FR3136322A1 - Modular multiple ground terminal - Google Patents

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multiple grounding
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Veera-Karthik SUBBURAJ
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Renault SAS
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Abstract

Borne de mise à la masse multiple modulaire L’invention concerne une borne de mise à la masse multiple modulaire (100) servant à la mise à la masse d’au moins deux câbles électriques (2, 3, 4), chacun ayant un conducteur électrique entouré par une gaine isolante. Selon l’invention, la borne de mise à la masse multiple modulaire (100) comprend au moins une plaque de support (101, 120) constituée d’un matériau apte à conduire un courant électrique et ayant une zone d’extrémité (102) dotée d’une ouverture (114) servant à recevoir une vis de fixation (115) servant à la mise à la masse, ladite plaque de support (101, 120) comprenant au moins deux rainures (105, 106, 107) chacune étant apte à recevoir un câble électrique (2, 3, 4) et ayant des premiers moyens (108, 109) reliés à la plaque de support (101, 120) servant à maintenir le câble électrique (2, 3, 4) contre la plaque de support (101, 120) et ayant des deuxièmes moyens (110, 111) reliés à la plaque de support (101, 120) et destinés à venir en contact avec le conducteur du câble électrique (2, 3, 4). Figure pour l’abrégé : Figure 4Modular multiple grounding terminal The invention relates to a modular multiple grounding terminal (100) for grounding at least two electrical cables (2, 3, 4), each having a conductor electrical surrounded by an insulating sheath. According to the invention, the modular multiple grounding terminal (100) comprises at least one support plate (101, 120) made of a material capable of conducting an electric current and having an end region (102) provided with an opening (114) for receiving a fixing screw (115) for grounding, said support plate (101, 120) comprising at least two grooves (105, 106, 107) each being adapted to receive an electric cable (2, 3, 4) and having first means (108, 109) connected to the support plate (101, 120) serving to hold the electric cable (2, 3, 4) against the support plate support (101, 120) and having second means (110, 111) connected to the support plate (101, 120) and intended to come into contact with the conductor of the electric cable (2, 3, 4). Figure for abstract: Figure 4

Description

Borne de mise à la masse multiple modulaireModular multiple ground terminal

La présente invention concerne une borne de mise à la masse multiple modulaire.The present invention relates to a modular multiple grounding terminal.

À l’heure actuelle, pour la mise à la masse de nombreux câbles électriques dans un seul point, il y a de multiples options disponibles sur le marché maintenant. Une première solution consiste à sertir plus d’un câble électrique sur une seule borne. Une deuxième solution consiste à faire se chevaucher de multiples bornes de mise à la masse les unes au-dessus des autres et à les monter dans un seul point. Mais ces solutions ne sont pas toujours satisfaisantes car elles supposent que les câbles électriques doivent présenter un grand degré de flexibilité, mais ce n’est pas toujours le cas.Currently, for grounding many electrical cables in a single point, there are multiple options available in the market now. A first solution consists of crimping more than one electrical cable onto a single terminal. A second solution is to overlap multiple ground terminals on top of each other and mount them in a single point. But these solutions are not always satisfactory because they assume that the electrical cables must have a high degree of flexibility, but this is not always the case.

Une borne de mise à la masse multiple modulaire selon la présente invention permet à au moins deux câble électriques distincts d’être mis à la masse dans un même point mais sans avoir besoin nécessairement d’une grande flexibilité desdits câbles électriques.A modular multiple grounding terminal according to the present invention allows at least two separate electrical cables to be grounded in the same point but without necessarily requiring great flexibility of said electrical cables.

L’objet de la présente invention est une borne de mise à la masse multiple modulaire pour la mise à la masse d’au moins deux câbles électriques, chacun ayant un conducteur électrique entouré par une gaine isolante.The object of the present invention is a modular multiple grounding terminal for grounding at least two electrical cables, each having an electrical conductor surrounded by an insulating sheath.

Selon l’invention, la borne de mise à la masse multiple modulaire comprend au moins une plaque de support constituée d’un matériau apte à conduire un courant électrique et ayant une zone d’extrémité dotée d’une ouverture servant à recevoir une vis de fixation servant à la mise à la masse, ladite plaque de support comprenant au moins deux rainures chacune étant apte à recevoir un câble électrique et ayant des premiers moyens reliés à la plaque de support servant à maintenir le câble électrique contre la plaque de support et ayant des deuxièmes moyens reliés à la plaque de support et destinés à venir en contact avec le conducteur du câble électrique. Le principe d’une borne de mise à la masse multiple modulaire conformément à l’invention est de permettre une mise à la masse de plusieurs câble électriques présents dans un environnement comme une automobile, pas au niveau d’une zone d’extrémité desdits câbles mais dans n’importe quelle zone de ceux-ci. L’objectif à atteindre est d’éviter toute flexion excessive des câbles électriques pour obtenir cette mise à la masse, ce qui pourrait mener à un déplacement graduel desdits câbles au cours du temps, lesquels ne seraient plus mis à la masse. Les câbles électriques sont insérés à l’intérieur des rainures de la plaque de support d’une borne conformément à l’invention, sans subir de flexion trop contraignante qui pourrait les amener à sortir des rainures. La zone de contact entre chaque câble électrique et la plaque de support est étendue, puisque ce contact a lieu le long d’une section dudit câble, contrairement à ce qui se passe actuellement avec une mise à la terre des câbles électriques qui est ponctuelle. Avantageusement, la plaque de support est plane et présente plusieurs trous et ouvertures pour la rendre plus légère. Selon un mode de réalisation préféré d’une borne selon l’invention, les câbles électriques sont introduits de force dans les rainures de la plaque de support. Selon un autre mode de réalisation préféré d’une borne selon l’invention, les câbles électriques sont placés dans les rainures puis sont sertis dans la plaque de support aux moyens de supports déformables qui sont pliés autour desdits câbles électriques. Les différentes rainures de la plaque de support peuvent s’étendre dans n’importe quelle direction mais demeurent dans un même plan.According to the invention, the modular multiple grounding terminal comprises at least one support plate made of a material capable of conducting an electric current and having an end zone provided with an opening for receiving a screw of fixing used for grounding, said support plate comprising at least two grooves each being capable of receiving an electric cable and having first means connected to the support plate serving to hold the electric cable against the support plate and having second means connected to the support plate and intended to come into contact with the conductor of the electric cable. The principle of a modular multiple grounding terminal in accordance with the invention is to allow grounding of several electrical cables present in an environment such as an automobile, not at an end zone of said cables but in any area of these. The objective to be achieved is to avoid any excessive bending of the electrical cables to obtain this grounding, which could lead to a gradual movement of said cables over time, which would no longer be grounded. The electrical cables are inserted inside the grooves of the support plate of a terminal in accordance with the invention, without undergoing too restrictive bending which could cause them to come out of the grooves. The contact area between each electrical cable and the support plate is extended, since this contact takes place along a section of said cable, unlike what currently happens with grounding of electrical cables which is punctual. Advantageously, the support plate is flat and has several holes and openings to make it lighter. According to a preferred embodiment of a terminal according to the invention, the electrical cables are forcibly introduced into the grooves of the support plate. According to another preferred embodiment of a terminal according to the invention, the electrical cables are placed in the grooves then are crimped into the support plate by means of deformable supports which are folded around said electrical cables. The different grooves of the support plate can extend in any direction but remain in the same plane.

Selon une caractéristique possible de l’invention, les au moins deux rainures de la plaque de support sont parallèles les unes aux autres. Il arrive que dans certaines parties d’un véhicule, des câbles électriques s’étendent visiblement dans la même direction. Ainsi, une plaque de support dotée de rainures parallèles permet facilement auxdits câbles électriques parallèles d’être mis à la masse.According to a possible characteristic of the invention, the at least two grooves of the support plate are parallel to each other. Sometimes in certain parts of a vehicle, electrical cables extend visibly in the same direction. Thus, a support plate with parallel grooves easily allows said parallel electrical cables to be grounded.

Selon une caractéristique possible de l’invention, les premiers moyens comprennent au moins un support de montage comprenant un évidement arrondi dont le diamètre est inférieur au diamètre du câble électrique, le câble électrique étant introduit de force dans l’évidement arrondi. De cette manière, la fixation des câbles électriques dans la plaque de support ne nécessite aucun outil spécifique mais seulement un petit peu de force pour insérer lesdits câbles électriques dans lesdites rainures.According to a possible characteristic of the invention, the first means comprise at least one mounting support comprising a rounded recess whose diameter is less than the diameter of the electric cable, the electric cable being forcibly introduced into the rounded recess. In this way, fixing the electrical cables in the support plate does not require any specific tools but only a little force to insert said electrical cables into said grooves.

Selon une caractéristique possible de l’invention, chaque rainure comprend deux supports de montage séparés, chacun comprenant un évidement arrondi. La présence de deux supports de montage séparés dotés d’évidements arrondis le long d’une rainure permet d’assurer un contact étendu entre les câbles électriques et la plaque de support pour stabiliser la fixation des câbles électriques dans la plaque de support.According to a possible feature of the invention, each groove comprises two separate mounting supports, each comprising a rounded recess. The presence of two separate mounting brackets with rounded recesses along a groove ensures extensive contact between the electrical cables and the support plate to stabilize the fixing of the electrical cables in the support plate.

Selon une caractéristique possible de l’invention, les deuxièmes moyens comprennent deux parois arrondies placées en regard l’une de l’autre et délimitant un espace cylindrique, et lorsque le câble électrique est placé dans l’évidement arrondi des deux supports de montage il est également placé dans ledit espace cylindrique de telle sorte que lesdites deux parois arrondies traversent la gaine isolante du câble électrique jusqu’à ce qu’elles rejoignent le conducteur dudit câble. Ces deuxièmes moyens ont deux fonctions distinctes :
- agir comme un complément aux évidements arrondis pour maintenir le câble électrique étroitement contre la plaque de support,
- assurer la mise à la masse des câbles électriques par liaison électrique des conducteurs desdits électriques à la masse.
According to a possible characteristic of the invention, the second means comprise two rounded walls placed facing each other and delimiting a cylindrical space, and when the electric cable is placed in the rounded recess of the two mounting supports it is also placed in said cylindrical space such that said two rounded walls pass through the insulating sheath of the electric cable until they join the conductor of said cable. These second means have two distinct functions:
- act as a complement to the rounded recesses to hold the electrical cable tightly against the support plate,
- ensure the grounding of the electrical cables by electrical connection of the conductors of said electrical elements to the ground.

Les parois arrondies ont des formes complémentaires pour définir un cylindre délimitant un espace cylindrique. De préférence, l’espace cylindrique est ouvert, et dans ce cas, les deux parois arrondies sont séparées par création d’un espace entre elles. Il convient de noter que les deux parois arrondies définissant un espace cylindrique sont placées de chaque côté de la rainure.The rounded walls have complementary shapes to define a cylinder delimiting a cylindrical space. Preferably, the cylindrical space is open, and in this case, the two rounded walls are separated by creating a space between them. It should be noted that the two rounded walls defining a cylindrical space are placed on either side of the groove.

Selon une caractéristique possible de l’invention, les deux parois incurvées représentant les deuxièmes moyens sont placées entre les deux supports de montage séparés représentant les premiers moyens. À l’aide de ces trois éléments de fixation placés les uns au-dessus des autres, un câble électrique est attaché fermement à la plaque de support et est mis à la masse en ayant une position stabilisée sur la plaque de support.According to a possible characteristic of the invention, the two curved walls representing the second means are placed between the two separate mounting supports representing the first means. With the help of these three fasteners placed one above the other, an electrical cable is attached firmly to the support plate and is grounded having a stabilized position on the support plate.

Selon une caractéristique possible de l’invention, les deux parois arrondies formant les deuxièmes moyens, et qui sont placées en regard l’une de l’autre, comprennent une arête supérieure vive pour traverser plus facilement la gaine isolante du câble électrique. De cette manière, les câbles électriques n’ont qu’à être poussés contre ces arêtes supérieures vives de sorte que les parois arrondies traversent la gaine isolante jusqu’au conducteur et réalisent la mise à la masse desdits câbles électriques.According to a possible characteristic of the invention, the two rounded walls forming the second means, and which are placed opposite each other, comprise a sharp upper edge to pass more easily through the insulating sheath of the electric cable. In this way, the electrical cables only have to be pushed against these sharp upper edges so that the rounded walls pass through the insulating sheath to the conductor and ground said electrical cables.

Selon une caractéristique possible de l’invention, les premiers et les deuxièmes moyens sont situés d’un côté de la plaque de support, la borne comprenant au moins une saillie faisant saillie à partir d’un côté opposé de la plaque, ladite saillie étant destinée à coopérer avec un élément externe de l’environnement pour produire l’isostatisme de ladite borne. La plaque de support est destinée à être fixée sur une paroi externe qui peut par exemple faire partie d’une carrosserie d’automobile et, à ce sujet, doit être bien positionnée sur ladite paroi externe. La saillie de la plaque de support est destinée à être insérée dans une ouverture ou un trou de la paroi externe pour ne plus être apte à se déplacer le long de la paroi externe.According to a possible characteristic of the invention, the first and second means are located on one side of the support plate, the terminal comprising at least one projection projecting from an opposite side of the plate, said projection being intended to cooperate with an external element of the environment to produce the isostatism of said terminal. The support plate is intended to be fixed on an external wall which can for example be part of an automobile body and, in this regard, must be well positioned on said external wall. The projection of the support plate is intended to be inserted into an opening or hole in the outer wall so as to no longer be able to move along the outer wall.

Selon une caractéristique possible de l’invention, la borne comprend une première plaque de support et une deuxième plaque de support, la deuxième plaque de support étant superposée à la première plaque de support par le biais d’une interaction entre des éléments de fixation de la première plaque de support et des éléments de fixation complémentaires de la deuxième plaque de support. En fonction du nombre de câbles électriques devant être mis à la masse, une seule plaque de support peut sembler insuffisante. Dans ce cas, au moins deux plaques de support peuvent être superposées pour mettre à la masse ce grand nombre de câbles électriques. De préférence, seulement une vis de fixation est nécessaire pour fixer ces au moins deux plaques de support ensemble et pour assurer la mise à la masse de tous les câbles électriques.According to a possible characteristic of the invention, the terminal comprises a first support plate and a second support plate, the second support plate being superimposed on the first support plate by means of an interaction between fixing elements of the first support plate and complementary fixing elements of the second support plate. Depending on the number of electrical cables that need to be grounded, a single support plate may seem insufficient. In this case, at least two support plates can be superimposed to ground this large number of electrical cables. Preferably, only one fixing screw is required to secure these at least two support plates together and to ensure grounding of all electrical cables.

Un autre objet de l’invention est un véhicule comprenant une carrosserie et au moins une borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention.Another object of the invention is a vehicle comprising a bodywork and at least one modular multiple grounding terminal according to the invention.

Selon l’invention, au moins un câble électrique du véhicule est inséré dans la borne de mise à la masse multiple modulaire, ladite borne étant fixée à la carrosserie de véhicule au moyen d’une vis de fixation.According to the invention, at least one electrical cable of the vehicle is inserted into the modular multiple grounding terminal, said terminal being fixed to the vehicle body by means of a fixing screw.

La borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention présente l’avantage de permettre la mise à la masse de multiples câbles électriques en même temps, sans provoquer des contraintes trop élevées dans ceux-ci, et en empêchant ainsi lesdits câbles électriques d’être détachés d’un simple point de mise à la masse. Elle présente également l’avantage de permettre la mise à la masse d’un nombre illimité de câbles électriques, avec possibilité de superposition d’au moins deux plaques de support. Une telle borne de mise à la masse multiple modulaire présente l’avantage de mettre à la masse de multiples câbles électriques facilement et rapidement car la fixation de ces câbles électriques à la plaque de support ne nécessite aucun outil spécifique ou aucunes manipulations complexes.The modular multiple grounding terminal according to the invention has the advantage of allowing the grounding of multiple electrical cables at the same time, without causing too high stresses in them, and thus preventing said electrical cables to be detached from a simple grounding point. It also has the advantage of allowing the grounding of an unlimited number of electrical cables, with the possibility of superimposing at least two support plates. Such a modular multiple grounding terminal has the advantage of grounding multiple electrical cables easily and quickly because fixing these electrical cables to the support plate does not require any specific tools or any complex manipulations.

Nous présentons ci-après une description détaillée d’un mode de réalisation préféré d’une borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention, en référence aux dessins suivants :We present below a detailed description of a preferred embodiment of a modular multiple grounding terminal according to the invention, with reference to the following drawings:

la est une vue de côté d’un véhicule conformément à l’invention illustrant un exemple d’emplacement d’une borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention, there is a side view of a vehicle according to the invention illustrating an example of location of a modular multiple grounding terminal according to the invention,

la est une vue agrandie d’une zone du véhicule de la , comprenant la borne de mise à la masse multiple modulaire, there is an enlarged view of an area of the vehicle of the , including the modular multiple grounding terminal,

la est une vue en coupe de l’interface de la borne de mise à la masse multiple modulaire des figures 1 et 2 et d’un élément de carrosserie du véhicule, there is a sectional view of the interface of the modular multiple grounding terminal of Figures 1 and 2 and of a vehicle body element,

la est une vue en perspective d’une première plaque de support d’une borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention, there is a perspective view of a first support plate of a modular multiple grounding terminal according to the invention,

la est une vue en perspective d’une deuxième plaque de support d’une borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention, destinée à être superposée sur la première plaque de support de la , there is a perspective view of a second support plate of a modular multiple grounding terminal according to the invention, intended to be superimposed on the first support plate of the ,

la est une vue en perspective d’une superposition d’une première plaque de support et d’une deuxième plaque de support d’une borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention, représentant en outre différents câbles électriques fixés auxdites deux plaques, there is a perspective view of a superposition of a first support plate and a second support plate of a modular multiple grounding terminal according to the invention, further representing different electrical cables attached to said two plates ,

la est une vue en perspective d’une superposition de la première plaque de support et de la deuxième plaque de support d’une borne de mise à la masse multiple modulaire selon l’invention. there is a perspective view of a superposition of the first support plate and the second support plate of a modular multiple grounding terminal according to the invention.

En référence aux figures 1 et 2, certains véhicules 1 ayant une carrosserie 8 doivent avoir des câbles électriques 2, 3, 4 mis à la masse. En tant qu’exemple, ces câbles électriques 2, 3, 4 sont organisés pour former un faisceau de câbles électriques s’étendant entre un point d’entrée 5 et un point de sortie 6. Le point d’entrée 5 peut par exemple être représenté par une extrémité d’une gaine isolante générale 7 dans laquelle les câbles électriques 2, 3, 4 seraient stockés en s’étendant le long de ladite gaine isolante générale 7. Il convient de noter que la plupart des câbles électriques 2, 3, 4 présents dans le véhicule ont un conducteur qui est entouré par une gaine isolante. Ces câbles électriques 2, 3, 4 sont destinés à fournir de l’électricité à différents équipements électriques à l’intérieur du véhicule.With reference to Figures 1 and 2, certain vehicles 1 having a bodywork 8 must have electrical cables 2, 3, 4 grounded. As an example, these electrical cables 2, 3, 4 are organized to form a bundle of electrical cables extending between an entry point 5 and an exit point 6. The entry point 5 can for example be represented by one end of a general insulating sheath 7 in which the electrical cables 2, 3, 4 would be stored extending along said general insulating sheath 7. It should be noted that most of the electrical cables 2, 3, 4 present in the vehicle have a conductor which is surrounded by an insulating sheath. These electrical cables 2, 3, 4 are intended to supply electricity to different electrical equipment inside the vehicle.

Actuellement, ces câbles électriques 2, 3, 4 formant un faisceau sont mis à la masse en étant connectés électriquement à la carrosserie de véhicule en un point simple. Cette connexion est généralement obtenue au moyen d’une seule vis métallique à laquelle ces câbles électriques 2, 3, 4 sont attachés. Plus précisément, une extrémité de ces câbles électriques 2, 3, 4 se termine par un connecteur métallique ayant une ouverture, et ces câbles électriques 2, 3, 4 sont connectés à la vis métallique en faisant passer le connecteur métallique autour de ladite vis. Mais, si certains des câbles électriques 2, 3, 4 formant le faisceau peuvent être connectés facilement à la vis métallique, d’autres câbles électriques 2, 3, 4 dudit faisceau doivent subir une flexion importante pour être connectés à cette vis métallique. Cette flexion importante soumet ces câbles électriques 2, 3, 4 à une grande contrainte qui peut mener au cours du temps à une déconnexion de ces câbles électriques 2, 3, 4 de la vis métallique. Une telle situation est inacceptable et doit être évitée coûte que coûte.Currently, these electrical cables 2, 3, 4 forming a bundle are grounded by being electrically connected to the vehicle body at a single point. This connection is generally obtained by means of a single metal screw to which these electrical cables 2, 3, 4 are attached. More precisely, one end of these electrical cables 2, 3, 4 ends in a metal connector having an opening, and these electrical cables 2, 3, 4 are connected to the metal screw by passing the metal connector around said screw. But, if some of the electrical cables 2, 3, 4 forming the bundle can be easily connected to the metal screw, other electrical cables 2, 3, 4 of said bundle must undergo significant bending to be connected to this metal screw. This significant bending subjects these electrical cables 2, 3, 4 to great stress which can lead over time to a disconnection of these electrical cables 2, 3, 4 from the metal screw. Such a situation is unacceptable and must be avoided at all costs.

En référence aux figures 2, 3, 4, 6, 7 pour empêcher certains câbles électriques 2, 3, 4 d’un faisceau de subir une contrainte trop élevée lorsqu’ils sont mis à la masse au moyen d’une connexion à la carrosserie de véhicule, une borne de mise à la masse 100 conformément à l’invention met en œuvre au moins une plaque de support 101 destinée d’une part à recevoir ces câbles électriques 2, 3, 4 et d’autre part à être connectée électriquement à la carrosserie de véhicule.With reference to Figures 2, 3, 4, 6, 7 to prevent certain electrical cables 2, 3, 4 of a harness from undergoing too high a stress when they are grounded by means of a connection to the bodywork vehicle, a grounding terminal 100 in accordance with the invention implements at least one support plate 101 intended on the one hand to receive these electrical cables 2, 3, 4 and on the other hand to be electrically connected to the vehicle body.

En référence à la , la plaque de support 101 est allongée et présente une première zone d’extrémité 102 et une deuxième zone d’extrémité 103, ces zones d’extrémité 102, 103 devant être considérées le long d’un axe longitudinal de cette plaque de support 101. Entre la première zone d’extrémité 102 et la deuxième zone d’extrémité 103 s’étend un corps plan 104 reliant ces deux zones d’extrémité 102, 103, ledit corps plan 104 étant traversé par trois rainures transversales 105, 106, 107. Plus précisément, les rainures 105, 106, 107 sont parallèles et sont composées d’une rainure centrale 106 et de deux rainures latérales 105, 106, la rainure centrale étant équidistante des deux rainures latérales 106, 107. Il convient de remarquer que l’une des deux rainures latérales 106, 107 est incluse dans la deuxième zone d’extrémité 103. Chaque rainure 105, 106, 107 s’étendant le long d’un axe transversal de la plaque de support 101 est destinée à recevoir une section d’un câble électrique 2, 3, 4 devant être mis à la masse. Chaque rainure 105, 106, 107 comprend des premiers moyens 108, 109 fixés au corps plan 104 pour maintenir le câble électrique 2, 3, 4 contre la plaque de support 101, et comprend des deuxièmes moyens 110, 111 fixés au corps plan 104 et destinés à rejoindre le conducteur du câble électrique 2, 3 4 inséré dans la rainure correspondante 105, 106, 107 pour assurer la mise à la masse des câbles 2, 3, 4.In reference to the , the support plate 101 is elongated and has a first end zone 102 and a second end zone 103, these end zones 102, 103 having to be considered along a longitudinal axis of this support plate 101 Between the first end zone 102 and the second end zone 103 extends a planar body 104 connecting these two end zones 102, 103, said planar body 104 being crossed by three transverse grooves 105, 106, 107 More precisely, the grooves 105, 106, 107 are parallel and are composed of a central groove 106 and two side grooves 105, 106, the central groove being equidistant from the two side grooves 106, 107. It should be noted that the one of the two lateral grooves 106, 107 is included in the second end zone 103. Each groove 105, 106, 107 extending along a transverse axis of the support plate 101 is intended to receive a section of an electric cable 2, 3, 4 which must be grounded. Each groove 105, 106, 107 comprises first means 108, 109 fixed to the planar body 104 for holding the electrical cable 2, 3, 4 against the support plate 101, and comprises second means 110, 111 fixed to the planar body 104 and intended to join the conductor of the electrical cable 2, 3, 4 inserted in the corresponding groove 105, 106, 107 to ensure the grounding of the cables 2, 3, 4.

Les premiers moyens d’une rainure 105, 106, 107 comprennent deux supports de montage séparés 108, 109, chacun doté d’un évidement arrondi 112 dont le diamètre est inférieur au diamètre du câble électrique 2, 3, 4. De cette manière, un câble électrique 2, 3, 4 est inséré dans une rainure 105, 106, 107 en étant introduit de force dans l’évidement arrondi 112 sans aucune possibilité d’être retiré facilement dudit évidement arrondi 112. Chaque support de montage 108, 109 est prolongé par une branche 113 qui fait saillie à partir du corps plan 104.The first means of a groove 105, 106, 107 comprise two separate mounting supports 108, 109, each provided with a rounded recess 112 whose diameter is less than the diameter of the electrical cable 2, 3, 4. In this way, an electrical cable 2, 3, 4 is inserted into a groove 105, 106, 107 by being forced into the rounded recess 112 without any possibility of being easily removed from said rounded recess 112. Each mounting bracket 108, 109 is extended by a branch 113 which projects from the flat body 104.

Les deuxièmes moyens comprennent deux parois arrondies 110, 111 placées en regard l’une de l’autre des deux côtés de la rainure 105, 106, 107 et délimitant un espace cylindrique qui est ouvert. En effet, les deux parois arrondies 110, 111 ne sont pas continues, mais sont séparées pour former une ouverture à travers laquelle le câble électrique 2, 3, 4 sera inséré. Ces parois arrondies 110, 111 sont conçues pour traverser la gaine isolante du câble électrique 2, 3, 4 jusqu’à ce qu’elles rejoignent le conducteur dudit câble électrique 2, 3, 4. Les deux parois arrondies 110, 111 représentant les deuxièmes moyens sont placées entre les deux supports de montage 108, 109 représentants les premiers moyens, de sorte que les deux évidements arrondis 112 desdits supports de montage 108, 109 soient alignés sur l’espace cylindrique délimité par lesdites deux parois arrondies 110, 111. Par conséquent, les deux évidements arrondis 112 et les deux parois arrondies 110, 111 définissent un canal résultant dans lequel une section du câble électrique 2, 3, 4 est insérée. Pour résumer, un câble électrique 2, 3, 4 est inséré dans une rainure 105, 106, 107 de telle sorte que :
- le câble électrique 2, 3, 4 soit introduit de force dans les deux évidements arrondis 112 des supports de montage 108, 109 pour maintenir ledit câble électrique 2, 3, 4 et le corps plan 104 en contact étroit,
- le câble électrique 2, 3, 4 soit placé entre les deux parois arrondies 110, 111 de telle sorte que les deux parois arrondies 110, 111 traversent la gaine isolante du câble électrique 2, 3, 4 pour rejoindre le conducteur dudit câble électrique 2, 3, 4.
The second means comprise two rounded walls 110, 111 placed facing each other on both sides of the groove 105, 106, 107 and delimiting a cylindrical space which is open. In fact, the two rounded walls 110, 111 are not continuous, but are separated to form an opening through which the electrical cable 2, 3, 4 will be inserted. These rounded walls 110, 111 are designed to pass through the insulating sheath of the electrical cable 2, 3, 4 until they join the conductor of said electrical cable 2, 3, 4. The two rounded walls 110, 111 representing the second means are placed between the two mounting supports 108, 109 representing the first means, so that the two rounded recesses 112 of said mounting supports 108, 109 are aligned with the cylindrical space delimited by said two rounded walls 110, 111. Therefore, the two rounded recesses 112 and the two rounded walls 110, 111 define a resulting channel into which a section of the electrical cable 2, 3, 4 is inserted. To summarize, an electric cable 2, 3, 4 is inserted into a groove 105, 106, 107 such that:
- the electrical cable 2, 3, 4 is forcibly introduced into the two rounded recesses 112 of the mounting supports 108, 109 to maintain said electrical cable 2, 3, 4 and the planar body 104 in close contact,
- the electrical cable 2, 3, 4 is placed between the two rounded walls 110, 111 such that the two rounded walls 110, 111 pass through the insulating sheath of the electrical cable 2, 3, 4 to join the conductor of said electrical cable 2 , 3, 4.

De préférence, la plaque de support 101, les premiers moyens 108, 109, les deuxièmes moyens 110, 111 sont constitués d’un matériau à même de conduire le courant électrique. Avantageusement, ce matériau est un métal.Preferably, the support plate 101, the first means 108, 109, the second means 110, 111 are made of a material capable of conducting electric current. Advantageously, this material is a metal.

En référence aux figures 3, 4, 6, 7 la première zone d’extrémité 102 est plane et mince et est globalement en forme de flèche. La première zone d’extrémité 102 comprend une ouverture 114 de forme oblongue, qui est définie par un grand axe et un petit axe. Cette ouverture 114 est disposée sur la première zone d’extrémité 102 de sorte que le grand axe s’étende parallèlement à un axe longitudinal de la plaque de support 101. Cette ouverture permet le passage d’une vis 115 servant à la fixation de la plaque de support 101 sur la carrosserie de véhicule, comme représenté par exemple à la .With reference to Figures 3, 4, 6, 7 the first end zone 102 is flat and thin and is generally arrow-shaped. The first end zone 102 includes an opening 114 of oblong shape, which is defined by a major axis and a minor axis. This opening 114 is arranged on the first end zone 102 so that the major axis extends parallel to a longitudinal axis of the support plate 101. This opening allows the passage of a screw 115 used for fixing the support plate 101 on the vehicle body, as shown for example in .

En référence aux figures 3, 4, 7 la deuxième zone d’extrémité 103 de la plaque de support 101 comprend deux supports pliés 116, 117 s’étendant le long du corps plan 104 de la plaque de support 101 en étant placés à l’extérieur dudit corps plan 104, des deux côtés de celui-ci. Ces deux supports 116, 117 présentent chacun un coude qui définit une bosse 118 faisant saillie à partir de la plaque de support 101. Plus précisément, la plaque de support 101 présente une première face à partir de laquelle émergent les premiers moyens 108, 109 et les deuxièmes moyens 110, 111 destinés à fixer un câble électrique 2, 3, 4, et une deuxième face qui est opposée à ladite première face et à partir de laquelle font saillie les deux bosses 118 des deux supports pliés 116, 117.With reference to Figures 3, 4, 7 the second end zone 103 of the support plate 101 comprises two folded supports 116, 117 extending along the planar body 104 of the support plate 101 being placed at the exterior of said planar body 104, on both sides thereof. These two supports 116, 117 each have an elbow which defines a boss 118 projecting from the support plate 101. More precisely, the support plate 101 has a first face from which emerge the first means 108, 109 and the second means 110, 111 intended to fix an electric cable 2, 3, 4, and a second face which is opposite to said first face and from which the two bosses 118 of the two folded supports 116, 117 project.

Comme représenté à la , les deux bosses 118 des deux supports pliés 116, 117 sont destinées à être insérées dans deux trous de la carrosserie de véhicule pour produire l’isostatisme de la plaque de support 101.As shown in , the two bosses 118 of the two folded supports 116, 117 are intended to be inserted into two holes in the vehicle body to produce isostatism of the support plate 101.

En référence aux figures 3, 5, 6, 7 une borne de mise à la masse 100 conformément à l’invention est modulaire, car si seulement une plaque de support 101 n’est pas suffisante pour mettre à la masse tous les câbles électriques 2, 3, 4 d’un faisceau, une deuxième plaque de support 120 comme la première plaque de support 101 peut être superposée à ladite première plaque de support 101, pour augmenter le nombre de câbles électriques 2, 3, 4 qui peuvent être mis à la masse.With reference to Figures 3, 5, 6, 7 a grounding terminal 100 in accordance with the invention is modular, because if only a support plate 101 is not sufficient to ground all the electrical cables 2 , 3, 4 of a bundle, a second support plate 120 like the first support plate 101 can be superimposed on said first support plate 101, to increase the number of electrical cables 2, 3, 4 which can be placed the mass.

En référence à la , pour superposer la deuxième plaque de support 120 sur la première plaque de support 101, la deuxième zone d’extrémité 103 de la première plaque de support 101 comprend deux supports surélevés 121, 122 alignés le long d’un axe transversal de la première plaque de support 101. Plus précisément, ces deux supports surélevés 121, 122 sont plans et s’étendent dans un même plan sur la première plaque de support 101, qui est perpendiculaire à un axe longitudinal de ladite première plaque de support 101. Ces deux supports surélevés 121, 122 entourent les deux supports de montage 108, 109 de la rainure 105, 106, 107 qui est incluse dans la deuxième zone d’extrémité 103. Chaque support surélevé 121, 122 comprend une fente horizontale 123 traversant ledit support surélevé 121, 122. La première zone d’extrémité 102 de la première plaque de support 102 a deux entailles latérales 130, 131, de préférence de forme rectangulaire.In reference to the , to superimpose the second support plate 120 on the first support plate 101, the second end zone 103 of the first support plate 101 comprises two raised supports 121, 122 aligned along a transverse axis of the first plate support plate 101. More precisely, these two raised supports 121, 122 are planar and extend in the same plane on the first support plate 101, which is perpendicular to a longitudinal axis of said first support plate 101. These two supports raised supports 121, 122 surround the two mounting supports 108, 109 of the groove 105, 106, 107 which is included in the second end zone 103. Each raised support 121, 122 comprises a horizontal slot 123 passing through said raised support 121, 122. The first end zone 102 of the first support plate 102 has two side notches 130, 131, preferably rectangular in shape.

En référence à la , la première zone d’extrémité 102 de la deuxième plaque de support 120 destinée à être superposée sur la première plaque de support 101 a deux supports pliés latéraux 125, 126 qui font saillie à partir de ladite deuxième plaque de support 120 perpendiculairement à celle-ci. Plus précisément, les premiers moyens et les deuxièmes moyens destinés à fixer des câbles électriques 2, 3, 4 font saillie à partir d’un côté de la deuxième plaque de support 120, et les deux supports pliés latéraux 125, 126 font saillie sur un côté opposé de ladite deuxième plaque de support 120. Par ailleurs, la deuxième plaque de support 120 comprend deux supports latéraux 127, 128, s’étendant le long d’un axe longitudinal de ladite deuxième plaque de support 120 et sur le même plan que celui du corps plan 104. Ces deux supports latéraux 127, 128 entourent le corps plan 104 de la deuxième plaque de support 120 et font saillie à partir de la deuxième zone d’extrémité 103.In reference to the , the first end zone 102 of the second support plate 120 intended to be superimposed on the first support plate 101 has two lateral folded supports 125, 126 which project from said second support plate 120 perpendicular to it. this. More precisely, the first means and the second means intended for fixing electrical cables 2, 3, 4 protrude from one side of the second support plate 120, and the two side folded supports 125, 126 protrude on a opposite side of said second support plate 120. Furthermore, the second support plate 120 comprises two lateral supports 127, 128, extending along a longitudinal axis of said second support plate 120 and on the same plane as that of the planar body 104. These two lateral supports 127, 128 surround the planar body 104 of the second support plate 120 and project from the second end zone 103.

En référence aux figures 3, 6, 7, la deuxième plaque de support 120 est superposée sur la première plaque de support 101, de telle sorte que :
- la deuxième plaque de support 120 s’étend parallèlement à la première plaque de support 101,
- les premières zones d’extrémité 102 de ces deux plaques de support 101, 120 sont superposées parfaitement pour correspondre l’une à l’autre, les deux supports pliés latéraux 125, 126 de la deuxième plaque de support 120 étant insérés dans les deux entailles latérales 130, 131 de la première plaque de support 101,
- les deux supports latéraux 127, 128 de la deuxième plaque de support 120 sont insérés dans la fente 123 de chaque support surélevé 121, 122 de la première plaque de support 101.
With reference to Figures 3, 6, 7, the second support plate 120 is superimposed on the first support plate 101, such that:
- the second support plate 120 extends parallel to the first support plate 101,
- the first end zones 102 of these two support plates 101, 120 are superimposed perfectly to correspond to one another, the two lateral folded supports 125, 126 of the second support plate 120 being inserted in both lateral notches 130, 131 of the first support plate 101,
- the two lateral supports 127, 128 of the second support plate 120 are inserted into the slot 123 of each raised support 121, 122 of the first support plate 101.

En référence à la , dans le cas où la borne de mise à la masse 100 selon l’invention comprend deux plaques de support superposées 101, 120, seulement une vis 115 croisant ces deux plaques de support 101, 120 est nécessaire pour fixer ladite borne de mise à la masse 100 sur la carrosserie de véhicule 8.In reference to the , in the case where the grounding terminal 100 according to the invention comprises two superimposed support plates 101, 120, only a screw 115 crossing these two support plates 101, 120 is necessary to fix said grounding terminal mass 100 on vehicle body 8.

Une borne de mise à la masse 100 conformément à l’invention peut comprendre plus de deux plaques de support superposées 101, 120.A grounding terminal 100 in accordance with the invention may comprise more than two superimposed support plates 101, 120.

Claims (10)

Borne de mise à la masse multiple modulaire (100) servant à la mise à la masse d’au moins deux câbles électriques (2, 3, 4), chacun ayant un conducteur électrique entouré par une gaine isolante,
caractérisé e en ce qu e
la borne de mise à la masse multiple modulaire (100) comprend au moins une plaque de support (101, 120) constituée d’un matériau apte à conduire un courant électrique et ayant une zone d’extrémité (102) dotée d’une ouverture (114) servant à recevoir une vis de fixation (115) servant à la mise à la masse,et en ce queladite plaque de support (101, 120) comprend au moins deux rainures (105, 106, 107) chacune étant apte à recevoir un câble électrique (2, 3, 4) et ayant des premiers moyens (108, 109) reliés à la plaque de support (101, 120) servant à maintenir le câble électrique (2, 3, 4) contre la plaque de support (101, 120) et ayant des deuxièmes moyens (110, 111) reliés à la plaque de support (101, 120) et destinés à venir en contact avec le conducteur du câble électrique (2, 3, 4).
Modular multiple grounding terminal (100) used for grounding at least two electrical cables (2, 3, 4), each having an electrical conductor surrounded by an insulating sheath,
characterized in that _
the modular multiple grounding terminal (100) comprises at least one support plate (101, 120) made of a material capable of conducting an electric current and having an end region (102) provided with an opening (114) serving to receive a fixing screw (115) used for grounding, and in that said support plate (101, 120) comprises at least two grooves (105, 106, 107) each being capable of receiving an electric cable (2, 3, 4) and having first means (108, 109) connected to the support plate (101, 120) for holding the electric cable (2, 3, 4) against the support plate (101, 120) and having second means (110, 111) connected to the support plate (101, 120) and intended to come into contact with the conductor of the electric cable (2, 3, 4).
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon la revendication 1,
caractérisé e en ce que
les au moins deux rainures (105, 106, 107) de la plaque de support (101, 120) sont parallèles les unes aux autres.
Modular multiple grounding terminal according to claim 1,
characterized e in that
the at least two grooves (105, 106, 107) of the support plate (101, 120) are parallel to each other.
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon n’importe laquelle des revendications des revendications 1 ou 2,
caractérisé e en ce que
les premiers moyens comprennent au moins un support de montage (108, 109) comprenant un évidement arrondi (112) dont le diamètre est inférieur au diamètre du câble électrique (2, 3, 4),et en ce quele câble (2, 3, 4) est destiné à être introduit de force dans l’évidement arrondi (112).
Modular multiple grounding terminal according to any of the claims of claims 1 or 2,
characterized in that
the first means comprise at least one mounting support (108, 109) comprising a rounded recess (112) whose diameter is less than the diameter of the electrical cable (2, 3, 4), and in that the cable (2, 3 , 4) is intended to be forced into the rounded recess (112).
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon la revendication 3,
caractérisé e en ce que
chaque rainure (105, 106, 107) comprend deux supports de montage séparés (108, 109), chacun comprenant un évidement arrondi (112).
Modular multiple grounding terminal according to claim 3,
characterized in that
each groove (105, 106, 107) includes two separate mounting brackets (108, 109), each including a rounded recess (112).
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon la revendication 4,
caractérisé e en ce que
les deuxièmes moyens comprennent deux parois arrondies (110, 111) placées en regard l’une de l’autre et délimitant un espace cylindrique,et en ce quelorsque le câble électrique (2, 3, 4) est placé dans les évidements arrondis (112) des deux supports de montage (108, 109) il est également placé dans ledit espace cylindrique de telle sorte que lesdites deux parois arrondies (110, 111) traversent la gaine isolante du câble électrique (2, 3, 4) jusqu’à ce qu’elles rejoignent le conducteur dudit câble (2, 3, 4).
Modular multiple grounding terminal according to claim 4,
characterized in that
the second means comprise two rounded walls (110, 111) placed facing each other and delimiting a cylindrical space, and in that when the electric cable (2, 3, 4) is placed in the rounded recesses ( 112) of the two mounting supports (108, 109) it is also placed in said cylindrical space such that said two rounded walls (110, 111) pass through the insulating sheath of the electrical cable (2, 3, 4) up to that they join the conductor of said cable (2, 3, 4).
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon la revendication 5,
caractérisé e en ce que
les deux parois incurvées (110, 111) représentant les deuxièmes moyens sont placées entre les deux supports de montage séparés (108, 109) représentant les premiers moyens.
Modular multiple grounding terminal according to claim 5,
characterized in that
the two curved walls (110, 111) representing the second means are placed between the two separate mounting brackets (108, 109) representing the first means.
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon n’importe laquelle des revendications 5 ou 6,
caractérisé e en ce que
les deux parois arrondies (110, 111) formant les deuxièmes moyens, et qui sont placées en regard l’une de l’autre, comprennent une arête supérieure vive pour traverser plus facilement la gaine isolante du câble électrique (2, 3, 4).
Modular multiple grounding terminal according to any of claims 5 or 6,
characterized in that
the two rounded walls (110, 111) forming the second means, and which are placed opposite each other, comprise a sharp upper edge to pass more easily through the insulating sheath of the electrical cable (2, 3, 4) .
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon n’importe laquelle des revendications 1 à 7,
caractérisé e en ce que
les premiers (108, 109) et les deuxièmes moyens (110, 111) sont situés d’un côté de la plaque de support (101),et en ce qu’elle comprend au moins une saillie (116, 117, 118) faisant saillie à partir d’un côté opposé de la plaque de support (101), ladite saillie (116, 117, 118) étant destinée à coopérer avec un élément externe de l’environnement pour produire l’isostatisme de ladite borne (100).
Modular multiple grounding terminal according to any of claims 1 to 7,
characterized in that
the first (108, 109) and the second means (110, 111) are located on one side of the support plate (101), and in that it comprises at least one projection (116, 117, 118) making projecting from an opposite side of the support plate (101), said projection (116, 117, 118) being intended to cooperate with an external element of the environment to produce isostatism of said terminal (100).
Borne de mise à la masse multiple modulaire selon n’importe laquelle des revendications 1 à 8,
caractérisé e en ce
qu’elle comprend une première plaque de support (101) et une deuxième plaque de support (120),et en ce quela deuxième plaque de support (120) est superposée à la première plaque de support (101) par le biais d’une interaction entre des éléments de fixation de la première plaque de support (101) et des éléments de fixation complémentaires de la deuxième plaque de support (120).
Modular multiple grounding terminal according to any one of claims 1 to 8,
characterized in that
that it comprises a first support plate (101) and a second support plate (120), and in that the second support plate (120) is superimposed on the first support plate (101) by means of an interaction between fixing elements of the first support plate (101) and complementary fixing elements of the second support plate (120).
Véhicule (1) comprenant une carrosserie (8) et au moins une borne de mise à la masse multiple modulaire (100) selon n’importe laquelle des revendications 1 à 9,
caractérisé en ce
qu’au moins un câble électrique (2, 3, 4) du véhicule est inséré dans la borne de mise à la masse multiple modulaire (100),et en ce queladite borne (100) est fixée à la carrosserie de véhicule au moyen d’une vis de fixation (115).
Vehicle (1) comprising a body (8) and at least one modular multiple grounding terminal (100) according to any one of claims 1 to 9,
characterized in that
that at least one electrical cable (2, 3, 4) of the vehicle is inserted into the modular multiple grounding terminal (100), and in that said terminal (100) is fixed to the vehicle body by means a fixing screw (115).
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