HRP20110246B1 - Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije - Google Patents

Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije Download PDF

Info

Publication number
HRP20110246B1
HRP20110246B1 HRP20110246AA HRP20110246A HRP20110246B1 HR P20110246 B1 HRP20110246 B1 HR P20110246B1 HR P20110246A A HRP20110246A A HR P20110246AA HR P20110246 A HRP20110246 A HR P20110246A HR P20110246 B1 HRP20110246 B1 HR P20110246B1
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
steel
tank
container
protected against
against corrosion
Prior art date
Application number
HRP20110246AA
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Topol
Original Assignee
Jan Topol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Topol filed Critical Jan Topol
Publication of HRP20110246A2 publication Critical patent/HRP20110246A2/hr
Publication of HRP20110246B1 publication Critical patent/HRP20110246B1/hr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/04Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
    • E04H7/06Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Izum se odnosi na postupak zaštite protiv korozije kod čeličnih spremnika koji se koriste za akumulaciju i obradu vode, prvenstveno u upotrebi u tehnologijama koje se bave obradom kanalizacijske vode i također obradom pitke i tehnološke vode. Svaka čelična komponenta spremnika je obrubljena izvana, iznutra i sa svih strana termoplastičnim dijelovima, tako da je unutarnji prostor u kojem je smještena čelična komponenta odvojen od vanjske okoline. Kompaktni paneli izrađeni na ovakav način, su međusobno zavareni da oblikuju oblik spremnika. Čelična se komponenta sastoji od jednog ili više slojeva plošnog ili profiliranog materijala.

