FR3122443A1 - High rise modular concrete structure - Google Patents
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Abstract
Construction (1) en béton comportant une pluralité de modules (M1, …, Mn) assemblés entre eux selon une direction longitudinale (L) et/ou une direction transversale (T), chaque module (M1, …, Mn) comportant un premier élément préfabriqué (2) en béton configuré pour être assemblé sur un second élément préfabriqué (3) en béton.Chaque premier élément préfabriqué (2) et chaque second élément préfabriqué (3) comporte respectivement deux panneaux parallèles entre eux (21, 22 ; 31, 32) reliés par un panneau orthogonal (23 ; 33) de manière à former un U. Les deux panneaux parallèles (21, 22) du premier élément préfabriqué (2) présentent une extrémité (210, 220) configurée pour coopérer avec une extrémité respective (310, 320) des deux panneaux parallèles (31, 32) du second élément préfabriqué (3) de sorte que chaque premier élément préfabriqué (2) peut être emboité sur le second élément préfabriqué (3) pour former un module. Figure de l’abrégé : Figure 1Concrete construction (1) comprising a plurality of modules (M1, …, Mn) assembled together in a longitudinal direction (L) and/or a transverse direction (T), each module (M1, …, Mn) comprising a first precast concrete element (2) configured to be assembled on a second precast concrete element (3).Each first precast element (2) and each second precast element (3) respectively comprises two panels parallel to each other (21, 22; 31 , 32) connected by an orthogonal panel (23; 33) so as to form a U. The two parallel panels (21, 22) of the first prefabricated element (2) have an end (210, 220) configured to cooperate with an end respective (310, 320) of the two parallel panels (31, 32) of the second prefabricated element (3) so that each first prefabricated element (2) can be nested on the second prefabricated element (3) to form a module. Abstract Figure: Figure 1
Description
La présente divulgation relève du domaine de la construction modulaire à partir d’éléments préfabriqués et plus particulièrement à partir d’éléments préfabriqués en béton.This disclosure relates to the field of modular construction from prefabricated elements and more particularly from prefabricated concrete elements.
Il est connu, dans le domaine de la construction, d’utiliser des éléments préfabriqués pour former des bâtiments tels que des maisons individuelles ou des locaux tertiaires tels que des commerces, des bureaux, des cabinets médicaux ou paramédicaux, des entrepôts, … L’utilisation d’éléments préfabriqués présente plusieurs avantages. Elle permet de réduire le temps nécessaire pour réaliser le gros œuvre. Elle permet aussi d’adapter plus facilement la structure du bâtiment aux besoins du client en variant l’agencement, le nombre et le type d’éléments préfabriqués. De plus, les constructions ainsi réalisées sont facilement montables et démontables. On notera que l’utilisation d’éléments préfabriqués en béton est particulièrement avantageuse en raison de sa solidité et de sa résistance au feu.It is known, in the field of construction, to use prefabricated elements to form buildings such as individual houses or tertiary premises such as shops, offices, medical or paramedical practices, warehouses, etc. The use of prefabricated elements has several advantages. It reduces the time required to carry out the structural work. It also makes it easier to adapt the structure of the building to the customer's needs by varying the layout, number and type of prefabricated elements. In addition, the constructions thus produced are easily assembled and disassembled. It should be noted that the use of precast concrete elements is particularly advantageous due to its strength and fire resistance.
Différents types d’éléments préfabriqués en béton peuvent être utilisés. On connait par exemple des documents FR-2 903 128 et FR-3 033 584 des maisons modulaires formées à partir d’éléments préfabriqués en forme de U. Les éléments préfabriqués comportent deux panneaux verticaux faisant office de murs et sont unis par un panneau intermédiaire de préférence horizontal.Different types of precast concrete elements can be used. We know, for example, from documents FR-2 903 128 and FR-3 033 584 of modular houses formed from prefabricated U-shaped elements. The prefabricated elements comprise two vertical panels acting as walls and are united by an intermediate panel preferably horizontal.
