FR3103839A1 - Facade cladding of a building wall. - Google Patents

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Abstract

L’invention concerne un revêtement (10) de façade d’un mur d’un bâtiment comprenant une pluralité de modules (20) de construction, chaque module (20) de construction comportant : - une paroi de parement (11) définissant une face externe, - une tôle (12) métallique comportant des orifices traversants (120) répartis sur sa surface, ladite tôle métallique étant destinée à être collée sur la paroi de parement (11) et présentant une section comportant un ou des créneaux configurés de sorte à former des conduits (121) destinés à recevoir de l’air en circulation ; lesdits modules (20) étant destinés, par une face interne, à être fixés à un mur formé par une paroi de structure (13). Figure pour l’abrégé : Fig. 4The invention relates to a facade cladding (10) of a wall of a building comprising a plurality of building modules (20), each building module (20) comprising: - a facing wall (11) defining a face external, - a metal sheet (12) comprising through openings (120) distributed over its surface, said metal sheet being intended to be glued to the facing wall (11) and having a section comprising one or more slots configured so as to forming conduits (121) intended to receive circulating air; said modules (20) being intended, by an internal face, to be fixed to a wall formed by a structural wall (13). Figure for the abstract: Fig. 4

Description

Revêtement de façade d’un mur d’un bâtiment.Facade cladding of a wall of a building.

Domaine technique de l’inventionTechnical field of the invention

L’invention relève du domaine de la construction de bâtiments et concerne plus particulièrement un revêtement de façade d’un mur d’un bâtiment.The invention relates to the field of building construction and relates more particularly to a facade cladding of a wall of a building.

Les revêtements de façade d’un mur de bâtiment ont généralement pour but d’améliorer l’aspect esthétique de l’extérieur d’un bâtiment, et/ou d’améliorer l’isolation thermique d’un bâtiment.The facade cladding of a building wall is generally intended to improve the aesthetic appearance of the exterior of a building, and/or to improve the thermal insulation of a building.

Dans le premier cas, les revêtements consistent souvent en l’application, sur les façades de murs du bâtiment, d’un enduit à base de chaux ou de ciment par exemple, en la fixation de parements de pierre sur les façades, c’est-à-dire d’une couche de pierre de faible épaisseur, typiquement quelques centimètres, d’un bardage en bois, etc.In the first case, the coatings often consist of the application, on the facades of the walls of the building, of a plaster based on lime or cement for example, in the fixing of stone facings on the facades, it is i.e. a thin layer of stone, typically a few centimeters, wooden cladding, etc.

Dans le second cas, les revêtements consistent en une couche de matériau isolant, conformée en panneaux ou en fibres projetées sur les façades de murs du bâtiment, recouverte d’une paroi de finition fixée aux murs de façade.In the second case, the coatings consist of a layer of insulating material, shaped into panels or fibers projected onto the facades of the walls of the building, covered with a finishing wall fixed to the facade walls.

Ces solutions sont généralement complexes à mettre en œuvre et ne donnent pas entière satisfaction dans le sens où il apparaît un besoin de bénéficier d’un revêtement de façade d’un mur d’un bâtiment peu onéreux permettant d’améliorer de manière significative les capacités d’isolation thermique d’un bâtiment ainsi que son aspect esthétique.These solutions are generally complex to implement and do not give complete satisfaction in the sense that there appears a need to benefit from a facade cladding of a wall of an inexpensive building making it possible to significantly improve the capacities thermal insulation of a building as well as its aesthetic appearance.

Présentation de l'inventionPresentation of the invention

La présente invention a pour objectif de palier les inconvénients précités en proposant un revêtement de façade d’un mur d’un bâtiment comprenant une pluralité de modules de construction.The present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks by proposing a facade cladding of a wall of a building comprising a plurality of building modules.

Chaque module de construction comporte :
- une paroi de parement définissant une face externe,
- une tôle métallique comportant des orifices traversants répartis sur sa surface, ladite tôle métallique étant destinée à être collée sur la paroi de parement et présentant une section comportant un ou des créneaux configurés de sorte à former des conduits destinés à recevoir de l’air en circulation ;
Each construction module includes:
- a facing wall defining an external face,
- a metal sheet having through holes distributed over its surface, said metal sheet being intended to be glued to the facing wall and having a section comprising one or more slots configured so as to form ducts intended to receive air in traffic ;

Lesdits modules étant destinés, par une face interne, à être fixés à un mur formé par une paroi de structure.Said modules being intended, by an internal face, to be fixed to a wall formed by a structural wall.

Avantageusement, le revêtement selon l’invention peut être préfabriqué pour faciliter son installation sur site et diminuer les couts de mise en œuvre.Advantageously, the coating according to the invention can be prefabricated to facilitate its installation on site and reduce the implementation costs.

Grâce aux orifices traversants, la capacité d’adhésion de la tôle sur la paroi de parement est augmentée, ce qui permet d’assurer une excellente tenue mécanique du collage, et donc par extension une excellente tenue mécanique du module de construction.Thanks to the through holes, the adhesion capacity of the sheet on the facing wall is increased, which ensures excellent mechanical strength of the bonding, and therefore by extension excellent mechanical strength of the construction module.