Description

Područje tehnike
Izum se odnosi na postupak zaštite protiv korozije kod čeličnih spremnika i čelične spremnike koji se koriste za akumulaciju i obradu vode u području obrade kanalizacijske vode.
Stanje tehnike
Spremnici za akumulaciju i obradu vode, osobito u području obrade kanalizacijske vode, ali također u obradi pitke i tehničke vode, se proizvode iz materijala koji zavise o zahtijevanoj zapremini spremnika. Najveći se spremnici obično izrađuju od armiranog betona, a manji od čelika i plastike. Spremnici moraju udovoljavati statičkim zahtjevima, s obzirom na količinu tekućine koju bi trebali sadržavati. Štoviše, važne značajke spremnika uključuju njihovu vodonepropusnost i otpornost na koroziju, u posebnim okolnostima također i na otpornost izlaganju kemikalijama.
Čelični su spremnici obično kružni, ne veći od 1000 m3 zapremine. Zajednički je problem zaštita protiv korozije, osobito u slučaju potopljenih spremnika, što je uobičajeni način njihovog smještaja. Drugi je problem njihov transport na mjesto odredišta. Kod montaže spremnika koji se sastoji od nekoliko segmenata na mjestu odredišta, nedostatak se sastoji u visokim zahtjevima montaže, ili u zakivanju ploča zajedno, gdje se trebaju umetati i brtveni prsteni i rade se otvori za zakovice, ili njihovom zavarivanju zajedno. Štoviše, u slučaju zavarivanja, zaštita ploča protiv korozije se oštećuje i treba je obnoviti na licu mjesta. Ovo se primjenjuje i na antikorozivnu oblogu i na zaštitu protiv korozije putem plastičnog površinskog filma.
Otkriće izuma
Gore navedeni nedostaci se prevladavaju postupkom antikorozivne zaštite čeličnih spremnika u skladu s predmetnim izumom. Osnova izuma se sastoji u činjenici da je svaka čelična komponenta koja oblikuje spremnik obrubljena iznutra i izvana i sa svih preostalih strana termoplastičnim dijelovima, koji su povezani na takav način, da stvaraju unutarnji prostor u kojem se smješta čelična komponenta, odvojena od vanjskog okoliša. Paneli koji se oblikuju na taj način se završno zavaruju zajedno da oblikuju zahtijevani oblik spremnika.
Obodne se stijenke spremnika sastoje od tri sloja, u čemu su vanjski slojevi izrađeni iz termoplastike, a unutarnji je sloj izrađen od čeličnog panela. Unutarnj sloj je odvojen od vanjskog okoliša. Vanjska termoplastična ploha od kompaktnih panela, koji oblikuju stijenke, dno, a moguće i poklopac spremnika su zajedno zavareni u zahtijevani oblik spremnika.
Dno spremnika se povoljno proizvodi s preklopom tlocrta veličine spremnika, određenog stijenkama spremnika.
Čelične ploče, osobito ako one tvore osnovu ravne stijenke bez ikakvih zakrivljenja, profilirane su za povećanu čvrstoću, ili je nekoliko profiliranih tanjih ploča stavljeno jedna na drugu.
Zavisno o opterećenju, panel dna i stropa spremnika su izrađeni od termoplastike ili imaju dizajn identičan stijenkama spremnika.
Prednosti ovih spremnika u skladu s izumom sastoje se prvenstveno u činjenici da se spremnik može izraditi u skladu sa specifičnim zahtjevima uz točno definiranu statiku za predodređeno opterećenje, slično kao u slučaju velikih armiranobetonskih spremnika. Ovime se izbjegava poddimenzioniranje ili predimenzioniranje spremnika, osiguravajući na taj način siguran rad pri optimalnim troškovima proizvodnje. Istovremeno, u potpunosti se iskorištavaju dobra svojstva termoplastike, kao što su zavarljivost, vodonepropusnost, otpornost na kemikalije i koroziju, te odlična fizikalna svojstva čeličnih materijala.
Združivanje profiliranih čeličnih ploča i termoplastike rezultira savršenom prevencijom protiv korozije kao i vrlo dobrim parametrima ovog spremnika. Spremnik je lagan, uz dostizanje visokih rezultata u smislu momenata savijanja, osiguravajući također i vodonepropusnost. Čelik ima izvrsna svojstva u smislu čvrstoće, koja rezultira dobrom statikom ovog spremnika. Uporaba profiliranih čeličnih ploča povećava statičku otpornost. Korozija koja ugrožava čelične spremnike se potpuno eliminira korištenjem plastike. Isto tako, plastični materijali daju savršeno, vodonepropusno i čvrsto spajanje odvojenih segmenata spremnika. Spremnici koji se proizvode ovim načinom pokazuju vrlo dobru toplinsku izolaciju, pa se kod smrzavanja ne zaleđuju. Zavarivanje plastičnih materijala je također lako s tehnološkog gledišta i ne zahtijeva puno vremena.
Ova tehnologija može proizvesti, za razliku od dosad poznatih kružnih čeličnih spremnika, čelične spremnike bilo kojeg oblika u skladu s aktualnim potrebama i svrhom za koju se koriste.
