FR3131511A1 - Dispositif pour le conditionnement et la distribution d’un produit, notamment d’un produit cosmétique - Google Patents

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Abstract

Le dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit : - un récipient 12 de stockage, et - une pompe de distribution 26 montée sur le récipient de stockage et pourvue d’un corps 26a de pompe, d’une tige 26b d’actionnement mobile et d’un tube plongeur 34 fixé sur le corps de pompe et s’étendant à l’intérieur du récipient de stockage. Le dispositif comprend en outre un essoreur 32 fixé au récipient de stockage et à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie le corps 26a de pompe de la pompe de distribution, l’essoreur comprenant au moins une lèvre d’essorage 52 définissant un orifice d’essorage au travers duquel s’étend le tube plongeur 34 de la pompe de distribution. La lèvre d’essorage 52 est en appui contre le tube plongeur 34 et est configurée pour laisser subsister, entre son orifice d’essorage et le tube plongeur, au moins un passage de reprise d’air. Figure pour l’abrégé : Fig 1

Description

Dispositif pour le conditionnement et la distribution d’un produit, notamment d’un produit cosmétique
La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit.
Le dispositif est particulièrement adapté à la distribution de produits cosmétiques, pharmaceutiques ou dermato-pharmaceutiques. De tels produits peuvent par exemple être distribués sous forme aqueuse, d’une huile, d’un lait, d’une crème, d’un gel, d’une mousse, etc.
Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques.
Les produits du type de ceux précités sont couramment stockés dans un récipient réalisé en matériau thermoplastique ou en verre. Le récipient de stockage est équipé d’une tête de distribution du produit comprenant classiquement une frette de montage fixée sur le col du récipient, et un bouton poussoir mobile par rapport à la frette de manière à permettre l’actionnement d’une pompe de distribution du produit supportée par la frette. La pompe de distribution peut être équipée d’un tube plongeur s’étendant jusqu’au fond du récipient.
Le bouton poussoir comprend un orifice de sortie en communication avec la pompe de distribution pour délivrer une dose de produit au travers de cet orifice en réponse à un actionnement de la pompe. Une pression exercée sur le bouton poussoir provoque le déplacement d’une tige d'actionnement de la pompe qui est couplée à un piston dont le déplacement à l’intérieur du corps de pompe, dans un sens, provoque la sortie sous pression du produit, et dans l’autre sens, provoque l’aspiration du produit dans le corps de pompe via le tube plongeur. La pressurisation du produit s’effectue ainsi lors de la distribution.
De manière connue en soi, il est nécessaire de permettre une rentrée d’air à l’intérieur du récipient de stockage pour compenser la quantité de produit distribuée et maintenir une pression suffisante à l’intérieur de ce récipient.
Indépendamment de ce besoin d’introduction d’air à l’intérieur du récipient de stockage, dans le cadre d’un système rechargeable, lorsque la totalité du produit contenu dans le récipient de stockage a été distribué, l’ensemble formé par le bouton poussoir, la frette et la pompe de distribution est séparé du récipient pour pouvoir remplir à nouveau en produit ce récipient ou pour être monté sur un récipient de recharge.
Lors du retrait de cet ensemble du récipient de stockage, une partie du corps de la pompe de distribution et le tube plongeur sont recouverts de produit. Ceci peut provoquer des salissures pour l’utilisateur lors de la manipulation.
La présente invention vise donc à répondre au besoin précité et à remédier à cet inconvénient.
L’invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, comprenant un récipient de stockage dudit produit, et une pompe de distribution montée sur le récipient de stockage et pourvue d’un corps de pompe, d’une tige d’actionnement mobile et d’un tube plongeur fixé sur le corps de pompe et s’étendant à l’intérieur du récipient de stockage.
Selon une caractéristique générale, le dispositif comprend en outre un essoreur fixé au récipient de stockage et à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie le corps de pompe de la pompe de distribution.
