FR2995654A1 - Prise de raccordement comprenant un corps monobloc logeant un clapet de maintenance et un clapet principal - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une prise de raccordement à corps monobloc (30) comprenant un clapet de maintenance (34) et un guide embout comprenant un clapet principal dans laquelle l'ouverture du clapet de maintenance (34) est déclenchée par l'ouverture du clapet principal, le clapet de maintenance (34) restant dans sa position fermée lorsqu'un guide embout (35) est solidarisé au corps (30) de la prise et que le clapet principal est fermé.

Description

Prise de raccordement comprenant un corps monobloc logeant un clapet de maintenance et un clapet principal 1. Domaine de l'invention Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la réalisation d'équipements de distribution de fluides, en particulier de fluides médicaux. Plus précisément, l'invention concerne une prise de raccordement comprenant une entrée destinée à être reliée à un réseau d'acheminement d'un fluide, et une sortie destinée à être reliée à l'embout d'un dispositif de distribution du fluide. 2. Art antérieur Des prises de raccordement sont couramment mises en oeuvre au sein de bâtiments hospitaliers en tant qu'interface entre un réseau d'acheminement d'un fluide et un organe de distribution du fluide, comme par exemple un masque à oxygène.

Le brevet FR-B1-2 628 820 décrit une telle prise de raccordement. Les figures 1 et 2 illustrent une prise de raccordement fonctionnant selon le principe décrit dans ce brevet. Ainsi que cela est représenté sur la figure 1, une telle prise de raccordement comprend un corps monobloc creux 10. Ce corps 10 présente une entrée 11 destinée à être raccordée à un réseau d'acheminement de fluide, et une sortie 12 avec laquelle un embout d'un organe de distribution peut coopérer. Il loge un premier clapet 13 et un guide embout 14. Le premier clapet 13 comprend un siège 131 présentant une paroi intérieure conique 132 traversée par un orifice 134. Une bille 133 est susceptible de venir en appui contre la surface conique 132 pour obturer l'orifice 134. Le guide embout 14 comprend un bâti 141 dont la périphérie extérieure est traversée par des passages de fluide 142. Le bâti 141 comprend une première extrémité 143 dont est solidaire une pointe de forme conique 144 dirigée vers la bille 133 du premier clapet 13. Il comprend une deuxième extrémité 145 traversée par un alésage 150 à l'intérieur duquel est monté mobile en translation un axe 146. L'extrémité de l'axe 146 qui coulisse dans l'alésage 150 du bâti 141 est traversée par des passages de fluide 147 qui débouchent dans une cavité intérieure 148. L'axe 146 porte un joint d'étanchéité 15 qui est logé dans une gorge ménagée à cet effet à sa périphérie. Un ressort 149 agit sur l'axe 146 pour maintenir le joint 15 en appui contre le bord intérieur de la deuxième extrémité 145 du bâti 141. La sortie 12 du corps 10 est prévue pour coopérer avec un embout 20 relié à un équipement de distribution de fluide (non représenté) par un flexible (non représenté). Les embouts 20 comprennent un tube intérieur 21 qui, lorsque l'embout coopère avec la sortie 12 du corps 10, est introduit dans l'alésage 150 et pousse l'axe 146. L'axe 146 et le bâti 141 du guide embout 14 constituent ainsi un deuxième clapet. La bille 133 du premier clapet 13 est mobile entre : une position ouverte dans laquelle elle n'est pas en contact avec la surface conique 132 du siège 131 et laisse passer le fluide depuis l'entrée 11 vers le guide embout 14 à travers l'orifice 134, et - une position fermée dans laquelle elle est maintenue en appui contre la surface conique 132 du siège 131 sous l'effet de la pression du fluide en sorte que l'orifice 134 est obturé et que le fluide ne peut pas circuler vers le guide embout 14. L'axe 146 est mobile entre : - une position fermée dans laquelle le joint 15 est maintenu comprimé contre le bord intérieur de la deuxième extrémité 145 sous l'effet du ressort 149, et les passages 147 sont dissimulés à l'intérieur de l'alésage 150 de la deuxième extrémité 145 en sorte que le fluide ne peut pas circuler vers la sortie 12, et - une position ouverte dans laquelle il est placé contre l'effet du ressort 149 et les passages 147 mettent en relation l'intérieur du corps 10 avec la cavité intérieure 148 en sorte que du fluide peut circuler vers la sortie 12. Le premier clapet 13 occupe sa position ouverte lorsque le guide embout 14 est solidarisé dans le corps 10, la