HU192402B - Digital controlled cylindrical grinder for external and internal grinding - Google Patents

Digital controlled cylindrical grinder for external and internal grinding Download PDF

Info

Publication number
HU192402B
HU192402B HU133884A HU133884A HU192402B HU 192402 B HU192402 B HU 192402B HU 133884 A HU133884 A HU 133884A HU 133884 A HU133884 A HU 133884A HU 192402 B HU192402 B HU 192402B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
grinding
und
longitudinal
zum
spindle
Prior art date
Application number
HU133884A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT34134A (en
Inventor
Jivko S Atanassov
Aram D Garabedjan
Peter G Petrov
Original Assignee
Inst Sa Metalorejeschti Maschi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Sa Metalorejeschti Maschi filed Critical Inst Sa Metalorejeschti Maschi
Publication of HUT34134A publication Critical patent/HUT34134A/hu
Publication of HU192402B publication Critical patent/HU192402B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/01—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor for combined grinding of surfaces of revolution and of adjacent plane surfaces on work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/12—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces both externally and internally with several grinding wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/14—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding conical surfaces, e.g. of centres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

A találmány tárgya számjegyvezérlésű körköszörűgép külső és belső köszörülésre, amely különösen henSeres, kúpalakú cső, karima, illetve fogaskerék típusú omlokfelülettel rendelkező munkadarabok megmunkálására alkalmas.
Ismert olyan külső és belső köszörülésre alkalmas számjegyvezérlésfi körköszörű, amelynek hosszanti vezetékkel ellátott teste van, és védőpajzsai vannak.
A testen orsós/ekrény crsóegységgel, valamint külső és homlokzati, illetve belső köszörülésre kialakított köröszörűtartók vannak elrendezve. Az orszószekrény az orsóegységgel a baloldali hossz-szánra van szerelve. A hossz-szánt a test hosszanti vezetékei vezetik, és hosszirányú előtoló-szerkezet hajtja. A köszörűtartó szánra van szerelve, amely a keresztszánnal szöget zár be.
A keresztszánt a testen rögzített támasztóbakhoz erősített hosszanti vezetékek vezetik. A keresztszán külön előtolószerkezettel van ellátva. A belső köszörűtartó eiőtolószeikezettel ellátott jobboldali hosszszánra van szerelve, amely a test jobboldalán lévő, keresztirányú vezetékek által vezetett második keresztszánon van elrendezve.
A keresztirányú vezetékek hídra vannak szerelve úgy, hogy lehetőség van az orsószekrény baoldali hossz-szánjához való átmenetre.
Az orsószekrény orsóegységének közepén a köszörűkorong simítómegmunkálására gyémánttárcsa van elrendezve, amelyet megmunkálás közben hidraulikus henger tol megfelelő helyzetbe.
A külső köszörőíartó kereszt szánján egy második gyémánttárcsa van elrendezve, a belső köszörűkorong simítómegmunkálására.
A külső köszörűtartó egymással szöget bezáró szánjai és a belső köszörűtartó jobboldali hossz-szánja, csak a megfelelő köszörűkorong simítómegmunkálás közben van meghajtva.
A fent ismertetett körköszörű hiányosságai az alábbiak:
_ A külső köszörűtartó bonyolult kinematikával rendelkezik; ez a tartó lényegében két egységből áll, melyek egyike csak a köszörűkorong simítómegmunkálására szolgál.
— drága, nagy átmérőjű gyémánttárcsa szükséges, emiatt a munkadarab fokozott simasága nem érhető el;
— a belső köszörűtartó nem mozgatható, aminek következtében a külső és belső homlokfelületeinek távolsága üzem közben nagy és ez a munkadarab külső és belső felületeinek viszonylagos elrendezésében mutatkozó hibákhoz vezet.
- hengeres külső és belső homlokfelületekkel kombinált kúpfelületeknél, programozott mozgatású alap és rögzítés esetén nem alkalmazható — nagy időveszteség a típusméretek változása esetén szükséges kézi átállítás miatt.
A találmánnyal célunk olyan számjegyvezérlésű külső és belső köszörülésre alkalmas körköszörűgép létrehozása, amellyel lépcsőzetes felépítésű, henger- és kúpalakú külső és belső felületek, valamint homlokfelületek viszonylagos helyzetükhöz viszonyítva nagy pontossággal megmunkáihatók, továbbá a munkadarabok típusnagyságának változása esetén gyors átállás lehetséges.
