HK42593A - A process for the production of padding layers, and padding made by such process - Google Patents

A process for the production of padding layers, and padding made by such process

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HK42593A
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Claims (14)

  1. Procédé pour la production de ouatinage ayant un degré élevé d'isolation thermique, pouvant être employé pour les vêtements et pour les meubles, comprenant les stadesde: d'abord produire une bande (1) contenant une couche obtenue par le cardage d'un mélange de fibres de polyester ou d'autres fibres avec des fibres traitées par silicone ayant une origine et une nature diverses; recouvrir ladite bande (1), sur l'une de ses faces, par un mélange d'adhésifs ayant une consistance plastique gluante qui, comme il est polimérisé, forme une couche souple, élastique; arroser sur la face opposée à ladite face de ladite bande (1) un adhésif non gluant; calandrer la couche traitée de cette façon à une température variable, et ensuite appliquer au moins à l'une face de ladite bande (1) une couche (2) de surface de particules métalliques trempées dans une résine synthétique.
  2. Procédé selon la revendication 1, charactérisé en ce que ladite résine synthétique de ladite couche (2) de surface, se forme d'une résine acrylique, d'une résine polyuréthanique ou d'une résine vinylique en forme soit d'une émulsion dans une phase aqueuse soit d'une solution dans un solvent comprenant un cétone, une diméthylformamide ou bien un hydrocarbure aromatique et est pigmentée par une poudre métallique de façon de conférer une apparence métallique à ladite surface de ladite bande (1).
  3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que ladite couche (2) de résine et de poudre métallique est appliquée à ladite couche (1) par métallisation sous vide poussé par épandage direct ou transféré ou bien par arrosage.
  4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend les stade de: traiter d'abord un film d'un matériel plastique avec un vernis antiadhésif; métalliser ledit film d'un matériel plastique par une couche métallique ayant une épaisseur dans la gamme de 12-25 m; et transférer ladite couche métallisée sur ladite bande (1) de ouatinage au moyen d'une opération de calandrage à chaud en employant une calandre marchant à une vitesse dans la région de 30 m/min à une pression dans la région de 10-30 kg/cm².
  5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur ladite bande (1) de ouatinage on applique une émulsion ou bien une solution de résines dans des solvants organique, par épandage ou par arrosage.
  6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite solution de résines se compose des constituants suivants: Paraloid B72 ppm 60 (Rohm & Haas acétobutyrate de cellulose ppm 90 (Bayer) pigment métallique ppm 50 pigment organique ppm 0-5 toluène ppm 200 acétate d'éthyle ppm 100 acétate d'isobutyle ppm 1000
    avec un teneur solide total du 33% et une viscosité dans la gamme de 5-10.000 cP.
  7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite solution de résines se compose des constituants suivants: Paraloid A30 ppm 10 (Rohm & Haas) vinilyte VyHH ppm 85 (Union Carbide) acétobutyrate de cellulose ppm 5 (Bayer) pigment métallique ppm 20 toluène ppm 50 méthyl-éthyl-cétone ppm 150 acétate d'éthyle ppm 20 acétate d'isobutyle ppm 20
    avec un teneur solide total du 33% et une viscosité dans la gamme de5-10.000 cP.
  8. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite solution de résines se compose des constituants suivants: résine polyuréthanique ppm 35 (Larithane Ms 132) (polyester, aromatique) (Larim S.p.A.) dimethylformamide ppm 65 pigment métallique ppm 50
    avec un teneur solide total du 43% et une viscosité dans la gamme de 8-120.000 cP.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite couche métallique (2) est desséchée après application de la couche elle même et le matériel de ouatinage est ensuite calandré à des températures dans la région de 100-120°C à une vitesse de 30 m/min environ.
  10. Procédé selon l'un quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite couche métallisée (2) est formée sur ladite bande (1) en employant un procédé de transfert comprenant les stades de: pourvoir une feuille de détachement ayant un finissage poli, sémi-poli, opaque, goffré ou un autre finissage; appliquer ladite solution de résines; incorporer lesdites particuler métalliques et un solvant pour ladite résine à ladite feuille de détachement avec une épaisseur considérée la plus appropriée en employant un système de rouleau et râclette; mettre en contact ladite couche de solution de résine ainsi arrosé avec la bande (1) de matériel de ouatinage; passer ledit ensemble composé dans un four de séchage à une température dans la gamme de 100-180°C de façon que le solvant soit évaporé du tout; enlever ledit ensemble composé dudit four, refroidir ledit ensemble composé; séparer ladite bande (1) de ouatinage sur laquelle on a déposé la résine qui maintenant est complètement séchée de ladite feuille de détachement, et enrouler ledit ouatinage refroidi en rouleaux.
  11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdites opérations sont conduites à une vitesse dans la gamme de 10-50 m/min.
  12. Procédé pour la production de ouatinage ayant un degré élevé d'isolation thermique, comprenant le stade d'appliquer au moins à une face d'une bande (1) de matériel de ouatinage une couche de surface (2) présentant des particules métalliques trempées dans une résine synthétique.
  13. Ouatinage fabriqué au moyen du procédé de la revendication 1, comprenant un corps en forme de feuille constitué par une bande (1) de fibres cardées traitées sur sa surface par un mélange de matériaux plastiques adhésifs et calandrés, caractérisé en ce que ledit ouatinage comprend en outre au moins une couche de surface sur ledit corps en forme de feuille composé par particules métalliques trempées dans une résine synthétique, ladite couche (2) de surface étant essentiellement imperméable à l'air et essentiellement perméable à la vapeur d'eau, de façon de faciliter le lavage du produit fini, ladite couche de surface servant en outre a fixer les fibres de ladite couche de corps en forme de feuille permettant l'emploi dudit ouatinage avec tout genre de tissus sans que les poils ou les fibres en sortent.
  14. Ouatinage composite, caractérisé en ce que deux ou plusieurs couches d'un matériel de ouatinage selon la revendication 13 jointes ensemble d'une rélation face à face par au moins une de ses couches de surface (2) composées de particules métalliques trampées dans la résine synthétique.
HK425/93A 1984-11-05 1993-04-29 A process for the production of padding layers, and padding made by such process HK42593A (en)

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