pointe 144 pénétrant l'orifice 134 et agissant sur la bille 133 pour la décoller de la surface 132 du siège 131, comme cela est représenté sur les figures 1 et 2. Il occupe sa position fermée lorsque aucun guide embout 14 n'est plus logé dans le corps 10, le fluide plaquant la bille 133 contre la surface conique 132 du siège 131. Le premier clapet 13 est alors couramment appelé clapet de maintenance dans la mesure où il permet d'éviter la fuite de fluide en dehors de la prise au cours des périodes de maintenance pendant lesquelles le guide embout 14 est désolidarisé du corps 10. Le deuxième clapet occupe sa position ouverte lorsqu'un embout 20 coopère avec la sortie 12. Le tube intérieur 21 est alors introduit dans l'alésage 150 et pousse l'axe 146 contre l'effet du ressort 149. Le deuxième clapet occupe sa position fermée lorsque aucun embout ne coopère avec la sortie 12 du corps 10. Le deuxième clapet est également appelé clapet principal. Les flèches représentées sur les figures 1 et 2 illustrent la circulation de fluide. Les prises de ce type sont très couramment utilisées notamment en raison du fait qu'elles sont faciles à entretenir. Elles présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients. 3. Inconvénients de l'art antérieur Lorsqu'un guide embout 14 est solidarisé à l'intérieur du corps 10 d'une prise de l'art antérieur, le premier clapet 13 se trouve systématiquement dans sa position ouverte. Dès lors, si le joint 15 assurant l'étanchéité du deuxième clapet est défectueux, une fuite de fluide peut être observée en sortie de prise. De telles pertes en fluide ont d'une part un coût, et peuvent d'autre part avoir des répercussions sanitaires plus ou moins importantes selon la nature du fluide déversé dans la pièce dans laquelle débouche la prise. Par exemple, de telles fuites peuvent amener des personnes à inhaler de manière inopinée un gaz somnifère.

Une seule extrémité de l'axe 146 est guidée en translation dans le bâti 141 d'un guide embout 14 d'une prise selon l'art antérieur. Il en résulte qu'avec le temps, lorsqu'un jeu apparaît entre l'axe 146 et l'alésage 150, l'axe 146 peut se bloquer dans l'alésage 150 empêchant son retour en position fermée lors de la désolidarisation d'un embout 20. Des fuites de fluide peuvent alors être observées avec les conséquences évoquées plus haut. Par ailleurs, au cours du branchement d'un embout à la sortie 12 du corps 10, du fluide circule immédiatement dans le flexible raccordé à l'embout. Compte tenu de la pression du fluide circulant dans le flexible, il peut arriver, lorsque l'extrémité libre du flexible à laquelle est relié un équipement de distribution comme un masque n'est pas maintenue par un membre du personnel hospitalier, que celle-ci devienne folle et vienne heurter un patient ou un membre du personnel hospitalier. Le mouvement incontrôlé de l'extrémité libre du flexible provoque bien souvent un mouvement de panique impliquant que le membre du personnel procédant au branchement de l'embout perd le réflexe de débrancher la prise pour arrêter le phénomène. En outre, il est fréquent qu'au cours du démontage de l'embout 20, celui-ci soit éjecté par l'axe 146 sous l'effet de la pression exercée sur lui par le fluide. La personne oeuvrant au démontage de l'embout encaisse alors un à-coup désagréable voir douloureux. Un autre inconvénient de l'art antérieur réside dans le fait que le guide embout est démontable. En d'autres termes, les différents éléments qui le constituent (bâti 14, axe 146, joint 15, ressort 149) peuvent être dissociés les uns des autres. La plupart des techniciens qui considèrent que le joint 15 constitue l'unique pièce d'usure du guide embout 14, ne remplacent généralement que ce joint lors des campagnes de maintenance. Toutefois, l'axe 146 et l'alésage 150 dans lequel il coulisse se détériorent au fil des utilisations engendrant l'apparition d'un jeu entre ces éléments, lequel jeu pouvant être à l'origine d'un dysfonctionnement de la prise. Il n'est par conséquent pas rare qu'une prise de raccordement au moins en partie défectueuse soit utilisée quand bien même celle-ci a subi une compagne de maintenance. Selon un autre aspect, le bâti 141 d'un guide embout 14 des prises de l'art antérieur présente une résistance mécanique limitée du fait qu'il est réalisé en matière plastique. Il se déforme alors au fil des utilisations ce qui engendre une détérioration prématurée et un mauvais fonctionnement de la prise. 4. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.

