen megoldott magasságállítás ugyancsak elfordul, azonban a csigakerék a gép állványánál helyzetét megtartja. Valamennyi magasságállítást egyidejűleg és ugyanolyan mértékben is lehet állítani, úgyhogy az egyszer beállított, a bőrhöz kedvezően illesztett nyomáseloszlási görbe a puhítógép mun- i kaszélességének mentén a magasságállítás során sem változik meg.
Az egyik előnyös továbbfejlesztésnek megfelelően a központilag hajtott meghajtómű központi fogaskerékből és a hajlékony tengelyek számának megfelelő, a központi fogaskerék kerülete mentén lévő kis fogaskerekekből áll. Az ilyen meghajtás nagyon egyszerűen és kis költséggel megvalósítható, abból a tényből kiindulva pedig, hogy a mozgatás céljára hajlékony tengelyeket alkalmazunk, a gép állványának azon a helyén lehet felszerelni, ami a legkedvezőbben hozzáférhető.
Azért, hogy a puhítógép munkaszélessége mentén a nyomáseloszlási görbét egyedileg be lehessen állítani, a vezérlőszekrényben a kis fogaskerekek eltolhatóan úgy vannak felszerelve, hogy a kapcsolatuk a Központi fogaskerékkel megszüntethető.
Ehhez a kis fogaskerekek előnyös módon négyzetkeresztmetszetű tengelyre vannak eltolhatóan felszerelve és rugó hatására kerülnek kapcsolatba a központi fogaskerékkel.
Azért, hogy mindegyik szerszám tényleges magasság beállítását ellenőrizni és leolvasni lehessen, mindegyik csigakerékhez magasságbeállítás-jeladóként egy potenciométer tartozik úgy, hogy a magasság beállítása elektromos jelzés segítségével megállapítható.
A találmányt ábrák alapján egy kiviteli példa alakjában ismertetjük közelebbről. Az ábrák a következők:
1. ábra: vibrációs puhítógép puhítóhídjának részlete vázlatosan ábrázolva,
2. ábra: a magasságbeállító szerkezet keresztmetszete túlterhelés-biztosítással kombinálva,
3. ábra: a vezérlőszekrény keresztmetszetének vázlatos ábrázolása, és
4. ábra: a vezérlőszekrény hosszmetszetének vázlatos ábrázolása.
Az 1. ábra egy vibrációs puhítógép puhítóhídját mutatja be metszetszerűen vázlatos ábrázolásban. Három egymással egyformán kiképzett I, II és III jelű szegmens van ábrázolva. A gépállvány 1 jelű alsó részének a felső
-2193741 oldalán három lapalakú 2 alsó szerszám van megfelelő 3 kiemelkedésekkel elhelyezve. A lapalakú 2 alsó szerszámokat egy nem ábrázolt meghajtómű működteti és ezek egyforma lökettel mozognak.
A gépállvány 4 felső részének az alsó oldalán vannak a megfelelő lapalakú 5 felső szerszámok felszerelve megfelelő 6 kiemelkedésekkel. A két szerszámsor 2 alsó és 5 felső szerszámai között ezután átvezetik a feldolgozandó bőrt.
A gépállvány 4 felső részének felső oldalán találhatjuk a 7 túlterhelés-biztosítást a vele egyesített 8 magasság beállítással.
A gépállvány 4 felső részének felső oldalán van ezenkívül a 9 meghajtóegység, mely a 10 hajlékony tengellyel van összekötve a gépállványhoz rögzített 11 vezérlőszekrénnyel. A 11 vezérlőszekrény első oldalán látható az a 12 kézi hajtókar, amellyel valamennyi 9 meghajtóegység a 10 hajlékony tengelyeken keresztül együttesen meghajtható. A beállított magasságokat a központi 13 jelzőkészülék jelzi.
A 2. ábra a 8 magasság beállítás keresztmetszetét tünteti fel a vele egyesített túlterhelés-biztosítással. A 9 meghajtóegységben láthatjuk a 4’ anyalemezt és az ezen csapágyazott 14 csigakereket, valamint a 15 csigát. A 4’ anyalemez a gépállvány 4 felső részének felső oldalára van felcsavarozva. Amint a 15 csigát meghajtjuk a 10 hajlékony tengelyen keresztül, a 14 csigakerék elfordul. A 14 csigakeréknek olyan 14’ éke van, amely a trapézmenetű 18 menetes orsó 18’ hosszanti résében van elcsúsztathatóan vezetve. A menet a 4’ anyalemezben van kiképezve. A 14 csigakerékkel elfordul a 18 menetes orsó, aminek következtében a 7 túlterhelés-biztosítás, valamint az 5 felső szerszám és 2 alsó szerszám emelkedik, illetve süllyed.
