EP2111921B1 - Flacon comprenant un soufflet de distribution - Google Patents

Flacon comprenant un soufflet de distribution Download PDF

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EP2111921B1
EP2111921B1 EP09290272.5A EP09290272A EP2111921B1 EP 2111921 B1 EP2111921 B1 EP 2111921B1 EP 09290272 A EP09290272 A EP 09290272A EP 2111921 B1 EP2111921 B1 EP 2111921B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispensing
bellows
base
ring
product
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP09290272.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2111921A1 (fr
Inventor
Emmanuel Mauduit
Julien Somont
Bernard Clerget
Jean-Louis Bougamont
Hervé Lompech
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Albea Le Treport SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Le Treport SAS filed Critical Albea Le Treport SAS
Publication of EP2111921A1 publication Critical patent/EP2111921A1/fr
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Publication of EP2111921B1 publication Critical patent/EP2111921B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow

Definitions

  • the invention relates to a dispensing bottle of a fluid product, in particular a gel or a cream, for example a cosmetic product or a pharmaceutical product.
  • bottles according to the invention find their use for dispensing product samples, especially in volume of between 1 and 10 ml.
  • Bottles equipped with a dispensing system comprising a bellows of elastically deformable material which is mounted on the body of said bottle to be in communication with the product are known.
  • the dispensing system comprises an intake valve and a product exhaust valve which are arranged to manually press the bellows to pressurize the product for dispensing through an orifice. and, by releasing said compression, dosing the product to be dispensed into said bellows.
  • the dispensing system forms a manually operated pump of particularly simple structure.
  • the document EP-1,438,142 proposes an arrangement in which the bellows is movable in rotation relative to a fastening element integral with the body, between a dispensing position and a closed position of the dispensing orifice.
  • the invention aims to improve the prior art by providing in particular a bottle in which the closure of the dispensing orifice is made particularly simple, ergonomic and reliable.
  • the invention proposes a bottle according to claim 1.
  • the invention aims to improve the fixing and sealing of the bellows on the ring, in particular when removing the cover.
  • the invention also proposes a bottle for dispensing a fluid product, comprising a body defining a container for packaging said product and a dispensing system for said product which is mounted on said body to be in communication with said tank by via a product supply device, said dispensing system comprising a ring integral with the body and a bellows of elastically deformable material which comprises a base mounted on said ring, said base being surmounted by an elastically compressible head so that defining a variable volume inside said head, said ring being provided with a product supply channel from the supply device to the inside of the bellows, said channel being equipped with an intake valve of the product inside said bellows and the bottle further comprises a valve for exhausting the product from inside said bellows let, said exhaust valve being interposed between the ring and the bellows so as to delimit an upper metering chamber whose volume is variable and a lower distribution chamber which is formed inside the base to be in communication with a dispensing orifice formed in said base, the base comprising
  • the product may be a gel or a cream, for example a cosmetic product or a pharmaceutical product.
  • the bottle comprises a body 1 defining a product conditioning tank 2 and a dispensing system of said product which is mounted on said body to be in communication with said tank via a product supply device.
  • the tank 2 may have a capacity of between 1 and 10 ml so as to allow the distribution of product samples.
  • the dispensing system comprises a ring 3 which is integral with the body 1 and a bellows 4 of elastically deformable material, in particular polyolefin of the polyethylene or polypropylene type in which an elastomer EPDM or polyurethane type is added.
  • the bellows 4 comprises an annular base 5 mounted on the ring 3, said base being surmounted by a head 6 resiliently compressible so as to define a variable volume within said head.
  • the bellows 4 comprises an axial superposition of annular folds forming the head 6, said folds being able to pass reversibly from a rest position with a nominal axial spacing ( Figures 2a and 5a ) to one compressed position in which the folds are close together ( figures 2b , 5b ) to reduce the interior volume of said head.
  • each ply comprising an upper radial wall 7 and a lower radial wall 8 which are connected by a U-shaped zone 9 disposed radially inwardly of the bellows 4, each ply being connected to an adjacent fold by a U-shaped zone 10 arranged radially outwardly.
  • the volume variation is then obtained by deformation of the zones 9, 10 in U so as to induce the axial approximation of said walls.
  • the head 6 also comprises an upper surface 11 on which the compression can be actuated by axial manual support, said surface being connected to the upper radial wall 7 of the upper fold by means of a U-shaped zone 12 arranged radially towards the outside.