Plus précisément, un objectif de l'invention est d'améliorer, dans au moins un mode de réalisation, la sécurité d'utilisation d'une prise de raccordement d'un équipement de distribution à un réseau d'acheminement de fluide. Notamment, l'invention poursuit l'objectif de procurer, dans au moins un mode de réalisation, une telle prise dans laquelle le risque de fuite de fluide lorsque aucun embout n'est relié à la sortie de la prise soit inexistant ou à tout le moins très fortement réduit par rapport à la technique de l'art antérieur. Un autre objectif de l'invention est de mettre en oeuvre, dans au moins un mode de réalisation, une telle prise qui permette de supprimer, ou à tout le moins de limiter, le risque que l'extrémité libre d'un flexible relié à un embout devienne folle lors du raccordement d'un embout à la sortie de la prise. L'invention a encore pour objectif de fournir, dans au moins un mode de réalisation, une telle prise qui concoure à supprimer, ou à tout le moins à limiter fortement le risque que l'embout soit éjecté lors de son débranchement de la prise. L'invention vise également à mettre en oeuvre, dans au moins un mode de réalisation, une telle prise qui soit facile à entretenir et à maintenir en bon état de fonctionnement. Un autre objectif de l'invention est de proposer, dans au moins un mode de réalisation, une telle prise qui soit fiable et/ou simple et/ou économique à produire et/ou à mettre en oeuvre. 5. Exposé de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'une prise de raccordement comprenant un corps monobloc présentant une entrée de fluide et une sortie de fluide, ladite sortie étant prévue pour coopérer avec un embout de distribution de fluide, ledit corps logeant un premier clapet et un guide embout amovible logeant un deuxième clapet, ledit premier clapet étant mobile entre une position ouverte dans laquelle il permet la circulation du fluide depuis ladite entrée vers ledit deuxième clapet et une position fermée dans laquelle il bloque la circulation du fluide, et ledit deuxième clapet étant mobile entre une position d'ouverture dans laquelle il permet la circulation dudit fluide vers ladite sortie et une position de fermeture dans laquelle il bloque la circulation dudit fluide, ledit deuxième clapet occupant ladite position d'ouverture lorsque ledit embout coopère avec ladite sortie et ladite position de fermeture lorsque aucun embout ne coopère avec ladite sortie. Selon l'invention, ledit premier clapet occupe : - ladite position fermée lorsque ledit guide embout est désolidarisé dudit corps ou lorsque ledit guide embout est solidarisé audit corps et que ledit deuxième clapet occupe sa position de fermeture, et ladite position ouverte lorsque ledit guide embout est solidarisé audit corps et que ledit deuxième clapet occupe sa position d'ouverture.

Ainsi, l'invention repose sur une approche tout à fait nouvelle et inventive qui consiste à mettre en oeuvre une prise de raccordement à corps monobloc comprenant un clapet de maintenance (premier clapet) et un clapet principal (deuxième clapet) dans laquelle l'ouverture du clapet de maintenance est déclenchée par l'ouverture du clapet principal, le clapet de maintenance restant dans sa position fermée lorsque le guide embout est solidarisé au corps de la prise et que le clapet principal est fermé. Cette mise en oeuvre permet de prévenir l'apparition de fuites de fluide lorsque le clapet principal n'est pas étanche en position de fermeture, le clapet de maintenance restant fermé tant que le clapet principal est fermé.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit corps comprend des moyens de solidarisation dudit embout à la sortie dudit corps, lesdits moyens de solidarisation étant configurés pour permettre audit embout de prendre une position intermédiaire d'emmanchement et une position verrouillée, l'entrée ou la sortie dudit premier clapet étant au moins partiellement fermée lorsque ledit embout est dans la position intermédiaire d'emmanchement, et ouverte, lorsque ledit embout est dans ladite position verrouillée. Au cours de sa solidarisation, l'embout peut donc prendre une position intermédiaire dans laquelle la sortie ou l'entrée du clapet de maintenance est fermée ou légèrement ouverte et la circulation de fluide vers la sortie par conséquent limitée. Ainsi, si au moment où l'opérateur place de l'embout dans sa position verrouillée, l'extrémité libre du flexible relié à l'embout n'est pas maintenue et devient folle, l'opérateur