FR3097848A1 - Emballage pour produits alimentaires triangulaires, ensemble associé et procédé d’obtention d’un tel ensemble - Google Patents

Emballage pour produits alimentaires triangulaires, ensemble associé et procédé d’obtention d’un tel ensemble Download PDF

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Abstract

Il est proposé un ensemble comprenant : un emballage (1) comprenant un panneau de fond (110), un panneau de fermeture (120) et des panneaux (111, 112, 113, 13) formant pourtour dudit emballage (1), lesdits panneaux (110, 111, 112, 113, 120, 13) définissant un volume intérieur dudit emballage ; et des produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22) disposés dans le volume interne dudit emballage (1). L’emballage est de forme parallélépipédique rectangle. Les produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22) sont disposés sur ledit panneau de fond (110) dans un plan parallèle audit panneau de fond (110). Figure 4

Description

Emballage pour produits alimentaires triangulaires, ensemble associé et procédé d’obtention d’un tel ensemble
1 Domaine technique de l'invention
La présente invention relève du domaine des emballages pour produits alimentaires. La présente invention relève plus précisément des emballages pour produits alimentaires solides de forme triangulaire, tels des sandwichs triangulaires (aussi appelés « sandwichs clubs »).
La présente invention concerne également un procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés à l’intérieur de tels emballages.
Est également concerné par la présente invention un tel ensemble comprenant un emballage et des produits alimentaires de forme triangulaire disposés dans l’emballage.
2 Etat de la technique
Il est connu, et rappelé ici de façon simplifiée, qu’un produit alimentaire, notamment industriel, est généralement disposé à l’intérieur d’un emballage assurant notamment sa protection et sa conservation.
Par exemple, parmi les produits alimentaires connus, on retrouve les sandwichs clubs reconnaissables par leur forme triangulaire caractéristique. Cette forme triangulaire est obtenue par la découpe d’un sandwich de forme rectangulaire, généralement carré, selon sa diagonale.
Les sandwichs clubs, généralement commercialisés par paire, sont disposés de manière superposée à l’intérieur d’un emballage de protection, en matériau plastique ou en carton, de forme complémentaire, c’est-à-dire également de forme triangulaire.
Plus précisément, l’emballage de protection comprend deux panneaux triangulaires latéraux, de dimensions identiques, disposés en regard l’un de l’autre. En outre, trois panneaux de liaison, de forme rectangulaire, relient les panneaux latéraux sur leurs côtés respectifs de sorte à définir un volume interne.
Les dimensions des panneaux latéraux correspondent sensiblement à celles d’un sandwich. En outre, pour permettre l’accès aux sandwichs, un des panneaux de liaison, généralement le panneau de liaison associé à l’hypoténuse du triangle pour optimiser l’accès aux sandwichs, est amovible. Par ailleurs, un des panneaux de liaison, généralement celui amovible, présente les informations relatives au produit alimentaire contenu dans l’emballage.
Néanmoins, une telle solution d’emballage présente divers inconvénients.
Pour assurer le conditionnement de tels emballages, il est généralement nécessaire de les manipuler et de les conditionner par paire. Plus précisément, les deux emballages sont superposés pour former un carré plus aisément manipulable et conditionnable. Toutefois, manipuler des emballages superposés de la sorte peut entrainer des risques de chute d’au moins un des emballages. En outre, de tels emballages présentent généralement des portions faisant saillies ne permettant pas un conditionnement optimal.
Certains de ces inconvénients se retrouvent également lors de la mise en rayons des emballages.
De tels emballages sont également peu pratiques pour les consommateurs. Par exemple, dans les rayons des commerces, de tels emballages sont généralement disposés verticalement, c’est-à-dire qu’ils reposent sur un des panneaux de liaison. Or, avec une telle orientation, le panneau de liaison sur lequel sont inscrites les informations relatives au produit alimentaire se retrouvent incliné, complexifiant ainsi la lecture, et donc le choix du produit, pour le consommateur.
Il existe donc un réel besoin d’une solution permettant de résoudre ces inconvénients, en partie ou en totalité.
3 Exposé de l'invention
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, il est proposé un ensemble comprenant : un emballage comprenant un panneau de fond, un panneau de fermeture et des panneaux formant pourtour dudit emballage, lesdits panneaux définissant un volume intérieur dudit emballage ; et des produits alimentaires de forme triangulaire disposés dans le volume interne dudit emballage. Ledit emballage est de forme parallélépipédique rectangle. Lesdits produits alimentaires de forme triangulaire sont disposés sur ledit panneau de fond dans un plan parallèle audit panneau de fond.