Selon une autre caractéristique générale, l’essoreur comprend au moins une lèvre d’essorage définissant un orifice d’essorage au travers duquel s’étend le tube plongeur de la pompe de distribution.
Ladite lèvre d’essorage est en appui contre le tube plongeur et est configurée pour laisser subsister, entre son orifice d’essorage et le tube plongeur, au moins un passage de reprise d’air.
La prévision de l’essoreur équipée de ladite lèvre d’essorage permet de pouvoir limiter un contact du corps de la pompe de distribution avec le produit contenu dans le récipient. Ladite lèvre d’essorage de l’essoreur permet aussi de pouvoir retirer le produit présent sur le tube plongeur de la pompe lorsque celle-ci est séparée du récipient de stockage pour pouvoir le remplir à nouveau en produit ou pour être montée sur un récipient de recharge distinct.
Par ailleurs, la configuration de la lèvre d’essorage permet de pouvoir assurer une reprise d’air et maintenir une pression suffisante à l’intérieur du récipient de stockage. La lèvre d’essorage peut laisser subsister un unique passage de reprise d’air, ou une pluralité de passages de reprise d’air espacés dans le sens circonférentiel.
Selon une première conception, ladite lèvre d’essorage de l’essoreur laisse subsister de manière permanente ledit passage de reprise d’air. Ladite lèvre d’essorage n’est donc pas en appui contre le tube plongeur de manière continue dans le sens circonférentiel. Autrement dit, il existe une communication permanente entre le récipient de stockage et l’intérieur de l’essoreur.
Selon une deuxième conception alternative, ladite lèvre d’essorage de l’essoreur est déformable élastiquement et apte à s’écarter au moins en partie du tube plongeur de la pompe de distribution lors de l’actionnement de la tige de la pompe sous l’effet de la dépression créée à l’intérieur du récipient de stockage.
Avec cette conception, ledit passage de reprise d’air se crée lors de la distribution du produit. Une fois que la reprise d’air à l’intérieur du récipient de stockage est effective, ladite lèvre d’essorage de l’essoreur revient par élasticité contre le tube plongeur. Il n’existe alors plus de communication entre le récipient de stockage et l’intérieur de l’essoreur. Cette conception favorise le maintien d’une bonne étanchéité notamment si le dispositif est retourné par l’utilisateur avec le récipient au-dessus de la pompe de distribution.
Selon une troisième conception, il est possible de prévoir que ladite lèvre d’essorage de l’essoreur laisse subsister de manière permanente ledit passage de reprise d’air tout en étant déformable élastiquement pour s’écarter au moins en partie du tube plongeur de la pompe de distribution lors de l’actionnement de la tige de la pompe sous l’effet de la dépression créée à l’intérieur du récipient de stockage.
De préférence, ladite lèvre d’essorage de l’essoreur comprend une pluralité d’ondulations successives dans le sens circonférentiel.
Par « ondulations », on entend une suite de dépressions et/ou de saillies formées par la lèvre d’essorage lorsque l’on se déplace dans le sens circonférentiel. Les ondulations peuvent être formées par des plis alternativement concaves et convexes dans le sens circonférentiel. Les ondulations peuvent être d’amplitude constante ou d’amplitude variable. Les ondulations peuvent être régulièrement ou irrégulièrement réparties.
Avantageusement, au moins ladite lèvre d’essorage de l’essoreur est plus souple que le tube plongeur de la pompe de distribution.
L’essoreur peut comprendre un corps d’accrochage tubulaire fixé au récipient de stockage, et ladite lèvre d’essorage supportée par le corps d’accrochage et dont le bord libre interne définit l’orifice d’essorage de section de passage réduite par rapport à celle du corps d’accrochage.
Dans un mode de réalisation, au moins la partie du corps d’accrochage de l’essoreur située radialement à distance du récipient de stockage est dépourvue de trou traversant.
Ceci est rendu possible par la configuration particulière de la lèvre d’essorage de l’essoreur qui permet de pouvoir assurer une reprise d’air.
