FR3112272A1 - Applicator for applying a product to keratin materials - Google Patents
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Abstract
Applicateur pour appliquer un produit sur l a peau Applicateur pour appliquer un produit sur les matières kératiniques humaines, notamment la peau ou les lèvres, comportant : une partie principale (10) munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, etun embout d'application (20) fixé de façon amovible sur ladite partie principale, présentant au moins un orifice de prélèvement/relargage (26) communiquant avec un espace interne de l’embout et avec une surface d’application (24), espace interne dans lequel le produit peut être pompé lorsque l’orifice de prélèvement/relargage est amené au contact d’une masse de produit externe à l’applicateur depuis laquelle s’effectue le remplissage de l’applicateur et que ledit mécanisme est actionné pour aspirer le produit dans l’embout, l’espace interne étant de volume excédant le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit aspiré et la partie principale empêchant le produit aspiré de gagner cette dernière. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Applicator for applying a product to the skin Applicator for applying a product to human keratin materials, in particular the skin or the lips, comprising: a main part (10) provided with a manually operable suction/discharge mechanism, andan application tip (20) removably fixed to said main part, having at least one withdrawal/release orifice (26) communicating with an internal space of the tip and with an application surface (24), internal space in which the product can be pumped when the withdrawal/release orifice is brought into contact with a mass of product external to the applicator from which the filling of the applicator is carried out and that said mechanism is actuated to suck the product into the tip, the internal space being of a volume exceeding the maximum volume of product that can be sucked up when said mechanism is actuated, so as to maintain a volume of buffer air between the sucked product and the main part preventing the sucked product from reaching the latter. Figure for abstract: Fig. 1
Description
La présente invention concerne les applicateurs pour appliquer un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, sur les matières kératiniques humaines, notamment sur la peau ou les lèvres, et les ensembles comportant de tels applicateurs.The present invention relates to applicators for applying a cosmetic, make-up or care product to human keratin materials, in particular to the skin or the lips, and assemblies comprising such applicators.
L’invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement les applicateurs destinés à une application nomade (« on-the-go »en anglais).The invention relates more particularly but not exclusively to applicators intended for on-the-go application.
Lors de la création d'un produit cosmétique personnalisé, l'une des principales contraintes est la manière d'appliquer le produit en déplacement, cette application devant idéalement être aussi simple et précise qu’une application au domicile.When creating a personalized cosmetic product, one of the main constraints is how to apply the product on the go, this application should ideally be as simple and precise as an application at home.
Le fait d’emporter avec soi un dispositif spécifique permettant de formuler en déplacement le produit n’est pas optimal, car ce dispositif est généralement plus encombrant qu'un applicateur de maquillage classique.Carrying a specific device with you to formulate the product on the go is not optimal, because this device is generally more cumbersome than a conventional make-up applicator.
De plus, le confort d'utilisation en déplacement est souvent moindre qu’à domicile, ce qui rend l’opération de maquillage plus complexe pour arriver au même résultat.In addition, the comfort of use on the move is often less than at home, which makes the make-up operation more complex to achieve the same result.
Par ailleurs, les applicateurs prévus pour se ranger dans les boîtiers à emporter sont généralement de petite taille et peu pratiques à utiliser. Si un applicateur de taille standard est utilisé pour une application nomade, il doit être transporté séparément du récipient contenant le produit, ce qui n’est pas optimal en termes d’encombrement.Furthermore, the applicators provided to be stored in the take-out boxes are generally small in size and impractical to use. If a standard size applicator is used for on-the-go application, it must be transported separately from the container containing the product, which is not optimal in terms of space.
En outre, le nettoyage de l'applicateur après chaque utilisation, par exemple parce que le produit à appliquer est différent, reste une opération souvent difficile à réaliser en déplacement.In addition, cleaning the applicator after each use, for example because the product to be applied is different, remains an operation that is often difficult to perform on the move.
La demande FR2983046 porte sur un applicateur portatif de liquide sous forme générale de stylo, comportant un réservoir contenant le produit et un piston mobile dans ce réservoir pour forcer le produit à gagner un orifice de distribution. Un mécanisme à cliquet permet de faire avancer le piston de manière unidirectionnelle et incrémentielle au fur et à mesure des utilisations. Un tel applicateur n’est pas prévu pour être chargé avec le produit de son choix par l’utilisateur lui-même, et ne convient donc pas pour permettre à l’utilisateur d’emporter avec lui le matin par exemple, une certaine quantité d’un produit personnalisé pour une utilisation dans la journée.Application FR2983046 relates to a portable liquid applicator in the general form of a pen, comprising a reservoir containing the product and a movable piston in this reservoir to force the product to reach a dispensing orifice. A ratchet mechanism allows the plunger to advance unidirectionally and incrementally as and when used. Such an applicator is not intended to be loaded with the product of his choice by the user himself, and is therefore not suitable for allowing the user to carry with him in the morning, for example, a certain quantity of a personalized product for day-to-day use.
Il existe par conséquent un besoin pour perfectionner les applicateurs pour l’application d’un produit sur les matières kératiniques humaines, afin notamment de bénéficier d’un applicateur facile à utiliser, convenant à une application nomade et à l’application d’un produit personnalisé.There is therefore a need to improve applicators for applying a product to human keratin materials, in particular in order to benefit from an applicator that is easy to use, suitable for on-the-go application and for the application of a product personalized.
L’invention vise à répondre à cet objectif et a pour objet, selon l’un de ses aspects, un applicateur pour appliquer un produit sur les matières kératiniques humaines, notamment la peau ou les lèvres, comportant :The invention aims to meet this objective and has as its object, according to one of its aspects, an applicator for applying a product to human keratin materials, in particular the skin or the lips, comprising:
- une partie principale munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, eta main part provided with a manually operable suction/discharge mechanism, and
- un embout d'application fixé de façon amovible sur ladite partie principale, présentant au moins un orifice de prélèvement/relargage communiquant avec un espace interne de l’embout et avec une surface d’application, espace interne dans lequel le produit peut être pompé lorsque l’orifice de prélèvement/relargage est amené au contact d’une masse de produit externe à l’applicateur depuis laquelle s’effectue le remplissage de l’applicateur et que ledit mécanisme est actionné pour aspirer le produit dans l’embout, l’espace interne étant de volume excédant le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit aspiré et la partie principale empêchant le produit aspiré de gagner cette dernière.an application tip removably attached to said main part, having at least one withdrawal/release orifice communicating with an internal space of the tip and with an application surface, internal space into which the product can be pumped when the sampling/release orifice is brought into contact with a mass of product external to the applicator from which the filling of the applicator takes place and said mechanism is actuated to suck the product into the tip, the internal space having a volume exceeding the maximum volume of product that can be sucked up when said mechanism is actuated, so as to maintain a volume of buffer air between the sucked up product and the main part preventing the sucked up product from reaching the latter.
