CN112774301A - 一种污水中杂物过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于过滤设备技术领域，具体的说是一种污水中杂物过滤装置，包括支撑架、外壳、过滤部件、清理部件和排污部件；本发明通过盖板下端弹簧压缩产生的弹力施加给压板，使压板压住过滤软毛下端，进而固定过滤软毛，让过滤软毛达到能够过滤污水的效果；再通过盖板翻盖，盖板下方转动部转动给弹簧施加压力使弹簧压缩，弹簧压缩产生的弹力施加给压板，进而使压板和夹板对过滤软毛下端的压紧力变大，保证了过滤软毛的稳定性，让过滤软毛能够承受更大的冲击力，让该侧单独过滤，另一侧被盖板遮盖，清理装置进行对过滤软毛上污物的清理，清理的污物被排污部件排出，实现过滤设备在过滤过程中自动清理排污的功能，实现装置的自动化。
Description
技术领域
本发明属于过滤设备技术领域，具体的说是一种污水中杂物过滤装置。
背景技术
过滤设备，指用来进行过滤的机械设备或者装置，常见于工业生产中。根据水质的情况采用相应的设计方案，以高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂物，降低水的浊度，达到水质澄清的目的。
现有的大部分过滤设备仅仅是实现过滤的功能，而没有针对过滤过程中过滤设备过滤出来的杂物进行处理；由于过滤设备需要对水进行过滤，过滤过程中产生的杂物长时间未清理，杂物会堵住过滤设备导致设备无法正常使用，如果通过人工清理又会导致过滤过程的中断影响过滤的效率；因此，过滤设备能够在过滤过程中实现对装置的自动清理将能够提高设备的过滤效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种污水中杂物过滤装置。本发明主要用于解决现有技术中过滤装置过滤杂物不能自动清理，进而导致过滤装置无法持续过滤的问题，也就是用于解决过滤装置在过滤过程中实现自我清理的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水中杂物过滤装置，包括支撑架、外壳、过滤部件、清理部件和排污部件；
所述支撑架上端固定连接所述外壳；所述外壳内部设置所述过滤部件；所述过滤部件包括支撑条、过滤软毛、支撑筒、盖板、弹簧、夹板和压板；所述外壳两侧内壁上对称设置所述支撑条；所述支撑条固定连接在所述外壳内壁上；所述支撑条上沿长度方向线性均匀设置所述过滤软毛；所述过滤软毛的一端与所述支撑条固定连接；所述外壳中部设置所述支撑筒；所述支撑筒两端固定连接在所述外壳内壁上；所述支撑筒两端转动连接所述盖板下端；所述支撑筒两侧对称设置轨道；所述轨道内设置所述弹簧；所述盖板下端对称设置转动部；所述转动部固定连接所述弹簧下端；所述弹簧上端固定连接所述压板；所述轨道上方设置所述夹板；所述压板两侧固定连接在所述支撑筒上；
所述过滤部件两侧设置所述清理部件；所述清理部件下方设置所述排污部件。
工作时，污水从装置上方进入，污水水经过过滤软毛的时候，污水中的杂物被过滤软毛过滤，然后过滤下来的杂物留在过滤软毛上，过滤后的水从下方出水口排出，此时控制器控制盖板转向过滤软毛一侧，该侧被盖板盖住，进而污水无法再继续排入，此时盖板下方转动部转动使压板松开，使过滤软毛的下端悬空，方便清理部件清理杂物；同时清理部件开始工作，进而清理部件可以将杂物从过滤软毛上清理下来，清理下来的杂物掉入排污排污部件处，进而排污部件开始工作，排污部件可以将杂物排出，此时污水在另一侧进行过滤，由于该侧盖板下方转动部转动给弹簧施加压力使弹簧压缩，弹簧压缩产生的弹力施加给压板，进而使压板和夹板对过滤软毛下端的压紧力变大，保证了过滤软毛的稳定性，让过滤软毛能够承受更大的冲击力；当一侧的杂物被排出后，控制器控制盖板再转向另一侧，进而继续清理杂物，同时没有盖板的一侧又可以进水过滤杂物，该装置可以自动清理排污，实现了装置的自动化。