  • the upper surface 11 is convex so as to be able to turn to reduce the volume of the head 6 at the end of compression stroke.
  • the base 5 extends axially downwards by being connected to the lower radial wall 8 of the lower fold by means of a bend 13.
  • the body 1 of the bottle is made of rigid material, in particular of plastic material of polyethylene or polypropylene type, to present a hollow tube of constant circular section between a bottom 14 and an upper opening.
  • the feed device comprises a follower piston 15 which is slidably mounted in the reservoir 2 to bring the product into a feed tube 16, said tube being, on the one hand immersed in the product and secondly , in communication with the distribution system being integrated in the ring 3.
  • the tank 2 may not contain air and, in use, air does not enter said tank in compensation of the product. distributed.
  • the bottom 14 of the body 1 then has an orifice 17 allowing the entry of air into the body 1 in compensation for the sliding of the piston 15.
  • the feeding device shown in the figures is of conventional structure which is known to man of the art, the invention can be implemented with other types of power system, for example with air intake including a dip tube.
  • the ring 3 is associated, in particular by tight fitting, in the upper opening of the body 1.
  • the ring 3 comprises an upper bearing 3a around which the base 5 is associated, and a lower bearing surface 3b of association in the body 1.
  • the body 1 of the bottle comprises a flexible tube, in particular of plastic material of polyethylene type, the bottom 18 is welded after packaging of the product.
  • the ring 3 is integrated in the tube 1 in one piece to be formed opposite the bottom 18. Furthermore, the ring 3 has a feed tube 16 and an upper bearing 3a around which the base 5 is associated.
  • the ring 3 is provided with a channel 19 for feeding the product into the interior of the bellows 4, the upstream portion of said channel being formed in the feed tube 16 and its downstream part being formed in an upper chimney 20 of the ring 3, said chimney surmounting said tube to be disposed inside the bellows 4.
  • the supply channel 19 is equipped with an intake valve which, in the figures, comprises a ball 21 housed in a seat formed in the lower part of the chimney 20. This assembly allows the ball 21 to move from a low position closing the channel 19 during the compression of the bellows 4, to an upper position of admission of the product into the bellows 4 when decompression of it.
  • the bottle further comprises a valve for exhausting the product from inside the bellows 4 for distribution.
  • the exhaust valve is interposed between the ring 3 and the bellows 4 so as to delimit an upper annular dosing chamber 22 whose volume is variable and a lower annular distribution chamber 23 whose volume is substantially constant, said distribution chamber being formed inside of the base 5 to be in communication with a dispensing orifice 24 formed in said base.
  • the orifice 24 extends radially for a lateral distribution of the product.
  • the base 5 comprises a lower part 5a which is associated around the upper bearing surface 3a of the ring 3, and an upper part 5b in which the chamber 23 and the dispensing orifice 24 are formed.
  • the upper span 3a comprises means for anchoring the lower part 5a, in particular in the form of grooves 25.
  • the illustrated exhaust valve comprises an annular membrane 26 formed on the outer wall of the chimney 20, said membrane having a base formed integrally with said chimney and a free end 27. More specifically, the membrane 26 extends substantially radially around chimney 20 being slightly inclined upwards.
  • the membrane 26 is arranged to be displaceable in bending by compression of the product in the metering chamber 22 between a rest position ( Figures 2a , 5a, 3 ) in which the free end 27 bears tightly on the bellows 4 and a constrained position ( figures 2b , 5b ) in which the free end 27 is disposed at a distance from said bellows to allow the passage of the pressurized product from the metering chamber 22 to the distribution chamber 23.
  • the free end 27 of the membrane 26 in the rest position is in sealing engagement on the lower face of the lower wall 8 of the lower fold.
  • the function of the intake valve is thus satisfactorily obtained in that, during compression of the bellows 4, said wall is substantially fixed in position relative to the ring 3.
  • the free end 27 of the membrane 26 comprises a contact bead 27a with the bellows 4.
  • the bead 27a is annular and extends on the upper surface of the free end 27, said bead having a convex section, in particular substantially cylindrical.
  • the contact between the bead 27 and the bottom wall 8 is substantially along a line of revolution, which contributes to the quality of the seal provided.
