FR3079726A1 - Dispositif de fermeture pour recipient pressurisse contenant un produit, notamment un produit cosmetique - Google Patents

Abstract

Le dispositif de fermeture pour récipient pressurisé contenant un produit comprend une valve 16 de distribution dudit produit et un couvercle 14 délimitant une ouverture 34 d'accès à la valve de distribution. Le couvercle comprend une jupe 32 de montage destinée à être vissée sur ledit récipient et pourvue d'un alésage 32a comprenant au moins un filetage 36 hélicoïdal. Ledit filetage est pourvu d'une pluralité de segments de filet espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Des échancrures sont formées sur l'alésage 32a de la jupe de montage par les espaces séparant les segments de filet.

Description

Dispositif de fermeture pour récipient préssurissé contenant un produit, notamment un produit cosmétique

La présente invention concerne un dispositif de fermeture pour récipient pressurisé contenant un produit, notamment un produit cosmétique.

Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques.

Classiquement, un récipient pressurisé comprend une valve de distribution qui est fixée sur une coupelle elle-même sertie ou dudgeonnée sur le col du récipient. Le récipient délimite intérieurement un réservoir de stockage à l’intérieur duquel sont disposés le produit à distribuer et un gaz propulseur comprimé.

Le gaz propulseur peut être directement au contact du produit à distribuer à l’intérieur du récipient. Le récipient est rempli de gaz propulseur via la valve de distribution. Lorsque l’on ne souhaite pas que le produit à distribuer soit au contact du gaz propulseur, on peut prévoir de les séparer par une poche souple ou par un piston. Dans ce cas, une valve ou bouchon de remplissage est prévu sur le fond du récipient pour l’introduction du gaz propulseur.

Avec ce type de récipient pressurisé se posent notamment des problèmes liés au recyclage ou à la recharge en produit.

La demande de brevet FR-A1-2 951 140 décrit un boîtier diffuseur rechargeable du type comprenant une poche montée à l’intérieur d’un récipient et contenant le produit à distribuer, et un gaz propulseur introduit à l’intérieur du récipient pour exercer une pression sur la poche. La valve de distribution est sertie ou dudgeonnée sur une coupelle.

De sorte à pouvoir recharger en produit le boîtier, il est prévu une bague qui se visse sur le récipient et qui plaque la coupelle portant la valve de distribution contre l’extrémité ouverte du récipient.

Une fois que le produit contenu dans la poche a été entièrement distribué, le dévissage de la bague permet de pouvoir accéder à cette poche et de la remplacer.

Dans cette demande de brevet antérieure, le boîtier diffuseur est conçu de sorte à rendre impossible le dévissage manuel de la bague en présence de gaz propulseur à l’intérieur du récipient.

Il est donc nécessaire de purger entièrement le gaz propulseur avant de pouvoir recharger en produit le boîtier diffuseur.

La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.

L’invention a pour objet un dispositif de fermeture pour récipient pressurisé contenant un produit, notamment un produit cosmétique, qui comprend une valve de distribution dudit produit et un couvercle délimitant une ouverture d’accès à la valve de distribution et comprenant une jupe de montage destinée à être vissée sur ledit récipient. La jupe de montage du couvercle est pourvue d’un alésage comprenant au moins un filetage hélicoïdal.

Selon une caractéristique générale, ce filetage est pourvu d’une pluralité de segments de filet espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Des échancrures sont formées sur l’alésage de la jupe de montage par les espaces séparant les segments de filet.

Avec le dispositif de fermeture équipé d’un tel couvercle, il est possible de pouvoir ouvrir sous pression le récipient associé dans la mesure où les échancrures du filetage permettent le passage et l’évacuation du gaz propulseur contenu dans le récipient lors du dévissage du couvercle.

Ceci permet d’éviter une propulsion de la valve de distribution, ou du couvercle, d’une façon non contrôlée par l’utilisateur lorsqu’il dévisse manuellement le couvercle en vue de sa désolidarisation du récipient. On évite ainsi une éjection sous l’effet de la pression du gaz propulseur pouvant provoquer des dommages corporels.

Ainsi, il est possible de pouvoir recharger ou recycler le récipient équipé du dispositif de fermeture de façon sûre, simple et rapide sans devoir nécessairement procéder au préalable à la purge du gaz propulseur.

De préférence, les échancrures d’évacuation de gaz dudit filetage sont agencées de sorte à délimiter sur l’alésage de la jupe de montage des passages axiaux.

Le couvercle peut comprendre une paroi frontale à partir de laquelle s’étend la jupe de montage et pourvue de l’ouverture d’accès à la valve de distribution.