Dans le document FR-2 903 128, les éléments préfabriqués en forme de U sont inversés de sorte que la base du U se trouve au-dessus des branches du U de sorte qu’une dalle en béton doit être coulée préalablement au montage des éléments préfabriqués pour former la construction.In document FR-2 903 128, the U-shaped prefabricated elements are inverted so that the base of the U is above the branches of the U so that a concrete slab must be poured prior to the assembly of the elements. prefabricated to form the construction.
Dans le document FR-3 033 584, au contraire, la base du U se trouve en dessous des branches du U de sorte que la base du U forme le plancher. Il n’est donc pas nécessaire de couler une dalle en béton. Pour finaliser la construction, un élément de toiture peut être assemblé sur les deux extrémités libres des panneaux verticaux.In document FR-3 033 584, on the contrary, the base of the U is below the branches of the U so that the base of the U forms the floor. It is therefore not necessary to pour a concrete slab. To finalize the construction, a roof element can be assembled on the two free ends of the vertical panels.
L’utilisation d’éléments préfabriqués en béton présente cependant un inconvénient. Les éléments préfabriqués devant être chargés et transportés facilement, leur dimension est limitée afin de permettre leur transport. En effet, les éléments préfabriqués sont destinés à être transportés jusqu’au lieu de construction à l’aide d’un semi-remorque ou de tout autre véhicule routier. Il existe donc des contraintes concernant les dimensions maximales que peut atteindre un élément préfabriqué pour pouvoir être facilement transporté sur la route, ces contraintes étant liées à la hauteur des ponts et aux longueurs de remorques maximales autorisées. Ainsi, la hauteur des éléments préfabriqués pouvant être transportés est limitée par la hauteur des ponts routiers et/ou la hauteur standard des conteneurs utilisés pour le transport, de l’ordre de 2,40 m par exemple. Par conséquent, il n’est pas possible de réaliser rapidement, de manière modulaire, des constructions avec des hauteurs sous plafond de l’ordre de 4 m adaptées pour héberger des centres de données (« data center » en anglais) par exemple.However, the use of precast concrete elements has a drawback. As the prefabricated elements must be loaded and transported easily, their size is limited in order to allow their transport. Indeed, the prefabricated elements are intended to be transported to the place of construction using a semi-trailer or any other road vehicle. There are therefore constraints concerning the maximum dimensions that a prefabricated element can reach in order to be able to be easily transported on the road, these constraints being linked to the height of the bridges and the maximum authorized lengths of trailers. Thus, the height of the prefabricated elements that can be transported is limited by the height of the road bridges and/or the standard height of the containers used for transport, of the order of 2.40 m for example. Consequently, it is not possible to quickly build, in a modular way, buildings with ceiling heights of the order of 4 m suitable for hosting data centers, for example.
RésuméSummary
La présente invention vient améliorer la situation.The present invention improves the situation.
Un but de la présente invention est de proposer des éléments préfabriqués en béton pouvant facilement être transportés permettant de réaliser des constructions avec des hauteurs sous plafond d’au moins 4 m, adaptés pour la réalisation de centres de données notamment.An object of the present invention is to provide prefabricated concrete elements that can easily be transported, allowing constructions to be made with ceiling heights of at least 4 m, suitable for the construction of data centers in particular.
Un autre but de la présente invention est de proposer des éléments préfabriqués adaptés pour réaliser de telles constructions pouvant être facilement stockés et transportés dans un conteneur ou dans un semi-remorque.Another object of the present invention is to provide prefabricated elements suitable for making such constructions which can be easily stored and transported in a container or in a semi-trailer.
Un autre but de la présente invention est de proposer un centre de données (« data center » en anglais) modulaire, pouvant être rapidement monté et démonté.Another object of the present invention is to provide a modular data center that can be quickly assembled and disassembled.
