HU183829B - Extruding head for extruding shutter pieces, closing plates and similars and the so made extruded product - Google Patents
Extruding head for extruding shutter pieces, closing plates and similars and the so made extruded product Download PDFInfo
- Publication number
- HU183829B HU183829B HU82515A HU51582A HU183829B HU 183829 B HU183829 B HU 183829B HU 82515 A HU82515 A HU 82515A HU 51582 A HU51582 A HU 51582A HU 183829 B HU183829 B HU 183829B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- channel
- extruder
- metal profile
- outlet
- extrusion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0015—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
- E06B9/08—Roll-type closures
- E06B9/11—Roller shutters
- E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
- E06B9/165—Roller shutters with closing members formed of slats or the like with slats disappearing in each other; with slats the distance between which can be altered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
A találmány extrudálófej redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók sajtolására és az így készített sajtolt termékekre.
Ismeretes, hogy műanyagból készített, extrudált, sajtolt redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók összeszerelésénél bizonyos esetekben fennáll annak szükségessége, hogy fémbetéteket illesszünk be az említett sajtolt alkatrészek kimerevítésére, különösképpen, ahol nagy nyílásközökről van szó.
A fémbetétek behelyezése többnyire kézzel történik, mikor is a fémbetétet a sajtolt műanyag-termékbe illesztik be az extrudálást követően. Mindazonáltal, a betéteknek ily módon történő behelyezése vagy egyáltalán nem lehetséges, vagy csak igen nehezen végezhető el, ha olyan préselt termékekről van szó, amelyek merev PVC-ből készültek duzzasztott PVC belső maggal.
Ismeretes egy megoldás a 30 24107.7 német szabadalmi bejelentésből, amely egy olyan sajtolt termékre vonatkozik, amely merev PVC-ből készített külső héjból és a belső magból, ami habosított vagy duzzasztott PVC. A termék úgy van kialakítva, hogy egy szabad magrészt hagynak meg, és ide lehet szükség esetén beilleszteni a fémbetétet; még ebben az esetben is a beillesztés meglehetősen nehéz és nem lehet megbízható kötést létrehozni a fémbetét és a sajtolt műanyag-termék között.
A találmány elé azt a célt tűztük ki, hogy a fent említett problémát megoldjuk. A kitűzött célt egy extrudáló fejjel érjük el redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extrudálására, amely lehetővé teszi, hogy a fémbetétet közvetlenül a sajtolási extrudálási eljárás során illeszthessük be, ami által a fémbetét pontos helyzete és annak megfelelő rögzítése biztosítható.
Az általános célkitűzés mellett a találmány szerinti, a redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extrudálására szolgáló extrudálófej alkalmazásával elsőrendű minőségi terméket kapunk, nagyobb termelékenységgel és majdnem elhanyagolható munkaráfordítással.
Találmányunk elé azt is célul tűztük ki, hogy olyan sajtolt terméket hozzunk létre, amely sajátos tulajdonságai révén biztosítja a legnagyobb mértékű megbízhatóságot ésüzembiztonságot.
A találmány szerinti, redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extrudálására alkalmas extrudálófej egyik előnyös kiviteli alakja azzal jellemezhető, hogy legalább egy nyílással rendelkezik, amelyen keresztül a fémprofil bevezethető, egy első zárt körvonalú extrudáló kivezetése van, amely az említett előbbi nyílást körülveszi és az első extrudálási nyíláson kívül, attól megfelelő távolságban egy második zárt körvonalú extrudáló kivezetése van; az első extrudáló kivezetés összeköttetésben áll az első adagolócsatornával az extrudálandó műanyag bevezetésére, továbbá az első adagolócsatorna lényegében merőleges a fémprofilra, ill. annak beadagolási irányára és annak középső részén két, egymástól megfelelő távolságban elhelyezkedő csatornaág vagy szegmens található; az említett második extrudáló kivezetés összeköttetésben áll a műanyagot bevezető második adagolócsatornával, és az említett második adagolócsatorna lényegében merőleges a fémprofil beadagolási irányára és az említett első csatornához csatlakozik; a második csatorna egymástól különálló ágakra ágazik szét, amely ágak az említett csatornaszakaszokon vagy szegmenseken kívül helyezkednek el, amelyek viszont a középrészben vannak, éspedig az említett ágak által körülhatárolt területeken belül, anélkül azonban, hogy kapcsolatba kerülnének az említett elágazásokkal és a fémprofil-bevezetéssel.