Selon une première conception, la valve de distribution est fixée sur le couvercle. Ainsi, le couvercle réalise une double fonction, à savoir l’échappement du gaz propulseur du récipient au dévissage et le support de la valve de distribution. Cela permet d’obtenir un dispositif de fermeture avec un nombre de pièces limité. Le coût de revient du dispositif est réduit.

Selon une deuxième conception alternative, le dispositif de fermeture peut comprendre une coupelle sur laquelle la valve de distribution est fixée, et une pièce de liaison supportant cette coupelle et destinée à venir se fixer sur le récipient, par exemple du côté de l’ouverture d’accès du récipient. Avec une telle conception, le couvercle coiffe la pièce de liaison.

Selon la première conception dans laquelle la valve de distribution est fixée sur le couvercle, celui-ci peut comprendre dans ce but une jupe de fixation interne. Cette jupe de fixation peut s’étendre à partir de la paroi frontale du couvercle. La valve de distribution peut être fixée par boutrollage, ce qui consiste à déformer mécaniquement, à chaud ou à froid, la matière de la jupe de fixation interne du couvercle, ou encore par vissage sur ladite jupe.

Avantageusement, le couvercle est réalisé à moindre coût en une seule pièce, par exemple par moulage d’une matière synthétique.

Dans un mode de réalisation particulier, le couvercle comprend une jupe d’étanchéité apte à venir s’engager avec l’ouverture du récipient. Selon une disposition avantageuse, au moins un tour du filetage hélicoïdal de la jupe de montage du couvercle s’étend axialement en dessous de la jupe d’étanchéité.

Ainsi, on s’assure qu’il subsiste au moins un tour du filetage en prise avec le filetage du récipient lorsque la jupe d’étanchéité du couvercle n’est plus en contact étanche avec le récipient. Cela permet de réaliser l’ouverture lors du récipient en toute sécurité.

Dans un autre mode de réalisation, en remplacement de cette jupe d’étanchéité, le couvercle peut loger un joint d’étanchéité monté en appui contre la paroi frontale dudit couvercle.

L’invention concerne également un ensemble comprenant un récipient pressurisé contenant un produit, notamment un produit cosmétique, et muni extérieurement d’au moins un filetage hélicoïdal, et un dispositif de fermeture tel que défini précédemment vissé sur ledit filetage du récipient.

De manière avantageuse, des espaces d’évacuation de gaz sont ménagés entre le fond dudit filetage du récipient et le sommet dudit filetage hélicoïdal de la jupe de montage du couvercle du dispositif de fermeture. Cette disposition participe à l’évacuation du gaz propulseur contenu dans le récipient lors du dévissage du couvercle.

Le gaz propulseur peut être directement au contact du produit à distribuer à l’intérieur du récipient, ou séparé de celui-ci par une poche ou un piston.

La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels :

- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d’un dispositif de fermeture vissé sur un récipient de stockage selon un premier exemple de réalisation de l’invention,

- la figure 2 est une vue en perspective d’un couvercle du dispositif de fermeture de la figure 1,

- la figure 3 est une vue en coupe partielle du couvercle de la figure 2, et

- les figures 4 à 6 sont des vues en coupe longitudinale de dispositifs de fermeture vissés sur des récipients selon d’autres exemples de réalisation de l’invention.

Sur la figure 1 est représenté un dispositif de fermeture, désigné par la référence numérique générale 10, qui est prévu pour venir se visser sur un récipient 12 de stockage d’un produit sous pression. Le dispositif 10 est représenté dans une position supposée verticale et s’étend selon un axe X-X’ longitudinal.

Le dispositif 10 comprend un couvercle 14 de fermeture du récipient et une valve 16 pour la distribution du produit contenu dans le récipient. Dans l’exemple de réalisation illustré, la valve 16 est supportée par le couvercle 14.

Le couvercle 14 est vissé sur le récipient 12 de stockage. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le couvercle 14 est conçu pour autoriser une ouverture sous pression du récipient 12.

La valve 16 de distribution s’étend en partie à l’intérieur du récipient 12. La valve 16 de distribution comprend un corps de valve 18 et une tige de valve 20 mobile axialement par rapport au corps de valve 18. La tige de valve 20 s’étend axialement en saillie hors du corps de valve 18. Le corps de valve 18 définit une chambre 22 dans laquelle est engagée la tige de valve 20.