  • the presence of the bead 27a mechanically reinforces the free end 27 of the membrane 26.
  • the chimney 20 shown comprises an upper bearing surface 20a which extends axially above the free end 27 of the diaphragm 26.
  • the bearing surface 20a allows a recovery of the forces of the bellows 4 at the end of the compression stroke, so as to avoid possible damage to the membrane 26.
  • the bottle further comprises a rigid cover 28 which is intended to cover the bellows 4 in the rest position between the distributions, said cover in the covering position being arranged to surround the base 5, at least on a height greater than that of its part. superior 5b.
  • the cover 28 comprises an upper wall 28a which is surrounded by a skirt 28b whose lower part is arranged around the base 5.
  • the cover is arranged so that the skirt 28b covers the entire upper part 5b and a portion of the lower portion 5a.
  • said orifice is surrounded externally by a projecting spout 29 and the interference between the skirt 28b and the base 5 is sufficient for said skirt to come into sealing engagement on the spout. 29.
  • the cover 28 being rigid and the spout 29 being made with the bellows 4 of elastically deformable material, the interference can induce an elastic deformation of said spout so as to provide enhanced sealing during closure.
  • the spout 29 surrounds the entire periphery of the dispensing orifice 24 by having an oval geometry centered on said orifice, the thickness of said spout regularly decreasing from the center to the outside.
  • the outer surface of the base 5, and in particular that of its upper part 5b, comprises bosses 30 for centering and locking the cover 28 in the overlap position.
  • two bosses 30 are provided at 120 ° on either side of the orifice 24 and in the same radial plane, said bosses having a thickness equivalent to that of the nozzle 29 so as to ensure the centering.
  • This embodiment aims to improve the fixing and sealing of the bellows 4 on the ring 3, in particular when removing the cap 28. It can be used in combination with the embodiment described above to ensure the closure of the dispensing orifice 24 between two uses.
  • the radial clamping of the lower part 5a of the base 5 can be used independently of the realization of the closure, or as a main feature combined with said realization of the closure.
  • the diameter of the upper bearing surface 3a of the ring 3 is smaller than that of its lower bearing surface 3b so as to form an annular recess between said upper bearing surface and the end 1a of the body 1, the lower part 5a the base 5 being tight in said housing.
  • the difference in diameters between the spans 3a, 3b can be slightly less than the thickness of the lower portion 5a, so as to put said portion in compression in said housing.
  • the ring 3 is fitted into the body 1 to perform the clamping.
  • the clamping makes it possible to make the action of the fastening means of the base 5 more reliable on the upper bearing surface 3a made by the grooves 25.
  • the base 5 is provided with a bead 31 which extends outwardly, the cover 28 in the overlap position bearing axially on said bead.
  • the bead 31 form limit stop cover overlap 28, ensuring damping due to its elastically deformable nature.
  • the bead 31 is formed on the lower part 5a so as to leave on either side of it an overlap zone of said lower part respectively by the skirt 28b and the end 1a of the body 1.
  • the bead 31 extends on the end 1a of the body 1 to be interposed axially between said end and the lower end of the skirt 28b.
  • the bead 31 is formed on the lower end of the lower portion 5a to extend on the radial wall 32 of junction between the tube 1 and the upper bearing 3a. This increases the interference length between the skirt 28b and the lower part 5a, so as to improve the fixing and sealing of the bellows 4 on the ring 3, in particular during the removal of the cover 28.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • L'invention concerne un flacon de distribution d'un produit fluide, notamment d'un gel ou d'une crème, par exemple d'un produit cosmétique ou d'un produit pharmaceutique.
  • En particulier, les flacons selon l'invention trouvent leur utilisation pour distribuer des échantillons de produit, notamment en volume compris entre 1 et 10 ml.
  • On connaît des flacons équipés d'un système de distribution comprenant un soufflet en matériau élastiquement déformable qui est monté sur le corps dudit flacon pour être en communication avec le produit. En outre, le système de distribution comprend un clapet d'admission et un clapet d'échappement du produit qui sont agencés pour, par compression manuelle du soufflet, mettre le produit sous pression en vue de sa distribution par l'intermédiaire d'un orifice et, par relâchement de ladite compression, doser le produit à distribuer dans ledit soufflet. Ainsi, le système de distribution forme une pompe à actionnement manuel de structure particulièrement simple.