优选的，所述清理部件包括一号转动轴、套筒、输送带、一号带轮和清理齿板；其中一个所述一号转动轴转动连接在所述外壳内壁的上部；另一个所述一号转动轴转动连接在所述外壳的内壁下部；所述一号转动轴上固定连接所述套筒；两个所述套筒之间通过所述输送带传动；所述输送带上固定连接所述清理齿板下端；下部的所述一号转动轴一端穿过所述外壳；下部的所述一号转动轴在所述外壳外部的一端上固定连接所述一号带轮；所述支撑架上设置有电机、二号带轮和皮带；所述电机转轴上固定连接所述二号带轮；所述二号带轮和所述一号带轮通过所述皮带传动；所述盖板上端两侧对称设置挤压板；所述挤压板与所述盖板形成一定的角度；所述挤压板上端为圆弧面；所述挤压板切线端与所述输送带和所述过滤软毛组成的夹角相等。
工作时，挤压板将过滤软毛压向清理部件，使过滤软毛与输送带保持齐平，方便清理部件清理过滤软毛上的杂物；电机通过皮带带动一号带轮转动，一号带轮转动带动一号转动轴转动，一号转动轴使套筒转动，进而两套筒间的输送带开始传动，进而在输送带上的清理齿板开始沿输送带传动方向进行工作，由于此时挤压板可以将过滤软毛压向清理部件，并且使过滤软毛和输送带平面保持齐平，此时清理齿板可将被挤压板挤压过来的过滤软毛上的杂物进行清理，整个过滤过程都在盖板下进行，不影响另一侧过滤软毛的过滤工作，保证了过滤过程持续进行，使过滤更加稳定。
优选的，所述输送带上均匀设置两组所述清理齿板。
在输送带上设置两组清理齿板，当清理齿板对过滤软毛上的杂物进行清理过后，就可以使过滤软毛上的杂物被清理齿板聚集在一起，由于被清理齿板聚集在一起的杂物的重力大，进而方便聚集在清理齿板上的杂物落下，提高了清理齿板的清理效率。
优选的，所述清理齿板上的刮齿前端向所述清理齿板行进方向弯曲，所述刮齿前端弯曲面为圆弧面。
在清理齿板上设置前端弯曲的刮齿，当清理齿板在工作的时候，前端弯曲的刮齿可以防止清理齿板从过滤软毛上刮下的杂物向外侧滑出，进而保证了杂物准确的掉落到清理部件下方的排污槽内，使装置清理部件清理效果提高，并且保证排污装置能够进行有效地排污工作。
优选的，所述压板上均匀间隔设置凸条；所述凸条凸起部分为锥形；相邻的两个所述凸条之间为圆弧间隙；所述圆弧间隙与所述过滤软毛半径相等。
在压板上均匀间隔设置多组凸条，当压板受到弹簧压力作用，压板和夹板压紧过滤软毛的一端时，压板可以将过滤软毛的一端压在凸条的间隙内，进而使过滤软毛均匀间隔分开，并且增加了压板与过滤软毛的接触面积，进而使过滤软毛下端被夹的更加牢固，可以使过滤软毛的过滤过程更加稳定，达到更好的过滤效果。
优选的，所述外壳两侧下方对称设置排污槽；所述排污部件包括二号转动轴、螺旋板、三号带轮、排污管和排污箱；所述二号转动轴转动连接在所述排污槽内；所述二号转动轴一端穿出所述外壳；所述二号转动轴在所述外壳外部的一端上固定连接所述三号带轮；所述三号带轮、所述二号带轮和所述一号带轮通过所述皮带传动；所述螺旋板固定连接在所述二号转动轴上；所述排污管一端固定连接在所述排污槽槽口处；所述排污管另一端固定连接所述排污箱；所述排污箱下端固定连接在所述支撑架上。