A találmány szerinti feladatot olyan számjegyvezérlésű körköszörűgép létrehozásával oldottuk meg, amelynek felső részén védőpajzzsal és hosszanti vezetékekkel felszerelt teste, orsóejységgel ellátott orsószekrénye, valamint külső és belső köszörülésre kialakított köszörűtartói vannak.
Az orsószekrényt baloldali hossz-szánra szereltük, amely előtolószerkezet által a test hosszanti vezetékei fölött van vezetve. A külső köszörűtartó szánhoz kapcsolódik, amely támasztóbakon rögzített vezeték segítségével van vezetve. A tárnasztóbakot a testen rögzítettük. A szánon előtolószerkezet, lemezt és külső homlokfelületi köszörűorsót rendeztünk el. A lemez orsóval van ellátva henger- és homlokfelületek köszörüléséhez. A belső köszörűtartónak belső köszöorsót hordozó kerc-.ztszánja van, amely vezetékek fölött keresztirányú előtolószerkezet segítségével van vezetve.
A találmány szerint a baloldali hossz-szán és az orsószekrény közé elfordítható lemezt szereltünk, a belső köszörűtartó keresztszánját pedig a hossz-szánokon rendeztük el, amelyek hosszirányú eltolószerkezet segítségével a test hosszanti vezetékei fölött vannak vezetve.
A védőpajzs fölött, az orsószekrény és a belső köszörűtartó között rendeztük el a belső és külső köszörülést, valamint a belső köszörűkorong simítómegmun kálását szabályozó egységeket. A külső köszörűtartóhoz beállít ó-szerkezet tartozik, amely a munkadarab tengelyirányú beállítására szolgál.
Az orsószekrényre, a munkadarab tengelyének magasságában a belső köszörűkorong simítószerkezetét szereltük fel. Az orsószekrény elfordítható lemezén hidraulikus hajtóhengert és két hidraulikus záróhenget rendeztünk el.
A találmány szerinti körköszöi űgép lényegesebb előnyös tulajdonságai a következők:
- Alkalmazható lépcsőzetes felépítésű, henger- és kiipalakú külső és belső felületek automatikus ciklusban történő nagy pontosságú megmunkálására. Aktív szabály ozóegységek alkalmazásával ill. a folyamat befejezése után a rendszer nullázásával növelhető a méretpontosság.
A köszörűtárcsák simítómegmunkálásának finomításával növelhető a megmunkálandó felület simasága.
- A munkadarab típusnagyságának változásakor a rendszer gyorsan,automatikusan átállítható.
- Kinematikája egyszerű.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon a találmány szerinti körköszörűgép példaként! kiviteli alakját tüntettük fel;
Az 1. ábrán: a körköszörűgép példaként! kiviteli alakját ábrázoltuk, felülnézetben.
Λ 2. ábrán: az 1. ábra szerinti körköszörűgép orsószekrényen és belső köszörűtartón keresztül vett hosszmetszetét tüntettük fel, oldalnézetben.
Λ 3. ábrán: a munkadarab belső köszörűorsóban való példaként! elrendezését ábrázoltuk.
A 4. ábrán: a munkadarab belső köszörűorsóban való elrendezését ábrázoltuk.
Az 5. ábrán: a munkadarab tengelyirányú elrendezésének példakénti megoldását tüntettük fel.
Λ 6. ábrán: példakénti elrendezést tüntettünk fel lépcsőzetes külső felületek köszörülésére. A 7. ábrán: példakénti elrendezést tüntettünk fel lépcsőzetes belső felületek köszörülésére
A 8. ábrán: példakénti elrendezést tüntettünk fel kúpalakú belső felület köszörülésére
Λ 9. ábrán; példakénti elrendezést tüntettünk fel
192.4C2 kúpalakú külső felület köszörülésére
A 10. ábrán: példakénti elrendezést tüntettünk fel külső és belső köszörűkorongok simítómegmunkálására.
Amint az 1. és 2. ábrákon látható, 1 test hosszantivezetékein baloldali 2 hossz-szán és jobboldali 3 hossz-szán van felszerelve, amelyek egyforma 4a és 4b előtoló-szerkezetek segítségévei mozgathatók az 1 test fölött hosszirányban. A bal oldali 2 hossz-szánra elfordítható 5 lemez van szerelve, lehetőséget nyújtva hidraulikus 6 hajtóhenger segítségével megfelelő szögben történő elfordításra kúpalakú külső és belső felületek köszörülése esetén. A 5 lemez rögzítése és oldása két hidraulikus 7 záróhenger segítségével történik. Az 5 lemezen van elrendezve 8 orsószekrény 9 orsóval, amelynek végén van rögzítve 10 befogótokmány, 11 munkadarab kézi, hidraulikus vagy egyéb módon való rögzítésére.
A 8 orsószekrényen a 11 munkadarab tengelyének magasságában konzolos 12 simítószerkezet van felszerelve külső 13 köszörűkorong homlokfelüietének és kerületi felszínének simítómegmunkálására.
