FR3107534A1 - Appareil de défroissage portatif - Google Patents

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Abstract

Appareil de défroissage portatif comprenant une poignée (2) et une tête (3) d’émission de vapeur reliée à une extrémité supérieure de la poignée (2), la tête (3) d’émission de vapeur comportant une extrémité avant comprenant une face de traitement (30A), munie d’au moins un trou (32) de sortie de vapeur, destinée à venir verticalement en regard d’un vêtement à défroisser lorsque l’appareil est maintenu dans une position de défroissage vertical, avec la poignée située sous la tête (3), l’appareil comportant en outre une chambre de vaporisation (6) instantanée et un réservoir (5) d’eau alimentant par gravité ladite chambre de vaporisation (6) instantanée lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical, caractérisé en ce que le réservoir (5) comporte un circuit d’évent qui assure la mise à l’air libre du réservoir (5) à la fois lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical et lorsque l’appareil occupe une position de défroissage horizontal dans laquelle la face de traitement (30A) est disposée dans un plan horizontal et orientée vers le bas. Fig 3

Description

Appareil de défroissage portatif
La présente invention se rapporte à un appareil de défroissage portatif comportant un corps comprenant une poignée et une tête d’émission de vapeur reliée à une extrémité supérieure de la poignée, la tête d’émission de vapeur comportant une extrémité avant comprenant une face de traitement munie d’au moins un orifice de sortie de vapeur, la face de traitement étant destinée à venir verticalement en regard d’un vêtement à défroisser lorsque l’appareil est maintenu dans une position de défroissage vertical avec sa poignée orientée vers le bas. L’invention se rapporte plus particulièrement à un appareil comportant une chambre de vaporisation instantanée et un réservoir d’eau alimentant par gravité, et de préférence uniquement par gravité, la chambre de vaporisation instantanée lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical.
Etat de la technique
Il est connu, de la demande de brevet CN106801324, un appareil de défroissage portatif comprenant une tête d’émission de vapeur reliée à une extrémité supérieure de la poignée, la tête d’émission de vapeur comportant une face de traitement munie d’orifices de sortie de vapeur et destinée à venir verticalement en regard d’un vêtement à défroisser lorsque l’appareil est tenu avec sa poignée orientée sensiblement verticalement. Ce document divulgue également un appareil comprenant un réservoir et une chambre de vaporisation dans lequel l’eau du réservoir s’écoule par gravité dans la chambre de vaporisation.
Un tel appareil présente l’avantage de proposer une construction peu couteuse du fait qu’il n’a pas recours à une pompe, électrique ou manuelle, pour alimenter la chambre de vaporisation. Cependant, ce document reste muet sur la façon dont est réalisée la mise à l’air du réservoir. Or, une telle mise à l’air est nécessaire pour permettre l’écoulement par gravité de l’eau du réservoir vers la chambre de vaporisation sans que le réservoir ne passe en dépression. En particulier, il semble que cet appareil soit prévu pour fonctionner uniquement dans une position de défroissage vertical dans laquelle la face de traitement de l’appareil vient verticalement en regard du vêtement à défroisser.
De plus, une telle mise à l’air du réservoir doit être capable de laisser entrer de l’air dans le réservoir quelle que soit l’orientation de l’appareil, tout en limitant le risque d’écoulement d’eau en dehors du réservoir par le dispositif de mise à l’air.
Un but de la présente invention est de proposer un appareil de défroissage dans lequel la chambre de vaporisation est alimentée en eau du réservoir uniquement par gravité et qui puisse être utilisé dans différentes position tout en continuant de produire de la vapeur.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de défroissage portatif comprenant une poignée et une tête d’émission de vapeur reliée à une extrémité supérieure de la poignée, la tête d’émission de vapeur comportant une extrémité avant comprenant une face de traitement, munie d’au moins un trou de sortie de vapeur, destinée à venir verticalement en regard d’un vêtement à défroisser lorsque l’appareil est maintenu dans une position de défroissage vertical, avec la poignée située sous la tête, l’appareil comportant une chambre de vaporisation instantanée et un réservoir d’eau alimentant par gravité la chambre de vaporisation instantanée lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical, caractérisé en ce que le réservoir comporte un circuit d’évent qui assure la mise à l’air libre du réservoir à la fois lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical et lorsque l’appareil occupe une position de défroissage horizontal dans laquelle la face de traitement est disposée dans un plan horizontal et est orientée vers le bas.