Il est proposé une construction en béton comportant une pluralité de modules assemblés entre eux selon une direction longitudinale et/ou une direction transversale, chaque module comportant un premier élément préfabriqué en béton configuré pour être assemblé sur un second élément préfabriqué en béton. En outre, chaque premier élément préfabriqué et chaque second élément préfabriqué comporte respectivement deux panneaux parallèles entre eux reliés par un panneau orthogonal de manière à former un U, les deux panneaux parallèles du premier élément préfabriqué présentant une extrémité configurée pour coopérer avec une extrémité respective des deux panneaux parallèles du second élément préfabriqué de sorte que chaque premier élément préfabriqué peut être emboité sur le second élément préfabriqué pour former un module, chaque module comportant une paroi supérieure formée par le panneau orthogonal du premier élément préfabriqué, une paroi inférieure formée par le panneau orthogonal du second élément préfabriqué et deux parois latérales formées par les panneaux parallèles entre eux des premiers et second éléments préfabriqués.A concrete construction is proposed comprising a plurality of modules assembled together in a longitudinal direction and/or a transverse direction, each module comprising a first prefabricated concrete element configured to be assembled on a second prefabricated concrete element. In addition, each first prefabricated element and each second prefabricated element respectively comprises two parallel panels connected to each other by an orthogonal panel so as to form a U, the two parallel panels of the first prefabricated element having one end configured to cooperate with a respective end of the two parallel panels of the second prefabricated element so that each first prefabricated element can be nested on the second prefabricated element to form a module, each module comprising an upper wall formed by the orthogonal panel of the first prefabricated element, a lower wall formed by the panel orthogonal of the second prefabricated element and two side walls formed by the mutually parallel panels of the first and second prefabricated elements.
Dans des modes de réalisation, la construction est un centre de données (« data center » en anglais).In embodiments, the construct is a data center.
Selon un autre aspect, il est proposé un ensemble d’éléments préfabriqués destinés à être assemblés entre eux de manière à former une construction en béton, l’ensemble d’éléments préfabriqués comportant des premiers éléments préfabriqués en béton configurés pour être assemblés sur des seconds éléments préfabriqués en béton de manière à former une pluralité de modules destinés à être assemblés entre eux selon une direction longitudinale et/ou une direction transversale. En outre, chaque premier élément préfabriqué et chaque second élément préfabriqué comporte respectivement deux panneaux parallèles entre eux reliés par un panneau orthogonal de manière à former un U, les deux panneaux parallèles du premier élément préfabriqué présentant une extrémité configurée pour coopérer avec une extrémité respective des deux panneaux parallèles du second élément préfabriqué de sorte que chaque premier élément préfabriqué peut être emboité sur le second élément préfabriqué pour former un module, chaque module comportant une paroi supérieure formée par le panneau orthogonal du premier élément préfabriqué, une paroi inférieure formée par le panneau orthogonal du second élément préfabriqué et deux parois latérales formées par les panneaux parallèles entre eux des premiers et second éléments préfabriqués.According to another aspect, there is proposed a set of prefabricated elements intended to be assembled together so as to form a concrete construction, the set of prefabricated elements comprising first prefabricated concrete elements configured to be assembled on second prefabricated concrete elements so as to form a plurality of modules intended to be assembled together in a longitudinal direction and/or a transverse direction. In addition, each first prefabricated element and each second prefabricated element respectively comprises two parallel panels connected to each other by an orthogonal panel so as to form a U, the two parallel panels of the first prefabricated element having one end configured to cooperate with a respective end of the two parallel panels of the second prefabricated element so that each first prefabricated element can be nested on the second prefabricated element to form a module, each module comprising an upper wall formed by the orthogonal panel of the first prefabricated element, a lower wall formed by the panel orthogonal of the second prefabricated element and two side walls formed by the mutually parallel panels of the first and second prefabricated elements.
Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :The features set out in the following paragraphs can optionally be implemented, independently of each other or in combination with each other:
Selon des modes de réalisation, la construction comprend en outre :
- des premiers éléments de liaison configurés pour relier une pluralité de modules selon une direction longitudinale et/ou une direction transversale,
- des seconds éléments de liaison configurés pour relier les premiers éléments préfabriqués aux deuxièmes éléments préfabriqués lorsque le premier élément préfabriqué est emboité sur le second élément préfabriqué.According to embodiments, the construction further comprises:
- first connecting elements configured to connect a plurality of modules in a longitudinal direction and/or a transverse direction,
- Second connecting elements configured to connect the first prefabricated elements to the second prefabricated elements when the first prefabricated element is nested on the second prefabricated element.
Selon des modes de réalisation, la construction comprend en outre un élément de façade monté sur une face d’un module d’extrémité.According to embodiments, the construction further comprises a facade element mounted on a face of an end module.
Selon des modes de réalisation, la construction comprend en outre une cloison configurée pour être maintenue entre un premier module et un second module successif, le premier et le second module étant chacun formés par l’assemblage d’un premier élément préfabriqué et d’un second élément préfabriqué.According to embodiments, the construction further comprises a partition configured to be held between a first module and a second successive module, the first and the second module being each formed by the assembly of a first prefabricated element and a second prefabricated element.
Selon des modes de réalisation, les premier et second modules comportent chacun une paroi supérieure formée par le panneau orthogonal du premier élément préfabriqué, une paroi inférieure formée par le panneau orthogonal du second élément préfabriqué et deux parois latérales formées par les panneaux parallèles entre eux des premiers et second éléments préfabriqués. De plus, le second module comporte sur la paroi supérieure un évidement destiné à accueillir la cloison.According to embodiments, the first and second modules each comprise an upper wall formed by the orthogonal panel of the first prefabricated element, a lower wall formed by the orthogonal panel of the second prefabricated element and two side walls formed by the mutually parallel panels of first and second prefabricated elements. In addition, the second module comprises on the upper wall a recess intended to accommodate the partition.
Selon des modes de réalisation, la paroi supérieure du premier module comporte une première encoche, la paroi supérieure du second module comporte une seconde encoche et une face supérieure de la cloison comporte une troisième encoche, la première, la seconde et la troisième encoche étant configurées de manière à former un L destiné à accueillir une platine de fixation de la cloison sur les parois supérieures des premier et seconds modules.According to embodiments, the upper wall of the first module comprises a first notch, the upper wall of the second module comprises a second notch and an upper face of the partition comprises a third notch, the first, the second and the third notch being configured so as to form an L intended to accommodate a fixing plate of the partition on the upper walls of the first and second modules.
Selon des modes de réalisation, la construction est un centre de données.According to embodiments, the building is a data center.
Ainsi, selon l'invention, il est possible de réaliser des constructions modulaires à base d'éléments préfabriqués dont la hauteur sous plafond peut être supérieure à 2,40 m par l’assemblage de deux éléments préfabriqués en forme de U, l’un des deux éléments préfabriqués étant inversé de sorte que les branches des deux éléments préfabriqués s’emboitent les unes dans les autres. Il est ainsi possible de réaliser des constructions avec des hauteurs sous plafond comprises entre 2,50m et 4,80m par exemple. La hauteur sous plafond n’est alors plus limitée par la hauteur des ponts ou la hauteur du conteneur utilisé pour le transport par exemple. Il est alors possible de réaliser facilement et de manière modulaire des centres de données dont la hauteur sous plafond peut être de l’ordre de 4 m afin de pouvoir accueillir des conduites de circulation d’air froid au-dessus des serveurs.Thus, according to the invention, it is possible to produce modular constructions based on prefabricated elements whose ceiling height can be greater than 2.40 m by assembling two prefabricated U-shaped elements, one of the two prefabricated elements being reversed so that the legs of the two prefabricated elements fit into each other. It is thus possible to build buildings with ceiling heights between 2.50m and 4.80m for example. The ceiling height is then no longer limited by the height of the bridges or the height of the container used for transport, for example. It is then possible to easily and modularly build data centers with a ceiling height of around 4 m in order to accommodate cold air circulation ducts above the servers.
On notera que l’ensemble d’éléments préfabriqués en béton peut également comprendre une ou plusieurs cloisons ou éléments de façade en béton décrits précédemment, destinés à être montés entre deux modules successifs ou sur une face d’un module.It should be noted that the set of prefabricated concrete elements can also comprise one or more partitions or concrete facade elements described above, intended to be mounted between two successive modules or on one side of a module.
D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels :Other characteristics, details and advantages will appear on reading the detailed description below, and on analyzing the appended drawings, in which:
Fig. 1Fig. 1
Fig. 2Fig. 2
Fig. 2AFig. 2A
Fig. 3Fig. 3
Fig. 4Fig. 4
Fig. 5Fig. 5
Fig. 6Fig. 6
Fig. 7Fig. 7
Il est maintenant fait référence à la
Par ailleurs, les différents modules sont de préférence disposés et fixés sur une base B en béton de préférence. Il peut s’agir d’une dalle en béton formée sur l’intégralité de la superficie au sol de la construction ou d’une pluralité de fondations en béton se présentant sous forme de poutres plus particulièrement visibles sur les figures 2 et 7. Comme représenté sur la
La construction 1 peut comporter aux deux extrémités de chaque rangée des éléments de façade F1, F2, F3, F4 visibles sur les figures 1 et 2. Les éléments de façade F1, F2, F3, visibles sur la
Comme cela est plus particulièrement visible sur la
En particulier, l’élément préfabriqué supérieur 2 comporte deux panneaux 21, 22 parallèles entre eux reliés par un panneau orthogonal 23 de manière à former un U, qui est représenté inversé sur la
L’élément préfabriqué supérieur 2 est alors relié à l’élément préfabriqué inférieur 3 par des éléments de fixation afin de former un module. On rappelle ici que les différents modules sont également reliés entre eux selon la direction longitudinale L pour relier les modules successifs d’une même rangée et/ou selon la direction transversale T pour relier des modules adjacents. Dans l’exemple de réalisation décrit ici, les éléments de fixation comprennent des platines Pt1 fixées par boulonnage sur les différents éléments préfabriqués constituant les modules. Comme cela est visible sur la
Les figures 4 à 5 montrent les modules successifs M1 et M2 de la rangée R1. Ces figures montrent également un élément de façade F1 monté sur la face avant du module M1, le module M1 étant l’un des modules se trouvant à une extrémité de la rangée R1. L’élément de façade F1 se présente sous la forme d’un panneau transversal et peut comprendre sur sa partie inférieure des évidements E1 destinés à recevoir des éléments de fixation. Les éléments de fixation peuvent par exemple être des tiges boulonnées insérées dans les évidements E1 et accueillies dans des douilles correspondantes prévues dans la paroi P2 du module, c’est-à-dire dans le panneau 33. L’élément de façade F1 peut comprendre également sur sa partie supérieure des évidements E2 se trouvant dans le prolongement d’évidements E3 présents dans la paroi supérieure P1 du module. La partie supérieure de l’élément de façade est alors fixée sur le module au moyen d’éléments de fixation prévus à cet effet. Ces éléments de fixation peuvent comprendre des platines destinées à être accueillies dans les évidements E2, E3, des tiges filetées insérées dans des trous des platines et dans des douilles correspondantes présentes dans la paroi P1, i.e. le panneau 23, et serrées par des boulons par exemple.Figures 4 to 5 show the successive modules M1 and M2 of row R1. These figures also show a facade element F1 mounted on the front face of the module M1, the module M1 being one of the modules located at one end of the row R1. The facade element F1 is in the form of a transverse panel and may include on its lower part recesses E1 intended to receive fixing elements. The fixing elements can for example be bolted rods inserted into the recesses E1 and accommodated in corresponding sockets provided in the wall P2 of the module, that is to say in the panel 33. The facade element F1 can comprise also on its upper part of the recesses E2 located in the extension of recesses E3 present in the upper wall P1 of the module. The upper part of the facade element is then fixed to the module by means of fixing elements provided for this purpose. These fixing elements may comprise plates intended to be accommodated in the recesses E2, E3, threaded rods inserted into holes in the plates and in corresponding sockets present in the wall P1, i.e. the panel 23, and tightened by bolts by example.