La tige de valve 20, d’axe X-X’, est apte à se déplacer dans la chambre 22 entre une position de fermeture de la valve illustrée à la figure 1 et une position d'ouverture. Le dispositif 10 comprend une rondelle 24 d’étanchéité interposée entre le corps de valve 18 et le couvercle 14. Le corps de valve 18 se prolonge, axialement du côté opposé à la rondelle 24 d’étanchéité, par un embout 25 en communication avec la chambre 22 et sur lequel est prévu pour venir se fixer un tube plongeur (non représenté). Un canal de distribution 26 axial est ménagé dans la tige de valve 20 et communique, à son extrémité inférieure, avec un canal 28 radial débouchant sur la surface extérieure de ladite tige. Le canal de distribution 26 débouche sur la face frontale supérieure de la tige de valve 20. Dans la position de fermeture de la valve, la rondelle 24 d’étanchéité obture le canal 28 radial de sorte qu’il ne communique pas avec la chambre 22.

De manière connue en soi, la tige de valve 20 est munie, à son extrémité supérieure, d’un bouton-poussoir (non représenté) pour permettre Γactionnement de la valve 16 et la distribution du produit contenu dans le récipient 12. La valve 16 de distribution est équipée d’un ressort (non représenté) monté entre le corps de valve 18 et la tige de valve 20 pour maintenir ladite tige en position de fermeture en l’absence de sollicitation du bouton-poussoir par l’utilisateur.

Le couvercle 14 est réalisé en une seule pièce par moulage d’une matière synthétique, par exemple en polypropylène (PP), en polyéthylène (PE), en acrylonitrile butadiène styrène (ABS), en polytéréphtalate d'éthylène (PET), en polykétone, etc.

Le couvercle 14 comprend une paroi d’extrémité 30 frontale supérieure et une jupe 32 de montage externe prolongeant ladite paroi. Une ouverture 34 d’accès à la valve 16 de distribution est ménagée sur la paroi d’extrémité 30. L’ouverture 34 permet le passage de la tige de valve 20 de la valve de distribution. La tige de valve 20 s’étend au travers de l’ouverture 34 et en saillie par rapport à la paroi d’extrémité 30 du côté opposé à la jupe 32 de montage. L’ouverture 34 est traversante et ménagée dans l’épaisseur de la paroi d’extrémité 30. L’ouverture 34 est centrée sur l’axe X-X’. La paroi d’extrémité 30 vient axialement en appui contre l’extrémité supérieure du récipient 12.

La jupe 32 de montage du couvercle est centrée sur l’axe X-X’. La jupe 32 de montage s’étend axialement à partir de la paroi d’extrémité 30. La paroi d’extrémité 30 s’étend radialement. La jupe 32 de montage prolonge axialement un bord de grand diamètre de la paroi d’extrémité 30. La jupe 32 présente une section transversale circulaire. Dans l’exemple de réalisation illustré, la jupe 32 de montage annulaire présente une forme étagée avec deux parties cylindriques de diamètres différents. Alternativement, la jupe 32 de montage peut présenter un unique diamètre.

Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, la jupe 32 de montage comprend intérieurement un filetage 36 hélicoïdal discontinu dans le sens circonférentiel pour le vissage du couvercle 14 sur le récipient 12. La jupe 32 de montage est délimitée dans le sens radial par une surface extérieure (non référencée) et par une surface intérieure opposée formant alésage 32a. L’alésage 32a est coaxial à l’axe X-X’ et de forme cylindrique. Le filetage 36 est ménagé sur l’alésage 32a.

Le couvercle 14 comprend également une jupe 38 de fixation interne annulaire pour permettre la fixation de la valve 16 de distribution sur ledit couvercle. La jupe 38 de fixation s’étend axialement à partir de la face inférieure de la paroi d’extrémité 30 frontale. La jupe 38 est centrée sur l’axe X-X’. La jupe 32 de montage entoure radialement la jupe 38 de fixation interne en restant radialement à distance de celle-ci. Dans l’exemple de réalisation illustré, la fixation de la valve 16 de distribution à l’intérieur de jupe 38 interne du couvercle s’effectue par boutrollage.

Le couvercle 14 comprend encore une jupe d’étanchéité 40 annulaire s’étendant axialement à partir de la face inférieure de la paroi d’extrémité 30 frontale. La jupe d’étanchéité 40, d’axe X-X’, est située radialement entre les jupes 32 externe et 38 interne en restant radialement à distance de celles-ci. La jupe d’étanchéité 40 s’engage de manière étanche dans une ouverture 42 d’accès du récipient. L’extrémité libre de la jupe d’étanchéité 40 est décalée axialement du côté de la paroi d’extrémité 30 par rapport à l’extrémité d’engagement du filetage 36 du couvercle. Dans l’exemple de réalisation illustré, deux tours du filetage 36 s’étendent axialement en dessous de la jupe d’étanchéité 40.

