FR3117797A1 - Composition huileuse anhydre déodorante à effet sec et frais sprayable sans gaz propulseur - Google Patents
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Abstract
Composition huileuse anhydre déodorante à effet sec et frais sprayable sans gaz propulseur La présente invention concerne une composition huileuse anhydre non siliconée, notamment sprayable, comprenant : - de 7 à 30% en en poids de matière active de sel(s) de magnésium, de densité versée comprise dans la gamme de 50 à 250 g/l,- de 20 à 70% en poids d’au moins une huile sèche choisie parmi les esters d’acides gras et/ou les éthers d’acides gras présentant un nombre total de carbones par molécule d’ester ou d’éther inférieur ou égal à 25, - de 20 à 70% en poids d’au moins une huile volatile hydrocarbonée ayant de 8 à 16 atomes de carbone, - de 1 à 20% en poids d’au moins un monoalcool en C2-C5, par rapport au poids total de la composition représentant 100%. La présente invention concerne également un procédé cosmétique de traitement cosmétique des odeurs corporelles liées à la transpiration humaine, notamment des odeurs axillaires, et éventuellement de la transpiration humaine, consistant à appliquer sur la surface de la peau, en particulier sous forme de spray, notamment à l’aide d’un flacon pompe ou pulvérisateur, une quantité efficace d’une telle composition cosmétique, en particulier sans émission de gaz à effet de serre.
Description
La présente invention concerne le domaine des compositions, notamment cosmétiques, de préférence déodorantes. Plus particulièrement, elle concerne le domaine du soin et de l’hygiène de la peau, et en particulier de la peau du corps.
La présente invention concerne en outre un procédé de traitement cosmétique de la peau, ainsi qu’un procédé cosmétique pour traiter les odeurs corporelles liées à la transpiration humaine, notamment les odeurs axillaires, et éventuellement la transpiration humaine.
Contexte de l’invention
Dans le domaine cosmétique, il est bien connu d’utiliser en application topique, des produits déodorants contenant des substances actives de type anti-transpirant ou de type déodorant pour diminuer voire supprimer les odeurs corporelles, notamment axillaires, qui sont généralement désagréables.
La sueur eccrine ou apocrine est généralement peu odorante lorsqu’elle est sécrétée. C’est sa dégradation par les bactéries via des réactions enzymatiques qui produit des composés malodorants. Les actifs déodorants ont ainsi pour fonction de diminuer ou d’empêcher la formation des mauvaises odeurs. Ce but peut être atteint notamment au travers d’une activité déodorante et/ou anti-transpirante.es différents systèmes proposés jusqu’à présent peuvent être regroupés en grandes familles.
Une première famille concerne les absorbeurs de mauvaises odeurs. Ces absorbeurs « capturent » ou diminuent la volatilité des composés odorants.
On connaît également les substances bactéricides, de préférence sélectives des souches responsables des odeurs, ou limitant la croissance des bactéries. Parmi les substances bactéricides qui détruisent la flore bactérienne résidente, la plus employée est le Triclosan (2,4,4’-trichloro-2’-hydroxydiphénylether). Parmi les substances qui diminuent la croissance des bactéries, on peut citer les chélatants de métaux de transition comme l’EDTA ou le DPTA.
Les substances bloquant les réactions enzymatiques responsables de la formation des composés odorants sont aussi connues, notamment les inhibiteurs d’arylsulfatase, de 5 lipoxygenase, d’aminocylase ou de β-glucoronidase.
Une activité déodorante peut également être obtenue par neutralisation des composés volatils responsables de l’odeur.
Enfin, les sels d’aluminium et/ou de zirconium sont également utilisés en tant qu’antibactériens. Ces sels jouent un rôle direct sur l’efficacité déodorante en réduisant le nombre de bactéries responsables de la dégradation de la sueur.
Les produits déodorants sont en général disponibles sous forme de roll-on, de tubes, de sticks, d’aérosol ou de spray. Alors que les formules solides ou crémeuses utilisent le plus souvent des galéniques de contact de type roll-on ou stick, les formules déodorantes sous forme liquide, en général sous forme d’aérosol ou de spray, sont plus agréables et plus faciles à appliquer, notamment parce qu’elles évitent le contact direct de la peau avec un embout distributeur, et peuvent être perçues comme plus hygiéniques. Une pulvérisation provenant d’un « aérosol », peut être caractérisée par sa sensorialité (douceur, toucher sec, effet frais), son débit, sa force, son angle de pulvérisation, la taille des particules et sa précision.
La galénique de type aérosol est l’une des formes les plus utilisées dans le secteur des déodorants et des anti-transpirants. Une formule d’aérosol est une suspension de particules ou de liquide dans un gaz liquéfié ou comprimé, le « gaz propulseur », qui comprend en général au moins un hydrocarbure. Pour permettre une homogénéisation complète de la formule et des hydrocarbures présents, il est préconisé de secouer le flacon (par exemple 3 à 4 allers-retours) avant son utilisation. Le consommateur peut ainsi bénéficier d’un produit homogène jus/gaz tout au long de la vie du produit. Ce geste est nécessaire pour permettre de conserver un produit avec la même efficacité entre sa première et sa dernière utilisation, et permet également de prévenir le risque de bouchage du dispositif aérosol après pulvérisation, par exemple suite au séchage de particules non suffisamment dispersées.
Dans un souci de développement durable, on cherche à concevoir des produits cosmétiques dont la fabrication, la commercialisation et l’usage génèrent le moins d’impact possible sur l’environnement, notamment en diminuant l’émission de gaz à effet de serre. Il existe donc un réel besoin de mettre au point des formules déodorantes en aérosol propulsées non par des hydrocarbures sous forme de gaz liquéfiés, mais par un gaz comprimé (tel que de l’air ou du diazote), ou mieux au moyen d’un pulvérisateur classique, tels que ceux utilisés en parfumerie.
Il existe déjà des produits en aérosol à l’air comprimé dans le domaine cosmétique, notamment des déodorants alcooliques avec l’air comme gaz propulseur, ou qui utilisent une technologie de Valve à Poche (connue sous le nom BOV pour « Bag on Valve ») et proposent un déodorant sans gaz pétrolier (butane, propane). Actuellement, il n’existe pas sur le marché de déodorant efficace sous forme de vaporisateur/spray non aérosol, ni de formule déodorante de rhéologie adaptée pour ce type de distribution. De plus, les formules liquides de galénique classique vaporisateur/spray non aérosol comprenant un actif déodorant et/ou anti-transpirant, sont connues pour leur tendance à couler sur la peau après application et à présenter un effet collant, mouillant et gras.
Il existe donc un réel besoin de mettre au point une composition liquide AT/DO pulvérisable en fine gouttelettes, notamment au moyen d’un vaporisateur/spray non aérosol, c’est-à-dire d’un pulvérisateur classique, tel que ceux utilisés couramment en parfumerie, et qui soit à la fois stable et sans risque de bouchage du dispositif de pulvérisation, tout en respectant les exigences des consommateurs en termes d’efficacité et de sensorialité, avec un dépôt non mouillant, non collant et un séchage rapide, pour un effet sec et frais, au moins comparables à ceux obtenus avec un déodorant appliqué au moyen d’un dispositif aérosol.
Les consommateurs sont en recherche constante de produits dont les effets sur la santé sont diminués. Les différents traitements appliqués sur la peau des aisselles ont tendance à provoquer des altérations de la peau. A ce titre, les formulations déodorantes comprenant le moins d’ingrédients possibles, et notamment dénuées d’huiles siliconées sont de plus en plus privilégiées. La recherche de solutions alternatives à l’emploi de sels d’aluminium, ou au moins la recherche de solutions permettant de limiter, voire d’éliminer l’utilisation de ces sels d’aluminium s’est intensifiée. Toutefois, les produits déodorants issus de ces recherches présentent souvent l’inconvénient d’une efficacité plus faible au niveau de l’odeur que les produits contenant des sels d’aluminium.