doit seulement agir sur l'embout afin de le placer dans sa position intermédiaire d'emmanchement pour stopper le déplacement incontrôlé de l'extrémité libre du fluide. Cette mise en oeuvre permet d'améliorer la sécurité d'utilisation d'une prise de raccordement. Dans une variante, le corps d'un dispositif selon l'invention pourra comprendre des moyens de solidarisation dudit embout à la sortie dudit corps, lesdits moyens de solidarisation étant configurés pour permettre audit embout de prendre une position intermédiaire d'emmanchement et une position verrouillée, l'entrée ou la sortie dudit premier clapet étant au moins partiellement fermée lorsque ledit embout est dans la position intermédiaire d'emmanchement, et ouverte, lorsque ledit embout est dans ladite position verrouillée, sans que ledit premier clapet soit prévu pour occuper : - ladite position fermée lorsque ledit guide embout est désolidarisé dudit corps ou lorsque ledit guide embout est solidarisé audit corps et que ledit deuxième clapet occupe sa position de fermeture, et - ladite position ouverte lorsque ledit guide embout est solidarisé audit corps et que ledit deuxième clapet occupe sa position d'ouverture. Selon une autre caractéristique avantageuse, une prise selon l'invention comprend un frein au retour dudit deuxième clapet de ladite position d'ouverture à ladite position de fermeture. Une telle mise en oeuvre permet d'éviter que l'embout soit éjecté par le deuxième clapet sous l'effet de la pression du fluide lors de son débranchement. Ledit deuxième clapet agit préférentiellement sur ledit premier clapet pour le placer dans ladite position ouverte lorsqu'il passe dans ladite position d' ouverture. Cette mise en oeuvre permet d'améliorer l'efficacité de la prise et de garantir que le clapet de maintenance s'ouvre à l'ouverture du clapet principal. Selon un mode de réalisation avantageux, ledit premier clapet est un clapet à bille comprenant un siège traversé par un orifice et en ce que ledit deuxième clapet comprend un axe présentant la forme d'un cône de révolution s'étendant sensiblement dans l'axe dudit orifice, ledit axe étant monté mobile en translation en direction dudit orifice. Le déplacement de l'extrémité conique de l'axe dans le premier clapet à bille permet de modifier la surface de passage du fluide à travers l'orifice du clapet à bille. Selon un mode de réalisation préférentiel, lesdits moyens de ralentissement comprennent un joint torique disposé entre la périphérie extérieure de ladite deuxième extrémité et la périphérie intérieure dudit guide embout.

Le frottement entre l'axe et le joint permet de ralentir le retour de l'axe dans sa position de fermeture de manière simple, économique mais fiable et efficace. En outre, le joint assure le guidage de la deuxième extrémité de l'axe dans le bâti. L'axe est donc guidé à chacune de ses extrémités. Ledit guide embout comprend préférentiellement un bâti creux dont la périphérie est traversée par au moins un passage de fluide, et un axe comprenant une première et une deuxième extrémités guidées en translation dans ledit bâti, ledit axe définissant avec ledit bâti une cavité, la périphérie de la première extrémité étant traversée par au moins une lumière de passage de fluide, lesdites lumières étant obturées dans ladite position de fermeture et mettant en relation ladite cavité avec ladite sortie dans ladite position d'ouverture, la deuxième extrémité étant susceptible d'agir sur ledit premier clapet pour le placer dans ladite position ouverte ou partiellement fermée. Ledit bâti est préférentiellement réalisé dans une matière métallique. Ceci permet de lui conférer une bonne résistance mécanique évitant qu'il ne se déforme garantissant un bon fonctionnement de la prise. L'invention concerne également un guide embout destiné à être logé dans le corps d'une prise telle que décrite ci avant, un tel guide embout comprenant un bâti creux dont la périphérie est traversée par au moins un passage de fluide, et un axe comprenant une première et une deuxième extrémités guidées en translation dans ledit bâti, ledit axe définissant avec ledit bâti une cavité intérieure, la périphérie de la première extrémité étant traversée par au moins une lumière de passage de fluide, lesdites lumières étant obturées dans ladite position de fermeture et mettant en relation ladite cavité avec ladite sortie dans ladite position d'ouverture, la deuxième extrémité étant susceptible d'agir sur ledit premier clapet pour le placer dans ladite position ouverte ou partiellement fermée. Selon une caractéristique préférentielle, un guide embout selon l'invention constitue un ensemble indémontable. Le guide embout dans son ensemble est donc remplacé au cours des opérations de maintenance ce qui facilite l'entretien et garantit le maintien en bon état de marche d'une prise selon l'invention. 6. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 illustre une vue en coupe longitudinale d'une prise monobloc selon l'art antérieur dans laquelle le clapet de maintenance est en position ouverte et le clapet principal est en position de fermeture ; - la figure 2 illustre une vue en coupe longitudinale de la prise illustrée à la figure 1 à la sortie de laquelle est solidarisé un embout et dont le clapet de maintenance est en position ouverte et le clapet principal est en position d' ouverture ; - la figure 3 illustre une vue en coupe transversale d'une prise selon l'invention dont le clapet de maintenance est en position fermée et le clapet principal est en position de fermeture ; - la figure 4 illustre une vue en coupe transversale d'une prise selon l'invention dont le clapet de maintenance est en position partiellement fermée et le clapet principal est en position d'ouverture; - la figure 5 illustre une vue en coupe transversale d'une prise selon l'invention dont le clapet de maintenance est en position ouverte et le clapet principal est en position d'ouverture ; - la figure 6 illustre une vue en perspective d'une prise selon l'invention. 7. Description d'un mode de réalisation de l'invention 7.1. Rappel du principe général de l'invention Le principe général de l'invention repose sur la mise en oeuvre d'une prise de raccordement à corps monobloc comprenant un clapet de maintenance et un clapet principal dans laquelle l'ouverture du clapet de maintenance est déclenchée par l'ouverture du clapet principal, le clapet de maintenance restant dans sa position fermée lorsque le guide embout est solidarisé au corps de la prise et que le clapet principal est fermé. L'invention permet ainsi de prévenir l'apparition de fuites de fluide lorsque le clapet principal n'est pas étanche en position de fermeture, le clapet de maintenance restant fermé tant que le clapet principal est fermé. 7.2. Exemple d'un mode de réalisation d'une prise selon l'invention 7.2.1. Architecture On présente, en relation avec les figures 3 à 6, un mode de réalisation d'une prise de raccordement selon l'invention. Ainsi que cela est représenté sur la figure 3, une telle prise comprend un corps creux 30 définissant un logement intérieur 31. Ce corps 30 présente une entrée 32 destinée à être raccordée à un réseau d'acheminement de fluide, et une sortie 33 avec laquelle un embout d'un organe de distribution peut coopérer. La sortie 33 présente un contour intérieur taraudé 331. Le logement intérieur 31 loge un premier clapet 34 et un guide embout 35. Le premier clapet 34, ou clapet de maintenance, comprend un siège 341 qui est vissé à l'intérieur du corps 30. Le siège 341 présente une paroi intérieure conique 342 traversée par un orifice 343. La pointe de la surface conique 342 est dirigée vers le guide embout 35. Le siège 341 définit une cage logeant une bille 344. Cette bille 344 est susceptible de venir en appui contre la surface conique 342 pour obturer l'orifice 343.

Le guide embout 35 comprend un bâti 351, réalisé dans une matière métallique, dont la périphérie extérieure est traversée par des passages de fluide 352 recouverts d'un filtre 36. Le bâti 351 comprend une première extrémité 353 à l'intérieur de laquelle est monté un palier 42. Le palier 42 définit une gorge 421 qui loge un joint torique 37. Le bâti 351 comprend une deuxième extrémité 354.

Cette deuxième extrémité 354 présente une portion extérieure filetée 356 qui est destinée à coopérer avec la portion taraudée 331 du corps 30. Elle présente une gorge 357 qui loge un joint torique 40. Elle est traversée par un alésage 355. Une gorge 358 est ménagée à l'intérieur de l'alésage 355 et loge un joint torique 41. Un axe 38 est monté mobile en translation à l'intérieur de l'alésage 355.

L'axe 38 comprend une première extrémité 381. Cette première extrémité 381 est montée coulissante à l'intérieur de l'alésage 355. Elle est traversée par des lumières de fluide 382 qui débouchent dans une cavité intérieure 383. Cette première extrémité 381 de l'axe 38 porte un joint d'étanchéité 39 qui est logé dans une gorge ménagée à cet effet à sa périphérie.

