HRP20170659T1 - Metoda izrade ključa za matice - Google Patents
Metoda izrade ključa za matice Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20170659T1 HRP20170659T1 HRP20170659TT HRP20170659T HRP20170659T1 HR P20170659 T1 HRP20170659 T1 HR P20170659T1 HR P20170659T T HRP20170659T T HR P20170659TT HR P20170659 T HRP20170659 T HR P20170659T HR P20170659 T1 HRP20170659 T1 HR P20170659T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- head
- making
- cavity
- forging
- pressing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/16—Making tools or tool parts, e.g. pliers tools for turning nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Claims (9)
1. Metoda (4) izrade ključa za matice (8), naznačena time što metoda (4) obuhvaća:
korak pripreme (41) za pripremu ravnog metala (5);
početni korak kovanja (42) za kovanje i prešanje dijela ravnog metala (5) pri čemu je glava (51) formirana na jednom kraju ravnog metala (5), i drška (52) je kovana i pruža se prema van od navedene glave (51), drška
(52) je reducirane širine (w2) manje od širine (w1) glave (51);
prvi korak utiskivanja (43) za prešanje glave (51) pri čemu glava (51) formira prvi dio oblika luka (d1);
drugi korak utiskivanja (44) za utiskivanje kraja (521) drške (52) udaljenog od glave (51) pri čemu se kraj drške (521) širi pomoću sile pritiska kako bi se formiralo drugi dio oblika luka (d2), veličina drugog dijela oblika luka (d2) manja je od veličine prvog dijela oblika luka (d1) glave (51); i korak obrezivanja (45) za prešanje glave (51)
i kraja drške (521) ponovno kako bi se uklonilo višak materijala koji prodire iz prvog dijela oblika luka (d1)
i drugi dio oblika luka (d2) i buši prvu dovršenu šupljinu (81) i drugu dovršenu šupljinu (82) u glavi (51) i kraj drške (521) odnosno, upotpunjujući dovršeni ključ za matice (8).
2. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1, pri čemu širina ravnog metala (5) u koraku pripreme (41) iznosi maksimalni vanjski promjer dovršenog ključa za matice (8).
3. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1, pri čemu je ravni metal (5) u koraku pripreme (41) stalno valjan, korak pripreme (41) prati korak rezanja, korak rezanja komada metala (5) u dijelove pomoću stroja za rezanje (9) pri čemu svaki odjeljak odrezanog dijela metala (5) je zahvaćan i predan u sljedeći korak kovanja (42).
4. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1, pri čemu početni korak kovanja (43) formira prvi dio oblika luka (d1) pritiskanjem glave (51) i također buši prvu arhetipsku šupljinu (h1) kao početni oblik prve dovršene šupljine (81) u prvom dijelu oblika luka (d1).
5. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1 ili 4, pri čemu početni korak kovanja (43) pritišće glavu (51) strojem za obradu glave (6), stroj za obradu glave (6) obuhvaća tijelo (61), kalup za fiksiranje (62) i jedinica za pritisak (63) smještena na tijelu (61), kalup za pritisak (64) smješten nasuprot kalupa za fiksiranje (62) i jedinica za zahvaćanje (65) smještena na tijelu (61) za zahvaćanje i pomicanje ravnog metala (5) do mjesta gdje je kalup za fiksiranje (62) smješten, kalup za fiksiranje (62) ima šupljinu za oblikovanje (621) formiranu na njemu i odvodnu šupljinu (622) koja je povezana s šupljinom za oblikovanje (621) i omogućuje umetanje jedinice za pritisak (63).
6. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1, pri čemu drugi korak kovanja (44) formira drugi dio oblika luka (d2) pritiskanjem kraja drške (521) i također buši drugu arhetipsku šupljinu (h2) kao inicijalni oblik druge dovršene šupljine (82) u drugom dijelu oblika luka (d2).
7. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1 ili 6, pri čemu drugi korak kovanja (44) pritišće kraj (521) drške (52) strojem za formiranje (7), stroje za formiranje (7) obuhvaća par lateralnih kalupa (71) između kojih je drška (52) smještena i zahvaćena i kalup za označavanje (72) smješten u odnosu na par lateralnih kalupa (71), par lateralnih kalupa (71) formiraju šupljinu kalupa (711).
8. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1, pri čemu prvi korak kovanja (42) slijedi prvi korak zagrijavanja (47a), prvi korak kovanja (43) prati drugi korak kovanja (47b), i drugi korak kovanja (44) prati treći korak zagrijavanja (47c).