Des compositions mettant en œuvre des sels de magnésium à titre d’agents neutralisant ou capteurs d’odeurs permettant de transformer ou de piéger les molécules volatiles responsables des mauvaises odeurs, ont été formulées dans le passé. Toutefois, une performance antiodeur équivalente à celle des compositions comprenant des sels d’aluminium n’a pas été atteinte à ce jour.
En particulier, les aérosols actuels utilisant comme actif déodorant les sels de magnésium, tels que l’oxyde de magnésium (MgO), ne dépassent pas 5% en poids de MgO en raison du blanchiment que provoque ce dernier sur la peau au-delà d’une telle teneur. Pour cette faible concentration d’actif MgO, l’efficacité déodorante est bien inférieure à celle d’un aérosol comprenant par exemple typiquement 7% de sels d’aluminium (ci-après abrégés ACH ou AACH). De plus les huiles spécifiquement utilisées pour masquer ce blanchiment ont l’inconvénient d’entrainer un toucher gras. Ainsi, le document de brevet FR3061429 décrit une composition déodorante anhydre, notamment sous forme d’aérosol, comprenant au moins 0,3 % en poids de matière active de sel(s) de magnésium, au moins une huile végétale hydrocarbonée, telle que l’huile de coco ; et au moins un ester d’acide gras, tel que le palmitate d’isopropyle, et présentant de bonnes propriétés anti-transferts. Le document de brevet FR3083091 décrit une composition déodorante aérosol anhydre dénuée d’huiles siliconées, comprenant au moins 0,3 % en poids de matière active d’au moins un actif déodorant, par rapport au poids total de la composition ; au moins une huile hydrocarbonée, telle que l’huile de coco ; au moins un ester d’acide gras, tel que le palmitate d’isopropyle ; et au moins un gaz propulseur. Ces compositions permettent avantageusement de diminuer les traces blanches, mais elles ne sont pas entièrement satisfaisantes sur le plan de l’efficacité déodorante ni sur le plan sensoriel, en particulier subsiste un dépôt gras, même après plusieurs heures.
La présente invention a donc pour but de fournir une composition de haute efficacité déodorante, tout en étant sprayable sans hydrocarbure liquéfié, notamment au moyen d’un pulvérisateur classique, et présentant néanmoins, même en l’absence de silicone, un toucher sec et frais, sans effet blanchissant, et par ailleurs mettant en œuvre le moins d’ingrédients possible.
Par « haute efficacité déodorante », on entend au sens de l’invention une efficacité déodorante au moins équivalente à celle d’un déodorant aérosol comprenant 7% en matière active de sels d’aluminium.
La demanderesse a découvert de manière surprenante que l’ensemble de ces objectifs peuvent être atteints par la composition selon la présente invention.
Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention vise une composition huileuse anhydre non siliconée, notamment sprayable, comprenant :
- de 7 à 30% en en poids de matière active de sel(s) de magnésium, de densité versée comprise dans la gamme de 50 à 250 g/l,
- de 20 à 70% en poids d’au moins une huile sèche choisie parmi les esters d’acides gras et/ou les éthers d’acides gras présentant un nombre total de carbones par molécule d’éther ou d’ester inférieur ou égal à 25,
- de 20 à 70% en poids d’au moins une huile volatile hydrocarbonée ayant de 8 à 16 atomes de carbone,
- de 1 à 20% en poids d’un monoalcool en C2-C5,
par rapport au poids total de la composition représentant 100%.
Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que l’association de sels de magnésium, d’huile sèche, d’huile volatile, et d’alcool, dans les conditions définies par la présente invention permet d’atteindre les buts précités.
Ainsi, comme il ressort des exemples figurant ci-après, les compositions selon l’invention présentent à la fois une efficacité antiodeur très satisfaisante, ainsi que des propriétés sensorielles correspondant également aux attentes des consommateurs.
Les compositions selon l’invention permettent ainsi de disposer de compositions sprayables sans hydrocarbure liquéfié, relativement simples en termes de nombre d’ingrédients, répondant à la fois aux exigences de performance antiodeur et offrant des propriétés cosmétiques agréables que ce soit à l’application ou après l’application, tout en étant exemptes de silicones.
L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de traitement cosmétique des odeurs corporelles liées à la transpiration humaine, notamment des odeurs axillaires, et éventuellement de la transpiration humaine, consistant à appliquer sur la surface de la peau, en particulier sous forme de spray, sans émission d’hydrocarbure, notamment à l’aide d’un flacon muni d’une pompe ou d’un pulvérisateur, une quantité efficace de la composition cosmétique telle que définie selon l’invention.
Le procédé de l’invention est particulièrement avantageux pour traiter les odeurs corporelles liées à la transpiration au niveau des aisselles.
Les compositions, notamment cosmétiques, selon l’invention comprennent un milieu physiologiquement acceptable. Au sens de la présente invention, on entend désigner par « milieu physiologiquement acceptable », un milieu convenant à l’administration d’une composition sur la peau. Un milieu physiologiquement acceptable est généralement sans odeur, ou aspect, désagréable, et est parfaitement compatible avec la voie d’administration topique sur la peau. Dans le cas présent où la composition est destinée à être administrée par application en surface de la peau, un tel milieu est en particulier considéré comme physiologiquement acceptable lorsqu’il ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l’utilisateur.
En particulier, la composition est adaptée à une application en surface de la peau. Ainsi, le milieu physiologiquement acceptable est préférentiellement un milieu cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, c’est-à-dire sans odeur, couleur ou aspect désagréable, et qui ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l’utilisateur.
La composition peut alors comprendre tous les constituants usuellement employés dans l’application envisagée. Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses des composés selon l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l’adjonction envisagée.
D’autres caractéristiques, aspects et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre.
Dans le cadre de la présente invention, le terme « dénué de » indique que la composition comprend moins de 0,5% en poids, voire moins de 0,2% en poids, et encore plus particulièrement moins de 0,1% en poids du composé concerné, par rapport au poids total de la composition. De préférence la composition est exempte du composé concerné.
Au sens de la présente invention, et à moins qu’une indication différente ne soit donnée, l’expression « au moins un(e) » est équivalente à « un(e) ou plusieurs » et, à moins d’une autre indication (telle que « plus de… », « inférieure à » ou « entre X et Y »), les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine (par exemples « dans la gamme de X à Y »).
Description détaillée
Les sels de magnésium, et en particulier l’oxyde de magnésium, sont efficaces contre la mauvaise odeur. Plus la concentration d’actif est élevée, plus le produit sera efficace.
Ainsi, les sels de magnésium, de par leur basicité élevée, en particulier qui présentent un pH supérieur à 8 en solution dans l’eau, possèdent une action antibactérienne et en plus sont capables de neutraliser les composés malodorants de la sueur comme les volatils à courtes chaines carbonées de la famille des acides.
Le sel de magnésium est en particulier choisi parmi l’oxyde de magnésium, le carbonate de magnésium, l’hydroxyde de magnésium, le bicarbonate de magnésium et leurs mélanges.
On utilise plus particulièrement l’oxyde de magnésium, le carbonate de magnésium ou leur mélange, notamment l’oxyde de magnésium.
On utilise alternativement plus particulièrement l’oxyde de magnésium, l’hydroxyde de magnésium ou leur mélange.
Le sel de magnésium, et en particulier l’oxyde de magnésium, se présente sous la forme d’une poudre blanche plus ou moins dense. Pour ce qui est de l’oxyde de magnésium, il est très peu soluble et se transforme plus ou moins rapidement sous sa forme hydroxyde en présence d’eau et peut former un gel d’une texture plus ou moins épaisse. Il présente un pH très alcalin, en particulier supérieur à 10.