工作时，清理部件将过滤部件过滤的杂物清理后掉落到排污槽内，由于电机带动三号带轮转动，进而带动二号转动轴转动，使螺旋板可以螺旋推料，进而使杂物从杂物从排污槽推出，杂物经过排污管到达排污箱，此时两侧的杂物都到达了排污箱，当上端清理部件的清理齿板经过时，螺旋板还可以对清理齿板进行挑拨，达到对清理齿板上杂物的清理，保证了清理齿板的洁净，让清理齿板的工作可以持续进行，该排污部件使装置实现了自动集中排料，使清污工作更加方便。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中污水从装置上方进入，污水水经过过滤软毛的时候，污水中的杂物被过滤软毛过滤，然后过滤下来的杂物留在过滤软毛上，过滤后的水从下方出水口排出，此时控制器控制盖板转向过滤软毛一侧，该侧被盖板盖住，进而污水无法再继续排入，此时盖板下方转动部转动使压板松开，使过滤软毛的下端悬空，方便清理部件清理杂物；同时清理部件开始工作，进而清理部件可以将杂物从过滤软毛上清理下来，清理下来的杂物掉入排污排污部件处，进而排污部件开始工作，排污部件可以将杂物排出，此时污水在另一侧进行过滤，由于该侧盖板下方转动部转动给弹簧施加压力使弹簧压缩，弹簧压缩产生的弹力施加给压板，进而使压板和夹板对过滤软毛下端的压紧力变大，保证了过滤软毛的稳定性，让过滤软毛能够承受更大的冲击力；当一侧的杂物被排出后，控制器控制盖板再转向另一侧，进而继续清理杂物，同时没有盖板的一侧又可以进水过滤杂物，该装置可以自动清理排污，实现了装置的自动化。
2.本发明中挤压板将过滤软毛压向清理部件，使过滤软毛与输送带保持齐平，方便清理部件清理过滤软毛上的杂物；电机通过皮带带动一号带轮转动，一号带轮转动带动一号转动轴转动，一号转动轴使套筒转动，进而两套筒间的输送带开始传动，进而在输送带上的清理齿板开始沿输送带传动方向进行工作，由于此时挤压板可以将过滤软毛压向清理部件，并且使过滤软毛和输送带平面保持齐平，此时清理齿板可将被挤压板挤压过来的过滤软毛上的杂物进行清理，整个过滤过程都在盖板下进行，不影响另一侧过滤软毛的过滤工作，保证了过滤过程持续进行，使过滤更加稳定。
3.本发明中通过在输送带上设置两组清理齿板，当清理齿板对过滤软毛上的杂物进行清理过后，就可以使过滤软毛上的杂物被清理齿板聚集在一起，由于被清理齿板聚集在一起的杂物的重力大，进而方便聚集在清理齿板上的杂物落下，提高了清理齿板的清理效率。
4.本发明中通过在清理齿板上设置前端弯曲的刮齿，当清理齿板在工作的时候，前端弯曲的刮齿可以防止清理齿板从过滤软毛上刮下的杂物向外侧滑出，进而保证了杂物准确的掉落到清理部件下方的排污槽内，使装置清理部件清理效果提高，并且保证排污装置能够进行有效地排污工作。
5.本发明中通过在压板上均匀间隔设置多组凸条，当压板受到弹簧压力作用，压板和夹板压紧过滤软毛的一端时，压板可以将过滤软毛的一端压在凸条的间隙内，进而使过滤软毛均匀间隔分开，并且增加了压板与过滤软毛的接触面积，进而使过滤软毛下端被夹的更加牢固，可以使过滤软毛的过滤过程更加稳定，达到更好的过滤效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中过滤装置的整体结构示意图；
图2是本发明中过滤装置的左视图；
图3是图2中A出的剖视图；
图4是本发明中过滤装置的内部结构示意图；
图5是本发明中过滤部件的结构示意图；
图6是本发明中过滤软毛和压板的结构示意图；
图7是本发明中过滤部件的内部结构示意图；
图中：支撑架1、电机11、二号带轮12、皮带13、外壳2、排污槽21、过滤部件3、支撑条31、过滤软毛32、支撑筒33、轨道331、盖板34、转动部341、挤压板342、弹簧35、夹板36、压板37、凸条371、清理部件4、一号转动轴41、套筒42、输送带43、一号带轮44、清理齿板45、排污部件5、二号转动轴51、螺旋板52、三号带轮53、排污管54、排污箱55。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种污水中杂物过滤装置，包括支撑架1、外壳2、过滤部件3、清理部件4和排污部件5；