A jobboldali 3 hossz-szánon elrendezett keresztirányú vezetékeken 14 keresztszán van felszerelve, így lehetőség van belső 22 köszörú'korong 15 elötolószerkezet által történő keresztirányú mozgatására. A 14 keresztszánon belső 16 orsóegység van elrendezve, amelyhez 17 köszörűorsó csatlakozik.
A 17 köszörűorsó egy-egy példaként! elrendezést mutatja a 3. és 4. ábra. Amint az ábrákon látható, a 17 kószörűorsó beállítható all munkadarab tengelyével párhuzamosan, illetve cr szögben elfordítva.
A 3 hossz-szán oldalán van rögzítve lineáris 18 mérőszerkezet háza. A 18 mérőszerkezet a 14 keresztszán eltolásának fotoelektromos mérésére szolgái. A (4 keresztszánon van rögzítve 19 csúszópálca és felső felületén van elrendezve hidraulikus 20 henger, amelynek segítségével belső 22 köszörűkorong 21 foglalatának vezetése megvalósul. Az 1 test hosszanti-vezetékeihez 23 védőpajzs csatlakozik, amely átmegy a 2 és a 3 hossz-szánok alkatrészei által meghatározott üregen. A 23 védőpajzson vannak felszerelve 24 és 25 szabályozóegységek a belső, illetve külső köszörülés szabályozására, valamint a belső 22 köszörűkoron felületének simítómegmunkálására szolgáló elfordítható 26 simítószerkezet. A test hátsó részén 27 támasztóbak van rögzítve, amelyhez a 11 munkadarab tengelyével párhuzamosan, vagy avval 60°-os szögben, 28 keresztvezetékek kapcsolódnak.
A 28 keresztvezetékeken külső köszörüléshez kialakított 29 köszörűtartó van felszerelve. 30 előtolószerkezet segítségével lehetőség van keresztirányú előtolásra. A külső köszörüléshez kialakított 31 orsóegység és tengelyirányú 32 beállítószerkezet a 29 köszörutartó r'ülső részén van elrendezve. A 31 orsóegység a 29 köszorűtartón elrendezhető a 28 keresztvezetékekkel párhuzamosan, vagy vele 15—20° közötti szöget bezáróan.
Aoban az esetben, ha a 11 munkadarab tengelye párhuzamos a 28 keresztvezetékekkel, a 31 orsóegységet 15 -20° közötti szöget bezáróan kell elrendezni, nogy a hengerpalást és a homlokfelület egyidejű köszörülése megvalósuljon.
Az 1 test baloldalán helyezkedik el 33 számjegyvezériőrendszer és 34 műszerszekrény. A 5 lemez pontos helyzetét — hengeres felületek köszörülése eseténállítható 35 ütköző, elfordított helyzetét - kúpalakú felüiet esetén — állítható 36 ütköző segítségévellehet rögzíteni.
A találmány szerinti körköszörűgép a következőképpen működik:
A ciklus első lépése all munkadarab tengelyirányú helyzetének automatikus beállítása, amit az 5. ábrán tüntettünk fel. A 29 köszörűtartó ' Xl -irányban mozog addig, amíg a 32 beállítószerkezet érzékelője a megfelelő homlokfelület beprogramozott A átmérőjét eléri. Amint a 6. ábrán látható, a baloldali-2 hossz-szán, amely eddig a 11 munkadarab rögzítése céljából baloldali véghelyzetében volt, Zl4rányban jobbra mozog, amig a 32 beállítószerkezettől jelet kap az érintkezésre.
Külső hengeres felületek és homlokfelületek köszörülését a 13 köszörűkorong végzi a 29 köszörűtartó Xl-irányú mozgatása és a bal oldali 2 hossz-szán Zl4rányú mozgatása segítségével. Külső köszörülés közben a belső 22 köszörűkorong jobboldali véghelyzetben van.
Belső hengeres- és hornlokfelületek köszörülésének két különböző megoldáíát a 7. ábra alapján mutatjuk be. n
Az első esetben a jobboldali 3 hossz-szán Z2 -irányú mozgása csak a belső 22 köszörűkorong munkahelyzetbe vezetésére, simítómegmunkálásának beállítására és bevágó köszörülése esetén az oszcillálásra szolgál. A belső köszörülést a belső 22 köszörűkorong a 14 keresztszán ”X22-irányú mozgása és a baloldal 2 hossz-szán Zl-irányú mozgása által végzi.
A másik esetben a köszörülés a 3 hossz-szán Z2irányú mozgása és a 14 keresztszán X2-irányú mozgása által jön létre, miután a 2 hossz-szán a 11 munkadarabot már előzőleg munkahelyzetbe állította be. A 13 köszörűkorong mindkét esetben hátsó véghelyzetben van.
Belső és külső kúpfel illetek köszörülését a 8. és 9. ábrák szemléltetik. Látható, hogy a köszörülést az 5 lemeznek a 36 ütköző által meghatározott megfelelő szögben.való elfordítása előzi meg.
A külső 13 köszörűkorong és a belső 22 köszörűkorong felületeinek simítómegmunkálást szemléltettük a 10. ábrán. A 13 köszörűkoron simításáta 12 simítószerkezet végzi az Xl”- és Zl irányokban történő mozgási lehetőségek kihasználásával.
A belső 22 köszörűkorong simításátaz elforgatható 26 simítószerkezet végzi, amelynek munkahelyzete 37 hidraulikusegységgel állítható be.
Simítómegmunkáláshoz a belső 22 köszörűkorongot X2- és Z2- irányú eltolással lehet megfelelő helyzetbe hozni.