L’applicateur selon l’invention permet d’utiliser l’embout applicateur pour prélever un produit et le stocker pour une utilisation ultérieure si on le souhaite. Lorsqu’un produit différent doit être prélevé et appliqué, l’embout applicateur peut être retiré et soit nettoyé et remis en place, soit remplacé par un autre embout applicateur, qui peut être propre ou chargé d’une quantité résiduelle du même produit que celui que l’on souhaite appliquer. On évite ainsi qu’un produit prélevé pour une application ne se mélange avec un produit différent précédemment chargé dans l’applicateur. De plus, la présence du volume d’air tampon réduit le risque de contamination de la partie principale avec le produit présent dans l’embout applicateur, et l’on peut ainsi facilement conserver la partie principale propre et éviter d’avoir à la nettoyer entre les utilisations.The applicator according to the invention makes it possible to use the applicator tip to pick up a product and store it for later use if desired. When a different product is to be picked up and applied, the applicator tip can be removed and either cleaned and replaced, or replaced with another applicator tip, which may be clean or loaded with a residual amount of the same product as that that you want to apply. This prevents a product taken for an application from mixing with a different product previously loaded into the applicator. In addition, the presence of the buffer air volume reduces the risk of contamination of the main part with the product present in the applicator tip, and one can thus easily keep the main part clean and avoid having to clean it. between uses.
L’applicateur selon l’invention peut rester relativement peu encombrant et adapté aux gestuelles de maquillage classiques.The applicator according to the invention can remain relatively compact and suitable for conventional makeup gestures.
La surface d’application peut présenter toute forme conventionnelle, notamment biseautée, et un état de surface adapté à la nature du produit et à la zone à traiter.The application surface can have any conventional shape, in particular bevelled, and a surface finish adapted to the nature of the product and the area to be treated.
De préférence, le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme est compris entre 0,1 ml et 4 ml, mieux entre 1 ml et 3 ml, encore mieux entre 0,5 ml et 2 ml.Preferably, the maximum volume of product that can be sucked up when said mechanism is actuated is between 0.1 ml and 4 ml, better still between 1 ml and 3 ml, even better between 0.5 ml and 2 ml.
Le volume de l’espace interne est préférentiellement compris entre 0,5 et 3 cm3.The volume of the internal space is preferably between 0.5 and 3 cm 3 .
Le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme représente préférentiellement entre 50 % et 90 % du volume de l’espace interne.The maximum volume of product that can be sucked up when said mechanism is actuated preferably represents between 50% and 90% of the volume of the internal space.
Ainsi, le risque de contamination de la partie principale avec le produit présent dans l’embout applicateur est amoindri.Thus, the risk of contamination of the main part with the product present in the applicator tip is reduced.
De préférence, l’espace interne de l’embout applicateur comporte un réservoir d’accumulation de produit, destiné à être rempli de produit pour l’utilisation et à alimenter la surface d’application, et un canal de liaison débouchant sur une extrémité dans ledit réservoir, et relié à l’autre extrémité à la partie principale lorsque l’embout applicateur est monté sur la partie principale, de telle sorte qu’une dépression ou surpression générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement est transmise audit réservoir.Preferably, the internal space of the applicator tip comprises a reservoir for accumulating product, intended to be filled with product for use and to supply the application surface, and a connecting channel opening at one end into said reservoir, and connected at the other end to the main part when the applicator tip is mounted on the main part, such that a depression or overpressure generated by the suction/discharge mechanism is transmitted to said reservoir.
L’embout peut être au moins partiellement transparent, permettant de voir le produit à l’intérieur. Il peut être réalisé par moulage dans une matière plastique transparente.The tip can be at least partially transparent, allowing the product inside to be seen. It can be made by molding in a transparent plastic material.
Le réservoir d’accumulation peut avantageusement comporter une succession de cavités élémentaires connectées axialement les unes à la suite des autres dans la direction longitudinale de l’embout, chacune étant de volume correspondant à une dose de produit que l’on souhaite pouvoir distribuer individuellement sur la région à traiter lors de l’utilisation de l’applicateur. Le volume de chaque cavité élémentaire est par exemple compris entre 0,01 ml et 1 ml.The accumulation reservoir can advantageously comprise a succession of elementary cavities connected axially one after the other in the longitudinal direction of the endpiece, each having a volume corresponding to a dose of product that it is desired to be able to distribute individually on the area to be treated when using the applicator. The volume of each elementary cavity is for example between 0.01 ml and 1 ml.
Deux cavités élémentaires successives peuvent communiquer entre elles par un passage plus étroit, qui peut permettre de mieux visualiser le degré de remplissage de chaque cavité élémentaire lorsque l’embout est réalisé dans un matériau transparent.Two successive elementary cavities can communicate with each other through a narrower passage, which can make it possible to better visualize the degree of filling of each elementary cavity when the tip is made of a transparent material.
Le nombre de cavités élémentaires est par exemple compris entre 3 et 10, notamment 3 et 7.The number of elementary cavities is for example between 3 and 10, in particular 3 and 7.
Le volume d’air tampon peut correspondre à une ou plusieurs cavités élémentaires situées au-dessus de celles qui sont remplies de produit lorsque l’embout est chargé au maximum de produit.The volume of buffer air can correspond to one or more elementary cavities located above those which are filled with product when the tip is loaded to the maximum with product.
Le canal de liaison précité peut contenir le volume d’air tampon.The aforementioned connecting channel can contain the volume of buffer air.
Dans un mode de réalisation préféré, le canal de liaison comporte une cavité tampon et au moins une portion en amont ou en aval de cette cavité, la cavité ayant sur au moins une partie de sa longueur une section transversale plus grande que celle de ladite portion située en amont ou en aval de la cavité tampon.In a preferred embodiment, the connecting channel comprises a buffer cavity and at least a portion upstream or downstream of this cavity, the cavity having over at least part of its length a larger cross-section than that of said portion. located upstream or downstream of the buffer cavity.
En particulier, le canal de liaison peut comporter en amont et en aval de ladite cavité tampon des portions de sections transversales plus petites que celle de la cavité tampon.In particular, the connecting channel may comprise, upstream and downstream of said buffer cavity, portions of cross sections smaller than that of the buffer cavity.
Le produit peut être suffisamment visqueux pour que lorsque prélevé dans l’embout applicateur, il ne se déplace sensiblement pas ou très peu dans l’espace interne lors de la manipulation de l’applicateur.The product may be sufficiently viscous so that when taken from the applicator tip, it does not move substantially or very little in the internal space during manipulation of the applicator.
Ainsi, de préférence, le produit à prélever présente une viscosité supérieure ou égale à 1,5 Pa.s mesurée à 25°C sous 1 atm avec un viscosimètre de référence rotatif CONTRAVES TV équipé d’un mobile MS-r3 ou MS-r4 à la fréquence de 60 Hz, après 10 minutes de rotation du mobile.Thus, preferably, the product to be sampled has a viscosity greater than or equal to 1.5 Pa.s measured at 25°C under 1 atm with a CONTRAVES TV rotary reference viscometer equipped with an MS-r3 or MS-r4 mobile at a frequency of 60 Hz, after 10 minutes of mobile rotation.
