GR1009651B - Διαμορφωτικο και κοπτικο μηχανημα για μπαρες δημητριακων - Google Patents
Διαμορφωτικο και κοπτικο μηχανημα για μπαρες δημητριακων Download PDFInfo
- Publication number
- GR1009651B GR1009651B GR20170100575A GR20170100575A GR1009651B GR 1009651 B GR1009651 B GR 1009651B GR 20170100575 A GR20170100575 A GR 20170100575A GR 20170100575 A GR20170100575 A GR 20170100575A GR 1009651 B GR1009651 B GR 1009651B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- machine
- silo
- cereal bars
- cutting
- packaging
- Prior art date
Links
- 235000012182 cereal bars Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 title 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 235000011869 dried fruits Nutrition 0.000 description 2
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 2
- 108010011485 Aspartame Proteins 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 244000228451 Stevia rebaudiana Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N aspartame Chemical compound OC(=O)C[C@H](N)C(=O)N[C@H](C(=O)OC)CC1=CC=CC=C1 IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 239000000605 aspartame Substances 0.000 description 1
- 229960003438 aspartame Drugs 0.000 description 1
- 235000010357 aspartame Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000001727 glucose Nutrition 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- HELXLJCILKEWJH-NCGAPWICSA-N rebaudioside A Chemical compound O([C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]([C@@H]1O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1)O)O[C@]12C(=C)C[C@@]3(C1)CC[C@@H]1[C@@](C)(CCC[C@]1([C@@H]3CC2)C)C(=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1)O)[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O HELXLJCILKEWJH-NCGAPWICSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/126—Snacks or the like obtained by binding, shaping or compacting together cereal grains or cereal pieces, e.g. cereal bars
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/0002—Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
- A23G3/0004—Processes specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery
- A23G3/0019—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0025—Processes in which the material is shaped at least partially in a mould in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0027—Processes for laying down material in moulds or drum or a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip process
Abstract
Η εφεύρεση αναφέρεται σε διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) που φέρει όλους τους μηχανισμούς για να παράγονται μπάρες δημητριακών. Το μηχάνημα αποτελείται από τις μεταφορικές ταινίες (35) (23) (40) (45) (47) (52) (46). Επί των βάσεων των μεταφορικών ταινιών είναι συναρμολογημένες οι συσκευές που απαιτούνται για την παραγωγική διαδικασία, το σιλό (5) με τους τροφοδοτικούς κυλίνδρους (6). Οι κύλινδροι (7) και (8) που απλώνουν και συμπιέζουν τα υλικά, το σιλό (9) που απλώνει τρίμα σοκολάτας (10) μέσω του τροφοδοτικού κυλίνδρου (34), ένας διαμορφωτικός κύλινδρος μπαρών(14), ένας κοπτικός άξονας με δισκοειδή κοπτικά (15), ένα κοπτικό (16) με το κοπτικό μαχαίρι (20). Το τούνελ (17) με σύστημα ψεκασμού (18). Οι μεταφορικές ταινίες (40) (45) (47) (52) (48) που εξυπηρετούν τον έλεγχο της αυτόματης διακίνησης και συσκευασίας. Ο ηλεκτρικός-ηλεκτρονικός πίνακας ελέγχου (57) που ελέγχει τις ενέργειες της μηχανής. Με την προτεινόμενη μηχανή η παραγωγική διαδικασία γίνεται πάντα με σταθερές συνθήκες όπως θερμοκρασία και υγρασία περιβάλλοντος, θερμοκρασία και χρόνου ψησίματος, ταχύτητα ροής των υλικών από φάση σε φάση, πυκνότητα προϊόντων, κοπή - τεμαχισμός και συσκευασία χωρίς την παρέμβαση των χειριστών.
Description
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
ΔΙΑΜΟΡΦΩΤΙΚΟ ΚΑΙ ΚΟΠΤΙΚΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΓΙΑ ΜΠΑΡΕΣ ΔΗΜΗΤΡΙΑΚΩΝ
Η εφεύρεση αναφέρετε» σε διαμορφωτικό και κοτττικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών που φέρει όλους τους μηχανισμούς για να παράγονται μπάρες δημητριακών.