  • Toutefois, un problème qui se pose avec de tels flacons de distribution concerne la fermeture de l'orifice de distribution entre deux distributions. En effet, une telle fermeture doit être réalisée pour, d'une part empêcher les fuites de produit dosé dans le soufflet et d'autre part, limiter les contacts entre l'air extérieur et ledit produit, notamment pour éviter un desséchement et/ou une dégradation dudit produit dans le temps.
  • Pour résoudre ce problème, le document EP-1 438 142 propose un agencement dans lequel le soufflet est déplaçable en rotation relativement à un élément de fermeture solidaire du corps, entre une position de distribution et une position de fermeture de l'orifice de distribution.
  • Toutefois, cette réalisation s'avère complexe à réaliser, notamment en relation avec des flacons de distribution d'échantillon de produit. En outre, la manipulation en rotation avant et après la distribution ne donne pas entièrement satisfaction du point de vue de l'ergonomie d'utilisation.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un flacon dans lequel la fermeture de l'orifice de distribution est réalisée de façon particulièrement simple, ergonomique et fiable.
  • A cet effet, l'invention propose un flacon selon la revendication 1.
  • Selon un autre aspect, l'invention vise à améliorer la fixation et l'étanchéité du soufflet sur la bague, notamment lors du retrait du capot.
  • Pour ce faire, l'invention propose également un flacon de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps définissant un réservoir de conditionnement dudit produit et un système de distribution dudit produit qui est monté sur ledit corps pour être en communication avec ledit réservoir par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation en produit, ledit système de distribution comprenant une bague solidaire du corps et un soufflet en matériau élastiquement déformable qui comprend une base montée sur ladite bague, ladite base étant surmontée par une tête élastiquement comprimable de sorte à définir un volume variable à l'intérieur de ladite tête, ladite bague étant pourvue d'un canal d'amenée du produit depuis le dispositif d'alimentation vers l'intérieur du soufflet, ledit canal étant équipé d'un clapet d'admission du produit à l'intérieur dudit soufflet et le flacon comprend en outre un clapet d'échappement du produit depuis l'intérieur dudit soufflet, ledit clapet d'échappement étant interposé entre la bague et le soufflet de sorte à délimiter une chambre supérieure de dosage dont le volume est variable et une chambre inférieure de distribution qui est formée à l'intérieur de la base pour être en communication avec un orifice de distribution formé dans ladite base, la base comprenant une partie inférieure qui est associée autour d'une portée de la bague et une partie supérieure dans laquelle la chambre et l'orifice de distribution sont formés, le corps du flacon étant réalisé en matériau rigide et la bague étant associée sur ledit corps en assurant un serrage radial de la partie inférieure de la base par ledit corps.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
    • les figures 1 sont des vues d'un flacon de distribution selon un premier mode de réalisation de l'invention, respectivement en perspective sans le capot (figure 1a) et en coupe longitudinale avec le capot (figure 1b) ;
    • les figures 2 sont des vues agrandies de la figure 1b montrant le système de distribution respectivement en position au repos (figure 2a) et en position comprimée de distribution (figure 2b) ;
    • la figure 3 est une vue agrandie de la figure 2a montrant la mise en appui de la membrane sur le soufflet ;
    • la figure 4 est une vue en perspective d'un flacon de distribution selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, représenté sans le capot ;
    • les figures 5 sont des vues en coupe longitudinale du système de distribution représenté sur la figure 4, respectivement en position au repos (figure 5a) et en position comprimée de distribution (figure 5b).
  • Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position du flacon représenté sur les figures.
  • En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un flacon destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples particuliers, le produit peut être un gel ou une crème, par exemple un produit cosmétique ou un produit pharmaceutique.
  • Le flacon comprend un corps 1 définissant un réservoir 2 de conditionnement du produit et un système de distribution dudit produit qui est monté sur ledit corps pour être en communication avec ledit réservoir par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation en produit. En particulier, le réservoir 2 peut avoir une contenance comprise entre 1 et 10 ml de sorte à permettre la distribution d'échantillon de produits.
  • Le système de distribution comprend une bague 3 qui est solidaire du corps 1 et un soufflet 4 en matériau élastiquement déformable, notamment en polyoléfine de type polyéthylène ou polypropylène dans laquelle un élastomère de type EPDM ou polyuréthane est ajouté. Le soufflet 4 comprend une base annulaire 5 montée sur la bague 3, ladite base étant surmontée par une tête 6 élastiquement comprimable de sorte à définir un volume variable à l'intérieur de ladite tête.
