FR3134991A1 - composition convenable pour les sourcils - Google Patents
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Abstract
composition convenable pour les sourcils La présente invention concerne une composition liquide anhydre pour les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils, comprenant : (a) au moins une résine de silicone ; (b) au moins une gomme de silicone ; (c) au moins une huile hydrocarbonée volatile ; (d) au moins une charge ; et (e) au moins un agent gélifiant lipophile choisi parmi les argiles organomodifiées, dans laquelle la (d) charge comprend (d-1) au moins une charge inorganique hydrophobe choisie de préférence parmi les oxydes métalliques à modification hydrophobe, et plus préférentiellement choisie parmi les silices hydrophobes, et dans laquelle la quantité totale de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile est supérieure à 18,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, la quantité du (e) agent gélifiant lipophile est supérieure à 2,5 % en poids et inférieure à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, la quantité de la (d) charge est inférieure à 21 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et la quantité de la (d-1) charge inorganique hydrophobe est inférieure à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon la présente invention est stable et peut fournir d’excellents effets cosmétiques tels qu’un fini mat, une bonne tenue, et une texture confortable telle qu’une réduction du caractère collant du maquillage et un étalement lisse pendant l’application. Figure pour l’abrégé : néant
Description
La présente invention concerne une composition qui est convenable pour les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils, ainsi qu’un processus qui concerne la composition.
Une combinaison d’une résine MQ et d’une gomme de silicone a été utilisée avec un support volatil dans des compositions cosmétiques liquides anhydres pour la résistance au transfert de couleur ou la tenue. Les brevets US no6 074 654, 6 139 823, 6 340 466, 6 406 683, 6 071 503, 6 019 962, 6 464 964 et 7 160 550 concernent cette technologie. Par exemple, les brevets US no6 074 654 et 6 340 466 divulguent une composition pour les lèvres, incluant une résine MQ et une gomme de silicone dans l’isododécane (cf. exemple 6).
Pour certains produits cosmétiques, notamment les produits de maquillage pour les sourcils, non seulement la tenue mais également un fini naturel de maquillage tel qu’un fini mat sont préférables. Le fini naturel de maquillage peut ne pas être requis pour les compositions pour les lèvres telles que celles divulguées dans les documents de l’art antérieur ci-dessus. Au contraire, dans de nombreux cas, la composition pour les lèvres doit être plus brillante.
D’autre part, pour les produits de maquillage, en général, une texture confortable telle qu’une réduction du caractère collant du maquillage et un étalement lisse pendant l’application sont également préférables. Il est notamment préférable pour les produits de maquillage liquide de fournir un film non collant ou un film de maquillage non collant après séchage.
L’ajout de poudre peut contribuer à obtenir un fini mat ou à fournir un film de maquillage non collant. Cependant, l’ajout d’une trop grande quantité d’ingrédients en poudre pour obtenir un fini mat ou un film non collant peut nuire au caractère lisse lors de l’application.
En outre, il est également préférable que les produits de maquillage liquide soient stables pendant une longue période, en particulier à température élevée.
Un objectif de la présente invention est de proposer une composition liquide anhydre convenable pour le maquillage des substances kératineuses, de préférence des fibres kératineuses, et plus préférentiellement des sourcils, qui est stable et peut fournir d’excellents effets cosmétiques tels qu’une finition mate, une bonne tenue, et une texture confortable telle qu’un caractère collant réduit du maquillage et un étalement lisse pendant l’application.
L’objectif ci-dessus de la présente invention peut être atteint par une composition liquide anhydre pour les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement pour les sourcils, comprenant :
(a) au moins une résine de silicone ;
(b) au moins une gomme de silicone ;
(c) au moins une huile hydrocarbonée volatile ;
(d) au moins une charge ; et
(e) au moins un agent gélifiant lipophile choisi parmi les argiles organomodifiées,
dans laquelle
la (d) charge comprend
(d-1) au moins une charge inorganique hydrophobe, de préférence choisie parmi les oxydes métalliques à modification hydrophobe, et plus préférentiellement choisie parmi les silices hydrophobes,
et
dans laquelle
la quantité totale de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 18,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 2,5 % en poids et inférieure à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité de la (d) charge dans la composition est inférieure à 21 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et
la quantité de la (d-1) charge inorganique hydrophobe dans la composition est inférieure à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La (a) résine de silicone peut être choisie parmi les résines MQ.
La (a) résine de silicone peut être présente dans une quantité de 1 % à 30 % en poids, de préférence de 5 % à 25 % en poids, et plus préférentiellement de 10 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (b) gomme de silicone peut être choisie parmi les gommes de polydiméthylsiloxane.
La (b) gomme de silicone peut avoir une viscosité dynamique à 25 °C de 400 000 cSt ou plus, de préférence 600 000 cSt ou plus, et plus préférentiellement 800 000 cSt ou plus.
La (b) gomme de silicone peut être présente dans une quantité de 1 % à 25 % en poids, de préférence de 3 % à 20 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (c) huile hydrocarbonée volatile peut être choisie parmi l’isododécane, l’isoparaffine en C8-9et un mélange de ceux-ci.
La (c) huile d’hydrocarbure volatile peut être présente dans une quantité de 10 % à 60 % en poids, de préférence de 15 % à 55 % en poids, et plus préférentiellement de 20 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (d) charge peut être présente dans une quantité de 10 % à 20 % en poids, de préférence de 12 % à 19 % en poids et plus préférentiellement de 14 % à 18 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (d) charge peut en outre comprendre (d-2) au moins une charge organique hydrophobe, de préférence choisie parmi les amidons à modification hydrophobe, et plus préférentiellement choisie parmi les amidons estérifiés.
La (d-1) charge inorganique hydrophobe peut être présente dans une quantité de 0,1 % à moins de 2 % en poids, de préférence de 0,2 % à 1,5 % en poids, et plus préférentiellement de 0,3 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le (e) agent gélifiant lipophile peut être choisi parmi les bentonites organomodifiées, les hectorites organomodifiées et des mélanges de celles-ci.
Le (e) agent gélifiant lipophile peut être présent dans une quantité de 3 % à 9,5 % en poids, de préférence de 4 % à 9 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 8,5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La (d) charge et le (e) gélifiant lipophile peuvent être présents dans une quantité totale de 19 % à 35 % en poids, préférentiellement de 20 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement de 21 % à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La présente invention peut également concerner un processus cosmétique pour les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils, comprenant l’étape consistant à :
appliquer la composition selon la présente invention sur les substances kératineuses.
Après des recherches assidues, les inventeurs ont découvert qu’il est possible de proposer une composition liquide anhydre convenable pour le maquillage des substances kératineuses, de préférence des fibres kératineuses, et plus préférentiellement des sourcils, qui est stable et qui peut fournir d’excellents effets cosmétiques tels qu’un fini mat, une bonne tenue, et une texture confortable telle qu’un caractère collant réduit du maquillage et un étalement lisse pendant l’application.
Ainsi, la composition selon la présente invention est une composition liquide anhydre pour les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils, comprenant :
(a) au moins une résine de silicone ;
(b) au moins une gomme de silicone ;
(c) au moins une huile hydrocarbonée volatile ;
(d) au moins une charge ; et
(e) au moins un agent gélifiant lipophile choisi parmi les argiles organomodifiées,
dans laquelle
la (d) charge comprend
(d-1) au moins une charge inorganique hydrophobe, de préférence choisie parmi les oxydes métalliques à modification hydrophobe, et plus préférentiellement choisie parmi les silices hydrophobes,
et
dans laquelle
la quantité totale de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 18,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 2,5 % en poids et inférieure à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité de la (d) charge dans la composition est inférieure à 21 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et
la quantité de la (d-1) charge inorganique hydrophobe dans la composition est inférieure à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La (d) charge est différente du (e) agent gélifiant lipophile.
La composition selon la présente invention est stable et peut fournir d’excellents effets cosmétiques tels qu’un fini mat, une bonne tenue, et une texture confortable telle qu’une réduction du caractère collant du maquillage et un étalement lisse pendant l’application.
La composition selon la présente invention est stable pendant une longue période de temps, même à des températures élevées. Par conséquent, la composition selon la présente invention peut être stockée pendant une longue période de temps, même dans des conditions chaudes.
La composition selon la présente invention peut conférer aux substances kératineuses, de préférence aux fibres kératineuses, et plus préférentiellement aux sourcils, une finition mate ou une finition moins brillante. À savoir, la composition selon la présente invention peut apporter un fini naturel de maquillage.
La composition selon la présente invention peut apporter une texture confortable telle qu’une réduction du caractère collant du maquillage et un étalement lisse lors de l’application. À savoir, la composition selon la présente invention peut glisser ou glisser de manière lisse sur les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils.
Les effets cosmétiques fournis par la composition selon la présente invention peuvent être durables ou peuvent être maintenus pendant une longue période de temps. Les effets cosmétiques fournis par la composition selon la présente invention peuvent avoir une bonne résistance au sébum ou à l’eau. Par conséquent, le maquillage par la composition selon la présente invention peut durer pendant une longue période de temps même lorsqu’il est exposé, par exemple, à la sueur ou à la pluie. Ainsi, la composition selon la présente invention peut également conférer aux substances kératineuses, de préférence aux fibres kératineuses, et plus préférentiellement aux sourcils, une bonne tenue.
La composition selon la présente invention peut également fournir un maquillage avec une résistance au transfert de couleur ou une tenue.
Ci-après, la composition et le processus selon la présente invention seront expliqués de manière plus détaillée.
[Composition]
(Résine de silicone)
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins une résine de silicone. Si deux résines de silicone ou plus sont utilisées, elles peuvent être identiques ou différentes.
Le terme « résine » désigne un composé dont la structure est tridimensionnelle. Les « résines de silicone » sont également connues sous le nom de « résines à base de silicone » ou « résines de siloxane ». Ainsi, dans le cadre de la présente invention, un polydiméthylsiloxane linéaire n’est pas une résine de silicone.
La nomenclature des résines de silicone (également appelées résines de siloxane) est connue sous le nom de « MDTQ », la résine étant décrite en fonction des différents motifs monomère siloxane qu’elle comporte, chacune des lettres « MDTQ » caractérisant un type de motif.
La lettre « M » représente le motif monofonctionnel de formule R1R2R3SiO1/2, dans lequel l’atome de silicium est relié à un seul atome d’oxygène dans le polymère comprenant ce motif.
La lettre « D » représente un motif difonctionnel R1R2SiO2/2dans lequel l’atome de silicium est relié à deux atomes d’oxygène.
La lettre « T » représente un motif trifonctionnel de formule R1SiO3/2.
Ces résines sont décrites, par exemple, dans l’Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 15, John Wiley & Sons, New York (1989), pages 265 à 270 et les documents USP 2 676 182, USP 3 627 851, USP 3 772 247 et USP 5 248 739 ou alternativement USP 5 082 706, USP 5 319 040, USP 5 302 685 et USP 4 935 484.