S obzirom na prethodno navedenu malu specifičnu težinu, spremnicima je lako rukovati. Spremnik je prikladan da ga se smjesti ili na tlo ili ispod zemlje, ispod razine podzemne vode, bez ikakve opasnosti od oštećenja i korozije. Zahvaljujući lakom rukovanju strukturalnim segmentima spremnika, velike se spremnike može montirati izravno na mjestu krajnjeg postavljanja, što rezultira nižim troškovima transporta.
Kratak opis crteža
Slika 1 pokazuje presjek tlocrta kružnog spremnika izrađenog od ravnih neprofiliranih čeličnih ploča, a Slika 2 presjek tlocrta kružnog spremnika od profilirane čelične ploče. Slika 3 predstavlja vertikalni presjek A-A' kružnog spremnika izrađenog od profilirane čelične ploče. Slika 4 pokazuje jednu od alternativa pravokutnog spremnika u presjeku tlocrta. Slika 5 pokazuje vertikalni presjek 1-1' krovom pokrivenog spremnika, a Slika 6 vertikalni presjek 2-2' spremnika bez ikakvog stropnog panela. Slika 7 predstavlja jednu od alternativa za spajanje termoplastičnih stijenki s armiranobetonskim dnom spremnika, a Slika 8 pokazuje jednu od alternativa za spajanje panela stijenki, dna ili stropa spremnika u velikom mjerilu.
Opis pogodne izvedbe
Slike 1, 2 i 3 prikazuju jednu od tipičnih verzija kružnog spremnika koji se koristi u postrojenjima za obradu kanalizacijske vode. Stijenke 4 spremnika se sastoje od vanjskih slojeva 1 izrađenih od tankostijenih termoplastičnih panela između kojih je unutarnji sloj 2 izrađen od čelika, ili ravnih ili profiliranih čeličnih ploča. Sa strane su ploče obrubljene termoplastičnim trakama 12. Kružna stijenka 4 spremnika je povezana s dnom 5 zavarenim spojem i cjelokupni je spremnik smješten ili na zajedničku tvrdu plohu 7 kao što je pijesak, beton ili drugi prikladan materijal ili na armiranobetonsku ploču 9. Pravokutni spremnici prikazani na Slikama 4, 5 i 6 imaju jednaku konstrukciju stijenke 4 kao stijenke kružnih spremnika. Ove su stijenke 4, bez obzira na svoj oblik, međusobno povezane zavarenim spojem 3 i one su također zavarene za dno 5 ili u nekom slučaju za stropni panel 6 spremnika. Oblik spremnika može biti kružni, kvadratni ili potpuno različito zasnovan na specifičnim zahtjevima i svrsi. U pravilu, su dno 5 i stropni panel 6 jednake konstrukcije kao stijenke 4 spremnika. Dno 5 se proizvodi s preklopom 8 koji omogućuje osiguranje spremnika zatrpavanjem ili ubetoniravanjem u tlo. Ako je dno 5 izrađeno kao betonska ili armiranobetonska ploča 9, stijenke 4 se usade u utore 10 izrađene u ovoj ploči 9. Ako je spremnik vrlo velik, i njegove stijenke 4, dno 5 ili stropni panel 6 su izrađeni od nekoliko segmenata, ovi se segmenti zavaruju zajedno, a zavareni se spojevi 3 ojačavaju 11.
Kod analize konstrukcije stijenki 4, stropnog panela 6 i dna 5 spremnika, statička svojstva termoplastičnih materijala su beznačajna, budući da su fizikalna svojstva spremnika prvenstveno određena ugrađenom čeličnom konstrukcijom, to jest unutarnjim slojem 2.
Stijenke spremnika u zahtijevanim dimenzijama i zahtijevanom kapacitetu na statičko opterećenje izrađene su od tankostijenih termoplastičnih panela ispunjavanjem prostora šupljina, stvorenog od dva vanjska termoplastična sloja 1 s unutarnjim slojem 2 od čelične ploče, čije su stranice obrubljene termoplastičnim trakama 12. Zavarivanje ili drugo vodonepropusno povezivanje vanjskih slojeva 1 termoplastičnim trakama 12 rezultirat će odvajanjem unutarnjeg sloja 2 od vanjske okoline. Stijenke 4 se zatim kutno zavaruju na dno 5 i na stropni panel 6 koristeći uobičajeni postupak taljenja žice za zavarivanje vrelim zrakom. Isti se postupak koristi za kružnu stijenku 4. Ukoliko je spremnik potopljen u tlu, dno 5 i stropni panel 6 mogu biti izrađeni od termoplastičnog panela bez ojačavajućeg unutarnjeg sloja.
Za zahtijevano statičko opterećenje spremnika, najprije se računa hidrostatski pritisak na stijenku 4 spremnika, čemu slijedi izračunavanje pritiska specifičnog tipa tla na stijenku 4 spremnika, izabire se jedan ili više slojeva trapezne ploče prikladne za oba tipa opterećenja, evaluira se potisak podzemne vode prema gore na dno 5 praznog spremnika i naprezanje preklopa 8 dna 5 protiv podizanja spremnika potiskom podzemne vode prema gore, te se dizajnira prikladan profil trapezne ploče za dno 5 spremnika. Zatim se proračun opterećenja stropnog panela 6 spremnika izvodi na temelju težine zasipanja tlom, ili nekog drugog opterećenja , prikladan profil trapezne ploče se dizajnira za stropni panel 6, te se dizajnira proračun naprezanja zavarenih spojeva koji povezuju stijenke 4 s dnom 5 i stropnim panelom 6 i prikladni tip zavarenog spoja 3. Pridržavanje gore navedenog procesa osigurava zahtijevane parametre i svojstva spremnika u skladu s izumom.

