HU176174B - Device for expanding plastic tubes and tube pieces - Google Patents
Device for expanding plastic tubes and tube pieces Download PDFInfo
- Publication number
- HU176174B HU176174B HU76UO114A HUUO000114A HU176174B HU 176174 B HU176174 B HU 176174B HU 76UO114 A HU76UO114 A HU 76UO114A HU UO000114 A HUUO000114 A HU UO000114A HU 176174 B HU176174 B HU 176174B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- segments
- mandrel
- units
- core
- conductor
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Feltalálók:
járvinen Ilkka mérnök, Salmela Erkki rajzoló, Lahti, Kaikkonen Antero rajzoló, Nastola Finnország »
Szabadalmas:
Upo Osakeyhtiö, Lahti, Finnország
Készülék műanyagcsövek
A találmány tárgya készülék műanyagcsövek és csőalkatrészek bővítéséhez és különösen belső hornyok, például tömítőhornyok kialakításához.
A készüléknek a következő fő részei vannak:
— Formázógyűrű a bővítés belső profiljának kialakításához.
A gyűrű kerülete két szegmenscsoportra van osztva. Ezek radiális irányban befelé elmozdíthatok úgy, hogy a formázógyűrű a bővítés után szétszerelhető és a csőből eltávolítható.
— Tüske, amely tengelyirányban a formázógyűrűn áttolható.
— Magház, vagy ennek megfelelő alkatrész, amely a tüskét körülveszi és amelyhez viszonyítva a tüske tengelyirányban eltolható.
— Két mellső ferde felületcsoport, amelyek a tüskével kapcsolatban vannak. Minden szegmenscsoport egyik felületcsoportja - például kényszervezérlés útján — a szegmensek radiális mozgását ereményezi, és a ferde felületek első csoportja a ferde felületek második csoportjától axiális irányban távközzel van elrendezve.
(A jelen leírásban a szegmens szó az általános geometriai értelmezésénél tágabb értelmet kapott, íves darabokat jelent, amelyek a formázógyűrűt alkotják.)
Ilyen, úgynevezett bővítő magszerkezetet például műanyagcsövek és csőalkatrészek karmantyúkialacsőalkatrészek bővítéséhez kító- és présöntőszerszámaihoz alkalmaznak. Alkalmazása különösen célszerű, ha a gyártandó műanyagtermékben például tömítőhornyok vannak, amelyek megkívánják a mag összehúzását, mielőtt 5 a terméket a magról eltávolítjuk. Ha a mag szétfeszített helyzetben van, külső felülete a termék, például karmantyú, tömítőhorony stb. kívánt belső alakjának felel meg. így a cső formálhatóvá tett végét karima kialakításakor előrenyomhatjuk a ma0 gig, vagy a magon a műanyagokat fröccsöntéssel önthetjük. Amikor a mag összehúzott helyzetben van a tennék a magról eltávolítható.
Néhány ismert magszerkezetnél a mag, vagy egy része elasztikus nyersanyagból, például gumiból ké5 szül, amely például a mag belsejében levő nyomóközeg útján kiteljed és Összehúzódik.
Más megoldásoknál a mag kerülete rögzített darabokból van készítve, amelyek a mag közepe 0 felé, vagy széjjel tolhatók. Ismét más megoldásoknál ezek a darabok egyik végükön csuklósán vannak rögzítve. Amikor a mag kiteljed vagy összehúzódik a darabok egyidejűleg csapjuk körül elfordulnak, mivel ezeknek a kerületet alkotó dara5 bóknak egy része, a mag hossztengelyének irányában vissza van húzva. További megoldásoknál a darabok vezetékekkel vannak ellátva. Ezek útján a mag belsejébe épített megfelelő vezetékek mentén a darabok elállíthatók. A darabok mozgatása áltaJ iában a mag közepében elhelyezett menesztőszer kezet útján történik, amelynek szerkezete a működési elvtől és a darabok szerkezetétől függ.