Notamment lorsque le produit est de plus grande fluidité, l’un au moins de la partie principale et de l’embout applicateur comporte un clapet d’aspiration fermé au repos et s’ouvrant lorsqu’une dépression est générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement pour aspirer du produit dans l’espace interne de l’embout applicateur. Ce clapet d’aspiration permet d’isoler la partie principale de l’embout applicateur lorsque l’applicateur est au repos, et ainsi d’éviter que le produit ne s’écoule vers la partie principale, par exemple sous l’effet de son poids ou de la manipulation de l’applicateur.In particular when the product is of greater fluidity, at least one of the main part and of the applicator tip comprises a suction valve closed at rest and opening when a vacuum is generated by the suction mechanism /refoulement to suck product into the internal space of the applicator tip. This suction valve makes it possible to isolate the main part of the applicator tip when the applicator is at rest, and thus to prevent the product from flowing towards the main part, for example under the effect of its weight or handling of the applicator.
Le clapet d’aspiration est préférentiellement porté par la partie principale.The suction valve is preferably carried by the main part.
Notamment lorsqu’un clapet d’aspiration est présent, l’un au moins de la partie principale et de l’embout applicateur peut comporter un clapet de refoulement fermé au repos et s’ouvrant lorsqu’une surpression est générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement pour relarguer du produit présent dans l’espace interne de l’embout applicateur vers la surface d’application. Le clapet de refoulement est préférentiellement porté par la partie principale.In particular when a suction valve is present, at least one of the main part and of the applicator tip may comprise a discharge valve closed at rest and opening when an overpressure is generated by the mechanism of suction/discharge to release the product present in the internal space of the applicator tip towards the application surface. The discharge valve is preferably carried by the main part.
Ce clapet de refoulement permet également d’isoler l’espace interne de la partie principale, lorsque la fluidité du produit fait qu’il existe un risque d’écoulement vers la partie principale.This discharge valve also makes it possible to isolate the internal space from the main part, when the fluidity of the product means that there is a risk of flow towards the main part.
L’embout applicateur peut prendre au moins une configuration de remplissage dans laquelle une première voie de passage est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le remplissage de l’espace interne, et une configuration de relargage dans laquelle une deuxième voie de passage, différente de la première, est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le relargage du produit, le passage d’une configuration à l’autre s’effectuant par un déplacement au moins partiel de l’embout applicateur relativement à la partie principale.The applicator tip can take at least one filling configuration in which a first passageway is established between the internal space and the suction/discharge mechanism for filling the internal space, and a release configuration in which a second passageway, different from the first, is established between the internal space and the suction/discharge mechanism for the release of the product, the passage from one configuration to the other being effected by a displacement at least part of the applicator tip relative to the main part.
Le passage entre les deux configurations s’effectue de préférence par un mouvement d’ensemble de l’embout applicateur relativement à la partie principale.The transition between the two configurations is preferably effected by an overall movement of the applicator tip relative to the main part.
Ledit déplacement pour passer d’une configuration à l’autre est préférentiellement un mouvement de rotation, notamment de 180°.Said displacement to pass from one configuration to another is preferably a rotational movement, in particular of 180°.
L’embout applicateur peut être monté rotatif sur la partie principale et présenter un orifice de sélection communiquant avec le canal de liaison et pouvant être positionné sélectivement en regard d’un orifice d’aspiration ou d’un orifice de refoulement de la partie principale, équipés respectivement de clapet d’aspiration et de refoulement, de telle sorte que lorsque l’orifice de sélection est placé en regard de l’orifice d’aspiration, la circulation se fait de façon unidirectionnelle dans le sens de l’aspiration, et lorsque l’orifice de sélection est placé en regard de l’orifice de refoulement, la circulation se fait de façon unidirectionnelle dans le sens du refoulement.The applicator tip can be rotatably mounted on the main part and have a selection orifice communicating with the connecting channel and which can be positioned selectively opposite a suction orifice or a discharge orifice of the main part, respectively equipped with a suction and discharge valve, so that when the selection orifice is placed facing the suction orifice, the circulation takes place unidirectionally in the direction of the suction, and when the selection orifice is placed opposite the discharge orifice, the circulation takes place unidirectionally in the direction of the discharge.
Dans un mode de réalisation préféré, le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte un piston mobile axialement dans une chambre remplie d’air pour générer selon son mouvement une dépression ou surpression transmise à l’espace interne durant l’utilisation de l’applicateur.In a preferred embodiment, the suction/discharge mechanism comprises an axially movable piston in a chamber filled with air to generate according to its movement a depression or overpressure transmitted to the internal space during use of the applicator.
Le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte en particulier une vis d’entraînement montée rotative sur la partie principale et accouplée au piston par une liaison de type vis/écrou de telle sorte qu’une rotation de la vis relativement à la partie principale s’accompagne d’un déplacement axial du piston dans la chambre.The suction/discharge mechanism comprises in particular a drive screw rotatably mounted on the main part and coupled to the piston by a screw/nut type connection such that a rotation of the screw relative to the main part is accompanied by an axial displacement of the piston in the chamber.
Alternativement, au lieu de la vis d’entraînement, le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte une tige d’actionnement à laquelle est relié le piston, la tige étant mobile axialement relativement à la partie principale et déplacée axialement par l’utilisateur pour aspirer ou relarguer le produit.Alternatively, instead of the drive screw, the suction/discharge mechanism comprises an actuating rod to which the piston is connected, the rod being axially movable relative to the main part and moved axially by the user to suck or release the product.
En particulier, le mécanisme d’aspiration/refoulement peut comporter un ressort de rappel et une tige d’actionnement qui peut se déplacer axialement par incréments dans le sens de la distribution de produit, à chaque pression de l’utilisateur sur un organe d’actionnement monté à l’extrémité du dispositif, qui vient comprimer le ressort et déplacer la tige. Le ressort assure le retour de l’organe d’actionnement dans sa position de repos.In particular, the suction/discharge mechanism may include a return spring and an actuating rod which can move axially in increments in the direction of product dispensing, each time the user presses a control member. actuator mounted at the end of the device, which compresses the spring and moves the rod. The spring returns the actuator to its rest position.
Lorsque le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte un piston, l’applicateur comporte avantageusement un diaphragme élastique communiquant d’un côté avec la chambre et de l’autre avec l’espace interne, de manière à transmettre une dépression ou surpression générée dans la chambre à l’espace interne.When the suction/discharge mechanism comprises a piston, the applicator advantageously comprises an elastic diaphragm communicating on one side with the chamber and on the other with the internal space, so as to transmit a depression or overpressure generated in the chamber to internal space.
En particulier, le diaphragme élastique peut être porté par la partie principale.In particular, the elastic diaphragm can be carried by the main part.
De préférence, l’embout applicateur est monté sur la partie principale par vissage ou par une liaison de type baïonnette, mais d’autres modes de fixation sont possibles, comme par exemple encliquetage ou friction ou emboîtement ou par une liaison glissière.Preferably, the applicator tip is mounted on the main part by screwing or by a bayonet-type connection, but other modes of attachment are possible, such as for example snap-fastening or friction or interlocking or by a sliding connection.