Dans les motifs M, D et T définis précédemment, R, c’est-à-dire R1, R2et R3, représente un radical hydrocarboné (notamment alkyle) comportant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle.
Enfin, la lettre « Q » signifie un motif tétrafonctionnel SiO4/2dans lequel l’atome de silicium est lié à quatre atomes d’oxygène, eux-mêmes liés au reste du polymère.
À partir de ces différents motifs, on peut obtenir diverses résines de silicone aux propriétés différentes, les propriétés de ces polymères variant en fonction du type de monomère (ou motif), de la nature et du nombre de radicaux R, de la longueur de la chaîne polymère, du degré de ramification et de la taille des chaînes pendantes.
Comme résines de silicone qui peuvent être utilisées dans la composition selon la présente invention, on peut citer par exemple les résines de silicone de type MQ, de type T ou de type MQT.
Résines MQ :
Comme exemples de résines de silicone de type MQ, on peut citer les siloxysilicates d’alkyle de formule [(R1)3SiO1/2]x(SiO4/2)y(motifs MQ) dans laquelle x et y sont des nombres entiers allant de 50 à 80, et tels que le groupe R1représente un radical tel que défini précédemment, et est de préférence un groupe alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone, de préférence un groupe méthyle.
Comme exemples de résines de silicone solides de type MQ de type siloxysilicate de triméthyle, on peut citer celles commercialisées sous la référence SR1000 par General Electric Co, sous la référence TMS 803 par Wacker Chemie AG, ou sous le nom de KF-7312J par Shin-Etsu Chemical Co, Ltd. ou DC749 ou DC593 par Dow Corning Corporation.
Comme résines de silicone comprenant des motifs siloxysilicate MQ, on peut également citer les résines de phénylalkylsiloxysilicate, telles que le phénylpropyldiméthylsiloxysilicate (Silshine 151 vendu par la société General Electric).La préparation de ces résines est décrite notamment dans le brevet USP 5 817 302.
Résines T :
Parmi ces résines de silicone de type T, on peut inclure les polysilsesquioxanes de formule (RSiO3/2)x(motifs T) dans laquelle x est supérieur à 100 et tel que le groupe R est un groupe alkyle comportant de 1 à 10 atomes de carbone, lesdits polysilsesquioxanes pouvant également comporter des groupes terminaux Si-OH.
Les résines polyméthylsilsesquioxanes que l’on peut de préférence utiliser sont celles dans lesquelles R représente un groupe méthyle, par exemple celles commercialisées
- par la société Wacker sous la référence Resin MK, telle que Belsil PMS MK : polymère comprenant des motifs répétitifs CH3SiO3/2(motifs T), pouvant également comprendre jusqu’à 1 % en poids de motifs (CH3)2SiO2/2(motifs D) et ayant un poids moléculaire moyen d’environ 10 000 g/mol, ou bien
- par la société Shin-Etsu sous la référence KR-220L, qui sont composées de motifs T de formule CH3SiO3/2et ont des groupes terminaux Si-OH (silanol), sous la référence KR-242A, qui comprennent 98 % de motifs T et 2 % de motifs diméthyle D et ont des groupes terminaux Si-OH, ou alternativement sous la référence KR-251 comprenant 88 % de motifs T et 12 % de motifs diméthyle D et ont des groupes terminaux Si-OH.
Résines MQT :
Les résines comprenant des motifs MQT notamment connues sont celles citées dans le document USP 5 110 890.
Une forme préférée de résines de type MQT sont les résines MQT-propyle (également connues sous le nom de MQTPr). Ces résines qui peuvent être utilisées dans la composition selon la présente invention sont les résines décrites et préparées dans la demande de brevet WO 2005/075 542, dont le contenu est incorporé dans le présent document en référence.
La résine MQ-T-propyle comprend de préférence les motifs suivants :
(i) (R13SiO1/2)a
(ii) (R22SiO2/2)b
(iii) (R3SiO3/2)cet
(iv) (SiO4/2)d
avec
R1, R2 et R3 représentant indépendamment un radical hydrocarboné (notamment alkyle) comportant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle, et de préférence un radical alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupe phényle,
a étant compris entre 0,05 et 0,5,
b étant compris entre 0 et 0,3,
c étant supérieur à 0,
d étant compris entre 0,05 et 0,6,
a + b + c + d = 1, et a, b, c et d étant des fractions molaires,
à condition que plus de 40 % en moles des groupes R3 de la résine de siloxane soient des groupes propyle.
De préférence, la résine de siloxane comprend les motifs suivants :
(i) (R13SiO1/2)a
(iii) (R3SiO3/2)cet
(iv) (SiO4/2)d
avec
R1 et R3 représentant indépendamment un groupe alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone, R1 étant de préférence un groupe méthyle et R3 étant de préférence un groupe propyle,
a étant compris entre 0,05 et 0,5 et de préférence compris entre 0,15 et 0,4,
c étant supérieur à 0 et de préférence compris entre 0,15 et 0,4,
d étant compris entre 0,05 et 0,6, de préférence compris entre 0,2 et 0,6, ou alternativement entre 0,2 et 0,55,
a + b + c + d = 1 et a, b, c et d étant des fractions molaires,
à condition que plus de 40 % en moles des groupes R3 de la résine de siloxane soient des groupes propyle.
Les résines de siloxane qui peuvent être utilisées selon la présente invention peuvent être obtenues par un processus comprenant la réaction de :
A) une résine MQ comprenant au moins 80 % en moles de motifs (R13SiO1/2)aet (SiO4/2)d
R1 représentant un groupe alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupe aryle, un groupe carbinol ou un groupe amino,
a et d étant supérieurs à 0,
le rapport a/d étant compris entre 0,5 et 1,5 ;
et
B) une résine T-propyle comprenant au moins 80 % en moles de motifs (R3SiO3/2)c,
R3 représentant un groupe alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupe aryle, un groupe carbinol ou un groupe amino,
c étant supérieur à 0,
à la condition qu’au moins 40 % en moles des groupes R3 soient des groupes propyle,
dans lequel le rapport massique A/B est compris entre 95/5 et 15/85 et le rapport massique A/B est de préférence de 30/70.
Avantageusement, le rapport massique A/B est compris entre 95/5 et 15/85. De préférence, le rapport A/B est inférieur ou égal à 70/30. Il est avéré que ces rapports préférés permettent d’obtenir des dépôts confortables du fait de l’absence de percolation des particules de résine MQ rigides dans le dépôt.
Ainsi, de préférence, la résine de silicone est choisie dans le groupe comprenant :
a) une résine de type MQ, choisie notamment parmi (i) les siloxysilicates d’alkyle, qui peuvent être des siloxysilicates de triméthyle, de formule [(R1)3SiO1/2]x(SiO4/2)y, dans laquelle x et y sont des nombres entiers allant de 50 à 80, et tels que le groupe R1 représente un radical hydrocarboné comportant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle, et de préférence est un groupe alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone, de préférence un groupe méthyle, et (ii) des résines de siloxysilicate de phénylalkyle, telles que le siloxysilicate de phénylpropyldiméthyle, et/ou
b) une résine de type T, choisie notamment parmi les polysilsesquioxanes de formule (RSiO3/2)x, dans laquelle x est supérieur à 100 et le groupe R est un groupe alkyle comportant de 1 à 10 atomes de carbone, par exemple un groupe méthyle, lesdits polysilsesquioxanes pouvant également comporter des groupes terminaux Si-OH, et/ou
c) une résine de type MQT, notamment de type MQT-propyle, pouvant comprendre les motifs (i) (R13SiO1/2)a, (ii) (R22SiO2/2)b, (iii) (R3SiO3/2)cet (iv) (SiO4/2)d,
avec R1, R2 et R3 représentant indépendamment un radical hydrocarboné, notamment alkyle, comportant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle et de préférence un radical alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupe phényle,
a étant compris entre 0,05 et 0,5,
b étant compris entre 0 et 0,3,
c étant supérieur à 0,
d étant compris entre 0,05 et 0,6,
a + b + c + d = 1, et a, b, c et d étant des fractions molaires,
à la condition que plus de 40 % en moles des groupes R3 de la résine de siloxane soient des groupes propyle.
Il est préférable que la (a) résine de silicone soit choisie parmi les résines MQ, et plus préférentiellement soit du triméthylsiloxysilicate.
La quantité de la (a) résine de silicone dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % en poids ou plus, de préférence de 5 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 10 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (a) résine de silicone dans la composition selon la présente invention peut être de 30 % en poids ou moins, de préférence de 25 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 20 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
Ainsi, la quantité de la (a) résine de silicone dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % à 30 % en poids, de préférence de 5 % à 25 % en poids, et plus préférentiellement de 10 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Gomme de silicone)
La composition selon la présente invention comprend (b) au moins une gomme de silicone. Si deux (b) gommes de silicone ou plus sont utilisées, elles peuvent être identiques ou différentes.
La (b) gomme de silicone peut avoir une viscosité dynamique à 25 °C de 400 000 cSt ou plus, de préférence 600 000 cSt ou plus, et plus préférentiellement 800 000 cSt ou plus.
La (b) gomme de silicone peut avoir une viscosité dynamique à 25 °C de 10 000 000 cSt ou moins, de préférence de 5 000 000 cSt ou moins, et plus préférentiellement de 3 000 000 cSt ou moins.
La (b) gomme de silicone peut avoir une viscosité dynamique à 25 °C de 300 000 à 10 000 000 cSt, de préférence de 500 000 à 5 000 000 cSt ou moins, et plus préférentiellement de 700 000 à 3 000 000 cSt.
La viscosité dynamique de la (b) gomme de silicone peut être mesurée selon la norme ASTM D-445.
Il peut être préférable que la (b) gomme de silicone ne comporte pas de groupe fonctionnel tel qu’un groupe amino.
La (b) gomme de silicone peut être choisie notamment parmi les silicones de formule :
dans laquelle :
R1, R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle comportant 1 à 6 atomes de carbone,
R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle comportant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical vinyle, un radical amine ou un radical hydroxyle,
X est un radical alkyle comportant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical amine, et
n et p étant des nombres entiers choisis de telle sorte que la viscosité dynamique à 25 °C du composé soit de 400 000 cSt ou plus, de préférence 600 000 cSt ou plus, et plus préférentiellement 800 000 cSt ou plus.
Comme gommes de silicone qui peuvent être utilisées selon la présente invention, on peut citer celles pour lesquelles :
- les substituants R1 à R6 représentent un groupe méthyle, le groupe X représente un groupe méthoxy, et n et p sont tels que le poids moléculaire du polymère est de 600 000 g/mol, tel que le produit vendu sous le nom de Mirasil C-DPDM par la société Bluestar ;
- les substituants R1 à R6 représentent un groupe méthyle, le groupe X représente un groupe hydroxyle, et n et p sont tels que le poids moléculaire du polymère est de 600 000 g/mol, tel que le produit vendu sous le nom de SGM 36 par la société Dow Corning ; et
- les diméthicones du type (polydiméthylsiloxane) (méthylvinylsiloxane), telles que SE63 vendu par la société GE Bayer Silicones, les copolymères de poly(diméthylsiloxane)(diphényl)(méthylvinylsiloxane), et des mélanges de ceux-ci.