Claims (10)

1. Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika za akumulaciju i obradu vode, koji se proizvode iz jednog ili više slojeva čeličnih ploča, naznačen time, da je svaka čelična komponenta spremnika obrubljena izvana, iznutra i sa svih strana termoplastičnim dijelovima, tako da je unutarnji prostor u kojem je smještena čelična komponenta odvojen od vanjske okoline, dok su kompaktni paneli izrađeni na ovaj način, zavareni zajedno da oblikuju oblik spremnika.
2. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije, za akumulaciju i obradu vode, gdje su obodne stijenke povezane s dnom spremnika, naznačen time, da se obodne stijenke (4) spremnika sastoje od tri sloja, u čemu su vanjski slojevi (1) izrađeni od termoplastike, a unutarnji sloj (2) je izrađen od čelika, unutarnji sloj (2) je odvojen od vanjske okoline termoplastičnim komponentama povezanim u jednu kompaktnu jedinicu.
3. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je spremnik pokriven stropnim panelom (6), koji se zavarivanjem povezuje na stijenke (4) .
4. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je dno (5) jednakog dizajna kao stijenke (4) spremnika.
5. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 3, naznačen time, da je stropni panel (6) jednakog dizajna kao stijenke (4) spremnika.
6. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je dno (5) spremnika izrađeno od termoplastike.
7. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 3, naznačen time, da je stropni panel (6) izrađen od termoplastike.
8. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, 4 i 6, naznačen time, da dno (5) spremnika preklapa veličinu tlocrtne plohe spremnika definirane stijenkama (4) spremnika.
9. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je dno (5) spremnika izrađeno od betonske ili armiranobetonske ploče (9) s utorima (10) za pričvršćenje i vodonepropusno montiranje obodnih stijenki (4).
10. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2 do 5 i 8, naznačen time, da se unutarnji sloj (2) sastoji od jednog ili više slojeva plošnog ili profiliranog materijala.
HRP20110246AA 2010-04-06 2011-04-05 Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije HRP20110246B1 (hr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2010-266A CZ306044B6 (cs) 2010-04-06 2010-04-06 Způsob protikorozní ochrany ocelových nádrží a ocelová nádrž s protikorozní ochranou

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HRP20110246A2 HRP20110246A2 (hr) 2011-12-31
HRP20110246B1 true HRP20110246B1 (hr) 2017-07-28

Family

ID=44312892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HRP20110246AA HRP20110246B1 (hr) 2010-04-06 2011-04-05 Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije

Country Status (14)

Country Link
CN (1) CN102219097A (hr)
BG (1) BG66565B1 (hr)
CZ (1) CZ306044B6 (hr)
DE (1) DE202011004545U1 (hr)
EA (1) EA022133B1 (hr)
FR (1) FR2958273B3 (hr)
HR (1) HRP20110246B1 (hr)
HU (1) HUP1100184A2 (hr)
PL (1) PL215503B1 (hr)
RO (1) RO127877B1 (hr)
RS (1) RS53050B (hr)
SK (1) SK288257B6 (hr)
TR (1) TR201102714A2 (hr)
UA (1) UA108600C2 (hr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1020762A3 (nl) * 2012-06-21 2014-04-01 Polyvision Nv Werkwijze voor het bouwen van geemailleerde opslagtanks en silo's.
CN104495116A (zh) * 2014-12-22 2015-04-08 山东万普海容石油设备科技发展有限公司 一种埋地承重储罐
CN113428556B (zh) * 2021-07-02 2022-07-19 长沙理工大学 一种地下储气库及其构建方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0487438A1 (fr) * 1990-11-20 1992-05-27 Aimé Benard Réservoir métallique notamment bouteille ou citerne à gaz
EP0601947A1 (fr) * 1992-12-11 1994-06-15 SCHNEIDER INDUSTRIE S.I. Société Anonyme dite : Revêtement de protection externe pour réservoir métallique destiné à être enterré, en particulier pour citerne à gaz
EP1358988A1 (en) * 2002-04-30 2003-11-05 Gesikat Ltd. Making parts by rotational moulding

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU949080A1 (ru) * 1981-01-12 1982-08-07 Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстрой Ниипроект" Стыковое соединение стены с фундаментом
SU1687528A1 (ru) * 1986-09-17 1991-10-30 Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко Способ внутренней облицовки крупногабаритных емкостей дл хранени агрессивных жидкостей
CN2277392Y (zh) * 1996-11-07 1998-04-01 朱利华 一种内具玻璃层的容器和管道
JP4412570B2 (ja) * 2000-12-14 2010-02-10 株式会社佐山製作所 パネル式水槽用単位パネル
CN2545256Y (zh) * 2001-12-24 2003-04-16 崔宝省 组合式钢塑复合板防腐水箱
CN2628482Y (zh) * 2003-06-17 2004-07-28 时修坡 内骨架塑料容器罐
CN2632024Y (zh) * 2003-06-20 2004-08-11 王祥华 全塑金属网防腐容器
CN200999926Y (zh) * 2006-03-16 2008-01-02 山东九环石油机械有限公司 一种高压强塑钢管
RU2356809C2 (ru) * 2007-01-30 2009-05-27 Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии Неделина М.И. Пожаростойкий бак
CN101445182A (zh) * 2008-12-09 2009-06-03 无锡新开河储罐有限公司 立式大型钢塑复合储罐
CN201358053Y (zh) * 2009-01-06 2009-12-09 烟台方大滚塑有限公司 一种钢塑复合罐
CN201354223Y (zh) * 2009-02-26 2009-12-02 徐春富 一种特大型滚塑贮罐

