HU176196B - Filter for removing fluids from granular material - Google Patents

Description

A találmány tárgya szűrő, folyadékok szemcsés anyagból történő eltávolítására, elsősorban friss beton víztelenítésére.

Betonelemeknek zárt formaszekrényben vákuum alkalmazásával történő előállításakor a formaszekrény és a fedél közé szűrőt helyeznek, amely megakadályozza, hogy a készítési víznek a formázás és sűrítés alatt történő leszívatása közben a friss betonmasszából szilárd részecskék is eltávozzanak. Az egyik ismert megoldás szerint a formaszekrénynek a leszívott tér ¹ felőli oldalán a tetejére szűrőlapot helyeznek, és ezt azután az eljárás befejeztével, a forma nyitása után leveszik, és mietlőtt a következő műveletet elkezdenék, a szűrőlapba szorult részecskéket eltávolítják. Ezt a megoldást alkalmazzák például a 76 836 számú ¹ NDK szabadalmi leírás szerinti berendezésnél.

Más ismert eljárások szerint olyan szűrőt használnak fel, amely egy keretből áll, és a keretbe cserélhető szűrőbetéteket lehet illesztenti. Ezek a szűrőbetétek rendszerint rugalmas anyagból készülnek, például 2¹ gumiból vagy más alaktartó anyagból, és perforálással vannak ellátva. A szűrőbetéten rugalmas nyúlványok vannak, amelyek a keret megfelelő nyílásába illeszkedve megkönnyítik a szűrőbetét behelyezését, illetve , kiemelését. 2!

Az ismert megoldásoknak azonban közös hátra nyuk az, hogy már a viszonylag gyorsan lejátszódó kötési folyamat alatt is a szűrő nyílásai megtelnek szilárd részecskékkel, és ezek az átömlési keresztmet- g, szetet jelentő mértékben lecsökkentve akadályozzák a ^d berendezés működését.

Ahhoz hogy az ilyen eltömődött szűrőbetéteket ismét használhatóvá lehessen tenni, két egymást követő formázási művelet között tisztítást kell végezni, vagy cserélni kell a szűrőbetéteket. Továbbá megoldás lehet, hogy egyszeri használat után eldobható szűrőbetéteket alkalmaznak.

A szűrők, illetve szűrőbetétek tisztítása meglehetősen nehézkes és a beléjük szorult szemcsék teljes mennyiségének eltávolítása gyakorlatilag kizárt. Ily 0 módon általában viszonylag rövid használat után a szűrőbetéteket el kell dobni és újakat kell alkalmazni. Különösen rövid a szűrők, illetve szűrőbetétek élettartama, ha a szennyeződést mechanikus úton, kalapálással távolítsák el.

’ Ismertek olyan szűrők is, amelyek keretbe erősített, párhuzamos fémhuzalokból állnak. Ezek azonban a gyakorlatban nem bizonyultak eléggé mereveknek, és problémát okoz használatuk során az is, hogy rendkívül nehéz a huzaloknak pontosan a megfelelő ) módon történő megfeszítése. Tisztításkor a huzalokat kiengedik, azonban ennek során többnyire elcsavarodnak, és ismételt megfeszítésük nem lehetséges. A fentiek eredményeképpen tehát az ilyen típusú szűrők sem váltak be a gyakorlatban.

> A jelen találmánnyal olyan szűrő kialakítása a célunk, amellyel a fenti hátrányok kiküszöbölhetők, és amellyel folyamatos üzemelés valósítható meg elsősorban betonelemeknek formában, vákuum segítségével történő előállításakor anélkül, hogy a szűrőt, ¹ illetve a szűrőbetétet az egyes műveletek között ki kellene szedni.

A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a forma fedelén felfekvő keretben nyílásokkal ellátott, rugalmas szűrőbetétet helyezünk el, amely egyik végén a kerethez van rögzítve, a másik végén pedig a keretben elfordíthatóan és rögzíthetően ágyazott hengerhez van erősítve. A szűrőbetét üzemi helyzetben úgy van kifeszítve, hogy a nyílásoknak a henger geometriai tengelyével párhuzamos méretei kisebbek, mint megfeszítetten állapotban.