Ainsi, la technique proposée permet de simplifier le conditionnement des produits alimentaires de forme triangulaire. En effet, il est plus aisé de disposer, dans un élément de stockage, tel un carton, des emballages rectangulaires que des emballages triangulaire de l’état de la technique. En outre, la forme rectangulaire de l’emballage permet d’optimiser l’espace intérieur de l’élément de stockage.
Selon une caractéristique particulière, l’ensemble comprend au moins trois produits alimentaires de forme triangulaire, lesdits trois produits alimentaires de forme triangulaire étant positionnés de sorte à former un parallélépipède rectangle.
Alternativement, l’ensemble peut comprendre deux ou quatre produits alimentaires de forme triangulaire dès lors qu’il est possible de disposer les produits alimentaires de manière à obtenir un parallélépipède rectangle.
Selon une caractéristique particulière de l’ensemble, l’emballage présente une longueur sensiblement égale à la longueur de l’hypoténuse d’un des produits alimentaires de forme triangulaire.
Ainsi, les dimensions de l’emballage et du parallélépipède rectangle formé par les produits alimentaires de forme triangulaire sont sensiblement identiques. En d’autres termes, l’emballage comprend peu de volume interne qui n’est pas occupé par les produits alimentaires. Une telle configuration permet donc de réduire l’encombrement de l’ensemble.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, il est proposé un emballage pour produits alimentaires de forme triangulaire comprenant un panneau de fond, un panneau de fermeture et des panneaux formant pourtour dudit emballage. L’emballage est de forme parallélépipédique rectangle.
Selon une caractéristique particulière, l’emballage présente une longueur L sensiblement égale à la longueur de l’hypoténuse d’un desdits produits alimentaires de forme triangulaire destiné à être contenu à l’intérieur dudit emballage.
Selon une caractéristique particulière, l’emballage comprend au moins une ouverture de visualisation ménagée sur au moins un desdits panneaux formant pourtour dudit emballage, ladite ouverture de visualisation étant destinée à visualiser le contenu d’au moins un produit alimentaire.
Ainsi, le consommateur peut aisément identifier le contenu du produit alimentaire et ainsi rapidement faire son choix. En outre, il est possible de vérifier, par une telle ouverture, si le produit est consommable (règles sanitaires).
Selon une caractéristique particulière, ladite au moins une ouverture de visualisation est ménagée sur un panneau de ladite longueur L contre lequel est placée l’hypoténuse d’un desdits produits alimentaires de forme triangulaire.
Ainsi, le consommateur peut aisément voir de côté le contenu d’un des produits alimentaires, et donc toutes les couches successives dans le cas d’un sandwich.
Selon une caractéristique particulière, l’emballage présente une longueur de 170mm, une largueur de 90mm et une épaisseur comprise entre 30 et 60mm.
Un emballage présentant de telles dimensions permet de contenir des produits alimentaires de forme triangulaire obtenus à partir d’un produit alimentaire carré d’origine de côté de 120mm, tel un sandwich standard réalisé à base de pain de mie.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, il est proposé un procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés à l’intérieur d’un emballage de forme parallélépipédique rectangle), ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
- préparation d’un produit alimentaire de forme rectangulaire d’origine,
- découpe dudit produit alimentaire de forme rectangulaire d’origine selon une diagonale de sorte à obtenir des premier et deuxième produits alimentaires de forme triangulaire,
- découpe dudit deuxième produit alimentaire de forme triangulaire selon la hauteur de l’angle droit de sorte à obtenir des troisième et quatrième produits de forme triangulaire,
- positionnement desdits troisième et quatrième produits de forme triangulaires de sorte à définir, ensemble avec ledit premier produit alimentaire de forme triangulaire, un parallélépipède rectangle,
- emballage desdits produits de forme triangulaires formant parallélépipède rectangle à l’intérieur dudit emballage de forme parallélépipède rectangle.
Un tel procédé permet d’obtenir, de manière relativement simple, un ensemble de forme parallélépipédique. En outre, il est possible de mettre en œuvre un tel procédé sur des produits alimentaires de forme rectangulaire d’origine de dimensions variées.