L'axe 38 comprend une deuxième extrémité 384 qui est montée en coulissement à l'intérieur du palier 42 de telle manière que sa périphérie extérieure soit en contact avec le joint 37. Cette deuxième extrémité 384 est en partie de forme conique et est dirigée vers la bille 344 du premier clapet 34 dans l'axe de l'orifice 343. Comme il sera expliqué plus en détail par la suite, la deuxième extrémité 384 permet d'agir sur la bille 344 pour la décoller de la surface conique 342 du siège 341, et ainsi ouvrir l'orifice 343. Sa pointe conique peut quant à elle permettre de fermer partiellement ou totalement l'orifice 343. L'axe 38 présente un épaulement 385. Un ressort de compression est placé entre l'épaulement 385 et le palier 42. Il agit sur l'axe 38 de manière à maintenir le joint 39 en appui contre le bord intérieur de la deuxième extrémité 354. La sortie 33 du corps 30 est prévue pour coopérer avec un embout 50 relié à un équipement de distribution de fluide (non représenté) par exemple au moyen d'un flexible (non représenté) ou directement. Les embouts 50 comprennent un tube intérieur 51 qui, lorsque l'embout coopère avec la sortie 33 du corps 30, est introduit dans l'alésage 355 et pousse l'axe 38. L'axe 38 et le bâti 351 du guide embout 35 constituent un deuxième clapet ou clapet principal. La sortie 33 du corps 30 comprend donc des moyens de solidarisation d'un embout 50. Ces moyens de solidarisation comprennent trois édentations 332 répartie de manière uniforme à la périphérie de la sortie 33 du corps 30. Le nombre de ces édentations pourra être différents dans des variantes. Ces édentations 332 sont séparées par des voies 333 de forme complémentaire de crans 52 formés sur l'embout. Elle présente chacune une portion de faible épaisseur 334 et une portion de plus forte épaisseur 335 définissant des réceptacles 336 pour les crans 52. Les voies débouchent dans une gorge 337 à l'intérieur de laquelle peuvent coulisser les crans 52 pour venir se placer dans les réceptacles 336. La solidarisation d'un embout 50 à la sortie 33 du corps est obtenue en introduisant ses crans 52 dans les voies 333. L'embout 52 est enfoncé contre le corps 30 de façon à ce que les crans 52 soient déplacés à l'intérieur des voies 333 jusqu'à ce qu'ils débouchent dans la gorge 337. L'embout 52 se trouve alors dans une position intermédiaire d'emmanchement. L'embout 52 est ensuite mis en rotation autour du corps 30 de manière à déplacer les crans 52 dans la gorge 337. L'embout 52 est enfin relâché et recule de manière à ce que les crans 52 viennent se loger dans les réceptacles 336 sous l'effet du ressort agissant sur l'axe 38. Il se trouve ainsi dans une position de verrouillage.

La bille 344 du premier clapet 34 est mobile entre : - une position ouverte dans laquelle elle n'est pas en contact avec la surface conique 342 du siège 341 et laisse passer le fluide depuis l'entrée 32 vers le guide embout 35 à travers l'orifice 343, et - une position fermée dans laquelle elle est maintenue en appui contre la surface conique 342 du siège 341 sous l'effet de la pression du fluide en sorte que l'orifice 343 est obturé et que le fluide ne peut pas circuler vers le guide embout 35. L'axe 38 est mobile entre : - une position de fermeture dans laquelle le joint 39 est maintenu comprimé contre le bord intérieur de la deuxième extrémité 354 sous l'effet du ressort, et les lumières 382 sont dissimulés à l'intérieur de l'alésage 355 en sorte que le fluide ne peut pas circuler vers la sortie 33, et - une position d'ouverture dans laquelle il est placé contre l'effet du ressort et les lumières 382 mettent en relation l'intérieur du corps 30 avec la cavité intérieure 383 en sorte que du fluide peut circuler vers la sortie 33. La bille 344 du premier clapet 34 occupe sa position ouverte lorsque le guide embout 35 est solidarisé dans le corps 30, et qu'un embout est solidarisé à la sortie 33 du corps, la pointe conique de la deuxième extrémité 384 de l'axe 38 pénétrant l'orifice 343 et agissant sur la bille 344 pour la décoller de la surface 342 du siège 341. Le premier clapet 34 est alors ouvert. Elle occupe sa position fermée lorsque aucun guide embout 35 n'est plus logé dans le corps 30, le fluide plaquant la bille 344 contre la surface conique 342 du siège 341, ou lorsqu'un guide embout 35 est solidarisé dans le corps 30 mais qu'aucun embout 50 n'est solidarisé à la sortie 33, la pointe conique n'agissant pas sur la bille 344. Le premier clapet 34 est alors fermé. L'axe 38 du deuxième clapet occupe sa position d'ouverture lorsqu'un embout 50 coopère avec la sortie 33, que cet embout se trouve en position intermédiaire d'emmanchement ou en position verrouillée. Le tube intérieur est alors introduit dans l'alésage 355 et pousse l'axe 38 contre l'effet du ressort. Le deuxième clapet est alors ouvert. L'axe 38 du deuxième clapet occupe sa position de fermeture lorsque aucun embout ne coopère avec la sortie 33 du corps 30. Le deuxième clapet est alors fermé. En outre, la sortie du premier clapet 34, en l'occurrence l'orifice 343, est partiellement fermée lorsque le guide embout 35 est solidarisé au corps 30 et qu'un embout se trouve dans sa position intermédiaire d'emmanchement. Dans cette position partiellement fermée, l'axe 38 occupe une position intermédiaire de fermeture dans laquelle il est d'avantage enfoncé de tel sorte que le contour de sa portion conique vient plus à proximité de contour intérieur de l'orifice 343 de façon qu'une faible ouverture soit ménagée entre les deux. Lorsque l'embout se trouve dans sa position intermédiaire d'emmanchement, le clapet de maintenance est donc dans une position partiellement fermée ou le cas échéant dans une position fermée dans laquelle la sortie du clapet de maintenance est obturée partiellement ou totalement, en l'occurrence par l'extrémité 384 de l'axe 38.