De préférence, la totalité du corps d’accrochage de l’essoreur est dépourvue de trou traversant.
L’orifice d’essorage de la lèvre de l’essoreur peut être circulaire ou en variante non circulaire, par exemple ovale, elliptique, polygonal, par exemple carré ou rectangulaire. La forme de l’orifice d’essorage pourra être choisie en fonction de la forme du tube plongeur de la pompe de distribution.
Dans un mode de réalisation, le tube plongeur est réalisé en une seule pièce pour des raisons de coût. Alternativement, il reste possible de prévoir un tube plongeur formé de plusieurs parties assemblées entre elles.
Dans un mode de réalisation, l’essoreur est fixé à un col du récipient de stockage. L’essoreur peut être fixé au col du récipient par tout moyen approprié, par exemple par encliquetage ou par vissage. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir la fixation de l’essoreur par d’autres moyens, par exemple par surmoulage, ou encore par l’intermédiaire d’une bague montée sur le col du récipient.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre une frette fixée sur le récipient de stockage et supportant la pompe de distribution. Dans ce cas, la pompe de distribution est montée sur le récipient via la frette.
En variante, il pourrait être possible de ne pas prévoir de frette et que la pompe de distribution soit supportée par l’essoreur. Dans ce cas, la pompe de distribution est montée sur le récipient via l’essoreur.
L’invention concerne également un procédé d’utilisation du dispositif de conditionnement et de distribution tel que défini précédemment, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- distribuer le produit jusqu’à la vidange du récipient de stockage par actionnement de la pompe de distribution,
- désolidariser la pompe de distribution du récipient de stockage, et
- monter la pompe de distribution sur un récipient de recharge contenant du produit.
Alternativement, l’étape de montage de la pompe de distribution sur un récipient de recharge contenant du produit peut être remplacée par une étape de recharge en produit du récipient de stockage et une étape de remontage de la pompe de distribution sur le récipient de stockage.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d’un mode de réalisation pris à titre d’exemple nullement limitatif et illustré par le dessin annexé sur lequel :
est une vue en coupe partielle d’un dispositif de conditionnement et de distribution selon un exemple de réalisation de l’invention, et
est une vue en coupe de détail d’un essoreur du dispositif de la .
Sur la , est représenté un dispositif, désigné par la référence numérique générale 10, qui comprend un récipient 12 de stockage d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, et une tête 14 de distribution dudit produit. Le dispositif 10 est représenté dans une position supposée verticale avec la tête 14 de distribution disposée au-dessus du récipient 12.
Le récipient 12 s’étend selon un axe X-X’ longitudinal. Le récipient 12 délimite intérieurement un réservoir 16 interne pour le stockage du produit. Le récipient 12 comprend une extrémité inférieure formant fond 18 et une extrémité opposée ouverte formant un col 20. Le col 20 est séparé de la périphérie du récipient par un épaulement 22 annulaire. L’épaulement 22 est orienté axialement vers la tête 14 de distribution. Le fond 18 et l’épaulement 22 délimitent axialement le réservoir 16 interne du récipient 12 empli de produit à distribuer. Le récipient 12 peut présenter une section transversale circulaire ou encore polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale.
La tête 14 de distribution, coaxiale à l’axe X-X’, comprend une frette 24 fixée sur le récipient 12, une pompe 26 de distribution à actionnement manuel qui est supportée par la frette, et un poussoir 28 d’actionnement monté mobile par rapport à la frette de manière à permettre l’actionnement de la pompe et la distribution du produit au travers d’un orifice de sortie 30 de la tête.
Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le dispositif 10 comprend également un essoreur 32 interposé entre le récipient 12 et la pompe 26 de distribution.
La pompe 26 de distribution, d’axe X-X’, comprend un corps 26a de pompe et une tige 26b d’actionnement d’axe confondu avec l’axe de ladite pompe. La tige 26b s’étend en saillie par rapport à une extrémité supérieure du corps 26a de pompe. La tige 26b est mobile axialement en translation par rapport au corps 26a entre une position de repos et une position active enfoncée de distribution de produit. Le corps 26a de pompe est logé axialement en partie à l’intérieur du récipient 12.