9. Metoda (4) izrade ključa za matice (8) sukladno zahtjevu 1, pri čemu je korak zagrijavanja (47) dodan prije bilo kojeg prvog početnog koraka kovanja (42), prvog koraka kovanja (43) ili drugog koraka kovanja (44).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14200639.4A EP2937159B1 (en) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | Method of making a spanner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20170659T1 true HRP20170659T1 (hr) | 2017-09-08 |
Family
ID=52146369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP20170659TT HRP20170659T1 (hr) | 2014-12-30 | 2017-04-28 | Metoda izrade ključa za matice |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2937159B1 (hr) |
| CY (1) | CY1118895T1 (hr) |
| DK (1) | DK2937159T3 (hr) |
| ES (1) | ES2624611T3 (hr) |
| HR (1) | HRP20170659T1 (hr) |
| HU (1) | HUE032896T2 (hr) |
| LT (1) | LT2937159T (hr) |
| PL (1) | PL2937159T3 (hr) |
| PT (1) | PT2937159T (hr) |
| RS (1) | RS55922B1 (hr) |
| SI (1) | SI2937159T1 (hr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI537075B (zh) * | 2014-12-09 | 2016-06-11 | 陳明昌 | 扳手工具製程方法 |
| JP2018065166A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 明昌 陳 | レンチ製造プロセス |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1564167A (en) * | 1922-01-05 | 1925-12-01 | Witherow Steel Company | Wrench blank and method of making the same |
| FR2831473B1 (fr) * | 2001-10-31 | 2004-03-12 | Facom | Piece metallique forgee, procede, outillage et presse de forgeage-poinconnage correspondants |
| TW201008676A (en) * | 2008-08-20 | 2010-03-01 | Hou-Fei Hu | Composite wrench made of sheet material without generating decarburizing layer and method for manufacturing the same |
-
2014
- 2014-12-30 PL PL14200639T patent/PL2937159T3/pl unknown
- 2014-12-30 HU HUE14200639A patent/HUE032896T2/hu unknown
- 2014-12-30 RS RS20170435A patent/RS55922B1/sr unknown
- 2014-12-30 SI SI201430207T patent/SI2937159T1/sl unknown
- 2014-12-30 ES ES14200639.4T patent/ES2624611T3/es active Active
- 2014-12-30 PT PT142006394T patent/PT2937159T/pt unknown
- 2014-12-30 LT LTEP14200639.4T patent/LT2937159T/lt unknown
- 2014-12-30 EP EP14200639.4A patent/EP2937159B1/en active Active
- 2014-12-30 DK DK14200639.4T patent/DK2937159T3/en active
-
2017
- 2017-04-28 HR HRP20170659TT patent/HRP20170659T1/hr unknown
- 2017-05-09 CY CY20171100497T patent/CY1118895T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK2937159T3 (en) | 2017-05-15 |
| EP2937159A1 (en) | 2015-10-28 |
| PT2937159T (pt) | 2017-05-25 |
| ES2624611T3 (es) | 2017-07-17 |
| CY1118895T1 (el) | 2018-01-10 |
| LT2937159T (lt) | 2017-07-25 |
| RS55922B1 (sr) | 2017-09-29 |
| SI2937159T1 (sl) | 2017-08-31 |
| PL2937159T3 (pl) | 2017-08-31 |
| EP2937159B1 (en) | 2017-02-15 |
| HUE032896T2 (hu) | 2017-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9463503B2 (en) | Method of making a spanner | |
| MX342763B (es) | Dispositivo y metodo para producir un cuerpo hueco a partir de una pieza de trabajo en la forma de un blanco circular. | |
| WO2015053984A8 (en) | Process for upset forging of drill pipe | |
| HRP20170659T1 (hr) | Metoda izrade ključa za matice | |
| WO2014191841A3 (en) | Method for manufacturing a gear | |
| IN2015DN01595A (hr) | ||
| CN205032618U (zh) | 油堵冷镦装置 | |
| WO2012170927A3 (en) | Jewelry mandrel pliers and method of using same | |
| MX2014007088A (es) | Metodo para formar partes forjadas. | |
| MX2017008619A (es) | Método de extrusión por impacto, herramientas y producto. | |
| TWI663006B (zh) | 扳手工具胚料的成型方法 | |
| TWI632965B (zh) | 無餘料扳手製法 | |
| CN203862855U (zh) | 一种金属导电片的弯曲成形模具 | |
| JP2009202229A (ja) | パーツ部品の圧造成形方法 | |
| US1283692A (en) | Manufacturing of section-tubes. | |
| JP2009202230A (ja) | パーツ部品の圧造成形方法 | |
| US20190176215A1 (en) | Method for forming a spanner | |
| EP2921271A3 (en) | Manufacturing method of honeycomb formed body and manufacturing method of honeycomb structure | |
| US761778A (en) | Method of making axles. | |
| CN204094412U (zh) | 异形螺母冷镦装置 | |
| CN207971297U (zh) | 一种有利于工件夹持的冲压模具 | |
| EP3495070A1 (en) | Method for forming a spanner | |
| KR100510016B1 (ko) | 브레이크 라이닝용 볼트의 제조방법 | |
| CN205112886U (zh) | 一种小型汽车拖车挂扣 | |
| UA117684U (uk) | Спосіб отримання деформованої безперевнолитої заготовки круглого поперечного перерізу |