HRP20110246B1 - Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije - Google Patents
Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20110246B1 HRP20110246B1 HRP20110246AA HRP20110246A HRP20110246B1 HR P20110246 B1 HRP20110246 B1 HR P20110246B1 HR P20110246A A HRP20110246A A HR P20110246AA HR P20110246 A HRP20110246 A HR P20110246A HR P20110246 B1 HRP20110246 B1 HR P20110246B1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- steel
- tank
- container
- protected against
- against corrosion
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035622 drinking Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
- E04H7/06—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sewage (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Revetment (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Izum se odnosi na postupak zaštite protiv korozije kod čeličnih spremnika koji se koriste za akumulaciju i obradu vode, prvenstveno u upotrebi u tehnologijama koje se bave obradom kanalizacijske vode i također obradom pitke i tehnološke vode. Svaka čelična komponenta spremnika je obrubljena izvana, iznutra i sa svih strana termoplastičnim dijelovima, tako da je unutarnji prostor u kojem je smještena čelična komponenta odvojen od vanjske okoline. Kompaktni paneli izrađeni na ovakav način, su međusobno zavareni da oblikuju oblik spremnika. Čelična se komponenta sastoji od jednog ili više slojeva plošnog ili profiliranog materijala.
Description
Područje tehnike
Izum se odnosi na postupak zaštite protiv korozije kod čeličnih spremnika i čelične spremnike koji se koriste za akumulaciju i obradu vode u području obrade kanalizacijske vode.
Stanje tehnike
Spremnici za akumulaciju i obradu vode, osobito u području obrade kanalizacijske vode, ali također u obradi pitke i tehničke vode, se proizvode iz materijala koji zavise o zahtijevanoj zapremini spremnika. Najveći se spremnici obično izrađuju od armiranog betona, a manji od čelika i plastike. Spremnici moraju udovoljavati statičkim zahtjevima, s obzirom na količinu tekućine koju bi trebali sadržavati. Štoviše, važne značajke spremnika uključuju njihovu vodonepropusnost i otpornost na koroziju, u posebnim okolnostima također i na otpornost izlaganju kemikalijama.
Čelični su spremnici obično kružni, ne veći od 1000 m3 zapremine. Zajednički je problem zaštita protiv korozije, osobito u slučaju potopljenih spremnika, što je uobičajeni način njihovog smještaja. Drugi je problem njihov transport na mjesto odredišta. Kod montaže spremnika koji se sastoji od nekoliko segmenata na mjestu odredišta, nedostatak se sastoji u visokim zahtjevima montaže, ili u zakivanju ploča zajedno, gdje se trebaju umetati i brtveni prsteni i rade se otvori za zakovice, ili njihovom zavarivanju zajedno. Štoviše, u slučaju zavarivanja, zaštita ploča protiv korozije se oštećuje i treba je obnoviti na licu mjesta. Ovo se primjenjuje i na antikorozivnu oblogu i na zaštitu protiv korozije putem plastičnog površinskog filma.
Otkriće izuma
Gore navedeni nedostaci se prevladavaju postupkom antikorozivne zaštite čeličnih spremnika u skladu s predmetnim izumom. Osnova izuma se sastoji u činjenici da je svaka čelična komponenta koja oblikuje spremnik obrubljena iznutra i izvana i sa svih preostalih strana termoplastičnim dijelovima, koji su povezani na takav način, da stvaraju unutarnji prostor u kojem se smješta čelična komponenta, odvojena od vanjskog okoliša. Paneli koji se oblikuju na taj način se završno zavaruju zajedno da oblikuju zahtijevani oblik spremnika.
Obodne se stijenke spremnika sastoje od tri sloja, u čemu su vanjski slojevi izrađeni iz termoplastike, a unutarnji je sloj izrađen od čeličnog panela. Unutarnj sloj je odvojen od vanjskog okoliša. Vanjska termoplastična ploha od kompaktnih panela, koji oblikuju stijenke, dno, a moguće i poklopac spremnika su zajedno zavareni u zahtijevani oblik spremnika.