  • Sur les figures, le soufflet 4 comprend une superposition axiale de plis annulaires formant la tête 6, lesdits plis pouvant passer réversiblement d'une position au repos avec un espacement axial nominal (figures 2a et 5a) à une position comprimée dans laquelle les plis sont rapprochés (figures 2b, 5b) afin de réduire le volume intérieur de ladite tête.
  • Plus précisément, trois plis sont représentés, chaque pli comprenant une paroi radiale supérieure 7 et une paroi radiale inférieure 8 qui sont reliées par une zone 9 en U disposée radialement vers l'intérieur du soufflet 4, chaque pli étant raccordé à un pli adjacent par une zone 10 en U disposée radialement vers l'extérieur. La variation de volume est alors obtenue par déformation des zones 9, 10 en U de sorte à induire le rapprochement axial desdites parois.
  • La tête 6 comprend également une surface supérieure 11 sur laquelle la compression peut être actionnée par appui manuel axial, ladite surface étant reliée à la paroi radiale supérieure 7 du pli supérieur par l'intermédiaire d'une zone 12 en U disposée radialement vers l'extérieur. En outre, la surface supérieure 11 est convexe de sorte à pouvoir se retourner pour diminuer le volume de la tête 6 en fin de course de compression. Par ailleurs, la base 5 s'étend axialement vers le bas en étant raccordée à la paroi radiale inférieure 8 du pli inférieur par l'intermédiaire d'un coude 13.
  • Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, le corps 1 du flacon est réalisé en matériau rigide, notamment en matériau plastique de type polyéthylène ou polypropylène, pour présenter un tube creux de section circulaire constante entre un fond 14 et une ouverture supérieure.
  • En outre, le dispositif d'alimentation comprend un piston suiveur 15 qui est monté coulissant dans le réservoir 2 pour amener le produit dans un tube d'alimentation 16, ledit tube étant, d'une part immergé dans le produit et d'autre part, en communication avec le système de distribution en étant intégré à la bague 3.
  • Dans cette réalisation communément qualifiée de « airless », selon le procédé de remplissage, le réservoir 2 peut ne pas contenir d'air et, en cours d'utilisation, de l'air n'entre pas dans ledit réservoir en compensation du produit distribué. Le fond 14 du corps 1 présente alors un orifice 17 permettant l'entrée d'air dans le corps 1 en compensation du coulissement du piston 15. Le dispositif d'alimentation représenté sur les figures est de structure classique qui est connue de l'homme du métier, l'invention pouvant être mise en oeuvre avec d'autres types de système d'alimentation, par exemple avec reprise d'air en comprenant un tube plongeur.
  • Sur les figures 1 à 3, la bague 3 est associée, notamment par emmanchement étanche, dans l'ouverture supérieure du corps 1. Pour ce faire, la bague 3 comprend une portée supérieure 3a autour de laquelle la base 5 est associée, et une portée inférieure 3b d'association dans le corps 1.
  • Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5, le corps 1 du flacon comprend un tube souple, notamment en matériau plastique de type polyéthylène, dont le fond 18 est soudé après conditionnement du produit. Dans cette réalisation, la bague 3 est intégrée au tube 1 en une seule pièce pour être formée à l'opposé du fond 18. Par ailleurs, la bague 3 présente un tube d'alimentation 16 et une portée supérieure 3a autour de laquelle la base 5 est associée.
  • La bague 3 est pourvue d'un canal 19 d'amené du produit vers l'intérieur du soufflet 4, la partie amont dudit canal étant formée dans le tube d'alimentation 16 et sa partie aval étant formée dans une cheminée supérieure 20 de la bague 3, ladite cheminée surmontant ledit tube pour être disposée à l'intérieur du soufflet 4. Le canal d'amenée 19 est équipé d'un clapet d'admission qui, sur les figures, comprend une bille 21 logée dans un siège formé dans la partie inférieure de la cheminée 20. Ce montage permet à la bille 21 de se déplacer depuis une position basse de fermeture du canal 19 lors de la compression du soufflet 4, vers une position haute d'admission du produit dans le soufflet 4 lors de la décompression de celui-ci.
