FR3115345A1 - Embase et point de prélèvement de gaz comportant une embase - Google Patents

Abstract

Embase et point de prélèvement de gaz comportant une embase L‘invention concerne une embase (5) ainsi qu’un point de prélèvement de gaz (15) comportant une embase (5) de ce type. L’embase possède une première structure de raccordement (18) servant à la fixation à une paroi (16), un canal d’embase (4) pouvant être relié à une alimentation en gaz, au moins une deuxième structure de raccordement (19) servant à la fixation d’un raccord enfichable (1) qui est réalisé pour recevoir un connecteur de manière bloquée de façon amovible dans une position de flux de gaz, afin de produire une liaison étanche aux gaz entre un canal de connecteur disposé à l’intérieur du connecteur et le canal d’embase (4), et un clapet d’embase de gaz (13) qui est disposé au moins partiellement dans le canal d’embase (4) et libère un canal d’écoulement entre le canal d’embase (4) et le canal de connecteur dès que le connecteur se trouve dans la position de flux de gaz. La solution technique décrite est caractérisée en ce que le canal d’embase (4) est disposé au moins partiellement à l’intérieur d’un élément d’embase (10) qui comprend au moins une partie de la première structure de raccordement (18), et à l’intérieur d’un élément douille (11) qui comprend au moins une partie de la deuxième structure de raccordement (19), en ce que l’élément d’embase (10) et l’élément douille (11) comprennent respectivement au moins un métal et en ce que l’élément d’embase (10) est réalisé d’un seul tenant avec l’élément douille (11) ou est relié à l’élément douille (11) par le biais d’une liaison de matière (20). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1

Description

Embase et point de prélèvement de gaz comportant une embase

L’invention concerne une embase pour un point de prélèvement de gaz ainsi qu’un point de prélèvement de gaz qui est équipé d’une embase de ce type. L’embase possède une première structure de raccordement servant à la fixation à une paroi, un canal d’embase pouvant être relié à une alimentation en gaz, au moins une deuxième structure de raccordement servant à la fixation d’un raccord enfichable et un clapet d’embase de gaz qui est disposé au moins partiellement dans le canal d’embase et libère si nécessaire un canal d’écoulement entre le canal d’embase et un connecteur disposé dans le raccord enfichable.

Les hôpitaux et laboratoires modernes possèdent généralement des réservoirs de gaz ainsi qu’une installation de génération d’air comprimé et un réseau de conduites tubulaires ramifié comportant une pluralité de points de prélèvement de gaz par le biais desquels les gaz médicaux ou l’air comprimé nécessaires pour différents examens et traitements sont fournis dans des salles de soins, des salles d’opérations ainsi que des chambres de patients. En outre, des points de prélèvement de gaz de ce type sont prévus non seulement dans des bâtiments mais aussi dans des unités de sauvetage mobiles, en particulier des conteneurs de sauvetage ou des véhicules de sauvetage et sont également ici habituellement reliés à un réservoir de gaz ou d’air comprimé.
Il est également possible de fournir, au niveau de points de prélèvement de gaz de ce type, une dépression réduite par rapport à la pression ambiante, par exemple pour pouvoir effectuer des aspirations sur des patients.
Afin de pouvoir relier les conduites, appareils ou appareils médicaux respectivement requis à l’alimentation en gaz et en air comprimé, des raccords enfichables sont prévus au niveau des points de prélèvement de gaz, lesquels raccords rendent possible une liaison à un connecteur, laquelle est étanche aux gaz et non interchangeable.

Des points de prélèvement de gaz sont disposés directement dans la paroi, au niveau d’un canal d’alimentation, s’étendent dans les conduites tubulaires de l’alimentation en gaz et en air comprimé ou sont disposés sur un autre dispositif, et ce à l’intérieur de bâtiments tout comme dans des unités mobiles, telles que par exemple des véhicules.