La pompe 26 de distribution est également pourvue d’un tube plongeur 34 fixé sur le corps 26a de pompe. Le tube plongeur 34 est fixé sur le corps 26a de pompe axialement du côté opposé à la tige 26. Le corps 26a de pompe est ici pourvu d’un embout 26c sur lequel est monté le tube plongeur 34. Le tube plongeur 34 s’étend à l’intérieur du réservoir 16 du récipient. Le tube plongeur 34 s’étend jusqu’au voisinage immédiat du fond 18 du récipient. L’extrémité inférieure du tube plongeur 34 définit un orifice 36 d’aspiration du produit en communication avec le réservoir 16 du récipient. L’orifice 36 est en regard du fond 18 du récipient.
Le poussoir 28 est engagé de manière fixe et étanche sur la tige 26b d’actionnement de la pompe de distribution. Le poussoir 28 est ici réalisé en une seule pièce. Le poussoir 28 comprend une douille 38 axiale emmanchée sur la tige 26b de la pompe, et une platine 40 d’actionnement solidaire de la douille. La douille 38 comprend un conduit 38a intérieur axial qui est prolongé par un conduit 40a de la platine 40 d’actionnement qui débouche au niveau de l’orifice 30 de distribution du produit.
Dans cet exemple de réalisation, la frette 24 a pour fonction de supporter la pompe 26 de distribution. La frette 24, coaxiale à l’axe X-X’, comprend une jupe 42 de fixation annulaire munie intérieurement d’un taraudage (non référencé) en prise avec un filetage (non référencé) du col 20 du récipient. Alternativement, il est possible de prévoir d’autres modes de fixation réversible de la frette 24 sur le récipient 12, par exemple par encliquetage, etc.
La frette 24 comprend également une jupe 44 interne annulaire pour le montage de la pompe 26 de distribution. La jupe 42 de fixation entoure radialement la jupe 44 de montage. Un espace annulaire est délimité radialement entre les jupes 42, 44 à l’intérieur duquel peut s’engager le poussoir 28 lors de son actionnement. Les jupes 42, 44 sont centrées sur l’axe X-X’. La frette 24 comprend encore une paroi de raccordement 46 radiale à partir de laquelle s’étend la jupe 44 de montage et reliée à la surface intérieure de la jupe 42 de fixation.
La jupe 44 délimite intérieurement un logement à l’intérieur duquel est logé en partie le corps 26a de pompe de la pompe de distribution. La tige 26b s’étend en saillie vers le haut par rapport à la jupe 44 de la frette. Une partie du corps 26a de pompe s’étend en saillie vers le bas par rapport à la jupe 44. Le corps 26a de pompe s’étend à l’intérieur du récipient 12 de stockage. Le corps 26a de pompe s’étend à l’intérieur du col 20 et du réservoir 16 du récipient.
La jupe 44 est pourvue intérieurement d’une nervure 48 annulaire formant un siège contre lequel est monté axialement en appui le corps 26a de pompe. La jupe 44 est également pourvue intérieurement d’un crochet 50 situé axialement au-dessus de la nervure 48 et permettant d’obtenir la retenue du corps 26a de pompe par encliquetage. Le crochet 50 est de forme annulaire. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une pluralité de crochets espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Dans une autre variante, la retenue du corps 26a de pompe sur la jupe 44 pourrait être réalisée par d’autres moyens que par encliquetage.
Comme indiqué précédemment, le dispositif comprend également l’essoreur 32. L’essoreur 32 est interposé radialement entre le récipient 12 et le corps 26a de pompe de la pompe de distribution. L’essoreur 32 est monté dans le col 20 du récipient.