Selon une caractéristique particulière, dans l’étape de positionnement, chacun des troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire est déplacé jusqu’à que son hypoténuse soit en regard d’un côté du premier produit alimentaire de forme triangulaire présentant une longueur identique à ladite hypoténuse.
4 Liste des figures
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés, parmi lesquels :
: la figure 1 est une vue dépliée d’un emballage pour produits alimentaires de forme triangulaire selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
: la figure 2 est un logigramme des étapes principales d’un procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés dans un emballage selon la figure 1 ;
: la figure 3 est une représentation schématique du procédé de la figure 2 mis en œuvre sur un produit alimentaire de forme carré d’origine ;
: la figure 4 est une vue en perspective d’un ensemble comprenant un emballage selon la figure 1, en position ouverte, et des produits alimentaires de forme triangulaire obtenus par le procédé de la figure 2 ;
: la figure 5 est une vue en perspective d’un ensemble comprenant un emballage selon la figure 1, en position fermée, et des produits alimentaires de forme triangulaire obtenus par le procédé de la figure 2 ;
: la figure 6 est, selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, une représentation schématique du procédé de la figure 2 mis en œuvre sur un produit alimentaire de forme rectangulaire d’origine ;
: la figure 7 est, selon un troisième mode de réalisation de l’invention, une représentation schématique d’un procédé d’obtention alternatif d’un ensemble mis en œuvre sur un produit alimentaire de forme carré d’origine ; et
: la figure 8 est, selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, une représentation schématique d’un procédé d’obtention alternatif d’un ensemble mis en œuvre sur un produit alimentaire de forme rectangulaire d’origine.
5 Description détaillée de l’invention
5.1Premier mode de réalisation
Lafigure 1illustre un emballage parallélépipédique rectangle déplié configuré pour contenir des produits alimentaires de forme triangulaire conformément à la technique proposée.
L’emballage 1 comprend un réceptacle 11 relié à un couvercle 12.
Le réceptacle 11 définit un volume interne configuré pour recevoir des produits alimentaires. Le couvercle 12 est mobile entre une position ouverte, dans laquelle le volume interne défini par le réceptacle 11 est accessible, et une position fermée, dans laquelle le volume interne défini par le réceptacle 11 est obturé et non accessible.
Le réceptacle 11 comprend un panneau de fond 110, définissant le fond de l’emballage 1, et des panneaux de retenue 111, 112, 113.
Le couvercle 12 comprend un panneau de fermeture 120, définissant le dessus de l’emballage 1, et des moyens de fermeture 126 de l’emballage 1.
La liaison entre le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120 est réalisée par l’intermédiaire d’un panneau de liaison 13 assurant la fonction de charnière permettant au couvercle 12 de pivoter d’une position ouverte à une position fermée, et inversement.
En position fermée, c’est-à-dire lorsque le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120 sont en regard l’un de l’autre, les panneaux de retenue 111, 112, 113 et le panneau de liaison 13 définissent la tranche de l’emballage 1. En d’autres termes, les panneaux de retenue 111, 112, 113 et le panneau de liaison 13 définissent le pourtour de l’emballage 1 ainsi que l’épaisseur de celui-ci.
Selon l’invention, le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120 sont de forme rectangulaire de sorte à définir un emballage parallélépipédique rectangle lorsque celui-ci est en position fermée.
Ainsi, la manipulation, le conditionnement et la mise en place dans les rayons de l’emballage se retrouvent facilités même si les produits alimentaires contenus dans l’emballage sont de forme triangulaire.
Tel qu’illustré, l’emballage 1 est formé à partir d’un flan monobloc en matériau semi-rigide, tel du carton, sur lequel un matériau plastique est partiellement disposé.
Le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120 sont de forme rectangulaire et présentent des dimensions sensiblement identiques.
Plus précisément, le panneau de fermeture 120 présente des dimensions sensiblement inférieures ou supérieures aux dimensions du panneau de fond 110 de sorte à faciliter la coopération des éléments de retenue lorsque l’emballage 1 est en position fermée.
Dans l’exemple illustré, le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120 présentent respectivement une longueur de 170mm et un largueur de 90mm. Comme cela sera décrit après, de telles dimensions correspondent à un produit alimentaire carré de dimensions 120mm par 120mm découpé selon sa diagonale.
Le panneau de liaison 13 relie le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120 sur deux bords identiques. En d’autres termes, le panneau de liaison 13 définit un axe de symétrie entre le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120.