Claims (2)

1. Számjegyvezérlésű köszörűgép külső és belső köszörülésre, amelynek védőpajzzsal és támasztóbakkal, valamint hosszanti vezetékekkel felszerelt teste, továbbá a hosszanti veztéxek fölött elrendezett, előtoló· szerkezet által vezetett baloldali hossz-szánra szerelt orsószekrénye, elfordítható lemeze éa befogótokmánya, valamint külső orsóegységgel ellátott külső köszörűtartója és jobboldali hossz-szánon mozgathatóan elrendezett keresztszánja van, amelyen belső orsóegység van elrendezve, azzal jellemezve, hogy a balold Ji hossz-szán (2) ás az orsószekrény (8) között a lemez (5) elfordíthatóan van elrendezve, és a belső
192.402 orsóegységet (16) hordozó keresztszán (14) a jobboldali hossz-szánon (3) van elrendezve, amely a jobboldali előtol ószerkezet (4b) által a test (1) hosszanti vezetékei fölött van vezetve, továbbá a védőpajzson (23), valamint a bal- és jobboldali hossz-szánokon (2 és 3) a belső, illetve a külső köszörülés vezérlésére szolgáló szabályozóegységek (24, illetve 25) és elfordítható simít ószerkezet (26) van elrendezve továbbá a külső köszörűtartón (29) munkadarab (11) tengelyirányú beállítására szolgáló beállítószerkezet (32), az orsószekrényen (8) pedig, a munkadarab (11) tengelyének magasságában konzolos simitószerkezet (12)
5 van trendezve.
2. Az 1, igénypont szerinti körköszörűgép, azzal jellemezve, hogy az elfordíthatón elrendezett lemezen (5) hidraulikus hajtóhenger (6) és két hidraulikus záróhenger (7) van elrendezve.
HU133884A 1983-04-05 1984-04-05 Digital controlled cylindrical grinder for external and internal grinding HU192402B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG6045283A BG37414A1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Round- grinding machine for external and internal grinding with digital programme control