A további jellemzők és előnyök kitűnnek a találmány szerinti, redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extrudálására szolgáló extrudálófej és az így készített termék egyik előnyös — denemkorlátozójellegű — kiviteli alakjának leírásából; a találmányt a csatolt rajzmellékletekben ismertetjük, ahol az
1. ábra sematikusan és perspektivikusan ábrázolja a sajtolt termék egyik lehetséges kiviteli alakját, a
2. ábra az extrudálófej középsíkjában vett metszet, a
3. ábra a 2. ábra ΙΠ—III vonala mentén vett metszet, a
4. ábra a 3. ábra IV—IV vonala mentén vett metszet. Ahogyaz az ábrákból kitűnik, a találmány szerinti (1) extrudálófej egy központi (2) testet foglal magában, amelyben legalább egy (3) nyílás van kialakítva, ezen keresztül történik a (4) fémprofil bevezetése. A (3) nyílások száma és a (4) fémprofil speciális alakja mindenkor a fennálló követelmények és a szándékolt felhasználás függvényében kerül meghatározásra.
A (2) testen található az első extrudáló (5) kivezetés, amely előnyösen zárt körvonallal van kialakítva és körülveszi a (3) nyílást; az első extrudáló (5) kivezetés körül egy második extrudáló (6) kivezetés is található, amely az első (5) kivezetésen kívül, attól bizonyos távolságban helyezkedik el. Ahogy az a későbbiek folyamán kitűnik, az első (5) kivezetés feladata a merev duzzasztott PVC extrudálása, az említett nyílás vagy úgy alakítható ki, hogy az extrudálandó sajtolt terméken belül csak egy belső mag vagy belső bélés keletkezzék, vagy egy szilárd vagy kitöltő magot képezzen az extrudálás alatt álló termékben; mindkét esetben gyakorlatilag a (4) fémprofil és a merev duzzasztott PVC között — amely az extrudálandó sajtolt termék belsejében helyezkedik el — kötés jön létre és azt a PVC alá is támasztja.
A második (6) extrudáló kivezetésnek az a feladata, hogy a merev PVC-t extrudálja, amelynek alakja gyakorlatilag megfelel az extrudálandó termék külső körvonalának; nyilvánvalóan ennek alakja változni fog a mindenkor extrudálandó sajtolt termék típusának és alakjának megfelelően.
Az egyik probléma, melynek megoldására találmányunk iránya az, hogy miképpen lehet létrehozni a kötést a merev PVC és a duzzasztott merev PVC között, valamint a (4) fémprofil között, amely együtt lesz extrudálva a PVCvel, egyetlen munkafolyamaton belül.
A probléma megoldása céljából az (1) extrudálófej egy első (10) adagolócsatornával van kialakítva a duzzasztott merev PVC extrudálására, amely csatorna lényegében a (4) fémprofil beadagolási irányára merőleges. Ennek középső szakaszán, az első adagolócsatoma két csatomaszegmenssé ágazik el, amelyek egymástól megfelelő távolságban és úgy vannak elrendezve, hogy az átmenő (3) nyílás által átfogott terület mellett helyezkedjenek el.