Οι Μπάρες δημητριακών είναι τρόφιμο που έχει ενισχυμένη διατροφική αξία ελεγχόμενη θερμιδική και ενεργειακή απόδοση, Τα υλικά παρασκευής είναι, ξηροί καρποί, σιτάρι, βρώμη, αποξηραμένα φρούτα, γλυκαντικά υλικά, όπως γλυκόζη, στέβια, ασπαρτάμη, μέλι, γλυκόζη, σοκολάτα κ.λ.π. τα οποία αναμειγνύονται, απλώνονται σε ταψιά ή φόρμες, τοποθετούνται σε φούρνο για να στεγνώσουν και να σταθεροποιηθούν, στη συνέχεια αφού κρυώσουν τεμαχίζονται και διατίθενται στην κατανάλωση.
Οι Μπάρες δημητριακών παράγονται μέχρι σήμερα με διάφορους τρόπους από βιομηχανίες, βιοτεχνίες και ιδιώτες, χειρονακτικά και με τη χρήση υπαρχόντων μηχανημάτων για ορισμένες μόνο φάσεις της παραγωγικής διαδικασίας, όπως μίξερ για την ανάμειξη και συμβατικούς φούρνους για την ξήρανση.
Η παραπάνω γνωστή παραγωγική διαδικασία παρουσιάζει προβλήματα ποιότητας και αυξημένο κόστος στα παραγόμενα προϊόντα.
Με την παρούσα εφεύρεση το προτεινόμενο μηχάνημα αντιμετωπίζει τις παραπάνω παραγωγικές αδυναμίες παράγοντας ποιοτικά προϊόντα εφαρμόζοντας τους κανόνες υγιεινής, ομοιόμορφα προϊόντα με χαμηλότερο παραγωγικό κόστος και χωρίς την χειρονακτική παρέμβαση των εργαζομένων.
Με την προτεινόμενη μηχανή η παραγωγική διαδικασία γίνεται πάντα με σταθερές συνθήκες όπως θερμοκρασία και υγρασία περιβάλλοντος, θερμοκρασία και χρόνου ψησίματος, ταχύτητα ροής των υλικών από φάση σε φάση, πυκνότητα προϊόντων, κοπή - τεμαχισμός και συσκευασία χωρίς την παρέμβαση των χειριστών.
Το μηχάνημα αποτελείται από μεταφορικές ταινίες οι οποίες είναι διατεταγμένες ώστε η μία να διαδέχεται την άλλη και τα προϊόντα να μεταφέρονται από θέση σε θέση. Επί των μεταφορικών ταινιών είναι τοποθετημένοι οι διάφοροι μηχανισμοί που εκτελούν τις αναγκαίες παραγωγικές φάσεις. Μετά την ολοκλήρωση των παραγωγικών φάσεων τα προϊόντα οδηγούνται σε συσκευαστική μηχανή συνεχούς ροής όπου ολοκληρώνεται η παραγωγή τους και προωθούνται στο εμπόριο.
που μπορεί να προκληθούν από την χειρονακτική συμμετοχή εργαζομένων.
Να σημειωθεί δε ότι με την προσθήκη στην αρχή της ταινίας ενός γνωστού υπάρχοντος τροφοδοτικού μηχανήματος των πρώτων υλών και ενός αυτόματου συσκευαστικού στο τέλος της μηχανής η παραγωγή αυτοματοποιείται πλήρως, αποκλείοντας ολοκληρωτικά τη συμμετοχή εργαζομένων στην παραγωγική διαδικασία, εξασφαλίζοντας την ωριαία παραγωγή στα επιθυμητά μεγέθη και τη μείωση του κόστους. Τα δύο αυτά μηχανήματα αποτελούν γνωστές εφαρμογές και για το λόγο αυτό δεν τα παρουσιάζω ως κάτι νέο στην παρούσα επινόηση.
Η εφεύρεση περιγράφεται παρακάτω με τη βοήθεια ενός παραδείγματος και με αναφορά στα συνημμένα σχέδια, στα οποία: Το σχήμα 1 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα τη μηχανή.
Το σχήμα 2 δείχνει τη μηχανή σε κάτοψη.
Το σχήμα 3 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα το πρώτο τμήμα της μηχανής.