Le récipient 12, d’axe X-X’, délimite intérieurement un volume interne ou réservoir 44 pour le stockage du produit cosmétique. Le récipient 12 comprend une extrémité formant fond (non visible) et une extrémité opposée ouverte qui délimite l’ouverture d’accès 42 au réservoir 44 interne. Le récipient 12 est muni extérieurement d’un filetage 46 en prise avec le filetage 36 de la jupe de montage du couvercle. Le filetage 46 peut être continu ou discontinu dans le sens circonférentiel. Le récipient 12 peut être réalisé en matière métallique ou en matière synthétique.

Comme indiqué précédemment, le filetage 36 de la jupe de montage est discontinu dans le sens circonférentiel. Comme cela est illustré plus visiblement aux figures 2 et 3, le filetage 36 est formé par une succession de segments de filet 50 hélicoïdaux espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. A la figure 3, seule la jupe externe 32 du couvercle a été représentée en totalité. Les segments de filet 50 du couvercle sont ménagés sur l’alésage 32a de la jupe externe et s’étendent radialement vers l’intérieur. L’espacement circonférentiel entre deux segments de filets 50 successifs est identique le long du filetage 36. Les segments de filets 50 sont alignés dans le sens axial. Dans l’exemple de réalisation illustré, les segments de filet 50 présentent une dimension circonférentielle identique. En variante, il est possible de prévoir des segments de filets présentant des dimensions circonférentielles différentes.

L’espace entre deux segments de filet 50 successifs dans le sens circonférentiel forme, sur l’alésage 32a de la jupe de montage, une échancrure 52. Autrement dit, chaque échancrure 52 est délimitée entre un bord d’extrémité d’un segment de filet 50 et le bord d’extrémité en regard du segment de filet 50 immédiatement adjacent.

Les échancrures 52 d’un tour du filetage 36 sont alignées axialement avec les échancrures 52 du tour suivant du filetage. Ainsi, les échancrures 52 sont agencées de sorte à délimiter sur l’alésage 32a de la jupe 32 de montage des passages axiaux. Ces passages axiaux sont donc entièrement dépourvus de segments de filet 50.

Chaque segment de filet 50 du filetage est délimité dans le sens axial par un flanc 50a supérieur orienté axialement du côté de la paroi d’extrémité 30, et par un flanc 50b inférieur opposé. Le flanc 50a supérieur forme une rampe hélicoïdale continue dans le sens circonférentiel. Cette rampe hélicoïdale est inclinée radialement vers l’intérieur et vers le bas. Chaque segment de filet 50 du filetage comprend également un sommet (non référencé) séparant les flancs 50a supérieur et 50b inférieur. Le sommet relie les extrémités de petit diamètre des flancs 50a supérieur et 50b inférieur.

Comme indiqué précédemment, le filetage 36 de la jupe de montage du couvercle est en prise avec un filetage 46 du récipient. En se référant de nouveau à la figure 1, le filetage 46 vient en appui sur les flancs supérieurs des segments de filet du filetage 36.

Des espaces 54 sont ménagés radialement entre le fond du filetage 46 du récipient et le sommet du filetage 36 du couvercle. Des espaces (non référencés) sont également ménagés axialement entre le filetage 46 du récipient et les flancs inférieurs des segments de filet du filetage 36 du couvercle.

Les espaces entre les filetages 46, 36 du récipient et du couvercle ainsi que les échancrures 52 de ce dernier sont prévus pour permettre le passage et l’évacuation du gaz propulseur contenu à l’intérieur du récipient 12 lors de son ouverture. A l’ouverture, lorsque l’utilisateur procède au dévissage du couvercle 14, l’évacuation du gaz propulseur débute dès que la jupe d’étanchéité 40 dudit couvercle n’est plus en contact radial étanche contre l’ouverture d’accès 42 du récipient.

Dans cette position, le filetage 36 du couvercle est toujours en prise avec le filetage 46 du récipient, ce qui permet d’assurer une ouverture du récipient sans risque de propulsion du couvercle 14 et de la valve 16 de distribution.

L’exemple de réalisation illustré à la figure 4, sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, diffère de l’exemple précédent principalement en ce que le couvercle 14 loge un joint 60 pour l’étanchéité avec le récipient 12. Le joint 60 d’étanchéité est monté axialement en appui contre la paroi d’extrémité 30 frontale du couvercle.

Dans cet exemple de réalisation, le couvercle 14 comprend également une jupe de centrage 62 annulaire s’étendant axialement à partir de la face inférieure de la paroi d’extrémité 30 frontale. La jupe de centrage 62, d’axe X-X’, est située radialement entre les jupes 32 externe et 38 interne en restant radialement à distance de celles-ci. Le joint 60 d’étanchéité est monté sur la jupe de centrage 62 du couvercle.

