HRP20110589T1 - Proizvodni postupak izrade ploča, osobito ploča za dijelove namještaja, te odgovarajući uređaj za izradu ploča - Google Patents

Proizvodni postupak izrade ploča, osobito ploča za dijelove namještaja, te odgovarajući uređaj za izradu ploča Download PDF

Info

Publication number
HRP20110589T1
HRP20110589T1 HR20110589T HRP20110589T HRP20110589T1 HR P20110589 T1 HRP20110589 T1 HR P20110589T1 HR 20110589 T HR20110589 T HR 20110589T HR P20110589 T HRP20110589 T HR P20110589T HR P20110589 T1 HRP20110589 T1 HR P20110589T1
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
mass
production
mattress
accordance
plate
Prior art date
Application number
HR20110589T
Other languages
English (en)
Inventor
Snaidero Edi
Original Assignee
Snaidero Rino S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snaidero Rino S.P.A. filed Critical Snaidero Rino S.P.A.
Publication of HRP20110589T1 publication Critical patent/HRP20110589T1/hr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B09B3/21Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using organic binders or matrix
    • B09B3/24Binders with plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B09B3/21Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using organic binders or matrix
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/32Compressing or compacting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/78Recycling of wood or furniture waste

Abstract

Proizvodni postupak za proizvodnju ploča, osobito ploča za uporabu u industriji namještaja, naznačen time, da uključuje sljedeće korake: a) dobavu prvog odmjerka gorivog otpadnog materijala (2) koji uključuje: -10 do 30 % masenog udjela materijal podrijetlom iz papira, - 0,5 do 6 % masenog udjela vlažnog otpada, - 20 do 40 % masenog udjela polimernog materijala, - 1 do 6 % masenog udjela inertnog materijala; b) sušenje i usitnjavanje navedene mase gorivog otpada (2); c) rasprostiranje navedene mase (2) u jednom ili više slojeva na ravnoj površini tako da masa dobije oblik madraca (13); d) stlačivanje navedenog madraca (13) na temperaturi koja je jednaka ili viša od temperature taljenja navedenog polimernog materijala koji je uključen u navedenu masu materijala (2); e) dodavanje prvog odmjerka vezivnog sredstva, u rasponu od 200 kg do 1100 kg po prostornom metru dovršenog proizvoda, u navedeni madrac (13); f) sušenje vezivnog sredstva koje je na taj način uključeno u madrac (13). Patent sadrži još 26 patentnih zahtjeva.

Claims (27)

1. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča, osobito ploča za uporabu u industriji namještaja, naznačen time, da uključuje sljedeće korake: a) dobavu prvog odmjerka gorivog otpadnog materijala (2) koji uključuje: -10 do 30 % masenog udjela materijal podrijetlom iz papira, - 0,5 do 6 % masenog udjela vlažnog otpada, - 20 do 40 % masenog udjela polimernog materijala, - 1 do 6 % masenog udjela inertnog materijala; b) sušenje i usitnjavanje navedene mase gorivog otpada (2); c) rasprostiranje navedene mase (2) u jednom ili više slojeva na ravnoj površini tako da masa dobije oblik madraca (13); d) stlačivanje navedenog madraca (13) na temperaturi koja je jednaka ili viša od temperature taljenja navedenog polimernog materijala koji je uključen u navedenu masu materijala (2); e) dodavanje prvog odmjerka vezivnog sredstva, u rasponu od 200 kg do 1100 kg po prostornom metru dovršenog proizvoda, u navedeni madrac (13); f) sušenje vezivnog sredstva koje je na taj način uključeno u madrac (13).
2. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time, da na navedenu masu gorivog otpada (2) otpada između 450 kg i 900 kg po prostornom metru dovršenog proizvoda.
3. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s patentnim zahtjevom 1 ili 2, naznačen time, da je navedeno vezivno sredstvo topljiva smola odabrana iz skupine koju čine natrijev silikat, akrilna smola, smola na bazi fenola, smola na bazi ureje i smola na bazi vinila.
4. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da suhi ostatak navedenog vezivnog sredstva čini između 30 i 50 posto.
5. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da se sušenje navedene mase gorivog otpada (2) u navedenom koraku b) predmetnog postupka vrši na temperaturi u rasponu od 180°C i 220°C.
6. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da navedeni korake) predmetnog postupka uključuje impregniranje madraca (13) dobivenog u prethodnom koraku d).
7. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da navedeni korak b) predmetnog postupka uključuje dijeljenje navedene mase gorivog otpada (2) u dva ili više dijelova, a navedeni korak c) predmetnog postupka uključuje dodavanje, u najmanje jednom od navedenih dijelova mase (2), drugog odmjerka vezivnog sredstava, koji iznosi do 600 kg po prostornom metru dovršenog proizvoda kako bi se dobio madrac (13) koji se sastoji od većeg broja slojeva (10, 11, 12; 310, 311, 312, 314, 315; 410, 411, 412) s različitim udjelom vezivnog sredstava.
8. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s patentnim zahtjevom 7, naznačen time, da je navedeni drugi odmjerak vezivnog sredstava uključen u najmanje jednom od vanjskih slojeva (10, 11; 310, 311, 314, 315; 410, 411) navedenog madraca (13).
9. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da je navedeni madrac (13) prevučen slojem (310, 311; 410, 411) vlaknastog materijala (16), na koji je dodan treći odmjerak vezivnog sredstava težine do 600 kg po prostornom metru dovršenog proizvoda.
10. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s patentnim zahtjevom 9, naznačen time, da navedeni vlaknasti materijal (16) sadrži drvenu strugotinu ili tekstilna vlakna.
11. Proizvodni postupak za proizvodnju ploča u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da, prije izvršavanja navedenog koraka b) postupka, dodaje se kalcijev oksid u masu gorivog otpada (2) u omjeru od 3 masena udjela.
12. Ploča dobivena postupkom iz patentnog zahtjeva 1, osobito za uporabu u industriji namještaja, naznačena time, da sadrži: - dio materijala podrijetlom iz papira u rasponu od 10 do 30 % masenog udjela, - dio otpada, - dio polimernog materijala u rasponu od 20 do 40 % masenog udjela, - dio inertnog materijala u rasponu od 1 do 6 % masenog udjela, - suhi ostatak vezivnog sredstava gustoće u rasponu od 240 kg/m3 do 850 kg/m3.
13. Ploča u skladu s patentnim zahtjevom 12 slojevite građe, naznačena time, da je u slojevima (10, 11, 12; 310, 311, 312, 314, 315; 410, 411, 412) koncentracija vezivnog sredstava različita od jednog do drugog sloja.
14. Ploča u skladu s patentnim zahtjevom 13, naznačena time, da je njezina čvrstoća na izvlačenje vijka u rasponu od 1000 N na rubu ploče do 2 000 N na licu ploče, pri čemu se navedena sila izvlačenja vijka mjeri u ploči debljine 20 milimetara.
15. Ploča u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 12 do 14, naznačena time, da je njezina čvrstoća na savijanje u rasponu od 13 N/mm2 do 16 N/mm2, pri čemu se navedena čvrstoća na savijanje mjeri u ploči debljine 20 milimetara.
16. Ploča u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 12 do 15, naznačena time, da je njezin modulus elastičnosti u rasponu od 2 500 N/mm2 do 3 500 N/mm2, pri čemu se navedeni modulus elastičnosti mjeri u ploči debljine 20 milimetara.
17. Ploča u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 12 do 16, naznačena time, da nakon 24-satne uronjenosti u vodi nabubri u rasponu od 7 % do 8 %, pri čemu se navedeno bubrenje mjeri u ploči debljine 20 milimetara.
18. Ploča u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 12 do 17, naznačena time, da je odlikuje kohezija u rasponu od 0,50 N/mm2 do 1,00 N/mm2.
19. Uporaba ploče u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 12 do 18, naznačena time, da se ta uporaba odnosi na proizvodnju namještaja.
20. Uporaba ploče u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 12 do 18, naznačena time, da se ta uporaba odnosi na zvučnu izolaciju prostorija.
21. Uređaj za proizvodnju ploča u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 12 do 20, naznačen time, da sadrži sklop za sušenje i usitnjavanje, prijenosnu traku (5) koja djeluje usklađeno s većim brojem sklopova za razbacivanje (4) predviđenih za razbacivanje mase (2, 16) materijala po navedenoj prijenosnoj traci (5) i na njoj tvore madrac (13), pri čemu su navedeni sklopovi za razbacivanje (4) postavljeni u slijedu jedna nakon druge u smjeru kretanja prijenosne trake (5), a svaki od sklopova za razbacivanje (4) dodatno je opremljen raspršivačem (6) vezivnog sredstava, te prešu (7) za prešanje navedenog madraca (13).
22. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 21, naznačen time, da se navedeni sklopovi za razbacivanje (4) i navedeni raspršivači (6) vezivnog sredstava mogu pokretati selektivno tako da se na navedenoj prijenosnoj traci (5) može dobiti madrac (13) s većim brojem slojeva (10, 11, 12; 310, 311, 312, 314, 315; 410, 411, 412) S različitim udjelom vezivnog sredstava.
23. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 21 ili 22, naznačen time, da navedena prijenosna traka (5) prevozi navedeni madrac (13) prema preši (7).
24. Uređaj u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 21 do 23, naznačen time, da dodatno sadrži sklop (8) predviđen za dodavanje vezivnog sredstva u navedeni madrac (13).
25. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevima 23 i 24, naznačen time, da je navedeni sklop (8) postavljen kasnije u procesu u odnosu na navedenu prešu (7).
26. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 24 ili 25, naznačen time, da navedeni sklop (8) uključuje sredstva za stvaranje gradijenta pritiska između dvije stranice navedene ploče.
27. Uređaj u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 21 do 26, naznačen time, da dodatno sadrži sklop za sušenje (9) u kojem se navedeno vezivno sredstvo počinje stezati i stvrdnjavati.
HR20110589T 2007-12-17 2011-08-09 Proizvodni postupak izrade ploča, osobito ploča za dijelove namještaja, te odgovarajući uređaj za izradu ploča HRP20110589T1 (hr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000085A ITPN20070085A1 (it) 2007-12-17 2007-12-17 "procedimento di fabbricazione di un elemento costruttivo, in particolare per mobili, elemento costruttivo e relativo apparato di produzione"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP20110589T1 true HRP20110589T1 (hr) 2011-09-30