L’essoreur 32 comprend un corps 50 tubulaire, d’axe X-X’ longitudinal pour l’accrochage au col 20 du récipient, et une lèvre 52 d’essorage s’étendant à partir dudit corps.
Dans l’exemple de réalisation illustré, le corps 50 d’accrochage comprend extérieurement des bourrelets 54 de retenue s’étendant radialement vers l’extérieur et prévus pour venir chacun s’engager dans une gorge correspondante ménagée dans l’alésage du col 20 du récipient. Les bourrelets 54 sont ici discontinus dans le sens circonférentiel. Pour chaque bourrelet 54, il existe un léger jeu circonférentiel entre une extrémité dudit bourrelet et la seconde extrémité dudit bourrelet qui est en regard. Alternativement, les bourrelets 54 peuvent être de forme annulaire. En variante, il pourrait aussi être possible de prévoir un unique bourrelet 54 de retenue.
Le corps 50 d’accrochage de l’essoreur comprend, à son extrémité supérieure, une collerette 54 radiale annulaire montée axialement en appui contre l’extrémité supérieure du col 20 du récipient. La collerette 54 de l’essoreur est interposée axialement entre le col 20 et la paroi de raccordement 46 de la frette.
Le corps 50 d’accrochage est monté radialement en appui contre l’alésage du col 20. Le corps 50 d’accrochage s’étend à l’intérieur du réservoir 16 du récipient. Dans l’exemple de réalisation illustré, le corps 50 d’accrochage présente une forme étagée avec des sections transversales de différentes dimensions. Alternativement, le corps 50 d’accrochage peut présenter une section transversale constante le long de sa longueur. Le corps 50 d’accrochage est dépourvu de trou traversant, i.e. de trou s’étendant dans son épaisseur à partir de sa surface extérieure et débouchant sur sa surface intérieure.
Le corps 26a de pompe de la pompe de distribution s’étend en partie à l’intérieur du corps 50 d’accrochage. Une partie du corps 26a de pompe s’étend en saillie vers le haut par rapport à la collerette 54. Dans l’exemple de réalisation illustré, un léger jeu radial annulaire subsiste entre le corps 26a de pompe et la surface intérieure du corps 50 d’accrochage. Alternativement, le corps de pompe pourrait être radialement en appui contre la surface intérieure du corps 50 d’accrochage.
Le tube plongeur 34 de la pompe de distribution s’étend aussi en partie à l’intérieur du corps 50 d’accrochage de l’essoreur. Le tube plongeur 34 reste radialement à distance de la surface intérieure du corps 50 d’accrochage. Une partie du tube plongeur 34 s’étend en saillie à l’intérieur du réservoir 16. Le tube plongeur 34 est réalisé en une seule pièce, i.e. monobloc. Le tube plongeur 34 peut être réalisé en une seule pièce par moulage d’une matière synthétique.
La lèvre 52 d’essorage s’étend à l’intérieur du corps 50 d’accrochage. La lèvre 52 d’essorage s’étend à partir de la surface intérieure du corps 50 d’accrochage vers l’intérieur. La lèvre 52 d’essorage est située axialement à distance d’une face frontale 50a d’extrémité inférieure du corps 50 d’accrochage.
Comme illustré plus visiblement à la , la lèvre 52 d’essorage présente un bord libre interne 60 qui définit un orifice d’essorage 62. L’orifice d’essorage 62 présente une section de passage réduite par rapport à la section de passage de la surface intérieure du corps 50 d’accrochage.
La lèvre 52 d’essorage présente une forme ondulée. La lèvre 52 comprend une pluralité d’ondulations 66 successives dans le sens circonférentiel. Les ondulations 66 sont de préférence identiques entre elles. Alternativement, il reste possible de prévoir des ondulations de formes différentes. Les ondulations 66 sont de préférence réparties uniformément autour de l’orifice d’essorage 62. Alternativement, il reste possible de prévoir des ondulations irrégulièrement réparties. A titre indicatif, il est possible de prévoir entre quatre et dix ondulations. Les ondulations 66 peuvent présenter des formes et des amplitudes identiques ou différentes.