La masse moléculaire de la (b) gomme de silicone peut être supérieure à 350 000 g/mol, comprise entre 350 000 et 800 000 g/mol, et de préférence entre 450 000 et 700 000 g/mol.
Il est préférable que la (b) gomme de silicone soit choisie parmi les gommes de polydiméthylsiloxane.
La quantité de la (b) gomme de silicone dans la composition selon la présente invention est de 1 % en poids ou plus, et peut être de préférence de 3 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 5 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (b) gomme de silicone dans la composition selon la présente invention est de 25 % en poids ou moins, et peut être de préférence de 20 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 15 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
Ainsi, la quantité de la (b) gomme de silicone dans la composition selon la présente invention est de 1 % à 25 % en poids, de préférence de 3 % à 20 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Huile hydrocarbonée volatile)
La composition selon la présente invention comprend (c) au moins une huile hydrocarbonée volatile. Si deux (c) huiles hydrocarbonées volatiles ou plus sont utilisées, elles peuvent être identiques ou différentes.
Le terme « huile » désigne ici un composé ou une substance grasse qui se présente sous la forme d’un liquide ou d’une pâte (non solide) à température ambiante (25 °C) sous pression atmosphérique (760 mmHg).
On entend par « huile volatile », au sens de la présente invention, une huile qui est capable de s’évaporer au contact de la peau ou de la fibre kératineuse en moins d’une heure, à température ambiante (20 à 25 °C) et à pression atmosphérique. Les huiles volatiles de la présente invention sont des huiles cosmétiques volatiles qui sont liquides à température ambiante avec une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et à pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3à 300 mmHg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mmHg) et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1 300 Pa (0,01 à 10 mmHg).
Comme exemples d’huile hydrocarbonée volatile qui peut être utilisée dans la présente invention, on peut citer les huiles hydrocarbonées volatiles choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier les isoalcanes en C8-C16d’origine pétrolière (également appelés isoparaffines), tels que l’isododécane (également connu sous le nom de 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l’isodécane ou l’isohexadécane, par exemple les huiles vendues sous les marques Isopar ou Permethyl, les esters ramifiés en C8-C16, le néopentanoate d’isohexyle et leurs mélanges. On peut également utiliser d’autres huiles hydrocarbonées volatiles, telles que les distillats de pétrole, en particulier ceux vendus sous le nom de Shell Solt par Shell ; les alcanes linéaires volatils, tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE10 2008 012 457 de Cognis.
On préfère, parmi les huiles hydrocarbonées volatiles, les isoalcanes en C8-C16, en particulier l’isododécane.
Il est préférable que la (c) huile hydrocarbonée volatile soit choisie parmi l’isododécane, l’isoparaffine en C8-9et un mélange de ceux-ci.
La quantité de la (des) (c) huile(s) hydrocarbonée(s) volatile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % en poids ou plus, de préférence de 15 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 20 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (c) huile(s) hydrocarbonée(s) volatile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 60 % en poids ou moins, de préférence de 55 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 50 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (c) huile(s) hydrocarbonée(s) volatile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % à 60 % en poids, de préférence de 15 % à 55 % en poids, et plus préférentiellement de 20 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Charge)
La composition selon la présente invention comprend (d) au moins une charge. Si deux (d) charges ou plus sont utilisées, elles peuvent être identiques ou différentes.
Le terme « charge » doit être compris comme signifiant une particule incolore ou blanche, inorganique ou synthétique, qui est insoluble dans un éventuel composant liquide de la composition selon la présente invention, quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée.
La (les) (d) charges peuvent être inorganique(s) ou organique(s), et peuvent être de forme sphérique ou oblongue, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple, feuille, cubique, hexagonale, orthorhombique, et similaires). On peut citer de manière non limitative le talc, le mica, la silice, le silylate de silice, le kaolin, la séricite, le talc calciné, le mica calciné, la séricite calcinée, le mica synthétique, l’oxychlorure de bismuth, le sulfate de baryum, le nitrure de bore, le carbonate de calcium, le carbonate de magnésium, l’hydrogénocarbonate de magnésium et l’hydroxyapatite, les poudres formées de polyamide (Nylon®), de poly-β-alanine et de polyéthylène, les poudres formées de polyuréthane, les poudres formées de polymères de tétrafluoroéthylène (Teflon®), la lauryllysine, l’amidon, les microsphères creuses polymériques, telles que celles de poly(chlorure de vinylidène)/acrylonitrile, par exemple Expancel® (Nobel Industrie), ou des copolymères d’acide acrylique, les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules formées d’élastomères de polyorganosiloxane, le carbonate de calcium précipité, le carbonate de magnésium, le carbonate de magnésium basique, les microsphères creuses de silice, des microcapsules de verre ou de céramique, ou les savons métalliques dérivés d’acides carboxyliques organiques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, tels que de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, le stéarate de magnésium, le stéarate de lithium, le laurate de zinc ou le myristate de magnésium.
Pour la présente invention, des exemples de la (d) charge incluent les oxydes métalliques, de préférence la silice, l’oxyde de titane, l’oxyde de zinc et un mélange de ceux-ci.
Une charge convenable pour la présente invention peut être, par exemple, une charge dont la taille moyenne des particules est inférieure à 100 μm, et notamment comprise entre 1 et 50 μm, par exemple entre 4 et 20 μm.
La (d) charge peut être hydrophile ou hydrophobe.
La (d) charge peut être ou non capable d’absorber (et/ou d’adsorber) une huile ou un corps gras liquide, par exemple le sébum (de la peau). Il est préférable que la (d) charge soit capable d’absorber (et/ou d’adsorber) une huile ou un corps gras liquide, par exemple le sébum (de la peau).
La poudre hydrophile ou hydrophobe absorbant l’huile peut comprendre des particules poreuses ou creuses, en particulier des particules sphériques poreuses ou creuses.
Poudre hydrophile absorbant l’huile :
Aux fins de la présente invention, l’expression poudre absorbant l’huile « hydrophile » signifie que ladite poudre (ou les particules) peut être dispersée individuellement dans l’eau de manière à ce que des agrégats ne se forment pas.
La poudre hydrophile absorbant l’huile peut avoir une capacité d’absorption de l’huile de 100 mL/100 g ou plus, de préférence de 150 mL/100 g ou plus, et plus préférentiellement de 200 mL/100 g ou plus.
La quantité d’huile absorbée (et/ou adsorbée) par la poudre hydrophile absorbant l’huile peut être caractérisée en mesurant le point de mouillage selon le procédé décrit ci-dessous. La capacité d’absorption d’huile mesurée au point de mouillage, notée Wp, correspond à la quantité d’huile qu’il faut ajouter à 100 g de poudre pour obtenir une pâte homogène.
La quantité d’huile absorbée (et/ou adsorbée) peut être mesurée selon le procédé de détermination de l’absorption d’huile d’une poudre décrit dans la norme NF T 30-022. Elle correspond à la quantité d’huile absorbée/adsorbée sur la surface disponible de la poudre, par mesure du point de mouillage.
Une quantité de m = 2 g de poudre est placée sur une plaque de verre, puis une huile (telle qu’une huile ester et une huile de silicone) est ajoutée goutte à goutte. Après l’ajout de 4 à 5 gouttes d’huile à la poudre, le mélange est effectué à l’aide d’une spatule, et l’ajout d’huile est poursuivi jusqu’à ce qu’un conglomérat d’huile et de poudre se soit formé. à ce stade, l’huile est ajoutée une goutte à la fois et le mélange est ensuite trituré à l’aide de la spatule. L’ajout d’huile est arrêté lorsqu’une pâte ferme et lisse est obtenue. Cette pâte doit pouvoir être étalée sur la plaque de verre sans craquer ni former de grumeaux. Le volume Vs (exprimé en mL) d’huile utilisée est alors noté. L’absorption d’huile correspond au rapport Vs/m.
Sinon, la capacité d’absorption d’huile peut être mesurée selon la norme JIS-K6217-4.
La poudre hydrophile absorbant l’huile peut être de nature organique ou inorganique.
La poudre hydrophile absorbant l’huile peut être choisie parmi les celluloses, les silices, les silicates, les perlites, le carbonate de magnésium, l’hydroxyde de magnésium et des dérivés de ceux-ci, et un mélange de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation, un dérivé de cellulose peut être choisi parmi les esters et les éthers de cellulose.
L’expression « ester de cellulose » désigne, dans le texte ci-dessus et ci-après, un polymère consistant en une séquence α (1-4) de cycles anhydroglucose partiellement ou totalement estérifiés, l’estérification étant obtenue par réaction de tout ou partie des fonctions hydroxyle libres desdits cycles anhydroglucose avec un acide carboxylique linéaire ou ramifié ou un dérivé d’acide carboxylique (chlorure d’acide ou anhydride d’acide) comportant de 1 à 4 atomes de carbone. De préférence, l’ester de cellulose résulte de la réaction d’une partie des fonctions hydroxyle libres desdits cycles avec un acide carboxylique comportant de 1 à 4 atomes de carbone. Avantageusement, les esters de cellulose sont choisis parmi les acétates, propionates, butyrates, isobutyrates, acétobutyrates et acétopropionates de cellulose, et des mélanges de ceux-ci.
Par « éther de cellulose », on entend un polymère consistant en une séquence α (1-4) de cycles anhydroglucose partiellement éthérifiés, certaines des fonctions hydroxyle libres desdits cycles étant substituées par un radical -OR, R étant de préférence un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 1 à 4 atomes de carbone. Les éthers de cellulose sont ainsi de préférence choisis parmi les éthers d’alkyle de cellulose avec un groupe alkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone, tels que les éthers de cellulose méthylique, propylique, isopropylique, butylique et isobutylique.
Les celluloses et leurs dérivés qui peuvent être cités incluent, par exemple, les particules de cellulose sphériques suivantes commercialisées par Daito Kasei au Japon : Cellulobeads USF (l’absorption d’huile est de 250 mL/100 g) dont la taille des particules est de 4 μm (cellulose poreuse).
Les poudres de silice qui peuvent être citées incluent les microsphères de silice poreuse, notamment celles vendues sous les noms de Sunsphere H31 et Sunsphere H51 (absorption d’huile égale à 150 mL/100 g) par la société Asahi Glass ; MSS-500-3H par la société Kobo ; les particules de silice creuse amorphe, notamment celles vendues sous le nom de Silica Shells par la société Kobo (absorption d’huile égale à 550 mL/100 g) ; les microsphères de silice poreuse vendues sous le nom de Silysia 350 (absorption d’huile égale à 310 mL/100 g) par la société Fuji Silysia Chemical ; et la poudre de silice vendue sous le nom de Finesil X35 (absorption d’huile égale à 380 mL/100 g) par la société Oriental Silycas.
Un silicate qui peut notamment être cité est le silicate d’aluminium qui est vendu sous le nom de Kyowaad 700PEL (absorption d’huile égale à 195 mL/100 g) par la société Kyowa Chemical Industry.
Une poudre de perlite qui peut notamment être citée est le produit vendu sous le nom d’Optimat 1430 OR et Optimat 2550 OR par la société World Minerals (absorption d’huile égale à 240 mL/100 g).
Une poudre de carbonate de magnésium qui peut notamment être citée est le produit vendu sous le nom de Tipo Carbomagel par la société Buschle & Lepper (absorption d’huile égale à 214 mL/100 g).
Une poudre de carbonate de magnésium/hydroxyde de magnésium qui peut notamment être citée est le produit mMgCO3-Mg(OH)2-nH2O qui est vendu sous le nom de Mg Tube (absorption d’huile égale à 250 à 310 mL/100 g) par la société Nittetsu Mining.
Il est préférable que la poudre hydrophile absorbant l’huile comprenne au moins une substance choisie dans le groupe consistant en cellulose, silice, perlite, et un mélange de celles-ci.
Poudre hydrophobe absorbant l’huile :
Aux fins de la présente invention, l’expression poudre « hydrophobe » absorbant l’huile signifie que ladite poudre (ou les particules) peut être dispersée individuellement dans une huile de manière à ce que des agrégats ne se forment pas.
La poudre hydrophobe absorbant l’huile peut avoir une capacité d’absorption de l’huile de 100 mL/100 g ou plus, de préférence de 150 mL/100 g ou plus, et plus préférentiellement de 200 mL/100 g ou plus.
La quantité d’huile absorbée (et/ou adsorbée) par la poudre hydrophobe absorbant l’huile peut être déterminée par le procédé décrit ci-dessus.
La poudre hydrophobe absorbant l’huile peut être de nature organique ou inorganique.
Poudre hydrophobe organique absorbant l’huile ;
La poudre hydrophobe organique absorbant l’huile peut être choisie dans le groupe consistant en les poudres de polyamide (en particulier Nylon-6), les poudres de polymères acryliques, notamment de polyméthacrylate de méthyle, de polyméthacrylate de méthyle/diméthacrylate d’éthylène glycol, de méthacrylate de polyallyle/diméthacrylate d’éthylène glycol ou de copolymère de diméthacrylate d’éthylène glycol/méthacrylate de lauryle ; et un mélange de celles-ci. Le matériau ci-dessus peut être réticulé.
Il peut être préférable que la poudre hydrophobe organique absorbant l’huile soit choisie parmi les poudres de polymères acryliques, notamment de copolymère de diméthacrylate d’éthylène glycol/méthacrylate de lauryle.
Des exemples de poudre hydrophobe organique absorbant l’huile incluent les charges décrites ci-dessous.
Les poudres de polymères acryliques qui peuvent être citées incluent le polyméthacrylate de méthyle poreux (nom INCI methyl methacrylate crosspolymer) tel que les sphères vendues sous le nom de Covabead LH85 par la société Sensient, les sphères poreuses de polyméthacrylate de méthyle/diméthacrylate d’éthylène glycol vendues sous le nom de Microsponge 5640 par la société Cardinal Health Technologies (absorption d’huile égale à 155 mL/100 g), les poudres de copolymères réticulés de diméthacrylate d’éthylène glycol/méthacrylate de lauryle, notamment celles vendues sous la dénomination Polytrap 6603 de la société Amcol Health & Beauty Solutions (absorption d’huile égale à 656 mL/100 g), le copolymère d’acrylonitrile/méthacrylate de méthyle/chlorure de vinylidène vendu sous le nom d’Expancel 551DE40D42 (absorption d’huile égale à 1 040 mL/100 g) par la société Akzo Novel.
Les poudres de polyamide qui peuvent être citées incluent la poudre de Nylon-6, notamment le produit vendu sous le nom de Pomp610 par la société UBE Industries (absorption d’huile égale à 202 mL/100 g).
Poudre hydrophobe inorganique absorbant l’huile ;
La poudre hydrophobe inorganique absorbant l’huile peut avoir au moins un noyau inorganique et au moins un revêtement hydrophobe.
Il est préférable que la poudre hydrophobe inorganique absorbant l’huile soit choisie parmi les poudres de silices hydrophobes, de préférence les aérogels de silice hydrophobe, et plus préférentiellement les aérogels hydrophobes de silylate de silice, et un mélange de ceux-ci.
Par « silice hydrophobe », on entend toute silice dont la surface est traitée pour être hydrophobe.
La silice hydrophobe, en particulier le silylate de silice, peut être à base d’aérogels de silice qui sont des matériaux poreux obtenus en remplaçant (par séchage) le composant liquide d’un gel de silice par de l’air.
Ils sont généralement synthétisés par un processus sol-gel en milieu liquide puis séchés, généralement par extraction avec un fluide supercritique, le plus utilisé étant le CO2supercritique. Ce type de séchage permet d’éviter le rétrécissement des pores et du matériau. Le processus sol-gel et les différentes opérations de séchage sont décrits en détail dans Brinker C.J. et Scherer G.W., Sol-Gel Science, New York, Academic Press, 1990.
Les aérogels sont des matériaux à haute porosité. Dans le présent document, les aérogels de silice font référence à une silice solide avec une structure poreuse généralement obtenue en remplaçant le milieu inclus dans les gels de silice humides par de l’air en les séchant tout en maintenant une structure de réseau solide de la silice. La porosité représente la quantité d’air contenue dans un volume apparent d’un matériau par un pourcentage volumique. L’aérogel de silice hydrophobe de la présente invention peut avoir une porosité de 60 % ou plus, de préférence de 70 % ou plus, et plus préférentiellement de 80 % ou plus.
Les particules de l’aérogel de silice hydrophobe peuvent présenter
une surface spécifique par unité de poids (SW) allant de 500 à 1 500 m2/g, de préférence de 600 à 1 200 m2/g, et plus préférentiellement de 600 à 800 m2/g, et/ou
une taille, exprimée par le diamètre moyen en volume (D[0,5]), allant de 1 à 1 500 μm, de préférence de 1 à 1 000 μm, plus préférentiellement de 1 à 100 μm, en particulier de 1 à 30 μm, plus préférentiellement de 5 à 25 μm, plus préférentiellement de 5 à 20 μm, et encore plus préférentiellement de 5 à 15 μm.
La surface spécifique par unité de poids peut être déterminée par le procédé d’absorption d’azote, dit procédé BET (Brunauer-Emmett-Teller), décrit dans The Journal of the American Chemical Society, Vol. 60, page 309, février 1938, qui correspond à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale des particules considérées.
Les tailles des particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent être mesurées par diffusion statique de la lumière à l’aide d’un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de la diffusion de Mie. Cette théorie, qui est exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer, dans le cas de particules non sphériques, un diamètre de particule « effectif ». Cette théorie est décrite en particulier dans la publication de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957.
Les particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent avantageusement présenter une densité tassée (r) allant de 0,04 g/cm3à 0,10 g/cm3, et de préférence de 0,05 g/cm3à 0,08 g/cm3.
Dans le cadre de la présente invention, cette densité, dite densité tassée, peut être évaluée selon le protocole suivant :
40 g de poudre sont versés dans une éprouvette de mesure graduée ;
l’éprouvette graduée est ensuite placée sur le dispositif Stav 2003 de Stampf Volumeter ;
l’éprouvette de mesure est ensuite soumise à une série de 2 500 tassages (cette opération est répétée jusqu’à ce que la différence de volume entre 2 essais consécutifs soit inférieure à 2 %) ; et
le volume final Vf de la poudre tassée est alors mesuré directement sur l’éprouvette de mesure. La densité tassée est déterminée par le rapport w/Vf, en l’occurrence 40/Vf (Vf étant exprimé en cm3et w en g).
En ce qui concerne la préparation de particules d’aérogel de silice hydrophobe modifiées en surface par silylation, on peut se référer au document US 7 470 725.
On utilisera en particulier des particules d’aérogel de silice hydrophobe modifiées en surface par des groupes triméthylsilyle.
Les poudres hydrophobes inorganiques absorbant l’huile qui peuvent être citées incluent les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane, notamment celles vendues sous le nom de Sunsphere H33 et Sunsphere H53 (absorption d’huile égale à 400 mL/100 g), les poudres de silice précipitée traitées en surface avec une cire minérale, telles que les silices précipitées traitées par une cire de polyéthylène, et notamment celles vendues sous le nom de Acematt OR 412 par la société Evonik-Degussa (absorption d’huile égale à 398 mL/100 g), et le silylate de silice vendu sous le nom de VM-2270 (absorption d’huile égale à 1040 mL/100 g) par la société Dow.
Il est préférable d’utiliser, comme poudre hydrophobe inorganique absorbant l’huile, le silylate de silice vendu sous le nom de VM-2270 par Dow, dont les particules présentent une taille moyenne allant de 5 à 15 μm et une surface spécifique par unité de poids allant de 600 à 800 m2/g.
Les particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent être caractérisées en ce que la forme de chacune des particules est sphérique. En raison de cette forme sphérique, les particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent fournir des compositions cosmétiques avec un bon caractère lisse. Le degré de sphéricité de l’aérogel de silice hydrophobe peut être déterminé par une circularité moyenne.
La particule sphérique d’aérogel de silice hydrophobe peut avoir une circularité moyenne de 0,8 ou plus, et de préférence de 0,82 ou plus. L’aérogel de silice hydrophobe sphérique peut avoir une circularité moyenne de moins de 1, de préférence de 0,99 ou moins, plus préférentiellement de 0,98 ou moins, encore plus préférentiellement de 0,97 ou moins, encore plus préférentiellement de 0,96 ou moins, et le plus préférentiellement de 0,95 ou moins.
La « circularité moyenne » peut être déterminée par un procédé d’analyse d’image. En particulier, la « circularité moyenne » peut être une moyenne arithmétique de la circularité obtenue par analyse d’image d’une image de microscope électronique à balayage (MEB) de pas moins de 2 000 particules d’aérogel observées à un grossissement de 1 000 par détection d’électrons secondaires à l’aide d’un microscope électronique à balayage (MEB).
La « circularité » de chaque particule d’aérogel est une valeur déterminée par la formule suivante :
C =4πS / L2
dans laquelle C représente la circularité, S représente la surface (surface projetée) de la particule d’aérogel dans l’image, et L représente la longueur d’une périphérie (périmètre) de la particule d’aérogel dans l’image. Lorsque la circularité moyenne s’approche de 1, la forme de chacune des particules devient plus sphérique.
Les particules d’aérogel de silice hydrophobe qui peuvent être utilisées selon la présente invention sont de préférence de type silice silylée (nom INCI : silica silylate).De préférence, les particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent être celles décrites dans les documents JP-A-2014-088 307, JP-A-2014-218 433, ou JP-A-2018-177 620.
Il est préférable d’utiliser des aérogels hydrophobes de silylate de silice comme poudre hydrophobe inorganique absorbant l’huile.
L’hydrophobie des aérogels hydrophobes de silylate de silice peut être obtenue en faisant réagir un agent d’hydrophobisation avec un groupe silanol représenté par la formule suivante existant à la surface de la silice :
≡Si-OH
dans laquelle le symbole « ≡ » représente les trois valences restantes de l’atome de Si,
convertissant ainsi le groupe silanol en un groupe représenté par la formule suivante :
(≡Si-O-)(4-n)SiRn
dans laquelle n est un nombre entier de 1 à 3 ; chaque R est indépendamment un groupe hydrocarbyle ; et deux R ou plus peuvent être identiques ou différents les uns des autres lorsque n est égal à 2 ou plus.
L’agent d’hydrophobisation peut être un agent de silylation. Par conséquent, selon un mode de réalisation préféré, dans les aérogels hydrophobes de silylate de silice, les particules de silice peuvent être modifiées à la surface par silylation. Comme exemples d’agents de silylation, on peut citer un agent de traitement ayant l’une des formules (1) à (3) suivantes.
Formule (1) :
RnSiX(4-n)
dans laquelle n représente un nombre entier de 1 à 3 ; R représente un groupe hydrocarbyle ; X représente un groupe (c’est-à-dire un groupe partant) qui peut quitter une molécule par clivage de la liaison avec l’atome de Si dans une réaction avec un composé ayant un groupe hydroxyle ; chaque R peut être différent lorsque n est égal à 2 ou plus ; et chaque X peut être différent lorsque n est égal à 2 ou moins.
Formule (2) :
dans laquelle R1représente un groupe alkylène ; R2et R3représentent indépendamment un groupe hydrocarbyle ; et R4et R5représentent indépendamment un atome d’hydrogène ou un groupe hydrocarbyle.
Formule (3) :
dans laquelle R6et R7représentent indépendamment un groupe hydrocarbyle ; m représente un nombre entier de 3 à 6 ; chaque R6peut être différent lorsqu’il y a deux R6ou plus ; et chaque R7peut être différent lorsqu’il y a deux R7ou plus.
Dans la formule (1) ci-dessus, R est un groupe hydrocarbyle, de préférence un groupe hydrocarbyle ayant un nombre de carbone de 1 à 10, plus préférentiellement un groupe hydrocarbyle ayant un nombre de carbone de 1 à 4, et notamment de préférence un groupe méthyle.
Comme exemples du groupe partant représenté par X, on peut citer les atomes d’halogène tels que le chlore et le brome ; les groupes alcoxy tels que le groupe méthoxy et le groupe éthoxy ; les groupes représentés par -NH-SiR3(où la définition de R est la même que celle de R dans la formule (1)).
Des exemples spécifiques de l’agent d’hydrophobisation représenté par la formule (1) ci-dessus incluent : le chlorotriméthylsilane, le dichlorodiméthylsilane, le trichlorométhylsilane, le monométhyltriméthoxysilane, le monométhyltriéthoxysilane et l’hexaméthyldisilazane.
Le plus préférentiellement, le chlorotriméthylsilane, le dichlorodiméthylsilane, le trichlorométhylsilane et/ou l’hexaméthyldisilazane peuvent être utilisés du point de vue d’une réactivité favorable.
Le nombre de liaisons de l’atome de Si avec le groupe silanol sur la structure de silice varie en fonction du nombre (4-n) du groupe partant X. Par exemple, si n est égal à 2, la liaison suivante se produit :
(≡Si-O-)2SiR2.
Si n est égal à 3, la liaison suivante se produit :
≡Si-O-SiR3.
De cette manière, les groupes silanol peuvent être silylés, et ainsi l’hydrophobisation peut être réalisée.
Dans la formule (2) ci-dessus, R1peut être un groupe alkylène, de préférence un groupe alkylène ayant un nombre de carbone de 2 à 8, et notamment de préférence un groupe alkylène ayant un nombre de carbone de 2 à 3.
Dans la formule (2) ci-dessus, R2et R3représentent indépendamment un groupe hydrocarbyle, et les mêmes groupes préférables que ceux de R dans la formule (1) peuvent être cités. R4représente un atome d’hydrogène ou un groupe hydrocarbyle, et lorsqu’il s’agit d’un groupe hydrocarbyle, les mêmes groupes préférables que ceux de R dans la formule (1) peuvent être cités. Lorsqu’un gel de silice est traité avec le composé (silazane cyclique) représenté par la formule (2), le clivage des liaisons Si-N se produit par la réaction avec les groupes silanol, et par conséquent la liaison suivante se produit à la surface de la structure de silice dans le gel :
(≡Si-O-)2SiR2R3.
De cette façon, le groupe silanol peut également être silylé par les silazanes cycliques de la formule (2) ci-dessus, et ainsi l’hydrophobisation peut être réalisée.
Des exemples spécifiques de silazanes cycliques représentés par la formule (3) ci-dessus incluent l’hexaméthylcyclotrisilazane et l’octaméthylcyclotétrasilazane.
Dans la formule (3) ci-dessus, R6et R7sont indépendamment un groupe hydrocarbyle, et les mêmes groupes préférables que ceux de R dans la formule (2) peuvent être cités. m représente un nombre entier de 3 à 6. Lorsqu’un gel de silice est traité avec le composé (siloxane cyclique) représenté par la formule (3), la liaison suivante se produit à la surface de la structure de silice dans le gel :
(≡Si-O-)2SiR6R7.
De cette façon, les groupes silanol peuvent également être silylés par les siloxanes cycliques de la formule (3) ci-dessus, et ainsi l’hydrophobisation peut être réalisée.
Des exemples spécifiques de siloxanes cycliques représentés par la formule (3) ci-dessus incluent l’hexaméthylcyclotrisiloxane, l’octaméthylcyclotétrasiloxane et le décaméthylcyclopentasiloxane.
Les aérogels hydrophobes de silylate de silice peuvent être préparés en produisant un sol de silice, en transformant le sol en un gel, en vieillissant le gel, en lavant le gel vieilli, en remplaçant l’eau dans le gel lavé par un solvant, en traitant le gel avec un agent d’hydrophobisation et en teignant la silice hydrophobisée.
Les aérogels hydrophobes de silylate de silice peuvent avoir une surface spécifique déterminée par le procédé BET de 200 m2/g ou plus, de préférence 400 m2/g ou plus, et plus préférentiellement 500 m2/g ou plus, et peuvent avoir une surface spécifique déterminée par le procédé BET de 1 200 m2/g ou moins, de préférence 1 000 m2/g ou moins, et plus préférentiellement 800 m2/g ou moins.
Les aérogels hydrophobes de silylate de silice peuvent avoir un volume de pores déterminé par le procédé BJH de 1 mL/g ou plus, de préférence 2 mL/g ou plus, et plus préférentiellement 3 mL/g ou plus, et peuvent avoir un volume de pores déterminé par le procédé BJH de 10 mL/g ou moins, de préférence 8 mL/g ou moins, et plus préférentiellement 7 mL/g ou moins. L’aérogel de silice hydrophobe de silylate de silice peut avoir un rayon de pore pic déterminé par le procédé BJH de 5 nm ou plus, de préférence 10 nm ou plus, et plus préférentiellement 12 nm ou plus, et peut avoir un rayon de pore pic déterminé par le procédé BJH de 50 nm ou moins, de préférence 40 nm ou moins, et plus préférentiellement 30 nm ou moins.
Le « volume de pores déterminé par le procédé BJH » se réfère à un volume de pores qui dérive d’un pore ayant un rayon de pore de 1 nm à 100 nm obtenu en analysant, par le procédé BJH (Barrett, E. P. ; Joyner, L. G. ; Halenda, P. P., J. Am. Chem. Soc. 73, 373 (1951)), l’isotherme d’adsorption du côté adsorption de l’azote obtenue de la même manière que celle expliquée dans la « surface spécifique déterminée par le procédé BET » ci-dessus. Le « rayon de pore pic déterminé par le procédé BJT » se réfère à une valeur d’un rayon de pore qui donne un pic dans une courbe de distribution de pore (courbe de distribution de volume) qui est tracée en prenant sur l’axe vertical la différentiation du volume de pores cumulé par le logarithme du rayon de pore obtenu en analysant, par le procédé BJH, l’isotherme d’adsorption du côté adsorption d’azote obtenu de la même manière que ci-dessus, et en prenant le rayon de pore sur l’axe horizontal.
Les aérogels hydrophobes de silylate de silice peuvent avoir une taille moyenne de particules de 0,5 μm ou plus, de préférence de 1 μm ou plus, et plus préférentiellement de 2 μm ou plus, et peuvent avoir une taille moyenne de particules par procédé d’analyse d’image de 30 μm ou moins, de préférence de 20 μm ou moins, et plus préférentiellement de 15 μm ou moins.
La « taille moyenne des particules » peut ici être mesurée par le procédé d’analyse d’image. Plus précisément, la valeur de la « taille moyenne des particules » est une moyenne arithmétique des diamètres de cercle équivalents qui peuvent être obtenus par analyse d’image d’une image de microscope électronique à balayage (MEB) de, par exemple, pas moins de 2 000 particules d’aérogel observées à un grossissement de 1 000 par détection d’électrons secondaires à l’aide d’un microscope électronique à balayage (MEB). Le « diamètre de cercle équivalent » de chaque particule d’aérogel est le diamètre d’un cercle dont la surface est égale à la surface (surface projetée) de la particule d’aérogel dans l’image.
De préférence, les aérogels hydrophobes de silylate de silice peuvent avoir une capacité d’absorption d’huile, qui peut être mesurée au point de mouillage, comme expliqué ci-dessus, de 2 mL/g ou plus, de préférence 3 mL/g ou plus, plus préférentiellement 4 mL/g ou plus, et le plus préférentiellement de 5 mL/g ou plus, et peuvent avoir une capacité d’absorption d’huile, mesurée au point de mouillage, de 12 mL/g ou moins, de préférence 10 mL/g ou moins, plus préférentiellement 8 mL/g ou moins, et le plus préférentiellement 7 mL/g ou moins.
La (d) charge comprend (d-1) au moins une charge inorganique hydrophobe. Le terme « hydrophobe » signifie que la charge inorganique peut être dispersée individuellement dans une huile de manière à ce que des agrégats ne se forment pas.
Il peut être préférable que la (d-1) charge inorganique hydrophobe soit choisie parmi les oxydes métalliques à modification hydrophobe, et plus préférentiellement parmi les silices hydrophobes. L’expression « à modification hydrophobe » signifie qu’au moins la surface des oxydes métalliques a été traitée pour être hydrophobe. En particulier, le silylate de silice est le plus préférentiellement utilisé.
La quantité de la (des) (d-1) charges inorganiques hydrophobes dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % en poids ou plus, de préférence de 0,2 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 0,3 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (d-1) charges inorganiques hydrophobes dans la composition selon la présente invention est inférieure à 2 % en poids et peut être de 1,5 % en poids ou moins, et préférentiellement de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (d-1) charges inorganiques hydrophobes dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % à moins de 2 % en poids, de préférence de 0,2 % à 1,5 % en poids, et plus préférentiellement de 0,3 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (d) charge peut comprendre (d-2) au moins une charge organique hydrophobe. Le terme « hydrophobe » signifie que la charge organique peut être dispersée individuellement dans une huile de manière à ce que des agrégats ne se forment pas.
Il peut être préférable que la (d-2) charge organique hydrophobe soit choisie parmi les amidons à modification hydrophobe, et plus préférentiellement les amidons estérifiés. L’expression « à modification hydrophobe » signifie qu’au moins la surface des amidons a été traitée pour être hydrophobe.
L’amidon estérifié utilisé de préférence dans la présente invention peut être choisi dans le groupe consistant en l’amidon phosphorylé, l’acétate d’amidon, l’acétate d’amidon oxydé, le laurate d’amidon, le phosphate d’amidon sodique, l’amidon succinate d’alkyle ou d’alcényle, tel que l’octénylsuccinate d’amidon de calcium, l’octénylsuccinate d’amidon de sodium, l’octénylsuccinate d’amidon d’aluminium qui est l’amidon estérifié avec l’anhydride octénylsuccinique et des sels de ceux-ci, par exemple, vendu sous le nom de « Dry Flo Plus » de AKZO NOVEL, l’amidon de pomme de terre estérifié par un groupe carboxyméthyle, vendu sous le nom de « Supramyl P 60 » de Amylum, l’amidon de maïs estérifié par un groupe hydroxypropyle, vendu sous le nom de « Merigel EF6 » de Amylum, l’amidon de maïs estérifié par l’anhydride dodécénylsuccinique (nom INCI : CORN STARCH MODIFIED), et l’amidon de pomme de terre estérifié avec de l’acide méthylamino dipropionate halogéné (nom INCI :POTATO STARCH MODIFIED).
La quantité de (des) (d-2) charge(s) organique(s) hydrophobe(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % en poids ou plus, de préférence de 5 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 10 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de (des) (d-2) charge(s) organique(s) hydrophobe(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 20 % en poids ou moins, de préférence de 19 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 18 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de (des) (d-2) charges organiques hydrophobes dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % à 20 % en poids, de préférence de 5 % à 19 % en poids, et plus préférentiellement de 10 % à 18 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (d) charge peut comprendre (d-3) au moins une charge hydrophile, de préférence au moins une charge inorganique hydrophile. Le terme « hydrophile » signifie que la charge peut être dispersée individuellement dans l’eau de manière à ce que des agrégats ne se forment pas.
Il peut être préférable que la (d-3) charge hydrophile soit choisie parmi les oxydes métalliques, et plus préférentiellement parmi la silice, l’oxyde de titane, l’oxyde de zinc et un mélange de ceux-ci. En particulier, la silice est la plus préférable.
La quantité de la (des) (d-3) charge(s) hydrophile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % en poids ou plus, de préférence de 5 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 10 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (d-3) charge(s) hydrophile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 20 % en poids ou moins, de préférence 19 % en poids ou moins, et plus préférentiellement 18 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (d-3) charge(s) hydrophile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % à 20 % en poids, de préférence de 5 % à 19 % en poids, et plus préférentiellement de 10 % à 18 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (d) charge(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % en poids ou plus, de préférence de 12 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 14 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (d) charge(s) dans la composition selon la présente invention est de 21 % en poids ou moins et peut être de 20 % en poids ou moins, de préférence de 19 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 18 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) (d) charge(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % à 20 % en poids, de préférence de 12 % à 19 % en poids, et plus préférentiellement de 14 % à 18 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Agent gélifiant lipophile)
La composition selon la présente invention comprend (e) au moins un agent gélifiant lipophile choisi parmi les argiles organomodifiées. Si deux (e) gélifiants lipophiles ou plus sont utilisés, ils peuvent être identiques ou différents.
L’expression « agent gélifiant lipophile » désigne un agent, sous forme particulaire ou non, qui est capable de gélifier la (les) huile(s) de la composition selon la présente invention.
L’expression agent gélifiant lipophile « particulaire » désigne un agent gélifiant lipophile sous forme de particules ou de cristaux (particulaires ou cristallins).
La composition selon la présente invention comprend au moins un agent gélifiant lipophile qui est de préférence particulaire.
Selon la présente invention, le (e) agent gélifiant lipophile est choisi parmi les argiles organomodifiées.
L’argile désigne un matériau à base de silicates et/ou d’aluminosilicates hydratés, de structure lamellaire.
Les argiles peuvent être naturelles ou synthétiques et elles sont rendues lipophiles par traitement avec un sel d’alkylammonium, tel qu’un chlorure d’ammonium en C10à C22, en particulier le chlorure de stéaralkonium ou le chlorure de distéaryldiméthylammonium.
Elles peuvent être choisies parmi les bentonites, en particulier les bentonites, les hectorites et les montmorillonites, les beidellites, les saponites, les nontronites, les sépiolites, les biotites, les attapulgites, les vermiculites et les zéolithes.
Les argiles organomodifiées peuvent être des argiles traitées avec des composés choisis notamment parmi les amines quaternaires et les amines tertiaires. Les argiles organomodifiées que l’on peut citer incluent les bentonites organomodifiées, telles que le produit vendu sous le nom de Bentone 34 par la société Rheox, et les hectorites organomodifiées telles que les produits vendus sous les noms de Bentone 27 et Bentone 38 par la société Rheox. On peut citer notamment les argiles modifiées telles que le silicate de magnésium modifié (Bentone gel VS38 de Rheox), les hectorites modifiées telles que l’hectorite modifiée par un chlorure d’ammonium d’acide gras en C10à C22, par exemple l’hectorite modifiée par le chlorure de distéaryldiméthylammonium, par exemple le produit vendu sous le nom de Bentone 38VCG par la société Elementis ou le produit vendu sous le nom de Bentone 38 CE par la société Rheox, ou le produit vendu sous le nom de Bentone Gel V5 5V par la société Elementis.
Il peut être préférable que le (e) agent gélifiant lipophile soit choisi parmi les bentonites organomodifiées, les hectorites organomodifiées, et des mélanges de celles-ci.
Il peut être encore plus préférable que le (e) agent gélifiant lipophile soit de la distéardimonium hectorite.
La quantité du (des) (e) agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) dans la composition selon la présente invention est supérieure à 2,5 % en poids, et peut être de 3 % en poids ou plus, de préférence de 4 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 5 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du (des) (e) agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) dans la composition selon la présente invention est inférieure à 10 % en poids et peut être de 9,5 % en poids ou moins, de préférence de 9 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 8,5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du (des) (e) agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) dans la composition selon la présente invention est supérieure à 2,5 % en poids et inférieure à 10 % en poids, peut être de 3 % à 9,5 % en poids, de préférence de 4 % à 9 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 8,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Quantité totale requise)
La quantité totale de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition selon la présente invention est supérieure à 18,5 % en poids, et peut être de 19 % en poids ou plus, de préférence de 20 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 21 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité totale de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition selon la présente invention peut être de 35 % en poids ou moins, de préférence de 30 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 25 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité totale de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition selon la présente invention peut être de 19 % à 35 % en poids, de préférence de 20 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement de 21 % à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition.
(Ingrédients facultatifs)
La composition selon la présente invention peut comprendre en outre au moins un ingrédient facultatif habituellement utilisé dans le domaine des cosmétiques, choisi par exemple parmi les polymères filmogènes, les solvants, les teintes, les pigments, les filtres UV, les antioxydants, les agents de conservation, les agents correcteurs du pH, les agents actifs cosmétiques, tels que les vitamines, les agents hydratants, émollients ou protecteurs du collagène, et des mélanges de ceux-ci.
La composition selon la présente invention peut inclure un ou plusieurs solvants organiques cosmétiquement acceptables, qui peuvent être des alcools : en particulier des alcools monovalents tels que l’alcool éthylique, l’alcool isopropylique, l’alcool benzylique et l’alcool phényléthylique ; des diols tels que l’éthylène glycol, le caprylyl glycol, le propylène glycol et le butylène glycol ; d’autres polyols tels que le glycérol, le sucre et les alcools de sucre ; et des éthers tels que les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de l’éthylène glycol, les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de propylène glycol et les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de butylène glycol.
Le (les) solvant(s) organique(s) peut (peuvent) alors être présent(s) à une concentration de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,1 % à 20 % en poids, et plus préférentiellement de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
L’homme du métier peut ajuster la nature et la quantité des additifs facultatifs ci-dessus qui peuvent être présents dans la composition selon la présente invention, de telle sorte que les propriétés cosmétiques souhaitées ne soient pas affectées.
(Produit cosmétique)
La composition selon la présente invention peut être une composition cosmétique, de préférence une composition cosmétique pour les substances kératineuses, plus préférentiellement une composition cosmétique pour les fibres kératineuses, et encore plus préférentiellement une composition cosmétique pour les sourcils.
La composition selon la présente invention peut être une composition cosmétique de maquillage (en particulier, une composition cosmétique de maquillage des yeux), et plus préférentiellement une composition de maquillage des sourcils.
La composition selon la présente invention peut être utilisée pour les traitements cosmétiques, de préférence le maquillage, des substances kératineuses, de préférence des fibres kératineuses, et plus préférentiellement des sourcils.
La composition selon la présente invention se présente sous la forme d’un liquide anhydre.
Le terme « anhydre » signifie ici que la composition selon la présente invention peut ne contenir qu’une très faible quantité d’eau, et de préférence aucune eau. Ainsi, la quantité d’eau dans la composition selon la présente invention peut être de 3 % en poids ou moins, de préférence de 1 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 0,1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Il est en particulier préférable que la composition selon la présente invention ne contienne pas d’eau en tant qu’ingrédient distinct à ajouter intentionnellement. D’autre part, une faible quantité ou une trace d’eau peut être présente dans l’ingrédient lui-même à inclure dans la composition selon la présente invention.
Le terme « liquide » signifie ici que la composition peut être fluide à température ambiante (25 °C) sous pression atmosphérique (760 mmHg), et qu’elle a une viscosité mesurable. Ainsi, une composition sous forme de poudre ne correspond pas à la composition selon la présente invention.
[Préparation]
La composition selon la présente invention peut être préparée en mélangeant les ingrédients essentiels et facultatifs décrits ci-dessus.
Par exemple, la composition selon la présente invention peut être préparée par un processus comprenant l’étape consistant à
mélanger les ingrédients (a) à (e), ainsi que d’autres ingrédients facultatifs de la composition, avec ou sans chauffage, de préférence à une température de 70 °C ou plus. Il est préférable de mélanger encore avec l’un quelconque des ingrédients facultatifs décrits ci-dessus.
[Processus et utilisation]
La composition selon la présente invention peut être utilisée pour le revêtement des substances kératineuses, de préférence des fibres kératineuses, et plus préférentiellement des sourcils.
Par exemple, la composition selon la présente invention peut être utilisée par un processus de revêtement des fibres kératineuses, comprenant l’étape consistant à :
appliquer sur les fibres kératineuses la composition selon la présente invention pour former au moins un revêtement sur les fibres kératineuses, et.
sécher le revêtement.
Ainsi, la présente invention concerne également un processus cosmétique pour les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils, comprenant l’étape consistant à :
appliquer la composition selon la présente invention sur les substances kératineuses.
Le processus cosmétique selon la présente invention peut être utilisé pour, par exemple, maquiller les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils.
La présente invention peut également concerner une utilisation de
(d) d’au moins une charge comprenant (d-1) au moins une charge inorganique hydrophobe, et
(e) au moins un agent gélifiant lipophile choisi parmi les argiles organomodifiées,
dans une composition liquide anhydre pour les substances kératineuses, de préférence les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils, comprenant
(a) au moins une résine de silicone ;
(b) au moins une gomme de silicone ; et
(c) au moins une huile hydrocarbonée volatile,
dans laquelle
la quantité de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 18,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 2,5 % en poids et inférieure à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité de la (d) charge dans la composition est inférieure à 21 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et
la quantité de la (d-1) charge inorganique hydrophobe dans la composition est inférieure à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition,
afin de rendre la composition stable et de fournir d’excellents effets cosmétiques tels qu’une finition mate, une bonne tenue, et une texture confortable telle qu’une réduction du caractère collant du maquillage et un étalement lisse pendant l’application.
La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l’aide d’exemples. Toutefois, ces exemples ne doivent pas être interprétés comme limitant la portée de la présente invention. Les exemples ci-dessous sont présentés comme des illustrations non limitatives dans le domaine de la présente invention.
Les compositions cosmétiques pour le maquillage des sourcils selon l’exemple 1 et les exemples comparatifs 1 à 19 montrés dans les tableaux 1 et 2 ont été préparées en mélangeant les ingrédients montrés dans les tableaux 1 et 2. Les valeurs numériques pour les quantités des ingrédients montrés dans les tableaux 1 et 2 sont toutes basées sur des « % en poids » de matières premières.
Les symboles « a », « b », « c », « d », « d-1 » et « e » des tableaux 1 et 2 correspondent à ceux des revendications.
| Ingrédients | Ex. 1 | Ex. Comp. 1 |
Ex. Comp. 2 |
Ex Comp. 3 |
Ex. Comp. 4 |
Ex. Comp. 5 |
Ex. Comp. 6 |
Ex. Comp. 7 |
Ex. Comp. 8 |
Ex. Comp. 9 |
Ex. Comp. 10 |
|
| c | Isododécane | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 |
| b | Diméthicone (1 000 000 cSt) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| a/c | Triméthylsiloxysilicate (75 % en poids) et isododécane (25 % en poids) | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 |
| Pentylène Glycol | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Caprylyl glycol | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
| Carbonate de propylène | 2,475 | 2,475 | 1,65 | 1,65 | 2,475 | 2,475 | 1,65 | 3,3 | 3,3 | 3,3 | 0,825 | |
| c | Isoparaffine en C8-9 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Dioxyde de titane (et) alumine (et) triisostéarate de titane isopropylique | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | |
| Oxydes de fer (et) triisostéarate de titane isopropylique | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | |
| Diméthicone (50 cs) | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 2,5 | - | 10 | 5 | 10 | 5 | 5 | 7,5 | |
| Palmitate de dextrine | 0,5 | 1 | 2 | 1,5 | 1,5 | 2 | - | - | 0,5 | 1 | 0,5 | |
| e | Distéardimonium hectorite | 7,5 | 7,5 | 5 | 5 | 7,5 | 7,5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 2,5 |
| d | Silice | 15 | - | - | - | 10 | 5 | 10 | 20 | 15 | 10 | 20 |
| d (d-1) | Silylate de silice | 0,5 | 0,5 | 0,5 | - | 1 | 1,5 | 1 | - | 1 | 1 | 0,5 |
| 18,5 < (d + e) | Oui | Non | Non | Non | Non | Non | Non | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| 2,5 < e < 10 | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Non | Non | Non | Non | |
| d < 21 | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| d-1 < 2 | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| Caractère lisse | Moyen | Bon | Bon | Bon | Moyen | Bon | Bon | Médiocre | Médiocre | Médiocre | Moyen | |
| Effets mats après séchage | Très bons | Médiocres | Médiocres | Médiocres | Très bons | Bons | Très bons | Très bons | Très bons | Très bons | Très bons | |
| Valeur de brillance après séchage | 0,8 | 6,2 | 6,3 | 12,1 | 0,9 | 1,2 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | |
| Caractère collant après séchage | Non collant | Collant | Collant | Collant | Non collant | Très légèrement collant | Non collant | Non collant | Non collant | Non collant | Non collant | |
| Stabilité à 25 °C | Bonne | Passable | Médiocre | Médiocre | Médiocre | Médiocre | Passable | Très bonne | Très bonne | Bonne | Bonne | |
| Stabilité à 45 °C | Bonne | Médiocre | Médiocre | Médiocre | Bonne | Bonne | Médiocre | Très bonne | Très bonne | Très bonne | Médiocre | |
| Résistance au sébum | Bonne | Très bonne | Bonne | Bonne | Très bonne | Bonne | Bonne | Bonne | Bonne | Bonne | Bonne | |
| Résistance à l'eau | Très bonne | Bonne | Bonne | Très bonne | Très bonne | Bonne | Bonne | Bonne | Très bonne | Très bonne | Très bonne |
| Ingrédients | Ex. Comp. 11 |
Ex. Comp. 12 |
Ex. Comp. 13 |
Ex. Comp. 14 |
Ex. Comp. 15 |
Ex. Comp. 16 |
Ex. Comp. 17 |
Ex. Comp. 18 |
Ex. Comp. 19 |
|
| c | Isododécane | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 | qsp100 |
| b | Diméthicone (1 000 000 cSt) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| a/c | Triméthylsiloxysilicate (75 % en poids) et isododécane (25 % en poids) | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 23,3 |
| Pentylène glycol | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Caprylyl glycol | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
| Carbonate de propylène | 0,825 | - | - | 3,3 | 3,3 | - | 1,65 | 2,475 | 2,475 | |
| c | Isoparaffine en C8-9 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Dioxyde de titane (et) alumine (et) triisostéarate de titane isopropylique | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | 2,04 | |
| Oxydes de fer (et) triisostéarate de titane isopropylique | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | 3,46 | |
| Diméthicone (50 cs) | - | 7,5 | 2,5 | 2,5 | 5 | 5 | 7,5 | 5 | 7,5 | |
| Palmitate de dextrine | 2 | 2 | 1,5 | 0,5 | 1 | 0,5 | 2 | 1 | 0,5 | |
| e | Distéardimonium hectorite | 2,5 | - | - | 10 | 10 | - | 5 | 7,5 | 7,5 |
| d | Silice | 5 | - | 5 | - | - | 10 | 20 | 15 | 10 |
| d (d-1) | Silylate de silice | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | - | 1,5 | 1 | 2 | 2 |
| 18,5 < (d + e) | Non | Non | Non | Non | Non | Non | Oui | Oui | Oui | |
| 2,5 < e < 10 | Non | Non | Non | Non | Non | Non | Oui | Oui | Oui | |
| d < 21 | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Non | Oui | Oui | |
| d-1 < 2 | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Non | Non | |
| Caractère lisse | Bon | Bon | Bon | Bon | Bon | Bon | Médiocre | Médiocre | Médiocre | |
| Effets mats après séchage | Très bons | Médiocres | Bons | Bons | Médiocres | Très bons | Très bons | Très bons | Très bons | |
| Brillance après séchage | 0,9 | 24,3 | 5,1 | 1,6 | 15,3 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |
| Caractère collant après séchage | Non collant | Collant | Collant | Non collant | Collant | Non collant | Non collant | Non collant | Non collant | |
| Stabilité à 25 °C | Passable | Médiocre | Médiocre | Bonne | Bonne | Médiocre | Très bonne | Très bonne | Très bonne | |
| Stabilité à 45 °C | Médiocre | Médiocre | Médiocre | Médiocre | Passable | Médiocre | Bonne | Très bonne | Très bonne | |
| Résistance au sébum | Très bonne | Très bonne | Très bonne | Bonne | Bonne | Très bonne | Passable | Bonne | Bonne | |
| Résistance à l'eau | Très bonne | Médiocre | Très bonne | Très bonne | Très bonne | Très bonne | Très bonne | Très bonne | Très bonne |
[Évaluations]
(Caractère lisse)
La composition cosmétique de chacun des exemples 1 et des exemples comparatifs 1 à 19 a été versée dans un emballage d’applicateur à immersion et évaluée en termes de caractère lisse lors de l’application sur le bras selon les critères suivants.
Bon : un glissement lisse léger à modéré a été ressenti.
Moyen : glissement légèrement moins lisse, mais acceptable.
Médiocre : une texture médicamenteuse inacceptable a été ressentie.
Les résultats sont montrés dans les tableaux 1 et 2.
(Effets mats après séchage)
Un film d’une épaisseur de 100 μm a été préparé sur des cartes de contraste (blanches et noires) en appliquant la composition cosmétique de chacun des exemples 1 et comparatifs 1 à 19. Le film a été séché à température ambiante pendant 30 minutes. Ensuite, les effets mats sur le film ont été évalués par des panélistes selon les critères suivants.
Très bons : totalement mats sans brillance
Bons : très légèrement brillants
Médiocres : brillants
Les résultats sont montrés dans les tableaux 1 et 2.
(Brillance après séchage)
Un film d’une épaisseur de 100 μm a été préparé sur des cartes de contraste (blanches et noires) en appliquant la composition cosmétique de chacun des exemples 1 et comparatifs 1 à 19. Le film a été séché à température ambiante pendant 30 minutes. Ensuite, la brillance (lumière réfléchie sur les cartes) du film a été mesurée par une caméra polarimétrique. La valeur moyenne de la brillance sur les fonds blanc et noir a été utilisée comme valeur de brillance.
Les résultats sont montrés dans les tableaux 1 et 2.
Une valeur de brillance plus petite signifie un meilleur effet mat. Il est préférable que la valeur de brillance soit inférieure à 6,0, et plus préférentiellement inférieure à 1,0.
(Caractère collant après séchage)
Un film d’une épaisseur de 100 μm a été préparé sur des cartes de contraste (blanches et noires) en appliquant la composition cosmétique de chacun des exemples 1 et des exemples comparatifs 1 à 19. Le film a été séché à température ambiante pendant 30 minutes.