Dans l’exemple illustré, le panneau de liaison 13 relie ensemble un des deux bords formant la longueur du panneau de fond 110 et du panneau de fermeture 120. Lier le panneau de fond 110 et le panneau de fermeture 120 sur leur longueur respective permet notamment d’améliorer la résistance de l’emballage.
Par ailleurs, le panneau de liaison 13 présente une largueur, correspondant à la hauteur de l’emballage 1 en position fermée comprise entre 30mm et 60mm. D’une manière générale, la hauteur de l’emballage est déterminée en fonction de l’épaisseur du ou des produits alimentaires disposés à l’intérieur.
Le panneau de liaison 13 présente, à ses extrémités longitudinales, deux languettes 131, 133 assurant notamment une fonction de renfort de l’emballage 1 en position fermée.
Les trois panneaux de retenue 111, 112, 113 font perpendiculairement saillie du panneau de fond 110 depuis des bords libres de celui-ci, c’est-à-dire les bords qui ne sont pas liés au panneau de liaison 13.
Les panneaux de retenue 111, 112, 113 définissent sensiblement un U faisant saillie du panneau de fond 110.
En outre, le couvercle 12 comprend trois languettes de retenue 121, 122, 123, montées pivotante depuis des bords consécutifs du panneau de fermeture 120, c’est-à-dire les bords qui ne sont pas liés au panneau de liaison 13.
En position fermée, les languettes de retenue 121, 122, 123 du couvercle 12 sont configurées pour coopérer avec les panneaux de retenue 111, 112, 113 du réceptacle 11 de sorte à assurer le maintien de l’emballage 1 dans cette position fermée.
Avantageusement, l’emballage 1 comprend deux ouvertures de visualisation 314, 410 des produits alimentaires.
Chaque ouverture de visualisation comprend une ouverture, ménagée dans le matériau semi-rigide, et obturée par un film translucide tel que de la cellulose, du PLA ou de l’OPP. Une telle configuration permet notamment d’assurer la visualisation du produit tout en assurant sa conservation et sa protection vis-à-vis de l’environnement extérieur.
Une première ouverture de visualisation 125 est ménagée dans le panneau de fermeture 120 du couvercle 12. Une telle ouverture de visualisation 125 permet de visualiser un des côtés des produits alimentaires.
Dans l’exemple illustré, la première ouverture de visualisation 125 présente sensiblement une forme de goutte d’eau. Néanmoins, toute ouverture de visualisation, de forme et/ou de dimensions différentes, permettant d’assurer la visualisation du produit peut être envisagée.
Une deuxième ouverture de visualisation 130 est ménagée dans le panneau de liaison. Une telle ouverture de visualisation 130 permet de visualiser l’intérieur des produits alimentaires. En d’autres termes, le consommateur peut aisément voir de côté le contenu d’un des produits alimentaires, et donc toutes les couches successives dans le cas d’un sandwich club.
Dans l’exemple illustré, la deuxième ouverture de visualisation 130 s’étend sensiblement sur tout le panneau de liaison 13 de sorte à visualiser le contenu intérieur du produit alimentaire triangulaire.
Lafigure 2est un logigramme des étapes principales d’un procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés à l’intérieur d’un emballage de forme parallélépipédique rectangle.
Pour simplifier la compréhension, les étapes du procédé d’obtention sont décrites en relation avec lafigure 3illustrant la mise en œuvre du procédé sur un produit alimentaire de forme carré d’origine.
À l’étape 1000, et tel qu’illustré sur la figure 3(a), un produit alimentaire de forme carré 2 d’origine, tel un sandwich garni, préalablement obtenu par des moyens connus de l’art antérieur, est acheminé par le biais d’un convoyeur à un poste de découpage.
À l’étape 1001, et tel qu’illustré sur la figure 3(b), le produit alimentaire de forme carré 2 d’origine est découpé selon une diagonale D de sorte à obtenir des premier et deuxième produits alimentaires de forme triangulaire 22, 21 identiques.
Dans le mode de réalisation décrit le découpage est réalisé par le biais d’un couteau ultrasonique. De manière alternative, tout autre moyen de découpe peut être utilisé.
À l’étape 1002, et tel qu’illustré sur la figure 3(c), le deuxième produit alimentaire de forme triangulaire 21 est découpé selon la hauteur H de son angle droit. En d’autres termes, la découpe réalisée est perpendiculaire à l’hypoténuse du deuxième produit alimentaire de forme triangulaire 21 et passe par l’angle opposé à son l’hypoténuse, c’est-à-dire l’angle droit.