L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble comportant l’applicateur selon l’invention et un produit fluide à prélever avec l’applicateur ou un système permettant de délivrer un produit à prélever avec l’applicateur.Another subject of the invention, according to another of its aspects, is an assembly comprising the applicator according to the invention and a fluid product to be sampled with the applicator or a system making it possible to deliver a product to be sampled with the applicator.
En particulier, l’ensemble peut comporter une palette ou coupelle pour recevoir le produit à prélever par l’applicateur.In particular, the assembly may comprise a palette or cup to receive the product to be taken up by the applicator.
De préférence, l’ensemble comporte un système permettant de délivrer un produit à prélever, ce système comportant au moins deux réservoirs contenant au moins deux produits de base différents et un distributeur permettant de les distribuer dans des proportions variables en fonction du produit souhaité.Preferably, the assembly comprises a system making it possible to deliver a product to be sampled, this system comprising at least two reservoirs containing at least two different basic products and a distributor making it possible to distribute them in variable proportions depending on the desired product.
Ceci facilite la création d’une formule cosmétique personnalisée en vue d’un maquillage ou soin adapté.This facilitates the creation of a personalized cosmetic formula for suitable make-up or care.
En particulier, le produit peut être un produit à appliquer sur les lèvres, notamment un rouge à lèvres.In particular, the product can be a product to be applied to the lips, in particular a lipstick.
L’invention a également pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de chargement de l’applicateur d’un ensemble selon l’invention, comportant les étapes suivantes :The invention also relates, according to another of its aspects, to a method for loading the applicator of an assembly according to the invention, comprising the following steps:
- agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une dépression dans l’espace interne permettant d’aspirer dans celui-ci du produit à prélever présent à l’extérieur de l’applicateur, etact manually on the suction/discharge mechanism to generate a negative pressure in the internal space allowing the product to be sampled present outside the applicator to be sucked into it, and
- agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une surpression dans l’espace interne permettant de refouler du produit à l’extérieur de l’embout applicateur.act manually on the suction/discharge mechanism to generate an overpressure in the internal space allowing the product to be discharged outside the applicator tip.
Le procédé comporte préférentiellement l’étape consistant à agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement préalablement au prélèvement de manière à limiter la dépression maximale susceptible d’être générée ensuite par ledit mécanisme pour aspirer le produit à prélever dans l’espace interne de l’embout applicateur. Ceci permet de bien contrôler la quantité de produit prélevée et permet une distribution multidose le cas échéant, en permettant de mettre sous surpression à chaque dose un volume d’air par exemple inférieur ou égal à celui qui a été mis sous dépression pour le prélever. Cela peut aussi permettre de cumuler des déplacements du piston dans le sens de la distribution du produit pour une course totale supérieure à celle correspondant au prélèvement.The method preferably comprises the step consisting in manually acting on the suction/discharge mechanism prior to sampling so as to limit the maximum depression likely to be subsequently generated by said mechanism to suck the product to be sampled into the internal space of the the applicator tip. This makes it possible to properly control the quantity of product withdrawn and allows multidose distribution if necessary, by making it possible to put under overpressure at each dose a volume of air, for example less than or equal to that which was put under depression to take it. This can also make it possible to accumulate displacements of the piston in the direction of the distribution of the product for a total stroke greater than that corresponding to the sampling.
En particulier, lorsque l’applicateur comporte ledit diaphragme, le procédé peut comporter l’étape consistant à agir sur le mécanisme d’aspiration/refoulement préalablement au prélèvement du produit pour déformer le diaphragme en générant une surpression du côté de la chambre dudit mécanisme, puis à prélever le produit en générant une dépression dans l’espace interne à partir d’un état déformé du diaphragme, en diminuant la surpression dans la chambre.In particular, when the applicator includes said diaphragm, the method may include the step consisting in acting on the suction/discharge mechanism prior to sampling the product to deform the diaphragm by generating an overpressure on the side of the chamber of said mechanism, then to withdraw the product by generating a depression in the internal space from a deformed state of the diaphragm, by reducing the overpressure in the chamber.
Le procédé comporte alors préférentiellement l’étape consistant à distribuer le produit sur la surface d’application en agissant sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer au moins deux surpressions successives dans l’espace interne, le diaphragme prenant un état de plus en plus déformé par la pression régnant du côté de la chambre au cours de cette action.The method then preferably comprises the step consisting in distributing the product on the application surface by acting on the suction/discharge mechanism to generate at least two successive overpressures in the internal space, the diaphragm taking an increasingly more deformed by the pressure prevailing on the side of the chamber during this action.
Ces deux surpressions successives peuvent s’accompagner de la distribution de deux doses de produit correspondantes.These two successive overpressures can be accompanied by the distribution of two corresponding doses of product.
Lorsque le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte ledit piston relié à ladite tige, le procédé peut comprendre les étapes consistant à :When the suction/discharge mechanism comprises said piston connected to said rod, the method may comprise the steps consisting of:
- appuyer sur un bouton poussoir à l’extrémité de la tige pour déplacer le piston vers l’extrémité distale de l’applicateur, la course de déplacement du piston déterminant la quantité de produit à prélever, et tandis que l’appui est maintenu,press a push button at the end of the rod to move the piston towards the distal end of the applicator, the stroke of the piston movement determining the quantity of product to be collected, and while the pressure is maintained,
- placer la surface d’application en contact avec le produit à prélever,place the application surface in contact with the product to be sampled,
- relâcher le bouton-poussoir de façon à prélever le produit dans l’espace interne de l’embout applicateur, etrelease the push-button so as to withdraw the product from the internal space of the applicator tip, and
- quand la surface d’application doit être rechargée en produit, appuyer à nouveau sur le bouton-poussoir de façon à relarguer du produit sur la surface d’application.when the application surface needs to be refilled with product, press the push button again to release product on the application surface.
Le retour du piston peut s’effectuer automatiquement, par retour élastique, grâce par exemple à la présence du diaphragme précité ou d’un ressort.The return of the piston can take place automatically, by elastic return, thanks for example to the presence of the aforementioned diaphragm or a spring.
Un ou plusieurs crans peuvent être prévus, le cas échéant, pour faciliter le positionnement du bouton-poussoir lors du prélèvement du produit et/ou de sa distribution.One or more notches may be provided, if necessary, to facilitate the positioning of the push-button during the removal of the product and/or its distribution.
Le procédé peut comporter le montage sur la partie principale d’un nouvel embout applicateur en remplacement d’un embout applicateur en place, et le prélèvement avec cet embout applicateur d’un produit différent de celui précédemment appliqué par l’embout qui a été remplacé. Ceci facilite le nettoyage de l’embout utilisé et permet de changer de produit sans devoir réutiliser le même embout.The method may include the mounting on the main part of a new applicator tip to replace an applicator tip in place, and the removal with this applicator tip of a product different from that previously applied by the tip which has been replaced . This makes it easier to clean the tip used and allows you to change products without having to reuse the same tip.
L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble comportant un applicateur selon l’invention et au moins un embout applicateur additionnel, identique à celui présent sur la partie principale ou différent, notamment ayant une surface d’application différente. Le fait de pouvoir changer de surface d’application permet de s’adapter à la forme ou à la nature de la zone à maquiller, par exemple.Another subject of the invention, according to another of its aspects, is an assembly comprising an applicator according to the invention and at least one additional applicator tip, identical to that present on the main part or different, in particular having an application surface different. Being able to change the application surface makes it possible to adapt to the shape or nature of the area to be made up, for example.