Το σχήμα 4 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα το δεύτερο τμήμα της μηχανής.
Το σχήμα 5 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα το τρίτο τμήμα της μηχανής.
Στο σχήμα 1 φαίνεται η πλήρης διάταξη της μηχανής η οποία αποτελείται από τρία τμήματα το (1) το (2) και το (3). Στο τμήμα (1) φαίνεται η μεταφορική ταινία (17) στην οποία είναι συγκολλημένοι σε όλο το μήκος του ιμάντα και σε καθορισμένες αποστάσεις οι οριοθέτες (8) ενδιάμεσα των οποίων τοποθετούνται τα ταψιά (9). Όλα τα τμήματα της μεταφορικής ταινίας (17) τοποθετούνται στη βάση (26) καθώς και οι μηχανισμοί, το σιλό (5) και το ζεύγος κυλίνδρων συμπίεσης (1 1 ) και (12). Στο σχήμα 4 φαίνεται το τμήμα (2). Στο τμήμα (2) φαίνεται η μεταφορική ταινία (20), το θερμαινόμενο τούνελ (13) και το ψυχόμενο τούνελ (14). Όλα τα παραπάνω του τμήματος (2) καθώς και τα διερχόμενα ταψιά (9) (29) τοποθετούνται στη βάση (27). Στο σχήμα 5 φαίνεται το τμήμα (3). Στο τμήμα (3) φαίνεται η μεταφορική ταινία (31), ο κύλινδρος (σπαστήρας) (16), η μεταφορική ταινία συγκράτησης (15) των ταψιών (9) γεμισμένα με τα υλικά σε πλάκες (29) και τα τρίμματα (25) μετά τη θραύση των πλακών.
Η λειτουργία της μηχανής και των ειδικών μηχανισμών περιγράφεται παρακάτω με αναφορά στα σχήματα.
Ο χειρισμός των τμημάτων της μηχανής γίνεται από έναν ηλεκτρικό ηλεκτρονικό πίνακα (32) όπως φαίνεται στο σχήμα 2. Ο πίνακας έχει στον απόλυτο έλεγχό του όλα τα εμπλεκόμενα τμήματα κατά την παραγωγική διαδικασία της μηχανής. Ο πίνακας προγραμματίζεται από τον χειριστή ώστε να εκτελούνται όλες οι ενέργειες στους επιθυμητούς χρόνους ελέγχοντας παράλληλα θερμοκρασίες, υγρασία και άλλες επιθυμητές παραμέτρους.
Για να ξεκινήσει τη λειτουργία η μηχανή, ο χειριστής έχει προετοιμάσει το μείγμα τοποθετώντας τα υλικά (ξηρούς καρπούς, διάφορα δημητριακά, αποξηραμένα φρούτα και ένα ρευστό γλυκαντικό σε ένα μίξερ για να ομογενοποιηθούν. Στη συνέχεια τα αδειάζει μέσα στο σιλό (4) της μηχανής αφού προηγουμένως έχει τοποθετήσει ανάμεσα από στους οριοθέτες (8) τα ταψιά και έχουν προχωρήσει και κάτω από το σιλό.
Μέσα στο σιλό υπάρχουν δύο κύλινδροι (6) και (7), ο ένας (6) φέρει ραβδωτές διαμήκεις σχισμές και ο άλλος (7) φέρει πτερύγια. Συγχρόνως με την κίνηση της ταινίας (17) και των ταψιών (9) ξεκινούν να περιστρέφονται και οι κύλινδροι (6) και (7) τροφοδοτώντας με τα υλικά (5) τα ταψιά (9). Τα ταψιά (9) γεμισμένα με τα υλικά (5) όπως φαίνονται να είναι τα γεμισμένα ταψιά (29) είναι άτακτα απλωμένα. Κινούμενη η μεταφορική ταινία μεταφέρει τα γεμισμένα ταψιά κάτω από τους κυλίνδρους (11) και (12). Ο κύλινδρος (11 ) φέρει διαμήκεις αυλακώσεις Kar ο κύλινδρος (12) είναι λείος. Ο κύλινδρος (11) κάνει ομοιόμορφο το άπλωμα και ο κύλινδρος (12) το συμπιέζει και το επιπεδώνει. Στη συνέχεια τα ταψιά (29) ωθούνται από τη μεταφορική ταινία (17) και μεταφέρονται στο τμήμα (2) όπου εισέρχονται στο θερμαινόμενο τούνελ για να γίνει συγκόλληση των υλικών. Εξερχόμενα από το θερμαινόμενο τούνελ εισέρχονται στο δεύτερο τούνελ που είναι ψυχόμενο για να ψυχούν. Εξερχόμενα τα ταψιά (29) από το ψυχρό τούνελ παραλαμβάνονται από την κινούμενη ταινία (31) και οδηγούνται κάτω από την ταινία (15) η οποία ενισχύει την προώθηση των κάτω από τον κύλινδρο σπαστήρα (16) ο οποίος καθώς περιστρέφεται θρυμματίζει τις σκληρυμένες πλάκες με τις ακμές καρφιά που φέρει περιφερειακά. Με το θρυμματισμό παράγεται το τρίμμα (25) που είναι και το τελικό προϊόν.
Το τελικό προϊόν παραλαμβάνεται από τον χειριστή με το ταψί και προωθείται για έλεγχο, συσκευασία και διάθεση.
Τα κινούμενα μέρη παίρνουν κίνηση από τους ηλεκτρομειωτήρες (30) (18) (19) (21) (22) (23) μέσω αλυσοτροχών και αλυσίδων. Όλοι οι κινητήρες ελέγχονται από ινβέρτερ για τον απόλυτο έλεγχο των στροφών. Όλη η μηχανή είναι κτισμένη στις μεταλλικές βάσεις (26) (27) (28). Οι ιμάντες των μεταφορικών ταινιών μπορεί να είναι συρμάτινοι όπου απαιτούνται ή και αλυσίδες με νύχια ώστε να προωθούν τα ταψιά με τα υλικά.
Ο χειριστής της μηχανής φροντίζει να συμπληρώνει στην αρχή της ταινίας με ταψιά (9) καθώς αυτά προχωρούν καθώς εξελίσσεται η παραγωγική διαδικασία, επίσης φροντίζει να συμπληρώνει με υλικά (5) το σιλό (4).
Με μία συμπλήρωση του εξοπλισμού με μηχανικό τροφοδότη μηχανισμό του μείγματος (5) μπορεί η μηχανή να λειτουργεί χωρίς την παρέμβαση του χειριστή στη γόμωση του σιλό (4).
Η εν λόγω περιγραφή της μηχανής και των μηχανισμών που την απαρτίζουν όπως περιγράφονται, αποτελεί μόνο μία εφαρμογή και δεν περιορίζει τις βλέψεις της εφεύρεσης.
Claims (4)
1. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) που αποτελείται από τις μεταφορικές ταινίες (35) (23) (40) (45) (47) (52) (46). Επί των βάσεων των μεταφορικών ταινιών είναι συναρμολογημένες οι συσκευές που απαιτούνται για την παραγωγική διαδικασία, σιλό (5) με τους τροφοδοτικούς κυλίνδρους (6), κυλίνδρους (7) (8), για το άπλωμα και συμπίεση των υλικών, σιλό (9) για την προσθήκη τρίματος σοκολάτας (10) με τον τροφοδοτικό κύλινδρο (34), διαμορφωτικό κύλινδρο μπαρών (14), κοπτικός άξονας με δισκοειδή κοπτικά (15), κοπτικό (16) με κοπτικό μαχαίρι (20), τούνελ (17) με σύστημα ψεκασμού (18), μεταφορικές ταινίες (40) (45) (47) (52) (48) για τον έλεγχο της αυτόματης διακίνησης και συσκευασίας, ηλεκτρικός -ηλεκτρονικός πίνακας ελέγχου (57).
2. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) σύμφωνα με την αξίωση 1 όπου η τροφοδοσία του μηχανήματος γίνεται με αυτόματο τροφοδοτικό μηχάνημα.
3. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) σύμφωνα με την αξίωση 1,2 όπου η συσκευασία των προϊόντων γίνεται χειρονακτικά μετά την ταινία (23).
4. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) σύμφωνα με την αξίωση 1,2,3 όπου επί των ταινιών προστίθενται και συσκευές όπως για την κάλυψη των μπαρών με σοκολάτα, και τούνελ ψύξης.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20170100575A GR1009651B (el) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Διαμορφωτικο και κοπτικο μηχανημα για μπαρες δημητριακων |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20170100575A GR1009651B (el) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Διαμορφωτικο και κοπτικο μηχανημα για μπαρες δημητριακων |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR20170100575A GR20170100575A (el) | 2019-07-08 |
| GR1009651B true GR1009651B (el) | 2019-11-18 |
Family
ID=67989190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20170100575A GR1009651B (el) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Διαμορφωτικο και κοπτικο μηχανημα για μπαρες δημητριακων |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR1009651B (el) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3917861A (en) * | 1973-10-24 | 1975-11-04 | Gen Foods Corp | Process for producing nutritious food |
| WO2000042867A1 (en) * | 1999-01-19 | 2000-07-27 | The Quaker Oats Company | Manufacture of granola and snack-food products |
| WO2005063047A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-14 | Council Of Scientific & Industrial Research | Cereal bar formulation and process therefor |
| EP1844665A1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-10-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Methods for making improved texture cereal bars |
| US20110244091A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Zukerman Harold W | Process for producing yogurt and cereal bars, rice pudding bars, and milk and cereal bars that provide handheld milk and cereal breakfasts |
| US20150044339A1 (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | General Mills, Inc. | System and Method for Bottom Coating Food Products |
-
2017
- 2017-12-18 GR GR20170100575A patent/GR1009651B/el active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3917861A (en) * | 1973-10-24 | 1975-11-04 | Gen Foods Corp | Process for producing nutritious food |
| WO2000042867A1 (en) * | 1999-01-19 | 2000-07-27 | The Quaker Oats Company | Manufacture of granola and snack-food products |
| WO2005063047A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-14 | Council Of Scientific & Industrial Research | Cereal bar formulation and process therefor |
| EP1844665A1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-10-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Methods for making improved texture cereal bars |
| US20110244091A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Zukerman Harold W | Process for producing yogurt and cereal bars, rice pudding bars, and milk and cereal bars that provide handheld milk and cereal breakfasts |
| US20150044339A1 (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | General Mills, Inc. | System and Method for Bottom Coating Food Products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR20170100575A (el) | 2019-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3230902A (en) | Device for making blocks of vegetable, animal, or mineral matter | |
| JP6727566B2 (ja) | 餃子の製造装置 | |
| US3733206A (en) | Continuous process for the manufacture of cereal food products | |
| KR900009209B1 (ko) | 가공식품의 제조장치 | |
| US3284211A (en) | Method of preparation of fat coated feed annuli | |
| KR200384226Y1 (ko) | 반죽기 및 그 반죽기를 갖는 생면제조장치 | |
| GR1009651B (el) | Διαμορφωτικο και κοπτικο μηχανημα για μπαρες δημητριακων | |
| GR20170100576A (el) | Διαμορφωτικο και κοπτικο μηχανημα για μπαρες δημητριακων | |
| JP5301843B2 (ja) | 昆布裁断装置 | |
| US4042343A (en) | Fire log process and apparatus | |
| JP2016042797A (ja) | 食品用真空押出成型装置 | |
| JP3165889U (ja) | 筋状食品加工機 | |
| KR102624086B1 (ko) | 강정 제조 장치 | |
| US1039795A (en) | Machine for dividing dough and the like. | |
| KR101444797B1 (ko) | 냉떡국 제조방법 | |
| KR20160069873A (ko) | 만두제조장치 및 그 방법 | |
| CN212164803U (zh) | 一种双生产线粉机 | |
| US2719030A (en) | Continuous vegetable mixer and breaker | |
| US2870839A (en) | Batt cutting machine | |
| JPS60227660A (ja) | サンドイツチ練製品の製造方法 | |
| US6811293B1 (en) | Mixer-kneader for dough making | |
| US3761217A (en) | Machine for processing plastic materials | |
| ES2240598T3 (es) | Procedimiento y planta para la preparacion continua de piezas de dulces cortadas longitudinal y transversalmente. | |
| US2971216A (en) | Apparatus for manufacturing meat products | |
| TWI827005B (zh) | 餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PG | Patent granted |
Effective date: 20200122 |