Azonban a gumigyűrű rugalmas alakváltozásán alapuló fenti megoldás csak karimázó szerszámokhoz alkalmazható. Ennek hiányossága a rugalmasságból eredő méretpontatlanság. Másrészt, a tisztán mechanikus megoldások jó méretpontosságot adnak, de a darabok és menesztő szerkezeteik — az alkatrészek bonyolultsága és a szigorú mérettűrések következtében — drágák. Továbbá a darabok és a menesztőszerkezetek a mag belsejében viszonylag nagy teret foglalnak le, ami akadályozza, hogy ezeket a megoldásokat kis magátmérőknél alkalmazzuk.
A találmány célja a fenti hiányosságok egyidejű kiküszöbölése.
A kitűzött feladatot a találmány szerinti készülékkel oldottuk meg. A találmány abban van, hogy a készüléknek a következő részei vannak:
— a magtesttel összefüggő első vezetékegység, — a szegmensekhez csatlakozott, — az első veze- tékegységekkel együttműködő — második vezetékegységek, a szegmensek radiális komponensű mozgást végezhetnek, továbbá * — terhelőegységek, amelyek úgy vannak elrendezve, hogy a második vezetékegységeket folytonosan befelé tolják.
A találmány szerinti készülék más kiviteli alakjai a 2—10. igénypontok szerinti megoldásokkal vannak jellemezve.
A találmány szerinti készülék egyebek között a következő jelentős előnyöket nyújtja:
A daraboknak a vezetékekhez közeli vége alakítható, úgyhogy a vezeték a jó megvezetéshez elegendő hosszú lehet, ami pedig a szerszám üzembiztosságát növeli.
A darabok menesztőszerkezetének nincsenek költséges alkatrészei, amelyek gyártása bonyolult. Működésmódja egyszerű és megbízható.
Mivel a menesztőszerkezet viszonylag kis helyet foglal el - a tüske házával szemben - a szegmensek nagyon vékonyak lehetnek, a tüske igen kis átmérőkkel is kialakítható.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti készülék példaként! kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:
Az 1. ábra a 3. ábra III—III vonala mentén vett metszet, amelyen a mag szétfeszített állapotban látható.
A 2. ábra a 4. ábra IV—IV vonala mentén vett metszet, amelyen a magot összehúzott állapotban tüntettük fel.
A 3. ábra az 1. ábra I—I vonala mentén vett metszet.
A 4. ábrán a 2. ábra II—II vonala mentén vett metszet látható.
Az 5. ábrán a szegmenseket széttoló tüskét tüntettük fel elölnézetben (például a 2. ábra II—II irányában tekintve).
A 6. ábra a tüskének az 5. ábra V—V vonala mentén vett metszete.
Általában a magpalást (kör alakú) szegmensekre van osztva, amelyeknek egyik vége vezetékekkel van ellátva és ezek a mag középvonala irányában, például rugóval vannak terhelve. A szegmensek 5 ezek a vezetékek útján vezetékhornyokban mozognak, amelyek radiálisán a mag középvonalára merőleges síkban vannak elhelyezve. A szegmensek széttolása tüske segítségével történik, amely a mag középvonala irányában elmozgatható, és amely ami0 kor az egyik irányba elmozdul, a szegmenseket külső erőforrással, például rugóval szemben széttolja. Amikor viszont az elmozdulás ellenkező irányú, engedi, hogy a külső erő a szegmenseket befelé tolja. A tüskének az a része, amely a 5 szegmenseket széttolja úgy van kialakítva, hogy a különböző szegmenscsoportok között helyes menesztési sorrendet biztosítson.
így a példaként! kiviteli alak esetén a mag palástja 1 és 2 darabokra, vagy szegmensekre van 0 osztva. A szegmensek másik végén 3 vezetékek vannak kialakítva. A vezetékek keresztmetszete egyszerű derékszögű négyszög. A vezetékek 4 magházzal és 5 homloklappal kiképzett 6 vezetőhornyokban radiálisán mozdulnak el. A vezetőhornyok 5 a mag tengelyére merőlegesek. A szegmenseket 7 rugók folytonosan befelé nyomják.