Une telle caractéristique permet de proposer un appareil qui offre une plus grande flexibilité d’usage, l’appareil étant équipé d’un circuit d’évent permettant un écoulement de l’eau du réservoir avec un débit optimisé, et donc une bonne production de vapeur, dans deux positions d’utilisation avantageuses de l’appareil.
L’appareil peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le circuit d’évent comprend une chambre de rétention qui communique, d’une part, avec l’intérieur du réservoir par un canal de liaison et, d’autre part, avec l’extérieur de l’appareil par un orifice de mise à l’air libre, la chambre de rétention présentant un volume supérieur ou égal au volume d’eau pouvant être contenu dans le canal de liaison.
Une telle caractéristique permet une alimentation par gravité de la chambre de vaporisation dans une position de défroissage horizontal ou vertical tout en limitant le risque d’écoulement d’eau par le dispositif de mise à l’air, lors du basculement d’une position à l’autre.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la tête est réalisée par moulage en matériau plastique et le circuit d’évent est moulé directement avec la tête de l’appareil.
Une telle caractéristique présente l’avantage de simplifier le montage de l’appareil et donc de réduire son coût de fabrication.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le canal de liaison et la chambre de rétention sont formées par des rainures et/ou gorges ménagées entre deux pièces constitutives de la tête d’émission de vapeur.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l’orifice de mise à l’air libre débouche directement dans la chambre de rétention.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le réservoir est disposé dans la tête d’émission de vapeur.
Une telle caractéristique présente l’avantage de permettre une bonne visibilité sur le contenu du réservoir et de disposer le réservoir en hauteur, lorsque l’appareil est disposé dans la position de défroissage vertical, permettant un meilleur écoulement d’eau par gravité vers la chambre de vaporisation.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l’orifice de mise à l’air libre est ménagé sur une face supérieure de la tête d’émission de vapeur, le canal de liaison et la chambre de rétention s’étendant longitudinalement entre la face de traitement et une face arrière de la tête d’émission de vapeur.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le volume de la chambre de rétention situé en dessous du niveau de l’orifice de mise à l’air lorsque l’appareil occupe la position de défroissage horizontal, est supérieur ou égal au volume d’eau pouvant être contenu dans le canal de liaison.
Une telle caractéristique permet de limiter le risque d’écoulement d’eau au travers de l’orifice de mise à l’air lorsque l’appareil est basculé rapidement d’une position dans laquelle la face de traitement est orientée vers le haut, de sorte que de l’eau du réservoir est susceptible de remplir le canal de liaison, à une position dans laquelle la face de traitement est orientée vers le bas.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la tête d’émission de vapeur est reliée à une extrémité supérieure de la poignée et la poignée comporte une extrémité inférieure qui est reliée à une embase renfermant avantageusement la chambre de vaporisation.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l’embase présente une forme adaptée pour permettre à l’appareil de reposer stablement sur son embase dans une position de repos dans laquelle l’axe longitudinal de la poignée s’étend sensiblement verticalement.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l’embase comporte une face inférieure plane qui s’étend perpendiculairement à l’axe longitudinal de la poignée, la surface de la face inférieure étant avantageusement plus de deux fois supérieure à la section transversale de la poignée.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la partie inférieure de la poignée présente une forme évasée, la poignée présentant une section transversale augmentant progressivement en s’approchant de l’embase.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l’appareil comporte un cordon d’alimentation électrique destiné à être raccordé à un réseau d’électricité domestique.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, la tête d'émission de vapeur présente une forme élancée s'étendant transversalement à la poignée en formant préférentiellement un angle α compris entre 55° et 90° par rapport à la direction longitudinale de la poignée, et de préférence de l’ordre de 70°.
Brève description des figures
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de défroissage selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
La figure 2 est une autre vue en perspective de l'appareil de la figure 1, montrant par transparence l’intérieur du réservoir ;
La figure 3 est une vue similaire à la figure 2 avec le réservoir illustré en perspective éclatée ;
La figure 4 est une vue de l’arrière de la tête d’émission de vapeur démunie de l’enveloppe du réservoir;
La figure 5 est une vue en coupe de l’appareil selon un plan longitudinal; l’appareil étant représenté dans une position de repos;
La figure 6 est une vue en coupe de l’appareil selon un plan longitudinal; l’appareil étant représenté dans une position de défroissage vertical;
La figure 7 est une vue en coupe de l’appareil selon un plan longitudinal; l’appareil étant représenté dans une position de défroissage horizontal.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
On notera que dans ce document, les termes "horizontal", "vertical", "inférieur", "supérieur", "avant", "arrière" employés pour décrire l'appareil de défroissage font référence à cet appareil lorsqu'il repose verticalement à plat sur son embase.
La figure 1 représente un appareil portatif de défroissage à la vapeur comportant un boîtier portatif en matière plastique comprenant une embase 1 surmontée d'une poignée 2 et d'une tête 3 d'émission de vapeur, la partie inférieure de la poignée 2 présentant une forme évasée, dont la section transversale augmente progressivement en s’approchant de l'embase 1.
L'embase 1 de l'appareil comprend une face inférieure 10 plane sur laquelle l'appareil peut venir reposer stablement dans une position de repos, illustrée sur la figure 5, dans laquelle l’axe longitudinal L de la poignée 2 s’étend sensiblement verticalement, la surface de la face inférieure 10 étant avantageusement plus de deux fois supérieure à la section de la poignée selon un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal L. L’embase 1 comporte également un cordon 11 d'alimentation électrique permettant son raccordement à un réseau électrique domestique et présente une face arrière munie d’un bouton 4 permettant de mettre l'appareil sous tension.
Conformément aux figures 2 à 4, la tête 3 d'émission de vapeur présente une forme élancée s'étendant transversalement à la poignée 2 en formant préférentiellement un angle α de l’ordre de 70° par rapport à la direction longitudinale de la poignée, la tête comportant une extrémité avant munie d'une plaque d’extrémité 30 plane présentant une face de traitement 30A destinée à venir verticalement en regard d’un vêtement à défroisser, cette plaque d’extrémité 30 comprenant avantageusement une rainure 31 dans laquelle débouche une série de trous 32 pour l'émission d'un flux de vapeur.
La tête 3 d'émission de vapeur renferme un réservoir 5 alimentant par gravité une chambre de vaporisation 6 disposée dans l’embase 1 de l’appareil, la chambre de vaporisation 6 étant ménagée dans une fonderie 60 en aluminium fermée dans sa partie supérieure par une plaque de fermeture 61, une résistance électrique62 étant noyée dans la fonderie.
De manière préférentielle, la résistance électrique 62 est une résistance de type blindée en forme de U, d'une puissance comprise entre 1200 W et 2800 W et avantageusement de l'ordre de 2300 W. L'alimentation de la résistance électrique62 est régulée au moyen d'un thermostat 63 autour d’une température de consigne Tc mesurée au centre de la chambre de vaporisation 6. De manière préférentielle, la valeur de la température de consigne Tc est non réglable par l’utilisateur et est comprise entre 110°C et 180°C.
Le thermostat 63 peut être constitué par un thermostat mécanique, de type bilame, qui est rapporté contre une paroi de fond de la chambre de vaporisation 6 ou par une sonde de température, de type CTN, disposée à la place du thermostat mécanique et associée à une carte électronique de commande de la résistance électrique 62.