Dans l’exemple de réalisation illustré, la lèvre 52 d’essorage s’étend obliquement vers le bas, i.e. du côté du fond 18 du récipient. Alternativement, la lèvre 52 d’essorage pourrait s’étendre purement radialement. L’épaisseur de la lèvre 52 d’essorage diminue en direction de son bord libre interne 60 pour faciliter sa déformation. A titre indicatif, l’épaisseur de la lèvre 52 d’essorage prise au niveau du bord libre interne 60 peut par exemple être comprise entre 0, 1 et 0,8 mm. Alternativement, il reste cependant possible de prévoir une épaisseur constante.
Dans l’exemple de réalisation illustré, l’essoreur 10 est réalisé en une seule pièce, notamment par moulage. L’essoreur 10 est réalisé dans un matériau élastiquement déformable. A titre indicatif, l’essoreur 10 peut par exemple être réalisé en élastomère, silicone, nitrile, etc. Alternativement, uniquement la lèvre 52 d’essorage pourrait être réalisée dans un matériau élastiquement déformable, le reste de l’essoreur étant par exemple réalisé en matériau rigide. La lèvre 52 d’essorage est plus souple que le tube plongeur 34 de la pompe de distribution.
En se référant de nouveau à la , la lèvre 52 d’essorage de l’essoreur est en appui contre le tube plongeur 34 de la pompe de distribution. La lèvre 52 est en appui contre la surface extérieure du tube plongeur 34. Le contact entre la lèvre 52 et le tube plongeur 34 est radial. La lèvre 52 est flexible dans le sens radial. Le tube plongeur 34 traverse la lèvre 52. A l’état monté du tube plongeur 34, la lèvre 52 est déformée.
De préférence, le contact entre la lèvre 52 d’essorage et le tube plongeur 34 est annulaire. Ainsi, on évite un écoulement du produit contenu à l’intérieur du récipient 12 en direction du corps 26a de la pompe de distribution, par exemple si l’utilisateur vient à retourner le dispositif avec la tête de distribution 14 en-dessous du récipient 12, ou encore durant le transport et le stockage.
Lors de la distribution du produit contenu dans le récipient 12 par actionnement de la tige 26b de la pompe de distribution via le poussoir 28, si la dépression au sein du récipient 12 devient supérieure à la résistance de la lèvre 52 d’essorage de l’essoreur, celle-ci s’écarte radialement du tube plongeur 34 et son bord libre interne est situé à distance du tube plongeur. Un passage de reprise d’air annulaire subsiste ainsi entre l’orifice d’essorage défini par le bord libre interne de la lèvre 52 et la surface extérieure du tube plongeur 34.
Ainsi, la lèvre 52 d’essorage autorise temporairement une communication entre le récipient 12 et un ou des passages prévus pour assurer une reprise d’air à l’intérieur du récipient. Dans ce but, des évents peuvent être prévus sur le corps 26a de pompe pour faire communiquer le réservoir 16 du récipient avec l’extérieur, par exemple dans la partie supérieure du corps 26a. Le jeu entre le corps 26a de pompe et l’essoreur 52 permet le passage d’air jusqu’aux évents. Dès que l’équilibre des pressions est obtenu, la lèvre 52 d’essorage de l’essoreur revient par élasticité en contact contre le tube plongeur 34.
Lorsque la totalité du produit contenu dans le récipient 12 a été distribué, l’ensemble formé par la frette 24, le poussoir 28 et la pompe de distribution 26 peut être séparé du récipient pour pouvoir le remplir à nouveau en produit, ou alors être monté sur un récipient de recharge.
Lors de cette séparation, le produit chargé sur le tube plongeur 34 de la pompe de distribution est enlevé lorsqu’il passe au travers de la lèvre 52 d’essorage de l’essoreur. Les ondulations 66 se déforment élastiquement lors du passage du tube plongeur 34.