A szűrőbetéten kialakított nyílások megfeszítetten állapotban célszerűen ovális alakúak. Ezek a nyílások a hengerrel történő megfeszítés után réssé szűkülnek, amelyen a betonban lévő finom részecskék nem tudnak átesni. A művelet befejezése után a ruglamas szűrőbetétet ismét meg lehet lazítani, és ekkor a rések visszaalakulnak ovális nyílásokká. Ezeken az ovális nyílásokon már a fennakadt szilárd szemcsék átesnek és a szűrő ily módon kitisztítható anélkül, hogy a berendezésből ki kéne szedni, vagy mechanikus úton kéne kezelni. A szűrőbetét megfeszítését és kioldását akárhányszor meg lehet ismételni.

A találmány szerinti megoldás lehetővé teszi folyadékoknak különböző szemcsés anyagokból, például betonból történő eltávolítását hosszú időn át anélkül, hogy a szűrőt, illetve a szűrőbetétet cserélni keltene. Ezen túlmenően a szűrő áteresztőképességét a rugalmas elem megfeszítésének mértékével bármikor tetszőleges módon változtatni lehet.

A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük.

A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti szűrő felülnézete kilazított állapotban, a

2. ábra pedig az 1. ábrán bemutatott szűrő a szűrőbetét megfeszített állapotában.

A találmány szerinti szűrő 1 keretet tartalmaz, amely a formaszekrény vákuumlapjára helyezhető. Az 1 keretben van a 2 szűrőbetét, amely rugalmas, perforált anyagból készül. Ez az anyag lehet például neoprén vagy annak valamilyen polimerje. A perforálás ovális 3 nyílásokból ál, amelyek egyenletesen vannak elosztva a 2 szűrőbe tétfelületén. A 2 szűrőbetét egyik vége az 1 keretben van mereven rögzítve. A 2 szűrőbetét másik vége az 1 keret másik végéhez van erősítve méghozzá oly módon, hogy megfeszíthető, rögzíthető és kioldható. Az 1 keret ezen végén 4 henger van elhelyezve. A 4 henger forgathatóan van 5 az 1 keretbe szerelve, és tetszőleges helyzetben arretálható.

A 2. ábrán látható a találmány szerinti szűrő a 4 henger elfordítása, azaz a 2 szűrőbetét kifeszítése után. Az ovális 3 nyílások ekkor 5 réssé alakultak, és 0 ezek az 5 rések alkotják tulajdonképpen a szűrőt. A friss beton formázása és sűrítése során a formaszekrényre helyezett szűrő megakadályozza a szilárd részecskéknek a szerkezeti vízzel együtt történő eltávozását.

A formázás elvégzése után a formafedelet leemeljük, és a betonformát kinyitjuk. Ekkor az 1 keretben lévő 2 szűrőbetétet a 4 henger elfordításával meglazítjuk, aminek következtében az 5 rések visszaalakulnak ovális 3 nyílásokká. Az 5 résekbe szorult szilárd részecskék ezután egyszerűen kiesnek a 2 szűrőbetétből, anélkül, hogy bármilyen járulékos tisztítási műveletet kéne végezni; amennyiben a kilazítás után még bizonyos mennyiségű szemcse a 2 szűrőbetétre tapadna, a megfeszítést és kilazítást néhányszor egymás ²⁵ után megismételve a 2 szűrőbetét teljesen kitisztítható.

Claims (2)

1. ₃₀ 1. Szűrő folyadékok szemcsés anyagból történő eltávolítására, előnyösen zárt formában készített friss beton víztelenítésére, formafedélre felfekvő kerettel és perforált rugalmas anyagból készített szűrőbetéttel, azzal jellemezve, hogy a forma fedelén felfekvő

   35 ^ke5^etben U) ^a nyílásokkal (3) ellátott rugalmas szűrőbetét (2) egyik végén mereven van a keretben (1) rögzítve, másik vége pedig a keretben (1) elforgathatóan és rögzíthetően ágyazott hengerre (4) van erősítve, és üzemi helyzetben úgy van kifeszítve, hogy

   40 ^a nyílásoknak (3) a henger (4) geometriai tengelyével párhuzamos méretei kisebbek, mint a szűrőbetét (2) megfeszítetten állapotában.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti szűrő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőbetéten (2) kialakított nyílások (3) megfeszítetten állapotban ovális alakúak.

   2 db rajz

   Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető

   70- OTH - 81.037

   Nemzetközi osztályozás: B 01 D 25/00

   Nemzetközi osztályozás: B 01 0 25/00

   Fig.2