L’appareil peut également comporter un coupe-circuit fusible qui coupe l'alimentation électrique de la résistance électrique 62 en cas de défaillance du thermostat, un tel coupe-circuit pouvant par exemple agir lorsque la température du corps chauffant 6 dépasse 250°C.
Conformément aux figures 2 à 5, le réservoir 5 est préférentiellement disposé dans une partie arrière de la tête 3 et comporte une enveloppe 50 transparente, définissant la paroi externe du réservoir 5, munie d’un bouchon52 amovible permettant le remplissage du réservoir 5.
L’enveloppe 50 est avantageusement rapportée par collage sur une paroi de fond 51 du réservoir, intégrée directement au boitier de l’appareil, définissant la face inférieure et la face avant du réservoir 5 lorsque l’appareil repose verticalement sur son embase 1.
Comme on peut le voir sur les figures 4 et 5, la paroi de fond 51 comporte un canal 53 présentant un orifice de sortie 54 d’eau qui est relié par un conduit 7 à un orifice d’entrée 64 d’eau ménagée sur la plaque de fermeture 61 de la chambre de vaporisation 6.
Le conduit 7 est, de manière connue en soi, avantageusement équipé d’une soupape 70, illustrée schématiquement sur les figures, qui est actionnée par une gâchette 71 présente sur la face avant de la poignée 2, de préférence au voisinage de l’extrémité supérieure de cette dernière. La soupape 70 est ramenée dans une position de fermeture du conduit 7 par des moyens de rappel, tel un ressort, et est amenée dans une position d’ouverture du conduit 7 lorsqu’une pression est exercée manuellement sur la gâchette 71.
La plaque de fermeture 61 comporte un orifice de sortie 65 de vapeur relié par un conduit (non représenté sur les figures) à une chambre de diffusion de vapeur 8 ménagée dans un corps chauffant 80 disposé au contact thermique de la plaque d’extrémité 30, la chambre de diffusion de vapeur 8 communiquant avec les trous 32 de sortie de vapeur.
De manière préférentielle, l’orifice de sortie 54 d’eau du réservoir est disposé au voisinage de l’extrémité avant du réservoir 5 de telle sorte que l’orifice de sortie 54 se trouve au niveau, ou au-dessus, d’un plan horizontal P passant par l’orifice d’entrée 64 d’eau de la plaque de fermeture 61 à la fois lorsque la tête d’émission de vapeur est disposée dans une position de défroissage vertical, illustrée sur la figure 6, dans laquelle la face de traitement 30A est dans un plan vertical et dans une position de défroissage horizontal, illustrée sur la figure 7 dans laquelle la face de traitement est dans un plan horizontal et est orientée vers le bas.
La paroi de fond 51 comporte avantageusement deux cloisons de séparation 55 disposées parallèlement de part et d’autre du canal 53 alimentant l’orifice de sortie 54 du réservoir, les deux cloisons de séparation définissant une chambre d’alimentation 58 de volume restreint qui se remplit d’eau lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical.
A cet effet, les deux cloisons de séparation 55 s’étendent perpendiculairement à la paroi de fond 51 du réservoir, depuis les faces avant et inférieure du réservoir5, les deux cloisons de séparation 55 étant reliées entre elles, au niveau de leur extrémité supérieure, par une paroi de liaison 56. Un passage de communication 57 est ménagé entre l’extrémité arrière des cloisons de séparation 55 et l’enveloppe 50 du réservoir 5 de manière à permettre la circulation d’eau de part et d’autre des cloisons de séparation 55 lorsque la tête3 d’émission de vapeur occupe la position de défroissage vertical.
Le réservoir 5 comporte un circuit d’évent assurant une entrée d’air dans le réservoir dans les positions d’utilisation correspondant à un usage normal de l’appareil, c’est-à-dire avec la position de défroissage vertical, illustrée sur la figure 6, et dans la position de défroissage horizontal, illustrée sur la figure 7.
Le circuit d’évent comporte un orifice 9 de mise à l’air libre réalisé dans l’enveloppe 50 du réservoir, au niveau de la face supérieure de l’appareil, et préférentiellement au voisinage de l’extrémité avant du réservoir 5.
Cet orifice 9 de mise à l’air libre débouche à l’intérieur de l’appareil dans une chambre de rétention 90 d’eau ménagée directement sous l’enveloppe 50 du réservoir, la chambre de rétention 90 étant ménagée dans une paroi supérieure 91 du boitier qui vient au contact de l’enveloppe et qui s’étend longitudinalement à la tête 3 d’émission de vapeur depuis l’extrémité avant du réservoir 5 jusqu’au voisinage de la face arrière du réservoir 5.
Dans l’exemple illustré, la chambre de rétention 90 présente la forme d’une gorge qui s’étend longitudinalement à la tête 3 d’émission de vapeur, la chambre de rétention90 présentant une extrémité avant disposée au voisinage de l’extrémité avant du réservoir 5 et une extrémité arrière qui communique avec un canal de liaison 92, également ménagé dans la paroi supérieure 91. Le canal de liaison 92 s’étend longitudinalement dans le prolongement de la chambre de rétention 90 et présente une extrémité arrière qui débouche au voisinage de l’extrémité arrière du réservoir 5.
De manière préférentielle, la tête 3 d’émission de vapeur est réalisée par moulage en matériau plastique, le canal de liaison 92, la chambre de rétention 90 et l’orifice 9 de mise à l’air étant obtenus directement de moulage avec la paroi supérieure 91 et l’enveloppe 50.
La chambre de rétention 90 présente un volume supérieur ou égal au volume d’eau pouvant être contenu dans le canal de liaison 92, de manière à ce que l’eau pénétrant dans le canal de liaison 92 lorsque l’appareil est disposé avec la face de traitement 30A orientée vers le haut puisse s’écouler intégralement dans la chambre de rétention 90 lorsque l’appareil est disposé dans la position de défroissage horizontal.
De manière avantageuse, la profondeur de la chambre de rétention 90 augmente progressivement en allant vers l’extrémité avant de la chambre de rétention 90 de manière à maximiser le volume de la chambre de rétention 90 au voisinage de son extrémité avant. En particulier, le volume de la chambre de rétention 90 situé sous le niveau de l’orifice 9 de mise à l’air lorsque l’appareil occupe la position de défroissage horizontal est préférentiellement supérieur ou égal au volume d’eau pouvant être contenu dans le canal de liaison 92. Ainsi, le risque que de l’eau s’écoule à l’extérieur de l’appareil par l’orifice 9 de mise à l’air lorsque l’appareil est utilisé en position de défroissage horizontal est fortement réduit.
Le fonctionnement de l’appareil va maintenant être décrit.
Lorsque l’utilisateur souhaite utiliser l’appareil, il remplit le réservoir 5 d’eau puis met en marche l’appareil en exerçant une pression sur le bouton 4. La résistance électrique 62 de la chambre de vaporisation 6 est alors alimentée en courant de sorte que sa température atteint rapidement la température de consigne définie par le thermostat 63.
Lorsque l’utilisateur souhaite utiliser l’appareil dans la position de défroissage vertical, illustrée sur la figure 6, il presse sur la gâchette 71, ce qui a pour effet d’ouvrir la soupape 70 et de permettre l’écoulement d’eau au travers du conduit7. Dans cette position de l’appareil, le circuit d’évent permet la mise à l’air libre du réservoir 5 ce qui permet l’écoulement d’eau par gravité du réservoir vers la chambre de vaporisation 6, l’orifice d’entrée 64 dans la chambre de vaporisation6 étant calibré pour autoriser un débit d’eau de l’ordre de 40 à 50gr/min lorsque l’appareil est tenu dans la position de défroissage vertical et que le réservoir 5 est plein.