Un raccord enfichable de type générique est connu d’après DE 26 23 934 A1. Dans le raccord enfichable décrit, un connecteur peut être enfiché dans une position de flux de gaz, afin de produire une liaison étanche aux gaz entre une alimentation en gaz ou en air comprimé et un consommateur. Le raccord enfichable possède un logement de connecteur doté d’un verrouillage à bille d’arrêt, au moyen duquel un connecteur est fixé dans la position de flux de gaz et est empêché de se détacher de manière indésirable et est fixé à une embase montée sur une paroi et dotée d’un clapet d’embase de gaz. Le clapet d’embase de gaz possède un boulon de verrouillage qui est déplacé par le connecteur pendant le passage à la position de flux de gaz, de telle sorte qu’un canal d’écoulement entre l’alimentation en gaz ou en air comprimé et un canal de connecteur disposé à l’intérieur du connecteur soit libéré dans le clapet d’embase de gaz.

L’embase garantit donc généralement une fixation à demeure du point de prélèvement de gaz et constitue la base pour la liaison entre un appareil médical et une source de gaz ou d’air comprimé ou bien une pression réduite par rapport à la pression ambiante, par exemple pour une aspiration, est fournie.
Habituellement, les embases des points de prélèvement de gaz connus jusqu’à présent sont fixées à une paroi et possèdent en leur intérieur un canal d’embase dans lequel un clapet d’embase de gaz est disposé. Si un connecteur est inséré dans le raccord enfichable fixé à l’embase et une position de flux de gaz est atteinte, un boulon de verrouillage du clapet d’embase de gaz est déplacé par le côté frontal du connecteur à l’encontre d’une force de ressort et est retenu dans cette position, de sorte qu’un canal d’écoulement entre une alimentation en gaz ou en air comprimé et un canal de connecteur disposé à l’intérieur du connecteur soit libéré.
Pour la fixation amovible d’un raccord enfichable, les embases connues possèdent des structures de raccordement appropriées. Afin de pouvoir effectuer des travaux, en particulier des travaux de maintenance, sur un point de prélèvement de gaz, des clapets de maintenance sont prévus dans les embases connues, lesquels garantissent, également après le retrait ou la mise hors service du clapet d’embase de gaz, qu’au moins approximativement aucun gaz ou aucun air comprimé ne s’échappe dans l’environnement au niveau du point de prélèvement de gaz pendant la réalisation des travaux. Dans ce contexte, par exemple le clapet de maintenance « Forano » de la société Greggersen est connu, lequel comprend un boulon de fermeture qui est vissé dans l’embase en cas de travaux de maintenance et au moyen duquel une étanchéité métallique entre l’embase et le boulon de fermeture est produite après le retrait des éléments d’étanchéité usuels.

Un inconvénient des solutions connues d’après l’état de la technique est que des éléments structuraux partiellement supplémentaires sont requis et doivent être insérés dans l’embase pour pouvoir produire l’étanchéité nécessaire et le fonctionnement en hôpital normal est au moins entravé. En outre, souvent aucune étanchéité fiable ne peut être garantie, ce qui produit une fuite de gaz médicaux ou d’air comprimé au niveau d’un point de prélèvement de gaz pendant une maintenance, ce qui peut constituer un risque pour des personnes dans l’environnement d’une part et constitue une perte financière d’autre part. Souvent, une étanchéité du point de prélèvement de gaz ne peut s’effectuer que manuellement en cas d’urgence.

À partir des embases pour points de prélèvement de gaz ou d’air comprimé connues d’après l’état de la technique, l’invention a pour objectif de fournir une embase qui garantit, à la fois en cas de travaux de maintenance et en cas d’incendie, une étanchéité sûre du point de prélèvement de gaz par rapport à l’environnement. L’utilisation de composants en matière synthétique devrait donc être évitée. En même temps, l’embase qui doit être fournie ainsi que les composants utilisés devraient présenter une structure de construction comparativement simple et être de fabrication viable du point de vue économique.
Par ailleurs, l’embase qui doit être fournie devrait être réalisée de telle sorte qu’un montage et un démontage d’un raccord enfichable puissent s’effectuer de manière simple et sûre, sans que des éléments supplémentaires, qui doivent être fixés à l’embase ou dans celle-ci en cas de maintenance afin de produire une étanchéité, ne soient requis. En outre, un raccord enfichable devrait être remplaçable sans que le fonctionnement en hôpital normal ne soit pour autant perturbé de manière inadmissible.

