FR3102185A1 - Système de filtration lors d’un brassage et installation contenant un tel système - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un système de filtration (100) destiné à être contenu dans une cuve de brassage (910), ou déplacé hors de la cuve de brassage (910) et apte à contenir une charge, ledit système de filtration (100) comprenant une paroi comprenant une première portion de paroi (110) et une deuxième portion de paroi (120). Le système de filtration (100) comprend au moins un système d’ouverture/fermeture (121) configuré pour solidariser la première portion de paroi (110) et la deuxième portion de paroi (120) dans une position de fermeture, et pour ménager un passage pour la charge entre la première portion de paroi (110) et la deuxième portion de paroi (120) dans une pluralité de positions d’ouverture. Le système d’ouverture/fermeture (121) est configuré pour contrôler une dimension du passage entre la première portion de paroi (110) et la deuxième portion de paroi (120) dans la pluralité de positions d’ouverture. Figure 3
Description
Domaine technique de l’invention
La présente invention concerne un système de filtration utilisé lors du procédé de brassage de la bière.
L’invention concerne aussi une installation de brasserie comprenant un tel système de filtration.
Etat de la technique
Il est connu de l’état de la technique, des systèmes de filtration permettant de récupérer les drèches suite à l’étape d’empâtage comprise dans les procédés de brassage. Lors de cette étape, le malt concassé est mélangé à de l’eau afin d’en extraire les sucres et ainsi obtenir le moût nécessaire à la suite des étapes du procédé de brassage. Il est connu de réaliser la filtration avec deux types de dispositif différents.
Le premier type de dispositif consiste à intégrer un fond filtrant dans une cuve, suite à quoi le moût est aspiré par le fond pour être transféré vers une autre cuve servant à l’ébullition.
Le deuxième type de dispositif concerne un panier filtrant déposé dans la cuve, qui est ensuite retiré pour procéder à l’ébullition du moût.
Ces dispositions donnent satisfaction en ce que les drêches peuvent être séparées du moût une fois que les sucres en ont été extraits. Par ailleurs, la robustesse de ces dispositifs permet de les extraire de la cuve tout en retenant la masse importante des drêches dans le dispositif
Toutefois, lorsqu’elles sont retirées de la cuve, les drêches sont collantes et lourdes, et sont donc difficiles à manipuler. Par ailleurs, le système de filtration doit être nettoyé assez rapidement afin que les drêches ne se fixent pas durablement sur le système de filtration. La manipulation rapide d’une masse importante de drêche est difficile avec les systèmes existants. Elle demande un effort physique important et peut provoquer des blessures ou dégrader les conditions de brassage.
La présente invention a pour but de résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus.
Objet de l’invention
La présente invention a pour but de proposer un système de filtration destiné à être contenu dans une cuve de brassage, ou déplacé hors de la cuve de brassage et apte à contenir une charge.
Notamment, le but de l’invention est de proposer une solution qui réponde à au moins l’un des objectifs suivants :
- permettre la manipulation d’un système de filtration utilisé dans le brassage sans effort physique important et en toute sécurité ;
- limiter la salissure du sol par le contenu du système de filtration ;
- vider une charge de masse importante hors d’un système de filtration utilisé dans un procédé de brassage.
Ce but peut être atteint grâce à la mise en œuvre d’un système de filtration destiné à être contenu dans une cuve de brassage, ou déplacé hors de la cuve de brassage et apte à contenir une charge.
Le système de filtration comprend une paroi comprenant une première portion de paroi et une deuxième portion de paroi.
Le système de filtration comprend également au moins un système d’ouverture/fermeture configuré pour solidariser la première portion de paroi et la deuxième portion de paroi dans une position de fermeture, et pour ménager un passage pour la charge entre la première portion de paroi et la deuxième portion de paroi dans une pluralité de positions d’ouverture.