Dno spremnika se povoljno proizvodi s preklopom tlocrta veličine spremnika, određenog stijenkama spremnika.
Čelične ploče, osobito ako one tvore osnovu ravne stijenke bez ikakvih zakrivljenja, profilirane su za povećanu čvrstoću, ili je nekoliko profiliranih tanjih ploča stavljeno jedna na drugu.
Zavisno o opterećenju, panel dna i stropa spremnika su izrađeni od termoplastike ili imaju dizajn identičan stijenkama spremnika.
Prednosti ovih spremnika u skladu s izumom sastoje se prvenstveno u činjenici da se spremnik može izraditi u skladu sa specifičnim zahtjevima uz točno definiranu statiku za predodređeno opterećenje, slično kao u slučaju velikih armiranobetonskih spremnika. Ovime se izbjegava poddimenzioniranje ili predimenzioniranje spremnika, osiguravajući na taj način siguran rad pri optimalnim troškovima proizvodnje. Istovremeno, u potpunosti se iskorištavaju dobra svojstva termoplastike, kao što su zavarljivost, vodonepropusnost, otpornost na kemikalije i koroziju, te odlična fizikalna svojstva čeličnih materijala.
Združivanje profiliranih čeličnih ploča i termoplastike rezultira savršenom prevencijom protiv korozije kao i vrlo dobrim parametrima ovog spremnika. Spremnik je lagan, uz dostizanje visokih rezultata u smislu momenata savijanja, osiguravajući također i vodonepropusnost. Čelik ima izvrsna svojstva u smislu čvrstoće, koja rezultira dobrom statikom ovog spremnika. Uporaba profiliranih čeličnih ploča povećava statičku otpornost. Korozija koja ugrožava čelične spremnike se potpuno eliminira korištenjem plastike. Isto tako, plastični materijali daju savršeno, vodonepropusno i čvrsto spajanje odvojenih segmenata spremnika. Spremnici koji se proizvode ovim načinom pokazuju vrlo dobru toplinsku izolaciju, pa se kod smrzavanja ne zaleđuju. Zavarivanje plastičnih materijala je također lako s tehnološkog gledišta i ne zahtijeva puno vremena.
Ova tehnologija može proizvesti, za razliku od dosad poznatih kružnih čeličnih spremnika, čelične spremnike bilo kojeg oblika u skladu s aktualnim potrebama i svrhom za koju se koriste.
S obzirom na prethodno navedenu malu specifičnu težinu, spremnicima je lako rukovati. Spremnik je prikladan da ga se smjesti ili na tlo ili ispod zemlje, ispod razine podzemne vode, bez ikakve opasnosti od oštećenja i korozije. Zahvaljujući lakom rukovanju strukturalnim segmentima spremnika, velike se spremnike može montirati izravno na mjestu krajnjeg postavljanja, što rezultira nižim troškovima transporta.
Kratak opis crteža
Slika 1 pokazuje presjek tlocrta kružnog spremnika izrađenog od ravnih neprofiliranih čeličnih ploča, a Slika 2 presjek tlocrta kružnog spremnika od profilirane čelične ploče. Slika 3 predstavlja vertikalni presjek A-A' kružnog spremnika izrađenog od profilirane čelične ploče. Slika 4 pokazuje jednu od alternativa pravokutnog spremnika u presjeku tlocrta. Slika 5 pokazuje vertikalni presjek 1-1' krovom pokrivenog spremnika, a Slika 6 vertikalni presjek 2-2' spremnika bez ikakvog stropnog panela. Slika 7 predstavlja jednu od alternativa za spajanje termoplastičnih stijenki s armiranobetonskim dnom spremnika, a Slika 8 pokazuje jednu od alternativa za spajanje panela stijenki, dna ili stropa spremnika u velikom mjerilu.