La poudre de sel de magnésium, en particulier d’oxyde de magnésium, comprend ainsi des particules pouvant notamment être caractérisées par leur taille, par leur densité ainsi que par leur surface spécifique.
Les particules de sel de magnésium, en particulier d’oxyde de magnésium, peuvent ainsi présenter, dans le cadre de la présente invention une taille (D50) comprise entre 0,04 et 10 μm, de préférence entre 0,1 et 10 μm, de préférence entre 0,5 et 10 μm, de préférence entre 1 et 10 μm, en particulier entre 2 et 8 μm, et encore plus particulièrement entre 2 et 5 μm.
La taille des particules est typiquement mesurée par Granulométrie SLS (Milieu de dispersion: eau+ 1% SDS).
Classiquement, les particules d’oxyde de magnésium peuvent présenter une densité versée pouvant être comprise dans la gamme de 50 à 750 g/l, en particulier entre 80 et 650 g/l.
Les particules d’oxyde de magnésium utilisables dans la composition de la présente invention présentent avantageusement une densité versée comprise dans la gamme de 50 et 250 g/l, en particulier de 80 et 200 g/l. On parle de sel de magnésium de grade léger (ou basse densité ou « bd »), comme détaillé ci-après.
Les inventeurs ont en effet constaté de manière surprenante, comme cela est illustré dans les exemples qui vont suivre, que l’utilisation d’un sel de magnésium de grade léger dans la composition anhydre de l’invention, comparativement à un sel de magnésium de grade lourd, permet de garantir la « sprayabilité de la composition anhydre selon l’invention, même à haute teneur (au moins 7%) en sel de magnésium grade léger, alors que l’utilisation d’un sel de magnésium grade lourd rend difficile voire impossible le sprayage d’une telle composition anhydre.
Par « sprayabilité », on entend au sens de la présente invention la possibilité pour une composition anhydre d’être distribuée par simple pulvérisation en fines gouttelettes au moyen d’un pulvérisateur, que ce soit au moyen d’un flacon-pompe, d’un pulvérisateur classique, ou même au moyen d’un aérosol, y-compris sans hydrocarbure liquéfié.
Autrement dit, l’utilisation du sel de magnésium de grade léger présente un avantage très important en formulation anhydre destinée à être sprayée ou pulvérisée. En effet, un tel sel de magnésium de grade léger ne génère pas de problème de « caking » ou « gâteau » formé par sédimentation puis agglomération de sels de magnésium. Le problème de ce « gâteau » formé par agglomération de sels de magnésium de grade lourd est qu’il n’est pas redispersible même par agitation. La composition anhydre est ainsi impossible à redisperser ou ré-homogénéiser (ci-après qualifiée de « non ré-homogénéisable ») ; et un telle composition est impossible à sprayer.
Au contraire l’utilisation de grade léger permet l’utilisation de sels de magnésium en concentration très élevée dans la composition anhydre spécifique de l’invention tout en restant ré-homogénéisable et sprayable, sans risque de bouchage du dispositif de spray, donc applicable de manière satisfaisante et de façon homogène, plus particulièrement dans des galéniques de type spray ou pulvérisateur.
La densité versée peut être mesurée à 20°C sur éprouvette de 25 ml en duplicate. La mesure de la densité versée s’effectue sur un échantillon non tassé. Autrement dit, la densité versée est mesurée à partir d’une masse d’échantillon sous forme de poudre, dans un volume donné, sans opération de tassement préalable.
On peut utiliser la méthode suivante :
1. Un cylindre en verre est pesé vide (M0 en g).
2. On homogénéise la poudre dans son récipient en la ramassant entre les mains.
3. On remplit le cylindre en verre avec l'échantillon de poudre jusqu'à atteindre 25 ml (V0 en ml), en passant l'échantillon à travers un entonnoir, sans choquer ni tapoter le cylindre. Le cylindre en verre est pesé (M1 en g).
La densité versée en g/cm3correspond à la formule suivante :
Le protocole est répété au moins 2 fois ou jusqu'à ce que la valeur moyenne soit inférieure à 5%. Une valeur moyenne est donnée et une différence de 10% est considérée comme acceptable.
On distingue ainsi deux grades différents d’oxyde de magnésium selon la valeur mesurée de la densité versée, pouvant tous deux être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention.
Plus particulièrement, on désigne un « sel de magnésium léger », en particulier un « oxyde de magnésium de grade léger », ou de basse densité ou encore « bd », pouvant être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention, des particules de sel de magnésium, en particulier d’oxyde de magnésium, présentant une densité versée comprise dans la gamme de 50 g/l à 250 g/l, de préférence comprise dans la gamme de 70 g/l et 200 g/l, et encore plus préférentiellement comprise dans la gamme de 80 g/l à 150 g/l.
Parallèlement, on désigne un « sel de magnésium lourd », ou de haute densité ou encore « hd », en particulier un « oxyde de magnésium de grade lourd », des particules de sel de magnésium, en particulier d’oxyde de magnésium, présentant une densité versée comprise dans la gamme de 450 à 750 g/L, en particulier de 500 et 700 g/l, et encore plus particulièrement de 550 à 650 g/l.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition comprend un sel de magnésium, en particulier un oxyde de magnésium, de grade léger, de densité telle que définie plus haut pour ce type « grade léger ».
Les particules de sel de magnésium, en particulier d’oxyde de magnésium, peuvent présenter une surface spécifique (BET) comprise dans la gamme de 5 à 50 m2/g, en particulier 6 à 45 m2/g, et encore plus particulièrement de 8 à 45 m2/g.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition comprend un sel de magnésium, en particulier un oxyde de magnésium, présentant une surface spécifique supérieure ou égale à 20 m2/g, de préférence comprise dans la gamme de 20 à 50 m2/g, de préférence supérieure ou égale à 25 m2/g, de préférence comprise dans la gamme de 25 à 45 m2/g.
La surface spécifique (BET) peut classiquement se mesurer selon le protocole suivant : on prétraite les particules à 120°C pendant 24 heures sous azote à titre de gaz d’absorption.
Parmi les oxydes de magnésium de grade léger pouvant être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les oxydes de magnésium vendus par la société UBE INDUSTRIES sous les noms Ultra High Purity and Fine Magnesium Oxyde 500A ou encore l’oxyde de magnésium vendu par la société DR. PAUL LOHMANN sous le nom Magnesium oxyde extra light.
Parmi les oxydes de magnésium de grade lourd, on peut notamment citer les oxydes de magnésium vendus par la société QUARON/MAGNESIA ou la société DR. PAUL LOHMANN sous les noms respectifs Magnesia 23 et Magnesia 22, par la société Dead Sea Bromine et MAGNESIUM OXIDE HEAVY C46/124 par la société Dr. Paul Lohmann.
A titre de de dihydroxyde de magnésium pouvant être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer l’hydroxyde de magnésium vendu par la société DR. PAUL LOHMANN.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition peut comprendre un mélange de sel de magnésium de grade léger et de grade lourd, étant entendu que la teneur minimale de sel de magnésium de grade léger est de 7% en poids, par rapport au poids total de la composition, et plus particulièrement de 8% en poids.
De même, si la composition selon la présente invention comprend un sel de magnésium de grade lourd de manière additionnelle, sa teneur n’excèdera pas préférentiellement 3% en poids, en particulier 2% en poids, voire mieux 1% en poids, par rapport au poids total de la composition, de sorte à éviter la survenue de « caking » de ces sels de magnésium susceptible d’empêcher la ré-homogénéisation de la composition par agitation, ou entraînant la survenue de bouchage de pulvérisateur ou encore des traces blanches évoquées plus haut.
Selon un mode de réalisation, les sels de magnésium sont présents selon une teneur comprise dans la gamme de 7% à 30% en poids, de préférence de 8% à 20% en poids, encore plus préférentiellement de 8% à 15% en poids, voire mieux de 10 % à 15 % en poids de matière active, par rapport au poids total de la composition.
Il est entendu que la teneur en sel(s) de magnésium qui serait éventuellement présente dans un additif tel que détaillé ci-après n’entre pas dans les pourcentages de teneur indiqués ci-dessus.
On entend par « huile sèche » ou « huile à toucher sec », une huile choisie parmi les esters d’acides gras et/ou les éthers d’acides gras présentant un nombre total de carbones par molécule d’ester ou d’éther inférieur ou égal à 25, et présentant de préférence les 3 caractéristiques suivantes :
- une viscosité inférieure ou égale à 10 cP (centipoises), c’est-à-dire une viscosité inférieure ou égale à 10 mPa.s, de préférence comprise dans la gamme de 1 à 10 mPa.s, de préférence de 3 à 10 mPa.s ; et/ou
- une tension de surface inférieure à 38mN.m-1, de préférence inférieure à 35 mN.m-1, de préférence inférieure à 30 mN.m-1 ; de préférence comprise dans la gamme de 25 à 30 mN.m-1 ; et/ou
- un nombre total de carbones dans la molécule d’ester ou d’éther de préférence compris dans la gamme de 10 à 25, de préférence de 15 à 20 ;
- et de préférence également un indice de réfraction supérieur à 1,42 ; de préférence supérieur à 1,43 ; de préférence supérieur à 1,4333.
De préférence, ladite au moins une huile à toucher sec selon l’invention est choisie parmi : les esters de formule R1COOR2 et les éthers de formule R3-O-R4 dans laquelle R1, R3, R4 représentent respectivement le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 24 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée contenant de 1 à 24 atomes de carbone.
A titre d’exemples d’huiles sèches utilisables dans la composition anhydre de la présente invention, on peut notamment citer celles choisies parmi : laurate d’hexyle, oléate d’éthyle, laurate d’isoamyle, myristate d’isopropyle, palmitate d’isopropyle, stéarate d’isopropyle, palmitate d’éthyl-2 hexyle, néopentanoate d’isodécyle, isononanoate d’isononyle, isostéarate d’isopropyle, isononanoate d’isotridécyle, néopentanoate d’isostéaryle, néopentanoate d’octyldodécyle, dicaprylyl ether, et leurs mélanges ;
De préférence, ladite au moins une huile à toucher sec selon l’invention est choisie parmi : Isononyl isononanoate, dicaprylyl ether, isopropyl myristate, Isoamyl laurate, hexyl laurate, Isopropyl palmitate, ethyl oléate, et les mélanges de ces huiles à toucher sec.
De préférence, parmi les exemples d’huiles sèches citées ci-dessus, celles particulièrement préférées au sens de l’invention sont choisies parmi : laurate d’hexyle, oléate d’éthyle, palmitate d’isopropyle, isononanoate d’isononyle, et les mélanges de ces huiles sèches.
Le tableau 1 des Exemples ci-après donne les caractéristiques de quelques huiles à toucher sec ou « huiles sèches » utilisables dans la composition selon l’invention.
Comme indiqué plus haut, l’huile sèche de la composition selon l’invention peut présenter une tension de surface inférieure à 38 mN/m, de préférence inférieure à 35 mN/m de préférence inférieure à 33 mN/m, de préférence comprise dans la gamme de 35 à 30 mN/m.
La tension de surface de l’huile sèche peut notamment être mesurée à 25 °C avec un tensiomètre Kruss (modèle K 12) à anneau de type Du Noüy.
Les mesures sont effectuées sur une quantité suffisante de l’huile sèche disposée dans un cristallisoir parfaitement nettoyé et l’anneau est en platine. Les valeurs sont corrigées par le facteur de Harkins & Jordans qui prend en compte les caractéristiques du liquide étudié (densité) et de l’anneau (géométrie).
Avantageusement, l’huile sèche de la composition selon l’invention présente en outre une viscosité inférieure ou égale à 10 mPa.s, notamment comprise dans la gamme allant 1 à 10 mPa.s, de préférence de 3 à 10 mPa.s, de préférence inférieure à 10 mPa.s.
La viscosité de la phase huileuse peut notamment être mesurée à 25 °C avec un rhéomètre RS75 Haake à contraintes imposées commercialisé par la société Thermo Rhéo équipé d’un mobile de géométrie cône/plan du type 60/2° (60 mm pour un angle de 2 °).
On impose une rampe de contrainte allant de 0 à 1000 Pa pendant 100 secondes.
Puis on trace le rhéogramme représentant l’évolution de la viscosité en fonction de la vitesse de cisaillement. Le rhéogramme présente un plateau aux valeurs basses de vitesse de cisaillement (dit plateau newtonien), ce plateau correspond à une valeur stable de la viscosité qui est la viscosité de l’huile sèche ainsi déterminée. Les huiles sèches selon l’invention ont toutes ce comportement newtonien : les valeurs de viscosité ont été prises sur le plateau de mesure de viscosité.
A titre illustratif et non limitatif des huiles présentant une tension de surface inférieure à 38 mN/m et une viscosité inférieure ou égale à 10 mPas, on peut citer tout particulièrement :isoamyl caprate/caprylate, diisopropyl sébacate, dicaprylyl éther, dicaprylyl carbonate, isopropyl myristate , isoamyl laurate , hexyl laurate , propanediol dicaprylate, isopropyl palmitate, isopropyl isostearate, et leurs mélanges.
L’huile sèche, présentant notamment une tension de surface inférieure à 38 mN/m et/ou une viscosité inférieure ou égale à 10 mPa.s peut notamment être présente en une teneur comprise dans la gamme de 20 à 70% en poids, de préférence de 30% à 60 % en poids, de préférence de 35 à 55 % en poids, de préférence de 40 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
HUILE A INDICE DE REFRACTION > 1,43 ; de préférence > 1,433
De préférence, l’huile sèche utilisée dans la composition selon l’invention présente en outre un indice de réfraction supérieur à 1,43.
Comme huile d’indice de réfraction >1.43, on peut citer typiquement : le dicaprylyl ether ; les esters tels que le triacétate de glycéryle, l’ethyl 2 hexanoate d'ethyl-2 hexyle, le Myristate d'isopropyle, le Dioctanoate de propylene glycol, le caprylyl Carbonate (Cetiol CC), le dioctyl carbonate (ethyl-2 hexyl), l’Isononanoate d'isononyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate d'isopropyle, l’isononanoate d'isodécyle, le di-caprate de neopentyl glycol, et leurs mélanges.
Les inventeurs ont en effet constaté de manière surprenante, comme cela est illustré dans les exemples qui vont suivre, que l’utilisation d’une huile d’indice de réfraction supérieur à 1,43, et de préférence même supérieur strictement à 1,433, dans la composition anhydre de l’invention, permet de s’affranchir de traces visibles et inesthétiques, notamment blanches, suite au dépôt de la composition sous les aisselles et/ou sur un vêtement .
Comme huiles d’indice de réfraction > 1.44, on peut citer notamment : les esters tels que le propylene glycol dipelargonate, l’isostéarate d'isopropyle, le Neopentanoate d'octyldodécyle, le diéthylène glycol di isononanoate, le stéarate de butyle, le C12-13 alkyl lactate, le Tri-heptanoate de glyceryle, le Neopentanoate d'isostearyle, l’ethyl 2 hexanoate de cétyle, le Tri-octanoate de glyceryle, le tridécyl isononanoate , l’adipate de diethylhexyle, le Palmitate d'ethyl-2hexyle, la tricapryline, le caprylic / capric triglyceride, le dicaprylyl maleate, l’Iso-nonanoate d'iso-stearyle, le tri iso nonanoate de glycéryle, le Tetra-ethyl-2 hexanoate de pentaerythrityle, le 2-Butyl octanol, l’hexyldecanol, le PPG10 butanediol, et leurs mélanges.