Le caractère collant du film séché a été évalué par des panélistes selon les critères suivants :
Non collant : une sensation totalement non adhésive est ressentie au contact de la surface du film avec le doigt.
Très légèrement collant (acceptable) : une sensation très légèrement adhésive, mais non significative, est ressentie au contact du film avec le doigt.
Légèrement : une nette sensation d’adhésivité est ressentie lors du contact du film avec le doigt
Les résultats sont montrés dans les tableaux 1 et 2.
(Stabilité à 25 °C ou 45 °C)
La composition cosmétique de chacun de l’exemple 1 et des exemples comparatifs 1 à 19 a été versée dans un pot en verre de 50 mL et maintenue à 25 °C ou 45 °C pendant 8 semaines.
Ensuite, la présence ou l’absence d’huile séparée sur la surface supérieure de chaque composition a été vérifiée. Si l’huile séparée était présente, le taux de séparation de phase a été calculé par l’équation suivante :
Taux de séparation (%) = A/B × 100
A : la hauteur de l’huile séparée sur la surface supérieure (mm),
B : hauteur de la composition totale en vrac incluant l’huile séparée (mm).
La stabilité de chaque composition cosmétique a été évaluée selon les critères suivants :
Très bonne : pas de séparation d’huile ou très légère séparation d’huile (non mesurable).
Bonne : légère séparation de l’huile avec un taux de séparation inférieur à 5 %.
Passable : séparation de l’huile avec un taux de séparation de 5 % ou plus et de moins de 6 %.
Médiocre : séparation importante de l’huile avec un taux de séparation de 6 % ou plus
Très médiocre : séparation complète
Les résultats sont montrés dans les tableaux 1 et 2.
(Résistance au sébum)
La composition cosmétique de chacun de l’exemple 1 et des exemples comparatifs 1 à 19 a été versée dans un emballage d’applicateur à immersion avec un applicateur floqué, a été appliquée sur une feuille Bio Skin blanche de Beaulax, et a été séchée à température ambiante pendant 30 minutes pour former un film sec. Ensuite, un sébum artificiel* a été déposé sur le film et frotté avec 30 coups de doigt à température ambiante (1 coup/s). Le niveau de maculage a été évalué selon les critères suivants :
Très bon : presque aucun maculage
Bon : très légèrement maculé
Passable : légèrement maculé (acceptable)
Médiocre: fortement maculé et partiellement ou complètement terni.
*Composition du sébum artificiel :
28,7 % en poids de triisostéarine, 28 % en poids d’acide oléique, 22,9 % en poids d’érucate d’oléyle, 13,7 % en poids de polyisobutène hydrogéné et 6,7 % en poids d’octyldodécanol.
Les résultats sont montrés dans les tableaux 1 et 2.
(Résistance à l’eau)
La composition cosmétique de chacun des exemples 1 et des exemples comparatifs 1 à 19 a été versée dans un emballage d’applicateur à immersion avec un applicateur floqué, a été appliquée sur une feuille blanche Bio Skin de Beaulax, et a été séchée à température ambiante pendant 30 minutes pour former un film sec. Ensuite, de l’eau a été déposée sur le film et frottée avec 30 coups de doigt à température ambiante (1 coup/s). Le niveau de maculage a été évalué selon les critères suivants :
Très bon : presque aucun maculage
Bon : très légèrement maculé
Médiocre : froissé ou terni
Les résultats sont montrés dans les tableaux 1 et 2.
(Résumé)
Comme le montrent les tableaux 1 et 2, la composition cosmétique selon l’exemple 1 qui correspond à la présente invention était stable et était capable de fournir des effets cosmétiques mats et résistants au sébum/à l’eau ainsi qu’une texture confortable telle que le caractère lisse lors de l’application et l’absence de caractère collant après séchage.
D’autre part, les compositions cosmétiques selon les exemples comparatifs 1 à 19 qui ne satisfont à aucune des exigences en termes de quantités suivantes :
la quantité de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile est supérieure à 18,5 % en poids,
la quantité du (e) agent gélifiant lipophile est supérieure à 2,5 % en poids et inférieure à 10 % en poids,
la quantité de la (d) charge est inférieure à 21 % en poids, et
la quantité de la (d-1) charge inorganique hydrophobe est inférieure à 2 % en poids.
n’étaient pas stables, ou ne pouvaient pas fournir des effets cosmétiques mats ou résistants au sébum/à l’eau ou une excellente sensation d’utilisation telle que le caractère lisse lors de l’application et le caractère non collant après le séchage.
Les compositions cosmétiques pour le maquillage des sourcils selon les exemples 2 et 3, et l’exemple comparatif 20 montrés dans le tableau 3 ont été préparées en mélangeant les ingrédients montrés dans le tableau 3. Les valeurs numériques pour les quantités des ingrédients montrés dans le tableau 3 sont toutes basées sur des « % en poids » de matières premières.
Les symboles « a », « b », « c », « d », « d-1 » et « e » du tableau 3 correspondent à ceux des revendications.
| Ingrédients | Ex. 2 | Ex. 3 | Ex. Comp. 20 | |
| c | Isododécane | qsp100 | qsp100 | qsp100 |
| b | Diméthicone (1 000 000 cSt) | 9,9 | - | - |
| b/c | Diméthicone (1 000 000 cSt) (75 % en poids) et isododécane (25 % en poids). | - | 39,6 | - |
| Diméthicone (10 cs) | - | - | 9,9 | |
| a | Triméthylsiloxysilicate | 13,5 | 13,5 | 13,5 |
| Pentylène glycol | 1 | 1 | 1 | |
| Caprylyl glycol | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
| Carbonate de propylène | 2,64 | 2,64 | 2,64 | |
| c | Isoparaffine en C8-9 | 1 | 1 | 1 |
| Dioxyde de titane (et) alumine (et) triisostéarate de titane isopropylique | 2,04 | 2,04 | 2,04 | |
| Oxydes de fer (et) triisostéarate de titane isopropylique | 3,46 | 3,46 | 3,46 | |
| e | Distéardimonium hectorite | 8 | 8 | 8 |
| d | Octénylsuccinate d'amidon d'aluminium | 15,5 | 15,5 | 15,5 |
| d (d-1) | Silylate de silice | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| 18,5 < (d + e) | Oui | Oui | Oui | |
| 2,5 < e < 10 | Oui | Oui | Oui | |
| d < 21 | Oui | Oui | Oui | |
| d-1 < 2 | Oui | Oui | Oui | |
| Caractère lisse | Bon | Bon | Bon | |
| Brillance après séchage | 0,7 | 0,7 | 0,9 | |
| Caractère collant après séchage | Non collant | Non collant | Légèrement collant | |
| Stabilité à 25 °C | Bonne | Bonne | NA | |
| Stabilité à 45 °C | Bonne | Bonne | NA | |
| Résistance au sébum | Bonne | Bonne | Médiocre | |
| Résistance à l'eau | Très bonne | Très bonne | Médiocre |
NA : Non disponible
[Évaluations]
Le « caractère lisse », le « brillant après séchage », le « caractère collant après séchage », la « stabilité à 25 °C », la « stabilité à 45 °C », la « résistance au sébum » et la « résistance à l’eau » ont été évalués selon les protocoles utilisés pour les évaluations de l’exemple 1 et des exemples comparatifs 1 à 19.
Les résultats sont montrés dans le tableau 3.
Comme le montre le tableau 3, les compositions cosmétiques selon les exemples 2 et 3 qui correspondent à la présente invention étaient stables, et étaient capables de fournir des effets cosmétiques mats et résistants au sébum/à l’eau ainsi qu’une texture confortable telle que le caractère lisse lors de l’application et l’absence de caractère collant après séchage.
La composition selon l’exemple 2 et la composition selon l’exemple 3 sont similaires. Cependant, elles sont différentes dans la mesure où la diméthicone avec une viscosité dynamique de 1 000 000 cSt est diluée avec de l’isododécane pour l’exemple 3, alors que la diméthicone avec une viscosité dynamique de 1 000 000 cSt n’est pas diluée pour l’exemple 2. La production de la composition selon l’exemple 3 a été plus facile que celle de la composition selon l’exemple 2 car la manipulation de la diméthicone a été améliorée dans l’exemple 3.
En revanche, la composition cosmétique selon l’exemple comparatif 20 qui n’inclut pas de gomme de silicone n’a pas pu fournir d’effets cosmétiques résistants au sébum/à l’eau ni de texture confortable telle que l’absence de caractère collant après séchage.
Claims (10)
- Composition liquide anhydre pour substances kératineuses, de préférence pour fibres kératineuses, et plus préférentiellement pour sourcils, comprenant :
(a) au moins une résine de silicone ;
(b) au moins une gomme de silicone ;
(c) au moins une huile hydrocarbonée volatile ;
(d) au moins une charge ; et
(e) au moins un agent gélifiant lipophile choisi parmi les argiles organomodifiées,
dans laquelle
la (d) charge comprend
(d-1) au moins une charge inorganique hydrophobe, de préférence choisie parmi les oxydes métalliques à modification hydrophobe, et plus préférentiellement choisie parmi les silices hydrophobes,
et
dans laquelle
la quantité totale de la (d) charge et du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 18,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité du (e) agent gélifiant lipophile dans la composition est supérieure à 2,5 % en poids et inférieure à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition,
la quantité de la (d) charge dans la composition est inférieure à 21 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et
la quantité de la (d-1) charge inorganique hydrophobe dans la composition est inférieure à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition. - Composition selon la revendication 1, dans laquelle la (a) résine de silicone est choisie parmi les résines MQ.
- Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la (a) résine de silicone est présente dans une quantité de 1 % à 30 % en poids, de préférence de 5 % à 25 % en poids, et plus préférentiellement de 10 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la (b) gomme de silicone est choisie parmi les gommes de polydiméthylsiloxane.
- Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la (b) gomme de silicone a une viscosité dynamique à 25 °C de 400 000 cSt ou plus, de préférence 600 000 cSt ou plus, et plus préférentiellement 800 000 cSt ou plus.
- Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la (b) gomme de silicone est présente dans une quantité de 1 % à 25 % en poids, de préférence de 3 % à 20 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la (c) huile hydrocarbonée volatile est choisie parmi l’isododécane, l’isoparaffine en C8-9et un mélange de ceux-ci.
- Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la (d) charge comprend en outre (d-2) au moins une charge organique hydrophobe, de préférence choisie parmi les amidons à modification hydrophobe, et plus préférentiellement choisie parmi les amidons estérifiés.
- Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle le (e) agent gélifiant lipophile est choisi parmi les bentonites organomodifiées, les hectorites organomodifiées et des mélanges de celles-ci.
- Procédé cosmétique pour les substances kératineuses, préférentiellement les fibres kératineuses, et plus préférentiellement les sourcils, comprenant l’étape consistant à :
appliquer la composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 sur les substances kératineuses.
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