A szegmenseket 8 tüskével toljuk szét, amely a 4 házban elhelyezett 9 csőben a mag hosszirányú középvonalának irányában mozog. A tüskét 10 0 hengerrel menesztjük, amelynek 11 dugattyúrúdja 14 csőben mozog. A tüske közbenső 12 alkatrésszel és 13 csappal a dugattyúrúddal van összekötve. A 13 csap számára a 14 cső 15 hornyokkal van ellátva. (A 2. ábrán a cső mindkét oldalán levő 5 horony egy képben látható.) A hornyok ugyanakkor a csap vezetékeiként szerepelnek, ezáltal megakadályozzák, hogy a 8 tüske középvonala körül elforogjon. A magnak rögzített 16 csúcsa és a magház részét alkotó szegmensei vannak. A magház 0 a hüvely szájrészét és a tömítőhomyot alakítja ki.
A csúcs 14 cső útján a készülék állványához van rögzítve.
Amikor a mag szétfeszített állapotban van a 8 tüske az 1. ábrán bal oldali helyzetben van, miköz5 ben a rugók az 1 és 2 szegmenseket a tüskének nyomják. Amikor a tüske jobbra mozdul el a 2 szegmensek kúpos 17 felületei a tüske csúcsának kúpos 19 felületeivel, és hasonlóan, az 1 szegmensek kúpos 18 felületei a tüske kúpos 20 felületei) vei érintkeznek. Valamennyi kúpos felület kúpszöge megegyezik, viszont a kúpos 19 és 20 felületek a tüske csúcsán egymáshoz képest eltolt helyzetűek, úgyhogy a 20 felületek a tüske csúcsához közelebb esnek, mint a 19 felületek. Ebből 5 következik, hogy amikor a tüske jobbra mozdul el a 17 és 19 felület között korábban érintkezik, mint a 18 és 20 felületek és így a 2 szegmensek korábban mozdulnak el befelé, mint az 1 szegmensek. Ilyen módon a szegmensek helyes mozgási ) sorrendje valósul meg.
A tüskecsúcs kialakításának következtében a kúpos 19 felületek ezen felül hosszabbak, mint a kúpos 20 felületek. Hosszkülönbségük megfelel az 1 és 2 szegmensek elmozdulási útkülönbségének. A i példaként! kiviteli alak szerinti mag esetén a tüskét addig toljuk jobbra, amíg a 2 szegmensek a 14 csővel és az 1 szegmensek a 21 ütközőcsapokkal kapcsolatba nem kerülnek, ennek következtében a mag a 2. ábra szerinti összehúzott helyzetben van. A magot illetően meg kell jegyeznünk, hogy amikor összehúzott állapotban van a 2 szegmens palástjának legmagasabb része részben az 1 szegmens 22 hornyában marad, ezáltal a mag belsejében a tér maximálisan kihasználható.
A mag szétfeszítéséhez a 8 tüskét balra toljuk (l.ábra), amivel a szegmenseket a fenti leírt kúpfelületek útján a magközéptől kifelé toljuk.
Amikor az 1 szegmensek külső helyzetüket elérik, a 2 szegmensek mozgása folytatódik, amíg külső helyzetüket el nem érik és a mag az 1. ábrának megfelelő szétfeszített helyzetbe nem kerül.
Habár a fentiekben a találmány szerinti készülék alkalmazását illetően csak műanyagcsövek és csőalkatrészek karmantyúkialakító- és présöntőszerszámait említettük, a készülék természetesen más expandáló magszerkezetű berendezésekhez is használható.
A mag rajzon feltüntetett rögzített 16 csúcsa a találmány szempontjából lényegtelen, illetve szükségtelen. A csúcs mint alkatrész el is hagyható, és a mag a palástrész teljes hosszában csökkenő átmérővel készíthető.
Mind a mag 1 és 2 szegmenseinek száma, mind a 3 vezetékek alakja különféle lehet.