Comme huiles d’indice de réfraction > 1.45, on peut citer notamment l’octyl-2 dodecanol, l’alcool isostéarylique, le palmitate d 'ethyl-2 hexyl glyceryl ether, les esters tels que le Lactate d'iso-stearyle, le palmitate d'isostéaryle, le néodécanoate d'octyldodécyle, le Stearate d'isocetyle, le Monoisostearate de propylene glycol, le Iso-stearate d'ethyl-2 hexyle, le Stearate d'octyl dodecyl, le myristate d'octyldodécyle, le Adipate de di-iso-stearyle, le octyl hydroxystéarate, le tri isostéarate de glycéryle, le Stearoyl-stearate d'octyl dodecyl, le Dodecane di-oate de diisocetyle, le dipentaerythrityl hexacaprylate/hexacaprate, l’Hydroxy-stearate d'octyl-2 dodecyle, le Tetra-octyldodecanoate de pentaerythrityle, le citrate de tri-isostéaryle, le Tetra-2-hexyldecanoate de pentaerythrityle, le Di-iso-stearate de propylene glycol ; le di-adipate de myristyle oxypropyléné (3OP), le triacetate de glyceryle oxyethylene (7 OE), le PEG (4 OE), et leurs mélanges.
Comme huiles d’indice de réfracton > 1.46, on peut citer notamment les alcools gras tels que l’Alcool oleylique, les Copolymère dimères dilinoleyl diol / dimères dilinoleiques, les esters tels que le Tridecyltetradecanoine, l’isostéarate d'isostéaryle, l’Iso-stearate d'isofol 24, le Citrate de triisocetyle, le Diisopropyl dimer dilinoleate, le Tetra-decyltetradecanoate de pentaerythrityle, le Malate de diisostearyle, le Dodecane-di-oate de di-iso-arachidyle, l’érucate d'octyldodécyle, le Citrate de tri-iso arachidyle, le Polyglyceryl-2 tetraisostearate, le Polyglyceryl-2 triisostearate, le Polyglyceryl-2 diisostearate, l’hexyldecyl myristoyl methylaminopropionate, le tetraisostéarate de pentaerythrityle, le Trimethylolpropane triisostearate, l’Erucate d'oleyle, le tetraisostéarate de ditrymethylolpropane, le Polyglyceryl-2 isostearate, le Dioctyldodecyl dimer dilinoleate, le polyglyceryl -10 nonaisostearate, le Polyglycéryl 3 diisostearate, l’éthyl panthénol, le sucrose 6-8 chaines grasses soja, le trilinoleate de triisostearyle, le Benzoate d'octyl-2 dodecyle, le Benzoate d'ethyle-2 hexyle, le Trimellitate d'isofol 12, le C12-C15 alkylbenzoate, l’hydrogenated dimer dilinoleyl / dimethylcarbonate copolymer, le Tri-mellitate de tri-iso-decyle, le Tri-mellitate de tri-decyle, le Trimellitate de tri-ethyl-2-hexyle, le Benzoate d'huile de ricin (ratio 1/1,5), le Dibenzoate de dipropylene glycol, les huiles végétales telles que l’Huile d'arara, l’huile de jojoba, l’huile de pracaxi, l’huile d'olive vierge, l’huile de limnanthes (meadowfoam), l’huile de sésame, l’huile de Ximenia, huile de soja, huile de macadamia, l’huile de ricin, les huiles comprenant des groupements PEG ou POE, tels que le PEG (6OE), l’Octyldodecyl PPG-3 myristyl ether dimer dilinoleate, le PEG (8 OE), le PVP / Hexadecene copolymere, et leurs mélanges.
La mesure de l’indice de réfraction repose sur l’application des Lois de Snell – Descartes, et sur le principe du réfractomètre. Le réfractomètre mesure l’angle de réfraction. Le dioptre que l’on considèrera sera l’interface formée par la substance S dont on cherche l’indice de réfraction ndS et le prisme P qui a un indice de réfraction élevé ndP. ndS est défini par : ndS = ndP.(sin(i2) / sin(i1)). Puisque ndS sera forcément plus faible que ndP, il sera plus simple de déterminer i2 et i1 avec un angle d’incidence de 90°, valeur appelée incidence rasante. Nous avons donc un rayon réfracté limite tel que i2 lim = arcsin(ndS/ndP) aisément observable car il n’y a pas de rayon réfracté dans le prisme pour des angles supérieurs à i2 lim. Le réfractomètre est donc utilisable essentiellement pour la détermination d’indices ndS inférieurs à celui du prisme ndP, qui est de l’ordre de 1,7.
En pratique, les conditions sont un peu modifiées. Pour observer la frontière entre la zone claire et la zone sombre, nous devons utiliser une lunette et un oculaire. Ceci induit un autre changement de direction à l’interface prisme/air ajoutée.
Au final, d’après les lois de Snell – Descartes et les relations géométriques du prisme nous donnent la relation : ndS = ndP.sin (A – arcsin(sin(i'2 lim)/ndP) pour un rayon lumineux qui provient d'un milieu d'indice inconnu ndS, qui tombe sur le prisme d'indice ndP d'angle au sommet A, sous une incidence rasante, et qui émerge du prisme au point d'incidence I' en faisant un angle i'2 lim avec la normale à la face de sortie du prisme. Il est possible d’appliquer ces considérations pour des sources polychromatiques telle que la lumière blanche ; ce que nous utilisons.
HUILES VOLATILES
Par « huile volatile » on entend toute huile susceptible de s’évaporer au contact de la peau en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est un composé cosmétique volatil, liquide à température ambiante (25°C), ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, notamment ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40000 Pa (10- 3à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg).
Les huiles volatiles selon l’invention sont hydrocarbonées, et non pas siliconées.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, lorsqu’elle est présente, l’huile volatile est apolaire.
Par « huile apolaire » on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, δa, est égal à 0 (J/cm3)½.
La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace de solubilité tridimensionnel de Hansen sont décrits dans l’article de C. M. Hansen : «The three dimensional solubility parameters», J. Paint Technol. 39, 105 (1967).
Selon cet espace de Hansen :
- δDcaractérise les forces de dispersion de London issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ;
- δpcaractérise les forces d’interactions de Debye entre dipôles permanents ainsi que les forces d’interactions de Keesom entre dipôles induits et dipôles permanents ;
- δhcaractérise les forces d’interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; et
- δaest déterminé par l’équation : δa= (δp² + δh²)½.
Les paramètres δp, δh, δDet δasont exprimés en (J/cm3)½.
- δDcaractérise les forces de dispersion de London issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ;
- δpcaractérise les forces d’interactions de Debye entre dipôles permanents ainsi que les forces d’interactions de Keesom entre dipôles induits et dipôles permanents ;
- δhcaractérise les forces d’interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; et
- δaest déterminé par l’équation : δa= (δp² + δh²)½.
Les paramètres δp, δh, δDet δasont exprimés en (J/cm3)½.
Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, la composition comprend en outre une huile volatile, notamment apolaire.
Selon un mode de réalisation encore plus particulier, la phase grasse liquide comprend au moins une première huile non volatile polaire protique, et au moins une huile volatile, notamment apolaire.
Parmi les huiles volatiles apolaires, on peut notamment citer parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et les alcanes ramifiés en C8-C16comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-C16, l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d’Isopars ou de Permetyls, et leurs mélanges. En particulier, l’huile volatile hydrocarbonée est choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges.
On peut également citer les alcanes linéaires volatils comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier de 10 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références Parafol 12-97 et Parafol 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO 2008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges.
De façon préférée, l’huile volatile est l’isododécane.
Ladite au moins une huile volatile est présente dans la composition de l’invention selon une teneur comprise dans la gamme de 20 à 70% en poids, de préférence de 30% à 60% en poids, de préférence de 35 à 55% en poids, de préférence de 40% à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La présence d’au moins une huile volatile telle que définie ci-dessus dans la composition, selon ces teneurs préférées, contribue à diminuer efficacement l’aspect huileux ou gras éventuel de la composition anhydre de la présente invention.
Avantageusement, le ratio en poids huile(s) sèche(s) : huile(s) volatile(s) est compris dans la gamme de 1:2 à 2:1, de préférence de 1:1,5 à 1,5:1 ; de préférence de 1:1,2 à 1,2:1 ; de préférence de 1:1 à 1:1,2 ; de préférence la teneur en poids d’huile sèche étant inférieure à la teneur en poids d’huile volatile dans la composition, notamment pour la raison qui vient d’être évoquée, à savoir pallier à l’effet gras ou huileux éventuel de la composition huileuse anhydre de l’invention, voire même rendre imperceptible un tel effet gras et/ou huileux.
MONOALCOOLS
La composition selon l’invention comprend en outre au moins un monoalcool en C2-C5, choisi de préférence parmi l’éthanol ou l’isopropanol, de préférence l’éthanol, de préférence l’éthanol absolu.
Ledit monoalcool représente une teneur en poids comprise dans la gamme de 1 à 20%, de préférence de 1 à 15%, de préférence de 2 à 10%, par exemple dans la gamme de 3 à 8%, ou encore de 5 à 7%, en poids sur le poids total de la composition.
La présence de mono alcool n’a pas simplement un rôle d’apport d’effet frais. Il a aussi pour rôle de rendre la formule plus fluide et plus facilement sprayable.
Cependant, le mono alcool ne peut être utilisé qu’à des teneurs en poids inférieures à 20% en raison de l’apparition de caking non réhomogénéisable (formé avec les sels de magnésium), observée à partir de 20% de mono alcool dans la composition.
Les compositions cosmétiques selon l’invention peuvent comprendre en outre des adjuvants cosmétiques choisis parmi les actifs déodorants, les antioxydants, les opacifiants, les stabilisants, les agents hydratants, les vitamines, des bactéricides, les conservateurs, les polymères, les parfums, les agents de mise en suspension, ou tout autre ingrédient habituellement utilisé en cosmétique pour ce type d’application.
Bien entendu, l’homme de métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées.
Avantageusement, la composition selon l’invention comprend en outre de 0,1 à 5 % d’un actif rafraichissant, de préférence du menthol.
De préférence, une composition selon l’invention est dénuée, et de préférence est exempte, d’hydrocarbure liquéfié.
De préférence, une composition selon l’invention est dénuée de sels ou complexes d’aluminium.
En outre, une composition selon l’invention est dénuée de silicones.
De préférence, une composition selon l’invention est en outre dénuée de polymères synthétiques, quelle que soit leur forme, poudre ou liquide.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins un conservateur.
Le conservateur est un conservateur usuellement utilisé en cosmétique. Il peut être choisi sur la liste positive contenue dans l’Annexe V du Règlement (CE) N° 1223/2009, qui précise la liste des conservateurs autorisés en cosmétique. Ces ingrédients ont pour fonction de stabiliser la formule d’un point de vue bactériologique.
Une composition selon l’invention peut comprendre de 0,001 % à 5 % en poids, de préférence de 0,1 % à 1,5 % en poids, de conservateur(s), par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la composition selon l’invention est dénuée de conservateur. Ce mode de réalisation peut notamment être mis en œuvre lorsque la composition présente un pH supérieur à 10.
Selon un mode de réalisation, la composition selon la présente invention se présente sous forme d’un liquide huileux anhydre à toucher sec et frais, particulièrement utile pour sa mise en œuvre à l’aide d’un spray ou d’un pulvérisateur classique, non aérosol et ne nécessitant pas d’hydrocarbure liquéfié.
La présente invention a notamment pour objet un produit cosmétique déodorant comprenant un flacon contenant une composition selon l’invention et une pompe de distribution et/ou un dispositif de pulvérisation (non aérosol) destiné à distribuer ladite composition sous forme d’un spray sans émission de gaz à effet de serre provenant d’un hydrocarbure liquéfié.
De même, les inventeurs ont constaté que l’utilisation d’oxydes de magnésium de grade léger peut s’avérer avantageuse pour obtenir des compositions anhydres plus fluides. Autrement dit, à teneur équivalente, les oxydes de magnésium de grade léger permettent d’obtenir des compositions plus fluides que les oxydes de magnésium de grade lourd. Autrement dit, en jouant sur le grade de l’oxyde de magnésium, il est possible de moduler la texture de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition sous forme d’huile anhydre comprenant :
- au moins 10 % en poids de matière active d’oxyde de magnésium, par rapport au poids total de la composition, ledit oxyde de magnésium se présentant sous forme de particules d’oxyde de magnésium présentant une densité versée comprise entre 50 et 250 g/l, en particulier entre 80 et 200 g/l, et
- de 40 à 50% en poids d’au moins une huile sèche choisie parmi les esters d’acides gras et/ou les éthers d’acides gras présentant un nombre total de carbones par molécule d’ester ou d’éther inférieur ou égal à 25,
- de 40 à 50% en poids d’au moins une huile volatile hydrocarbonée ayant de 8 à 16 atomes de carbone,
- de 1 à 10% en poids d’au moins un monoalcool en C2-C5,
par rapport au poids total de la composition représentant 100%.
Les compositions sprayables selon l’invention peuvent être préparées par l’homme du métier, selon les méthodes classiquement connues.
Par exemple, sous agitation (notamment au moyen de pâle) mélanger les différentes huiles. Ajouter par pluie fine le sel de magnésium, par exemple MgO. Ajouter l’alcool. Agiter 5 min sous émulseur (notamment rotor/stator).
Selon un mode de réalisation particulier, la composition huileuse selon la présente invention présente un aspect blanc après agitation.
L’invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des odeurs corporelles liées à la transpiration humaine, notamment des odeurs axillaires, et éventuellement de la transpiration humaine, consistant à appliquer sur la surface de la peau, en particulier sous forme de spray, notamment sous forme de fine gouttelettes, notamment à l’aide d’un flacon pompe ou pulvérisateur, une quantité efficace de la composition cosmétique telle que décrite précédemment, en particulier sans émission de gaz à effet de serre, pouvant notamment provenir d’un quelconque hydrocarbure liquéfié, puisque la composition selon l’invention n’en contient pas et/ou n’en nécessite pas.
Un tel procédé peut bien entendu inclure en outre l’agitation préalable (au moyen d’un geste classique de 3 à 4 allers-retours par exemple) de la composition selon l’invention avant son application, de préférence par pulvérisation ou spray, sur la surface de la peau.
La présente invention concerne également l’utilisation d’une composition selon l’invention pour le traitement cosmétique des odeurs corporelles liées à la transpiration humaine, notamment des odeurs axillaires, et éventuellement de la transpiration humaine
L’invention est illustrée plus en détail par les exemples et figures présentés ci-après. Sauf indication contraire, les quantités indiquées sont exprimées en pourcentage massique.
Exemples
Mode opératoire de préparation des compositions ci-après :
Sous agitation (par pâles) mélanger les différentes huiles. Ajouter par pluie fine le sel de magnésium. Ajouter l’alcool. Agiter 5 minutes sous émulseur (rotor/stator).
Le tableau 1 suivant indique les caractéristiques de différentes huiles sèches utilisées /utilisables dans des compositions selon l’invention :
| Visco-sité | Indice de réfrac -tion |
Tension de surface | ||||
| Nom INCI | Ré f. Commerciale | Nombre de C | Composition | η (cPs) |
nd
(20-25°C) |
γ S (mN/m) |
| Isononyl isononanoate | JOLEE 7710 (OLEON) | C18 | 100% | 9 | 1,436 | 26,1 |
| Dicaprylyl ether | CETIOL OE (BASF) | C16 | 99,97% + 0,03% Tocopherol | 3,7 | 1,433 | 27,2 |
| Isopropyl myristate | ISOPROPYLMYRISTATE (BASF) | C17 | 100% | 5,44 | 1,433 | 27,45 |
| Isoamyl laurate | JOLEE 7750 (OLEON) | C17 | 100% | 7,5 | 1,433 | 27,9 |
| Hexyl laurate | CETIOL A (BASF) | C18 | 100% | 6 | 1,439 | 28,8 |
| Isopropyl palmitate | MAGNOL-E16MB (MAGNAKRON) | C19 | 100% | 9,75 | 1,4365 | 29,3 |
| Ethyl oléate | DUB OE HP (STEARINERIE DUBOIS) | C20 | 99,96% + 0,04% Tocophérol | 6,8 | 1,451 | 29.5 |
Flacon pompe utilisé dans les exemples ci-après, sauf indication contraire (spray aérosol dans le cas de certaines références prises comme comparatifs) :
| AC | Fournisseur | Nom commercial |
| BOUILLOTTE9 | EMBELIA | BOUILLOTTE RONDE VT3 M 50 BLANC = EURO 4 CARTON CH :Réf 114171001 |
| POMPE3 BIS | APTAR | PUMP_ASM-PAV-139-1N-RRNA00002-L000-70-96,0-C2-RWH000002 AGD000001-M2-RWH000002-GA08 GA0 |
| CAPOT6 | APTAR | 185005CRQ41900PA0A - Capot métal or pour pompe bague E4 - Non sérigraphié |
Exemple 1 :
Comparaison de l’effet blanchissan
t
de
différentes huiles
Chaque huile sèche du tableau 3 suivant est formulée en présence de MgO, puis sprayée, pour évaluer le blanchiment.
Evaluation du blanchiment pour chaque composition du tableau 3 : sprayage de la formule à 15 cm sur un rectangle de supplale de 10x6cm. Séchage 24H à température ambiante (25°C) et visualisation du dépôt blanc. L’évaluation a été faite sur un panel de 5 personnes entraînées, et selon les critères d’évaluation suivants :
-+ : très léger blanchiment
+ : léger blanchiment
++ : blanchiment du dépôt
+++ : blanchiment important du dépôt
++++ : blanchiment très important du dépôt
| INCI | Ex1 préféré |
Ex2 |
Ex3 Préféré |
Ex4 préféré |
Ex5 |
| MAGNESIUM OXIDE (grade léger) | 10,00 | 10,00 | 10,00 | 10,00 | 10,00 |
| HEXYL LAURATE | 42,50 | ||||
| ISOPROPYL MYRISTATE | 42,50 | ||||
| ISOPROPYL PALMITATE | 42,50 | ||||
| ETHYL OLEATE | 42,50 | ||||
| ISOAMYL LAURATE | 42,50 | ||||
| ISODODECANE | 42,50 | 42,50 | 42,50 | 42,50 | 42,50 |
| ALCOHOL DENAT. | 5,00 | 5,00 | 5,00 | 5,00 | 5,00 |
| Evaluation du blanchiment* | + | ++++ | -+ | -+ | +++ |
| Photo des dépôts à 24H : la Figure 1 montre les 5 photos de gauche à droite du supplale correspondant respectivement à l’évaluation de chacun des essais 1 à 5 du tableau 2 ci-contre. |
Exemple 2 : Comparaison de différents grades MgO
Caractéristiques des grades MgO basse densité (grade léger) et haute densité (grade lourd) :.
MgO basse densité (bd) : densité versée comprise dans la gamme de 50 à 250g/l.
MgO: haute densité (hd) : densité versée comprise dans la gamme de 500 à 750g/l
| INCI UE | Ex3 | Cp6 | Ex2 | Cp7 |
| MAGNESIUM OXIDE (grade léger) |
10,00 | 10,00 | ||
| MAGNESIUM OXIDE (grade lourd) |
10,00 | 10,00 | ||
| ISOPROPYL PALMITATE | 42,50 | 42,50 | ||
| ISODODECANE | 42,50 | 42,50 | 42,50 | 42,50 |
| ALCOHOL DENAT. | 5,00 | 5,00 | 5,00 | 5,00 |
| ISOPROPYL MYRISTATE | 42,50 | 42,50 | ||
| Sprayabilité | Sprayable | Non sprayable (formation d’un gâteau non réhomogénéïsable | Sprayable | Non sprayable (formation d’un gâteau non réhomogénéïsable |
Exemple 3 : Comparaison de l’effet gras du d
épôt gras
après sprayage
| Cp8 | Ex9 | |
| MAGNESIUM OXIDE (grade léger) | 3,00 | 15,00 |
| ISOPROPYL PALMITATE | 11,96 | 38,00 |
| ALCOHOL DENAT. | 5,00 | |
| ISODODECANE | 40,00 | |
| MENTHOL | 0,50 | |
| PARFUM | 1,50 | |
| TALC | 0,04 | |
| COCOS NUCIFERA OIL | 5,00 | |
| BUTANE | 80,00 | |
| Halot gras après 5min sprayage | ++++ | - |
| Halot gras après 30min sprayage | ++++ | - |
| Halot gras après 24H sprayage | ++++ | - |
Les 2 formules sont sprayées sur du supplale à 15cm et le dépôt évalué visuellement à 5min, 30min, et 24H.
La représente les 3 photos du supplale, prises respectivement à 5 minutes, 30 minutes et 24 heures, et montre pour chaque photo (T5min, T30min, et T24h) :
- à gauche le halot gras visible obtenu dans le cas d’une composition hors invention et
- à droitel’absencede halot gras dans le cas d’une composition selon l’invention.
Aucun dépôt gras n’est observé pour la formule de l’invention. Au contraire on observe un dépôt gras dans le cas du produit aérosol (spray avec gaz propulseur) de référence hors invention.
Exemple 4 : Comparatif efficacité déodorante
Test « SMELL GOOD »
| Ex10 | Ex11 | Cp8 | Cp9 | |
| MAGNESIUM OXIDE (bd) | 15,00 | 15,00 | 3,00 | |
| ISOPROPYL PALMITATE | 40,00 | 11,96 | 2,44 | |
| ALCOHOL DENAT. | 5,00 | 5,00 | ||
| ISODODECANE | 40,00 | 40,00 | 2,10 | |
| HEXYL LAURATE | 40,00 | |||
| TALC | 0,04 | |||
| COCOS NUCIFERA OIL | 5,00 | 1,40 | ||
| BUTANE | 80,00 | |||
| DISTEARDIMONIUM HECTORITE | 0,36 | |||
| DIMETHICONE | ||||
| ALUMINUM CHLOROHYDRATE | 7,00 | |||
| PROPYLENE CARBONATE | 0,12 | |||
| ISOBUTANE | 86,00 | |||
| DIMETHICONE (and) DIMETHICONOL | 0,56 | |||
| PANTHENOL | 0,01 |
Conclusions :
1. Par rapport à la référence aérosol Cp9 (7% ACH) : les formules selon l’invention ne sont pas significativement différentes, et présentent la même efficacité déodorante.
2. Par rapport à la référence aérosol Cp8 (3% MgO) : les formules selon l’invention sont plus efficaces.
Exemple 5: Influence
du monoalcool (éthanol)
sur
la sprayabilité de la formule
| INCI UE | Ex10 | Cp11 | Cp12 |
| MAGNESIUM OXIDE | 15,00 | 15,00 | 15,00 |
| ISOPROPYL PALMITATE | 40,00 | 45,00 | 40,00 |
| ISODODECANE | 40,00 | 40,00 | 45,00 |
| ALCOHOL DENAT. | 5,00 | ||
| Sprayable | oui | non | non |
La présence d’alcool (éthanol) est nécessaire pour rendre la formule sprayable.