L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel :The invention may be better understood on reading the detailed description which follows, non-limiting examples of its implementation, and on examining the appended drawing, in which:
Description détailléedetailed description
On a représenté schématiquement à la figure 1 un premier exemple d’applicateur 1 selon l’invention.A first example of applicator 1 according to the invention has been shown schematically in FIG.
L’applicateur 1 comporte une partie principale 10, par exemple en forme de stylo, qui sert également de partie de préhension, munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, dont des exemples de réalisation sont décrits plus loin, et un embout applicateur 20 fixé de façon amovible sur la partie principale 10.The applicator 1 comprises a main part 10, for example in the form of a pen, which also serves as a gripping part, provided with a manually operable suction/discharge mechanism, examples of embodiments of which are described below, and a applicator tip 20 removably attached to the main part 10.
Dans cet exemple, l’embout 20 est monté par vissage sur la partie principale 10 et peut ainsi être dévissé et retiré de l’applicateur 1 pour être nettoyé ou remplacé.In this example, the tip 20 is mounted by screwing on the main part 10 and can thus be unscrewed and removed from the applicator 1 to be cleaned or replaced.
L’embout 20 présente une surface d’application 24 sur laquelle débouche un orifice de prélèvement/relargage 26.The tip 20 has an application surface 24 on which opens a sampling/release orifice 26.
La surface d’application 24 est définie par la face d’extrémité distale de l’embout 20, de forme biseautée.The application surface 24 is defined by the distal end face of the tip 20, which has a beveled shape.
L’embout 20 présente un réservoir 22, destiné à être rempli de produit pour l’utilisation et à alimenter la surface d’application 24.The tip 20 has a reservoir 22, intended to be filled with product for use and to supply the application surface 24.
L’orifice 26 débouche dans le côté inférieur du réservoir 22, lequel communique par ailleurs du côté opposé avec un canal de liaison 28 qui est relié au mécanisme d’aspiration/refoulement de la partie principale 10, de telle sorte qu’une dépression ou surpression générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement est transmise au réservoir 22.The orifice 26 opens into the lower side of the reservoir 22, which moreover communicates on the opposite side with a connecting channel 28 which is connected to the suction/discharge mechanism of the main part 10, so that a depression or overpressure generated by the suction/discharge mechanism is transmitted to tank 22.
Conformément à l’invention, le volume de l’espace interne de l’embout 20, formé par le réservoir 22 et le canal de liaison 28, excède le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement du mécanisme d’aspiration/refoulement, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit aspiré et la partie principale empêchant le produit aspiré de gagner cette dernière.According to the invention, the volume of the internal space of the nozzle 20, formed by the reservoir 22 and the connecting channel 28, exceeds the maximum volume of product that can be sucked up when the suction mechanism is actuated. / discharge, so as to maintain a buffer air volume between the sucked product and the main part preventing the sucked product from reaching the latter.
Dans l’exemple considéré, le volume du réservoir 22 est supérieur au volume maximum pouvant être aspiré, de sorte que le produit aspiré reste contenu dans le réservoir 22 et le volume d’air tampon est formé par l’air contenu dans le canal de liaison 28.In the example considered, the volume of reservoir 22 is greater than the maximum volume that can be sucked in, so that the product sucked in remains contained in reservoir 22 and the buffer air volume is formed by the air contained in the binding 28.
Le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme représente par exemple entre 50 % et 90 % du volume de l’espace interne.The maximum volume of product that can be sucked up when said mechanism is actuated represents, for example, between 50% and 90% of the volume of the internal space.
Le canal de liaison 28 peut comporter comme illustré une cavité tampon 280, par exemple sous la forme d’un renflement de forme générale sphérique, et deux portions de canal, l’une 282 en amont la reliant au réservoir 22 et l’autre 284 la reliant à la partie principale 10. La cavité 280 présente sur au moins une partie de sa longueur une section transversale plus grande que celle de chacune des portions amont et aval 282 et 284.The connection channel 28 may comprise, as shown, a buffer cavity 280, for example in the form of a bulge of generally spherical shape, and two channel portions, one 282 upstream connecting it to the reservoir 22 and the other 284 connecting it to the main part 10. The cavity 280 has over at least part of its length a larger cross-section than that of each of the upstream and downstream portions 282 and 284.
La liaison entre l’embout 20 et la partie principale 10 est réalisée avec l’étanchéité nécessaire pour éviter une entrée d’air parasite au niveau de l’interface entre les deux, qui serait suffisante pour nuire au bon fonctionnement. Cette étanchéité peut être assurée par tout moyen conventionnel, en jouant par exemple sur la forme des parties coopérantes de l’embout 20 et de la partie principale 10, ou en prévoyant un joint élastomère ou une jupe d’étanchéité.The connection between the end piece 20 and the main part 10 is made with the necessary seal to prevent the entry of parasitic air at the interface between the two, which would be sufficient to impair proper operation. This seal can be provided by any conventional means, for example by varying the shape of the cooperating parts of the end piece 20 and the main part 10, or by providing an elastomer seal or a sealing skirt.
Le mécanisme d’aspiration/refoulement peut comporter un piston 12 et une vis d’entraînement 14, comme illustré sur les figures 2a et 2b. Le piston 12 et la vis 14 coopèrent par une liaison vis/écrou.The suction/discharge mechanism may include a piston 12 and a drive screw 14, as shown in Figures 2a and 2b. The piston 12 and the screw 14 cooperate by a screw/nut connection.
Le piston 12 est mobile axialement dans une chambre 13, par exemple cylindrique de section permettant un coulissement du piston dans la chambre sans rotation de celui-ci dans la chambre.The piston 12 is axially movable in a chamber 13, for example cylindrical with a section allowing the piston to slide in the chamber without rotation of the latter in the chamber.
La vis d’entraînement 14 est montée rotative sur la partie principale 10 et du fait de son accouplement au piston 12, une rotation de la vis 14 relativement à la partie principale 10 s’accompagne d’un déplacement axial du piston 12 dans la chambre 13, générant une aspiration ou un refoulement de l’air qui y est présent.The drive screw 14 is rotatably mounted on the main part 10 and due to its coupling to the piston 12, a rotation of the screw 14 relative to the main part 10 is accompanied by an axial displacement of the piston 12 in the chamber. 13, generating a suction or a discharge of the air present therein.
Sur la figure 2a, l’applicateur 1 est représenté dans un état d’aspiration du produit P, une rotation dans un sens L de la vis 14 provoque un déplacement du piston 12 vers l’extrémité proximale de l’applicateur 1, créant ainsi une dépression dans la chambre 13. Cette dépression engendre une aspiration par l’orifice 26.In FIG. 2a, the applicator 1 is represented in a state of aspiration of the product P, a rotation in a direction L of the screw 14 causes a displacement of the piston 12 towards the proximal end of the applicator 1, thus creating a depression in the chamber 13. This depression generates suction through the orifice 26.