Az adagolócsatoma tényleges működése elvileg nem tér el az extrudálófejekben kialakított adagolócsatornák szabványos működésétől, mindössze az a speciális különbség áll fenn, hogy annak középső szakaszában két csatornaág vagy szegmens helyezkedik el, amelyek egymástól kellő távolságban vannak kialakítva, hogy semmiképpen se gátolják a beadagolásra kerülő műanyagáramot.
Az extrudálófej tartalmaz továbbá a második adagolócsatornát is; a (20) adagolócsatorna feladata, hogy beadagolja a merev PVC-t és úgy van elrendezve, hogy lényegében merőleges a (4) fémprofil bevezetési irányára, előnyösen az első (10) csatornához csatlakozik.
183 829
Az említett második csatorna középső szakaszában kettéágazik a két (21) csatomaágra, amelyek egymástól kellő távolságban vannak elrendezve és a (11) csatornaszegmenseken kívülfekvő extrudálási területhez csatlakoznak oly módon, hogy a gyakorlatilag a (11) csatomaszegmensek a (21) csatornaágakon kívül, de a (3) nyíláson belül helyezkednek el, így tehát semminemű interferencia nem léphet fel a fémet beadagoló nyílás és az első és második adagolócsatornák között.
Ahogy az a 4. ábrából világosan kitűnik, a csatornaszeg- 1 mensek és elágazások hosszított keresztmetszettel vannak kialakítva, hogy az áthaladási szakasz ne szűküljön le.
Az extrudálófej említett középső szakaszától az áramlási irányban lefele mind a (11) csatomaszegmensek, mind pedig a (21) csatomaágak kiszélesednek, gyakorlatilag 1 egymással egyesülnek és zárt körvonalat alkotnak, ami által megkapjuk a kívánt sajtolási alakot.
Amennyiben a merev PVC-ből egy külső bélést kívánunk kialakítani, egy belső (30) magot készítünk, amely meghatározza a (3) nyílást a (4) fémprofil bevezetéséhez: 2 az említett nyílás funkciója abban áll, hogy kialakítsa a sajtolandó termék belsejében a szükséges üreget, ezen túlmenően egy gyűrű alakú (31) mag található az első és a második extrudáló kivezetések között.
Az extrudálási folyamat alatt, a felhasználásra kerülő 2 anyagok, azaz a merev PVC és a duzzasztott merev PVC rendkívül jó összeférhetősége folytán a duzzasztott merev PVC extrudált duzzasztó állapotban szorosan rátapad a merev PVC-re, amely a külső részt alkotja és legalább részben körülfogja a (4) fémidomot, amelynek eredményekép- 3 pen nagy szilárdsággal és jó hőszigetelő tulajdonsággal rendelkező terméket kapunk.
Az elmondottakból teljesen egyértelműen kitűnik, hogy a találmányi megoldás alkalmazásával a kitűzött cél teljes egészében elérhető, különösképpen a találmány szerinti 3 extrudálófej alkalmazásával olyan sajtolt terméket kapunk, amely közvetlenül magában foglalja a beágyazott erősítő fémbetétet, anélkül, hogy további megmunkálási lépés szükségessé válna. Ezen túlmenően, azeljárás során kapott sajtolt termék — azáltal, hogy a fémerősítés biztonságos 4 módon csatlakozik az extrudált termékhez — ténylegesen jobb mechanikai jellemzőkkel rendelkezik.
A találmány szerinti megoldás számtalan változtatása és változata lehetséges, anélkül, hogy eltérnénk a találmányi gondolattól. Ugyanakkor, bármelyik részmegoldás behe- 4 lyettesíthető technikailag egyenértékű elemekkel.
A találmányi megoldás kivitelezése során, bár a legjobb eredmények az itt említett anyagokkal érhetők el, más anyagok is alkalmazhatók, ugyanígy a méretek és a megadott formák is a mindenkori egyedi felhasználási követeimé- 5 nyéknek megfelelően választhatók meg.