所述支撑架1上端固定连接所述外壳2；所述外壳2内部设置所述过滤部件3；所述过滤部件3包括支撑条31、过滤软毛32、支撑筒33、盖板34、弹簧35、夹板36和压板37；所述外壳2两侧内壁上对称设置所述支撑条31；所述支撑条31固定连接在所述外壳2内壁上；所述支撑条31上沿长度方向线性均匀设置所述过滤软毛32；所述过滤软毛32的一端与所述支撑条31固定连接；所述外壳2中部设置所述支撑筒33；所述支撑筒33两端固定连接在所述外壳2内壁上；所述支撑筒33两端转动连接所述盖板34下端；所述支撑筒33两侧对称设置轨道331；所述轨道331内设置所述弹簧35；所述盖板34下端对称设置转动部341；所述转动部341固定连接所述弹簧35下端；所述弹簧35上端固定连接所述压板37；所述轨道331上方设置所述夹板36；所述压板37两侧固定连接在所述支撑筒33上；
所述过滤部件3两侧设置所述清理部件4；所述清理部件4下方设置所述排污部件5。
工作时，污水从装置上方进入，污水水经过过滤软毛32的时候，污水中的杂物被过滤软毛32过滤，然后过滤下来的杂物留在过滤软毛32上，过滤后的水从下方出水口排出，此时控制器控制盖板34转向过滤软毛32一侧，该侧被盖板34盖住，进而污水无法再继续排入，此时盖板34下方转动部转动341使压板37松开，使过滤软毛32的下端悬空，方便清理部件4清理杂物；同时清理部件4开始工作，进而清理部件4可以将杂物从过滤软毛32上清理下来，清理下来的杂物掉入排污排污部件5处，进而排污部件5开始工作，排污部件5可以将杂物排出，此时污水在另一侧进行过滤，由于该侧盖板34下方转动部转动341给弹簧35施加压力使弹簧35压缩，弹簧35压缩产生的弹力施加给压板37，进而使压板37和夹板36对过滤软毛32下端的压紧力变大，保证了过滤软毛32的稳定性，让过滤软毛32能够承受更大的冲击力；当一侧的杂物被排出后，控制器控制盖板34再转向另一侧，进而继续清理杂物，同时没有盖板34的一侧又可以进水过滤杂物，该装置可以自动清理排污，实现了装置的自动化。
如图3和图4所示，所述清理部件4包括一号转动轴41、套筒42、输送带43、一号带轮44和清理齿板45；其中一个所述一号转动轴41转动连接在所述外壳2内壁的上部；另一个所述一号转动轴41转动连接在所述外壳2的内壁下部；所述一号转动轴41上固定连接所述套筒42；两个所述套筒42之间通过所述输送带43传动；所述输送带43上固定连接所述清理齿板45下端；下部的所述一号转动轴41一端穿过所述外壳2；下部的所述一号转动轴41在所述外壳2外部的一端上固定连接所述一号带轮44；所述支撑架1上设置有电机11、二号带轮12和皮带13；所述电机11转轴上固定连接所述二号带轮12；所述二号带轮12和所述一号带轮44通过所述皮带13传动；所述盖板34上端两侧对称设置挤压板342；所述挤压板342与所述盖板34形成一定的角度；所述挤压板342上端为圆弧面；所述挤压板342切线端与所述输送带43和所述过滤软毛32组成的夹角相等。
工作时，挤压板342将过滤软毛32压向清理部件4，使过滤软毛32与输送带43保持齐平，方便清理部件4清理过滤软毛32上的杂物；电机11通过皮带13带动一号带轮44转动，一号带轮44转动带动一号转动轴41转动，一号转动轴41使套筒42转动，进而两套筒42间的输送带43开始传动，进而在输送带43上的清理齿板45开始沿输送带43传动方向进行工作，由于此时挤压板342可以将过滤软毛32压向清理部件4，并且使过滤软毛32和输送带43平面保持齐平，此时清理齿板45可将被挤压板342挤压过来的过滤软毛32上的杂物进行清理，整个过滤过程都在盖板34下进行，不影响另一侧过滤软毛32的过滤工作，保证了过滤过程持续进行，使过滤更加稳定。