L’objectif décrit ci-dessus est atteint grâce à une embase selon la revendication 1. En outre, un point de prélèvement de gaz est indiqué dans la revendication 15, lequel permet d’atteindre l’objectif de l’invention. Des formes de réalisation avantageuses sont l’objet des revendications dépendantes et sont expliquées plus en détail dans la description ci-après en référence partielle aux figures.

L’invention concerne une embase pour un point de prélèvement de gaz ou d’air comprimé, laquelle comprend une première structure de raccordement servant à la fixation à une paroi, un canal d’embase pouvant être relié à une alimentation en gaz, au moins une deuxième structure de raccordement servant à la fixation d’un raccord enfichable qui est réalisé pour recevoir un connecteur de manière bloquée de façon amovible dans une position de flux de gaz, afin de produire une liaison étanche aux gaz entre un canal de connecteur disposé à l’intérieur du connecteur et le canal d’embase, et un clapet d’embase de gaz qui est disposé au moins partiellement dans le canal d’embase et libère un canal d’écoulement entre le canal d’embase et le canal de connecteur dès que le connecteur se trouve dans la position de flux de gaz. Selon l’invention, l’embase a été perfectionnée de telle sorte que le canal d’embase soit disposé au moins partiellement à l’intérieur d’un élément d’embase qui comprend au moins une partie de la première structure de raccordement et d’un élément douille qui comprend au moins une partie de la deuxième structure de raccordement, de telle sorte qu’à la fois l’élément d’embase et l’élément douille comprennent un métal et de telle sorte que soit l’élément d’embase et l’élément douille sont réalisés d’un seul tenant soit l’élément d’embase est relié à l’élément douille par le biais d’une liaison de matière.
En ce qui concerne la solution selon l’invention, il est essentiel que l’embase soit réalisée sous forme d’unité structurale purement métallique. De préférence, le clapet d’embase de gaz possède également exclusivement des composants métalliques.
Selon l’invention, l’embase possède donc deux éléments fonctionnels formant la structure de base de l’embase, à savoir d’une part un élément d’embase par le biais duquel l’embase de gaz peut être fixée à une paroi et d’autre part un élément douille réalisé de préférence de manière tubulaire, lequel comprend une structure de raccordement servant à la fixation d’un raccord enfichable. Le canal d’embase comportant le clapet d’embase de gaz est disposé à l’intérieur de ces deux éléments. Par le fait que l’élément d’embase et l’élément douille sont réalisés d’un seul tenant ou reliés l’un à l’autre par une liaison de matière, l’embase est fournie sous forme d’unité structurale uniforme facile à manipuler et on assure en outre que le canal d’embase soit rendu étanche de manière fiable entre une entrée et une sortie dans différentes situations de fonctionnement et même en cas d’incendie.

Dans une forme de réalisation particulière de l’invention, la liaison de matière est réalisée sous forme de liaison par brasage, la liaison de matière comprenant de préférence de l’argent, du cuivre et/ou du zinc. Une liaison de ce type est surtout avantageuse lorsque l’élément d’embase et l’élément douille sont constitués d’un laiton.
À l’intérieur de l’embase est disposé un clapet d’embase de gaz comportant un boulon de verrouillage qui, dans la position d’installation, est déplaçable dans la direction longitudinale du canal d’embase à l’encontre d’une force de ressort d’une position de fermeture à une position d’ouverture. Il est donc prévu de préférence un élément ressort, en particulier un ressort en spirale, au moyen duquel la force de ressort agissant dans la direction de fermeture du boulon de verrouillage est générée.

Selon une autre forme de réalisation, il est envisageable que la deuxième structure de raccordement comprenne un filetage. Selon cette forme de réalisation, un capuchon de protection peut être vissé sur le filetage pendant un transport ou des travaux de montage.

Dans un perfectionnement spécial de l’invention, il est prévu qu’un élément de protection soit fixé au moins par intermittence à la deuxième structure de raccordement, lequel recouvre une ouverture de sortie du canal d’embase et, au moins dans certaines régions, la deuxième structure de raccordement. Un élément de protection de ce type est réalisé par exemple sous la forme d’un capuchon en matière synthétique qui est enfiché sur la deuxième structure de raccordement ou vissé sur celle-ci pourvu que la deuxième structure de raccordement soit réalisée sous forme de filetage. De manière particulièrement préférée, l’élément de protection est donc réalisé sous forme de capuchon fileté en matière synthétique.

Selon un autre mode de réalisation spécial de l’invention un élément de fermeture est prévu, lequel est conçu pour amener l’embase à un état d’étanchéité lorsque celle-ci est montée sur une paroi et qu’aucun raccord enfichable n’est fixé à l’embase. Dans cet état d’étanchéité de l’embase, l’élément de verrouillage assure que le canal d’embase, lequel est relié à une alimentation en gaz ou en air comprimé et dans lequel une pression accrue ou réduite par rapport à une pression ambiante règne, soit rendu étanche de manière étanche aux gaz de façon fiable par rapport à l’environnement. En raison de l’élément de fermeture, qui se trouve dans une position d’étanchéité dans l’état d’étanchéité, on empêche de manière fiable que le gaz ou l’air comprimé ne s’échappe de l’embase ou que de l’air soit aspiré dans l’embase, selon qu’une surpression ou une dépression règne dans le canal d’embase, dès qu’aucun raccord enfichable n’est fixé à la deuxième structure de raccordement et/ou que la soupape d’embase de gaz ne ferme pas l’ouverture de sortie de l’embase.
De préférence, l’élément de fermeture s’appuie contre l’élément douille dans la position d’étanchéité au moins dans certaines régions, lequel élément douille comprend à cet effet une surface étanchéité appropriée. En outre, il est avantageux que l’élément de fermeture comprenne une tête de clapet qui s’appuie directement contre une surface d’étanchéité annulaire de l’élément douille avec une région périphérique extérieure. En variante, il est envisageable que l’élément de fermeture repose dans la position de fermeture au moins partiellement sur une surface d’étanchéité de l’élément d’embase.

En outre, selon un perfectionnement particulier, il est envisageable que l’élément de fermeture soit réalisé sous forme d’élément en forme de chapeau et que, dans la position de fermeture, au moins une région d’un bord de l’élément chapeau soit disposée sur une surface étanchéité de l’élément douille. De préférence, l’élément de fermeture en forme de chapeau est disposé dans le canal d’embase de telle sorte qu’un sommet de l’élément chapeau se trouve sur un côté opposé au côté du canal d’embase soumis à une pression. En l’occurrence, le sommet de l’élément chapeau, c’est-à-dire le bombement, est détourné de la paroi à laquelle l’embase est fixée.

Dans une autre forme de réalisation particulière, l’élément de fermeture est, dans une position ouverte dans laquelle il ne ferme pas le canal d’embase, relié, au moins dans certaines régions, à un élément ressort, celui-ci étant de préférence un élément ressort qui soumet le boulon de verrouillage du clapet d’embase de gaz à une force de ressort dans la direction de fermeture. Dans ce contexte, il est particulièrement avantageux que l’élément de fermeture comprenne un élément de butée contre lequel l’élément ressort s’appuie au moins partiellement et est fixé au moins dans une direction.
Selon une forme de réalisation tout particulièrement avantageuse, il est prévu que l’élément de fermeture soit réalisé et disposé dans le canal d’embase de telle sorte que l’élément de fermeture d’une embase fixée à une paroi et connectée à une alimentation en gaz ou en air comprimé soit, dans une position ouverte dans laquelle il ne ferme pas le canal d’embase, soumis depuis deux côtés opposés à la pression accrue régnant dans le canal d’embase. De préférence, l’élément de fermeture est disposé de manière espacée de la paroi de limitation la plus proche du canal d’embase et/ou il se trouve dans un évidement, par exemple sous la forme d’une rainure, entre la paroi de limitation et l’élément de fermeture. Par ailleurs, il est avantageux que l’élément de fermeture soit retenu et fixé dans la position ouverte par le même élément ressort que celui qui exerce une force de ressort sur le boulon de verrouillage dans la direction de fermeture du boulon de verrouillage.