Claims (5)
- Szabadalmi igénypontok1. Extrudálófej redőnyalkatrészek, zárólapok és hason5 lók extrudálására, azzaljellemezve, hogy legalább egy nyílással (3) rendezik a fémprofil (4) bevezetésére, továbbá egy zárt körvonalú, első extrudáló kivezetése (5) van, amely az említett nyílást körülveszi, a második, ugyancsak zárt körvonallal kialakított extrudáló kivezetése (6) az em0 lített első extrudáló kivezetésen kívül, attól megfelelő távolságban helyezkedik el, az első extrudáló kivezetés (5) közlekedő kapcsolatban áll az első, az extrudálandó műanyagot bevezető csatornával (10), amely lényegében merőleges a fémprofil bevezetési irányára, az első adagolócsa5 torna (10) középső szakaszán egymástól kellő távolságban vezetett csatorna- vagy pályaszakaszok vagy szegmensek (11) vannak kialakítva, továbbá a második extrudáló kivezetés (6) a második, az extrudálandó műanyag bevezetésére szolgáló adagolócsatornával (20) van közlekedő kapcsolat0 bán és az említett második adagolócsatorna lényegében merőleges a fémprofil (4) beadagolást, haladási irányára, ugyanakkor az első csatornához csatlakozik, a második adagolócsatorna (20) kettéágazik két, egymástól megfelelő távolságban levő csatornaágra (21), amelyek az említett 5 csatorna- vagy pályaszakaszok vagy szegmenseken kívül helyezkednek el, amelyek viszont a középrészen, a csatornaágak által behatárolt területen találhatók, úgy hogy az említett csatornaágak és a fémprofilt bevezető szakasz között semmiféle interferencia nem lép fel.0
- 2. Az 1. igénypont szerinti extrudálófej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az említett csatornaszegmensek és csatornaágak lényegében hosszított keresztmetszettel vannak kialakítva.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti extrudálófej kiviteli 5 alakja azzal jellemezve, hogy az említett középső szakasztól, az áramlás irányában lefele a csatornaszegmensek kiszélesednek, egymással egyesülnek és zárt körvonalú adagolócsatornát alkotnak, és hasonló módon, a csatornaágak is kiszélesednek, egyesülnek és egy második, zárt0 körvonalú adagolócsatomát alkotnak.
- 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike extrudálófej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első extrudáló kivezetésen (5) belül egy extrudáló mag van meghatározva, amely viszont legalább egy nyílást határoz meg a fémprofil (4) be5 vezetésére.
- 5. Sajtolttermék az 1—4. igénypontok szerinti extrudálófejjel előállítva redőnyalkatrészként, zárólapnak vagy ehhez hasonlónak, azzal jellemezve, hogy egy külső, merev PVC-ből álló része és egy belső, duzzasztott PVC-ből ké0 szült belső része van, és a fémprofil legalább részben be van ágyazva az említett duzzasztott merev PVC-be.4 db ábra
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT19858/81A IT1135542B (it) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Testa di estrusione per profilati per avvolgibili,infissi e simili,nonche' profilato ottenuto |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU183829B true HU183829B (en) | 1984-06-28 |
Family
ID=11161846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU82515A HU183829B (en) | 1981-02-19 | 1982-02-19 | Extruding head for extruding shutter pieces, closing plates and similars and the so made extruded product |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4462778A (hu) |
AR (1) | AR226241A1 (hu) |
BE (1) | BE892077A (hu) |
BR (1) | BR8200805A (hu) |