  • Le flacon comprend en outre un clapet d'échappement du produit depuis l'intérieur du soufflet 4 en vue de sa distribution. Le clapet d'échappement est interposé entre la bague 3 et le soufflet 4 de sorte à délimiter une chambre annulaire supérieure de dosage 22 dont le volume est variable et une chambre annulaire inférieure de distribution 23 dont le volume est sensiblement constant, ladite chambre de distribution étant formée à l'intérieur de la base 5 pour être en communication avec un orifice de distribution 24 formé dans ladite base.
  • Sur les figures, l'orifice 24 s'étend radialement pour une distribution latérale du produit. La base 5 comprend une partie inférieure 5a qui est associée autour de la portée supérieure 3a de la bague 3, et une partie supérieure 5b dans laquelle la chambre 23 et l'orifice 24 de distribution sont formés. En outre, la portée supérieure 3a comprend des moyens d'ancrage de la partie inférieure 5a, notamment sous la forme de rainures 25.
  • Le clapet d'échappement représenté comprend une membrane annulaire 26 formée sur la paroi extérieure de la cheminée 20, ladite membrane présentant une base venue de matière avec ladite cheminée et une extrémité libre 27. Plus précisément, la membrane 26 s'étend sensiblement radialement autour de cheminée 20 en étant légèrement inclinée vers le haut.
  • La membrane 26 est agencée pour être déplaçable en flexion par compression du produit dans la chambre de dosage 22 entre une position de repos (figures 2a, 5a, 3) dans laquelle l'extrémité libre 27 est en appui étanche sur le soufflet 4 et une position contrainte (figures 2b, 5b) dans laquelle l'extrémité libre 27 est disposée à distance dudit soufflet pour permettre le passage du produit sous pression depuis la chambre de dosage 22 vers la chambre de distribution 23.
  • En particulier, l'extrémité libre 27 de la membrane 26 en position de repos est en appui étanche sur la face inférieure de la paroi inférieure 8 du pli inférieur. La fonction du clapet d'admission est ainsi obtenue de façon satisfaisante en ce que, lors de la compression du soufflet 4, ladite paroi est sensiblement fixe en position relativement à la bague 3.
  • En outre, toujours pour améliorer cette fonction d'échappement, l'extrémité libre 27 de la membrane 26 comprend un bourrelet de contact 27a avec le soufflet 4. Comme représenté sur la figure 3, le bourrelet 27a est annulaire et s'étend sur la surface supérieure de l'extrémité libre 27, ledit bourrelet présentant une section convexe, notamment sensiblement cylindrique. Ainsi, le contact entre le bourrelet 27 et la paroi inférieure 8 s'effectue sensiblement selon une ligne de révolution, ce qui contribue à la qualité de l'étanchéité conférée. En outre, la présence du bourrelet 27a permet de renforcer mécaniquement l'extrémité libre 27 de la membrane 26.
  • Par ailleurs, la cheminée 20 représentée comprend une portée supérieure 20a qui s'étend axialement au dessus de l'extrémité libre 27 de la membrane 26. Ainsi, la portée 20a permet une reprise des efforts du soufflet 4 en fin de course de compression, de sorte à éviter un possible endommagement de la membrane 26.
  • Le flacon comprend en outre un capot rigide 28 qui est destiné à recouvrir le soufflet 4 en position de repos entre les distributions, ledit capot en position de recouvrement étant agencé pour entourer la base 5, au moins sur une hauteur supérieure à celle de sa partie supérieure 5b. Pour ce faire, le capot 28 comprend une paroi supérieure 28a qui est entourée par une jupe 28b dont la partie inférieure est disposée autour de la base 5. Sur les figures, le capot est agencé pour que la jupe 28b recouvre toute la partie supérieure 5b et une partie de la partie inférieure 5a.
  • Pour assurer la fermeture de l'orifice de distribution 24 entre deux utilisations, ledit orifice est entouré extérieurement par un bec saillant 29 et l'interférence entre la jupe 28b et la base 5 est suffisante pour que ladite jupe vienne en appui étanche sur le bec 29. En particulier, le capot 28 étant rigide et le bec 29 étant réalisé avec le soufflet 4 en matériau élastiquement déformable, l'interférence peut induire une déformation élastique dudit bec de sorte à procurer une étanchéité renforcée lors de la fermeture.