Opis pogodne izvedbe
Slike 1, 2 i 3 prikazuju jednu od tipičnih verzija kružnog spremnika koji se koristi u postrojenjima za obradu kanalizacijske vode. Stijenke 4 spremnika se sastoje od vanjskih slojeva 1 izrađenih od tankostijenih termoplastičnih panela između kojih je unutarnji sloj 2 izrađen od čelika, ili ravnih ili profiliranih čeličnih ploča. Sa strane su ploče obrubljene termoplastičnim trakama 12. Kružna stijenka 4 spremnika je povezana s dnom 5 zavarenim spojem i cjelokupni je spremnik smješten ili na zajedničku tvrdu plohu 7 kao što je pijesak, beton ili drugi prikladan materijal ili na armiranobetonsku ploču 9. Pravokutni spremnici prikazani na Slikama 4, 5 i 6 imaju jednaku konstrukciju stijenke 4 kao stijenke kružnih spremnika. Ove su stijenke 4, bez obzira na svoj oblik, međusobno povezane zavarenim spojem 3 i one su također zavarene za dno 5 ili u nekom slučaju za stropni panel 6 spremnika. Oblik spremnika može biti kružni, kvadratni ili potpuno različito zasnovan na specifičnim zahtjevima i svrsi. U pravilu, su dno 5 i stropni panel 6 jednake konstrukcije kao stijenke 4 spremnika. Dno 5 se proizvodi s preklopom 8 koji omogućuje osiguranje spremnika zatrpavanjem ili ubetoniravanjem u tlo. Ako je dno 5 izrađeno kao betonska ili armiranobetonska ploča 9, stijenke 4 se usade u utore 10 izrađene u ovoj ploči 9. Ako je spremnik vrlo velik, i njegove stijenke 4, dno 5 ili stropni panel 6 su izrađeni od nekoliko segmenata, ovi se segmenti zavaruju zajedno, a zavareni se spojevi 3 ojačavaju 11.
Kod analize konstrukcije stijenki 4, stropnog panela 6 i dna 5 spremnika, statička svojstva termoplastičnih materijala su beznačajna, budući da su fizikalna svojstva spremnika prvenstveno određena ugrađenom čeličnom konstrukcijom, to jest unutarnjim slojem 2.
Stijenke spremnika u zahtijevanim dimenzijama i zahtijevanom kapacitetu na statičko opterećenje izrađene su od tankostijenih termoplastičnih panela ispunjavanjem prostora šupljina, stvorenog od dva vanjska termoplastična sloja 1 s unutarnjim slojem 2 od čelične ploče, čije su stranice obrubljene termoplastičnim trakama 12. Zavarivanje ili drugo vodonepropusno povezivanje vanjskih slojeva 1 termoplastičnim trakama 12 rezultirat će odvajanjem unutarnjeg sloja 2 od vanjske okoline. Stijenke 4 se zatim kutno zavaruju na dno 5 i na stropni panel 6 koristeći uobičajeni postupak taljenja žice za zavarivanje vrelim zrakom. Isti se postupak koristi za kružnu stijenku 4. Ukoliko je spremnik potopljen u tlu, dno 5 i stropni panel 6 mogu biti izrađeni od termoplastičnog panela bez ojačavajućeg unutarnjeg sloja.
Za zahtijevano statičko opterećenje spremnika, najprije se računa hidrostatski pritisak na stijenku 4 spremnika, čemu slijedi izračunavanje pritiska specifičnog tipa tla na stijenku 4 spremnika, izabire se jedan ili više slojeva trapezne ploče prikladne za oba tipa opterećenja, evaluira se potisak podzemne vode prema gore na dno 5 praznog spremnika i naprezanje preklopa 8 dna 5 protiv podizanja spremnika potiskom podzemne vode prema gore, te se dizajnira prikladan profil trapezne ploče za dno 5 spremnika. Zatim se proračun opterećenja stropnog panela 6 spremnika izvodi na temelju težine zasipanja tlom, ili nekog drugog opterećenja , prikladan profil trapezne ploče se dizajnira za stropni panel 6, te se dizajnira proračun naprezanja zavarenih spojeva koji povezuju stijenke 4 s dnom 5 i stropnim panelom 6 i prikladni tip zavarenog spoja 3. Pridržavanje gore navedenog procesa osigurava zahtijevane parametre i svojstva spremnika u skladu s izumom.