DE (1) | DE3205000A1 (hu) |
ES (1) | ES509633A0 (hu) |
FR (1) | FR2499903A1 (hu) |
GB (1) | GB2093397A (hu) |
HU (1) | HU183829B (hu) |
IT (1) | IT1135542B (hu) |
NL (1) | NL8200648A (hu) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4640313A (en) * | 1983-12-19 | 1987-02-03 | Stanley Robert K | Interlining of pipelines for transporting sewage, water, slurries, liquid and gaseous hydrocarbons, and the like |
GB2155527A (en) * | 1984-03-10 | 1985-09-25 | Rolkan Nv | A double-walled slat for roller doors or wall cladding |
FR2565159B1 (fr) * | 1984-05-30 | 1986-10-17 | Aerospatiale | Procede de fabrication d'une piece de structure complexe par enroulement filamentaire et piece issue du procede |
US4808098A (en) * | 1988-03-16 | 1989-02-28 | Harry Chan | Pipe extrusion die with a cooled and vacuumed additional mandrel |
US5374245A (en) | 1990-01-10 | 1994-12-20 | Mahurkar; Sakharam D. | Reinforced multiple-lumen catheter and apparatus and method for making the same |
US5393536A (en) * | 1993-04-05 | 1995-02-28 | Crane Plastics Company | Coextrusion apparatus |
US6035583A (en) * | 1994-01-26 | 2000-03-14 | Papke; William R. | Extruded building and method and apparatus related to same |
FR2732923B1 (fr) * | 1995-04-14 | 1997-07-04 | Grosfillex Sarl | Dispositif d'extrusion pour pieces profilees bicouches |
US6374567B1 (en) | 1998-08-27 | 2002-04-23 | Wayne-Dalton Corp. | Combination stop and seal member for doors |
SE514558C2 (sv) * | 1999-07-02 | 2001-03-12 | Seco Tools Ab | Metod och anordning för att tillverka ett verktyg |
US20060113046A1 (en) * | 2004-05-12 | 2006-06-01 | Prince Kendall W | Stiffened parts for window covering and methods for making the same |
WO2005112585A2 (en) * | 2004-05-12 | 2005-12-01 | Prince Kendall W | Window covering parts and apparatus and methods for making the same |
US9303451B2 (en) | 2013-02-25 | 2016-04-05 | Precision Coating Innovations, Llc | System for pivoting a blind slat |
USD780480S1 (en) | 2013-02-25 | 2017-03-07 | Precision Coating Innovations, L.L.C. | Low profile blind head rail |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1059770B (de) * | 1957-01-23 | 1959-06-18 | Rhein West Flug Fischer & Comp | Verfahren zur Fertigung von Flugzeugtragflaechen und -leitwerksflaechen |
US3088166A (en) * | 1958-10-20 | 1963-05-07 | Lavorazione Mat Plastiche Sas | Method and apparatus for sheathing a structural member with a synthetic thermoplastic material |
US3331900A (en) * | 1963-10-08 | 1967-07-18 | Ind Vinyls Inc | Method of extruding a skin coated foamed plastic article |
FI40745B (hu) * | 1966-05-23 | 1969-01-31 | Wiik & Hoeglund | |
FR94389E (fr) * | 1966-09-07 | 1969-08-08 | Ugine Kuhlmann | Procédé et dispositif pour l'extrusion des matieres plastiques expansibles. |
FR2078313A5 (hu) * | 1970-02-09 | 1971-11-05 | Dover Roller Shutters Ltd | |
US4073673A (en) * | 1974-01-08 | 1978-02-14 | Grefco, Inc. | Process for producing an expansion joint cover |
GB1545511A (en) * | 1975-05-07 | 1979-05-10 | Schlegel Uk Ltd | Extruded edge protector trim strip |
JPS5211274A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-28 | Satsuki Kitani | Process for producing synthetic wood |
DE2614940A1 (de) * | 1976-04-07 | 1977-10-13 | Bruer Manfred Betriebsw Grad | Kunststoff-fenster-profil |
DE2624449A1 (de) * | 1976-06-01 | 1977-12-08 | Reifenhaeuser Kg | Verbundbauteil und verfahren zu seiner herstellung |