Les figures 4 à 6 illustrent le montage d’une cloison C3 en béton entre deux modules successifs M1 et M2. Comme plus particulièrement visible sur la
Par ailleurs, afin de renforcer la stabilité du montage de la paroi, les cloisons peuvent de manière optionnelle être fixées à l’intérieur des modules aux parois latérales P3, P4 au moyen notamment de platines de fixation Pt2 visibles sur la
De manière facultative et afin de renforcer la rigidité de la construction, les cloisons et les éléments de façade peuvent être fixés par des moyens connus de l’homme du métier sur des poutres transversales prévues en dessous de l’emplacement des cloisons et des éléments de façade tel qu’illustré sur la
Par ailleurs, afin d’assurer l’étanchéité de la construction modulaire ainsi réalisée, on prévoit d’ajouter divers moyens d’étanchéité comme par exemple l’ajout d’un mastic élastomère entre deux modules successifs ou adjacents ou entre un panneau transversal tel une cloison ou un élément de façade et un module adjacent à celui-ci. On rappelle ici qu’à la jonction entre l’élément préfabriqué supérieur et l’élément préfabriqué inférieur, la forme des extrémités 210, 220, 310, 320 est configurée pour assurer l’étanchéité à la jonction. Par ailleurs, les évidements et encoches E1, E2, E3, E4, E5 destinés à recevoir des éléments de fixation tels que des platines de fixation et/ou des tiges filetées boulonnées sur la surface extérieure de la construction peuvent être comblés par un mortier de scellement recouvrant les platines de fixation et/ou les tiges filetées boulonnées ou les vis.Furthermore, in order to ensure the tightness of the modular construction thus produced, provision is made to add various sealing means such as for example the addition of an elastomeric sealant between two successive or adjacent modules or between a transverse panel such as a partition or a facade element and a module adjacent to it. It is recalled here that at the junction between the upper prefabricated element and the lower prefabricated element, the shape of the ends 210, 220, 310, 320 is configured to ensure sealing at the junction. Furthermore, the recesses and notches E1, E2, E3, E4, E5 intended to receive fixing elements such as fixing plates and/or threaded rods bolted to the outer surface of the construction can be filled with a mortar of sealing covering the fixing plates and/or the bolted threaded rods or the screws.
Par ailleurs, la résistance au feu de la construction peut être améliorée en ajoutant des éléments coupe-feu à certaines jonctions entre différents modules par exemple.Furthermore, the fire resistance of the construction can be improved by adding fireproof elements at certain junctions between different modules, for example.
On notera que la construction proposée présente l’avantage de pouvoir être montée et démontée rapidement en utilisant divers éléments préfabriqués comportant les éléments préfabriqués constituant les modules ainsi que des cloisons ou des éléments de façade. L’agencement et la configuration des différents éléments préfabriqués peut facilement être adaptée pour obtenir la construction voulue. Ainsi, les cloisons, éléments de façade et éléments préfabriqués supérieurs et inférieurs utilisés pour la fabrication des modules peuvent comporter diverses ouvertures prédéfinies ou réalisées sur le chantier. Par ailleurs, différents types d’éléments supérieurs peuvent être réalisés avec ou sans les évidements E3 et/ou les encoches E4, E5 selon qu’ils soient prévus ou non pour être fixés à des éléments de façade ou placés adjacents à une cloison.It should be noted that the proposed construction has the advantage of being able to be assembled and dismantled quickly by using various prefabricated elements comprising the prefabricated elements constituting the modules as well as partitions or facade elements. The arrangement and configuration of the various prefabricated elements can easily be adapted to obtain the desired construction. Thus, the partitions, facade elements and upper and lower prefabricated elements used for the manufacture of the modules may comprise various openings predefined or made on site. In addition, different types of upper elements can be made with or without E3 recesses and/or E4, E5 notches depending on whether or not they are intended to be fixed to facade elements or placed adjacent to a partition.
Par ailleurs, les éléments préfabriqués supérieurs et inférieurs proposés sont plus facilement transportables et permettent donc de réaliser des constructions en béton de hauteur sous plafond supérieure à celles habituellement proposées. Ainsi, des constructions en béton modulaires avec des hauteurs de plafond supérieures à 2,40 m peuvent être obtenues. Il est ainsi possible de réaliser rapidement et à moindre coût, une construction modulaire adaptée pour accueillir un centre de données.Furthermore, the upper and lower prefabricated elements proposed are more easily transportable and therefore make it possible to produce concrete constructions with a higher ceiling height than those usually proposed. Thus, modular concrete constructions with ceiling heights greater than 2.40 m can be obtained. It is thus possible to quickly and inexpensively create a modular construction adapted to accommodate a data center.
Claims (8)
caractérisé en ce que :
- chaque premier élément préfabriqué (2) et chaque second élément préfabriqué (3) comporte respectivement deux panneaux parallèles entre eux (21, 22 ; 31, 32) reliés par un panneau orthogonal (23 ; 33) de manière à former un U,
les deux panneaux parallèles (21, 22) du premier élément préfabriqué (2) présentant une extrémité (210, 220) configurée pour coopérer avec une extrémité respective (310, 320) des deux panneaux parallèles (31, 32) du second élément préfabriqué (3) de sorte que chaque premier élément préfabriqué (2) peut être emboité sur le second élément préfabriqué (3) pour former un module, chaque module (M1, …, Mn) comportant une paroi supérieure (P1) formée par le panneau orthogonal (23) du premier élément préfabriqué (2), une paroi inférieure (P2) formée par le panneau orthogonal (33) du second élément préfabriqué (3) et deux parois latérales (P3, P4) formées par les panneaux parallèles entre eux (21, 22 ; 31, 32) des premiers (2) et second (3) éléments préfabriqués.Concrete construction (1) comprising a plurality of modules (M1, …, Mn) assembled together in a longitudinal direction (L) and/or a transverse direction (T), each module (M1, …, Mn) comprising a first precast concrete element (2) configured to be assembled on a second precast concrete element (3),
characterized in that:
- each first prefabricated element (2) and each second prefabricated element (3) respectively comprises two mutually parallel panels (21, 22; 31, 32) connected by an orthogonal panel (23; 33) so as to form a U,
the two parallel panels (21, 22) of the first prefabricated element (2) having one end (210, 220) configured to cooperate with a respective end (310, 320) of the two parallel panels (31, 32) of the second prefabricated element ( 3) so that each first prefabricated element (2) can be nested on the second prefabricated element (3) to form a module, each module (M1, …, Mn) comprising an upper wall (P1) formed by the orthogonal panel ( 23) of the first prefabricated element (2), a bottom wall (P2) formed by the orthogonal panel (33) of the second prefabricated element (3) and two side walls (P3, P4) formed by the mutually parallel panels (21, 22; 31, 32) of the first (2) and second (3) prefabricated elements.
- des premiers éléments de liaison (Pt1) configurés pour relier une pluralité de modules (M1, .., Mn) selon une direction longitudinale (L) et/ou une direction transversale (T),
- des seconds éléments de liaison (Pt1) configurés pour relier les premiers éléments préfabriqués (2) aux deuxièmes éléments préfabriqués (3) lorsque le premier élément préfabriqué (2) est emboité sur le second élément préfabriqué (3).Concrete construction (1) according to claim 1, wherein the construction further comprises:
- first connecting elements (Pt1) configured to connect a plurality of modules (M1, .., Mn) in a longitudinal direction (L) and/or a transverse direction (T),
- second connecting elements (Pt1) configured to connect the first prefabricated elements (2) to the second prefabricated elements (3) when the first prefabricated element (2) is nested on the second prefabricated element (3).