A 17 központi tengely két 16 perselyben van csapágyazva és az 5 felső szerszámra ható erőt átadja a 7 túlterhelés-biztosításnak. A 17 tengely felső végén helyezkedik el a tényleges 7 túlterhelés-biztosítás, amely a 19 hengeres házból, a 20’ alaptányérral ellátott 20 vezető csapból és az előfeszített 21 rugókötegből áll.
A 14 csigakerékkel a 22 fogaskeréken keresztül össze van kötve a 23 potenciométer. Ha a 9 meghajtóegységet működtetjük úgy, hogy a magassági beállítás változik, akkor a 23 potenciométer ellenállás értéke is változik. Ezt az ellenállás értéket arra használjuk, hogy azon a központi 13 jelzőkészüléken, amely például a 11 vezérlőszekrény közelében van felállítva, valamennyi 5 felső szerszám magasságának beállított értékét jelezni lehessen. A 13 jelzőkészüléket digitális ohmméter alkotja.
A 3. ábra a felmetszett 11 vezérlőszekrény előlnézetét tünteti fel. Középen látható a központi, például a 12 kézi hajtókarral működtetett 25 fogaskerék, valamint a kerülete mentén elosztott, a hajlékony tengelyek számának megfelelő számú 26 kis fogaskerekek. A 26 kis fogaskerekek a négyzetkeresztmetszetű 28 tengelyeken vannak eltolhatóan csapágyazva. A központi 25 fogaskeréknek is négyzetes keresztmetszetű tengelye van a kézi hajtókar felhelyezéséhez. A 12 kézi hajtókar helyett meghajtómotor is alkalmazható.
Végezetül a 4. ábra a 11 vezérlőszekrény hosszanti metszetét mutatja be. Látható a központi 25 fogaskerék a kifelé vezetett 27 tengelyével, valamint két 26 kis fogaskerék a 28 tengelyeiken. A 26 kis fogaskerekek a *29 rugók hatására kapcsolatban állnak a központi 25 fogaskerékkel. A 26 rugók a 30 alátét-tárcsákon keresztül támaszkodnak a 11 vezérlőszekrényre. A 11 vezérlőszekrény első oldalánál kiálló 31 kézi működtetés segítségével minden kis fogaskereket ki lehet iktatni a központi 25 fogaskerékkel való kapcsolatából, úgyhogy lehetséges az egyes magasság állításokat egyedileg végrehajtani. Egyébként, amint azt a bevezetésben már említettük, minden szerszám magassági állítása együttesen történik.
Könnyen belátható, hogy a központi állítás segítségével a szerszámok beállításának időszükséglete tetemesen csökken, a beállítás veszélytelen és működő gépnél lehet végrehajtani.
Ily módon első ízben lehetséges az, hogy a puhítógépet minden egyes bőrdarab tulajdonságainak megfelelően optimálisan állítsuk be, amivel összességében a termék minőségének javulását lehet elérni.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉxNYPONTOK1. Puhítógép bőrök lágyítására, a munkaszélességnek megfelelő számú, lap formájú, páronként egymással szemben dolgozó olyan szerszámmal, amelyek között a bőr van átvezetve, miközben az egyik szerszámsor szerszámai egy meghajtással mozgatva, egyforma lökettel végeznek mozgást, a másik szerszámsor szerszámai pedig előfeszített rugókötegként kiképzett túlterhelés-biztosítással vannak a gép állványán magasságban állíthatóan felszerelve, azzal jellemezve, hogy a magassági beállítás céljából a gépállvány felső része (4) és a túlterhelés-biztosítás (7) között csigakerék (14) van, mely forgási kapcsolatban áll a túlterhelés-biztosítással (7), továbbá, a magasság beállítása menet segítségével történik, minden csigakerék (14) meghajtó csigával (15) forgatható, továbbá, minden csigához (15) hajlékony tengely (10) csatlakozik, végül pedig mindegyik hajlékony tengely (10) a gépállvány felső részén (4) rögzített vezérlőszekrényhez (11) vezet, ahol ez,ek a központi meghajtás segítségével egyformán elfordíthatok.
- 2. Az 1. igénypont szerinti puhítógép, azzal jellemezve, hogy a központilag működtethető meghajtás a központi fogaskerékből (25) és az ennek kerülete mentén elosztott, a hajlékony tengelyek (10) számának megfelelő számú kis fogaskerekekből (26) áll.
- 3. A 2. igénypont szerinti puhítógép, azzal jellemezve, hogy a kis fogaskerekek (26) oly3 módon vannak eltolhatóan felszerelve, hogy a központi fogaskerékkel (25) fennálló kapcsolatuk megszüntethető.
- 4. A 3. igénypont szerinti puhítógép, azzal jellemezve, hogy a kis fogaskerekek (26) négyzetkeresztmetszetű tengelyre (28) vannak eltolhatóan felszerelve és rugók (29) hatására állnak kapcsolatban a központi fogaskerékkel (25).
- 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti puhítógép, azzal jellemezve, hogy mindegyik csigakerékhez (14) elektronikus magasságbeállítás jelzésére egy potenciométer (23) tar5 tozik.