Lors de la session d’utilisation de l’appareil, l’utilisateur peut également avoir besoin de défroisser un textile disposé horizontalement, par exemple posé sur une table. Dans ce cas, il bascule l’appareil dans la position de défroissage horizontal, illustrée sur la figure 7, de sorte qu’une partie de l’eau présente initialement dans le fond du réservoir 5 (illustrée par la ligne en pointillée E sur la figure 6) lorsque l’appareil occupait la position de défroissage vertical, se trouve piégée dans la chambre d’alimentation 58 de volume restreint permettant d’obtenir un niveau d’eau E1 dans la chambre d’alimentation 58 supérieur au niveau d’eau E2 dans le reste du réservoir 5.
Dans cette position de défroissage horizontal de l’appareil, le circuit d’évent permet également la mise à l’air libre du réservoir 5 de sorte que l’eau peut s’écouler par gravité en direction de la chambre de vaporisation 6. Cet écoulement s’effectue avec un débit optimisé du fait de la hauteur d’eau importante restant dans la chambre d’alimentation 58. A titre d’exemple le débit de vapeur obtenu dans la chambre de vaporisation 6 lorsque l’appareil occupe la position de défroissage est de l’ordre de 10 g/min lorsque le niveau dans la chambre d’alimentation 58 est à son maximum, puis s’amenuise progressivement au fur et à mesure que la chambre d’alimentation 58 se vide.
De plus, le volume restreint de la chambre d’alimentation 58 présente l’avantage de limiter la quantité d’eau pouvant être envoyée dans la chambre de vaporisation 6 lorsque l’appareil est maintenu dans la position de défroissage horizontal, pour laquelle la surface d’échange thermique avec les parois de la chambre de vaporisation 6 n’est pas optimale, ce qui permet d’éviter que des gouttelettes d’eau ne soient éjectées au travers des trous 32 de sortie de vapeur en même temps que la vapeur.
Lors de la manipulation de l’appareil pour la séance de défroissage, l’utilisateur peut également être amené à positionner momentanément l’appareil sur le dos, c’est-à-dire avec la surface de traitement 30A orientée horizontalement vers le haut, de sorte que l’eau présente dans le réservoir 5 se trouve alors contenue dans la partie arrière du réservoir 5. Dans une telle position, l’eau du réservoir 5 ne s’écoule plus en direction de la chambre de vaporisation 6, du fait de l’emplacement en hauteur de l’orifice de sortie 54, de sorte que la chambre de vaporisation 6 cesse de produire de la vapeur, ce qui limite le risque de brûlure par émission de vapeur en direction du visage de l’utilisateur.
De plus, dans cette position, le canal de liaison 92 du circuit d’évent se trouve immergé dans l’eau du réservoir 5 de sorte qu’il se remplit d’eau et n’assure plus la mise à l’air du réservoir 5, ce qui contribue également à stopper l’écoulement d’eau en direction de la chambre de vaporisation 6 et donc la production de vapeur.
Lorsque l’appareil est ramené dans la position de défroissage vertical, l’eau présente dans le canal de liaison 92 peut s’écouler, par l’extrémité arrière du canal de liaison 92, dans le réservoir 5, ce qui permet au canal de liaison 92 de se vider et d’assurer à nouveau sa fonction de mise à l’air du réservoir 5.
Si l’appareil est amené rapidement de la position sur le dos à la position de défroissage horizontal, l’eau présente dans le canal de liaison 92 est majoritairement évacuée, par l’extrémité avant du canal de liaison 92, dans la chambre de rétention 90 où elle est stockée au niveau de l’extrémité avant de cette dernière. Le volume de la partie avant de la chambre de rétention 90 étant supérieur au volume d’eau contenu dans le canal de liaison 92, l’eau y est stockée en restant en dessous du niveau de l’orifice 9 de mise à l’air de sorte que le circuit d’évent assure la mise à l’air du réservoir 5 sans que des gouttes d’eau ne s’écoulent en dehors du réservoir. Lorsque l’appareil est ramené dans la position de défroissage vertical, ou à plat sur son embase, l’eau présente dans la chambre de rétention 90 s’écoule par gravité dans le réservoir 5 en passant par le canal de liaison 92.