Comme illustré sur la figure 2b, une rotation dans le sens opposé R de la vis 14 provoque le déplacement du piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur 1, créant ainsi une surpression dans la chambre 13, et le produit présent dans le réservoir 22 est refoulé vers la surface d’application.As illustrated in FIG. 2b, a rotation in the opposite direction R of the screw 14 causes the displacement of the piston 12 towards the distal end of the applicator 1, thus creating an overpressure in the chamber 13, and the product present in the reservoir 22 is pushed back towards the application surface.
Lorsque la viscosité du produit est suffisante, le produit aspiré dans le réservoir ne s’écoule pas dans le canal de liaison jusqu’à la partie principale, même si l’applicateur est retourné ou transporté horizontalement, au moins pendant une durée de quelques heures.When the viscosity of the product is sufficient, the product sucked into the tank does not flow through the connecting channel to the main part, even if the applicator is turned over or transported horizontally, at least for a period of a few hours .
Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de munir l’embout applicateur 20 d’un système permettant de fermer la communication entre le réservoir 22 et la partie principale 10.In this case, it is not necessary to provide the applicator tip 20 with a system making it possible to close the communication between the reservoir 22 and the main part 10.
Si toutefois la viscosité du produit fait craindre un écoulement vers la partie principale, l’applicateur 1 peut être équipé d’un système permettant d’isoler le réservoir 22 de la partie principale 10 en dehors des phases d’aspiration et de refoulement.If, however, the viscosity of the product raises fears of a flow towards the main part, the applicator 1 can be equipped with a system making it possible to isolate the tank 22 from the main part 10 apart from the suction and delivery phases.
Ce système peut comporter un ou plusieurs clapets qui s’ouvrent lors de l’aspiration ou du refoulement, et sont fermés sinon. Un exemple d’applicateur comportant un tel système de clapet est décrit plus loin.This system may include one or more valves which open during suction or discharge, and are closed otherwise. An example of an applicator comprising such a valve system is described below.
Dans le cas de l’applicateur 1 des figures 2a et 2b, ce système de clapets peut être monté dans le canal 28 par exemple. On peut encore prévoir un système d’obturateur commandé par un déplacement de l’embout 20 relativement à la partie principale 10, ou par un déplacement d’une partie mobile de l’applicateur.In the case of the applicator 1 of Figures 2a and 2b, this valve system can be mounted in the channel 28 for example. It is also possible to provide a shutter system controlled by a movement of the tip 20 relative to the main part 10, or by a movement of a mobile part of the applicator.
La figure 3a illustre le prélèvement du produit P à partir d’une palette 2.Figure 3a illustrates the removal of product P from a pallet 2.
Le produit P présent sur la palette peut être pompé à l’intérieur du réservoir 22 lorsque l’orifice de prélèvement/relargage 26 est amené à son contact et que le mécanisme d’aspiration/refoulement est actionné pour aspirer le produit P dans l’embout 20.The product P present on the pallet can be pumped inside the tank 22 when the withdrawal/release orifice 26 is brought into contact with it and the suction/discharge mechanism is actuated to suck the product P into the tip 20.
Ensuite, l’utilisateur peut actionner le mécanisme pour charger la surface d’application en produit et amener celle-ci au contact des lèvres pour les maquiller, tel qu’illustré sur la figure 3b.Then, the user can actuate the mechanism to load the application surface with product and bring it into contact with the lips to make them up, as illustrated in FIG. 3b.
La masse de produit P présente sur la palette est par exemple un produit personnalisé, réalisé à partir d’un distributeur comportant au moins deux produits de base et des moyens pour les distribuer dans des proportions relatives prédéfinies en fonction par exemple des propriétés recherchées pour le produit, notamment sa couleur.The mass of product P present on the pallet is for example a personalized product, made from a dispenser comprising at least two base products and means for dispensing them in predefined relative proportions depending for example on the properties sought for the product, including its color.
Un autre exemple de réalisation d’applicateur est représenté aux figures 4a à 4c.Another example of applicator embodiment is shown in Figures 4a to 4c.
Dans ce mode de réalisation, le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte une tige d’actionnement 19 à laquelle est relié un piston 12.In this embodiment, the suction/discharge mechanism comprises an actuating rod 19 to which a piston 12 is connected.
La tige 19 est mobile axialement relativement à la partie principale 10 et elle est reliée à son extrémité supérieure à un bouton-poussoir 18 qui peut être actionné par l’utilisateur pour aspirer ou relarguer le produit P.The rod 19 is axially movable relative to the main part 10 and it is connected at its upper end to a push-button 18 which can be actuated by the user to suck up or release the product P.
Le piston 12 est mobile axialement dans la chambre 13, et celle-ci est fermée inférieurement par un diaphragme élastique 17.The piston 12 is axially movable in the chamber 13, and the latter is closed below by an elastic diaphragm 17.
Ce dernier sépare ainsi la chambre 13 de l’espace interne de l’embout 20, et peut grâce à sa déformation lui transmettre une dépression ou surpression générée dans la chambre 13.The latter thus separates the chamber 13 from the internal space of the tip 20, and can, thanks to its deformation, transmit to it a depression or overpressure generated in the chamber 13.
Pour prélever du produit, l’utilisateur appuie sur le bouton poussoir 18 comme illustré à la figure 4a, et déplace alors le piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur 1. La surpression générée par ce déplacement dans la chambre 13 déforme le diaphragme 17, et la déformation du diaphragme 17 génère à son tour une surpression dans l’espace interne de l’embout 20, et l’évacuation d’air de celui-ci.To withdraw product, the user presses the push button 18 as illustrated in FIG. 4a, and then moves the piston 12 towards the distal end of the applicator 1. The overpressure generated by this movement in the chamber 13 deforms the diaphragm 17, and the deformation of the diaphragm 17 in turn generates an overpressure in the internal space of the endpiece 20, and the evacuation of air from the latter.
Lorsque l’utilisateur relâche le bouton-poussoir 18, comme illustré à la figure 4b, l’air comprimé entre le piston 12 et le diaphragme 17 se détend, et le piston 12 remonte. En même temps, le diaphragme 17 reprend sa forme initiale, et ce faisant génère une dépression dans l’espace interne de l’embout. Si du produit est présent au niveau de l’orifice 26, il est pompé dans le réservoir 22.When the user releases the push button 18, as shown in Figure 4b, the compressed air between the piston 12 and the diaphragm 17 expands, and the piston 12 rises. At the same time, the diaphragm 17 resumes its initial shape, and in doing so generates a depression in the internal space of the mouthpiece. If product is present at port 26, it is pumped into tank 22.
La figure 4c illustre le relargage du produit sur la surface d’application 24.Figure 4c illustrates the release of the product on the application surface 24.
Pour ce faire, l’utilisateur appuie à nouveau sur le bouton-poussoir 18 de façon à générer une surpression dans la chambre 13, transmise par la déformation du diaphragme à l’espace interne de l’embout. Cette surpression pousse le produit à s’écouler à travers l’orifice 26.To do this, the user presses the push button 18 again so as to generate an overpressure in the chamber 13, transmitted by the deformation of the diaphragm to the internal space of the mouthpiece. This overpressure pushes the product to flow through orifice 26.