- 6. Az 5. igénypont szerinti puhítógép, azzal jellemezve, hogy mindegyik szerszám magasság beállításának jelzésére központi jelzőkészülék (13) szolgál, digitális ohmméter formá10 jában.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848406911U DE8406911U1 (de) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Stollmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT40819A HUT40819A (en) | 1987-02-27 |
HU193741B true HU193741B (en) | 1987-11-30 |
Family
ID=6764411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU85845A HU193741B (en) | 1984-03-07 | 1985-03-06 | Fibre pressing machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR8500939A (hu) |
CS (1) | CS264325B2 (hu) |
DE (2) | DE8406911U1 (hu) |
HU (1) | HU193741B (hu) |
MX (1) | MX161972A (hu) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1287338B1 (it) * | 1996-09-13 | 1998-08-04 | Antonio Polato | Dispositivo per la regolazione continua della pressione di lavoro per macchine palissonatrici a piastre battenti. |
IT1397306B1 (it) * | 2009-03-10 | 2013-01-04 | Baggio Tecnologie Srl | Metodo di allargatura in continuo di elementi laminari flessibili e linea di allargatura che realizza tale metodo |
CN110819744A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 南通新金丰皮革机械有限公司 | 用于皮革加工的多工位无痕拉软机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2036636C3 (de) * | 1970-07-23 | 1979-10-04 | Maschinenfabrik Turner Gmbh, 6370 Oberursel | Vorrichtung zum Bearbeiten von flachen, flexiblen Gegenstanden, insbesondere zum Weichmachen von Leder |
DE2621033A1 (de) * | 1976-05-12 | 1977-12-01 | Dokoupil Jiri | Hydraulisch gesteuertes werkzeug fuer vibrationsstollmaschinen |
DE8215136U1 (de) * | 1982-05-25 | 1982-10-14 | Zwaans, Josef, 6780 Pirmasens | Ueberlastsicherung fuer stollmaschinen |
-
1984
- 1984-03-07 DE DE19848406911U patent/DE8406911U1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-02-18 MX MX204363A patent/MX161972A/es unknown
- 1985-03-01 BR BR8500939A patent/BR8500939A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-03-04 DE DE19853507567 patent/DE3507567A1/de active Granted
- 1985-03-06 HU HU85845A patent/HU193741B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-03-06 CS CS851594A patent/CS264325B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS264325B2 (en) | 1989-07-12 |
HUT40819A (en) | 1987-02-27 |
DE3507567A1 (de) | 1985-09-12 |
DE8406911U1 (de) | 1984-07-05 |
DE3507567C2 (hu) | 1988-12-22 |
BR8500939A (pt) | 1985-10-22 |
MX161972A (es) | 1991-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3885907T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum flachschleifen von schwungrädern. | |
RU1820873C (ru) | Устройство дл регулировани рабочего зазора между валками мельничных вальцовых станков | |
HU193741B (en) | Fibre pressing machine | |
EP0423673B1 (de) | Drehzahlregler für Elektromotoren von Elektrowerkzeugen | |
DE69301653T2 (de) | Drehmoment erzeugendes angetriebenes Werkzeug | |
DE69608116T2 (de) | Bürstendrucksystem | |
DE3923191C2 (de) | Vorrichtung zum Messen der Unwucht eines Rotors, insbesondere eines Kraftfahrzeugrades | |
EP1173305B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formbearbeiten des umfangsrandes von brilllengläsern | |
US5151280A (en) | Pelletizing machine | |
EP0573759B1 (de) | Zufuhrregelung eines Fleischwolfes | |
CN108856595A (zh) | 一种电缆生产用裁线装置 | |
CN208985785U (zh) | 一种电器线束加工的环切装置 | |
EP0930941B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur automatischen überwachung von maschinen, insbesondere für zerkleinerungsmaschinen, vorzugsweise rotorscheren | |
CN85106405A (zh) | 辊式破碎机座研磨缝隙调整装置 | |
EP0728300B1 (de) | Wuchtmaschine | |
CN116551529A (zh) | 一种磨削薄片试样的装置及其自动化控制方法 | |
DE2644890A1 (de) | Abrichtgeraet fuer tellerfoermige schleifscheiben an einer zahnflankenschleifmaschine | |
DE585723C (de) | Vorrichtung zur UEberwachung der UEberbelastung von ununterbrochen arbeitenden Eindickern und aehnlichen Maschinen | |
DE3318910A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum programmieren eines elektronischen schraubenschluessels | |
JPS6142344A (ja) | 製粉機ロ−ルフレ−ムのための粉砕隙間調整装置 | |
US3885165A (en) | Press control switch | |
CN220136817U (zh) | 一种机械配件加工用表面硬度检测装置 | |
DE202018105522U1 (de) | Elektrische Schleifmaschine | |
CN111545843B (zh) | 一种滑块螺母攻牙装置 | |
US5146956A (en) | Programmable controlled winder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |