FR3116054A3 - DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE - Google Patents

DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE Download PDF

Info

Publication number
FR3116054A3
FR3116054A3 FR2011428A FR2011428A FR3116054A3 FR 3116054 A3 FR3116054 A3 FR 3116054A3 FR 2011428 A FR2011428 A FR 2011428A FR 2011428 A FR2011428 A FR 2011428A FR 3116054 A3 FR3116054 A3 FR 3116054A3
Authority
FR
France
Prior art keywords
tube
reel
reels
rotation
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR2011428A
Other languages
French (fr)
Inventor
Dominique Gueugnaut
Pierre SOLEAU
Pascal AUSSANT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRTgaz SA
GRDF SA
Original Assignee
GRTgaz SA
GRDF SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GRTgaz SA, GRDF SA filed Critical GRTgaz SA
Priority to FR2011428A priority Critical patent/FR3116054A3/en
Publication of FR3116054A3 publication Critical patent/FR3116054A3/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
    • B65H75/425—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles attached to, or forming part of a vehicle, e.g. truck, trailer, vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/32—Stands or frameworks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/34—Arrangements for effecting positive rotation of packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/74—Driving arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4481—Arrangements or adaptations for driving the reel or the material
    • B65H75/4484—Electronic arrangements or adaptations for controlling the winding or unwinding process, e.g. with sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Abstract

TITRE : DISPOSITIF DE STOCKAGE D’UN TUBE ET VÉHICULE COMPORTANT UN TEL DISPOSITIF Un dispositif (100) de stockage d’un tube (113) souple de construction, qui comporte :- deux tourets (102, 103) mobiles en rotation par rapport à un châssis (101) selon des axes (104, 105) parallèles, chaque touret présentant une surface d’enroulement présentant une dimension dite « largeur » selon l’axe de rotation dudit touret,- un moyen d’entraînement (106) des tourets configuré pour transmettre un mouvement de rotation, d’un touret à l’autre, par rapport au châssis et- un support de tube (106) de dimension selon l’axe de rotation d’un touret correspondant à la largeur, le support de tube entourant au moins partiellement chaque surface d’enroulement et créant une boucle, le tube étant enroulé sur le support entraîné par les tourets mis en rotation. Et un véhicule comportant un tel dispositif. Figure pour l'abrégé : figure 6TITLE: DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE A device (100) for storing a flexible tube (113) of construction, which comprises:- two reels (102, 103) movable in rotation relative to a frame (101) along parallel axes (104, 105), each reel having a winding surface having a so-called "width" dimension along the axis of rotation of said reel, - a drive means (106) for the reels configured to transmit a rotational movement, from one reel to the other, with respect to the frame and- a tube support (106) of dimension according to the axis of rotation of a reel corresponding to the width, the support of tube at least partially surrounding each winding surface and creating a loop, the tube being wound on the support driven by the reels set in rotation. And a vehicle comprising such a device. Figure for the abstract: Figure 6

Description

DISPOSITIF DE STOCKAGE D’UN TUBE ET VÉHICULE COMPORTANT UN TEL DISPOSITIFDEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE

Domaine technique de l’inventionTechnical field of the invention

La présente invention vise un dispositif de stockage d’un tube et un véhicule comportant un tel dispositif. Elle s’applique, notamment, au domaine du stockage et du transport de tubes pour l’aménagement de réseaux souterrains.The present invention relates to a device for storing a tube and a vehicle comprising such a device. It applies, in particular, to the field of storage and transport of tubes for the development of underground networks.

État de la techniqueState of the art

Des tubes, par exemple pour le passage de réseaux souterrains, sont nécessaires pour le développement territorial. Les tubes sont obtenus par extrusion. De la matière est chauffée et mise en forme puis refroidie dans plusieurs bacs différents afin d’obtenir la forme du tube en prenant en compte les contraintes de rétractation de la matière. L’extrusion de tubes est un procédé connu de l’homme du métier. Cependant, le stockage et le transport de ces tubes sont conditionnés par plusieurs facteurs exposés ci-dessous.Pipes, for example for the passage of underground networks, are necessary for territorial development. The tubes are obtained by extrusion. Material is heated and shaped then cooled in several different tanks in order to obtain the shape of the tube, taking into account the shrinkage constraints of the material. The extrusion of tubes is a process known to those skilled in the art. However, the storage and transport of these tubes are conditioned by several factors explained below.

Le diamètre nominal des tubes définit un rayon d’enroulement minimum. Ce rayon d’enroulement correspond au rayon minimum de la surface d’enroulement du touret autour duquel est enroulé le tube. Pour tout rayon inférieur au rayon d’enroulement minimum, le tube est endommagé soit de manière interne soit par déformation. Par exemple, la déformation subie est une ovalisation, c’est-à-dire que le tube est écrasé et son profilé prend une forme ovale et non circulaire. Le rayon d’enroulement minimum est défini par une spécification technique et correspond à un facteur de multiplication du diamètre nominal compris entre 18,5 et 20.The nominal diameter of the tubes defines a minimum winding radius. This winding radius corresponds to the minimum radius of the winding surface of the reel around which the tube is wound. For any radius less than the minimum winding radius, the tube is damaged either internally or by deformation. For example, the deformation undergone is an ovalization, that is to say that the tube is crushed and its profile takes on an oval and not a circular shape. The minimum winding radius is defined by a technical specification and corresponds to a multiplication factor of the nominal diameter between 18.5 and 20.

Par ailleurs, des normes régissent le transport terrestre, et notamment définissent la hauteur maximale réglementaire des véhicules de transport des tourets.In addition, standards govern land transport, and in particular define the maximum regulatory height of reel transport vehicles.

Actuellement, un ou plusieurs tourets supportant chacun un tube sont positionnés sur une remorque de camion surbaissée. Par exemple, en respectant ces contraintes :
- pour un tube de diamètre nominal de 160 millimètres, au maximum 360 mètres peuvent être enroulés autour d’un touret ou
- pour un tube de diamètre nominal de 125 millimètres, au maximum 750 mètres peuvent être enroulés autour d’un touret.Currently, one or more reels each supporting a tube are positioned on a low bed truck trailer. For example, respecting these constraints:
- for a tube with a nominal diameter of 160 millimeters, a maximum of 360 meters can be wound around a reel or
- for a tube with a nominal diameter of 125 millimeters, a maximum of 750 meters can be wound around a reel.

Ceci est problématique lorsque des éléments topographiques nécessitent des longueurs de tubes supérieures à celles actuellement réalisables.This is problematic when topographic features require longer tube lengths than are currently achievable.

Par exemple, dans le cas de franchissements de rivières, de voies ferrées ou encore d’autoroutes, des conditions de pose particulières, par exemple la pose en forage dirigé, s’imposent. Du fait des longueurs de tubes disponibles parfois insuffisantes, il est nécessaire de réaliser a minima une soudure, qui ne sera plus accessible après la pose, en cas de nécessité d’intervention.For example, in the case of crossing rivers, railways or highways, special installation conditions, for example installation in directional drilling, are required. Due to the sometimes insufficient lengths of tubes available, it is necessary to carry out at least one weld, which will no longer be accessible after installation, in the event of the need for intervention.

Présentation de l’inventionPresentation of the invention

La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.The present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.

À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de stockage d’un tube souple de construction, qui comporte :
- deux tourets mobiles en rotation par rapport à un châssis selon des axes parallèles, chaque touret présentant une surface d’enroulement présentant une dimension dite « largeur » selon l’axe de rotation dudit touret,
- un moyen d’entraînement des tourets configuré pour transmettre, d’un touret à l’autre, un mouvement de rotation par rapport au châssis et
- un support de tube de dimension selon l’axe de rotation d’un touret correspondant à la largeur, le support de tube entourant au moins partiellement chaque surface d’enroulement et créant une boucle, le tube étant enroulé sur le support entraîné par les tourets mis en rotation.To this end, according to a first aspect, the present invention relates to a device for storing a flexible construction tube, which comprises:
- two reels mobile in rotation relative to a frame along parallel axes, each reel having a winding surface having a so-called “width” dimension along the axis of rotation of said reel,
- a reel drive means configured to transmit, from one reel to another, a rotational movement relative to the frame and
- a tube support with a dimension along the axis of rotation of a reel corresponding to the width, the tube support at least partially surrounding each winding surface and creating a loop, the tube being wound on the support driven by the rotating reels.

Grâce à ces dispositions, une longueur plus grande de tube peut être enroulée et transportée d’un seul tenant. Ainsi, les coûts de transport et de pose du tube sont réduits. Par ailleurs, de plus grandes longueurs de tubes peuvent être posées, permettant ainsi d’éviter des raccords qui ne seraient plus accessibles à postériori ou de limiter leur nombre.Thanks to these provisions, a longer length of tube can be rolled up and transported in one piece. Thus, the costs of transporting and laying the tube are reduced. In addition, longer lengths of tubing can be laid, thus making it possible to avoid fittings that would no longer be accessible later or to limit their number.

Par exemple, en respectant les contraintes mentionnées ci-dessus :
- pour un tube de diamètre nominal de 160 millimètres, au moins 700 mètres peuvent être enroulés sur le support de tubes ou
- pour un tube de diamètre nominal de 125 millimètres, au moins 1 500 mètres peuvent être enroulés sur le support de tubes.For example, respecting the constraints mentioned above:
- for a tube with a nominal diameter of 160 millimeters, at least 700 meters can be rolled up on the tube support or
- for a tube with a nominal diameter of 125 millimeters, at least 1,500 meters can be rolled up on the tube support.

Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte, de plus, un système de motorisation connecté à un touret pour mettre ledit touret en rotation.In some embodiments, the device that is the subject of the present invention further comprises a motorization system connected to a reel to set said reel in rotation.

Ces modes de réalisation permettent d’accompagner le déroulé du tube en sortie de l’extrudeuse et son enroulement autour des tourets.These embodiments make it possible to accompany the unwinding of the tube at the outlet of the extruder and its winding around the reels.

Dans des modes de réalisation, le support de tube et le moyen d’entraînement sont un unique élément.In embodiments, the tube support and the drive means are a single element.

Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre de pièces du dispositif et donc de le rendre plus simple et moins cher à fabriquer.These embodiments make it possible to limit the number of parts of the device and therefore to make it simpler and less expensive to manufacture.

Dans des modes de réalisation, le support de tube comporte des éléments d’engrènement sur une surface dite « d’engrènement » coopérant avec un relief d’engrènement sur les tourets et une surface dite « de convoyage » servant de support de tube.In some embodiments, the tube support comprises meshing elements on a so-called "mesh" surface cooperating with a meshing relief on the reels and a so-called "conveying" surface serving as a tube support.

Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre d’éléments et de s’assurer du bon entraînement du support de tube.These embodiments make it possible to limit the number of elements and to ensure the correct driving of the tube support.

Dans des modes de réalisation, le support de tube est une courroie.In embodiments, the tube support is a belt.

L’avantage de ces modes de réalisation est d’avoir un support de tube plat qui évite d’endommager le tube.The advantage of these embodiments is to have a flat tube support which avoids damage to the tube.

Dans des modes de réalisation, le moyen d’entraînement comporte un pignon sur chaque touret dont l’axe correspond à l’axe de rotation dudit touret, et une chaine correspondant aux pignons.In some embodiments, the drive means comprises a pinion on each reel whose axis corresponds to the axis of rotation of said reel, and a chain corresponding to the sprockets.

Grâce à ces dispositions, les glissements lors de l’entraînement sont évités.Thanks to these provisions, slipping during training is avoided.

Dans des modes de réalisation, le support de tube comporte au moins un moyen de fixation d’une extrémité du tube pour entraîner le tube en rotation.In some embodiments, the tube support comprises at least one means for fixing one end of the tube to drive the tube in rotation.

L’avantage de fixer le tube est de s’assurer de son bon entraînement par le support de tube.The advantage of fixing the tube is to ensure that it is properly driven by the tube support.

Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de placement du tube à chaque tour de support de tube configuré pour positionner le tube sur le support de tube à un emplacement différent à chaque tour.In some embodiments, the device that is the subject of the present invention comprises means for placing the tube at each turn of the tube support configured to position the tube on the tube support at a different location at each turn.

Ces modes de réalisation permettent d’optimiser le nombre de spires et lits de tube.These embodiments make it possible to optimize the number of turns and tube beds.

Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte au moins une traverse amovible de blocage de la rotation des tourets fixée à chaque touret.In some embodiments, the device which is the subject of the present invention comprises at least one removable crosspiece for blocking the rotation of the reels fixed to each reel.

Grâce à ces dispositions, il est possible d’éviter un déroulement non voulu du tube pendant le déplacement, par exemple.Thanks to these provisions, it is possible to avoid unwanted unwinding of the tube during movement, for example.

Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte au moins un appui du support de tube fixé au châssis entre les tourets.In some embodiments, the device that is the subject of the present invention comprises at least one support for the tube support fixed to the frame between the reels.

Ces modes de réalisation permettent de limiter l’effet de corde.These embodiments make it possible to limit the string effect.

Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un véhicule comportant un dispositif de stockage d’un tube souple de construction objet de la présente invention.According to a second aspect, the present invention relates to a vehicle comprising a device for storing a flexible tube of the construction object of the present invention.

Les buts, avantages et caractéristiques particulières du véhicule objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.The aims, advantages and particular characteristics of the vehicle which is the subject of the present invention being similar to those of the device which is the subject of the present invention, they are not repeated here.

Brève description des figuresBrief description of figures

D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier du dispositif et du véhicule objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :Other advantages, aims and particular characteristics of the invention will emerge from the non-limiting description which follows of at least one particular embodiment of the device and of the vehicle which are the subject of the present invention, with reference to the appended drawings, in which:

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention avant l’attache du tube, represents, schematically in side view, a first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention before the attachment of the tube,

représente, schématiquement en vue de côté, le premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention une fois le tube attaché, represents, schematically in side view, the first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention once the tube is attached,

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention sur lequel le tube est en train d’être enroulé, represents, schematically in side view, a first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention on which the tube is being wound,

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention lors de l’enroulement d’un deuxième lit de tube, represents, schematically in side view, a first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention during the winding of a second tube bed,

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention lorsque le tube est coupé, represents, schematically in side view, a first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention when the tube is cut,

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention lorsque le tube est attaché, represents, schematically in side view, a first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention when the tube is attached,

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention dans lequel les tourets sont fixés pour le transport, represents, schematically in side view, a first particular embodiment of the device that is the subject of the present invention in which the reels are fixed for transport,

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention pour lequel le tube est déroulé, represents, schematically in side view, a first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention for which the tube is unwound,

représente, schématiquement en coupe, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, represents, schematically in section, a first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention,

représente, schématiquement en coupe, un gros plan d’un support de tube du premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, represents, schematically in section, a close-up of a tube support of the first particular embodiment of the device which is the subject of the present invention,

représente, schématiquement en vue de côté, un deuxième mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, represents, schematically in side view, a second particular embodiment of the device which is the subject of the present invention,

représente, schématiquement en vue de dessus, les étapes d’enroulement d’un premier lit de tube sur un support de tube d’un dispositif objet de la présente invention et represents, schematically in top view, the steps of winding a first tube bed on a tube support of a device that is the subject of the present invention and

représente, schématiquement en vue de côté, un premier mode de réalisation d’un véhicule comportant un dispositif objet de la présente invention. represents, schematically in side view, a first embodiment of a vehicle comprising a device which is the subject of the present invention.

La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse.This description is given on a non-limiting basis, each characteristic of an embodiment being able to be combined with any other characteristic of any other embodiment in an advantageous manner.

On note dès à présent que les figures ne sont pas à l’échelle.Note that the figures are not to scale.

Dans toute la description, on appelle « haut », « dessus » ou « supérieur » ce qui se trouve en haut sur les figures 1 à 11, et 13. On appelle « bas », « dessous » ou « inférieur » ce qui se trouve en bas sur ces figures. On appelle « avant » ce qui se trouve à droite en figures 1 à 11 et 13 et en bas en et « arrière » ce qui se trouve à gauche en figures 1 à 11 et 13 et en bas en . On appelle « droite », ce qui se trouve à droite dans la , « gauche », ce qui se trouve à gauche dans la et « de côté », une vue depuis la droite ou la gauche du dispositif. Ces diverses orientations correspondent aux orientations physiques d’un véhicule ou d’une remorque quand le dispositif objet de l’invention est en position normale d’utilisation à l’arrière d’un véhicule ou sur une remorque reliée à un véhicule, par exemple.Throughout the description, what is at the top in FIGS. 1 to 11 and 13 is called "top", "above" or "upper". found below in these figures. We call "before" what is on the right in figures 1 to 11 and 13 and at the bottom in and "rear" which is on the left in figures 1 to 11 and 13 and at the bottom in . We call "right" what is on the right in the , "left", what is on the left in the and "side", a view from the right or left of the device. These various orientations correspond to the physical orientations of a vehicle or a trailer when the device which is the subject of the invention is in the normal position of use at the rear of a vehicle or on a trailer connected to a vehicle, for example .

Les tubes souples de construction sont obtenus par extrusion et directement enroulés afin de faciliter leur stockage. Les tubes souples de constructions présentent des diamètres nominaux normalisés, par exemple, 63mm, 125mm, 160mm ou 200mm (« mm » est l’abréviation de millimètre).The flexible construction tubes are obtained by extrusion and directly rolled up in order to facilitate their storage. Flexible construction tubes have standardized nominal diameters, for example, 63mm, 125mm, 160mm or 200mm (“mm” is the abbreviation for millimeter).

On observe, sur les figures 1 à 8, qui ne sont pas à l’échelle, un mode de réalisation du dispositif 100 objet de la présente invention représentant plusieurs étapes de l’enroulement du tube souple de construction 113.Figures 1 to 8, which are not to scale, show an embodiment of the device 100 which is the subject of the present invention representing several steps in the winding of the flexible construction tube 113.

Le dispositif 100 de stockage d’un tube souple de construction 113 comporte deux tourets, 102 et 103, mobiles en rotation par rapport à un châssis 101 selon des axes, 104 et 105 respectivement, parallèles.The device 100 for storing a flexible tube of construction 113 comprises two reels, 102 and 103, rotatable relative to a frame 101 along axes, 104 and 105 respectively, which are parallel.

Un touret, 102 ou 103, comporte un moyeu en cylindre circulaire droit. Le moyeu présente un orifice circulaire de même centre que le cercle définissant le cylindre circulaire droit et de rayon inférieur au rayon définissant le cylindre circulaire droit, traversant le cylindre circulaire droit d’une base à l’autre. On définit alors une surface dite « extérieure » correspondant à la surface du cylindre circulaire droit et une surface dite « intérieure » correspondant à la surface de l’orifice circulaire. La surface extérieure est également dénommée surface d’enroulement, 24 ou 25. On appelle « largeur » 26 la distance entre les bases selon l’axe du cylindre circulaire droit.A reel, 102 or 103, has a straight circular cylinder hub. The hub has a circular orifice with the same center as the circle defining the right circular cylinder and with a radius smaller than the radius defining the right circular cylinder, crossing the right circular cylinder from one base to the other. We then define a so-called “exterior” surface corresponding to the surface of the right circular cylinder and a so-called “interior” surface corresponding to the surface of the circular orifice. The outer surface is also called the rolling surface, 24 or 25. The distance between the bases along the axis of the right circular cylinder is called "width" 26.

Chaque base du cylindre circulaire droit est munie d’une surface de maintien axial. La surface peut être un rebord s’étendant à partir de la base et dépassant la surface extérieure. En d’autres termes, chaque surface de maintien est un disque de centre sur l’axe du cylindre circulaire droit et confondu avec une base. Le disque peut être traversé par l’orifice circulaire et peut être ajouré pour diminuer le poids du touret, 102 ou 103.Each base of the right circular cylinder is provided with an axial holding surface. The surface may be a ledge extending from the base and extending beyond the outer surface. In other words, each support surface is a disc centered on the axis of the right circular cylinder and merged with a base. The disc can be crossed by the circular hole and can be perforated to reduce the weight of the reel, 102 or 103.

L’homme du métier connait les tourets adaptés en fonction du diamètre nominal du tube souple de construction 113 à stocker et/ou transporter.A person skilled in the art knows the reels adapted according to the nominal diameter of the flexible tube of construction 113 to be stored and/or transported.

Chaque touret, 102 ou 103, présente un axe de rotation, 104 ou 105, avec le châssis 101 confondu avec l’axe définissant le cylindre circulaire droit.Each reel, 102 or 103, has an axis of rotation, 104 or 105, with the frame 101 coinciding with the axis defining the right circular cylinder.

Préférentiellement, les axes de rotation, 104 et 105, sont perpendiculaires à l’axe d’extrusion du tube souple de construction 113. De plus, les axes de rotation, 104 et 105, sont préférentiellement perpendiculaires à la direction de mouvement du véhicule 50 lorsque le dispositif 100 est monté sur un véhicule 50.Preferably, the axes of rotation, 104 and 105, are perpendicular to the axis of extrusion of the flexible construction tube 113. In addition, the axes of rotation, 104 and 105, are preferably perpendicular to the direction of movement of the vehicle 50 when the device 100 is mounted on a vehicle 50.

Les axes de rotation, 104 et 105, sont parallèles de sorte à avoir un enroulement uniforme et un moyen d’entraînement et un support de tube sans variations de dimensions.The axes of rotation, 104 and 105, are parallel so as to have a uniform winding and a driving means and a pipe support without variations in dimensions.

Le dispositif 100 comporte également un moyen d’entraînement, 21 ou 30, 31 et 32, des tourets, 102 et 103, configuré pour transmettre un mouvement de rotation, d’un touret, 102 ou 103, à l’autre, 102 ou 103, par rapport au châssis 101.The device 100 also comprises a drive means, 21 or 30, 31 and 32, of the reels, 102 and 103, configured to transmit a rotational movement, from one reel, 102 or 103, to the other, 102 or 103, relative to frame 101.

Les moyens d’entraînement, 21 ou 30, 31, 32, sont représentés en regard des figures 9 et 11.The drive means, 21 or 30, 31, 32, are shown opposite Figures 9 and 11.

Les moyens d’entraînement, 21 ou 30, 31, 32 sont préférentiellement des moyens d’entraînement pour lesquels, lors de la transmission du mouvement, les deux tourets présentent le même sens de rotation.The drive means 21 or 30, 31, 32 are preferably drive means for which, during the transmission of the movement, the two reels have the same direction of rotation.

Un système de motorisation peut être positionné entre le châssis 101 et un touret, 102 ou 103 pour mettre en rotation le touret , 102 ou 103. Préférentiellement, le touret 102, le plus éloigné de l’extrudeuse dont est issu le tube 116, par la droite de la , est muni du système de motorisation. L’entraînement du tube 116 et son enroulement sur le support de tube 106 sont alors facilités.A motorization system can be positioned between the frame 101 and a reel, 102 or 103 to rotate the reel, 102 or 103. Preferably, the reel 102, furthest from the extruder from which the tube 116 comes, by the right of the , is equipped with the motorization system. The drive of the tube 116 and its winding on the tube support 106 are then facilitated.

Un tel système de motorisation est connu de l’homme du métier.Such a motorization system is known to those skilled in the art.

Le système de motorisation peut comporter un moyen d’asservissement de la vitesse de rotation du touret entraîné en rotation à la vitesse d’extrusion du tube. Le moyen d’asservissement prenant en compte le diamètre du tube et le nombre de lits enroulés.The motorization system may comprise a means for controlling the speed of rotation of the reel driven in rotation to the speed of extrusion of the tube. The servo means taking into account the diameter of the tube and the number of wound beds.