Une telle découpe permet d’obtenir des troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211.
À l’étape 1003, et tel qu’illustré sur la figure 3(d), les premier, troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 sont acheminés à un poste de positionnement.
Le poste de positionnement est configuré pour déplacer les troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211 de sorte à ce que ceux-ci définissent, avec le premier produit alimentaire de forme triangulaire 22, un parallélépipède rectangle.
Un tel parallélépipède rectangle est obtenu en disposant l’hypoténuse de chacun des troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211 en regard des côtés opposé et adjacent respectivement du premier produit alimentaire de forme triangulaire 22.
En d’autres termes, chacun des troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211 est positionné de sorte que son hypoténuse soit placée contre le côté du premier produit alimentaire de forme triangulaire 22 présentant des dimensions identiques à l’hypoténuse.
Dans l’exemple illustré, un tel positionnement est obtenu par translation de chacun des troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211. Une telle opération de translation peut être réalisée manuellement, par un opérateur, ou par un système automatisé.
En outre, un plateau (non représenté) porte, dans un même plan, les premier, troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 après positionnement. Un tel plateau permet notamment de simplifier le déplacement des produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 tout en concevant le positionnement de ceux-ci en un parallélépipède rectangle.
À l’étape 1004, et tel qu’illustré sur la figure 3(e), le plateau portant les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 positionnés de sorte à définir un parallélépipède rectangle sont acheminés, par un convoyeur, à un poste d’emballage.
À l’étape 1005, et tel qu’illustré sur la figure 3(f), les premier, troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 sont emballés à l’intérieur d’un emballage 1 de forme complémentaire, c’est-à-dire parallélépipédique.
Plus précisément, l’étape d’emballage comprend l’insertion des produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 à l’intérieur de l’emballage 1. Une telle insertion est réalisée par glissement du plateau portant les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 dans l’emballage 1.
Lorsque le plateau et que les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 sont situés à l’intérieur de l’emballage 1, un élément de blocage immobilise temporairement les produits alimentaires de sorte à permettre le retrait du plateau.
Puis, l’étape d’emballage comprend le rabattement du couvercle 12 sur le réceptacle 11 de sorte à fermer l’emballage 1.
Un tel procédé d’obtention permet à un emballage de forme parallélépipédique rectangle de contenir des produits alimentaires de forme triangulaire.
Ainsi, les opérations effectuées sur l’ensemble (telles que le conditionnement, l’entreposage, la mise en rayons, etc.) sont simplifiées.
Lesfigures 4 et 5illustrent un ensemble comportant un emballage parallélépipédique rectangle, tel que décrit en relation avec la figure 1, comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire, obtenu selon les étapes de découpe du procédé de la figure 2.
Tel qu’illustré en figure 4, lorsque l’emballage 1 comprend les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22, ces produits alimentaires sont disposés, dans un même plan, sur le panneau de fond 120 du réceptacle 11 de l’emballage 1.
Les dimensions du parallélépipède rectangle formé par les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 sont sensiblement identiques aux dimensions du panneau de fond 120.
En outre, les angles du parallélépipède rectangle formé par les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 sont attenants aux angles du panneau de fond 120.
Ainsi, selon une section longitudinale de l’emballage 1, les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 occupent sensiblement tout le volume interne de l’emballage.
Lorsque l’emballage 1 est en position fermée, tel qu’illustré en figure 5, et que les produits alimentaires de forme triangulaire 210, 211, 22 sont disposés à l’intérieur de l’emballage 1, l’ensemble forme un parallélépipède rectangle.
En position fermée, l’emballage 1 présente une longueur L de 170mm et une largeur l de 90mm. De telles dimensions correspondent à un produit alimentaire carré de dimensions 120mm par 120mm découpé selon sa diagonale. La hauteur de l’emballage est déterminée en fonction de l’épaisseur des produits alimentaires.
La longueur L de l’emballage 1 est donc sensiblement égale la longueur de l’hypoténuse du premier produit alimentaire de forme triangulaire 22.
Des telles dimensions, proches de celles d’un livre de poche, permettent de disposer verticalement, c’est-à-dire sur la tranche de l’emballage 1, l’ensemble.
Une telle orientation est notamment appréciée dans les rayons des commerces. Par exemple, cette orientation permet de faciliter le réassortiment des rayons. En effet, cette disposition permet de s’affranchir d’un empilement des emballages pour en assurer la stabilité.