DE2732866A1 (de) * | 1976-07-23 | 1978-01-26 | Progress Plastics Ltd | Strangpressprofile und form hierfuer |
US4081232A (en) * | 1977-02-08 | 1978-03-28 | The Anaconda Company | Fixed center tooling for an extruder that provides for concentric layers of coating material |
US4130976A (en) * | 1977-03-07 | 1978-12-26 | Gerbruder Kommerling Kunststoffwerke G.M.B.H. | Frame for doors, windows and the like |
DE2827851A1 (de) * | 1978-06-24 | 1980-03-27 | Schock & Co Gmbh | Bauprofilleiste, insbesondere profilleiste fuer die herstellung von fensterrahmen |
-
1981
- 1981-02-19 IT IT19858/81A patent/IT1135542B/it active
-
1982
- 1982-02-03 GB GB8203099A patent/GB2093397A/en not_active Withdrawn
- 1982-02-08 US US06/346,807 patent/US4462778A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-09 BE BE0/207269A patent/BE892077A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-02-12 DE DE19823205000 patent/DE3205000A1/de not_active Withdrawn
- 1982-02-15 BR BR8200805A patent/BR8200805A/pt unknown
- 1982-02-16 ES ES509633A patent/ES509633A0/es active Granted
- 1982-02-16 FR FR8202522A patent/FR2499903A1/fr active Granted
- 1982-02-18 NL NL8200648A patent/NL8200648A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-02-18 AR AR288466A patent/AR226241A1/es active
- 1982-02-19 HU HU82515A patent/HU183829B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2093397A (en) | 1982-09-02 |
NL8200648A (nl) | 1982-09-16 |
FR2499903B3 (hu) | 1983-12-30 |
AR226241A1 (es) | 1982-06-15 |
ES8301144A1 (es) | 1982-12-16 |
IT8119858A0 (it) | 1981-02-19 |
IT1135542B (it) | 1986-08-27 |
BE892077A (fr) | 1982-05-27 |
FR2499903A1 (fr) | 1982-08-20 |
BR8200805A (pt) | 1982-12-21 |
ES509633A0 (es) | 1982-12-16 |
US4462778A (en) | 1984-07-31 |
DE3205000A1 (de) | 1982-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU183829B (en) | Extruding head for extruding shutter pieces, closing plates and similars and the so made extruded product | |
US4515647A (en) | Method and apparatus for forming an integral closure for a thermoplastic container | |
KR890002684B1 (ko) | 용융라미네이트의 제조방법 및 결합어댑터가 삽입된 다이 | |
CA2213167C (en) | Flange cover with smooth exterior surface | |
JPS6398413A (ja) | 二重管およびその連続製造法 | |
US3923438A (en) | Apparatus for making variegated soap base | |
US20020000685A1 (en) | Method for balancing flowing conditions of laminar flowing materials | |
US4265693A (en) | Method of molding tubular laminate | |
US6619093B2 (en) | Continuous extrusion apparatus | |
PL193278B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania elementu kształtowego o profilu zamkniętym | |
US5273595A (en) | Apparatus using removable profile wedges for manufacture of reclosable bag | |
US5474440A (en) | Injection molding nozzle with collar having locating and retaining lug protions | |
CN108473036A (zh) | 制造具有定位器的密封组件的方法 | |
US5879613A (en) | Balanced multi-cavity injection molding of like plastic products | |
JP2543128B2 (ja) | 異形押出成形用口金構造 | |
CA2220977A1 (en) | Pipe molding die and resin pipe molded by pipe molding die | |
CN100509349C (zh) | 用于挤出复合挤出物的设备 | |
EP0708703B1 (en) | Chaos screw for single screw extruder | |
US5582842A (en) | Manifold calibration finger | |
EP1372936B2 (en) | Method for forming an extrusion | |
US6655415B2 (en) | Copper tubing | |
JPS6172516A (ja) | ゴム押出機 | |
CN217196836U (zh) | 一种桩体挤出模具 | |
JPS5970526A (ja) | 発泡樹脂押出成形用金型 | |
CA1168627A (en) | Wear member for railway vehicle and method of making same |