Le système d’ouverture/fermeture étant configuré pour contrôler une dimension du passage entre la première portion de paroi et la deuxième portion de paroi dans la pluralité de positions d’ouverture.
Ce but peut également être atteint grâce à la mise en œuvre d’une installation de brasserie comprenant une cuve de brassage, un dispositif de levage et un système de filtration du type de celui décrit précédemment.
Le dispositif de levage comprend notamment un dispositif de préhension configuré pour lever le système de filtration.
Certains aspects préférés mais non limitatifs sont les suivants.
Selon un mode de réalisation, le système de filtration peut comprendre au moins une boucle de levage, fixée à la première portion de paroi et configurée pour permettre le déplacement du système de filtration à l’intérieur de la cuve de brassage ou à l’extérieur de la cuve de brassage dans laquelle il est contenu.
Selon un mode de réalisation, le système de filtration peut comprendre au moins une boucle de fixation, fixée à la première portion de paroi et configurée pour fixer le système de filtration à la cuve de brassage ou pour le maintenir dans une position sensiblement immobile lorsque la deuxième portion de paroi est mise en mouvement.
Selon un mode de réalisation, la paroi peut comprendre un filet filtrant et un filet structurant. Le filet filtrant peut être configuré pour permettre le passage d’une phase liquide de la charge hors du système de filtration et pour contenir une partie solide de la charge dans le système de filtration ; et le filet structurant peut être configuré pour contenir le filet filtrant et pour retenir la charge.
Selon ce mode de réalisation, le filet filtrant et le filet structurant peuvent être attachés ensemble au niveau du système d’ouverture/fermeture.
Selon un mode de réalisation, le système de filtration peut comprendre des matériaux compatibles avec des produits alimentaires.
Selon un mode de réalisation, la deuxième portion de paroi peut comprendre au moins un battant d’ouverture lié à la deuxième portion de paroi par au moins une charnière d’ouverture.
Selon un mode de réalisation, le système d’ouverture/fermeture peut comprendre un système de freinage d’ouverture, configuré pour freiner l’ouverture du système d’ouverture/fermeture.
Selon un mode de réalisation le système de filtration peut comprendre au moins un pied, fixé sur la deuxième portion de paroi et configuré pour soutenir le système de filtration lorsqu’il est déposé sur une surface.
Description sommaire des dessins
D’autres aspects, buts, avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante de modes de réalisation préférés de celle-ci, donnée à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
Description détaillée
Sur les figures et dans la suite de la description, les mêmes références représentent les éléments identiques ou similaires. De plus, les différents éléments ne sont pas représentés à l’échelle de manière à privilégier la clarté des figures. Par ailleurs, les différents modes de réalisation et variantes ne sont pas exclusifs les uns des autres et peuvent être combinés entre eux.
Comme illustré sur la figure 1, l’invention concerne un système de filtration 100 destiné à être contenu dans une cuve de brassage 910, ou déplacé hors de la cuve de brassage 910 et apte à contenir une charge.
L’invention concerne également une installation de brasserie 900 comprenant un tel type de système de filtration 100, une cuve de brassage 910, et un dispositif de levage 930.
Comme illustré sur la figure 1, le dispositif de levage 930 comprend un dispositif de préhension 920 configuré pour lever le système de filtration 100.
Selon un mode de réalisation, le système de filtration 100 peut être réalisé dans un matériau souple, comme par exemple dans un matériau textile.
Selon un autre mode de réalisation, le système de filtration 100 peut être réalisé dans un matériau rigide. Selon ce mode de réalisation le système de filtration 100 peut être composé d’une structure métallique perforée.
Dans une variante préférée, le système de filtration 100 peut être réalisé avec des matériaux compatibles avec des produits alimentaires.
Notamment, le système de filtration 100 peut comprendre une ou plusieurs matières rigides comme le PEHD (Polyéthylène Haute Densité), le polyester, l’acier inoxydable, ou des matières flexibles comme le coton, ou le nylon.