Claims (10)
1. Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika za akumulaciju i obradu vode, koji se proizvode iz jednog ili više slojeva čeličnih ploča, naznačen time, da je svaka čelična komponenta spremnika obrubljena izvana, iznutra i sa svih strana termoplastičnim dijelovima, tako da je unutarnji prostor u kojem je smještena čelična komponenta odvojen od vanjske okoline, dok su kompaktni paneli izrađeni na ovaj način, zavareni zajedno da oblikuju oblik spremnika.
2. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije, za akumulaciju i obradu vode, gdje su obodne stijenke povezane s dnom spremnika, naznačen time, da se obodne stijenke (4) spremnika sastoje od tri sloja, u čemu su vanjski slojevi (1) izrađeni od termoplastike, a unutarnji sloj (2) je izrađen od čelika, unutarnji sloj (2) je odvojen od vanjske okoline termoplastičnim komponentama povezanim u jednu kompaktnu jedinicu.
3. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je spremnik pokriven stropnim panelom (6), koji se zavarivanjem povezuje na stijenke (4) .
4. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je dno (5) jednakog dizajna kao stijenke (4) spremnika.
5. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 3, naznačen time, da je stropni panel (6) jednakog dizajna kao stijenke (4) spremnika.
6. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je dno (5) spremnika izrađeno od termoplastike.
7. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 3, naznačen time, da je stropni panel (6) izrađen od termoplastike.
8. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, 4 i 6, naznačen time, da dno (5) spremnika preklapa veličinu tlocrtne plohe spremnika definirane stijenkama (4) spremnika.
9. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time, da je dno (5) spremnika izrađeno od betonske ili armiranobetonske ploče (9) s utorima (10) za pričvršćenje i vodonepropusno montiranje obodnih stijenki (4).
10. Čelični spremnik zaštićen protiv korozije u skladu s patentnim zahtjevom 2 do 5 i 8, naznačen time, da se unutarnji sloj (2) sastoji od jednog ili više slojeva plošnog ili profiliranog materijala.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2010-266A CZ306044B6 (cs) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | Způsob protikorozní ochrany ocelových nádrží a ocelová nádrž s protikorozní ochranou |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HRP20110246A2 HRP20110246A2 (hr) | 2011-12-31 |
HRP20110246B1 true HRP20110246B1 (hr) | 2017-07-28 |
Family
ID=44312892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HRP20110246AA HRP20110246B1 (hr) | 2010-04-06 | 2011-04-05 | Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102219097A (hr) |
BG (1) | BG66565B1 (hr) |
CZ (1) | CZ306044B6 (hr) |
DE (1) | DE202011004545U1 (hr) |
EA (1) | EA022133B1 (hr) |
FR (1) | FR2958273B3 (hr) |
HR (1) | HRP20110246B1 (hr) |
HU (1) | HUP1100184A2 (hr) |
PL (1) | PL215503B1 (hr) |
RO (1) | RO127877B1 (hr) |
RS (1) | RS53050B (hr) |
SK (1) | SK288257B6 (hr) |
TR (1) | TR201102714A2 (hr) |
UA (1) | UA108600C2 (hr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1020762A3 (nl) * | 2012-06-21 | 2014-04-01 | Polyvision Nv | Werkwijze voor het bouwen van geemailleerde opslagtanks en silo's. |