Il est possible de procéder par pressions successives sur le bouton-poussoir 18, comme illustré sur la figure 5, pour distribuer plusieurs doses de produit.It is possible to proceed by successive presses on the push-button 18, as illustrated in FIG. 5, to dispense several doses of product.
Sur cette figure, les flèches vers le bas représentent le déplacement du piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur, et les flèches vers le haut son déplacement vers l’extrémité proximale.In this figure, the downward arrows represent the displacement of the piston 12 towards the distal end of the applicator, and the upward arrows its displacement towards the proximal end.
Les traits horizontaux représentent les positions prises successivement par le piston 12, le trait du haut correspondant à sa position X0 au repos.The horizontal lines represent the positions taken successively by the piston 12, the top line corresponding to its position X0 at rest.
L’utilisateur appuie sur le bouton poussoir 18 en le déplaçant d’une certaine course vers le bas, jusqu’à sa position X1 (flèche A).The user presses the push button 18 by moving it down a certain stroke, to its position X1 (arrow A).
Lorsque l’utilisateur relâche le bouton-poussoir 18, ce dernier remonte (flèche B) et le produit est prélevé.When the user releases the push-button 18, the latter rises (arrow B) and the product is removed.
Ensuite, selon l’enfoncement du bouton-poussoir 18 (flèches C1, C2, …, CN), l’utilisateur peut déplacer plus ou moins le piston jusqu’à des positions X1, X2, … XN, et distribuer plus ou moins de produit.Then, depending on the depression of the push-button 18 (arrows C 1 , C 2 , ..., C N ), the user can move the piston more or less to positions X1, X2, ... XN, and dispense more or less product.
Dans l’exemple des figures 6a et 6b, l’embout applicateur 20 est monté rotatif sur la partie principale 10 et présente un orifice de sélection 281 communiquant avec le réservoir 22 et pouvant être positionné sélectivement en regard d’un orifice d’aspiration 103 ou d’un orifice de refoulement 105 de la partie principale 10, équipés respectivement d’un clapet d’aspiration 102 et d’un clapet de refoulement 104.In the example of Figures 6a and 6b, the applicator tip 20 is rotatably mounted on the main part 10 and has a selection orifice 281 communicating with the reservoir 22 and which can be positioned selectively opposite a suction orifice 103 or a discharge port 105 of the main part 10, respectively equipped with a suction valve 102 and a discharge valve 104.
Lorsque l’orifice de sélection 281 est placé en regard de l’orifice d’aspiration 103, la circulation de l’air se fait de façon unidirectionnelle dans le sens de l’aspiration, et lorsque l’orifice de sélection 281 est placé en regard de l’orifice de refoulement 105, elle se fait de façon unidirectionnelle dans le sens du refoulement.When the selection orifice 281 is placed opposite the suction orifice 103, the air circulation is unidirectional in the suction direction, and when the selection orifice 281 is placed in next to the discharge orifice 105, it is done unidirectionally in the direction of discharge.
Le mécanisme d’aspiration/refoulement est par exemple à vis sans fin 14 et à liaison du type vis/écrou entre la vis 14 et le piston 12, comme pour l’applicateur décrit précédemment en référence aux figures 2a et 2b.The suction/discharge mechanism is, for example, a worm screw 14 and a screw/nut type connection between the screw 14 and the piston 12, as for the applicator described previously with reference to FIGS. 2a and 2b.
A l’aide d’un organe d’actionnement 16 présent à l’extrémité du dispositif, l’utilisateur tourne la vis 14 dans le sens R, tel qu’illustré sur la figure 6a, provoquant le déplacement du piston 12 vers l’extrémité proximale de l’applicateur 1 de manière à créer une dépression d’air dans la chambre 13 et l’espace interne, permettant ainsi l’aspiration du produit P.With the aid of an actuating member 16 present at the end of the device, the user turns the screw 14 in the direction R, as illustrated in FIG. 6a, causing the displacement of the piston 12 towards the proximal end of the applicator 1 so as to create an air depression in the chamber 13 and the internal space, thus allowing the aspiration of the product P.
Lors de l’aspiration du produit P, l’embout applicateur 20 est positionné dans la configuration de remplissage, représentée à la figure 6a, dans laquelle une première voie de passage est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le remplissage du réservoir 22. Cette première voie de passage est établie via l’ouverture du clapet d’aspiration 102 équipant l’orifice 103.During the suction of the product P, the applicator tip 20 is positioned in the filling configuration, represented in FIG. 6a, in which a first passageway is established between the internal space and the suction/discharge mechanism for filling the reservoir 22. This first passageway is established via the opening of the suction valve 102 fitted to the orifice 103.
La rotation de la vis 14 dans le sens inverse L, tel qu’illustré sur la figure 6b, provoque le déplacement du piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur 1 de manière à créer une surpression d’air dans la chambre 13 et l’espace interne, permettant ainsi le refoulement du produit P.The rotation of the screw 14 in the opposite direction L, as illustrated in FIG. 6b, causes the displacement of the piston 12 towards the distal end of the applicator 1 so as to create an overpressure of air in the chamber 13 and the internal space, thus allowing the discharge of the product P.
Lors du refoulement du produit P, l’embout applicateur 20 est positionné dans une configuration de relargage, représentée à la figure 6b, dans laquelle une deuxième voie de passage, différente de la première voie, est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le relargage du produit P. Cette deuxième voie de passage est établie via l’ouverture du clapet de refoulement 104 équipant l’orifice 105.During the discharge of the product P, the applicator tip 20 is positioned in a release configuration, represented in FIG. 6b, in which a second passageway, different from the first pathway, is established between the internal space and the mechanism suction / discharge for the release of the product P. This second passageway is established via the opening of the discharge valve 104 fitted to the orifice 105.
Le passage de la première configuration de remplissage à la deuxième configuration de relargage s’effectue dans cet exemple par un mouvement de rotation de 180° de l’embout applicateur 20 relativement à la partie principale 10.The transition from the first filling configuration to the second release configuration takes place in this example by a 180° rotational movement of the applicator tip 20 relative to the main part 10.
L’exemple décrit aux figures 7a et 7b présente le même embout applicateur 20 que celui des figures 6a et 6b, fonctionnant selon le même principe. Toutefois, le mécanisme d’aspiration/refoulement des figures 7a et 7b est du type comportant un mécanisme connu en lui-même qui permet d’entraîner une tige 11 de manière incrémentielle dans le sens de la distribution et de la faire remonter quand cela est nécessaire.The example described in Figures 7a and 7b has the same applicator tip 20 as that of Figures 6a and 6b, operating according to the same principle. However, the suction/discharge mechanism of FIGS. 7a and 7b is of the type comprising a mechanism known per se which makes it possible to drive a rod 11 incrementally in the direction of dispensing and to make it rise again when this is necessary.