  • Sur les figures, le bec 29 entoure toute la périphérie de l'orifice de distribution 24 en présentant une géométrie ovale centré sur ledit orifice, l'épaisseur dudit bec décroissant régulièrement depuis le centre vers l'extérieur.
  • Lors de la disposition du capot 28 en position de recouvrement, le bord de la jupe 28b prend appui sur le bec 29 pour le déformer lors du coulissement de ladite jupe sur lui, ladite contrainte de déformation est maintenue tant que le capot 28 demeure en position de recouvrement. En outre, cette déformation assure le verrouillage du capot 28 en position de recouvrement.
  • Par ailleurs, la surface extérieure de la base 5, et notamment celle de sa partie supérieure 5b, comprend des bossages 30 de centrage et de verrouillage du capot 28 en position de recouvrement. Sur les figures, deux bossages 30 sont prévues à 120° de part et d'autre de l'orifice 24 et dans un même plan radial, lesdits bossages ayant une épaisseur équivalente à celle du bec 29 de sorte à assurer le centrage.
  • En relation avec les figures 1 à 3, on décrit ci-dessous une association de la bague 3 sur le corps 1 en assurant un serrage radial de la partie inférieure 5a de la base 5 par le corps 1. Cette réalisation vise à améliorer la fixation et l'étanchéité du soufflet 4 sur la bague 3, notamment lors du retrait du capot 28. Elle peut être utilisée en combinaison avec la réalisation décrite ci-dessus pour assurer la fermeture de l'orifice de distribution 24 entre deux utilisations. Toutefois, le serrage radial de la partie inférieure 5a de la base 5 peut être utilisé indépendamment de la réalisation de la fermeture, ou en tant que caractéristique principale combinée avec ladite réalisation de la fermeture.
  • Pour réaliser le serrage radial, le diamètre de la portée supérieure 3a de la bague 3 est inférieur à celui de sa portée inférieure 3b de sorte à former un logement annulaire entre ladite portée supérieure et l'extrémité 1a du corps 1, la partie inférieure 5a de la base 5 étant serrée dans ledit logement. En particulier, la différence de diamètres entre les portées 3a, 3b peut être légèrement inférieure à l'épaisseur de la partie inférieure 5a, de sorte à mettre ladite partie en compression dans ledit logement.
  • Ainsi, après l'accrochage de la partie inférieure 5a sur la portée supérieure 3a et le remplissage du récipient 2 en produit, la bague 3 est emmanchée dans le corps 1 pour réaliser le serrage. En outre, le serrage permet de fiabiliser l'action des moyens d'accrochage de la base 5 sur la portée supérieure 3a réalisés par les rainures 25.
  • Par ailleurs, la base 5 est pourvue d'un bourrelet 31 qui s'étend extérieurement, le capot 28 en position de recouvrement venant en appui axial sur ledit bourrelet. Ainsi, le bourrelet 31 forme butée de fin de course de recouvrement du capot 28, en assurant un amortissement du fait de son caractère élastiquement déformable.
  • Sur les figures 1 à 3, le bourrelet 31 est formé sur la partie inférieure 5a de sorte à laisser de part et d'autre de lui une zone de recouvrement de ladite partie inférieure par respectivement la jupe 28b et l'extrémité 1a du corps 1. Ainsi, le bourrelet 31 s'étend sur l'extrémité 1 a du corps 1 pour être interposé axialement entre ladite extrémité et l'extrémité inférieure de la jupe 28b.
  • Sur les figures 4 et 5, le bourrelet 31 est formé sur l'extrémité inférieure de la partie inférieure 5a pour s'étendre sur la paroi radiale 32 de jonction entre le tube 1 et la portée supérieure 3a. On augmente ainsi la longueur d'interférence entre la jupe 28b et la partie inférieure 5a, de sorte à améliorer la fixation et l'étanchéité du soufflet 4 sur la bague 3, notamment lors du retrait du capot 28.