如图3和图4所示，所述输送带43上均匀设置两组所述清理齿板45。
在输送带43上设置两组清理齿板45，当清理齿板45对过滤软毛32上的杂物进行清理过后，就可以使过滤软毛32上的杂物被清理齿板45聚集在一起，由于被清理齿板45聚集在一起的杂物的重力大，进而方便聚集在清理齿板45上的杂物落下，提高了清理齿板45的清理效率。
如图3和图4所示，所述清理齿板45上的刮齿451前端向所述清理齿板45行进方向弯曲；所述刮齿451前端弯曲面为圆弧面。
在清理齿板45上设置前端弯曲的刮齿451；当清理齿板45在工作的时候，前端弯曲的刮齿451可以防止清理齿板45从过滤软毛32上刮下的杂物向外侧滑出，进而保证了杂物准确的掉落到清理部件4下方的排污槽21内，使装置清理部件4清理效果提高，并且保证排污装置能够进行有效地排污工作。
如图4至图7所示，所述压板37上均匀间隔设置凸条371；所述凸条371凸起部分为锥形；相邻的两个所述凸条371之间为圆弧间隙；所述圆弧间隙与所述过滤软毛32半径相等。
在压板37上均匀间隔设置多组凸条371，当压板37受到弹簧35压力作用，压板37和夹板36压紧过滤软毛32的一端时，压板37可以将过滤软毛32的一端压在凸条371的间隙内，进而使过滤软毛32均匀间隔分开，并且增加了压板37与过滤软毛32的接触面积，进而使过滤软毛32下端被夹的更加牢固，可以使过滤软毛32的过滤过程更加稳定，达到更好的过滤效果。
如图3和图4所示，所述外壳2两侧下方对称设置排污槽21；所述排污部件5包括二号转动轴51、螺旋板52、三号带轮53、排污管54和排污箱55；所述二号转动轴51转动连接在所述排污槽21内；所述二号转动轴51一端穿出所述外壳2；所述二号转动轴51在所述外壳2外部的一端上固定连接所述三号带轮53；所述三号带轮53、所述二号带轮12和所述一号带轮44通过所述皮带13传动；所述螺旋板52固定连接在所述二号转动轴51上；所述排污管54一端固定连接在所述排污槽21槽口处；所述排污管54另一端固定连接所述排污箱55；所述排污箱55下端固定连接在所述支撑架1上。
工作时，清理部件4将过滤部件3过滤的杂物清理后掉落到排污槽21内，由于电机11带动三号带轮53转动，进而带动二号转动轴51转动，使螺旋板52可以螺旋推料，进而使杂物从杂物从排污槽21推出，杂物经过排污管54到达排污箱55，此时两侧的杂物都到达了排污箱55，当上端清理部件4的清理齿板45经过时，螺旋板52还可以对清理齿板45进行挑拨，达到对清理齿板45上杂物的清理，保证了清理齿板45的洁净，让清理齿板45的工作可以持续进行，该排污部件5使装置实现了自动集中排料，使清污工作更加方便。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种污水中杂物过滤装置，其特征在于：包括支撑架(1)、外壳(2)、过滤部件(3)、清理部件(4)和排污部件(5)；
所述支撑架(1)上端固定连接所述外壳(2)；所述外壳(2)内部设置所述过滤部件(3)；所述过滤部件(3)包括支撑条(31)、过滤软毛(32)、支撑筒(33)、盖板(34)、弹簧(35)、夹板(36)和压板(37)；所述外壳(2)两侧内壁上对称设置所述支撑条(31)；所述支撑条(31)固定连接在所述外壳(2)内壁上；所述支撑条(31)上沿长度方向线性均匀设置所述过滤软毛(32)；所述过滤软毛(32)的一端与所述支撑条(31)固定连接；所述外壳(2)中部设置所述支撑筒(33)；所述支撑筒(33)两端固定连接在所述外壳(2)内壁上；所述支撑筒(33)两端转动连接所述盖板(34)下端；所述支撑筒(33)两侧对称设置轨道(331)；所述轨道(331)内设置所述弹簧(35)；所述盖板(34)下端对称设置转动部(341)；所述转动部(341)固定连接所述弹簧(35)下端；所述弹簧(35)上端固定连接所述压板(37)；所述轨道(331)上方设置所述夹板(36)；所述压板(37)两侧固定连接在所述支撑筒(33)上；