Dans l’exemple de réalisation précédent, la lèvre 52 d’essorage de l’essoreur est configurée pour laisser subsister, entre l’orifice d’essorage et le tube plongeur, un passage de reprise d’air annulaire sous l’effet de la dépression créée à l’intérieur du récipient 12 lors de l’actionnement de la tige 26b de la pompe de distribution.
Sous l’effet de cette dépression et selon la forme de la lèvre 52 d’essorage, il peut être possible de prévoir que celle-ci laisse subsister, entre son orifice d’essorage et le tube plongeur 34, plusieurs passages de reprise d’air, une ou des parties de la lèvre restant en appui contre le tube plongeur.
Dans une autre variante de réalisation, il est également possible de prévoir que la lèvre 52 d’essorage de l’essoreur laisse subsister de manière permanente un ou des passages de reprise d’air entre l’orifice d’essorage et le tube plongeur 34, indépendamment de l’actionnement de la tige 26b de la pompe de distribution, par exemple compte tenu des ondulations prévues sur la lèvre d’essorage. En variante, il reste cependant possible de ne pas prévoir une lèvre d’essorage pourvue d’ondulations.

Claims (11)

  1. Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, comprenant :
    - un récipient (12) de stockage dudit produit, et
    - une pompe de distribution (26) montée sur le récipient de stockage et pourvue d’un corps (26a) de pompe, d’une tige (26b) d’actionnement mobile et d’un tube plongeur (34) fixé sur le corps de pompe et s’étendant à l’intérieur du récipient (12) de stockage, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un essoreur (32) fixé au récipient (12) de stockage et à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie le corps (26a) de pompe de la pompe de distribution, l’essoreur comprenant au moins une lèvre d’essorage (52) définissant un orifice d’essorage (62) au travers duquel s’étend le tube plongeur (34) de la pompe de distribution, ladite lèvre d’essorage (52) étant en appui contre le tube plongeur (34) et étant configurée pour laisser subsister, entre son orifice d’essorage (62) et le tube plongeur (34), au moins un passage de reprise d’air.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ladite lèvre d’essorage (52) de l’essoreur est déformable élastiquement et apte à s’écarter au moins en partie du tube plongeur (34) de la pompe de distribution lors de l’actionnement de la tige (26b) sous l’effet de la dépression créée à l’intérieur du récipient (12) de stockage.
  3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ladite lèvre d’essorage (52) de l’essoreur laisse subsister de manière permanente ledit passage de reprise d’air.
  4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite lèvre d’essorage (52) de l’essoreur comprend s’étend obliquement du côté d’un fond (18) du récipient.
  5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite lèvre d’essorage (52) de l’essoreur comprend une pluralité d’ondulations (66) successives dans le sens circonférentiel.
  6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins ladite lèvre d’essorage (52) de l’essoreur est plus souple que le tube plongeur (34) de la pompe de distribution.
  7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’essoreur (32) comprend un corps d’accrochage (50) tubulaire fixé au récipient (12) de stockage, et ladite lèvre d’essorage (52) supportée par le corps d’accrochage et dont le bord libre interne (60) définit l’orifice d’essorage (62) de section de passage réduite par rapport à celle du corps d’accrochage, au moins la partie du corps d’accrochage (50) de l’essoreur située radialement à distance du récipient de stockage étant dépourvue de trou traversant.
  8. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tube plongeur (34) de la pompe de distribution est réalisé en une seule pièce.
  9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’essoreur (32) est fixé à un col (20) du récipient de stockage.
  10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une frette (24) fixée sur le récipient (12) de stockage et supportant la pompe de distribution (26).
  11. Procédé d’utilisation du dispositif de conditionnement et de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes :
    - distribuer le produit jusqu’à la vidange du récipient (12) de stockage par actionnement de la pompe de distribution (26),
    - désolidariser la pompe de distribution (26) du récipient (12) de stockage, et
    - monter la pompe de distribution (26) sur un récipient de recharge contenant du produit.
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