Az 1 szegmensek 18 kúpfelületeinek kúpszöge a 2 szegmensek 17 kúpfelületeitől ugyancsak eltérhet, ha ez bizonyos mozgásarányok eléréséhez kívánatos. Ez esetben hasonlóan a 8 tüske 19 és 20 felületeinek kúpszögei is eltérnek egymástól.
Magától érthetődő, hogy a vezetékegységek kölcsönös mozgásának nem kell a mag középvonalára merőlegesnek lennie, a mozgásnak lehet axiális komponense is. Hasonlóképpen a terhelő egységek — rugók helyett — pneumatikusak, vagy hidraulikusak is lehetnek.
Claims (2)
1. Készülék műanyagcsövek és csőalkatrészek bővítésére és különösen belső hornyok, például tömítőhomyok kialakításához, amely készüléknek a következő részei vannak:
— formázógyűrű (1, 2) a bővítés belső profiljának kialakításához, amelynek kerülete két szegmenscsoportra (1, 2) van felosztva, ezek radiális irányban befelé elmozdíthatok úgy, hogy a formázógyűrű a bővítés után szétszerelhető és a csőből eltávolítható,
- tüske (8), amely a formázógyűrűn (1, 2) axiálisan áttolható, — magház (4, 9), vagy ennek megfelelő alka· rész, amely a tüskét 8 körülveszi és amelyhe viszonyítva a tüske (8) tengelyirányban eltolható — a tüskével (8) kapcsolatban levő két mells·
5 ferde felületcsoport (20, 19), minden szegmens csoport (1, 2) egyik felületcsoportja a szegmense: (1 és 2) radiális mozgását teszi lehetővé - példái) kényszervezérlés útján — továbbá a ferde felületei (1) első csoportja a ferde felületek (2) másodil 10 csoportjától tengelyirányban távközzel van elren dezve, azzal jellemezve, hogy a következő része vannak:
— magtesttel (4, 9) összefüggő első vezeték 15 egységek (4, 5, 6), — a szegmensekhez (1 és 2) csatlakoztatott má sodik, az első vezetőegységekkel (4, 5, 6) együtt működő vezetőegységek (3), úgyhogy a szegmensei radiális komponensű mozgást végezhetnek, további
20 — terhelőegységek (7), amelyek úgy vannak el rendezve, hogy a második vezetékegységeket (3 folytonosan befelé nyomják.
2. Az 1. igénypont szerinti készülék kivitel:
25 alakja, azzal jellemezve, hogy az első vezetékegységeknek (4, 5, 6) a magházhoz (4 és 9) csatlakozó, lényegében radiális karima (4) és a karimával szemben fekvő fedél (5) között fennmaradó tereik vannak.
30
3. A 2. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) a terekben dugattyúként vannak elrendezve.
4. A 3. igénypont szerinti készülék kiviteli alak-
35 ja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) a megfelelő szegmensekkel (1 vagy 2) egy darabból vannak.
5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a
40 terhelőegységek (7) rugók.
6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy ? terhelő egységek (7) pneumatikusak.
7. Az előző igénypontok bármelyike szerint
45 készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy t terhelőegységek (7) hidraulikusak.
8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) radiális irányban elál-
50 líthatóan vannak elrendezve.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) mozgásának axiális komponense is van.
55 10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első vezetékegységeknek (4, 5, 6) és a második vezetékegységeknek (3) vezetőhornyaik vannak.