En particulier, les matériaux peuvent être choisis pour ne pas libérer de particules lorsqu’ils sont soumis à des gammes de température allant de 0°C à 80°C et particulièrement comprises entre 40°C et 70°C et notamment sensiblement égales à 62°C. Les matériaux peuvent également être choisis pour ne pas libérer de particules lorsqu’ils sont soumis à des gammes de pH compris entre pH 3 et pH 8, et notamment compris entre pH 4,8 et pH 8.
Comme illustré sur les figures 1 à 4, le système de filtration 100 comprend une paroi comprenant une première portion de paroi 110 et une deuxième portion de paroi 120.
Selon un mode de réalisation décrit sur les figures 1 à 3, le système de filtration 100 peut, comprendre au moins une boucle de levage 111, fixée à la première portion de paroi 110 et configurée pour permettre le déplacement du système de filtration 100 à l’intérieur de la cuve de brassage 910 ou à l’extérieur de la cuve de brassage 910 dans laquelle il est contenu.
La figure 1 décrit notamment une configuration pour laquelle le système de filtration 100 est situé à l’extérieur de la cuve de brassage 910 et suspendu par le dispositif de levage 930 par l’intermédiaire du dispositif de préhension 920.
Selon cette configuration, le dispositif de préhension 920 peut être fixé à la boucle de levage 111 de sorte que le dispositif de levage 930 puisse déplacer le système de filtration 100 hors de la cuve de brassage 910.
Selon une variante non représentée, la boucle de levage 111 peut être fixée à la deuxième portion de paroi 120 par un élément déporté, par exemple par un bras ou un anneau.
La figure 3 illustre une variante pour laquelle la deuxième portion de paroi 120 comprend au moins un battant d’ouverture 124 lié à la deuxième portion de paroi 120 par au moins une charnière d’ouverture 123.
Les dispositions précédemment décrite permettent de faciliter l’ouverture de la deuxième portion de paroi 120, et de n’ouvrir que la surface correspondante au battant d’ouverture 124.
Les dispositions précédemment décrites peuvent notamment permettre de refermer la deuxième portion de paroi 120, en particulier lorsque la paroi ne contient pas de charge.
Comme illustré sur la figure 4, le système de filtration 100 peut comprendre au moins un pied 130, fixé sur la deuxième portion de paroi 120 et configuré pour soutenir le système de filtration 100 lorsqu’il est déposé sur une surface.
En particulier les dispositions précédemment décrites peuvent permettre de poser le système de filtration 100 sur le fond de la cuve de brassage 910, sans que la deuxième portion de paroi 120 ne soit en contact avec la cuve de brassage 910.
Selon les dispositions précédemment décrites, le pied 130 peut permettre de poser le système de filtration 100 sur le sol, sans que la deuxième portion de paroi 120 ne touche le sol. Ces dispositions permettent notamment de manipuler le système de filtration 100 en limitant la salissure du sol.
Selon une variante non décrite, le pied 130 peut être fixé sur la première portion de paroi 110 par l’utilisation d’un bras déporté.
Par ailleurs, le système de filtration 100 comprend au moins un système d’ouverture/fermeture 121 configuré pour solidariser la première portion de paroi 110 et la deuxième portion de paroi 120 dans une position de fermeture, et pour ménager un passage pour la charge entre la première portion de paroi 110 et la deuxième portion de paroi 120 dans une pluralité de positions d’ouverture.
Il est donc bien compris que les dispositions selon l’invention peuvent permettre au système d’ouverture/fermeture 121 de fixer la deuxième portion de paroi 120 avec la première portion de paroi 110.
Comme illustré sur la figure 2, le système de filtration 100 peut comprendre au moins une boucle de fixation 112, fixée à la première portion de paroi 110 et configurée pour fixer le système de filtration 100 à la cuve de brassage 910, ou pour le maintenir dans une position sensiblement immobile lorsque la deuxième portion de paroi 120 est mise en mouvement.