Ce mécanisme d’entraînement comporte par exemple, comme illustré, un ressort 15 représenté très schématiquement, qui assure le retour de l’organe d’actionnement 16 après chaque pression exercée dessus.This drive mechanism comprises for example, as shown, a spring 15 shown very schematically, which ensures the return of the actuating member 16 after each pressure exerted on it.
Lorsque l’utilisateur appuie sur l’organe d’actionnement 16, la poussée est transmise à la tige 11, ce qui provoque son avancement et celui du piston 12, de manière à créer une surpression dans la chambre 13 et l’espace interne 22, permettant ainsi le refoulement du produit P, comme illustré sur la figure 7b.When the user presses on the actuating member 16, the thrust is transmitted to the rod 11, which causes its advancement and that of the piston 12, so as to create an overpressure in the chamber 13 and the internal space 22 , thus allowing the discharge of the product P, as illustrated in FIG. 7b.
Lorsque l’utilisateur relâche l’organe d’actionnement 16, le ressort provoque la remontée de celui-ci et la tige 11 reste en place.When the user releases the actuating member 16, the spring causes it to rise and the rod 11 remains in place.
Lorsque l’utilisateur exerce une action idoine sur l’organe d’actionnement 16, par exemple une traction tel qu’illustré sur la figure 7a, la tige 11 remonte et avec elle le piston 12, de manière à créer une dépression dans la chambre 13 et l’espace interne 22, permettant ainsi l’aspiration du produit P.When the user exerts a suitable action on the actuating member 16, for example pulling as illustrated in FIG. 7a, the rod 11 rises and with it the piston 12, so as to create a vacuum in the chamber. 13 and the internal space 22, thus allowing the suction of the product P.
La figure 8 représente une variante d’embout applicateur 20 dont le réservoir 22 est composé d’une succession de cavités élémentaires 222 destinées à stocker chacune une dose de produit. Ce type d’embout convient tout particulièrement à l’exemple d’applicateur des figures 4a à 4c, où l’utilisateur appuie sur le bouton poussoir par pressions successives.FIG. 8 represents a variant of applicator tip 20 whose reservoir 22 is composed of a succession of elementary cavities 222 each intended to store a dose of product. This type of tip is particularly suitable for the example of the applicator of FIGS. 4a to 4c, where the user presses the push button by successive presses.
Comme illustré sur les figures 9a et 9b, les cavités élémentaires 222 peuvent se remplir de produit P en partant du bas lorsqu’une dépression est créée. Les cavités élémentaires 280 non remplies, situées au-dessus des cavités 222, forment tout ou partie du volume tampon.As illustrated in FIGS. 9a and 9b, the elementary cavities 222 can fill with product P starting from the bottom when a depression is created. The unfilled elementary cavities 280, located above the cavities 222, form all or part of the buffer volume.
L’invention n’est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus.The invention is not limited to the embodiments described above.
Par exemple, l’embout applicateur, le réservoir de produit et la cavité tampon peuvent avoir d’autres formes.For example, the applicator tip, the product reservoir and the buffer cavity can have other shapes.
Claims (18)
- une partie principale (10) munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, et
- un embout d'application (20) fixé de façon amovible sur ladite partie principale (10), présentant au moins un orifice de prélèvement/relargage (26) communiquant avec un espace interne de l’embout et avec une surface d’application (24), espace interne dans lequel le produit (P) peut être pompé lorsque l’orifice de prélèvement/relargage (26) est amené au contact d’une masse de produit (P) externe à l’applicateur (1) depuis laquelle s’effectue le remplissage de l’applicateur (1) et que ledit mécanisme est actionné pour aspirer le produit (P) dans l’embout (20), l’espace interne étant de volume excédant le volume maximum de produit (P) pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit (P) aspiré et la partie principale (10) empêchant le produit (P) aspiré de gagner cette dernière.
- a main part (10) provided with a manually operable suction/discharge mechanism, and
- an application tip (20) removably fixed to said main part (10), having at least one collection/release orifice (26) communicating with an internal space of the tip and with an application surface (24 ), internal space in which the product (P) can be pumped when the withdrawal/release orifice (26) is brought into contact with a mass of product (P) external to the applicator (1) from which fills the applicator (1) and that said mechanism is actuated to suck the product (P) into the tip (20), the internal space being of a volume exceeding the maximum volume of product (P) that can be sucked when said mechanism is actuated, so as to maintain a volume of buffer air between the product (P) sucked in and the main part (10) preventing the product (P) sucked in from reaching the latter.
- agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une dépression dans l’espace interne permettant d’aspirer dans celui-ci du produit (P) à prélever présent à l’extérieur de l’applicateur (1), et
- agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une surpression dans l’espace interne permettant de refouler du produit (P) à l’extérieur de l’embout applicateur (20).
- act manually on the suction/discharge mechanism to generate a negative pressure in the internal space allowing the product (P) to be sampled present outside the applicator (1) to be sucked into it, and
- act manually on the suction/discharge mechanism to generate an overpressure in the internal space allowing the product (P) to be discharged outside the applicator tip (20).
- appuyer sur un bouton poussoir (18) à l’extrémité de la tige (19) pour déplacer le piston (12) vers l’extrémité distale de l’applicateur (1), la course de déplacement du piston (12) déterminant la quantité de produit (P) à prélever, et tandis que l’appui est maintenu,
- placer la surface d’application (24) en contact avec le produit (P) à prélever,
- relâcher le bouton-poussoir (18) de façon à prélever le produit (P) dans l’espace interne de l’embout applicateur (20) et,
- quand la surface d’application (24) doit être rechargée en produit (P), appuyer à nouveau sur le bouton-poussoir (18) de façon à relarguer du produit (P) sur la surface d’application (24).
- depressing a push button (18) at the end of the rod (19) to move the plunger (12) towards the distal end of the applicator (1), the stroke of movement of the plunger (12) determining the amount of product (P) to be taken, and while the pressure is maintained,
- placing the application surface (24) in contact with the product (P) to be sampled,
- release the push button (18) so as to take the product (P) from the internal space of the applicator tip (20) and,
- when the application surface (24) needs to be refilled with product (P), press the push-button (18) again so as to release product (P) onto the application surface (24).
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|---|---|---|---|
| FR2007283A FR3112272B1 (en) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | Applicator for applying a product to keratin materials |
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|---|---|---|---|
| FR2007283 | 2020-07-09 | ||
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| FR3112272B1 FR3112272B1 (en) | 2022-09-23 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006045349A1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-05-04 | Labo Cosprophar Ag | Method, device and kit particularly for applying a cosmetic product |
| KR20090051867A (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-25 | 김길수 | Filler type cosmetics container |
| FR2983046A3 (en) | 2011-11-28 | 2013-05-31 | Allen & Thomas Cosmetic Accessories Co Ltd | Device for distributing liquid i.e. body lotion, has sleeve rotated along rotation ring and pipe to move plunger toward bottom part of container to push liquid to flow to applicator head through channel of inlet opening and axial passage |
| EP3281550A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-14 | Amorepacific Corporation | Spuit-type container including flocking tip having temporary storage |
-
2020
- 2020-07-09 FR FR2007283A patent/FR3112272B1/en active Active
Patent Citations (4)
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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