CN104495116A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 山东万普海容石油设备科技发展有限公司 | 一种埋地承重储罐 |
CN113428556B (zh) * | 2021-07-02 | 2022-07-19 | 长沙理工大学 | 一种地下储气库及其构建方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0487438A1 (fr) * | 1990-11-20 | 1992-05-27 | Aimé Benard | Réservoir métallique notamment bouteille ou citerne à gaz |
EP0601947A1 (fr) * | 1992-12-11 | 1994-06-15 | SCHNEIDER INDUSTRIE S.I. Société Anonyme dite : | Revêtement de protection externe pour réservoir métallique destiné à être enterré, en particulier pour citerne à gaz |
EP1358988A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-05 | Gesikat Ltd. | Making parts by rotational moulding |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU949080A1 (ru) * | 1981-01-12 | 1982-08-07 | Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстрой Ниипроект" | Стыковое соединение стены с фундаментом |
SU1687528A1 (ru) * | 1986-09-17 | 1991-10-30 | Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко | Способ внутренней облицовки крупногабаритных емкостей дл хранени агрессивных жидкостей |
CN2277392Y (zh) * | 1996-11-07 | 1998-04-01 | 朱利华 | 一种内具玻璃层的容器和管道 |
JP4412570B2 (ja) * | 2000-12-14 | 2010-02-10 | 株式会社佐山製作所 | パネル式水槽用単位パネル |
CN2545256Y (zh) * | 2001-12-24 | 2003-04-16 | 崔宝省 | 组合式钢塑复合板防腐水箱 |
CN2628482Y (zh) * | 2003-06-17 | 2004-07-28 | 时修坡 | 内骨架塑料容器罐 |
CN2632024Y (zh) * | 2003-06-20 | 2004-08-11 | 王祥华 | 全塑金属网防腐容器 |
CN200999926Y (zh) * | 2006-03-16 | 2008-01-02 | 山东九环石油机械有限公司 | 一种高压强塑钢管 |
RU2356809C2 (ru) * | 2007-01-30 | 2009-05-27 | Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии Неделина М.И. | Пожаростойкий бак |
CN101445182A (zh) * | 2008-12-09 | 2009-06-03 | 无锡新开河储罐有限公司 | 立式大型钢塑复合储罐 |
CN201358053Y (zh) * | 2009-01-06 | 2009-12-09 | 烟台方大滚塑有限公司 | 一种钢塑复合罐 |
CN201354223Y (zh) * | 2009-02-26 | 2009-12-02 | 徐春富 | 一种特大型滚塑贮罐 |
-
2010
- 2010-04-06 CZ CZ2010-266A patent/CZ306044B6/cs unknown
-
2011
- 2011-03-22 TR TR2011/02714A patent/TR201102714A2/xx unknown
- 2011-03-24 RS RS20110134A patent/RS53050B/en unknown
- 2011-03-24 SK SK5016-2011A patent/SK288257B6/sk unknown
- 2011-03-29 DE DE202011004545U patent/DE202011004545U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-03-31 BG BG110904A patent/BG66565B1/bg unknown
- 2011-04-05 HU HU1100184A patent/HUP1100184A2/hu not_active IP Right Cessation
- 2011-04-05 FR FR1152918A patent/FR2958273B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 2011-04-05 HR HRP20110246AA patent/HRP20110246B1/hr not_active IP Right Cessation
- 2011-04-05 EA EA201100468A patent/EA022133B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-04-05 UA UAA201104139A patent/UA108600C2/ru unknown
- 2011-04-06 RO ROA201100307A patent/RO127877B1/ro unknown
- 2011-04-06 PL PL394465A patent/PL215503B1/pl unknown
- 2011-04-06 CN CN2011100878597A patent/CN102219097A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0487438A1 (fr) * | 1990-11-20 | 1992-05-27 | Aimé Benard | Réservoir métallique notamment bouteille ou citerne à gaz |