- les premier et second modules (2, 3) comportent chacun une paroi supérieure (P1) formée par le panneau orthogonal (23) du premier élément préfabriqué (2), une paroi inférieure (P2) formée par le panneau orthogonal (33) du second élément préfabriqué (2) et deux parois latérales (P3, P4) formées par les panneaux parallèles entre eux des premiers et second éléments préfabriqués (21, 31 ; 22, 32),
- le second module (M2) comporte sur la paroi supérieure (P1) un évidement destiné à accueillir la cloison (C3).Concrete construction (1) according to the preceding claim, in which:
- the first and second modules (2, 3) each comprise an upper wall (P1) formed by the orthogonal panel (23) of the first prefabricated element (2), a lower wall (P2) formed by the orthogonal panel (33) of the second prefabricated element (2) and two side walls (P3, P4) formed by the mutually parallel panels of the first and second prefabricated elements (21, 31; 22, 32),
- the second module (M2) comprises on the upper wall (P1) a recess intended to accommodate the partition (C3).
caractérisé en ce que :
- chaque premier élément préfabriqué (2) et chaque second élément préfabriqué (3) comporte respectivement deux panneaux parallèles (21, 22 ; 31, 32) entre eux reliés par un panneau orthogonal (23 ; 33) de manière à former un U,
les deux panneaux parallèles (21, 22) du premier élément préfabriqué (2) présentant une extrémité (210, 220) configurée pour coopérer avec une extrémité respective (310, 320) des deux panneaux parallèles (31, 32) du second élément préfabriqué (3) de sorte que chaque premier élément préfabriqué (2) peut être emboité sur le second élément préfabriqué (3) pour former un module (M1, …, Mn), chaque module (M1, …, Mn) comportant une paroi supérieure (P1) formée par le panneau orthogonal (23) du premier élément préfabriqué (2), une paroi inférieure (P2) formée par le panneau orthogonal (33) du second élément préfabriqué (3) et deux parois latérales (P3 ; P4) formées par les panneaux parallèles (21, 31 ; 22, 32) entre eux des premiers et second éléments préfabriqués (2 ; 3).Set of precast concrete elements intended to be assembled together so as to form a concrete construction (1), the set of precast elements comprising first precast concrete elements (2) configured to be assembled on second prefabricated (3) in concrete so as to form a plurality of modules (M1, ..., Mn) intended to be assembled together in a longitudinal direction (L) and/or a transverse direction (T),
characterized in that:
- each first prefabricated element (2) and each second prefabricated element (3) respectively comprises two parallel panels (21, 22; 31, 32) connected to each other by an orthogonal panel (23; 33) so as to form a U,
the two parallel panels (21, 22) of the first prefabricated element (2) having one end (210, 220) configured to cooperate with a respective end (310, 320) of the two parallel panels (31, 32) of the second prefabricated element ( 3) so that each first prefabricated element (2) can be nested on the second prefabricated element (3) to form a module (M1, …, Mn), each module (M1, …, Mn) comprising an upper wall (P1 ) formed by the orthogonal panel (23) of the first prefabricated element (2), a bottom wall (P2) formed by the orthogonal panel (33) of the second prefabricated element (3) and two side walls (P3; P4) formed by the parallel panels (21, 31; 22, 32) between them first and second prefabricated elements (2; 3).
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FR2903128A1 (en) | 2006-06-28 | 2008-01-04 | Sarl Modulo Beton | Premises e.g. individual house, constructing structure, has set of prefabricated monoblock elements each including two vertical panels joined by intermediary panels inclined at forty five degrees with respect to horizontal plane |
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EP3034707A1 (en) * | 2013-08-16 | 2016-06-22 | Pedraza Paris, José Francisco | Modular building system |
FR3033584A1 (en) | 2015-03-11 | 2016-09-16 | Modulo-Beton | MODULAR CONSTRUCTION FROM PREFABRICATED ELEMENTS |
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2021
- 2021-05-03 FR FR2104640A patent/FR3122443B1/en active Active
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