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT34134A HUT34134A (en) 1985-02-28
HU192402B true HU192402B (en) 1987-06-29

Family

ID=3912015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU133884A HU192402B (en) 1983-04-05 1984-04-05 Digital controlled cylindrical grinder for external and internal grinding

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0123956B1 (hu)
BG (1) BG37414A1 (hu)
CS (1) CS256921B1 (hu)
DD (1) DD247573A7 (hu)
DE (1) DE3473241D1 (hu)
HU (1) HU192402B (hu)
SU (1) SU1416294A1 (hu)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60201873A (ja) * 1984-03-22 1985-10-12 Toyoda Mach Works Ltd テ−パ研削装置
DE3628977A1 (de) * 1986-08-26 1988-03-03 Buderus Kundenguss Schleifmaschine zum automatischen innenrund-, plan-, aussenrund- und/oder innen- und aussengewindeschleifen
BG47228A1 (en) * 1987-05-20 1990-06-15 Tsentralen Nii Metalorezheshti Round grinding machine with digital programming control for grinding of hcuck and center work- pieces
DE3733308A1 (de) * 1987-10-02 1989-04-13 Buderus Kundenguss Schleifkoerper
WO1990014925A1 (en) * 1989-05-29 1990-12-13 Moskovskoe Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Avtomaticheskikh Liny I Spetsialnykh Stankov Circular grinding machine for external and internal grinding
CH685544A5 (de) * 1991-12-02 1995-08-15 Agathon Ag Maschf Verfahren zum Umfangs- und Fasenschleifen von Schneidplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
CH689350A5 (fr) * 1993-08-24 1999-03-15 Rollomatic Sa Machine à meuler.
DE102007009843B4 (de) * 2007-02-28 2010-04-08 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Schleifbearbeitung eines Maschinenbauteils und Schleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens
JP2009125853A (ja) 2007-11-22 2009-06-11 Murata Mach Ltd センサ
CN102085624A (zh) * 2010-11-30 2011-06-08 无锡机床股份有限公司 内外圆复合磨床
DE102012202548B4 (de) 2012-02-20 2022-08-04 Gehring Naumburg GmbH & Co. Honmaschine zum Innen- und Außenhonen
JP6059947B2 (ja) * 2012-10-24 2017-01-11 Dmg森精機株式会社 複合加工機及び加工方法
CN103481137B (zh) * 2013-09-16 2016-04-27 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 管子打磨机
DE102014203402B3 (de) * 2014-02-25 2015-07-09 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Schleifmaschine und verfahren zum schleifen von axialen bohrungen und beidseitig zu bearbeitende plane aussenflächen aufweisenden werkstücken
CN110253368B (zh) * 2019-06-14 2024-02-13 长安大学 一种电磁铁吸附自走式钢管焊缝内外同修设备
UA124899C2 (uk) * 2019-10-11 2021-12-08 Олексій Борисович Черенов Безцентровий круглошліфувальний верстат
CN111745512A (zh) * 2020-07-16 2020-10-09 六安滚动轴承有限公司 一种轴承内外圈粗磨装置
CN112894500B (zh) * 2021-01-14 2023-07-28 江苏景然生态建设集团有限公司 一种市政排污管道安装连接前加工系统
DE102021126942A1 (de) 2021-10-18 2022-09-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Schleifmaschine und Verfahren zum Innenrundschleifen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD84808A (hu) *
DE485404C (de) * 1928-02-28 1929-10-31 Wotan Werke Akt Ges Vorrichtung zur Steuerung der Bei- und Abstellvorrichtung an Schleifmaschinen
DE704586C (de) * 1936-03-11 1941-04-02 Heald Maschine Company Schleifmaschine, insbesondere Innenschleifmaschine, mit selbsttaetiger elektrischer Steuerung durch die Schleifscheibe
US2442683A (en) * 1945-03-15 1948-06-01 Bryant Grinder Corp Grinding machine
SE316706B (hu) * 1964-04-06 1969-10-27 Ulvsunda Verkstaeder Ab
CH452384A (fr) * 1966-02-18 1968-05-31 Genevoise Instr Physique Rectifieuse pour cônes et cylindres
DD160733A3 (de) * 1981-03-03 1984-02-22 Hellmut Partuscheck Messsteuereinrichtung fuer schleifautomaten

