HRP20221478T1 - Postupak za proizvodnju proizvoda od celuloze i sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje - Google Patents
Postupak za proizvodnju proizvoda od celuloze i sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20221478T1 HRP20221478T1 HRP20221478TT HRP20221478T HRP20221478T1 HR P20221478 T1 HRP20221478 T1 HR P20221478T1 HR P20221478T T HRP20221478T T HR P20221478TT HR P20221478 T HRP20221478 T HR P20221478T HR P20221478 T1 HRP20221478 T1 HR P20221478T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- mold
- rotation
- air
- rotary molding
- during
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims 22
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J5/00—Manufacture of hollow articles by transferring sheets, produced from fibres suspensions or papier-mâché by suction on wire-net moulds, to couch-moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
- B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/44—Removing or ejecting moulded articles
- B29C51/445—Removing or ejecting moulded articles from a support after moulding, e.g. by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/02—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles including pressing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/461—Rollers the rollers having specific surface features
- B29C2043/465—Rollers the rollers having specific surface features having one or more cavities, e.g. for forming distinct products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/28—Tools, e.g. cutlery
- B29L2031/286—Cutlery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (15)
1. Postupak za proizvodnju diskretnih trodimenzionalnih proizvoda od celuloze (1) iz zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) u sustavu rotacijskog kalupa za oblikovanje (3), pri čemu sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) sadrži najmanje jedan prvi dio kalupa (5a) i najmanje jedan drugi dio kalupa (5b), pri čemu su najmanje jedan prvi dio kalupa (5a) i najmanje jedan drugi dio kalupa (5b) rotirajuće postavljeni jedan u odnosu na drugi, pri čemu je tijekom rotacijskog kretanja najmanje jedan prvi dio kalupa (5a) u rotirajućoj interakciji s najmanje jednim drugim dijelom kalupa (5b), naznačen time što postupak obuhvaća korake:
osiguravanje zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2), pri čemu je zrakom oblikovana celulozna prazna struktura (2) od celuloznih vlakana;
transportiranje zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) do sustava rotacijskog kalupa za oblikovanje (3);
dovođenje zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) u položaj između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b), i zagrijavanje zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) do temperature oblikovanja u rasponu od 100°C do 300°C;
oblikovanje trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) iz zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) u sustavu rotacijskog kalupa za oblikovanje (3), prešanjem zagrijane zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) s tlakom oblikovanja (PF) od najmanje 1 MPa, poželjno 4-20 MPa, između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b), pri čemu tijekom oblikovanja prvi dio kalupa (5a) rotira oko prve osi rotacije (AR1) i drugi dio kalupa (5b) rotira oko druge osi rotacije (AR2).
2. Postupak prema patentnom zahtjevu 1,
naznačen time što se tlak oblikovanja (PF) primjenjuje na zrakom oblikovanu celuloznu praznu strukturu (2) u zoni tlačnog oblikovanja (6) postavljenoj između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b), pri čemu je zona tlačnog oblikovanja (6) formirana je kao praznina i/ili odjeljak sile između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) uspostavljenog tijekom rotacijskog međusobnog kretanja prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b), pri čemu zona tlačnog oblikovanja (6) ima proširenje između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) gdje tijekom oblikovanja trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) prvi dio kalupa (5a) i/ili drugi dio kalupa (5b) vrše pritisak na zrakom oblikovanu celuloznu praznu strukturu (2).
3. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) postavljen za oblikovanje diskretnih trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) iz zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2),
naznačen time što sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) sadrži najmanje jedan prvi dio kalupa (5a) i najmanje jedan drugi dio kalupa (5b), pri čemu su najmanje jedan prvi dio kalupa (5a) i najmanje jedan drugi dio kalupa (5b) rotirajuće postavljeni jedan u odnosu na drugi, pri čemu je tijekom rotacijskog kretanja najmanje jedan prvi dio kalupa (5a) u rotirajućoj interakciji s najmanje jednim drugim dijelom kalupa (5b),
pri čemu je tijekom oblikovanja trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) konfiguriran za zagrijavanje zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) do temperature oblikovanja u rasponu od 100°C do 300°C, i konfiguriran za oblikovanje trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) iz zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) u sustavu rotacijskog kalupa za oblikovanje (3), prešanjem zagrijane zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) s tlakom oblikovanja (PF) od najmanje 1 MPa, poželjno 4-20 MPa, između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b),
pri čemu je tijekom oblikovanja prvi dio kalupa (5a) postavljen da rotira oko prve osi rotacije (AR1) i drugi dio kalupa (5b) je postavljen da rotira oko druge osi rotacije (AR2).
4. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema patentnom zahtjevu 3,
naznačen time što zrakom oblikovana celulozna prazna struktura (2) ima suhu težinu u rasponu od 200-3000 g/m2, poželjno 300-3000 g/m2, te poželjnije 400-3000 g/m2.
5. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema patentnom zahtjevu 3 ili 4,
naznačen time što sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) nadalje sadrži prvu osnovnu strukturu (4a) i drugu osnovnu strukturu (4b), pri čemu je najmanje jedan prvi dio kalupa (5a) postavljen na prvu osnovnu strukturu (4a) i najmanje jedan drugi dio kalupa (5b) je postavljen na drugu osnovnu strukturu (4b), pri čemu su prva osnovna struktura (4a) i druga osnovna struktura (4b) rotirajuće postavljene jedna u odnosu na drugu.
6. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema bilo kojem od zahtjeva 3-5,
naznačen time što se tlak oblikovanja (PF) primjenjuje u zoni tlačnog oblikovanja (6) uspostavljenoj između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b), pri čemu je zona tlačnog oblikovanja (6) konfigurirana kao praznina i/ili odjeljak sile između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) koji se uspostavlja tijekom rotacijskog kretanja prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) u odnosu jedan na drugi, pri čemu zona tlačnog oblikovanja (6) ima proširenje između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) gdje prvi dio kalupa (5a) i/ili drugi dio kalupa (5b) tijekom oblikovanja trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) vrše pritisak na zrakom oblikovanu celuloznu praznu strukturu (2).
7. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema patentnom zahtjevu 6,
naznačen time što je zona tlačnog oblikovanja (6) konfigurirana s nelinearnim oblikom (6a) u ravnini (P) paralelnoj i koja se proteže kroz prvu os rotacije (AR1) i drugu os rotacije (AR2) najmanje djelomično duž prve periferne duljine (LP1) prvog dijela kalupa (5a) i druge periferne duljine (LP2) drugog dijela kalupa (5b) tijekom rotacijskog kretanja prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b).
8. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema bilo kojem od zahtjeva 3-7,
naznačen time što su prva os rotacije (AR1) i druga os rotacije (AR2) postavljene jedna prema drugoj u paralelnom odnosu.
9. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema bilo kojem od zahtjeva 3-8,
naznačen time što su prvi dio kalupa (5a) i drugi dio kalupa (5b) tijekom rotacijskog kretanja konfigurirani za vršenje najvećeg trenutnog tlaka oblikovanja na zrakom oblikovanu celuloznu praznu strukturu (2) u ravnini (P) paralelnoj s i koja se proteže kroz prvu os rotacije (AR1) i drugu os rotacije (AR2) .
10. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema bilo kojem od zahtjeva 3-9,
naznačen time što prvi dio kalupa (5a) i/ili drugi dio kalupa (5b) sadrži deformacijski element (7) konfiguriran za vršenje pritiska oblikovanja (PF) tijekom oblikovanja trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) na zrakom oblikovanu celuloznu praznu strukturu (2).
11. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema patentnom zahtjevu 6 ili 7, i zahtjevu 10,
naznačen time što je zona tlačnog oblikovanja (6) tijekom oblikovanja trodimenzionalnih celuloznih proizvoda (1) postavljena kao zatvoreni volumen između prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b).
12. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema patentnom zahtjevu 10 ili 11,
naznačen time što je tlak oblikovanja (PF) izostatski tlak oblikovanja od najmanje 1 MPa, poželjno 4-20 MPa.
13. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema bilo kojem od zahtjeva 3-12,
naznačen time što je prvi dio kalupa (5a) konfiguriran za rotaciju oko prve osi rotacije (AR1) u prvom smjeru rotacije (DR1), a drugi dio kalupa (5b) je konfiguriran za rotaciju oko druge osi rotacije (AR2) u drugom smjeru rotacije (DR2); pri čemu je prvi smjer rotacije (DR1) suprotan drugom smjeru rotacije (DR2), ili pri čemu je prvi smjer rotacije (DR1) isti kao drugi smjer rotacije (DR2).
14. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema bilo kojem od zahtjeva 3-13,
naznačen time što je prvi dio kalupa (5a) konfiguriran tako da se može odvojivo postaviti na prvu osnovnu strukturu (4a) i/ili drugi dio kalupa (5b) je konfiguriran tako da se može odvojivo postaviti na drugu osnovnu strukturu (4b).
15. Sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje (3) prema bilo kojem od zahtjeva 3-14,
naznačen time što prvi dio kalupa (5a) sadrži prvi rezni rub (8a), i/ili drugi dio kalupa (5b) sadrži drugi rezni rub (8b), pri čemu je tijekom rotacijskog kretanja prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) prvi rezni rub (8a) konfiguriran za interakciju s drugim reznim rubom (8b), ili pri čemu je tijekom rotacijskog kretanja prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) prvi rezni rub (8a) konfiguriran za interakciju s drugim dijelom kalupa (5b), ili pri čemu je tijekom rotacijskog kretanja prvog dijela kalupa (5a) i drugog dijela kalupa (5b) drugi rezni rub (8b) konfiguriran za interakciju s prvim dijelom kalupa (5a).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1950584 | 2019-05-16 | ||
EP20726387.2A EP3969659B1 (en) | 2019-05-16 | 2020-05-14 | A method for producing cellulose products and a rotary forming mould system |
PCT/EP2020/063482 WO2020229608A1 (en) | 2019-05-16 | 2020-05-14 | A method for producing cellulose products and a rotary forming mould system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HRP20221478T1 true HRP20221478T1 (hr) | 2023-01-06 |
Family
ID=70740636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HRP20221478TT HRP20221478T1 (hr) | 2019-05-16 | 2020-05-14 | Postupak za proizvodnju proizvoda od celuloze i sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220176598A1 (hr) |
EP (1) | EP3969659B1 (hr) |
ES (1) | ES2934657T3 (hr) |
FI (1) | FI3969659T3 (hr) |
HR (1) | HRP20221478T1 (hr) |
HU (1) | HUE060540T2 (hr) |
LT (1) | LT3969659T (hr) |
PL (1) | PL3969659T3 (hr) |
PT (1) | PT3969659T (hr) |
RS (1) | RS63846B1 (hr) |
SI (1) | SI3969659T1 (hr) |
WO (1) | WO2020229608A1 (hr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RS64702B1 (sr) * | 2021-01-18 | 2023-11-30 | Pulpac AB | Postupak za formiranje celuloznih proizvoda u sistemu kalupa za formiranje od celulozne blank strukture, sistem kalupa za formiranje i celulozna blank struktura |
WO2023180808A2 (en) | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Fiberlean Technologies Limited | Molded pulp article and processes for making them |
SE2250348A1 (en) * | 2022-03-21 | 2023-09-22 | Blue Ocean Closures Ab | Production method and production system for fiber based cellulose material products |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5064584A (en) * | 1989-09-14 | 1991-11-12 | Weidenmiller Company | Rotary molding machine |
US5411390A (en) * | 1993-11-15 | 1995-05-02 | Fay; Rudolph J. | Apparatus for producing shaped products |
US20030131919A1 (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | King Timothy James | Method for simultaneously imprinting a pattern and bonding cellulose webs using ultrasonic energy |
US20060037724A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Kao Corporation | Bulky water-disintegratable cleaning article and process of producing water-disintergratable paper |
WO2007035914A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-03-29 | The Procter & Gamble Company | Absorbent paper product having high definition embossments |
