HU176174B - Device for expanding plastic tubes and tube pieces - Google Patents

Device for expanding plastic tubes and tube pieces Download PDF

Info

Publication number
HU176174B
HU176174B HU76UO114A HUUO000114A HU176174B HU 176174 B HU176174 B HU 176174B HU 76UO114 A HU76UO114 A HU 76UO114A HU UO000114 A HUUO000114 A HU UO000114A HU 176174 B HU176174 B HU 176174B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
segments
mandrel
units
core
conductor
Prior art date
Application number
HU76UO114A
Other languages
English (en)
Inventor
Ilkka Jaervinen
Erkki Salmela
Antero Kaikkonen
Original Assignee
Upo Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Upo Oy filed Critical Upo Oy
Publication of HU176174B publication Critical patent/HU176174B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Feltalálók:
járvinen Ilkka mérnök, Salmela Erkki rajzoló, Lahti, Kaikkonen Antero rajzoló, Nastola Finnország »
Szabadalmas:
Upo Osakeyhtiö, Lahti, Finnország
Készülék műanyagcsövek
A találmány tárgya készülék műanyagcsövek és csőalkatrészek bővítéséhez és különösen belső hornyok, például tömítőhornyok kialakításához.
A készüléknek a következő fő részei vannak:
— Formázógyűrű a bővítés belső profiljának kialakításához.
A gyűrű kerülete két szegmenscsoportra van osztva. Ezek radiális irányban befelé elmozdíthatok úgy, hogy a formázógyűrű a bővítés után szétszerelhető és a csőből eltávolítható.
— Tüske, amely tengelyirányban a formázógyűrűn áttolható.
— Magház, vagy ennek megfelelő alkatrész, amely a tüskét körülveszi és amelyhez viszonyítva a tüske tengelyirányban eltolható.
— Két mellső ferde felületcsoport, amelyek a tüskével kapcsolatban vannak. Minden szegmenscsoport egyik felületcsoportja - például kényszervezérlés útján — a szegmensek radiális mozgását ereményezi, és a ferde felületek első csoportja a ferde felületek második csoportjától axiális irányban távközzel van elrendezve.
(A jelen leírásban a szegmens szó az általános geometriai értelmezésénél tágabb értelmet kapott, íves darabokat jelent, amelyek a formázógyűrűt alkotják.)
Ilyen, úgynevezett bővítő magszerkezetet például műanyagcsövek és csőalkatrészek karmantyúkialacsőalkatrészek bővítéséhez kító- és présöntőszerszámaihoz alkalmaznak. Alkalmazása különösen célszerű, ha a gyártandó műanyagtermékben például tömítőhornyok vannak, amelyek megkívánják a mag összehúzását, mielőtt 5 a terméket a magról eltávolítjuk. Ha a mag szétfeszített helyzetben van, külső felülete a termék, például karmantyú, tömítőhorony stb. kívánt belső alakjának felel meg. így a cső formálhatóvá tett végét karima kialakításakor előrenyomhatjuk a ma0 gig, vagy a magon a műanyagokat fröccsöntéssel önthetjük. Amikor a mag összehúzott helyzetben van a tennék a magról eltávolítható.
Néhány ismert magszerkezetnél a mag, vagy egy része elasztikus nyersanyagból, például gumiból ké5 szül, amely például a mag belsejében levő nyomóközeg útján kiteljed és Összehúzódik.
Más megoldásoknál a mag kerülete rögzített darabokból van készítve, amelyek a mag közepe 0 felé, vagy széjjel tolhatók. Ismét más megoldásoknál ezek a darabok egyik végükön csuklósán vannak rögzítve. Amikor a mag kiteljed vagy összehúzódik a darabok egyidejűleg csapjuk körül elfordulnak, mivel ezeknek a kerületet alkotó dara5 bóknak egy része, a mag hossztengelyének irányában vissza van húzva. További megoldásoknál a darabok vezetékekkel vannak ellátva. Ezek útján a mag belsejébe épített megfelelő vezetékek mentén a darabok elállíthatók. A darabok mozgatása áltaJ iában a mag közepében elhelyezett menesztőszer kezet útján történik, amelynek szerkezete a működési elvtől és a darabok szerkezetétől függ.
Azonban a gumigyűrű rugalmas alakváltozásán alapuló fenti megoldás csak karimázó szerszámokhoz alkalmazható. Ennek hiányossága a rugalmasságból eredő méretpontatlanság. Másrészt, a tisztán mechanikus megoldások jó méretpontosságot adnak, de a darabok és menesztő szerkezeteik — az alkatrészek bonyolultsága és a szigorú mérettűrések következtében — drágák. Továbbá a darabok és a menesztőszerkezetek a mag belsejében viszonylag nagy teret foglalnak le, ami akadályozza, hogy ezeket a megoldásokat kis magátmérőknél alkalmazzuk.
A találmány célja a fenti hiányosságok egyidejű kiküszöbölése.
A kitűzött feladatot a találmány szerinti készülékkel oldottuk meg. A találmány abban van, hogy a készüléknek a következő részei vannak:
— a magtesttel összefüggő első vezetékegység, — a szegmensekhez csatlakozott, — az első veze- tékegységekkel együttműködő — második vezetékegységek, a szegmensek radiális komponensű mozgást végezhetnek, továbbá * — terhelőegységek, amelyek úgy vannak elrendezve, hogy a második vezetékegységeket folytonosan befelé tolják.
A találmány szerinti készülék más kiviteli alakjai a 2—10. igénypontok szerinti megoldásokkal vannak jellemezve.
A találmány szerinti készülék egyebek között a következő jelentős előnyöket nyújtja:
A daraboknak a vezetékekhez közeli vége alakítható, úgyhogy a vezeték a jó megvezetéshez elegendő hosszú lehet, ami pedig a szerszám üzembiztosságát növeli.
A darabok menesztőszerkezetének nincsenek költséges alkatrészei, amelyek gyártása bonyolult. Működésmódja egyszerű és megbízható.
Mivel a menesztőszerkezet viszonylag kis helyet foglal el - a tüske házával szemben - a szegmensek nagyon vékonyak lehetnek, a tüske igen kis átmérőkkel is kialakítható.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti készülék példaként! kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:
Az 1. ábra a 3. ábra III—III vonala mentén vett metszet, amelyen a mag szétfeszített állapotban látható.
A 2. ábra a 4. ábra IV—IV vonala mentén vett metszet, amelyen a magot összehúzott állapotban tüntettük fel.
A 3. ábra az 1. ábra I—I vonala mentén vett metszet.
A 4. ábrán a 2. ábra II—II vonala mentén vett metszet látható.
Az 5. ábrán a szegmenseket széttoló tüskét tüntettük fel elölnézetben (például a 2. ábra II—II irányában tekintve).
A 6. ábra a tüskének az 5. ábra V—V vonala mentén vett metszete.
Általában a magpalást (kör alakú) szegmensekre van osztva, amelyeknek egyik vége vezetékekkel van ellátva és ezek a mag középvonala irányában, például rugóval vannak terhelve. A szegmensek 5 ezek a vezetékek útján vezetékhornyokban mozognak, amelyek radiálisán a mag középvonalára merőleges síkban vannak elhelyezve. A szegmensek széttolása tüske segítségével történik, amely a mag középvonala irányában elmozgatható, és amely ami0 kor az egyik irányba elmozdul, a szegmenseket külső erőforrással, például rugóval szemben széttolja. Amikor viszont az elmozdulás ellenkező irányú, engedi, hogy a külső erő a szegmenseket befelé tolja. A tüskének az a része, amely a 5 szegmenseket széttolja úgy van kialakítva, hogy a különböző szegmenscsoportok között helyes menesztési sorrendet biztosítson.
így a példaként! kiviteli alak esetén a mag palástja 1 és 2 darabokra, vagy szegmensekre van 0 osztva. A szegmensek másik végén 3 vezetékek vannak kialakítva. A vezetékek keresztmetszete egyszerű derékszögű négyszög. A vezetékek 4 magházzal és 5 homloklappal kiképzett 6 vezetőhornyokban radiálisán mozdulnak el. A vezetőhornyok 5 a mag tengelyére merőlegesek. A szegmenseket 7 rugók folytonosan befelé nyomják.
A szegmenseket 8 tüskével toljuk szét, amely a 4 házban elhelyezett 9 csőben a mag hosszirányú középvonalának irányában mozog. A tüskét 10 0 hengerrel menesztjük, amelynek 11 dugattyúrúdja 14 csőben mozog. A tüske közbenső 12 alkatrésszel és 13 csappal a dugattyúrúddal van összekötve. A 13 csap számára a 14 cső 15 hornyokkal van ellátva. (A 2. ábrán a cső mindkét oldalán levő 5 horony egy képben látható.) A hornyok ugyanakkor a csap vezetékeiként szerepelnek, ezáltal megakadályozzák, hogy a 8 tüske középvonala körül elforogjon. A magnak rögzített 16 csúcsa és a magház részét alkotó szegmensei vannak. A magház 0 a hüvely szájrészét és a tömítőhomyot alakítja ki.
A csúcs 14 cső útján a készülék állványához van rögzítve.
Amikor a mag szétfeszített állapotban van a 8 tüske az 1. ábrán bal oldali helyzetben van, miköz5 ben a rugók az 1 és 2 szegmenseket a tüskének nyomják. Amikor a tüske jobbra mozdul el a 2 szegmensek kúpos 17 felületei a tüske csúcsának kúpos 19 felületeivel, és hasonlóan, az 1 szegmensek kúpos 18 felületei a tüske kúpos 20 felületei) vei érintkeznek. Valamennyi kúpos felület kúpszöge megegyezik, viszont a kúpos 19 és 20 felületek a tüske csúcsán egymáshoz képest eltolt helyzetűek, úgyhogy a 20 felületek a tüske csúcsához közelebb esnek, mint a 19 felületek. Ebből 5 következik, hogy amikor a tüske jobbra mozdul el a 17 és 19 felület között korábban érintkezik, mint a 18 és 20 felületek és így a 2 szegmensek korábban mozdulnak el befelé, mint az 1 szegmensek. Ilyen módon a szegmensek helyes mozgási ) sorrendje valósul meg.
A tüskecsúcs kialakításának következtében a kúpos 19 felületek ezen felül hosszabbak, mint a kúpos 20 felületek. Hosszkülönbségük megfelel az 1 és 2 szegmensek elmozdulási útkülönbségének. A i példaként! kiviteli alak szerinti mag esetén a tüskét addig toljuk jobbra, amíg a 2 szegmensek a 14 csővel és az 1 szegmensek a 21 ütközőcsapokkal kapcsolatba nem kerülnek, ennek következtében a mag a 2. ábra szerinti összehúzott helyzetben van. A magot illetően meg kell jegyeznünk, hogy amikor összehúzott állapotban van a 2 szegmens palástjának legmagasabb része részben az 1 szegmens 22 hornyában marad, ezáltal a mag belsejében a tér maximálisan kihasználható.
A mag szétfeszítéséhez a 8 tüskét balra toljuk (l.ábra), amivel a szegmenseket a fenti leírt kúpfelületek útján a magközéptől kifelé toljuk.
Amikor az 1 szegmensek külső helyzetüket elérik, a 2 szegmensek mozgása folytatódik, amíg külső helyzetüket el nem érik és a mag az 1. ábrának megfelelő szétfeszített helyzetbe nem kerül.
Habár a fentiekben a találmány szerinti készülék alkalmazását illetően csak műanyagcsövek és csőalkatrészek karmantyúkialakító- és présöntőszerszámait említettük, a készülék természetesen más expandáló magszerkezetű berendezésekhez is használható.
A mag rajzon feltüntetett rögzített 16 csúcsa a találmány szempontjából lényegtelen, illetve szükségtelen. A csúcs mint alkatrész el is hagyható, és a mag a palástrész teljes hosszában csökkenő átmérővel készíthető.
Mind a mag 1 és 2 szegmenseinek száma, mind a 3 vezetékek alakja különféle lehet.
Az 1 szegmensek 18 kúpfelületeinek kúpszöge a 2 szegmensek 17 kúpfelületeitől ugyancsak eltérhet, ha ez bizonyos mozgásarányok eléréséhez kívánatos. Ez esetben hasonlóan a 8 tüske 19 és 20 felületeinek kúpszögei is eltérnek egymástól.
Magától érthetődő, hogy a vezetékegységek kölcsönös mozgásának nem kell a mag középvonalára merőlegesnek lennie, a mozgásnak lehet axiális komponense is. Hasonlóképpen a terhelő egységek — rugók helyett — pneumatikusak, vagy hidraulikusak is lehetnek.

Claims (2)

Szabadalmi igénypontok:
1. Készülék műanyagcsövek és csőalkatrészek bővítésére és különösen belső hornyok, például tömítőhomyok kialakításához, amely készüléknek a következő részei vannak:
— formázógyűrű (1, 2) a bővítés belső profiljának kialakításához, amelynek kerülete két szegmenscsoportra (1, 2) van felosztva, ezek radiális irányban befelé elmozdíthatok úgy, hogy a formázógyűrű a bővítés után szétszerelhető és a csőből eltávolítható,
- tüske (8), amely a formázógyűrűn (1, 2) axiálisan áttolható, — magház (4, 9), vagy ennek megfelelő alka· rész, amely a tüskét 8 körülveszi és amelyhe viszonyítva a tüske (8) tengelyirányban eltolható — a tüskével (8) kapcsolatban levő két mells·
5 ferde felületcsoport (20, 19), minden szegmens csoport (1, 2) egyik felületcsoportja a szegmense: (1 és 2) radiális mozgását teszi lehetővé - példái) kényszervezérlés útján — továbbá a ferde felületei (1) első csoportja a ferde felületek (2) másodil 10 csoportjától tengelyirányban távközzel van elren dezve, azzal jellemezve, hogy a következő része vannak:
— magtesttel (4, 9) összefüggő első vezeték 15 egységek (4, 5, 6), — a szegmensekhez (1 és 2) csatlakoztatott má sodik, az első vezetőegységekkel (4, 5, 6) együtt működő vezetőegységek (3), úgyhogy a szegmensei radiális komponensű mozgást végezhetnek, további
20 — terhelőegységek (7), amelyek úgy vannak el rendezve, hogy a második vezetékegységeket (3 folytonosan befelé nyomják.
2. Az 1. igénypont szerinti készülék kivitel:
25 alakja, azzal jellemezve, hogy az első vezetékegységeknek (4, 5, 6) a magházhoz (4 és 9) csatlakozó, lényegében radiális karima (4) és a karimával szemben fekvő fedél (5) között fennmaradó tereik vannak.
30
3. A 2. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) a terekben dugattyúként vannak elrendezve.
4. A 3. igénypont szerinti készülék kiviteli alak-
35 ja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) a megfelelő szegmensekkel (1 vagy 2) egy darabból vannak.
5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a
40 terhelőegységek (7) rugók.
6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy ? terhelő egységek (7) pneumatikusak.
7. Az előző igénypontok bármelyike szerint
45 készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy t terhelőegységek (7) hidraulikusak.
8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) radiális irányban elál-
50 líthatóan vannak elrendezve.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második vezetékegységek (3) mozgásának axiális komponense is van.
55 10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első vezetékegységeknek (4, 5, 6) és a második vezetékegységeknek (3) vezetőhornyaik vannak.
2 rajz 6 ábrával
A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója
814074 - Zrínyi Nyomda, Budapest
HU76UO114A 1975-01-20 1976-01-12 Device for expanding plastic tubes and tube pieces HU176174B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI750127A FI55139C (fi) 1975-01-20 1975-01-20 Anordning foer alstring av utvidgningar i plastroer och plastroersdelar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU176174B true HU176174B (en) 1980-12-28

Family

ID=8508909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU76UO114A HU176174B (en) 1975-01-20 1976-01-12 Device for expanding plastic tubes and tube pieces

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4015923A (hu)
DE (1) DE2600751A1 (hu)
FI (1) FI55139C (hu)
GB (1) GB1528499A (hu)
HU (1) HU176174B (hu)
SU (1) SU623501A3 (hu)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4199312A (en) * 1978-03-27 1980-04-22 Durastone Co. Apparatus for bending concrete curbing
US4397629A (en) * 1979-11-23 1983-08-09 Yoshino Kogyosho Co. Ltd. Apparatus for drawing mouth-neck portions of synthetic resin bottles
US5039466A (en) * 1990-02-14 1991-08-13 Midwest Plastic Fabricators Method and apparatus for manufacturing plastic couplings

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1610982A (en) * 1922-05-10 1926-12-14 American Welding And Mfg Compa Sizing and punching fixture
US3205535A (en) * 1961-02-25 1965-09-14 Kunstoffwerk Gebruder Anger G Apparatus for shaping the end of a tube
DE1257413B (de) * 1962-04-09 1967-12-28 Rehau Plastiks Vorrichtung zum Versehen von Kunststoffhohlkoerpern mit Muffenenden, Ringnut und verdickten Waenden
US3677684A (en) * 1969-12-15 1972-07-18 Nat Distillers Chem Corp Apparatus for enlarging an extremity of a plastic pipe
NO126208B (hu) * 1970-10-22 1973-01-08 Lyng Ind As

Also Published As

Publication number Publication date
FI55139B (fi) 1979-02-28
US4015923A (en) 1977-04-05
FI750127A (hu) 1976-07-21
DE2600751A1 (de) 1976-07-22
GB1528499A (en) 1978-10-11
SU623501A3 (ru) 1978-09-05
FI55139C (fi) 1979-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3989439A (en) Device for forming tube sockets
US5232542A (en) Drum for assembling tire components
US758195A (en) Machine for contracting ferrules, &c.
KR890014949A (ko) 호오스 연결조립체
JP3937492B2 (ja) タイヤ成形用ドラム
US3998578A (en) Mandril for shaping a bell end on a pipe of thermo-plastic material
US2464510A (en) Tube flaring machine
HU176174B (en) Device for expanding plastic tubes and tube pieces
US4389180A (en) Mandrel with identical expanding segments
CN109262184B (zh) 一种单推力两级定位夹爪胀紧伸缩机构
SU640681A3 (ru) Устройство дл образовани концевого раструба на трубе из термопластичного материала
EP1297946B1 (en) Carcass band forming drum and apparatus comprising the same
CN113510165A (zh) 一种圆管整圆模具
JPS58363B2 (ja) カンツギテノ セイゾウソウチ
US4080140A (en) Apparatus for forming bells on plastic tubes
JP3335450B2 (ja) タイヤ成型ドラム
GB1370700A (en) Forming transverse corrugations in a tubular blank
JPS5914333B2 (ja) 射出成形用の成形型に取付けられる開きコア
IE33583L (en) Grooving thermoplastics pipes
CN209550424U (zh) 一种胀管器
JPH0147287B2 (hu)
FI58737B (fi) Foerfarande och anordning foer formning av den utvidgade aenden hos ett roerfoerband
US6714359B2 (en) Lens barrel and cam ring
JP4633440B2 (ja) レンズ鏡筒
JPS6014570Y2 (ja) 合成樹脂管の受口成形用金型装置