Also Published As

Publication number Publication date
EP0123956B1 (de) 1988-08-10
DD247573A7 (de) 1987-07-15
DE3473241D1 (en) 1988-09-15
HUT34134A (en) 1985-02-28
CS256921B1 (en) 1988-04-15
EP0123956A3 (en) 1986-09-10
BG37414A1 (en) 1985-06-14
CS224384A1 (en) 1986-12-18
SU1416294A1 (ru) 1988-08-15
EP0123956A2 (de) 1984-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU192402B (en) Digital controlled cylindrical grinder for external and internal grinding
EP3463746B1 (de) Maschine zur bearbeitung von optisch wirksamen flächen
EP1867430B1 (de) Schleif- und Poliermaschine zum Schleifen und/oder Polieren von Werkstücken in optischer Qualität
DE19625370C1 (de) Schleifmaschine zum Schleifen von Stirnzahnrädern
US4811524A (en) Cylinder grinding machine with tracing and dimensional and surface checking
RU2540284C2 (ru) Способ круглого шлифования длинных тонких круглых стержней
US7628676B2 (en) Machine tool for machining workpieces
US7004816B2 (en) Grinding method for vertical type of double disk surface grinding machine
US5711696A (en) Apparatus for machining a workpiece to non-revolute symmetric and aspherical surface
DE102008055795A1 (de) Schleifmaschine mit verfahrbarer Schleifeinheit
DE3628977A1 (de) Schleifmaschine zum automatischen innenrund-, plan-, aussenrund- und/oder innen- und aussengewindeschleifen
GB1565868A (en) Whell dressing
US3774349A (en) Grinding machine
US6569000B1 (en) Grinding machine for centerless grinding of workpieces
DE19524391A1 (de) Verfahren zum Polieren sowie ggf. Bohren, Schneiden und Schweißen von Brillengläsern
US4998383A (en) Means for resetting a cylindrical grinding machine
JPS6117620B2 (hu)
CN203956651U (zh) 一种高精度数控圆柱滚子精磨超精一体机床
DE59100270D1 (de) Spitzenlose rundschleifmaschine.
US1871504A (en) Truing device for the wheels of grinding machines
US3651605A (en) Grinding machines
US2412653A (en) Form tool generating fixture
DE59100441D1 (de) Spitzenlose Rundschleifmaschine.
EP0289528A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum tiefschleifen.
US4144676A (en) Machine tool having frame mounted head and tail stocks

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee