FR3141352A1 - Dispositif de régulation de température pour des formules de produit décolorant et de couleur capillaire - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF DE RÉGULATION DE TEMPÉRATURE POUR DES FORMULES DE PRODUIT DÉCOLORANT ET DE COULEUR CAPILLAIRE Un dispositif (100) de distribution, comprenant un boîtier (110), un raccordement d’eau (135A), un raccordement de gaz (135B), un réservoir de formule (135A), une zone de mélange (210), une zone de dépôt (220), une zone de circulation (225), une vanne (185) raccordée à la zone de dépôt, des capteurs (150A, 150B) de température, et une ouverture (140A) couplée au réservoir de formule, configurée pour déposer un mélange d’une ou plusieurs formules, le gaz et l’eau. Figure pour l'abrégé : Figure 1b
Description
Le présent résumé est fourni pour présenter une sélection de concepts sous une forme simplifiée qui sont davantage décrits ci-dessous dans la Description Détaillée. Le présent résumé n’est pas censé identifier des particularités clés du sujet revendiqué ni être utilisé comme aide pour déterminer la portée du sujet revendiqué.
Dans un aspect, la présente divulgation décrit un dispositif de distribution, comportant un boîtier configuré pour entourer le dispositif de distribution, un premier raccordement configuré pour se raccorder à une source d’eau, un second raccordement configuré pour se raccorder à une source de gaz, un réservoir de formule configuré pour contenir une ou plusieurs formules, une zone de mélange configurée pour mélanger l’eau provenant de la source d’eau et le gaz provenant de la source de gaz, une zone de dépôt configurée pour contenir l'air et le gaz mélangés, une zone de circulation raccordée de manière fluidique à la zone de mélange et la zone de dépôt, où la zone de circulation est configurée pour faire circuler l’eau et le gaz de la zone de dépôt vers la zone de mélange, une vanne raccordée de manière fluidique à la zone de dépôt, où la vanne est configurée pour libérer le gaz et l'eau mélangés dans le réservoir de formule, un premier capteur de température, situé dans la zone de mélange, configuré pour capter une première température de l’eau et du gaz lorsque l’eau et le gaz entrent dans la zone de mélange, un second capteur de température situé dans la zone de dépôt, configuré pour capter une seconde température de l’eau et du gaz lorsque l’eau et le gaz entrent dans la zone de dépôt, et lorsqu’une température prédéterminée est atteinte, ordonner à la vanne de s’ouvrir et une ouverture couplée de manière fluidique au réservoir de formule configurée pour déposer un mélange d’une ou de plusieurs formules, du gaz et de l’eau sur une surface.
Dans un autre aspect, un système de distribution comportant le dispositif de distribution tel que décrit dans le présent document, et une ou plusieurs formules est divulgué.
Dans un autre aspect encore, la présente divulgation définit un procédé de commande de température d’un mélange avec un dispositif de distribution, le procédé comportant la distribution d’eau provenant d’une source d’eau et d’un gaz provenant d’une source de gaz, le mélange de l’eau et du gaz dans une zone de mélange, la mesure d’une première température de l’eau et du gaz, la direction de l’eau et du gaz jusque dans une zone de dépôt, la mesure d’une seconde température lorsque l’eau et le gaz sont dirigés vers la zone de dépôt, la comparaison de la seconde température avec la température prédéterminée, et lorsque la seconde température et la température prédéterminée sont égales, le mélange du gaz et de l’eau avec une ou plusieurs formules pour former le mélange, et la distribution du mélange sur une surface ; ou autrement, la direction de l’eau et du gaz vers la zone de circulation, et la circulation de l’eau et du gaz vers la zone de mélange.
Les aspects précédents et de nombreux avantages connexes de cette invention seront plus facilement appréciés à mesure qu’ils seront mieux compris en se référant à la description détaillée suivante, lorsqu’elle est prise conjointement avec les dessins d’accompagnement, sur lesquels :
[Fig. 1A] La [Fig. 1A] est un exemple de dispositif de régulation de température, en conformité avec la présente technologie ;
[Fig. 1B] La [Fig. 1B] est une vue intérieure de l’exemple de dispositif de régulation de température de la [Fig. 1A], en conformité avec la présente technologie ;
[Fig. 3A] La [Fig. 3A] est un autre exemple de dispositif de régulation de température, en conformité avec la présente technologie ;
[Fig. 3B] La [Fig. 3B] est une vue en perspective de l’exemple de dispositif de régulation de température de la [Fig. 3A], en conformité avec la présente technologie ;
[Fig. 3C] La [Fig. 3C] est une vue intérieure de l’exemple de dispositif de régulation de température de la [Fig. 3A], en conformité avec la présente technologie ;
Bien que des modes de réalisation illustratifs aient été illustrés et décrits, il sera apprécié que divers changements peuvent y être apportés sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l’invention.
La présente divulgation vise un dispositif de régulation de température, configuré pour chauffer ou refroidir un mélange d’eau et de gaz comprimé à l'aide d'une ou plusieurs sources de température. Les capteurs de température à l’intérieur du dispositif contrôlent périodiquement la température du gaz et de l’eau, lorsque le mélange circule à travers le dispositif. Lorsque la température souhaitée est atteinte, la formule est mélangée avec l’eau et le gaz. Dans certains modes de réalisation, la formule est un produit capillaire, tel qu'un produit décolorant, un nuanceur, une teinture capillaire semi-permanente ou une teinture capillaire quasi-permanente. Dans certains modes de réalisation, la température souhaitée (ou prédéterminée) est codée en dur dans le dispositif, fournie par une routine générée par le dispositif ou un dispositif intelligent couplé de manière communicative, ou sur la base de l’identité d’une formule. Dans certains modes de réalisation, en chauffant l’eau et le gaz à la température prédéterminée, le dépôt de teinte, la réaction de couleur, le temps de traitement, la vitesse d’application ou une combinaison de ceux-ci sont améliorés. Dans certains modes de réalisation, la température prédéterminée est la température nécessaire pour une réaction et un traitement capillaire idéaux.
Dans un aspect, la présente divulgation décrit un dispositif de distribution, comportant un boîtier configuré pour entourer le dispositif de distribution, un premier raccordement configuré pour se raccorder à une source d’eau, un second raccordement configuré pour se raccorder à une source de gaz, un réservoir de formule configuré pour contenir une ou plusieurs formules, une zone de mélange configurée pour mélanger l’eau provenant de la source d’eau et le gaz provenant de la source de gaz, une zone de dépôt configurée pour contenir l'air et le gaz mélangés, une zone de circulation raccordée de manière fluidique à la zone de mélange et la zone de dépôt, où la zone de circulation est configurée pour faire circuler l’eau et le gaz de la zone de dépôt vers la zone de mélange, une vanne raccordée de manière fluidique à la zone de dépôt, où la vanne est configurée pour libérer le gaz et l'eau mélangés dans le réservoir de formule, un premier capteur de température, situé dans la zone de mélange, configuré pour capter une première température de l’eau et du gaz lorsque l’eau et le gaz entrent dans la zone de mélange, un second capteur de température situé dans la zone de dépôt, configuré pour capter une seconde température de l’eau et du gaz lorsque l’eau et le gaz entrent dans la zone de dépôt, et lorsqu’une température prédéterminée est atteinte, ordonner à la vanne de s’ouvrir et une ouverture couplée de manière fluidique au réservoir de formule configurée pour déposer un mélange d’une ou de plusieurs formules, du gaz et de l’eau sur une surface.
Dans certains modes de réalisation, la source d’eau est disposée à l’intérieur du boîtier. Dans certains modes de réalisation, la source de gaz est disposée à l’intérieur du boîtier. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution comporte en outre une source de température, dans lequel la source de température est configurée pour chauffer ou refroidir le gaz et l'eau mélangés. Dans certains modes de réalisation, la zone de circulation comprend un tube isolant couplé à la source de température, où le tube isolant est configuré pour chauffer ou refroidir le gaz et l'eau mélangés.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre un actionneur configuré pour ordonner au dispositif de distribution de commencer à mélanger l’eau et le gaz. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution comporte en outre un processeur configuré pour recevoir la première température et la seconde température et ordonner à la vanne de s’ouvrir en réponse à la première température ou à la seconde température atteignant la température prédéterminée. Dans certains modes de réalisation, le processeur est couplé de manière communicative à un dispositif intelligent.
Dans un autre aspect, un système de distribution comportant le dispositif de distribution tel que décrit dans le présent document, et une ou plusieurs formules est divulgué.
Dans certains modes de réalisation, les une ou plusieurs formules sont un liquide, un solide, un gel, une formule disposée au sein d'une membrane soluble, ou des combinaisons de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, les une ou plusieurs formules sont un produit décolorant, un nuanceur, une teinture capillaire semi-permanente, une teinture capillaire quasi-permanente, une teinture capillaire permanente, ou des combinaisons de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, le système comporte en outre un dispositif intelligent couplé de manière communicative au dispositif de distribution, où le dispositif intelligent est configuré pour fournir au dispositif de distribution la température prédéterminée.
Dans certains modes de réalisation, les une ou plusieurs formules sont contenues dans un emballage, et dans lequel l’emballage comprend une étiquette d’identification. Dans certains modes de réalisation, le téléphone intelligent est en outre configuré pour lire l’étiquette d’identification et déterminer la température prédéterminée sur la base de l’identité de la formule.
Dans un autre aspect encore, la présente divulgation définit un procédé de commande de température d’un mélange avec un dispositif de distribution, le procédé comportant la distribution d’eau provenant d’une source d’eau et d’un gaz provenant d’une source de gaz, le mélange de l’eau et du gaz dans une zone de mélange, la mesure d’une première température de l’eau et du gaz, la direction de l’eau et du gaz jusque dans une zone de dépôt, la mesure d’une seconde température lorsque l’eau et le gaz sont dirigés vers la zone de dépôt, la comparaison de la seconde température avec la température prédéterminée, et lorsque la seconde température et la température prédéterminée sont égales, le mélange du gaz et de l’eau avec une ou plusieurs formules pour former le mélange, et la distribution du mélange sur une surface ; ou autrement, la direction de l’eau et du gaz vers la zone de circulation, et la circulation de l’eau et du gaz vers la zone de mélange.
Dans certains modes de réalisation, le procédé comporte en outre le chauffage ou le refroidissement du gaz et de l’eau sur la base de la seconde température et de la température prédéterminée pendant que le gaz et l’eau sont remis en circulation.
Dans certains modes de réalisation, le procédé comporte en outre la fourniture d’une routine pour la distribution d’une pluralité de mélanges au dispositif de distribution, dans lequel la routine comporte une température prédéterminée spécifique pour chaque mélange de la pluralité de mélanges. Dans certains modes de réalisation, le procédé comporte en outre le séquençage de la routine sur la base d’une température prédéterminée spécifique pour chaque mélange de la pluralité de mélanges, dans lequel le mélange avec la température prédéterminée la plus élevée est distribué en premier, et le mélange avec la température prédéterminée la plus basse est distribué en dernier.
Dans certains modes de réalisation, le procédé comporte en outre le chargement d'une ou plusieurs formules dans le dispositif. Dans certains modes de réalisation, le procédé comporte en outre l’identification des une ou plusieurs formules chargées dans le dispositif, et la détermination de la température prédéterminée sur la base de l’identité des une ou plusieurs formules.
La [Fig. 1A] est un exemple de dispositif de régulation de température 100, en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte un boîtier 110, un actionneur 120 et une pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N. Dans certains modes de réalisation, le dispositif comporte en outre un couvercle 130 raccordé à un réservoir de formule, comme le montre la [Fig. 1B]. Bien que le dispositif 100 soit illustré sous forme rectangulaire, il faut comprendre que le dispositif 100 et le boîtier 110 peuvent prendre n’importe quel nombre de facteurs de forme, y compris un dispositif avec une poignée, comme le montrent les figures. 3A à 3C, un facteur de forme circulaire ou ovale, une forme organique ou un polygone. Dans certains modes de réalisation, le boîtier 10 est étanche à l’eau. Dans certains modes de réalisation, le boîtier 110 peut être en plastique, métal ou caoutchouc.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte un actionneur 120. Bien que l’actionneur 120 soit illustré à la [Fig. 1A] sous forme de bouton sur le dispositif 100, dans certains modes de réalisation, l’actionneur 120 peut prendre la forme d’un interrupteur, d’une bascule, d’un bouton capacitif de type tactile, ou similaire. Dans encore d’autres modes de réalisation, l’actionneur 120 est une interface utilisateur, capable de recevoir une entrée tactile ou une entrée de bouton d’un utilisateur. Dans d’autres modes de réalisation, l’actionneur 120 n’est pas situé sur le boîtier 110 et peut être sur un dispositif intelligent, tel qu’un téléphone intelligent ou une tablette. En fonctionnement, l’utilisateur peut appuyer ou sélectionner l’actionneur 120 pour commencer à faire circuler l’eau et le gaz, chauffer ou refroidir l’eau et le gaz, mélanger avec la formule et enfin déposer un mélange sur une surface, comme décrit en détail dans le présent document.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte un couvercle 130 (ou entrée), configuré pour couvrir un réservoir de formule (comme le montre la [Fig. 1B]) où un utilisateur peut charger ou décharger la formule dans le dispositif. Dans certains modes de réalisation, le couvercle 130 peut être un composant surélevé, comme une porte à charnières, mais dans d’autres modes de réalisation, le couvercle 130 peut être à fleur avec le boîtier 110 ou encastré dans le boîtier 110. En fonctionnement, un utilisateur ou une machine peut retirer le couvercle 130 pour déposer la formule dans le réservoir de formule du dispositif. Dans certains modes de réalisation, le couvercle 130 peut être un couvercle à visser, un couvercle à encliqueter, ou similaire.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte une pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N. Dans certains modes de réalisation, la pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N sont situées sur un seul plan du dispositif 100. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité d’ouverture 140A, 140B, 140C... 140N peuvent être sur n’importe quel nombre de surfaces du dispositif 100. Dans certains modes de réalisation, la pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N peuvent être des trous, mais dans d’autres modes de réalisation, il peut s’agir de vannes. En fonctionnement, l’eau, la formule et le gaz traversent le dispositif 100 et sont enfin déposés à travers la pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N sous forme de mélange.
La [Fig. 1B] est une vue intérieure de l’exemple de dispositif de régulation de température de la [Fig. 1A], en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre une source d’eau 115, une source de gaz 125, un premier raccordement 135A, un second raccordement 135B, un réservoir de formule 145, un premier capteur de température 150A, un second capteur de température 150B, une source de température 160, un composant de circulation 165, une source d’alimentation 170 et un processeur 180.
Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 et la source de gaz 125 sont disposées au sein du boîtier 110 du dispositif. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115, la source de gaz 125, ou les deux, sont disposées à l’extérieur du boîtier 110, comme le montrent et le décrivent les figures. 3A à 3C. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est une source d’eau chaude ou une source d'eau froide. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est une cuve d’eau. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est entièrement contenue au sein du boîtier 110. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est amovible, remplaçable, rechargeable ou une combinaison de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, la source de gaz 125 est une cartouche de CO2. Dans certains modes de réalisation, la source de gaz 125 est amovible, remplaçable, rechargeable ou une combinaison de ceux-ci.
En fonctionnement, la source d’eau 115 est configurée pour distribuer de l’eau dans le premier raccordement 135A. De même, la source de gaz 125 est configurée pour distribuer du gaz dans le second raccordement 135 A. Dans certains modes de réalisation, lorsque le gaz et l’eau sont distribués, ils se mélangent.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif comporte en outre un premier et un second raccordement 135A, 135B. Dans certains modes de réalisation, le premier raccordement 135 A est configuré pour se raccorder à la source d’eau. Dans certains modes de réalisation, le second raccordement 135B est configuré pour se raccorder à la source de gaz. Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 135A, 135B peuvent être des vannes ou des tuyaux raccordés à leurs sources 115, 125 respectives. Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 135A, 135B peuvent être vissés ou insérés en place. Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 135A, 135B peuvent être glissés à travers une ouverture dans la source d’eau 115 et la source de gaz 125, respectivement.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre un premier et un second capteur de température 150A, 150B. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est situé à l’intérieur d’une zone de mélange (210, comme le montre la ) du dispositif 100. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est couplé de manière communicative à un processeur 180. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est configuré pour recevoir une température prédéterminée du processeur pour comparer une température mesurée par le premier capteur de température 150 A. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est configuré pour envoyer une première température au processeur 180. En fonctionnement, le premier capteur de température 150 A est configuré pour mesurer la température du gaz et de l’eau provenant respectivement de la source de gaz 125 et de la source d’eau 115. Lorsque le gaz et l'eau mélangés s'écoulent devant le premier capteur de température 150 A, le premier capteur de température 150 A mesure la température et transmet la température mesurée au processeur 180. Dans certains modes de réalisation, l’eau et le gaz s'écoulent ensuite à travers un composant de circulation 165, comme décrit dans le présent document. La première température peut être comparée à une température prédéterminée par le processeur 180. Le processeur 180 peut ordonner à une source de température 160 de monter en température ou de baisser en température, pour refroidir ou chauffer l’eau et le gaz dans la zone de circulation sur la base de la différence entre la première température et la température prédéterminée.
Dans certains modes de réalisation, le second capteur de température 150B est situé à l’intérieur d’une zone de dépôt (220 dans la ), directement avant les ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N, à l’intérieur du dispositif 100. Dans certains modes de réalisation, le second capteur de température 150B est couplé de manière communicative au processeur 180. Dans certains modes de réalisation, le second capteur de température 150B est configuré pour recevoir une température prédéterminée du processeur pour la comparer à une seconde température mesurée par le second capteur de température 150B. Dans d’autres modes de réalisation, le second capteur de température 150B est configuré pour envoyer une seconde température au processeur 180. Dans ces modes de réalisation, le processeur 180 compare la seconde température et la température prédéterminée. En fonctionnement, le second capteur de température 150B est configuré pour mesurer la température du gaz et de l’eau lorsqu’ils entrent dans la zone de dépôt, comme le montre la . Lorsque le gaz et l'eau mélangés passent devant le second capteur de température 150B, le second capteur de température 150B mesure la seconde température et transmet la température mesurée au processeur 180.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte une source de température 160. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est un réchauffeur ou un refroidisseur. Dans certains modes de réalisation, la source de température est située sur un composant de circulation 165, comme décrit dans le présent document. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est située sur le premier raccordement 135A. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 peut être la source d’eau 115, où la source d’eau est configurée pour chauffer ou refroidir l’eau en conséquence. Dans certains modes de réalisation, comme lorsque la source d’eau 115 est un évier ou une colonne de douche, la source d’eau peut être capable de régler la température de l’eau sur la base d'une entrée d’un utilisateur ou d’un dispositif intelligent. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est couplée de manière communicative à un processeur. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est configurée pour recevoir des commandes du processeur 180, y compris des commandes pour régler la température émises par la source de température 160. Par exemple, le processeur 180 peut ordonner à la source de température 160 de monter en température ou de descendre en température, de s’allumer ou de s’éteindre.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte un composant de circulation 165 configuré pour faire circuler le gaz et l'eau mélangés. Dans certains modes de réalisation, le composant de circulation 165 est un tuyau ou un tube isolant. Dans certains modes de réalisation, le composant de circulation 165 est un tube en céramique. Dans certains modes de réalisation, le composant de circulation 165 est couplé à la source de température 160. Dans de tels modes de réalisation, la source de température 160 monte en température ou descend en température, et par conséquent fait monter ou descendre en température le composant de circulation 165. Dans certains modes de réalisation, la combinaison du composant de circulation 165 et de la source de température 160 se combine pour former la zone de circulation (225 sur la ).
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte une source d’alimentation 170. Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation 170 est configurée pour alimenter le dispositif. Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation 170 est une batterie, un condensateur ou similaire. Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation 170 peut avoir un raccordement câblé, telle qu’un câble configuré pour se brancher dans une prise.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 inclut un processeur 180. Dans certains modes de réalisation, le processeur 180 est configuré pour ordonner à la source de température 160 de chauffer ou refroidir le gaz et l'eau mélangés, comme décrit dans le présent document. Le processeur 180 peut également être configuré pour ordonner à la vanne 185 de s’ouvrir ou se fermer. Dans certains modes de réalisation, le processeur stocke une température prédéterminée, associée à la température optimale du mélange d’eau, de gaz et de formule à distribuer par le dispositif 100. Comme décrit dans le présent document, dans certains modes de réalisation, la température prédéterminée peut être déterminée par une identité des une ou plusieurs formules dans le dispositif 100, une routine transmise au processeur 180, ou codée en dur dans le processeur 180.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre une vanne 185. Dans certains modes de réalisation, la vanne 185 est couplée de manière communicative au processeur 180. Dans certains modes de réalisation, la vanne 185 est couplée de manière fluidique au réservoir de formule. Lorsque l’eau et le gaz sont à la température prédéterminée, le processeur peut ordonner à la vanne de s'ouvrir, provoquant l’écoulement de l’eau et du gaz dans le réservoir de formule 145.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre un réservoir de formule 145. Dans certains modes de réalisation, le réservoir de formule 145 est configuré pour contenir une ou plusieurs formules. Dans certains modes de réalisation, la formule peut être un solide, tel qu’un solide poreux, un liquide, un gel, ou être encapsulé dans une membrane soluble. Lorsque l’eau et le gaz entrent dans le réservoir de formule 145, l’eau et le gaz se mélangent avec la formule pour former un mélange, qui est distribué à partir de la pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C...140N. Dans certains modes de réalisation, le réservoir de formulation est directement au-dessus et couplé de manière fluidique à la pluralité d’ouvertures140A, 140B, 140C...140N.
le dispositif 100 en fonctionnement est décrit en détail sur la . Dans certains modes de réalisation, l’eau et le gaz provenant de la source d’eau 115 et de la source de gaz 125, respectivement, sont distribués par le premier et le second raccordement 135A, 135B, respectivement. Lorsque l’eau et le gaz passent sur le premier capteur de température 150 A, le premier capteur de température 150 A mesure la température de l’eau et du gaz et envoie cette première température au processeur 180. Le processeur 180 compare la première température à la température prédéfinie.
L’eau et le gaz s’écoulent ensuite dans le composant de circulation 165 (ou la zone de circulation, comme le montre et le décrit la ), où l’eau et le gaz passent devant la source de température 160. Dans certains modes de réalisation, sur la base de la mesure du premier capteur de température 150 A, la source de température chauffe ou refroidit, directement ou passivement, l’eau et le gaz. Lorsque l’eau et le gaz passent à travers le composant de circulation 165, la source de température 160 chauffe ou refroidit l’eau et le gaz sur la base de la différence entre la seconde température mesurée et la température prédéterminée. Par exemple, si la seconde température mesurée est plus élevée que la température prédéterminée, la source de température 160 peut réduire la chaleur qu’elle émet, s’éteindre ou passer en mode refroidissement pour permettre au gaz et au liquide de refroidir. En outre, la source de température 160 peut émettre de l’air froid ou de l’eau froide, par exemple, pour refroidir directement le gaz et l’eau. De même, si la seconde température mesurée est plus basse que la température prédéterminée, la source de température 160 peut passer en mode chauffage, s’allumer ou monter en température pour augmenter la température de l’eau ou du gaz.
Ensuite, le second capteur de température 150B mesure le gaz et l'eau mélangés alors qu’ils s'écoulent sur le second capteur de température 150B. Le second capteur de température 150B envoie cette seconde température mesurée au processeur 180, qui compare la seconde température mesurée à la température prédéterminée. Si la seconde température mesurée et la température prédéterminée sont équivalentes (ou égales), le processeur 180 ordonne à la vanne 185 de distribuer le gaz et l'eau mélangés dans le réservoir de formule 145. Le gaz et l'eau mélangés sont mélangés avec une ou plusieurs formules, comme décrit dans le présent document, puis déposés à travers la pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N. Si la seconde température mesurée et la température prédéterminée ne sont pas égales, le gaz et l'eau mélangés sont remis en circulation avec le composant de circulation 165, qui renvoie le gaz et l’eau au premier capteur de température 150 A, puis dans le composant de circulation 165. Une fois que l’eau et le gaz satisfont la température prédéterminée, la vanne 185 s’ouvre et l’eau et le gaz sont distribués dans le réservoir de formule 145, mélangés avec la formule, et sont distribués par la pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N.
La est un exemple de chemin d’écoulement d’un exemple de dispositif de régulation de température, en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif comporte au moins trois zones : la zone de mélange 210, la zone de distribution 220 et la zone de circulation 225. Bien qu’une configuration soit illustrée sur la , il faut bien comprendre que le chemin d’écoulement peut prendre n’importe quelle forme et que les trois zones peuvent être orientées dans n’importe quelle orientation. En outre, chacune des trois zones 210, 220 et 225 est facultative.
Dans certains modes de réalisation, la zone de mélange 210 est couplée de manière fluidique à un premier raccordement 235A raccordé à une source d’eau, et un second raccordement 235B raccordé à une source de gaz. La zone de mélange 210 est configurée pour permettre au gaz et à l’eau de se mélanger. Dans certains modes de réalisation, la zone de mélange 210 comporte un agitateur ou un autre mécanisme pour faciliter le mélange. Dans certains modes de réalisation, la zone de mélange 210 permet à l’eau et au gaz de se mélanger passivement, lorsqu'ils s'écoulent à travers le dispositif 100.
Dans certains modes de réalisation, un premier capteur de température 250 A est situé à l’intérieur de la zone de mélange 210. Lorsque le gaz et l’eau s’écoulent vers le bas, en suivant le chemin d’écoulement illustré par des flèches, le premier capteur de température 250 A mesure la température du gaz et de l’eau. Le premier capteur de température 250 A envoie une première température au processeur 280. Le processeur 280 compare la première température à une température prédéterminée et ordonne à la source de température 260 de monter en température ou de baisser en température. Le gaz et l’eau entrent ensuite dans la zone de circulation 255.
Il faut comprendre que, bien que la zone de circulation 225 soit illustrée comme une zone séparée, à l’écart de la zone de mélange 210 et de la zone de dépôt 220, pour visualiser plus clairement le chemin d’écoulement, dans certains modes de réalisation, la zone de circulation se trouve entre la zone de mélange et la zone de dépôt. Dans certains modes de réalisation, la zone de circulation est l’espace entre le premier capteur de température 250A et le second capteur de température 250B. Toute configuration ou disposition de la zone de circulation 255 qui permet à l’eau et au gaz de passer devant le premier capteur de température 250A et le second capteur de température 250B peut être utilisée. Dans certains modes de réalisation, la zone de circulation 225 comporte une source de température 260 et un tube isolant 265. Bien que le tube isolant 265 soit illustré comme séparé de la zone de mélange 210 et de la zone de dépôt 220, dans certains modes de réalisation, le tube isolant 265 se trouve entre le premier capteur de température 250A et le second capteur de température 250B dans la zone de mélange 210 et la zone de dépôt 220, respectivement. Après l'écoulement du gaz et de l’eau à travers la zone de circulation, le gaz et l’eau s’écoulent dans la zone de dépôt 220.
Dans certains modes de réalisation, un second capteur de température 250B est situé dans la zone de dépôt 220. Dans la zone de dépôt 220, le second capteur de température 250B mesure une seconde température de l’eau et du gaz et transmet la seconde température au processeur 280. Si la seconde température concorde avec une température prédéterminée, le processeur peut alors ordonner à une vanne 285 de s'ouvrir et de déposer l’eau et le gaz dans le réservoir de formule 245. Si la seconde température ne concorde pas avec la température prédéterminée, le processeur 280 n’ordonne pas à la vanne 285 de s'ouvrir et l’eau et le gaz reviennent au premier capteur température 250 A et reviennent dans la zone de circulation 255.
Dans certains modes de réalisation, la vanne 285 est couplée de manière fluidique avec un réservoir de formule 245. Le réservoir de formule 245 est configuré pour contenir la formule F. Dans certains modes de réalisation, le réservoir de formule 245 est également configuré pour mélanger l’eau et le gaz avec la formule F, par exemple avec un agitateur. Dans certains modes de réalisation, le mélange de l’eau, du gaz et de la formule se produit passivement, lorsque l’eau et le gaz s'écoulent à travers le dispositif 200. Dans certains modes de réalisation, la formule F est un liquide, un solide ou un gel. Dans certains modes de réalisation, la formule F est un solide poreux, configuré pour permettre à l’eau et au gaz de s’écouler au travers. Dans certains modes de réalisation, la formule F est contenue dans une membrane soluble. Dans certains modes de réalisation, la formule F est un produit décolorant, un nuanceur, une teinture capillaire semi-permanente, une teinture capillaire quasi-permanente ou une teinture capillaire temporaire. Dans certains modes de réalisation, la température prédéterminée est une température optimale pour activer la formule F afin d’obtenir le temps de traitement le plus rapide pour la formule F spécifique. Dans certains modes de réalisation, la température prédéterminée est la température optimale pour permettre une réaction d’un oxydant et d’un mécanisme colorant dans la formule F. Dans certains modes de réalisation, la température prédéterminée est une température optimale pour permettre un dépôt efficace de la formule F.
En fonctionnement, le gaz et l’eau sont respectivement distribués à partir d’une source de gaz et d’une source d’eau via le second raccordement 235B et le premier raccordement 235A, respectivement. Le gaz et l’eau s'écoulent à partir des premier et second raccordements 235A, 235B jusque dans la zone de mélange 210. Dans la zone de mélange 210, le gaz et l'eau se mélangent, et une première température est prise par le premier capteur de température 250 A. Dans certains modes de réalisation, la première température est transmise au processeur 280. L’eau et le gaz s'écoulent ensuite à travers la zone de circulation 255 et sont chauffés ou refroidis en fonction de la différence entre la première température et la température prédéterminée. L’eau et le gaz entrent ensuite dans la zone de dépôt 220. Une seconde température du gaz et de l’eau est prise par le second capteur de température 250B et comparée à la température prédéterminée. Si la seconde température et la température prédéterminée concordent, le second capteur de température 250B ou le processeur 280 ordonne à la vanne 285 de s'ouvrir et le gaz et l’eau entrent dans le réservoir de formule 245. Dans le réservoir de formule 245, l’eau et le gaz sont mélangés avec la formule F et distribués par les ouvertures 240A, 240B, 240C... 240N.
La [Fig. 3A] est un autre exemple de dispositif de régulation de température 300, en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif 300 est portatif. Dans certains modes de réalisation, le dispositif 300 comporte un actionneur 320, un premier raccordement 335A, un second raccordement 335B et une pluralité d’ouvertures 340A, 340B, 340C... 340N.
Dans certains modes de réalisation, le premier raccordement 335A et le second raccordement 335B sont disposés sur le dispositif, par exemple lorsqu’une source de gaz, une source d’eau, ou les deux, sont extérieures au dispositif 300. Bien que les premier et second raccordements 335A, 335B soient illustrés comme dépassant du dispositif 300, dans certains modes de réalisation, ils peuvent être encastrés dans le dispositif 300. Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 335A, 335B sont configurés pour se fixer à une source d’eau et à une source de gaz, respectivement, soit directement, soit avec un adaptateur supplémentaire, comme le montre la . Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 335A, 335B peuvent être filetés, configurés pour s'encliqueter sur la source respective, ou aimantés.
Bien que la pluralité d’ouvertures 340A, 340B, 340C... 340N soient disposées en cercle, il faut comprendre que la pluralité d’ouvertures peuvent prendre n’importe quelle forme ou orientation. Dans certains modes de réalisation, la pluralité d’ouvertures 340A, 340B, 340C... 340N sont couplées de manière fluidique avec les composants internes du dispositif 300 comme le montre la [Fig. 3C].
La [Fig. 3B] est une vue en perspective de l’exemple de dispositif de régulation de température de la [Fig. 3A], en conformité avec la présente technologie.
Dans certains modes de réalisation, l’actionneur 320 peut dépasser du dispositif 300, mais il faut comprendre que l’actionneur 230 peut également être à fleur avec le dispositif 300 ou encastré. En fonctionnement, lorsqu’un utilisateur appuie sur l’actionneur 230, le dispositif 300 aspire à la fois l’eau et le gaz via le premier raccordement 335A et le second raccordement 335B, respectivement.
La [Fig. 3C] est une vue intérieure de l’exemple de dispositif de régulation de température 300 de la [Fig. 3A], en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif 300 peut comporter un premier capteur de température 350A, un second capteur de température 350B, une source d’alimentation 370 et un processeur 380. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut en outre comporter un réservoir de formule 345, configuré pour contenir une ou plusieurs formules F.
Dans certains modes de réalisation, la formule F peut être enfermée dans une membrane soluble, comme l'illustre la [Fig. 3C]. Dans ces modes de réalisation, la membrane soluble peut se dissoudre en réponse à l'entrée de l’eau et du gaz dans le réservoir de formule 345. Dans certains modes de réalisation, le réservoir de formule 345 peut avoir une ouverture qui permet à un utilisateur de déposer la formule F ou de charger celle-ci dans le dispositif 300.
La montre l’exemple de dispositif de régulation de température de la [Fig. 3A] raccordé à une source d’eau extérieure 415 et une source de gaz extérieure 425, en conformité avec la présente technologie.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 400 est configuré pour se fixer à une source d’eau extérieure 415 et à une source de gaz extérieure 425. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau extérieure 415 peut être une cuve d’eau, un évier, une conduite d’eau, une colonne de douche, ou similaire. Dans certains modes de réalisation, la source de gaz extérieure 425 peut être une cartouche de gaz, telle qu’une cartouche de CO2, une conduite de gaz, ou similaire.
En fonctionnement, un utilisateur peut raccorder le premier raccordement 435A à une source d’eau 415 et le second raccordement 435B à une source de gaz 425. Dans certains modes de réalisation, l’utilisateur peut utiliser un autre adaptateur comme illustré, mais dans d’autres modes de réalisation, l’utilisateur peut raccorder les sources directement au dispositif 400.
La est un exemple de système , en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, un système comportant un dispositif 500 (ou tout dispositif 100, 200, 300, 400 tel que décrit dans le présent document) et un dispositif intelligent 1000 est divulgué. Dans certains modes de réalisation, le dispositif 500 et le dispositif intelligent 1000 sont couplés de manière communicative l'un à l'autre, par exemple via Bluetooth LTE, des données cellulaires, Wi-Fi, RFID, un raccordement câblé, ou similaire. Bien que le dispositif intelligent soit illustré sous forme de téléphone intelligent, il peut prendre n’importe quelle forme, comme une tablette, un ordinateur ou similaire.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif intelligent 1000 peut comporter, en plus ou à la place de l’actionneur 530, une application qui permet à un utilisateur d’ordonner au dispositif 500 d’effectuer la régulation de température comme décrit dans le présent document. Dans certains modes de réalisation, le dispositif intelligent peut fournir au dispositif 500 la température prédéterminée, recevoir les première et seconde températures des premier et second capteurs de température (non illustrés sur la ) ou commander la vanne (non illustré sur la ). Dans certains modes de réalisation, l’utilisateur peut sélectionner une formule ou une routine avec le dispositif intelligent pour déterminer la température prédéterminée, comme décrit en détail dans le présent document.
La est l’exemple de formule F à l’intérieur de l’exemple d'emballage 2000, en conformité avec la présente technologie . Dans certains modes de réalisation, le système comporte en outre une pluralité de formules F1, F2, F3...FN. Dans certains modes de réalisation, la pluralité de formules F1, F2, F3...FN sont disposées au sein d'un emballage 2000. Bien que la formule F1, F2, F3...FN soit illustrée comme une formule encapsulée dans des membranes solubles (ou « capsules »), la formule peut également être liquide, solide, gel ou similaire. Dans certains modes de réalisation, les formules F1, F2, F3...FN sont une formule de teinture capillaire, comme un produit décolorant, un nuanceur, une teinture capillaire semi-permanente ou une teinture capillaire quasi-permanente.
Dans certains modes de réalisation, l’emballage 2000 comporte en outre un identifiant 2010. Dans certains modes de réalisation, l’identifiant 2010 peut être un code QR, une étiquette RFID, ou similaire. En fonctionnement, l’identifiant 2010 identifie la pluralité de formules F1, F2, F3...FN à l’intérieur de l’emballage et peut ordonner à un dispositif intelligent 1000 d'indiquer au dispositif 500 la température prédéterminée. Dans certains modes de réalisation, le dispositif 500 comporte un composant capable de lire l’identifiant 2010, de sorte que le dispositif 500 reçoit directement la température prédéterminée. Dans certains modes de réalisation, chaque formule de la pluralité de formules F1, F2, F3...FN Dans certains modes de réalisation, le packaging 2010 peut comporter plus d'une formule F1, F2, F3...FN. Dans ces modes de réalisation, l’identificateur 2010 peut comporter une routine, transmettant au dispositif intelligent 1000 l’ordre dans lequel les formules F1, F2, F3...FN doivent être appliquées. Dans certains modes de réalisation, le dispositif intelligent 1000 ou le dispositif 500 génère la routine sur la base d’un ou plusieurs identifiants 2010 sur un ou plusieurs emballages 2000.
La est un exemple de routine 700, en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif intelligent, le dispositif ou l’identifiant d’emballage génère une routine pour déposer une ou plusieurs formules F1, F2, F3...FN. Dans certains modes de réalisation, la routine 700 est dictée sur la base d’un ordre prescrit de formules F1, F2, F3...FN. Par exemple, la routine 700 peut donner l'instruction au dispositif d’appliquer d’abord un produit décolorant, puis un nuanceur et enfin une teinture capillaire. Dans certains modes de réalisation, la routine 700 peut être dictée sur la base de la température prédéterminée pour chaque dispositif. De cette manière, le dispositif peut chauffer l’eau et le gaz à la température la plus élevée, puis laisser l’eau et le gaz refroidir à des températures plus basses, diminuant ainsi la quantité de puissance nécessaire pour chauffer l’eau et le gaz. Il faut comprendre que la routine 700 est un exemple et que n’importe quel ordre de formules peut être généré, à n’importe quel nombre de températures prédéterminées.
Dans la routine illustrée, une première formule est distribuée à une température de 200 F. Le dispositif laisse ensuite l’eau et le gaz refroidir à 175 F avant de distribuer la deuxième formule. Enfin, la troisième formule est distribuée à 100 F. De cette manière, le processeur du dispositif peut régler la température prédéterminée sur la base de chaque étape de la routine.
La est un exemple de procédé 800 de distribution d’une formule, en conformité avec la présente technologie . Le procédé commence au bloc 810, lorsque l’eau et le gaz sont distribués respectivement à partir d’une source d’eau et d’une source de gaz. Comme décrit dans le présent document, dans certains modes de réalisation, l’eau et le gaz entrent dans une zone de mélange par un premier et un second raccordement, respectivement. Au bloc 815, l’eau et le gaz sont mélangés dans une zone de mélange. Dans certains modes de réalisation, la zone de mélange comporte un composant pour mélanger l’eau et le gaz, tel qu’un agitateur ou une pompe.
Au bloc 820, une première température de l’eau et du gaz est mesurée. Dans certains modes de réalisation, la première température est mesurée par un premier capteur de température. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température transmet la première température à un processeur. Dans certains modes de réalisation, le processeur compare la première température à une température prédéterminée et ordonne à une source de chaleur de chauffer ou de refroidir l’eau en conséquence.
Au bloc 830, l’eau et le gaz sont dirigés jusque dans une zone de circulation. Comme décrit dans le présent document, la zone de circulation peut être un composant séparé, ou peut être l’espace entre le premier et le second capteur de température. Dans certains modes de réalisation, la zone de circulation comporte la source de température. Lorsque le gaz et l’eau s'écoulent dans la zone de circulation, la source de température refroidit ou chauffe l’eau et le gaz sur la base de la première température et de la température prédéterminée.
Au bloc 835, une seconde température de l’eau et du gaz est mesurée. Dans certains modes de réalisation, la seconde température est mesurée par le second capteur de température. Le procédé 800 passe au bloc 840. Au bloc 840, la seconde température est comparée à la température prédéterminée.
Au bloc de décision 845, il est déterminé si la seconde température et la température prédéterminée sont égales. Dans certains modes de réalisation, le second capteur de température transmet la seconde température au processeur, qui détermine si la seconde température et la température prédéterminée sont égales. Si la seconde température et la température prédéterminée ne sont pas égales, le procédé passe au bloc 850.
Au bloc 850, l’eau et le gaz sont renvoyés dans la zone de circulation pour être chauffés ou refroidis davantage, sur la base de la seconde température. Dans certains modes de réalisation, le processeur ordonne à la source de température d’augmenter la température, de diminuer la température, de s’éteindre ou de s’allumer sur la base de la différence entre la température prédéterminée et la seconde température.
Au bloc 855, l’eau et le gaz sont remis en circulation dans la zone de mélange et le procédé revient au bloc 820.
En retournant au bloc de décision 845, si la seconde température et la température prédéterminée sont égales, le procédé passe au bloc 860. Dans certains modes de réalisation, « égal » est défini comme exactement la température prédéterminée, à 5, 10 ou 15 % près de la température prédéterminée, ou à 5 degrés près de la température prédéterminée en Fahrenheit ou Celsius. Dans certains modes de réalisation, la définition d'égal est codée en dur dans le processeur. Dans certains modes de réalisation, la définition d'égal peut être sélectionnée par un utilisateur ou sur la base de l’identité des une ou plusieurs formules à l’intérieur du dispositif.
Au bloc 860, l’eau et le gaz se mélangent avec la formule pour former un mélange. Dans certains modes de réalisation, le mélange est un produit décolorant, un nuanceur, une teinture capillaire semi-permanente ou une teinture capillaire permanente. Au bloc 865, le mélange est distribué sur une surface. Dans certains modes de réalisation, la surface est la peau ou les cheveux.
Au bloc 870, le procédé prend fin.
La est un exemple de procédé 900 de distribution d’une formule sur la base de l’identité de la formule, en conformité avec la présente technologie . Au bloc 910, le procédé prend fin.
Au bloc 910, l’eau et le gaz sont distribués dans le dispositif, comme décrit dans le présent document. Au bloc 915, l’eau et le gaz se mélangent dans la zone de mélange.
Au bloc 920, la formule à l’intérieur du dispositif de distribution est identifiée. Dans certains modes de réalisation, le bloc 920 peut se produire avant les blocs 910 ou 915. Dans certains modes de réalisation, la formule peut être identifiée par l’utilisateur et saisie dans le dispositif. Dans certains modes de réalisation, la formule peut être identifiée par un identifiant sur l’emballage de la formule. Dans certains modes de réalisation, le dispositif intelligent peut identifier la formule et transmettre l’identité et la température prédéterminée au dispositif. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut déterminer l’identité de la formule lorsqu’elle est chargée.
Au bloc 930, le gaz et l’eau sont dirigés jusque dans la zone de circulation. Dans certains modes de réalisation, la zone de circulation comporte la source de température. Lorsque le gaz et l’eau s'écoulent dans la zone de circulation, la source de température refroidit ou chauffe l’eau et le gaz sur la base de la première température et de la température prédéterminée.
Au bloc 935, la seconde température est mesurée. Dans certains modes de réalisation, la seconde température est mesurée par le second capteur de température. Au bloc 940, la seconde température et la température prédéterminée sur la base de l’identité de la formule sont comparées. Dans certains modes de réalisation, l’identité de la formule est liée à la température prédéterminée.
Au bloc de décision 945, la seconde température et la température prédéterminée sont déterminées comme étant égales ou non égales. Comme décrit dans le présent document, dans certains modes de réalisation, « égal » est défini comme exactement la température prédéterminée, à 5, 10 ou 15 % près de la température prédéterminée, ou à 5 degrés près de la température prédéterminée en Fahrenheit ou Celsius. Dans certains modes de réalisation, la définition d'égal est codée en dur dans le processeur. Dans certains modes de réalisation, la définition d'égal peut être sélectionnée par un utilisateur ou sur la base de l’identité des une ou plusieurs formules à l’intérieur du dispositif.
Si la température prédéterminée et la seconde température ne sont pas déterminées comme étant égales, le procédé passe au bloc 950. Au bloc 950, l’eau et le gaz sont renvoyés dans la zone de circulation. Au bloc 955, l’eau et le gaz sont remis en circulation dans la zone de mélange. Ensuite, le procédé revient au bloc 925.
En revenant au bloc de décision 945, si la température prédéterminée et la seconde température sont déterminées comme étant égales, le procédé passe au bloc 960. Au bloc 960, la formule, l’eau et le gaz sont mélangés pour former un mélange. Au bloc 965, le mélange est ensuite déposé sur une surface telle que les cheveux, la peau ou la main de l’utilisateur.
Au bloc 970, le procédé prend fin.
La est un exemple de procédé 1100 de distribution d’une formule sur la base d'une routine, en conformité avec la présente invention. le procédé commence par le bloc 1110. Au bloc 1110, l’eau et le gaz sont distribués. Au bloc 1115, l’eau et le gaz sont mélangés dans la zone de mélange.
Au bloc 1120, une routine est fournie qui comporte une ou plusieurs formules à une ou plusieurs températures. Dans certains modes de réalisation, le bloc 1120 se produit avant le bloc 1110 ou 1115. Dans certains modes de réalisation, le dispositif fournit la routine. Dans certains modes de réalisation, le dispositif intelligent ou l’emballage des formules fournit la routine. Dans certains modes de réalisation, la routine comporte une liste dictée de formules, ayant toutes une température prédéterminée. Dans certains modes de réalisation, la routine est déterminée sur la base de l’identité de chaque formule. Dans certains modes de réalisation, la routine est déterminée sur la base de la température prédéterminée associée à chaque formule. Dans certains modes de réalisation, la routine dicte les formules de sorte que la formule associée à la température prédéterminée la plus élevée est distribuée en premier, suivie de la température prédéterminée la plus élevée suivante, et ainsi de suite.
Au bloc 1125, l’eau et le gaz sont chauffés ou refroidis à la première température prédéterminée dans la routine. Dans certains modes de réalisation, le bloc 1125 peut comporter l’un des procédés divulgués dans le présent document, et peut notamment comporter les blocs 820 à 870 du procédé 800 ou les blocs 925 à 970 du procédé 900.
Au bloc 1130, la formule est mélangée à de l’eau et du gaz pour réaliser un premier mélange. Au bloc 1135, le premier mélange est distribué sur une surface.
Au bloc 1140, l’eau et le gaz sont chauffés ou refroidis à une seconde température prédéterminée associée à une deuxième formule. Dans certains modes de réalisation, comme lorsque la routine est dictée pour distribuer d’abord la température prédéterminée la plus élevée, une source de température au sein du dispositif peut s’éteindre ou réduire autrement la puissance pour réduire la température de l’eau et du gaz. Comme pour le bloc 1125, le bloc 1140 peut également comporter l’un quelconque des procédés exposés dans le présent document, et peut notamment comporter les blocs 820 à 870 du procédé 800 ou les blocs 925 à 970 du procédé 900.
Au bloc 1145, la formule est mélangée à l’eau et au gaz pour réaliser un mélange. Au bloc 1150, le mélange est distribué sur une surface, comme les cheveux ou la peau de l’utilisateur.
Au bloc de décision 1155, il est déterminé s’il existe une autre formule sur la routine. S’il existe une autre formule sur la routine, le procédé revient au bloc 1140.
En revenant au bloc 1155, s’il n'existe pas d’autre formule sur la routine, le procédé passe au bloc 1160.
Au bloc 1160, le procédé prend fin.
L’ordre dans lequel tout ou partie des blocs dans le procédé ne doit pas être considéré comme limitatif. Au contraire, une personne du métier tirant bénéfice de la présente divulgation comprendra que certains des blocs peuvent être exécutés dans une variété d’ordres non illustrés, voire en parallèle.
La description détaillée énoncée ci-dessus en relation avec les dessins annexés, où des numéros semblables se réfèrent à des éléments semblables, sont entendus être une description de divers modes de réalisation de la présente divulgation et ne sont pas censés représenter les seuls modes de réalisation. Chaque mode de réalisation décrit dans cette divulgation est fourni uniquement à titre d’exemple ou d’illustration et ne doit pas être interprété comme préféré ou avantageux par rapport à d’autres modes de réalisation. Les exemples fournis ici ne sont pas censés être exhaustifs ou limiter la divulgation aux formes précises divulguées. De même, toutes les étapes décrites ici peuvent être interchangeables avec d’autres étapes, ou combinaisons d’étapes, afin d’obtenir le même résultat ou un résultat sensiblement similaire. En général, les modes de réalisation divulgués ici ne sont pas limitatifs, et les inventeurs envisagent d’autres modes de réalisation dans la portée de cette divulgation peuvent inclure des structures et fonctionnalités de plus d’un mode de réalisation spécifique indiqué dans les figures et décrit dans le mémoire descriptif.
Dans la description précédente, des détails spécifiques sont exposés pour fournir une compréhension approfondie des modes de réalisation exemplaires de la présente divulgation. Il apparaîtra à l'homme du métier, cependant, que les modes de réalisation divulgués ici peuvent être pratiqués sans incorporer tous les détails spécifiques. Dans certains cas, des étapes de processus bien connues n’ont pas été décrites en détail afin de ne pas masquer inutilement divers aspects de la présente divulgation. En outre, il sera considéré que les modes de réalisation de la présente divulgation peuvent employer toute combinaison de particularités décrites ici.
La présente demande peut inclure des références à des directions, telles que « verticale », « horizontale », « avant », « arrière », « gauche », « droite », « supérieure » et « inférieure », etc. Ces références, et d’autres références similaires dans la présente demande, sont destinées à aider à décrire et à comprendre le mode de réalisation particulier (comme lorsque le mode de réalisation est positionné pour utilisation) et ne sont pas destinées à limiter la présente divulgation à ces directions ou emplacements.
La présente demande peut également faire référence à des quantités et à des nombres. Sauf indication spécifique, ces quantités et nombres ne doivent pas être considérés comme restrictifs, mais comme des exemples des quantités ou nombres possibles associés à la présente demande. À cet égard également, la présente demande peut utiliser le terme « pluralité » pour désigner une quantité ou un nombre. À cet égard, le terme « pluralité » s’entend de tout nombre supérieur à un, par exemple deux, trois, quatre, cinq, etc. Le terme « environ », « approximativement », etc. signifie à plus ou moins 5 % près la valeur indiquée. Le terme « sur la base de » signifie « sur la base au moins partielle de ».
Les principes, modes de réalisation représentatifs et modes de fonctionnement de la présente divulgation ont été décrits dans la description précédente. Toutefois, des aspects de la présente divulgation, qui sont destinés à être protégés, ne doivent pas être interprétés comme se limitant aux modes de réalisation particuliers divulgués. En outre, les modes de réalisation décrits ici doivent être considérés comme illustratifs plutôt que restrictifs. Il sera considéré que des variations et des changements peuvent être apportés par d’autres personnes, et des équivalents employés, sans déroger à l’esprit de la présente publication. En conséquence, il est expressément prévu que toutes ces variations, changements et équivalents s’inscrivent dans l’esprit et la portée de la présente divulgation, telle que revendiquée.
Claims (10)
- Dispositif (100) de distribution, comprenant :
- un boîtier (110) configuré pour entourer le dispositif de distribution ;
- un premier raccordement (135A) configuré pour se raccorder à une source d’eau (115) ;
- un second raccordement (135B) configuré pour être raccordé à une source de gaz (125) ; et
- un réservoir de formule (145) configuré pour contenir une ou plusieurs formules ;
le dispositif de distribution étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre :
- une zone de mélange (210) configurée pour mélanger l’eau provenant de la source d’eau et le gaz provenant de la source de gaz ;
- une zone de dépôt (220) configurée pour contenir l'air et le gaz mélangés ;
- une zone de circulation (225) raccordée de manière fluidique à la zone de mélange et à la zone de dépôt, dans lequel la zone de circulation est configurée pour faire circuler l’eau et le gaz de la zone de dépôt vers la zone de mélange ;
- une vanne (185) raccordée de manière fluidique à la zone de dépôt, dans lequel la vanne est configurée pour libérer le gaz et l'eau mélangés dans le réservoir de formule ;
- un premier capteur de température (150A), situé dans la zone de mélange, configuré pour capter une première température de l’eau et du gaz lorsque l’eau et le gaz entrent dans la zone de mélange ;
- un second capteur de température (150B) situé dans la zone de dépôt, configuré pour capter une seconde température de l’eau et du gaz lorsque l’eau et le gaz entrent dans la zone de dépôt et, lorsqu’une température prédéterminée est atteinte, ordonner à la vanne de s'ouvrir ; et
- une ouverture (140A) couplée de manière fluidique au réservoir de formule configurée pour déposer un mélange des une ou plusieurs formules, le gaz et l’eau sur une surface. - Dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel la source d’eau (115) est disposée à l’intérieur du boîtier (110).
- Dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel la source de gaz (125) est disposée à l’intérieur du boîtier.
- Dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de distribution comprend en outre une source de température (160), dans lequel la source de température est configurée pour chauffer ou refroidir le gaz et l'eau mélangés.
- Dispositif de distribution selon la revendication 4, dans lequel la zone de circulation comprend un tube isolant (165) couplé à la source de température, dans lequel le tube isolant est configuré pour chauffer ou refroidir le gaz ou l’eau mélangés.
- Dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de distribution comprend en outre un actionneur (120) configuré pour ordonner au dispositif de distribution de commencer à mélanger l’eau et le gaz.
- Dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de distribution comprend en outre un processeur (380) configuré pour recevoir la première température et la seconde température et ordonner à la vanne de s’ouvrir en réponse à la première température ou à la seconde température atteignant la température prédéterminée.
- Dispositif de distribution selon la revendication 7, dans lequel le processeur est couplé de manière communicative à un dispositif intelligent (1000).
- Système de distribution comprenant :
le dispositif de distribution (100) de la revendication 1 ; et
une ou plusieurs formules. - Système de distribution selon la revendication 9, dans lequel le système comprend en outre un dispositif intelligent (1000) couplé de manière communicative au dispositif de distribution (100), dans lequel le dispositif intelligent est configuré pour fournir au dispositif de distribution la température prédéterminée.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2211100A FR3141352A1 (fr) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | Dispositif de régulation de température pour des formules de produit décolorant et de couleur capillaire |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2211100A FR3141352A1 (fr) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | Dispositif de régulation de température pour des formules de produit décolorant et de couleur capillaire |
| FR2211100 | 2022-10-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3141352A1 true FR3141352A1 (fr) | 2024-05-03 |
Family
ID=85036749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2211100A Pending FR3141352A1 (fr) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | Dispositif de régulation de température pour des formules de produit décolorant et de couleur capillaire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3141352A1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011076561A1 (de) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Vorrichtung zur Mischung und Abgabe mehrkomponentiger haarkosmetischer Zubereitungen sowie zugehörige Portionspackung |
| US20190350344A1 (en) * | 2016-09-22 | 2019-11-21 | Lg Electronics Inc. | Hydrogel discharge device |
| EP4029600A1 (fr) * | 2021-01-07 | 2022-07-20 | Amorepacific Corporation | Appareil de traitement de fluides et son procédé de commande |
-
2022
- 2022-10-26 FR FR2211100A patent/FR3141352A1/fr active Pending
Patent Citations (3)
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