Ainsi, la section ouverte de l'orifice 343 est plus faible lorsque l'embout se trouve dans sa position intermédiaire d'emmanchement que lorsque l'embout se trouve dans sa position verrouillée. 7.2.2. Assemblage d'un guide embout Un guide embout 35 est obtenu en introduisant un joint 40 dans la gorge 357, et un joint 41 dans la gorge 358. Un joint 39 est ensuite monté sur l'axe 38. Un ressort est placé autour de l'axe 38. L'axe 38 est inséré dans le bâti 351 et définit avec lui une cavité 43. Un joint 37 est inséré dans la gorge 421 du palier 42. Le palier 42 est inséré dans le bâti 351. Le bâti est serti autour du palier 42. Le guide embout forme alors un ensemble indémontable, c'est-à-dire que les éléments qui le composent ne peuvent pas être dissociés. Dans une variante, le palier 42 pourra être solidarisé au bâti au moyen d'un circlips simple sans oeillet de préhension logé dans une gorge intérieure ménagée à cet effet à l'extrémité de la première extrémité 353 du bâti 351. 7.2.3. Mise en oeuvre Les flèches représentées sur les figures 3, 4 et 5 illustrent la circulation de fluide. Lorsque aucun guide embout 35 n'est solidarisé à l'intérieur du corps 30, le clapet de maintenance 34 occupe sa position fermée dans laquelle il prévient le passage du fluide circulant dans l'entrée 32 vers la sortie 33. Ceci est le cas par exemple au cours de l'installation de la prise sur site ou lorsque le guide embout est déposé en période de maintenance. Lorsqu'un guide embout 35 est solidarisé à l'intérieur du corps 30, l'axe 38 se trouve en position de fermeture en sorte que sa partie conique n'agit pas sur la bille 344. Le clapet de maintenance 34 et le clapet principal sont alors fermés. Le fluide circulant dans l'entrée 32 reste bloqué par la bille 344 obturant l'orifice 343. Ceci correspond à la figure 3. Au cours de la solidarisation d'un embout à la sortie 33 du corps, l'embout est d'abord enfoncé dans sa position intermédiaire d'emmanchement. Le clapet principal occupe alors sa position d'ouverture alors que la sortie du clapet de maintenance 34 est partiellement fermée par l'axe 38 qui se trouve dans sa position intermédiaire de fermeture. Dans une variante, la sortie du clapet de maintenance 34 pourra être complètement fermée, la pointe conique de l'axe 38 venant obturer complètement l'orifice 343. Peu de fluide circule depuis l'entrée 32 à travers l'orifice 343, puis dans le logement intérieur 31, à travers les passages 352, les lumières 382, la cavité intérieure 383 puis la sortie 33. Ceci correspond à la figure 4. L'embout est ensuite placé dans sa position verrouillée. Le clapet principal occupe alors sa position d'ouverture, le clapet de maintenance 34 occupe sa position ouverte, l'axe 38 étant de nouveau positionné de telle sorte que la sortie du clapet de maintenance est ouverte. Ceci correspond à la figure 5. Si au moment où l'embout passe dans sa position verrouillée, l'extrémité libre du flexible auquel est relié l'embout n'est pas maintenue, celle-ci peut devenir folle. Pour stopper le mouvement de l'extrémité libre du flexible, l'opérateur procédant à la solidarisation de l'embout doit seulement appuyer sur celui-ci pour le placer de nouveau dans sa position intermédiaire d'emmanchement de façon à ce que la sortie du clapet de maintenance soit au moins partiellement fermée et ainsi réduire la quantité de fluide circulant dans le flexible. Une personne peut alors saisir l'extrémité libre avant que l'embout soit de nouveau placé dans sa position verrouillée. Le déverrouillage de l'embout est obtenu en le plaçant dans sa position intermédiaire d'emmanchement, en le faisant tourner autour du corps 30 jusqu'à ce que les crans se trouvent en regard des voies, puis en faisant glisser les crans dans les voies pour dégager l'embout. Lors du coulissement des crans dans les voies, l'axe 38 passe de sa position d'ouverture à sa position de fermeture sous l'effet du ressort et de la pression du fluide dans le corps 30. Son retour dans la position de fermeture est ralenti du fait du frottement du joint 37 à sa périphérie. L'éjection de l'embout est ainsi évitée. Lorsque l'embout est directement solidarisé à un équipement de distribution, comme par exemple un rotamètre, la mise en oeuvre de l'invention permet d'augmenter d'autant plus la sécurité lors de la lors de la désolidarisation de l'embout.