Selon une autre forme de réalisation spéciale de l’invention, une embase pour un point de prélèvement de gaz possède un raccord enfichable fixé à une première structure de raccordement pour la réception d’un connecteur dans une position de flux de gaz dans laquelle une liaison étanche aux gaz existe entre un canal de connecteur disposé à l’intérieur du connecteur et le canal d’embase, le raccord enfichable comprenant au moins un élément de verrouillage qui, dans la position de flux de gaz, vient en prise au moins dans certaines régions dans au moins une structure d’encliquetage du connecteur positionné dans le logement, et au moins une unité de déverrouillage, lors de l’actionnement de laquelle l’élément de verrouillage est guidé hors de la structure d’encliquetage.

Par ailleurs, l’invention concerne un point de prélèvement de gaz comportant une embase qui est réalisée selon au moins l’une des formes de réalisation décrites ci-dessus.

Dans ce qui suit, l’invention est expliquée plus en détail sans limitation de l’idée inventive générale à l’aide de formes de réalisation spéciales en référence aux figures dans lesquelles :

illustre une vue en coupe d’un point de prélèvement de gaz comportant une embase réalisée selon l’invention, fixée à la paroi et à laquelle un raccord enfichable est fixé,

illustre une vue en coupe d’un point de prélèvement de gaz comportant une embase réalisée selon l’invention et fixée à la paroi, sans raccord enfichable et avec l’élément de fermeture dans la position ouverte et

illustre une vue en coupe d’un point de prélèvement de gaz comportant une embase réalisée selon l’invention et fixée à la paroi, sans raccord enfichable et avec l’élément de fermeture dans la position de fermeture.

La illustre dans une vue en coupe un point de prélèvement de gaz 15 comportant une embase 5 fixée à la paroi 16 par le biais d’une première structure de raccordement 18, embase à laquelle est fixé pour sa part un raccord enfichable 1 comportant un logement de raccord enfichable 9 servant à la réception d’un connecteur qui produit une liaison entre une alimentation en gaz centrale et un dispositif médical. L’embase 5 produit donc une liaison étanche aux gaz entre le raccord enfichable 1 et une alimentation en gaz d’un hôpital qui fournit des gaz médicaux ou de l’air comprimé pour le traitement d’un patient. L’embase 5 possède un canal d’embase 4 qui est relié de manière étanche aux gaz à une conduite tubulaire 2 de l’alimentation en gaz. À l’intérieur du canal d’embase 4 est disposé un clapet d’embase de gaz 13 qui se trouve dans une position fermée dans l’état de fonctionnement illustré à la , de sorte que le canal d’embase 4 soit rendu étanche de manière étanche aux gaz par rapport à l’environnement et qu’aucun gaz ne sorte du point de prélèvement de gaz 15. Un boulon de verrouillage 14 du clapet d’embase de gaz 13 est sollicité dans la direction de fermeture par une force à l’aide d’un élément ressort 17 et est maintenu dans cette position, à condition qu’aucun connecteur ne soit introduit dans le logement de connecteur 9.
Par ailleurs, l’embase de gaz 5 possède une deuxième structure de raccordement 19 qui est configurée sous forme de filetage extérieur selon la forme de réalisation illustrée à la , filetage extérieur sur lequel le raccord enfichable 1 est vissé à l’aide d’une structure de fixation 6 réalisée sous forme de filetage intérieur.