EP0601947A1 (fr) * | 1992-12-11 | 1994-06-15 | SCHNEIDER INDUSTRIE S.I. Société Anonyme dite : | Revêtement de protection externe pour réservoir métallique destiné à être enterré, en particulier pour citerne à gaz |
EP1358988A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-05 | Gesikat Ltd. | Making parts by rotational moulding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG66565B1 (bg) | 2017-03-31 |
EA022133B1 (ru) | 2015-11-30 |
PL394465A1 (pl) | 2011-10-10 |
SK288257B6 (sk) | 2015-04-01 |
CZ2010266A3 (cs) | 2011-10-19 |
SK50162011A3 (sk) | 2012-10-02 |
RS53050B (en) | 2014-04-30 |
HRP20110246A2 (hr) | 2011-12-31 |
RO127877B1 (ro) | 2016-03-30 |
EA201100468A1 (ru) | 2012-02-28 |
DE202011004545U1 (de) | 2011-06-01 |
FR2958273B3 (fr) | 2012-04-27 |
HUP1100184A2 (en) | 2012-09-28 |
TR201102714A2 (tr) | 2011-10-21 |
UA108600C2 (uk) | 2015-05-25 |
RS20110134A1 (en) | 2013-04-30 |
CN102219097A (zh) | 2011-10-19 |
BG110904A (bg) | 2011-11-30 |
CZ306044B6 (cs) | 2016-07-13 |
PL215503B1 (pl) | 2013-12-31 |
RO127877A2 (ro) | 2012-10-30 |
FR2958273A3 (fr) | 2011-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2333315A (en) | Construction of underground tanks for storing liquid fuels and other fluids | |
ES2882497T3 (es) | Tanque de almacenamiento de gas natural licuado en el suelo y procedimiento de fabricación del mismo | |
US8361261B2 (en) | Method for manufacturing a secondary containment liner system | |
HRP20110246B1 (hr) | Postupak antikorozivne zaštite čeličnih spremnika i čelični spremnici zaštićeni protiv korozije | |
WO2011036258A1 (en) | A secondary containment system | |
JP2009012849A (ja) | 円筒型貯留タンクとその組立工法 | |
JP2008008075A (ja) | 貯水槽及び地下貯水槽の施工方法 | |
US11000987B2 (en) | Reinforcement of structures using 3D-fabric wrap | |
US9352903B1 (en) | Surface mounted secondary containment system | |
KR20140130978A (ko) | 배관 이음매가 보강된 밸브실 | |
KR20070065997A (ko) | 복합구조 재료를 이용한 빗물 저류조 시공공법 및 그저류조 구조 | |
KR20010109505A (ko) | 패널수조 제조방법 및 패널수조 | |
JP2022118913A (ja) | 浸出水集水ピット、廃棄物処分施設、及び浸出水集水ピットの構築方法 | |
RU137485U1 (ru) | Металлопластиковая емкость | |
US20060289104A1 (en) | Modular drip pan system | |
RU122673U1 (ru) | Устройство для герметизации канализационного колодца | |
ES1074800U (es) | Depósito de acero protegido contra la corrosión. | |
US10633176B2 (en) | Fluid containment device | |
RU2635636C2 (ru) | Универсальный резервуар | |
CN206110175U (zh) | 预置综合管廊 | |
CA2986280A1 (en) | Walk-in container | |
CN107654786B (zh) | 一种内衬pe薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法 | |
KR101483265B1 (ko) | Peds 패널을 이용한 물탱크용 벽체 시공방법 | |
FI81652B (fi) | Ytbelagd bergsbehaollare eller tunnel. | |
Hunter | Pit and lagoon storage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1OB | Publication of a patent application | ||
AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
B1PR | Patent granted | ||
ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20190402 Year of fee payment: 9 |
|
ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20200320 Year of fee payment: 10 |
|
ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20210331 Year of fee payment: 11 |
|
PBON | Lapse due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20220405 |