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0487438A1 (fr) * 1990-11-20 1992-05-27 Aimé Benard Réservoir métallique notamment bouteille ou citerne à gaz
EP0601947A1 (fr) * 1992-12-11 1994-06-15 SCHNEIDER INDUSTRIE S.I. Société Anonyme dite : Revêtement de protection externe pour réservoir métallique destiné à être enterré, en particulier pour citerne à gaz
EP1358988A1 (en) * 2002-04-30 2003-11-05 Gesikat Ltd. Making parts by rotational moulding

Also Published As

Publication number Publication date
BG66565B1 (bg) 2017-03-31
EA022133B1 (ru) 2015-11-30
PL394465A1 (pl) 2011-10-10
SK288257B6 (sk) 2015-04-01
CZ2010266A3 (cs) 2011-10-19
SK50162011A3 (sk) 2012-10-02
RS53050B (en) 2014-04-30
HRP20110246A2 (hr) 2011-12-31
RO127877B1 (ro) 2016-03-30
EA201100468A1 (ru) 2012-02-28
DE202011004545U1 (de) 2011-06-01
FR2958273B3 (fr) 2012-04-27
HUP1100184A2 (en) 2012-09-28
TR201102714A2 (tr) 2011-10-21
UA108600C2 (uk) 2015-05-25
RS20110134A1 (en) 2013-04-30
CN102219097A (zh) 2011-10-19
BG110904A (bg) 2011-11-30
CZ306044B6 (cs) 2016-07-13
PL215503B1 (pl) 2013-12-31
RO127877A2 (ro) 2012-10-30
FR2958273A3 (fr) 2011-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2333315A (en) Construction of underground tanks for storing liquid fuels and other fluids
ES2882497T3 (es) Tanque de almacenamiento de gas natural licuado en el suelo y procedimiento de fabricación del mismo
US8361261B2 (en) Method for manufacturing a secondary containment liner system
HRP20110246B1 (hr) Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije
WO2011036258A1 (en) A secondary containment system
JP2009012849A (ja) 円筒型貯留タンクとその組立工法
JP2008008075A (ja) 貯水槽及び地下貯水槽の施工方法
US11000987B2 (en) Reinforcement of structures using 3D-fabric wrap
US9352903B1 (en) Surface mounted secondary containment system
KR20140130978A (ko) 배관 이음매가 보강된 밸브실
KR20070065997A (ko) 복합구조 재료를 이용한 빗물 저류조 시공공법 및 그저류조 구조
KR20010109505A (ko) 패널수조 제조방법 및 패널수조
JP2022118913A (ja) 浸出水集水ピット、廃棄物処分施設、及び浸出水集水ピットの構築方法
RU137485U1 (ru) Металлопластиковая емкость
US20060289104A1 (en) Modular drip pan system
RU122673U1 (ru) Устройство для герметизации канализационного колодца
ES1074800U (es) Depósito de acero protegido contra la corrosión.
US10633176B2 (en) Fluid containment device
RU2635636C2 (ru) Универсальный резервуар
CN206110175U (zh) 预置综合管廊
CA2986280A1 (en) Walk-in container
CN107654786B (zh) 一种内衬pe薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法
KR101483265B1 (ko) Peds 패널을 이용한 물탱크용 벽체 시공방법
FI81652B (fi) Ytbelagd bergsbehaollare eller tunnel.
Hunter Pit and lagoon storage

Legal Events

Date Code Title Description
A1OB Publication of a patent application
AIPI Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application
B1PR Patent granted
ODRP Renewal fee for the maintenance of a patent

Payment date: 20190402

Year of fee payment: 9

ODRP Renewal fee for the maintenance of a patent

Payment date: 20200320

Year of fee payment: 10

ODRP Renewal fee for the maintenance of a patent

Payment date: 20210331

Year of fee payment: 11

PBON Lapse due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20220405