Le dispositif 100 comporte, de plus, un support de tube 106 de dimension selon l’axe de rotation, 104 ou 105, d’un touret, 102 ou 103, correspondante à la largeur 26. Le support de tube 106 entoure au moins partiellement chaque surface d’enroulement, 24 et 25, et crée une boucle, le tube 113 étant enroulé sur le support 106 entraîné par les tourets, 104 et 105, mis en rotation.The device 100 further comprises a tube support 106 of dimension along the axis of rotation, 104 or 105, of a reel, 102 or 103, corresponding to the width 26. The tube support 106 surrounds at least partially each winding surface, 24 and 25, and creates a loop, the tube 113 being wound on the support 106 driven by the reels, 104 and 105, set in rotation.

Les surfaces, 24 et 25, sont nommées surfaces d’enroulement, car dans l’art antérieur, le tube 113 est enroulé indépendamment autour de chaque touret. La longueur de tube enroulable est donc plus faible que dans la présente invention dans laquelle le support de tube 106 fait la jonction entre les tourets, 102 et 103, et permet d’avoir une longueur plus grande de tube 113 enroulé en une seule pièce qu’en enroulant le tube 113 sur deux tourets séparément.The surfaces, 24 and 25, are called winding surfaces because in the prior art, tube 113 is independently wound around each reel. The rollable tube length is therefore shorter than in the present invention in which the tube support 106 forms the junction between the reels, 102 and 103, and makes it possible to have a greater length of tube 113 rolled up in one piece than 'by winding the tube 113 on two reels separately.

Préférentiellement, comme illustré en figures 9 et 10, le support de tube 106 et le moyen d’entraînement 21 sont un unique élément. C’est le support de tube 106 qui sert donc de moyen d’entraînement entre les deux tourets.Preferably, as illustrated in Figures 9 and 10, the tube support 106 and the drive means 21 are a single element. It is the tube support 106 which therefore serves as a drive means between the two reels.

Dans des modes de réalisation 20, le support de tube 106 est une courroie. La courroie 106 s’appuie sur les surfaces d’enroulement 24 et 25 des tourets, 102 et 103, et est tendue entre les tourets 102 et 103.In embodiments 20, tube support 106 is a belt. The belt 106 rests on the winding surfaces 24 and 25 of the reels, 102 and 103, and is stretched between the reels 102 and 103.

Préférentiellement, le support de tube 106 comporte des éléments d’engrènement 23 sur une surface dite « d’engrènement » coopérant avec un relief d’engrènement sur les tourets, 102 et 103, et une surface 22 dite « de convoyage » servant de support de tube 106. Le détail 21 d’un tel support de tube 106 est illustré en .Preferably, the tube support 106 comprises meshing elements 23 on a so-called "mesh" surface cooperating with a meshing relief on the reels, 102 and 103, and a so-called "conveying" surface 22 serving as a support. of tube 106. The detail 21 of such a tube support 106 is illustrated in .

On observe en , une courroie synchrone autrement appelée « courroie dentée ». La courroie présente des dents 23 sur une surface configurée pour entrer en contact avec une partie des surfaces d’enroulement 24 et 25. Dans le mode de réalisation représenté, les dents 23 ont un profil trapézoïdal, l’homme du métier saurait utiliser d’autres profils de courroies synchrones. La surface opposée 22 de la courroie est plate et sert d’appui au tube lors de l’enroulement.We observe in , a synchronous belt otherwise known as a "toothed belt". The belt has teeth 23 on a surface configured to come into contact with a part of the winding surfaces 24 and 25. In the embodiment shown, the teeth 23 have a trapezoidal profile, those skilled in the art would be able to use other synchronous belt profiles. The opposite surface 22 of the belt is flat and serves as a support for the tube during winding.

Dans d’autres modes de réalisation (non représentés), le support de tube 106 est une chenille de convoyage munie de dents coopérant avec un relief d’engrènement sur les tourets, 102 et 103. La différence entre une chenille de convoyage et une courroie est qu’une chenille de convoyage est composée d’éléments articulés alors qu’une courroie est composée d’une unique pièce.In other embodiments (not shown), the tube support 106 is a conveyor caterpillar provided with teeth cooperating with a meshing relief on the reels, 102 and 103. The difference between a conveyor caterpillar and a belt is that a conveyor track is made up of articulated elements whereas a belt is made up of a single piece.

Le relief d’engrènement sur les tourets, 102 et 103, peut être des orifices de dimensions correspondantes aux dimensions pour que les dents 23 de la courroie 106 ou de la chenille de convoyage. Les dents 23 s’insèrent dans les orifices et provoquent la transmission de mouvement.The meshing relief on the reels, 102 and 103, may be orifices of dimensions corresponding to the dimensions for the teeth 23 of the belt 106 or of the conveyor caterpillar. The teeth 23 fit into the holes and cause the transmission of movement.

Dans des modes de réalisation 30 représentés en , le moyen d’entraînement comporte un pignon, 31 et 32, sur chaque touret, 102 et 103, dont l’axe correspond à l’axe de rotation dudit touret, 102 ou 103, et une chaine 33 correspondant aux pignons 31 et 32.In embodiments 30 shown in , the drive means comprises a pinion, 31 and 32, on each reel, 102 and 103, the axis of which corresponds to the axis of rotation of said reel, 102 or 103, and a chain 33 corresponding to the sprockets 31 and 32 .

Ces modes de réalisation permettent d’éviter des risques de glissement de la courroie et de transmettre des couples plus importants qu’une courroie ou une chenille.These embodiments make it possible to avoid the risk of the belt slipping and to transmit greater torques than a belt or a caterpillar.

Les pignons, 31 et 32, et la chaine 33, sont dimensionnés de manière connue de l’homme du métier.The sprockets, 31 and 32, and the chain 33, are dimensioned in a manner known to those skilled in the art.