US7842163B2 (en) * | 2005-12-15 | 2010-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossed tissue products |
ES2334695T3 (es) * | 2006-03-30 | 2010-03-15 | Brodrene Hartmann A/S | Envoltura tridimensional. |
US10576680B2 (en) * | 2015-11-19 | 2020-03-03 | The Boeing Company | Modular thermoforming system |
SE539948C2 (en) * | 2016-03-18 | 2018-02-06 | The Core Company Ab | ISOSTATIC PRESSURE FORMING OF HEATED DRY CELLULOSE FIBERS |
WO2018049455A1 (en) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | Haas Food Equipment Gmbh | Rotary dough molding machine |
RS64702B1 (sr) * | 2021-01-18 | 2023-11-30 | Pulpac AB | Postupak za formiranje celuloznih proizvoda u sistemu kalupa za formiranje od celulozne blank strukture, sistem kalupa za formiranje i celulozna blank struktura |
-
2020
- 2020-05-14 PL PL20726387.2T patent/PL3969659T3/pl unknown
- 2020-05-14 PT PT207263872T patent/PT3969659T/pt unknown
- 2020-05-14 LT LTEPPCT/EP2020/063482T patent/LT3969659T/lt unknown
- 2020-05-14 HR HRP20221478TT patent/HRP20221478T1/hr unknown
- 2020-05-14 ES ES20726387T patent/ES2934657T3/es active Active
- 2020-05-14 RS RS20221168A patent/RS63846B1/sr unknown
- 2020-05-14 US US17/604,887 patent/US20220176598A1/en active Pending
- 2020-05-14 SI SI202030135T patent/SI3969659T1/sl unknown
- 2020-05-14 WO PCT/EP2020/063482 patent/WO2020229608A1/en active Application Filing
- 2020-05-14 HU HUE20726387A patent/HUE060540T2/hu unknown
- 2020-05-14 FI FIEP20726387.2T patent/FI3969659T3/fi active
- 2020-05-14 EP EP20726387.2A patent/EP3969659B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT3969659T (lt) | 2023-01-10 |
RS63846B1 (sr) | 2023-01-31 |
US20220176598A1 (en) | 2022-06-09 |
HUE060540T2 (hu) | 2023-03-28 |
ES2934657T3 (es) | 2023-02-23 |
EP3969659B1 (en) | 2022-10-05 |
EP3969659A1 (en) | 2022-03-23 |
PT3969659T (pt) | 2022-12-30 |
SI3969659T1 (sl) | 2023-02-28 |
WO2020229608A1 (en) | 2020-11-19 |
FI3969659T3 (fi) | 2023-01-13 |
PL3969659T3 (pl) | 2023-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HRP20221478T1 (hr) | Postupak za proizvodnju proizvoda od celuloze i sustav rotacijskog kalupa za oblikovanje | |
RU2712662C2 (ru) | Устройство для формования целлюлозной массы и формы, используемые в этом устройстве | |
US4385513A (en) | Forming presses | |
CN207372234U (zh) | 叶片熔模精铸用蜡模定型工装 | |
CN107214921A (zh) | 注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构 | |
FI3589472T3 (fi) | Menetelmä ja laitteisto muotoiltujen profiilikappaleiden valmistamiseksi | |
CN204172242U (zh) | 一种全自动聚氨酯鞋底成型机的倒模机构 | |
CN207659759U (zh) | 一种适用范围广的服装裁切装置 | |
CN107128508B (zh) | 一种平直机翼成型方法 | |
SE544079C2 (en) | Forming mould system and method for forming cellulose products | |
CN105082561A (zh) | 复合材料三角填充区双圆弧结构的制造方法 | |
JPS5760101B2 (hr) | ||
CN204525975U (zh) | 具有旋转抽芯机构的注塑模具 | |
TW202231439A (zh) | 用於在成型模系統中自纖維素坯件結構形成纖維素產品之方法、成型模系統、及纖維素坯件結構 | |
RU2429125C2 (ru) | Механизм для инжекционного формования | |
CN105563774A (zh) | 用于压铸机或注塑机的自动万向合模机构 | |
SU1728045A1 (ru) | Пресс дл формовани пластмассовых изделий сложной конфигурации | |
IT201700020943A1 (it) | Gruppo di saldatura per linee di confezionamento | |
CN209452656U (zh) | 一种异形型腔整形模具 | |
CN105881938A (zh) | 一种模压成型模具 | |
CN207669462U (zh) | 木料弯曲成型装置 | |
CN208083579U (zh) | 一种弧形面切割机构 | |
US1871118A (en) | Watchcase heater | |
RU2624277C1 (ru) | Устройство для прессования изделий из порошка | |
JPS63137518A (ja) | パイプ曲げ成型方法及びその装置 |