La jupe de centrage 62 est équipée sur sa surface extérieure d’un bourrelet 64 pour assurer la retenue axiale du joint 60 d’étanchéité sur ladite jupe. Le bourrelet 64 s’étend radialement vers l’extérieur. Le bourrelet 64 peut être continu ou discontinu dans le sens circonférentiel. Le joint 60 d’étanchéité est situé axialement entre le bourrelet 64 et la paroi d’extrémité 30 frontale. L’extrémité supérieure du récipient 12 vient appuyer axialement contre le joint 60 d’étanchéité en fin de course de vissage du couvercle 14. Le joint 60 est avantageusement réalisé en matériau compressible, par exemple en matériau élastomère.

Contrairement au premier exemple de réalisation, l’évacuation de gaz propulseur hors du récipient 12 s’effectue ici dès l’amorce du dévissage de couvercle 14.

Les exemples de réalisation illustrés aux figures 5 et 6, sur lesquelles les éléments identiques portent les mêmes références, diffèrent respectivement des premier et deuxième exemples en ce que la fixation de la valve 16 de distribution sur la jupe de fixation 38 interne du couvercle est assurée par vissage. Dans ce but, la jupe de fixation 38 comprend intérieurement un filetage 66 hélicoïdal en prise avec un filetage 68 correspondant ménagé sur le corps de valve 18 de ladite valve. Le filetage 68 du corps de valve peut être continu ou discontinu dans le sens circonférentiel.

Grâce à l’invention, on dispose d’un dispositif de fermeture autorisant une ouverture sous pression du récipient associé, par exemple pour recharger en produit le récipient ou pour le recycler.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS

   1. Dispositif de fermeture pour récipient pressurisé contenant un produit, notamment un produit cosmétique, comprenant une valve (16) de distribution dudit produit et un couvercle (14) délimitant une ouverture (34) d’accès à la valve de distribution et comprenant une jupe (32) de montage destinée à être vissée sur ledit récipient, ladite jupe de montage étant pourvue d’un alésage (32a) comprenant au moins un filetage (36) hélicoïdal, caractérisé en ce que ledit filetage (36) est pourvu d’une pluralité de segments de filet (50) espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel, des échancrures (52) étant formées sur l’alésage (32a) de la jupe de montage du couvercle par les espaces séparant les segments de filet (50).
2. 2. Dispositif de fermeture selon la revendication 1, dans lequel les échancrures (52) dudit filetage sont agencées de sorte à délimiter sur l’alésage (32a) de la jupe de montage du couvercle des passages axiaux.
3. 3. Dispositif de fermeture selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le couvercle (14) comprend une paroi frontale (30) à partir de laquelle s’étend la jupe (32) de montage et pourvue de l’ouverture (34) d’accès à la valve de distribution.
4. 4. Dispositif de fermeture selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la valve de distribution (16) est fixée sur le couvercle (14).
5. 5. Dispositif de fermeture selon la revendication 4, dans lequel le couvercle (14) comprend une jupe de fixation (38) interne à l’intérieur de laquelle est fixée la valve (16) de distribution.
6. 6. Dispositif de fermeture selon la revendication 5 dépendante de la revendication 3, dans lequel la jupe de fixation (38) interne du couvercle s’étend à partir de la paroi frontale (30).
7. 7. Dispositif de fermeture selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (14) comprend une jupe d’étanchéité (40) apte à venir s’engager avec l’ouverture du récipient.
8. 8. Dispositif de fermeture selon la revendication 7, dans lequel au moins un tour du filetage (36) hélicoïdal de la jupe de

   5 montage du couvercle s’étend axialement en dessous de la jupe d’étanchéité (40).
9. 9. Dispositif de fermeture selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le couvercle (14) loge un joint d’étanchéité (60) monté en appui contre une paroi frontale (30) dudit
10. 10 couvercle à partir de laquelle s’étend la jupe (32) de montage.

    10. Ensemble comprenant un récipient (12) pressurisé contenant un produit, notamment un produit cosmétique, et muni extérieurement d’au moins un filetage (56) hélicoïdal, et un dispositif de fermeture (10) selon l’une quelconque des revendications

    15 précédentes vissé sur ledit filetage du récipient.
11. 11. Ensemble selon la revendication 10, dans lequel des espaces (54) d’évacuation de gaz sont ménagés entre le fond dudit filetage du récipient et le sommet dudit filetage (36) hélicoïdal de la jupe de montage du couvercle du dispositif de fermeture.