L’appareil ainsi réalisé présente donc l’avantage de permettre un débit de vapeur optimisé de l’appareil dans de nombreuses positions d’utilisation par un simple écoulement par gravité de l’eau du réservoir en direction de la chambre de vaporisation, c’est-à-dire sans faire appel à une pompe couteuse pour alimenter la chambre de vaporisation.
De plus, ce fonctionnement s’effectue avec un très faible risque d’écoulement d’eau en dehors de l’appareil.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le circuit d’évent du réservoir pourra être constitué par un orifice de mise à l’air équipé d’une soupape, par exemple de type vanne parapluie en silicone, se déformant pour laisser passer l’air lorsqu’une dépression se crée à l’intérieur du réservoir.

Claims (11)

  1. Appareil de défroissage portatif comprenant une poignée (2) et une tête (3) d’émission de vapeur reliée à une extrémité supérieure de la poignée (2), la tête (3) d’émission de vapeur comportant une extrémité avant comprenant une face de traitement (30A), munie d’au moins un trou (32) de sortie de vapeur, destinée à venir verticalement en regard d’un vêtement à défroisser lorsque l’appareil est maintenu dans une position de défroissage vertical, avec la poignée située sous la tête (3), l’appareil comportant une chambre de vaporisation (6) instantanée et un réservoir (5) d’eau alimentant par gravité ladite chambre de vaporisation (6) instantanée lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical, caractérisé en ce que le réservoir (5) comporte un circuit d’évent qui assure la mise à l’air libre du réservoir (5) à la fois lorsque l’appareil occupe la position de défroissage vertical et lorsque l’appareil occupe une position de défroissage horizontal dans laquelle la face de traitement (30A) est disposée dans un plan horizontal et est orientée vers le bas.
  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit d’évent comprend une chambre de rétention (90) qui communique, d’une part, avec l’intérieur du réservoir par un canal de liaison (92) et, d’autre part, avec l’extérieur de l’appareil par un orifice (9) de mise à l’air libre, et en ce que la chambre de rétention (90) présente un volume supérieur ou égal au volume d’eau pouvant être contenu dans le canal de liaison (92).
  3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le canal de liaison (92) et la chambre de rétention (90) sont formées par des rainures et/ou gorges ménagées entre deux pièces (50, 91) constitutives de la tête (3).
  4. Appareil selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tête (3) est réalisée par moulage en matériau plastique et en ce que le circuit d’évent est moulé directement avec la tête (3) de l’appareil.
  5. Appareil selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’orifice (9) de mise à l’air libre débouche directement dans la chambre de rétention (90).
  6. Appareil selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le réservoir (5) est disposé dans la tête (3) d’émission de vapeur.
  7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’orifice (9) de mise à l’air libre est ménagé sur une face supérieure de la tête (3) d’émission de vapeur, le canal de liaison (92) et la chambre de rétention (90) s’étendant longitudinalement entre la face de traitement (30A) et une face arrière de la tête(3) d’émission de vapeur.
  8. Appareil selon l’une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le volume de la chambre de rétention (90) situé en dessous du niveau de l’orifice (9) de mise à l’air lorsque l’appareil occupe la position de défroissage horizontal est supérieur ou égal au volume d’eau pouvant être contenu dans le canal de liaison (92).
  9. Appareil selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la tête (3) d’émission de vapeur est reliée à une extrémité supérieure de la poignée (2) et en ce que la poignée (2) comporte une extrémité inférieure qui est reliée à une embase (1) renfermant avantageusement la chambre de vaporisation (6).
  10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l’embase (1) présente une forme adaptée pour permettre à l’appareil de reposer stablement sur son embase dans une position de repos dans laquelle l’axe longitudinal de la poignée (2) s’étend sensiblement verticalement.
  11. Appareil selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tête (3) d'émission de vapeur présente une forme élancée s'étendant transversalement à la poignée (2) en formant préférentiellement un angle α compris entre 55° et 90° par rapport à la direction longitudinale de la poignée, et de préférence de l’ordre de 70°.
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