L’embase de gaz 5 possède, comme éléments fonctionnels essentiels, un élément d’embase 10 et un élément douille 11. Sur l’élément d’embase 10 est prévue la première structure de raccordement 18, ici sous la forme d’un alésage traversant, par le biais duquel l’élément d’embase 10 et en fin de compte toute l’embase 5 peut être fixé(e) au moins indirectement à la paroi 16. En outre, la deuxième structure de raccordement 19 de l’embase 5, ici sous la forme d’un filetage extérieur, est disposée sur l’élément douille 11, structure de raccordement à laquelle le raccord enfichable 1 est fixé au moins indirectement. Dans l’exemple de réalisation illustré à la , l’élément douille 11 est réalisé de manière tubulaire et possède, sur la surface périphérique extérieure, un filetage extérieur sur lequel une douille filetée est vissée et le raccord enfichable 1 est fixé à l’élément douille 11 à l’aide d’une liaison par vissage.

Selon l’invention, il est essentiel que l’élément d’embase 10 et l’élément douille 11 soient reliés l’un à l’autre à l’aide d’une liaison de matière 20 qui est produite ici par une liaison par brasage. À l’aide de la liaison par brasage on garantit que le canal d’embase 4 disposé à l’intérieur de l’embase 5 entre une entrée 21 et une sortie 22 soit rendu étanche de manière sûre par rapport à l’environnement. En outre, l’embase 5 est réalisée de cette manière sous la forme d’un composant produit complètement à partir de métal, ici à partir de laiton, lequel composant assure de manière durable et dans différentes situations de fonctionnement une alimentation sûre en gaz ou en air comprimé. Même en cas d’incendie, le risque d’endommagement de l’embase 5 et le risque connexe de fuite de gaz incontrôlée est au moins réduit au minimum.

Le raccord enfichable 1 possède un logement de connecteur 9 dans lequel un connecteur non représenté est déplacé dans une position de flux de gaz et peut être fixé ici à l’aide d’une unité de blocage 7. Dans la position de flux de gaz, le connecteur presse par un côté frontal sur le boulon de verrouillage 14 du clapet d’embase de gaz 13 de telle sorte que celui-ci soit déplacé à l’encontre de la force de ressort agissant sur celui-ci en direction de la paroi 16 et libère ainsi un canal d’écoulement entre le canal d’embase 4 et un canal de connecteur se trouvant à l’intérieur du connecteur.
Par ailleurs, le raccord enfichable 1 possède une unité de déverrouillage 12 qui rend possible un relâchement du blocage du connecteur, de sorte que celui-ci puisse être déplacé hors de la position de flux de gaz et retiré du logement de connecteur 9 sans apport de force considérable.

En outre, un élément de fermeture 3 réalisé en forme de chapeau est disposé dans le canal d’embase 4, lequel élément de fermeture est, à l’aide de l’élément ressort 17 qui exerce une force de ressort agissant dans la direction de fermeture de l’axe de verrouillage 14, maintenu dans sa position sur une paroi extérieure du canal d’embase 4.
Si le raccord enfichable 1 est enlevé de l’embase 5 en cas de maintenance, le boulon de verrouillage 14 n’est plus retenu dans sa position et le canal d’embase 4 peut être retiré conjointement avec l’élément ressort 17 ou le boulon de verrouillage 14 et l’élément ressort 17 tombent hors de la sortie 22 de l’embase 5 en raison de la pression régnant dans le canal d’embase 4. Dans cette situation de fonctionnement, l’élément de fermeture 3 en forme de chapeau est, en raison de la pression régnant dans le canal d’embase 4, déplacé dans une position de fermeture dans laquelle le bord 23 de l’élément de fermeture 3 en forme de chapeau s’appuie sur une surface d’étanchéité 24 de l’élément douille 11 par une région périphérique extérieure.
Par le biais d’un évidement 8 en forme d’interstice disposé entre l’élément de fermeture 3 et la paroi du canal d’embase 4, une force de pression est exercée sur l’élément de fermeture qui est par ailleurs entraîné par le gaz s’écoulant momentanément hors de la sortie 22, de sorte que l’élément de fermeture 3 soit déplacé en direction de la sortie 22. Le déclenchement de ce déplacement peut être assisté par le fait que l’élément ressort 17 entoure au moins partiellement le sommet 25 de l’élément de fermeture 3 en forme de chapeau et s’appuie contre celui-ci et soulève au moins à ce moment quelque peu l’élément de fermeture 3 de la paroi du canal d’embase 4 dans lequel l’élément ressort 17 et le boulon de verrouillage 14 sont déplacés en direction de la sortie 22.
Dès que l’élément de fermeture 3 s’appuie contre la surface étanchéité 24 de l’élément douille 11 dans la position de fermeture, l’écoulement de gaz ou d’air comprimé hors de la sortie 22 de l’embase est empêché de manière fiable, durable et sans utilisation de composants en matière synthétique.