Par immobile, on entend que tout point du système de filtration 100 reste contenu dans un diamètre inférieur à 30cm au cours du temps.
Il est donc bien compris que l’au moins une boucle de fixation 112 permet le maintien du système de filtration 100 lorsque la deuxième portion de paroi 120 est déplacée entre la position de fermeture et l’une quelconque des positions d’ouverture, ou lorsqu’elle est déplacée entre deux positions distinctes d’ouverture.
Selon un mode de réalisation particulier, la boucle de fixation 112 peut être configurée pour maintenir le système de filtration 100 dans la cuve de brassage 910, de sorte que la deuxième portion de paroi 120 ne soit pas en contact avec le fond de la cuve de brassage 910.
Selon un mode de réalisation, la paroi peut comprend un filet filtrant 114 et un filet structurant 115.
Le filet filtrant 114 peut notamment être configuré pour permettre le passage d’une phase liquide de la charge hors du système de filtration 100 et pour contenir une partie solide de la charge dans le système de filtration 100.
Le filet structurant 115 peut être configuré pour retenir la charge, et suivant les dispositions de l’invention, pour contenir le filet filtrant 114.
Les dispositions précédemment décrites permettent notamment que des variantes non limitatives comprennent uniquement le filet filtrant 114 ou uniquement le filet structurant 115.
Dans une variante où le système de filtration 100 comprend un filet filtrant 114 et un filet structurant 115, le filet filtrant 114 et le filet structurant 115 peuvent être attachés ensemble au niveau du système d’ouverture/fermeture 121. Les dispositions précédemment décrites permettent notamment l’ouverture du filet filtrant 114 et du filet structurant 115 en un seul mouvement.
Selon un mode de réalisation particulier, le système d’ouverture/fermeture 121 peut être réversible, par l’utilisation d’une fermeture éclair.
Selon un mode de réalisation, le système d’ouverture/fermeture 121 peut comprendre un diaphragme configuré pour laisser passer la charge à travers la deuxième portion de paroi 120, hors du système de filtration 100.
Comme illustré sur la figure 3, dans une variante non limitative, le système d’ouverture/fermeture 121 est configuré pour contrôler une dimension du passage entre la première portion de paroi 110 et la deuxième portion de paroi 120 dans la pluralité de positions d’ouverture.
Selon un mode de réalisation, le système d’ouverture/fermeture 121 peut notamment comprendre un système de freinage d’ouverture 126, configuré pour freiner l’ouverture du système d’ouverture/fermeture 121.
En particulier, le système de freinage d’ouverture 126 peut permettre de fixer différentes positions de la deuxième portion de paroi 120 dans une pluralité de positions d’ouverture. Dans ce cas, le système de freinage d’ouverture 126 permet de contrôler la dimension du passage entre la première portion de paroi 110 et la deuxième portion de paroi 120. Cela permet en outre de réduire énormément les risques de blessures lors du passage de la charge entre la première portion de paroi 110 et la deuxième portion de paroi 120.
Selon un mode de réalisation particulier, le système de freinage d’ouverture 126 peut être solidaire de la paroi.
Selon une variante préférée, mais non limitative, le système de freinage d’ouverture 126 peut être configuré pour être accessible uniquement lorsque le système de filtration 100 est hors de la cuve de brassage 910.
Le système de freinage d’ouverture 126 peut notamment être utilisé lorsque la charge contenue dans le système de filtration 100 est importante.
Selon un mode de réalisation décrit sur la figure 3, le système de freinage d’ouverture 126 peut comprendre une tige comprenant une pluralité de crochets, étant destiné à s’accrocher à une pluralité de dents situées sur la première portion de paroi 110. Les crochets peuvent être positionnés sur la tige de sorte que lorsque la tige est déplacée latéralement, un crochet se détache d’une dent et un autre crochet s’accroche à une autre dent, provoquant le déplacement du système d’ouverture/fermeture 121.
Selon un mode de réalisation, le système de freinage d’ouverture 126 peut comprendre une butée configurée pour limiter l’amplitude d’ouverture du système d’ouverture/fermeture 121 à une valeur maximale.
Alternativement ou conjointement, le système de freinage d’ouverture 126 peut être constitué d’un moyeu et d’une manivelle, le moyeu étant configuré pour garantir une ouverture progressive du système d’ouverture/fermeture 121.
Claims (10)
- Système de filtration (100) destiné à être contenu dans une cuve de brassage (910), ou déplacé hors de la cuve de brassage (910) et apte à contenir une charge, ledit système de filtration (100) comprenant une paroi comprenant une première portion de paroi (110) et une deuxième portion de paroi (120),
le système de filtration (100) comprenant au moins un système d’ouverture/fermeture (121) configuré pour solidariser la première portion de paroi (110) et la deuxième portion de paroi (120) dans une position de fermeture, et pour ménager un passage pour la charge entre la première portion de paroi (110) et la deuxième portion de paroi (120) dans une pluralité de positions d’ouverture, le système d’ouverture/fermeture (121) étant configuré pour contrôler une dimension du passage entre la première portion de paroi (110) et la deuxième portion de paroi (120) dans la pluralité de positions d’ouverture. - Système de filtration (100) selon la revendication 1, comprenant au moins une boucle de levage (111), fixée à la première portion de paroi (110) et configurée pour permettre le déplacement du système de filtration (100) à l’intérieur de la cuve de brassage (910) ou à l’extérieur de la cuve de brassage (910) dans laquelle il est contenu.
- Système de filtration (100) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, comprenant au moins une boucle de fixation (112), fixée à la première portion de paroi (110) et configurée pour fixer le système de filtration (100) à la cuve de brassage (910) ou pour le maintenir dans une position sensiblement immobile lorsque la deuxième portion de paroi (120) est mise en mouvement.
- Système de filtration (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la paroi comprend un filet filtrant (114) et un filet structurant (115) ;
le filet filtrant (114) étant configuré pour permettre le passage d’une phase liquide de la charge hors du système de filtration (100) et pour contenir une partie solide de la charge dans le système de filtration (100) ; et
le filet structurant (115) étant configuré pour contenir le filet filtrant (114) et pour retenir la charge. - Système de filtration (100) selon le revendication 4, dans lequel le filet filtrant (114) et le filet structurant (115) sont attachés ensemble au niveau du système d’ouverture/fermeture (121).
- Système de filtration (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant des matériaux compatibles avec des produits alimentaires.
- Système de filtration (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la deuxième portion de paroi (120) comprend au moins un battant d’ouverture (124) lié à la deuxième portion de paroi (120) par au moins une charnière d’ouverture (123).
- Système de filtration (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le système d’ouverture/fermeture (121) comprend un système de freinage d’ouverture (126), configuré pour freiner l’ouverture du système d’ouverture/fermeture (121).
- Système de filtration (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant au moins un pied (130), fixé sur la deuxième portion de paroi (120) et configuré pour soutenir le système de filtration (100) lorsqu’il est déposé sur une surface.
- Installation de brasserie (900) comprenant une cuve de brassage (910), un dispositif de levage (930) et un système de filtration (100) du type de celui décrit dans l’une quelconque des revendication 1 à 9 ; le dispositif de levage (930) comprenant un dispositif de préhension (920) configuré pour lever le système de filtration (100).
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2019
- 2019-10-21 FR FR1911737A patent/FR3102185B1/fr active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10400200B1 (en) * | 2015-02-19 | 2019-09-03 | Darin L. Danelski | Filter arrangement with false bottom for beer-brewing system |
Non-Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3102185B1 (fr) | 2024-08-16 |
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