Family

ID=39865664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HR20110589T HRP20110589T1 (hr) 2007-12-17 2011-08-09 Proizvodni postupak izrade ploča, osobito ploča za dijelove namještaja, te odgovarajući uređaj za izradu ploča

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2072156B1 (hr)
AT (1) ATE508810T1 (hr)
ES (1) ES2366455T3 (hr)
HR (1) HRP20110589T1 (hr)
IT (1) ITPN20070085A1 (hr)
SI (1) SI2072156T1 (hr)
WO (1) WO2009077564A1 (hr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1396393B1 (it) * 2009-10-28 2012-11-19 Snaidero Rino S P A Procedimento di fabbricazione di un elemento costruttivo, elemento costruttivo e relativo apparato di produzione.
WO2014012756A2 (en) * 2012-06-27 2014-01-23 Jentschura, Rolf Panels artificial spongy wood self-resistant to flame spreading in it and prepared for easy handling with

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3671615A (en) * 1970-11-10 1972-06-20 Reynolds Metals Co Method of making a composite board product from scrap materials
US3734988A (en) * 1971-11-08 1973-05-22 Interna Systems Management Cor Use of composted refuse to make construction products
DE4213213A1 (de) * 1992-04-22 1993-10-28 Rolf Dipl Ing Schnause Anlage zur Herstellung von Platten aus Thermoplast- und Papierabfällen

Also Published As

Publication number Publication date
ES2366455T3 (es) 2011-10-20
ATE508810T1 (de) 2011-05-15
ITPN20070085A1 (it) 2009-06-18
EP2072156B1 (en) 2011-05-11
SI2072156T1 (sl) 2011-09-30
EP2072156A1 (en) 2009-06-24
WO2009077564A1 (en) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Panyakaew et al. New thermal insulation boards made from coconut husk and bagasse
Yang et al. Possibility of using waste tire composites reinforced with rice straw as construction materials
CA2496333C (en) Abuse-resistant cast acoustical ceiling tile having an excellent sound absorption value
CA2502953A1 (en) Wood cement board and method for the manufacturing thereof
CN106945145A (zh) 一种低气味环保刨花板的生产工艺
CN108818839A (zh) 一种生物基木质素胶无甲醛防潮高密度纤维板的制造工艺
HRP20110589T1 (hr) Proizvodni postupak izrade ploča, osobito ploča za dijelove namještaja, te odgovarajući uređaj za izradu ploča
US11161270B2 (en) Fire-resistant wooden pressure board and the production method thereof
Zhao et al. Optimization of processing variables and mechanical properties in rubber-wood particles reinforced cement based composites manufacturing technology
CN107253240A (zh) 一种新型木质复合板
CN104690801A (zh) 竹材增强木材剩余物-稻壳多层复合板及其制备方法
GB2454169A (en) Methods of producing article using particulate waste products
Cabral et al. Orientation effect on the physical and mechanical properties of strand cement boards
Soroushian et al. Sustainable Processing of Cellulose Fiber Cement Composites.
Sanaev et al. Factors affecting the quality of wood-cement composites.
Khakzad et al. Lightweight tubular fiberboard: Effect of hole diameters and number on panel properties
Ramatia et al. OSB (Oriented Strand Board Green Building): Utilization of OSB Betung Bamboo (Dendrocalamus asper (Schult. F.) Backer ex Heyne) by Testing Physical and Mechanical Properties to Optimize Eco-Friendly Construction in Indonesia
Hussein et al. Mechanical properties of particleboard panels made from agricultural wastes
CN102838320A (zh) 一种室内地板砖
SI21513A (sl) Večslojna plošča iz mineralnih vlaken visoke gostote in naprava ter postopek za njeno izdelavo
TW204387B (en) Method of making a thin fiber plate
CN102838324A (zh) 一种装饰用板
EP2316585A1 (en) Fabrication method for the production of a construction element, construction element and related production apparatus
JP5358501B2 (ja) 面材
JP4150528B2 (ja) 無機質板の製造方法