2 rajz 6 ábrával
A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója
814074 - Zrínyi Nyomda, Budapest
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI750127A FI55139C (fi) | 1975-01-20 | 1975-01-20 | Anordning foer alstring av utvidgningar i plastroer och plastroersdelar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU176174B true HU176174B (en) | 1980-12-28 |
Family
ID=8508909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU76UO114A HU176174B (en) | 1975-01-20 | 1976-01-12 | Device for expanding plastic tubes and tube pieces |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4015923A (hu) |
DE (1) | DE2600751A1 (hu) |
FI (1) | FI55139C (hu) |
GB (1) | GB1528499A (hu) |
HU (1) | HU176174B (hu) |
SU (1) | SU623501A3 (hu) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4199312A (en) * | 1978-03-27 | 1980-04-22 | Durastone Co. | Apparatus for bending concrete curbing |
US4397629A (en) * | 1979-11-23 | 1983-08-09 | Yoshino Kogyosho Co. Ltd. | Apparatus for drawing mouth-neck portions of synthetic resin bottles |
US5039466A (en) * | 1990-02-14 | 1991-08-13 | Midwest Plastic Fabricators | Method and apparatus for manufacturing plastic couplings |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1610982A (en) * | 1922-05-10 | 1926-12-14 | American Welding And Mfg Compa | Sizing and punching fixture |
US3205535A (en) * | 1961-02-25 | 1965-09-14 | Kunstoffwerk Gebruder Anger G | Apparatus for shaping the end of a tube |
DE1257413B (de) * | 1962-04-09 | 1967-12-28 | Rehau Plastiks | Vorrichtung zum Versehen von Kunststoffhohlkoerpern mit Muffenenden, Ringnut und verdickten Waenden |
US3677684A (en) * | 1969-12-15 | 1972-07-18 | Nat Distillers Chem Corp | Apparatus for enlarging an extremity of a plastic pipe |
NO126208B (hu) * | 1970-10-22 | 1973-01-08 | Lyng Ind As |
-
1975
- 1975-01-20 FI FI750127A patent/FI55139C/fi not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-01-05 US US05/646,738 patent/US4015923A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-01-07 GB GB524/76A patent/GB1528499A/en not_active Expired
- 1976-01-10 DE DE19762600751 patent/DE2600751A1/de not_active Withdrawn
- 1976-01-12 HU HU76UO114A patent/HU176174B/hu unknown
- 1976-01-19 SU SU762314905A patent/SU623501A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI55139B (fi) | 1979-02-28 |
US4015923A (en) | 1977-04-05 |
FI750127A (hu) | 1976-07-21 |
DE2600751A1 (de) | 1976-07-22 |
GB1528499A (en) | 1978-10-11 |
SU623501A3 (ru) | 1978-09-05 |
FI55139C (fi) | 1979-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3989439A (en) | Device for forming tube sockets | |
US5232542A (en) | Drum for assembling tire components | |
US758195A (en) | Machine for contracting ferrules, &c. | |
KR890014949A (ko) | 호오스 연결조립체 | |
JP3937492B2 (ja) | タイヤ成形用ドラム | |
US3998578A (en) | Mandril for shaping a bell end on a pipe of thermo-plastic material | |
US2464510A (en) | Tube flaring machine | |
HU176174B (en) | Device for expanding plastic tubes and tube pieces | |
US4389180A (en) | Mandrel with identical expanding segments | |
CN109262184B (zh) | 一种单推力两级定位夹爪胀紧伸缩机构 | |
SU640681A3 (ru) | Устройство дл образовани концевого раструба на трубе из термопластичного материала | |
EP1297946B1 (en) | Carcass band forming drum and apparatus comprising the same | |
CN113510165A (zh) | 一种圆管整圆模具 | |
JPS58363B2 (ja) | カンツギテノ セイゾウソウチ | |
US4080140A (en) | Apparatus for forming bells on plastic tubes | |
JP3335450B2 (ja) | タイヤ成型ドラム | |
GB1370700A (en) | Forming transverse corrugations in a tubular blank | |
JPS5914333B2 (ja) | 射出成形用の成形型に取付けられる開きコア | |
IE33583L (en) | Grooving thermoplastics pipes | |
CN209550424U (zh) | 一种胀管器 | |
JPH0147287B2 (hu) | ||
FI58737B (fi) | Foerfarande och anordning foer formning av den utvidgade aenden hos ett roerfoerband | |
US6714359B2 (en) | Lens barrel and cam ring | |
JP4633440B2 (ja) | レンズ鏡筒 | |
JPS6014570Y2 (ja) | 合成樹脂管の受口成形用金型装置 |