Le support de tube 106 est alors, par exemple, une courroie plate ou un tapis de convoyage.The tube support 106 is then, for example, a flat belt or a conveyor belt.

Dans des modes de réalisation, pour éviter l’effet de corde du support de tube 106, le dispositif 100 comporte au moins un appui, 110, 111, et 112, du support de tube 106 fixé au châssis 101 entre les tourets 102 et 103.In embodiments, to avoid the rope effect of the tube support 106, the device 100 comprises at least one support, 110, 111, and 112, of the tube support 106 fixed to the frame 101 between the reels 102 and 103 .

L’appui, 110, 111 et 112, peut par exemple comporter une armature 110 fixée au châssis et au moins deux rouleaux, 111 et 112, d’axes parallèles aux axes, 104 et 105, de rotation des tourets, 102 et 103, et libres en rotation par rapport à l’armature 110 . Les rouleaux, 111 et 112, permettent d’éviter l’effet de corde du support de tube qui provoque des contraintes sur le tube 113. Plusieurs rouleaux, 111 ou 112, peuvent être positionnés le long du trajet du support de tubes.The support, 110, 111 and 112, can for example comprise a frame 110 fixed to the frame and at least two rollers, 111 and 112, with axes parallel to the axes, 104 and 105, of rotation of the reels, 102 and 103, and free in rotation with respect to the armature 110 . The rollers, 111 and 112, help to avoid the chord effect of the tube support which causes stress on the tube 113. Several rollers, 111 or 112, can be positioned along the path of the tube support.

Le tube 113 peut être directement en appui sur le rouleau inférieur 112. La position du rouleau inférieur 112 est préférentiellement ajustable en fonction du nombre de lits de tube 113 enroulés.The tube 113 can bear directly on the lower roller 112. The position of the lower roller 112 is preferably adjustable according to the number of tube beds 113 rolled up.

Préférentiellement, le support de tube 106 comporte au moins un moyen de fixation 108 d’une extrémité du tube 109 pour entraîner le tube 113 en rotation.Preferably, the tube support 106 comprises at least one means 108 for fixing one end of the tube 109 to drive the tube 113 in rotation.

Le moyen de fixation 108 est, par exemple, un crochet coopérant avec un anneau ou une corde positionné à l’extrémité du tube 109.The fixing means 108 is, for example, a hook cooperating with a ring or a rope positioned at the end of the tube 109.

Dans des modes de réalisation représentés en figures 5 et 6, un autre moyen de fixation 114 similaire au moyen de fixation 108 est utilisé pour fixer l’autre extrémité du tube 113 une fois l’intégralité de la longueur de tube 113 enroulée.In embodiments shown in Figures 5 and 6, another securing means 114 similar to securing means 108 is used to secure the other end of tube 113 once the entire length of tube 113 has been rolled up.

Dans des modes de réalisation, le dispositif 100 comporte une entretoise 107 placée sur le support 101 contre deux bases correspondantes des tourets, 102 et 103. Préférentiellement, le dispositif 100 comporte une entretoise 107 de chaque côté des tourets, 102 et 103. Chaque entretoise 107 peut être munie de moyens de blocage en rotation des tourets, 102 et 103, pour éviter le dévidement du tube 113 pendant le transport.In some embodiments, the device 100 comprises a spacer 107 placed on the support 101 against two corresponding bases of the reels, 102 and 103. Preferably, the device 100 comprises a spacer 107 on each side of the reels, 102 and 103. Each spacer 107 can be provided with means for locking the reels in rotation, 102 and 103, to prevent unwinding of the tube 113 during transport.

Une fois le tube enroulé, comme représenté en , le dispositif 100 peut comporter au moins une traverse amovible, 115 et 116, de blocage de la rotation des tourets, 102 et 103, fixée à chaque touret, 102 et 103. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif 100 comporte deux traverses amovibles, 115 et 116, disposées symétriquement par rapport à l’entretoise 107. Les traverses amovibles peuvent être fixées aux tourets, 102 et 103, par tout moyen connu de l’homme du métier, tels des systèmes vis-écrou.Once the tube has been rolled up, as shown in , the device 100 may comprise at least one removable crosspiece, 115 and 116, for blocking the rotation of the reels, 102 and 103, fixed to each reel, 102 and 103. In the embodiment shown, the device 100 comprises two crosspieces removable, 115 and 116, arranged symmetrically with respect to the spacer 107. The removable crosspieces can be fixed to the reels, 102 and 103, by any means known to those skilled in the art, such as screw-nut systems.

Dans des modes de réalisation, le dispositif 100 comporte un moyen de placement 117 du tube 113 à chaque tour de support de tube 106 configuré pour positionner le tube 113 sur le support de tube 106 à un emplacement différent à chaque tour. Le moyen de placement 117, est par exemple une navette traversée par le tube 113, la navette se déplaçant selon un axe parallèle aux axes de rotation, 114 et 115, des tourets, 102 et 103, d’un pas correspondant au diamètre nominal du tube 113 à chaque tour du support de tube 106. La navette peut être mise en mouvement par un moyen motorisé.In embodiments, device 100 includes means 117 for placing tube 113 on each turn of tube support 106 configured to position tube 113 on tube support 106 at a different location on each turn. The placement means 117 is, for example, a shuttle through which the tube 113 passes, the shuttle moving along an axis parallel to the axes of rotation, 114 and 115, of the reels, 102 and 103, by a pitch corresponding to the nominal diameter of the tube 113 with each turn of the tube support 106. The shuttle can be set in motion by motorized means.

Préférentiellement, une fois la navette 117 arrivée en bout de course, un nouveau lit de tube 113 est enroulé au-dessus du premier lit. La course de la navette 117 est limitée à l’espace entre les deux bases de chaque touret, 102 et 103.Preferably, once the shuttle 117 has reached the end of its travel, a new tube bed 113 is rolled up above the first bed. The stroke of shuttle 117 is limited to the space between the two bases of each reel, 102 and 103.

On rappelle qu’un lit est un ensemble d’enroulements de tube positionnés côte à côte sur le support de tube ou sur un lit inférieur. L’épaisseur d’un lit est égale à l’épaisseur d’un tube.It is recalled that a bed is a set of tube windings positioned side by side on the tube support or on a lower bed. The thickness of a bed is equal to the thickness of a tube.

Les figures 1 à 7 et 12 décrivent les étapes d’enroulement du tube 113 au moyen du dispositif 100.Figures 1 to 7 and 12 describe the steps for winding the tube 113 by means of the device 100.

Sur la et en 41 sur la , le tube 113 sort de l’extrudeuse de l’avant vers l’arrière. Sur la , on attache l’extrémité 109 du tube 113 au moyen d’attache 108. Puis, le moteur est mis en marche pour enrouler le tube 113, les tourets, 102 et 103 sont actionnés dans le sens horaire. On observe en 42, 43, 44 et 45 sur la , dans l’ordre, l’enroulement d’un lit de tube 113, la navette 117 se déplaçant de gauche à droite.On the and in 41 on the , the tube 113 leaves the extruder from the front to the rear. On the , the end 109 of the tube 113 is attached to the attachment means 108. Then, the motor is started to wind the tube 113, the reels, 102 and 103 are operated clockwise. We observe at 42, 43, 44 and 45 on the , in order, the winding of a tube bed 113, the shuttle 117 moving from left to right.

La navette 117 est préférentiellement liée à l’extrudeuse de tube 116 de manière connue de l’homme du métier.The shuttle 117 is preferably linked to the tube extruder 116 in a manner known to those skilled in the art.

Préférentiellement, la vitesse d’enroulement est égale à la vitesse de débit du tube 113 en sortie d’une extrudeuse (non représentée). Ainsi, le tube 113 est directement enroulé après sa fabrication par extrusion.Preferably, the winding speed is equal to the flow rate of the tube 113 at the outlet of an extruder (not shown). Thus, the tube 113 is directly wound after its manufacture by extrusion.

Une fois le premier lit enroulé, on passe au deuxième lit comme illustré en . Préférentiellement, avant l’enroulement du deuxième lit, on place des moyens de maintien du premier lit, par exemple des cordes entourant le premier lit et le support de tube 106. Lorsque la longueur maximale de tube 113 est enroulée, on découpe le tube à l’emplacement de la croix en .Once the first bed is rolled up, move on to the second bed as shown in . Preferably, before rolling up the second bed, means for holding the first bed are placed, for example ropes surrounding the first bed and the tube support 106. When the maximum length of tube 113 is rolled up, the tube is cut to the location of the cross in .

On observe sur la que l’extrémité du tube est attachée au deuxième moyen de fixation 114. Puis, comme illustré en , les traverses amovibles 115 et 116 sont fixées et le moyen de blocage de l’entretoise 107 est actionné.We observe on the that the end of the tube is attached to the second fixing means 114. Then, as illustrated in , the removable crosspieces 115 and 116 are fixed and the means for locking the spacer 107 is actuated.

On observe, en , le déroulement du tube 113 vers l’avant. Les étapes pour procéder au déroulement du tube correspondent à l’inverse des étapes d’enroulement du tube :
- on enlève les traverses amovibles, 115 et 116, et on désactive les moyens de blocage de l’entretoise 107,
- on détache l’extrémité du tube 113 des moyens de fixation 114,
- on déroule le tube 113 en faisant tourner les tourets, 102 et 103, en sens antihoraire,
- une fois l’intégralité du tube 113 déroulé, on détache l’extrémité 109 des moyens de fixation 108.We observe, in , the unwinding of the tube 113 forward. The steps for unrolling the tube correspond to the reverse of the steps for rolling up the tube:
- the removable crosspieces, 115 and 116, are removed and the means for locking the spacer 107 are deactivated,
- the end of the tube 113 is detached from the fixing means 114,
- the tube 113 is unrolled by rotating the reels, 102 and 103, counterclockwise,
- once the entire tube 113 has been unrolled, the end 109 is detached from the fixing means 108.

On observe, sur la , un véhicule 50 comportant un dispositif 100 de stockage d’un tube souple 113 de construction objet de la présente invention. Le véhicule 50 est par exemple un camion dont la remorque est surbaissée au niveau des tourets, 102 et 103, pour limiter la hauteur du camion chargé.We observe, on the , a vehicle 50 comprising a device 100 for storing a flexible tube 113 of the construction object of the present invention. The vehicle 50 is for example a truck whose trailer is lowered at the reels, 102 and 103, to limit the height of the loaded truck.

Claims (10)

Dispositif (100, 20, 30) de stockage d’ un tube (113) souple de construction, caractérisé en ce qu’il comporte :
- deux tourets (102, 103) mobiles en rotation par rapport à un châssis (101) selon des axes (104, 105) parallèles, chaque touret présentant une surface d’enroulement (24, 25) présentant une dimension (26) dite « largeur » selon l’axe de rotation dudit touret,
- un moyen d’entraînement (106, 22, 31, 32, 33) des tourets configuré pour transmettre un mouvement de rotation, d’un touret à l’autre, par rapport au châssis et
- un support de tube (106) de dimension selon l’axe de rotation d’un touret correspondant à la largeur, le support de tube (106) entourant au moins partiellement chaque surface d’enroulement et créant une boucle, le tube étant enroulé sur le support de tube (106) entraîné par les tourets mis en rotation.Device (100, 20, 30) for storing a flexible construction tube (113), characterized in that it comprises:
- two reels (102, 103) movable in rotation relative to a frame (101) along parallel axes (104, 105), each reel having a winding surface (24, 25) having a dimension (26) called "width" along the axis of rotation of said reel,
- a drive means (106, 22, 31, 32, 33) of the reels configured to transmit a rotational movement, from one reel to another, relative to the frame and
- a tube support (106) of dimension along the axis of rotation of a reel corresponding to the width, the tube support (106) at least partially surrounding each winding surface and creating a loop, the tube being wound on the tube support (106) driven by the rotating reels. Dispositif (100, 20, 30) selon la revendication 1, qui comporte, de plus, un système de motorisation connecté à un touret (102, 103) pour mettre ledit touret en rotation.Device (100, 20, 30) according to claim 1, which further comprises a motorization system connected to a reel (102, 103) to set said reel in rotation. Dispositif (100, 20) selon l’une des revendications 1 ou 2, dans lequel le support de tube (106) et le moyen d’entraînement (106) sont un unique élément.Device (100, 20) according to one of Claims 1 or 2, in which the tube support (106) and the drive means (106) are a single element. Dispositif (100, 20) selon la revendication 3, dans lequel le support de tube (106) comporte des éléments d’engrènement sur une surface (23) dite « d’engrènement » coopérant avec un relief d’engrènement sur les tourets et une surface (22) dite « de convoyage » servant de support de tube.Device (100, 20) according to claim 3, in which the tube support (106) comprises meshing elements on a so-called "mesh" surface (23) cooperating with a meshing relief on the reels and a so-called “conveying” surface (22) serving as a tube support. Dispositif (100, 20) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le support de tube (106) est une courroie.Device (100, 20) according to one of Claims 1 to 4, in which the tube support (106) is a belt. Dispositif (100, 30) selon la revendication 1 à 5, dans lequel le moyen d’entraînement (31, 32, 33) comporte un pignon (31, 32) sur chaque touret dont l’axe correspond à l’axe de rotation dudit touret, et une chaine (33) correspondant aux pignons.Device (100, 30) according to claim 1 to 5, in which the drive means (31, 32, 33) comprises a pinion (31, 32) on each reel whose axis corresponds to the axis of rotation of said reel, and a chain (33) corresponding to the sprockets. Dispositif (100, 20, 30) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le support de tube (106) comporte au moins un moyen de fixation (108, 114) d’une extrémité (109) du tube pour entraîner le tube en rotation.Device (100, 20, 30) according to one of Claims 1 to 6, in which the tube support (106) comprises at least one means (108, 114) for fixing one end (109) of the tube to drive the rotating tube. Dispositif (100, 20, 30) selon l’une des revendications 1 à 7, qui comporte au moins une traverse amovible (115, 116) de blocage de la rotation des tourets (102, 103) fixée à chaque touret.Device (100, 20, 30) according to one of Claims 1 to 7, which comprises at least one removable crosspiece (115, 116) for blocking the rotation of the reels (102, 103) fixed to each reel. Dispositif (100, 20, 30) selon l’une des revendications 1 à 8, qui comporte au moins un appui (110, 111, 112) du support de tube (106) fixé au châssis (101) entre les tourets (102, 103).Device (100, 20, 30) according to one of Claims 1 to 8, which comprises at least one support (110, 111, 112) of the tube support (106) fixed to the frame (101) between the reels (102, 103). Véhicule (50) comportant un dispositif de stockage (100, 20, 30) d’un tube (113) souple de construction selon l’une des revendications 1 à 9.Vehicle (50) comprising a storage device (100, 20, 30) for a flexible construction tube (113) according to one of Claims 1 to 9.
FR2011428A 2020-11-06 2020-11-06 DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE Pending FR3116054A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2011428A FR3116054A3 (en) 2020-11-06 2020-11-06 DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2011428A FR3116054A3 (en) 2020-11-06 2020-11-06 DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE
FR2011428 2020-11-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR3116054A3 true FR3116054A3 (en) 2022-05-13

Family

ID=81456289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2011428A Pending FR3116054A3 (en) 2020-11-06 2020-11-06 DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3116054A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2811972A1 (en) Method of assembly of steel strips to lift installation involves placing strips on reels for simultaneous feeding into place on lift cage
EP2090530B1 (en) Belt conveyor with widely-spaced support stations
FR3116054A3 (en) DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE
FR3116055A1 (en) DEVICE FOR STORAGE OF A TUBE AND VEHICLE COMPRISING SUCH A DEVICE
EP0935505B1 (en) Spiral winder
FR3028543B1 (en) ROLLER-DEROULEUR FOR A SWIMMING COVER
FR2915231A1 (en) DEVICE FOR WINDING A SUSPENSION CORD COMPRISING A MEANS FOR GUIDING THE CORD.
FR2942776A1 (en) WRAPPING BANDEROLEUSE FOR PALLET LOAD ENVELOPMENT
EP0070243B1 (en) Method and apparatus for easily withdrawing wire from a wire coil irrespective of the original coiling method
FR2667759A1 (en) Device, vehicle and method for gathering up a web of film or netting
FR2931139A1 (en) MULTI-DIAMETER CABLE GUIDING DEVICE
EP1795480B1 (en) Demountable reel for unwinding of at least a bobbin and method for mounting a reel with simultaneous arrangement of one or several bobbin(s)
EP1315663B1 (en) Installation and method for conditioning a sheet of moulding material
EP0820930B1 (en) Machine for strapping rolls of web material
EP0839749A1 (en) Method and device for winding and unwinding a metallic cable
FR3053719B1 (en) ORIENTABLE SUN BREEZE FOR EXTERIOR FACADE
EP0893388B1 (en) Height control device of a positioning member in a storage rack of winding material
EP0089915A1 (en) Plant for binding wire coils
FR2700599A1 (en) Transporter for cables or conduits in open trench
FR2851603A1 (en) Fencing wires placing machine for use with farm tractor, has wires passing on guide wheel sector, and holding unit to establish two levels of traction on wires either in upstream or downstream after sensing passing of wires
FR2980995A1 (en) Handling device i.e. loading device, for bottles on pallet in building, has vertical translational driving unit arranged to slide rails in slots, so that rails extend partially above support beam assembly in retracted position of mast
FR2636055A1 (en) Unwinder for semi-rigid plastic tube
FR2630771A1 (en) Device for assisting in the installation of a continuous fencing element, having the form of a coil
FR2823025A1 (en) Equipment for coating a cable with an external protective layer, comprises portable equipment on wheels which carries means of receiving cable and band and then folding and fixing band around cable
WO2015136164A1 (en) Jib crane with capstan

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

RX Complete rejection

Effective date: 20230906