Sans alcool, la formule est trop épaisse pour être sprayable.
Cependant la teneur en éthanol ne doit pas dépasser 20% en poids dans la composition de l’invention.
Au-delà de 20% d’alcool dans la composition, on observe la formation d’un agrégat de MgO (nommé « cake » ou phénomène de « caking ») non réhomogénéïsable, comme indiqué dans le tableau suivant.
| INCI UE | Ex3 | Ex11 | Ex12 | Ex13 | Cp14 |
| MAGNESIUM OXIDE | 10,00 | 10,00 | 10,00 | 10,00 | 10,00 |
| ISOPROPYL PALMITATE | 42,50 | 40,00 | 37,50 | 35,00 | 30,00 |
| ALCOHOL DENAT. | 5,00 | 10,00 | 15,00 | 20,00 | 30,00 |
| ISODODECANE | 42,50 | 40,00 | 37,50 | 35,00 | 30,00 |
| Ré-homogénéïsable ?* T24H |
oui | oui | oui | oui | non (formation d'un cake non réhomégénéïsable) |
| Ré-homogénéïsable ?* 2 mois (TA, 4°c, 45°c) |
oui | oui (mais plus difficile à réhomogénéÏser à 25°C) | Très difficilement | non (formation d'un cake non réhomégénéïsable) |
*Le produit décante au cours du temps, il faut donc le réhomogénéiser avant sprayage par une agitation habituelle comme pour une utilisation d’aérosol.
Exemple 6 : Amélioration de l’effet frais
par association d’éthanol et de menthol
-Alcool ethylique absolu dénaturé
- MENTHOL
| INCI UE | Ex14 | Ex15 |
| ALCOHOL DENAT. | 5,00 | 5,00 |
| ISOPROPYL PALMITATE | 39,50 | 39,00 |
| ISODODECANE | 40,00 | 40,00 |
| MENTHOL | 0,50 | 1,00 |
| MAGNESIUM OXIDE | 15,00 | 15,00 |
Conclusion :
Après application par sprayage de la composition Ex14 ou Ex15 selon l’invention ci-dessus, un effet frais rémanent est observé, la fraicheur dure quelques minutes, au moins 5 minutes, après application.
Claims (21)
- Composition huileuse anhydre non siliconée, notamment sprayable, comprenant :
- de 7 à 30% en en poids de matière active de sel(s) de magnésium, de densité versée comprise dans la gamme de 50 à 250 g/l,
- de 20 à 70% en poids d’au moins une huile sèche choisie parmi les esters d’acides gras et/ou les éthers d’acides gras présentant un nombre total de carbones par molécule d’ester ou d’éther inférieur ou égal à 25,
- de 20 à 70% en poids d’au moins une huile volatile hydrocarbonée ayant de 8 à 16 atomes de carbone,
- de 1 à 20% en poids d’au moins un monoalcool en C2-C5,
par rapport au poids total de la composition représentant 100%. - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sel de magnésium est choisi parmi l’oxyde de magnésium, le carbonate de magnésium, l’hydroxyde de magnésium, le bicarbonate de magnésium et leurs mélanges.
- Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sel de magnésium est l’oxyde de magnésium.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les sels de magnésium sont présents selon une teneur comprise dans la gamme de 8% à 20 % en poids, de préférence de 8% à 15 % en poids, de préférence de 10 % à 15 % en poids de matière active, par rapport au poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite huile sèche présente une viscosité inférieure ou égale à 10 mPa.s, de préférence comprise dans la gamme de 1 à 10 mPa.s, de préférence de 3 à 10 mPa.s.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite huile sèche présente une tension de surface inférieure à 38mN.m-1, de préférence inférieure à 35 mN.m-1, de préférence inférieure à 30 mN.m-1 ; de préférence comprise dans la gamme de 25 à 30 mN.m-1.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite huile sèche présente un nombre total de carbones par molécule d’ester ou d’éther compris dans la gamme de 10 à 25, de préférence de 15 à 20.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée ce que ladite huile sèche présente un indice de réfraction supérieur à 1,43, de préférence supérieur à 1,4333.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite huile sèche est choisie parmi : les esters de formule R1COOR2 et les éthers de formule R3-O-R4 dans laquelle R1, R3, R4 représentent respectivement le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 24 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée contenant de 1 à 24 atomes de carbone.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une huile sèche est choisie parmi : laurate d’hexyle, oléate d’éthyle, laurate d’isoamyle, myristate d’isopropyle, palmitate d’isopropyle, stéarate d’isopropyle, palmitate d’éthyl-2 hexyle, néopentanoate d’isodécyle, isononanoate d’isononyle, isostéarate d’isopropyle, isononanoate d’isotridécyle, néopentanoate d’isostéaryle, néopentanoate d’octyldodécyle, dicaprylyl ether, et leurs mélanges ; de préférence choisi parmi : laurate d’hexyle, oléate d’éthyle, laurate d’isoamyle, myristate d’isopropyle, palmitate d’isopropyle, isononanoate d’isononyle, dicaprylyl ether et leurs mélanges ; de préférence choisie parmi laurate d’hexyle, oléate d’éthyle, palmitate d’isopropyle, isononanoate d’isononyle, et leurs mélanges.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une huile sèche est présente dans la composition selon une teneur comprise dans la gamme de 30% à 60 % en poids, de préférence de 35 à 55 % en poids, de préférence de 40 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une huile volatile hydrocarbonée ayant de 8 à 16 atomes de carbone est choisie parmi :
- les alcanes ramifiés en C8-C16, comme les iso-alcanes en C8-C16, tels que l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane, et leurs mélanges ;
- les alcanes linéaires volatils comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier de 10 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, tels que le n-dodécane (C12), le n-tétradécane (C14), ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13), et leurs mélanges ;
- et les mélanges de ces alcanes ;
de préférence l’huile volatile est choisie parmi les alcanes ramifiés en C8-C16 ; et
de préférence l’huile volatile est l’isododécane. - Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une huile volatile est présente selon une teneur comprise dans la gamme de 30% à 60% en poids, de préférence de 35 à 55% en poids, de préférence de 40% à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ratio en poids huile(s) sèche(s) : huile(s) volatile(s) est compris dans la gamme de 1:2 à 2:1, de préférence de 1:1,5 à 1,5:1 ; de préférence de 1:1,2 à 1,2:1 ; de préférence de 1:1 à 1:1,2 ; de préférence la teneur en poids d’huile sèche étant inférieure à la teneur en poids d’huile volatile dans la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le monoalcool en C2-C5 est choisi parmi l’éthanol ou l’isopropanol, de préférence l’éthanol, de préférence l’éthanol absolu.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le monoalcool représente une teneur en poids comprise dans la gamme de 1 à 15%, de préférence de 2 à 10%, en poids sur le poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre de 0,1 à 5 % d’un actif rafraichissant, de préférence du menthol.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle est exempte d’hydrocarbure liquéfié.
- Produit cosmétique déodorant comprenant un flacon contenant une composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 18, et une pompe de distribution et/ou un dispositif de pulvérisation destiné à distribuer ladite composition sous forme d’un spray, en particulier sans émission de gaz à effet de serre provenant d’un hydrocarbure liquéfié.
- Procédé de traitement cosmétique des odeurs corporelles liées à la transpiration humaine, notamment des odeurs axillaires, et éventuellement de la transpiration humaine, consistant à appliquer sur la surface de la peau, en particulier sous forme de spray, notamment à l’aide d’un flacon pompe ou pulvérisateur, une quantité efficace de la composition cosmétique telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 18, en particulier sans émission de gaz à effet de serre.
- Procédé selon la revendication 20, comprenant l’agitation d’une composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 18, avant son application, de préférence par pulvérisation ou spray, sur la surface de la peau.
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|---|---|---|---|
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