La illustre la vue en coupe d’un point de prélèvement de gaz comportant une embase 5 réalisée selon l’invention et fixée à la paroi, sans raccord enfichable 1 et avec l’élément de fermeture 3 dans la position ouverte. Cet état de fonctionnement se présente en cas de maintenance du point de prélèvement de gaz 15 immédiatement après que le raccord enfichable 1 a été dévissé de la deuxième structure de raccordement 19 de l’embase 5 sous la forme d’un filetage extérieur. Le boulon de verrouillage 14 et l’élément ressort 17, agissant sur celui-ci dans la direction de fermeture, du clapet d’embase de gaz 13 se trouvent au moins partiellement encore à l’intérieur du canal d’embase 4. Dans la position de fonctionnement illustrée à la , le boulon de verrouillage 14 et l’élément ressort 17 agissant sur celui-ci dans la direction de fermeture ne sont plus retenus à l’intérieur du canal d’embase 4 et seraient, en raison de la pression régnant dans le canal d’embase, et de la tension de ressort, poussés hors du canal d’embase 4 à travers la sortie 22 ou peuvent être facilement enlevés de celui-ci.

À la est représentée une vue en coupe d’un point de prélèvement de gaz comportant une embase réalisée selon l’invention et fixée à la paroi, sans raccord enfichable et avec l’élément de fermeture dans la position de fermeture. Comme on le voit clairement, l’élément de fermeture 3 repose par son bord périphérique sur une surface d’étanchéité 24 de l’élément douille 11. De cette manière, une étanchéité sûre et durable du canal d’embase 4 et par conséquent du point de prélèvement de gaz par rapport à l’environnement est assurée, puisque l’élément de fermeture est pressé uniformément contre la surface d’étanchéité 24 de l’élément douille 11 par la pression régnant dans le canal d’embase 4.

Claims (15)