En outre, cette orientation permet au consommateur de simplifier son choix et la prise de l’emballage. En effet, les informations relatives au produit, indiquées sur l’emballage, sont orientées face au consommateur.
Bien évidemment, les dimensions de l’emballage sont fonction des dimensions des produits alimentaires contenus.
En outre, les ouvertures de visualisation 125, 130 permettent de visualiser les produits alimentaires. Le consommateur peut ainsi aisément identifier le contenu des produits alimentaires et donc rapidement faire son choix.
5.2Autres modes de réalisation
Dans un deuxième mode de réalisation, illustré enfigure 6, le procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés à l’intérieur d’un emballage de forme parallélépipédique rectangle, décrit en relation avec la figure 2, est mis en œuvre sur un produit alimentaire de forme rectangulaire d’origine.
Ce deuxième mode de réalisation se distingue du premier mode de réalisation, uniquement par la forme d’origine du produit alimentaire. Plus précisément, dans ce mode de réalisation, le produit alimentaire présente une forme rectangulaire 3 d’origine.
Tel qu’illustré enfigure 6, cette différence de forme n’impacte pas le procédé d’obtention d’un ensemble, décrit en relation avec la figure 2, qui est applicable sur tout produit alimentaire de forme rectangulaire d’origine (un carré étant un rectangle particulier dont tous les côtés sont égaux).
L’emballage 1’, destiné à recevoir des produits alimentaires de forme triangulaire 32, 310, 311 issus d’un produit alimentaire de forme rectangulaire 3 d’origine, comprend les mêmes éléments constitutifs que ceux décrits et illustrés en relation avec la figure 1.
Seules les dimensions de l’emballage 1’, notamment la longueur et la largeur, diffèrent de l’emballage 1 du premier mode de réalisation.
Les dimensions de l’emballage 1’ sont déterminées pour que celui-ci contienne sur un même plan, à savoir le panneau de fond, les produits alimentaires de forme triangulaire 32, 310, 311 positionnés de façon à déterminer un parallélépipède rectangle, tel qu’illustré en figure 6(f).
Mettre en œuvre le procédé d’obtention conforme à l’invention sur un produit alimentaire de forme rectangulaire d’origine permet de découper celui-ci pour en simplifier la manipulation pour le consommateur. En effet, il est plus aisé pour le consommateur de manipuler (pour consommer ou partager par exemple) plusieurs produits alimentaires de faibles dimensions plutôt qu’un unique produit de grandes dimensions.
Par ailleurs, ce procédé, permet au consommateur, qui n’a généralement pas de moyens de découpe à disposition, de s’affranchir d’un découpage du produit alimentaire.
Dans des troisième et quatrième modes de réalisations, illustrés enfigures 7 et 8respectivement, le procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés à l’intérieur d’un emballage de forme parallélépipédique rectangle, décrit en relation avec la figure 2, comprend une étape supplémentaire.
Plus précisément, dans ces troisième et quatrième modes de réalisation, le procédé d’obtention d’un ensemble comprend une étape supplémentaire de découpe réalisée sur le premier produit alimentaire de forme triangulaire.
Le troisième mode de réalisation se distingue du premier mode de réalisation uniquement par cette étape supplémentaire de découpe. De manière analogue, le quatrième mode de réalisation se distingue du deuxième mode de réalisation uniquement par cette étape supplémentaire de découpe.
Dans le troisième mode de réalisation, et tel qu’illustré sur la figure 7(c), le premier produit alimentaire de forme triangulaire 22’ (issu comme le deuxième produit alimentaire de forme triangulaire 21’ d’un produit alimentaire de forme carré 2’ d’origine), est lui aussi découpé selon la hauteur de son angle droit, pour obtenir deux produits alimentaires de forme triangulaire 220’, 221’.
Les autres étapes du procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés à l’intérieur d’un emballage de forme parallélépipédique rectangle demeurent inchangées.
De manière analogue, dans le quatrième mode de réalisation, et tel qu’illustré sur la figure 8(c), le premier produit alimentaire de forme triangulaire 32’ (issu comme le deuxième produit alimentaire de forme triangulaire 31’ d’un produit alimentaire de forme rectangulaire 3’ d’origine) est lui aussi découpé selon la hauteur de son angle droit, pour obtenir deux produits alimentaires de forme triangulaire 320’, 321’.