Claims (13)

  1. Flacon de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps (1) définissant un réservoir (2) de conditionnement dudit produit et un système de distribution dudit produit qui est monté sur ledit corps pour être en communication avec ledit réservoir par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation en produit, ledit système de distribution comprenant une bague (3) solidaire du corps (1) et un soufflet (4) en matériau élastiquement déformable qui comprend une base (5) montée sur ladite bague, ladite base étant surmontée par une tête (6) élastiquement comprimable de sorte à définir un volume variable à l'intérieur de ladite tête, ladite bague étant pourvue d'un canal d'amenée (19) du produit depuis le dispositif d'alimentation vers l'intérieur du soufflet (4), ledit canal étant équipé d'un clapet d'admission (21) du produit à l'intérieur dudit soufflet et le flacon comprend en outre un clapet d'échappement (26) du produit depuis l'intérieur dudit soufflet, ledit clapet d'échappement étant interposé entre la bague (3) et le soufflet (4) de sorte à délimiter une chambre supérieure de dosage (22) dont le volume est variable et une chambre inférieure de distribution (23) qui est formée à l'intérieur de la base (5) pour être en communication avec un orifice de distribution (24) formé dans ladite base, ledit flacon étant caractérisé en ce que l'orifice de distribution (24) est entouré extérieurement par un bec saillant (29) réalisé avec le soufflet (4) en matériau élastiquement déformable, et en ce que ledit flacon comprend en outre un capot rigide (28) qui est destiné à recouvrir le soufflet (4) entre les distributions, ledit capot en position de recouvrement étant agencé pour entourer au moins une partie de la base (5) avec une interférence suffisante pour venir en appui étanche sur le bec (29) afin d'assurer une fermeture de l'orifice (24) entre les distributions.
  2. Flacon de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (3) comprend une cheminée supérieure (20) qui est disposée à l'intérieur du soufflet (4) et dans laquelle la partie aval du canal d'amenée (19) est formée, le clapet d'échappement comprenant une membrane annulaire (26) formée sur la paroi extérieure de ladite cheminée en présentant une extrémité libre (27), ladite membrane étant déplaçable en flexion par compression du produit dans la chambre de dosage (22) entre une position de repos dans laquelle l'extrémité libre (27) est en appui étanche sur le soufflet (4) et une position contrainte dans laquelle l'extrémité libre (27) est disposée à distance dudit soufflet pour permettre le passage du produit sous pression depuis la chambre de dosage (22) vers la chambre de distribution (23).
  3. Flacon de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que le soufflet (4) comprend une superposition axiale de plis annulaires formant la tête (6), la base annulaire (4) s'étendant axialement en étant raccordée à la paroi radiale inférieure (8) du pli inférieur, l'extrémité libre (27) de la membrane (26) en position de repos étant en appui étanche sur la face inférieure de ladite paroi.
  4. Flacon de distribution selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'extrémité libre (27) de la membrane (26) comprend un bourrelet (27a) de contact avec le soufflet (4).
  5. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la cheminée (20) comprend une portée supérieure (20a) qui s'étend axialement au dessus de l'extrémité libre (27) de la membrane (26).
  6. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la surface extérieure de la base (5) comprend des bossages (30) de centrage du capot (28) en position de recouvrement.
  7. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la base (5) comprend une partie inférieure (5a) qui est associée autour d'une portée (3a) de la bague (3), et une partie supérieure (5b) dans laquelle la chambre (23) et l'orifice (24) de distribution sont formés.
  8. Flacon de distribution selon la revendication 7, caractérisé en ce que la portée (3a) de la bague (3) comprend des moyens d'ancrage (25) de la partie inférieure (5a) de la base (5).
  9. Flacon de distribution selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le corps (1) du flacon est réalisé en matériau rigide, la bague (3) étant associée sur ledit corps en assurant un serrage radial de la partie inférieure (5a) de la base (5) par ledit corps.
  10. Flacon de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que la bague (3) comprend une portée supérieure (3a) d'association de la base (5) et une portée inférieure (3b) d'association dans le corps (1), le diamètre de la portée supérieure (3a) étant inférieur à celui de la portée inférieure (3b) de sorte à former un logement entre ladite portée supérieure et l'extrémité (1a) du corps (1), la partie inférieure (5a) de la base (5) étant serrée dans ledit logement.
  11. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le corps (1) comprend un tube souple sur lequel la bague (3) est intégrée.
  12. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la base (5) est pourvue d'un bourrelet (31) qui s'étend extérieurement, le capot (28) en position de recouvrement venant en appui axial sur ledit bourrelet.
  13. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la tête (6) comprend une surface supérieure d'appui (11), ladite surface étant convexe.
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