1. Embase (5) qui comprend une première structure de raccordement (18) servant à la fixation à une paroi (16), un canal d’embase (4) pouvant être relié à une alimentation en gaz, au moins une deuxième structure de raccordement (19) servant à la fixation d’un raccord enfichable (1) qui est réalisé pour recevoir un connecteur de manière bloquée de façon amovible dans une position de flux de gaz, afin de produire une liaison étanche aux gaz entre un canal de connecteur disposé à l’intérieur du connecteur et le canal d’embase (4), et un clapet d’embase de gaz (13) qui est disposé au moins partiellement dans le canal d’embase (4) et libère un canal d’écoulement entre le canal d’embase (4) et le canal de connecteur dès que le connecteur se trouve dans la position de flux de gaz,
   caractérisée en ce que le canal d’embase (4) est disposé au moins partiellement à l’intérieur d’un élément d’embase (10) qui comprend au moins une partie de la première structure de raccordement (18), et à l’intérieur d’un élément douille (11) qui comprend au moins une partie de la deuxième structure de raccordement (19), en ce que l’élément d’embase (10) et l’élément douille (11) comprennent respectivement au moins un métal et en ce que l’élément d’embase (10) est réalisé d’un seul tenant avec l’élément douille (11) ou est relié à l’élément douille (11) par le biais d’une liaison de matière (20).
2. Embase selon la revendication 1, caractérisée en ce que la liaison de matière (20) est réalisée sous forme de liaison par brasage.
3. Embase selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la liaison de matière (20) comprend de l’argent, du cuivre et/ou du zinc.
4. Embase selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins un élément ressort (17) est prévu, au moyen duquel une force de ressort agissant dans la direction de fermeture d’un boulon de verrouillage (14) du clapet d’embase de gaz (13) est générée.
5. Embase selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la deuxième structure de raccordement (19) comprend un filetage.
6. Embase selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’un élément de protection est fixé au moins par intermittence à la deuxième structure de raccordement (19), lequel recouvre une sortie (22) du canal d’embase (4) et, au moins dans certaines régions, la deuxième structure de raccordement (19).
7. Embase selon la revendication 6, caractérisée en ce que l’élément de protection comprend un capuchon fileté.
8. Embase selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’un élément de fermeture (3) est prévu, lequel est conçu pour, à l’état monté, dans une position de fermeture, rendre étanche de manière étanche aux gaz par rapport à l’environnement le canal d’embase (4) relié à une alimentation en gaz et soumis à une pression accrue par rapport à une pression régnant dans un environnement, dès qu’aucun raccord enfichable (1) n’est fixé à la deuxième structure de raccordement (19).
9. Embase selon la revendication 8, caractérisée en ce que l’élément de fermeture (3) s’appuie directement contre l’élément douille (11) au moins dans certaines régions dans la position de fermeture.
10. Embase selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que l’élément de fermeture (3) comprend une tête de clapet qui s’appuie contre une surface d’étanchéité (24) de l’élément douille (11) avec une région périphérique extérieure.
11. Embase selon l’une des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que l’élément de fermeture (3) est réalisé sous forme d’élément en forme de chapeau, s’appuie contre l’élément douille (11) dans la région d’un bord de l’élément en forme de chapeau et un sommet de l’élément en forme de chapeau est disposé de manière opposée au côté soumis à une pression du canal d’embase.
12. Embase selon l’une des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que l’élément de fermeture (3) est relié, au moins dans certaines régions, à un élément ressort (17) qui soumet un boulon de verrouillage (14) du clapet d’embase de gaz (13) à une force de ressort dans la direction de fermeture.
13. Embase selon l’une des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que l’élément de fermeture (3) est réalisé et disposé dans le canal d’embase (4) de telle sorte que l’élément de fermeture (3) est soumis depuis deux côtés opposés à la pression accrue régnant dans le canal d’embase (4) dans une position de fonctionnement dans laquelle un raccord enfichable (1) est fixé à la deuxième structure de raccordement (19) et le canal d’embase (4) est relié à une alimentation en gaz et est soumis à une pression accrue par rapport à une pression régnant dans un environnement.
14. Embase selon l’une des revendications précédentes comportant un raccord enfichable (1) fixé à la deuxième structure de raccordement (19) pour la réception d’un connecteur dans une position de flux de gaz dans laquelle une liaison étanche aux gaz existe entre un canal de connecteur disposé à l’intérieur du connecteur et le canal d’embase (4), le raccord enfichable (1) possédant au moins un élément de blocage (7) qui, dans la position de flux de gaz, vient en prise au moins dans certaines régions dans au moins une structure d’encliquetage du connecteur positionné dans le logement de connecteur (9), et au moins une unité de déverrouillage (12), lors de l’actionnement de laquelle l’élément de blocage (7) est guidé hors de la structure d’encliquetage.
15. Point de prélèvement de gaz (15) comportant une embase (5) selon au moins l’une des revendications précédentes.