所述过滤部件(3)两侧设置所述清理部件(4)；所述清理部件(4)下方设置所述排污部件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种污水中杂物过滤装置，其特征在于：所述清理部件(4)包括一号转动轴(41)、套筒(42)、输送带(43)、一号带轮(44)和清理齿板(45)；其中一个所述一号转动轴(41)转动连接在所述外壳(2)内壁的上部；另一个所述一号转动轴(41)转动连接在所述外壳(2)的内壁下部；所述一号转动轴(41)上固定连接所述套筒(42)；两个所述套筒(42)之间通过所述输送带(43)传动；所述输送带(43)上固定连接所述清理齿板(45)下端；下部的所述一号转动轴(41)一端穿过所述外壳(2)；下部的所述一号转动轴(41)在所述外壳(2)外部的一端上固定连接所述一号带轮(44)；所述支撑架(1)上设置有电机(11)、二号带轮(12)和皮带(13)；所述电机(11)转轴上固定连接所述二号带轮(12)；所述二号带轮(12)和所述一号带轮(44)通过所述皮带(13)传动；所述盖板(34)上端两侧对称设置挤压板(342)；所述挤压板(342)与所述盖板(34)形成一定的角度；所述挤压板(342)上端为圆弧面；所述挤压板(342)切线端与所述输送带(43)和所述过滤软毛(32)组成的夹角相等。
3.根据权利要求2所述的一种污水中杂物过滤装置，其特征在于：所述输送带(43)上均匀设置两组所述清理齿板(45)。
4.根据权利要求3所述的一种污水中杂物过滤装置，其特征在于：所述清理齿板(45)上的刮齿(451)前端向所述清理齿板(45)行进方向弯曲，所述刮齿(451)前端弯曲面为圆弧面。
5.根据权利要求4所述的一种污水中杂物过滤装置，其特征在于：所述压板(37)上均匀间隔设置凸条(371)；所述凸条(371)凸起部分为锥形；相邻的两个所述凸条(371)之间为圆弧间隙；所述圆弧间隙与所述过滤软毛(32)半径相等。
6.根据权利要求5所述的一种污水中杂物过滤装置，其特征在于：所述外壳(2)两侧下方对称设置排污槽(21)；所述排污部件(5)包括二号转动轴(51)、螺旋板(52)、三号带轮(53)、排污管(54)和排污箱(55)；所述二号转动轴(51)转动连接在所述排污槽(21)内；所述二号转动轴(51)一端穿出所述外壳(2)；所述二号转动轴(51)在所述外壳(2)外部的一端上固定连接所述三号带轮(53)；所述三号带轮(53)、所述二号带轮(12)和所述一号带轮(44)通过所述皮带(13)传动；所述螺旋板(52)固定连接在所述二号转动轴(51)上；所述排污管(54)一端固定连接在所述排污槽(21)槽口处；所述排污管(54)另一端固定连接所述排污箱(55)；所述排污箱(55)下端固定连接在所述支撑架(1)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2021
- 2021-01-07 CN CN202110017474.7A patent/CN112774301A/zh not_active Withdrawn
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