Dans des modes particuliers de réalisation, l’invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en œuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes.In particular embodiments, the invention also responds to the following characteristics, implemented separately or in each of their technically effective combinations.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la paroi de parement comporte, sur une face interne contre laquelle est destinée à être collée la tôle métallique, des cavités borgnes destinées à recevoir de la colle.In particular embodiments of the invention, the facing wall comprises, on an internal face against which the metal sheet is intended to be glued, blind cavities intended to receive glue.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le revêtement comprend une couche de matériau thermiquement isolant destinée à être interposée entre la tôle métallique et la paroi de structure.In particular embodiments of the invention, the coating comprises a layer of thermally insulating material intended to be interposed between the metal sheet and the structural wall.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la tôle métallique est dite « tôle externe », ledit revêtement comportant une autre tôle métallique dite « tôle interne », lesdites tôles externe et interne étant reliées l’une à l’autre par des tôles de jonction de sorte que l’ensemble des tôles définissent un volume interne dans lequel est logée la couche de matériau thermiquement isolant.In particular embodiments of the invention, the metal sheet is called "external sheet", said coating comprising another metal sheet called "internal sheet", said external and internal sheets being connected to each other by junction plates so that all of the plates define an internal volume in which the layer of thermally insulating material is housed.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la tôle interne comporte un ou des créneaux configurés de sorte à former des conduits destinés à recevoir de l’air en circulation.In particular embodiments of the invention, the internal sheet has one or more slots configured so as to form ducts intended to receive circulating air.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, les tôles de jonction en vis-à-vis de deux modules adjacents sont configurées pour définir un volume de jonction recevant un joint séparant les parois de parement desdits deux modules adjacents et une couche de matériau thermiquement isolant dite « couche de jonction ».In particular embodiments of the invention, the junction sheets facing two adjacent modules are configured to define a junction volume receiving a joint separating the facing walls of said two adjacent modules and a layer of material thermally insulating called "junction layer".

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, les tôles de jonction présentent une section droite comprenant à chacune de ses extrémités des portions d’extrémité formant des pattes d’accroche par lesquelles elle est destinée à prendre appui respectivement contre la tôle externe et la tôle interne, lesdites pattes d’accroche étant reliées l’une à l’autre par une portion intermédiaire configurée de sorte que la distance séparant deux modules adjacents soit plus faible du côté de la tôle externe que celle séparant lesdits deux modules du côté de la tôle interne.In particular embodiments of the invention, the junction plates have a cross section comprising at each of its ends end portions forming hooking lugs by which it is intended to bear respectively against the outer plate and the inner sheet, said attachment lugs being connected to each other by an intermediate portion configured so that the distance separating two adjacent modules is smaller on the side of the outer sheet than that separating said two modules on the side of the internal sheet.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la portion intermédiaire de la section droite des tôles de jonction comprend une première et une deuxième parties prolongeant respectivement les pattes d’accroche, lesdites première et deuxième parties étant reliées l’une à l’autre par une troisième partie biseautée de sorte que la surface de la face externe d’un module soit supérieure à celle de sa face interne.In particular embodiments of the invention, the intermediate portion of the cross section of the junction plates comprises a first and a second part respectively extending the hooking lugs, said first and second parts being connected to one another. another by a third beveled part so that the surface of the external face of a module is greater than that of its internal face.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le revêtement comprend au moins un élément de buté interposé entre la couche de jonction et le joint, ledit élément de butée étant destiné à prendre appui contre l’une et l’autre de deux tôles de jonction en vis-à-vis.In particular embodiments of the invention, the coating comprises at least one abutment element interposed between the junction layer and the joint, said abutment element being intended to bear against one and the other of two sheets opposite junction.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le revêtement comprend des moyens de fixation à la paroi de structure, lesdits moyens de fixation comportant :
- des pattes de fixation formées à l’une des extrémités des tôles de jonction et agencées dans le volume de jonction, chaque patte de fixation comprenant un logement,
- des vis de fixation adaptées à être engagées dans le logement des pattes de fixation de sorte à solidariser lesdites pattes de fixation avec la paroi de structure et
- une rondelle interposée entre lesdites pattes de fixation et lesdites vis de fixation.
In particular embodiments of the invention, the covering comprises means for fixing to the wall of the structure, said fixing means comprising:
- fixing lugs formed at one of the ends of the junction plates and arranged in the junction volume, each fixing lug comprising a housing,
- fixing screws adapted to be engaged in the housing of the fixing lugs so as to secure said fixing lugs with the structural wall and
- A washer interposed between said fixing lugs and said fixing screws.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la rondelle présente une forme sensiblement oblongue et s’étend entre deux lobes opposés, l’un des lobes comprenant une masselotte agencée de sorte à provoquer l’inclinaison des lobes par rapport à un axe vertical.In particular embodiments of the invention, the washer has a substantially oblong shape and extends between two opposite lobes, one of the lobes comprising a flyweight arranged so as to cause the lobes to tilt relative to an axis vertical.

Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le revêtement comprend autant d’éléments de butée que de pattes de fixation, chaque élément de butée comportant un orifice traversant destiné à déboucher d’une part en vis-à-vis du joint et d’autre part en vis-à-vis de la couche de jonction, chaque élément de butée étant agencé de sorte que l’orifice traversant soit dans l’alignement du logement de chaque patte de fixation.In particular embodiments of the invention, the coating comprises as many abutment elements as fixing lugs, each abutment element comprising a through orifice intended to emerge on the one hand vis-à-vis the seal and on the other hand vis-à-vis the junction layer, each abutment element being arranged so that the through hole is in alignment with the housing of each fixing lug.

Brève description des figuresBrief description of figures

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures qui représentent:The invention will be better understood on reading the following description, given by way of non-limiting example, and made with reference to the figures which represent:

schématiquement une vue en coupe d’une variante de réalisation d’un revêtement selon la présente invention ; schematically a sectional view of an alternative embodiment of a coating according to the present invention;

schématiquement une vue en coupe d’une autre variante de réalisation du revêtement de la figure 1 ; schematically a sectional view of another alternative embodiment of the covering of FIG. 1;

schématiquement une vue en coupe d’une autre variante de réalisation du revêtement de la figure 1; schematically a sectional view of another alternative embodiment of the covering of FIG. 1;

schématiquement une vue en coupe de deux modules de construction adjacents d’un revêtement de la figure 2 ; schematically a sectional view of two adjacent building modules of a coating of Figure 2;

une vue en perspective d’un élément de butée d’un revêtement selon l’invention ; a perspective view of an abutment element of a covering according to the invention;

une vue en perspective d’une tôle de jonction d’un revêtement selon l’invention; a perspective view of a junction sheet of a covering according to the invention;

une vue de face d’un volume de jonction formé entre les deux modules de construction adjacents de la figure 4. a front view of a junction volume formed between the two adjacent construction modules of Figure 4.

Dans ces figures, des références numériques identiques d’une figure à l’autre désignent des éléments identiques ou analogues. Par ailleurs, pour des raisons de clarté, les dessins ne sont pas à l’échelle, sauf mention contraire.In these figures, identical reference numerals from one figure to another designate identical or similar elements. Also, for reasons of clarity, the drawings are not to scale, unless otherwise stated.

La présente invention concerne un revêtement 10 de façade d’un mur d’un bâtiment, tel qu’illustré schématiquement par les figures 1 à 3 et de manière plus détaillée par la figure 4.The present invention relates to a facade cladding 10 of a wall of a building, as illustrated schematically by Figures 1 to 3 and in more detail by Figure 4.

Le revêtement 10 comprend une pluralité de modules 20 de construction comme le montrent les figures 1 à 4 comportant chacun :
- une paroi de parement 11, par exemple réalisée en pierre naturelle ou reconstituée, en béton, en céramique, en bois, etc.; la paroi de parement 11 est destinée à être agencée en vis-à-vis d’un environnement extérieur du bâtiment par une face externe;
- une tôle métallique, dite «tôle externe» 12, comportant des orifices traversants 120 répartis sur sa surface; ladite tôle externe 12 étant destinée à être collée sur une face de la paroi de parement 11, dite «face interne».
The coating 10 comprises a plurality of construction modules 20 as shown in Figures 1 to 4 each comprising:
- a facing wall 11, for example made of natural or reconstituted stone, concrete, ceramic, wood, etc.; the facing wall 11 is intended to be arranged facing an external environment of the building via an external face;
- A metal sheet, called "outer sheet" 12, having through holes 120 distributed over its surface; said outer sheet 12 being intended to be bonded to one face of the facing wall 11, called the "inner face".

Il y a lieu de noter que sur les figures 1 à 4, les orifices traversants sont schématiquement représentés par les espaces séparant deux traits adjacents des lignes en pointillés, elles-mêmes représentant des tôles.It should be noted that in Figures 1 to 4, the through holes are schematically represented by the spaces separating two adjacent lines of the dotted lines, themselves representing sheets.

Les orifices traversants 120 de la tôle externe 12, par exemple de quelques millimètres ou centimètres carré, permettent d’améliorer substantiellement l’adhésion de ladite tôle externe 12 avec la paroi de parement 11, quel que soit l’état de surface de la face interne de la paroi de parement 11.The through holes 120 of the outer sheet 12, for example of a few square millimeters or centimeters, make it possible to substantially improve the adhesion of said outer sheet 12 with the facing wall 11, whatever the surface condition of the face. inside of the facing wall 11.

Le fait de coller la tôle externe 12 avec la paroi de parement 11 permet d’améliorer l’aspect esthétique du bâtiment tout en allégeant le module 20 et en réduisant le nombre de pièces le composant, ce qui participe également à en simplifier la fabrication et à en réduire les coûts.The fact of gluing the outer sheet 12 with the facing wall 11 makes it possible to improve the aesthetic appearance of the building while lightening the module 20 and reducing the number of parts composing it, which also contributes to simplifying its manufacture and to reduce costs.

Les tôles externes 12 présentent avantageusement une section comportant un ou des créneaux configurés de sorte à former des conduits 121. Les conduits 121 sont destinés à recevoir de l’air en circulation.The outer sheets 12 advantageously have a section comprising one or more slots configured so as to form ducts 121. The ducts 121 are intended to receive circulating air.

Par le terme «section», on désigne de façon générale la section transversale et la section longitudinale des tôles externes 12. Plus précisément,les créneaux peuvent être formés de sorte à s’étendre selon une direction verticale, c’est-à-dire depuis la base jusqu’au sommet d’un mur de façade, et/ou selon une direction horizontale.The term "section" generally designates the cross section and the longitudinal section of the outer sheets 12. More specifically, the slots can be formed so as to extend in a vertical direction, that is to say from the base to the top of a front wall, and/or in a horizontal direction.

Cette caractéristique permet, en aérant la structure interne des murs d’un bâtiment, d’augmenter l’isolation thermique de ce dernier, notamment lorsque les conduits 121 sont reliés à un puit canadien ou à un vide sanitaire.This characteristic makes it possible, by ventilating the internal structure of the walls of a building, to increase the thermal insulation of the latter, in particular when the ducts 121 are connected to a Canadian well or to a crawl space.

Les modules 20 sont destinés, par une face interne, à être fixés à un mur formé par une paroi de structure 13, comme décrit plus en détail ci-après.The modules 20 are intended, by an internal face, to be fixed to a wall formed by a structural wall 13, as described in more detail below.

La paroi de parement 11 peut comporter, sur sa face interne contre laquelle est destinée à être collée la tôle externe 12, des cavités borgnes (non représentées sur les figures) prévues pour recevoir de la colle.The facing wall 11 may comprise, on its inner face against which the outer sheet 12 is intended to be glued, blind cavities (not shown in the figures) provided to receive glue.

De telles cavités borgnes peuvent être formées par des rainures, des rainures de section droite en forme de queue d’aronde, des trous borgnes de section circulaire, des aspérités réalisées par sablage.Such blind cavities can be formed by grooves, cross-section grooves in the shape of a dovetail, blind holes of circular cross-section, asperities made by sandblasting.

Cette caractéristique permet d’augmenter encore la capacité d’adhésion de la paroi de parement 11.This characteristic makes it possible to further increase the adhesion capacity of the facing wall 11.

Avantageusement, le revêtement peut comprendre également une toile résinée, un panneau de structure en nid d’abeille avec alvéoles traversants.Advantageously, the covering can also comprise a resin-coated fabric, a honeycomb structure panel with through-cells.

Cette caractéristique permet d’augmenter encore la capacité d’adhésion de la paroi de parement 11.This characteristic makes it possible to further increase the adhesion capacity of the facing wall 11.

Les figures 1 à 3 représentent schématiquement des variantes de réalisation de l’invention présentées en détail ci-après.Figures 1 to 3 schematically represent alternative embodiments of the invention presented in detail below.

Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 1, les tôles externes 12 sont destinées à être directement fixées contre la paroi de structure 13, par exemple par le biais de moyens de fixation tels que décrits ci-après.In the alternative embodiment represented in FIG. 1, the external sheets 12 are intended to be fixed directly against the structural wall 13, for example by means of fixing means as described below.

Dans les variantes de réalisation de l’invention représentées sur les figures 2 et 3, les modules 20 comprennent une couche de matériau thermiquement isolant 14 destinée à être interposée entre la tôle externe 12 et la paroi de structure 13.In the variant embodiments of the invention represented in FIGS. 2 and 3, the modules 20 comprise a layer of thermally insulating material 14 intended to be interposed between the outer sheet 12 and the structural wall 13.

La couche de matériau thermiquement isolant 14 est par exemple réalisée à partir de laine de verre, laine de roche, ouate de cellulose…The layer of thermally insulating material 14 is for example made from glass wool, rock wool, cellulose wadding, etc.

Dans ces variantes de réalisation, le revêtement 10 comporte une autre tôle métallique dite «tôle interne» 15, agencée entre la couche de matériau thermiquement isolant 14 et la paroi de structure 13.In these variant embodiments, the covering 10 comprises another metal sheet called the “internal sheet” 15, arranged between the layer of thermally insulating material 14 and the structural wall 13.

Avantageusement, la tôle interne 15 est également pourvue d’orifices traversants 150, de façon analogue à la tôle externe 12.Advantageously, the inner sheet 15 is also provided with through holes 150, similarly to the outer sheet 12.

Notamment, dans la variante de réalisation représentée sur la figure 2, la tôle interne 15 est plane, contrairement à la variante de réalisation représentée sur la figure 3, dans laquelle la tôle interne 15 présente un ou des créneaux, de manière analogue à la tôle externe 12.In particular, in the embodiment variant represented in FIG. 2, the internal sheet 15 is flat, unlike the variant embodiment represented in FIG. external 12.

Dans la vue de détail de la figure 4, on peut voir que lesdites tôles externes 12 et interne 15 sont reliées l’une à l’autre par des tôles de jonction 16. Les tôles de jonction 16 sont préférentiellement au nombre de quatre, de sorte que l’ensemble des tôles définissent un volume interne 21 sensiblement parallélépipédique.In the detail view of Figure 4, it can be seen that said outer 12 and inner 15 sheets are connected to each other by junction sheets 16. The junction sheets 16 are preferably four in number, so that all of the plates define an internal volume 21 that is substantially parallelepipedic.

Alternativement, chaque module comporte seulement deux tôles de jonction 16, en regard l’une de l’autre.Alternatively, each module has only two junction plates 16, facing each other.

Les tôles de jonction 16, de façon analogue aux tôles externe 12 et interne 15, présentent des orifices traversants 161 préférentiellement répartis sur l’ensemble de leur surface.The junction plates 16, similarly to the outer 12 and inner 15 plates, have through holes 161 preferentially distributed over their entire surface.

Ces orifices traversants 161 permettent de réduire le poids des modules 20, tout en augmentant la résistance desdits modules aux contraintes mécaniques. Avantageusement, ces orifices traversants 161 permettent également de réduire les ponts thermiques.These through holes 161 make it possible to reduce the weight of the modules 20, while increasing the resistance of said modules to mechanical stresses. Advantageously, these through holes 161 also make it possible to reduce thermal bridges.

Dans le volume interne 21 est avantageusement logée la couche de matériau thermiquement isolant 14, comme le montre la figure 4.In the internal volume 21 is advantageously housed the layer of thermally insulating material 14, as shown in Figure 4.

Les modules 20 sont destinés à être agencés de façon adjacente les uns aux autres. Autrement dit, le revêtement 10 comprend préférentiellement des successions de modules 20 juxtaposés les uns aux autres, formant des rangées de modules 20 s’étendant selon des directions horizontales, et lesdites rangées étant superposées les unes autres.The modules 20 are intended to be arranged adjacent to each other. In other words, the coating 10 preferably comprises successions of modules 20 juxtaposed to each other, forming rows of modules 20 extending in horizontal directions, and said rows being superimposed on each other.

Les tôles de jonction 16 en vis-à-vis de deux modules 20 adjacents sont configurées pour définir un volume de jonction 22 recevant un joint 23, par exemple réalisée dans une mousse synthétique ou naturelle, séparant les parois de parement 11 desdits deux modules 20 adjacents et une couche de matériau thermiquement isolant dite « couche de jonction » 24.The junction sheets 16 facing two adjacent modules 20 are configured to define a junction volume 22 receiving a seal 23, for example made of a synthetic or natural foam, separating the facing walls 11 of said two modules 20 adjacent and a layer of thermally insulating material called "junction layer" 24.

La couche de jonction 24 est par exemple réalisée à partir de laine de verre, laine de roche, ouate de cellulose…The junction layer 24 is for example made from glass wool, rock wool, cellulose wadding, etc.

Le volume de jonction 22 s’étend dans une direction correspondant à la profondeur du revêtement 10 entre une extrémité externe définie par une ouverture destinée à recevoir le joint 23 et une extrémité interne définie par la paroi de structure 13.The junction volume 22 extends in a direction corresponding to the depth of the coating 10 between an outer end defined by an opening intended to receive the gasket 23 and an inner end defined by the structural wall 13.

Comme le montre la figure 4, les tôles de jonction 16 présentent une section droite comprenant à chacune de ses extrémités des portions d’extrémité coudées formant des pattes d’accroche. Notamment, les tôles de jonction 16 comprennent à une extrémité externe des pattes d’accroche dites «pattes d’accroche externe» 162 et à une extrémité interne des pattes d’accroche dites «patte d’accroche interne» 163.As shown in Figure 4, the junction plates 16 have a straight section comprising at each of its ends bent end portions forming hooking lugs. In particular, the junction plates 16 include at an outer end hooking lugs called “external hooking lugs” 162 and at an inner end hooking lugs called “internal hooking lug” 163.

Les pattes d’accroche externe162 et interne 163sont respectivement destinées à prendre appui contre la tôle externe 12 et contre la tôle interne 15 auxquelles elles sont respectivement fixées par des moyens de vissage, par soudure, pliage...The outer 162 and inner 163 hooking lugs are respectively intended to rest against the outer sheet 12 and against the inner sheet 15 to which they are respectively fixed by screwing means, by welding, bending, etc.

Les pattes d’accroche externe 162 et interne 163 sont reliées l’une à l’autre par une portion intermédiaire de la tôle de jonction 16, configurée de sorte que la distance séparant deux modules 20 adjacents soit plus faible du côté de la tôle externe 12 que celle séparant lesdits deux modules 20 du côté de la tôle interne 15.The external 162 and internal 163 attachment lugs are connected to each other by an intermediate portion of the junction plate 16, configured so that the distance separating two adjacent modules 20 is smaller on the side of the external plate. 12 than that separating said two modules 20 on the side of the internal sheet 15.

Cette caractéristique permet de simplifier un éventuel retrait d’un module 20, par exemple dans le cas où il serait détérioré.This characteristic makes it possible to simplify any removal of a module 20, for example in the event that it is damaged.

Plus précisément, comme le montrent les figures 4 et 6, la section droite de la portion intermédiaire des tôles de jonction 16 comprend une première et une deuxième parties 164 et 165 prolongeant respectivement les pattes d’accroches externe 162 et interne 163, lesdites première et deuxième parties 164 et 165 étant reliées l’une à l’autre par une troisième partie 166 biseautée de sorte que la surface de la face externe des modules 20 soit supérieure à celle de leur face interne.More specifically, as shown in Figures 4 and 6, the cross section of the intermediate portion of the junction plates 16 comprises a first and a second part 164 and 165 respectively extending the external 162 and internal 163 attachment tabs, said first and second parts 164 and 165 being connected to each other by a third beveled part 166 so that the surface of the external face of the modules 20 is greater than that of their internal face.

Autrement dit, les tôles de jonction 16 sont conformées de sorte que le volume de jonction 22 présente un évasement entre ses extrémités externe et interne afin que son extrémité externe soit plus étroite que son extrémité interne.In other words, the junction plates 16 are shaped so that the junction volume 22 has a flare between its outer and inner ends so that its outer end is narrower than its inner end.

Le revêtement 10 comprend avantageusement au moins un élément de butée 30 interposé entre la couche de jonction 24 et le joint 23, ledit élément de butée 30 étant destiné à prendre appui contre l’une et l’autre de deux tôles de jonction 16 en vis-à-vis.The coating 10 advantageously comprises at least one abutment element 30 interposed between the junction layer 24 and the gasket 23, said abutment element 30 being intended to bear against one and the other of two junction plates 16 screwed -notice.

L’élément de butée 30 permet de limiter la course du joint 23 lors de son insertion entre les parois de parement 11. Le joint 23 est donc destiné à prendre appui contre l’élément de butée 30 qui est lui-même destiné à prendre appui contre la couche de jonction 24.The abutment element 30 makes it possible to limit the stroke of the gasket 23 during its insertion between the facing walls 11. The gasket 23 is therefore intended to bear against the abutment element 30 which is itself intended to bear against the junction layer 24.

Préférentiellement, comme le montrent les figures 4 et 5, la section droite de l’élément de butée 30 présente:
- une première aile 31 configurée de sorte à épouser la forme des deuxième et troisième parties 165 et 166 de la portion intermédiaire d’une des tôles de jonction 16,
- une deuxième aile 32 configurée pour prendre appui contre l’autre tôle de jonction 16,
- une portion médiane 33 reliant la première et la deuxième aile 31 et 32 ensemble, destinée à être interposée entre la couche de jonction 24 et le joint 23.
Preferably, as shown in Figures 4 and 5, the cross section of the abutment element 30 has:
- a first wing 31 configured so as to match the shape of the second and third parts 165 and 166 of the intermediate portion of one of the junction plates 16,
- a second wing 32 configured to bear against the other junction plate 16,
- a middle portion 33 connecting the first and the second wing 31 and 32 together, intended to be interposed between the junction layer 24 and the gasket 23.

Les figures 4, 6 et 7 montrent des moyens de fixation à la paroi de structure 13, dont est pourvu le revêtement 10 selon l’invention.Figures 4, 6 and 7 show means of attachment to the structural wall 13, with which the coating 10 according to the invention is provided.

Ces moyens de fixation comprennent préférentiellement des pattes de fixation 167 formées à l’extrémité interne de chaque tôle de jonction 16 et orientées dans un sens opposé aux pattes d’accroche interne 163. Autrement dit, les pattes de fixation 167 sont agencées dans le volume de jonction 22.These fixing means preferably comprise fixing lugs 167 formed at the inner end of each junction plate 16 and oriented in a direction opposite to the internal attachment lugs 163. In other words, the fixing lugs 167 are arranged in the volume junction 22.

Comme le montre en détail la figure 6, chaque patte de fixation 167 comprend un logement 168 destiné à recevoir une vis de fixation 34 de sorte à solidariser lesdites pattes de fixation 167 avec la paroi de structure 13.As shown in detail in Figure 6, each fixing lug 167 comprises a housing 168 intended to receive a fixing screw 34 so as to secure said fixing lugs 167 with the structural wall 13.

Les moyens de fixation comportent également avantageusement une rondelle 35 interposée entre chacune desdites pattes de fixation 167 et desdites vis de fixation 34, comme illustré sur la figure 4.The fixing means also advantageously comprise a washer 35 interposed between each of said fixing lugs 167 and said fixing screws 34, as illustrated in FIG. 4.

La rondelle 35 présente une forme sensiblement oblongue et s’étend entre deux lobes opposés, dont un comprend une masselotte 36 agencée de sorte à provoquer l’inclinaison des lobes par rapport à un axe vertical, tel que représenté sur la figure 7.The washer 35 has a substantially oblong shape and extends between two opposite lobes, one of which includes a flyweight 36 arranged so as to cause the lobes to tilt relative to a vertical axis, as shown in Figure 7.

Une telle caractéristique permet une meilleure répartition des efforts de pression appliqués par la rondelle 35 sur la patte de fixation 167 lors du serrage de la vis de fixation 34.Such a characteristic allows a better distribution of the pressure forces applied by the washer 35 on the fixing lug 167 during the tightening of the fixing screw 34.

Avantageusement, le revêtement 10 comprend autant d’éléments de butée 30 que de pattes de fixation 167.Advantageously, the covering 10 comprises as many abutment elements 30 as fixing lugs 167.

Chaque élément de butée 30 comporte un orifice traversant 34, tel que représenté sur la figure 5, destiné à déboucher d’une part en vis-à-vis du joint 23 et d’autre part en vis-à-vis de la couche de jonction 24, et chaque élément de butée 30 est agencé de sorte que l’orifice traversant 34 soit dans l’alignement du logement de chaque patte de fixation 167.Each abutment element 30 comprises a through orifice 34, as shown in FIG. 5, intended to emerge on the one hand opposite the seal 23 and on the other hand opposite the layer of junction 24, and each abutment element 30 is arranged so that the through hole 34 is in alignment with the housing of each fixing lug 167.

Cette caractéristique est avantageuse dans la mesure où elle permet le passage d’un arbre d’un outil de vissage afin de visser la vis de fixation 34 lors de l’installation de deux modules 20 adjacents.This characteristic is advantageous insofar as it allows the passage of a shaft of a screwing tool in order to screw the fixing screw 34 during the installation of two adjacent modules 20.

De manière plus générale, il est à noter que les modes de mise en œuvre et de réalisation de l’invention considérés ci-dessus ont été décrits à titre d’exemples non limitatifs et que d’autres variantes sont par conséquent envisageables.
More generally, it should be noted that the modes of implementation and embodiment of the invention considered above have been described by way of non-limiting examples and that other variants are therefore possible.

Claims (12)

Revêtement (10) de façade d’un mur d’un bâtiment comprenant une pluralité de modules (20) de construction, ledit revêtement (10) étant caractérisé en ce que chaque module (20) de construction comporte :
- une paroi de parement (11) définissant une face externe,
- une tôle (12) métallique comportant des orifices traversants (120) répartis sur sa surface, ladite tôle métallique étant destinée à être collée sur la paroi de parement (11) et présentant une section comportant un ou des créneaux configurés de sorte à former des conduits (121) destinés à recevoir de l’air en circulation ;
lesdits modules (20) étant destinés, par une face interne, à être fixés à un mur formé par une paroi de structure (13).
Cladding (10) for the facade of a wall of a building comprising a plurality of building modules (20), said cladding (10) being characterized in that each building module (20) comprises:
- a facing wall (11) defining an outer face,
- a metal sheet (12) having through holes (120) distributed over its surface, said metal sheet being intended to be bonded to the facing wall (11) and having a section comprising one or more slots configured so as to form ducts (121) for receiving circulating air;
said modules (20) being intended, by an internal face, to be fixed to a wall formed by a structural wall (13).
Revêtement (10) selon la revendication 1, dans lequel la paroi de parement (11) comporte, sur une face interne contre laquelle est destinée à être collée la tôle métallique, des cavités borgnes destinées à recevoir de la colle.Lining (10) according to Claim 1, in which the facing wall (11) comprises, on an internal face against which the metal sheet is intended to be glued, blind cavities intended to receive glue. Revêtement (10) selon l’une des revendications 1 ou 2, comprenant une couche de matériau thermiquement isolant (14) destinée à être interposée entre la tôle métallique et la paroi de structure (13).Coating (10) according to one of Claims 1 or 2, comprising a layer of thermally insulating material (14) intended to be interposed between the metal sheet and the structural wall (13). Revêtement (10) selon la revendication 3, dans lequel la tôle métallique est dite «tôle externe» (12), ledit revêtement (10) comportant une autre tôle métallique dite «tôle interne» (15), lesdites tôles externe (12) et interne (15) étant reliées l’une à l’autre par des tôles de jonction (16) de sorte que l’ensemble des tôles définissent un volume interne (21) dans lequel est logée la couche de matériau thermiquement isolant (14).Lining (10) according to claim 3, in which the metal sheet is called "outer sheet" (12), said lining (10) comprising another metal sheet called "inner sheet" (15), said outer sheets (12) and (15) being connected to one another by junction plates (16) so that all of the plates define an internal volume (21) in which the layer of thermally insulating material (14) is housed. Revêtement (10) selon la revendication 4, dans lequel la tôle interne (15) comporte un ou des créneaux configurés de sorte à former des conduits (121) destinés à recevoir de l’air en circulation.Lining (10) according to Claim 4, in which the internal sheet (15) comprises one or more slots configured so as to form ducts (121) intended to receive circulating air. Revêtement (10) selon l’une des revendications 4 ou 5, dans lequel les tôles de jonction (16) en vis-à-vis de deux modules (20) adjacents sont configurées pour définir un volume de jonction (22) recevant un joint (23) séparant les parois de parement (11) desdits deux modules (20) adjacents et une couche de matériau thermiquement isolant dite «couche de jonction » (24).Cladding (10) according to one of Claims 4 or 5, in which the junction plates (16) facing two adjacent modules (20) are configured to define a junction volume (22) receiving a joint (23) separating the facing walls (11) of said two adjacent modules (20) and a layer of thermally insulating material called “junction layer” (24). Revêtement (10) selon la revendication 6, dans lequel les tôles de jonction (16) présentent une section droite comprenant à chacune de ses extrémités des portions d’extrémité formant des pattes d’accroche (162, 163) par lesquelles elle est destinée à prendre appui respectivement contre la tôle externe (12) et la tôle interne (15), lesdites pattes d’accroche (162, 163) étant reliées l’une à l’autre par une portion intermédiaire configurée de sorte que la distance séparant deux modules (20) adjacents soit plus faible du côté de la tôle externe (12) que celle séparant lesdits deux modules (20) du côté de la tôle interne (15).Cladding (10) according to claim 6, in which the junction plates (16) have a straight section comprising at each of its ends end portions forming hooking lugs (162, 163) by which it is intended to bear respectively against the outer sheet (12) and the inner sheet (15), said attachment lugs (162, 163) being connected to one another by an intermediate portion configured so that the distance separating two modules (20) adjacent is lower on the side of the outer sheet (12) than that separating said two modules (20) on the side of the inner sheet (15). Revêtement (10) selon la revendication 7, dans lequel la portion intermédiaire de la section droite des tôles de jonction (16) comprend une première et une deuxième parties (164, 165) prolongeant respectivement les pattes d’accroche (162, 163), lesdites première et deuxième parties (164, 165) étant reliées l’une à l’autre par une troisième partie (166) biseautée de sorte que la surface de la face externe d’un module (20) soit supérieure à celle de sa face interne.Lining (10) according to claim 7, in which the intermediate portion of the cross section of the junction plates (16) comprises a first and a second part (164, 165) respectively extending the hooking lugs (162, 163), said first and second parts (164, 165) being connected to each other by a third part (166) bevelled so that the surface of the external face of a module (20) is greater than that of its face internal. Revêtement (10) selon l’une des revendications 6 à 8, comprenant au moins un élément de buté interposé entre la couche de jonction (24) et le joint (23), ledit élément de butée (30) étant destiné à prendre appui contre l’une et l’autre de deux tôles de jonction (16) en vis-à-vis.Coating (10) according to one of Claims 6 to 8, comprising at least one abutment element interposed between the junction layer (24) and the seal (23), said abutment element (30) being intended to bear against one and the other of two connecting plates (16) facing each other. Revêtement (10) selon l’une des revendications 6 à 9, comprenant des moyens de fixation à la paroi de structure (13), lesdits moyens de fixation comportant:
- des pattes de fixation (167) formées à l’une des extrémités des tôles de jonction (16) et agencées dans le volume de jonction (22), chaque patte de fixation (167) comprenant un logement (168),
- des vis de fixation (34) adaptées à être engagées dans le logement des pattes de fixation (167) de sorte à solidariser lesdites pattes de fixation (167) avec la paroi de structure (13) et
- une rondelle (35) interposée entre lesdites pattes de fixation (167) et lesdites vis de fixation (34).
Coating (10) according to one of Claims 6 to 9, comprising means for fixing to the structural wall (13), said fixing means comprising:
- fixing lugs (167) formed at one of the ends of the junction plates (16) and arranged in the junction volume (22), each fixing lug (167) comprising a housing (168),
- fixing screws (34) adapted to be engaged in the housing of the fixing lugs (167) so as to secure said fixing lugs (167) with the structural wall (13) and
- a washer (35) interposed between said fixing lugs (167) and said fixing screws (34).
Revêtement (10) selon la revendication 10, dans lequel la rondelle (35) présente une forme sensiblement oblongue et s’étend entre deux lobes opposés, l’un des lobes comprenant une masselotte (36) agencée de sorte à provoquer l’inclinaison des lobes par rapport à un axe vertical.Lining (10) according to Claim 10, in which the washer (35) has a substantially oblong shape and extends between two opposite lobes, one of the lobes comprising a flyweight (36) arranged so as to cause the inclination of the lobes relative to a vertical axis. Revêtement (10) selon les revendications 9 et 10, comprenant autant d’éléments de butée (30) que de pattes de fixation (167), chaque élément de butée (30) comportant un orifice traversant (34) destiné à déboucher d’une part en vis-à-vis du joint (23) et d’autre part en vis-à-vis de la couche de jonction (24), chaque élément de butée (30) étant agencé de sorte que l’orifice traversant (34) soit dans l’alignement du logement de chaque patte de fixation (167).Lining (10) according to Claims 9 and 10, comprising as many abutment elements (30) as fixing lugs (167), each abutment element (30) comprising a through orifice (34) intended to emerge from a on the other hand vis-à-vis the seal (23) and on the other hand vis-à-vis the junction layer (24), each abutment element (30) being arranged so that the through orifice (34 ) or in alignment with the housing of each fixing lug (167).
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