Les autres étapes du procédé d’obtention d’un ensemble demeurent inchangées.
Dans ces troisième et quatrième modes de réalisations, la mise en œuvre d’une étape de découpe supplémentaire permet de simplifier d’avantage la manipulation des produits alimentaires tout en satisfaisant au principe général de l’invention, à savoir contenir dans un emballage de forme parallélépipédique plusieurs produits alimentaires de forme triangulaire.
Dans un mode de réalisation alternatif, le poste de découpage et le poste de positionnement forment un seul et unique poste de travail.
Dans un mode de réalisation alternatif, le déplacement des troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire est réalisé par pivotement selon un axe vertical.

Claims (10)

  1. Ensemble comprenant :
    - un emballage (1) comprenant un panneau de fond (110), un panneau de fermeture (120) et des panneaux (111, 112, 113, 13) formant pourtour dudit emballage (1), lesdits panneaux (110, 111, 112, 113, 120, 13) définissant un volume intérieur dudit emballage,
    - et des produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22) disposés dans le volume interne dudit emballage (1),
    caractérisé en ce que ledit emballage est de forme parallélépipédique rectangle,
    et en ce que lesdits produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22) sont disposés sur ledit panneau de fond (110) dans un plan parallèle audit panneau de fond (110).
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend au moins trois produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22), lesdits trois produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22) étant positionnés de sorte à former un parallélépipède rectangle.
  3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’emballage (1) présente une longueur (L) sensiblement égale à la longueur de l’hypoténuse d’un des produits alimentaires de forme triangulaire (22).
  4. Emballage (1) pour produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22) comprenant un panneau de fond (110), un panneau de fermeture (120) et des panneaux (111, 112, 113, 13) formant pourtour dudit emballage (1), caractérisé en ce qu’il est de forme parallélépipédique rectangle.
  5. Emballage (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il présente une longueur L sensiblement égale à la longueur de l’hypoténuse d’un desdits produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 22) destiné à être contenu à l’intérieur dudit emballage (1).
  6. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une ouverture de visualisation (130) ménagée sur au moins un desdits panneaux (111, 112, 113, 13) formant pourtour dudit emballage (1), ladite ouverture de visualisation (130) étant destinée à visualiser le contenu d’au moins un produit alimentaire.
  7. Emballage (1) selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ladite au moins une ouverture de visualisation (130) est ménagée sur un panneau de ladite longueur L contre lequel est placée l’hypoténuse d’un desdits produits alimentaires de forme triangulaire.
  8. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu’il présente une longueur de 170mm, une largueur de 90mm et une épaisseur comprise entre 30 et 60mm.
  9. Procédé d’obtention d’un ensemble comprenant des produits alimentaires de forme triangulaire disposés à l’intérieur d’un emballage de forme parallélépipédique rectangle (1, 1’), ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
    - préparation (1000) d’un produit alimentaire de forme rectangulaire (2, 3) d’origine,
    - découpe (1001) dudit produit alimentaire de forme rectangulaire (2, 3) d’origine selon une diagonale de sorte à obtenir des premier et deuxième produits alimentaires de forme triangulaire (21, 22, 31, 32),
    - découpe (1002) dudit deuxième produit alimentaire de forme triangulaire (21, 31) selon la hauteur de l’angle droit de sorte à obtenir des troisième et quatrième produits de forme triangulaire (210, 211, 310, 311),
    - positionnement (1003) desdits troisième et quatrième produits de forme triangulaires (210, 211, 310, 311) de sorte à définir, ensemble avec ledit premier produit alimentaire de forme triangulaire (22, 32), un parallélépipède rectangle,
    - emballage (1005) desdits produits de forme triangulaires (210, 211, 22, 310, 311, 32) formant parallélépipède rectangle à l’intérieur dudit emballage (1, 1’) de forme parallélépipède rectangle.
  10. Procédé d’obtention selon la revendication 9, caractérisé en ce que, dans l’étape de positionnement, chacun des troisième et quatrième produits alimentaires de forme triangulaire (210, 211, 310, 311) est déplacé jusqu’à que son hypoténuse soit en regard d’un côté du premier produit alimentaire de forme triangulaire (22, 32) présentant une longueur identique à ladite hypoténuse.
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WO1999025618A1 (fr) * 1997-11-18 1999-05-27 Rapid Action Packaging Limited Recipients pour produits alimentaires
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