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Prise de raccordement comprenant un corps monobloc (30) présentant une entrée (32) de fluide et une sortie (33) de fluide, ladite sortie (33) étant prévue pour coopérer avec un embout (50) de distribution de fluide, ledit corps (30) logeant un premier clapet (34) et un guide embout amovible (35) logeant un deuxième clapet, ledit premier clapet (34) étant mobile entre une position ouverte dans laquelle il permet la circulation du fluide depuis ladite entrée (32) vers ledit deuxième clapet et une position fermée dans laquelle il bloque la circulation du fluide, et ledit deuxième clapet étant mobile entre une position d'ouverture dans laquelle il permet la circulation dudit fluide vers ladite sortie (33) et une position de fermeture dans laquelle il bloque la circulation dudit fluide, ledit deuxième clapet occupant ladite position d'ouverture lorsque ledit embout coopère avec ladite sortie (33) et ladite position de fermeture lorsque aucun embout ne coopère avec ladite sortie (33), caractérisée en ce que ledit premier clapet (34) occupe : ladite position fermée lorsque ledit guide embout (35) est désolidarisé audit corps (30), ou lorsque ledit guide embout est solidarisé audit corps (30) et que ledit deuxième clapet occupe sa position de fermeture, et - ladite position ouverte lorsque ledit guide embout (35) est solidarisé audit corps et que ledit deuxième clapet occupe sa position d'ouverture.
2. 2. Prise selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit corps (30) comprend des moyens de solidarisation (332, 333, 334, 335) dudit embout à la sortie (33) dudit corps (30), lesdits moyens de solidarisation (332, 333, 334, 335) étant configurés pour permettre audit embout de prendre une position intermédiaire d'emmanchement et une position verrouillée, l'entrée ou la sortie dudit premier clapet (34) étant au moins partiellement fermée lorsque ledit embout est dans la position intermédiaire d'emmanchement, et ouverte, lorsque ledit embout est dans ladite position verrouillée.
3. 3. Prise selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il comprend unfrein (37) au retour dudit deuxième clapet de ladite position d'ouverture à ladite position de fermeture.
4. 4. Prise selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit deuxième clapet agit sur ledit premier clapet (34) pour le placer dans ladite position ouverte lorsqu'il passe dans ladite position d'ouverture.
5. 5. Prise selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit premier clapet (34) est un clapet à bille (344) comprenant un siège (341) traversé par un orifice (343) et en ce que ledit deuxième clapet comprend un axe (38) présentant la forme d'un cône de révolution s'étendant sensiblement dans l'axe dudit orifice (33), ledit axe (38) étant monté mobile en translation en direction dudit orifice (343).
6. 6. Prise selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit frein comprend un joint torique (37) disposé entre la périphérie extérieure dudit axe (38) et la périphérie intérieure dudit guide embout (35).
7. 7. Prise selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit guide embout (35) comprend un bâti creux (351) dont la périphérie est traversée par au moins un passage de fluide (352), et un axe (38) comprenant une première (381) et une deuxième (384) extrémités guidées en translation dans ledit bâti (351), ledit axe (38) définissant avec ledit bâti (351) une cavité (43), la périphérie de la première extrémité (381) étant traversée par au moins une lumière (382) de passage de fluide, lesdites lumières (382) étant obturées dans ladite position de fermeture et mettant en relation ladite cavité (43) avec ladite sortie (33) dans ladite position d'ouverture, la deuxième extrémité (384) étant susceptible d'agir sur ledit premier clapet (34) pour le placer dans ladite position ouverte ou partiellement fermée.
8. 8. Prise selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que ledit bâti (351) est en matière métallique.
9. 9. Guide embout (35) destiné à être logé dans le corps (30) d'une prise selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un bâti creux (351) dont la périphérie est traversée par au moins un passage de fluide (352), et un axe (38) comprenant une première (381) et une deuxième (384)extrémités guidées en translation dans ledit bâti (351), ledit axe (38) définissant avec ledit bâti (351) une cavité intérieure (43), la périphérie de la première extrémité (381) étant traversée par au moins une lumière (382) de passage de fluide, lesdites lumières (382) étant obturées dans ladite position de fermeture et mettant en relation ladite cavité (43) avec ladite sortie (33) dans ladite position d'ouverture, la deuxième extrémité (384) étant susceptible d'agir sur ledit premier clapet (34) pour le placer dans ladite position ouverte ou partiellement fermée.
10. 10. Guide embout (35) selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il constitue un ensemble indémontable.