FR3096709A1 - Formwork system of a set comprising a retaining wall, a facing wall and a base and formwork method - Google Patents

Formwork system of a set comprising a retaining wall, a facing wall and a base and formwork method Download PDF

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Abstract

Un système de coffrage d’un ensemble comprenant un mur de soutènement, un mur de parement et un soubassement reliant le mur de soutènement et le mur de parement, ledit système de coffrage (S) comprenant au moins une banche extérieure (1), au moins une banche intérieure (2), au moins une banche centrale (3), au moins un moyen de suspension (24) de la banche centrale (3) au-dessus du sol entre la banche intérieure (2) et la banche extérieure (1) afin de former, au cours d’une même étape de coulage d’un matériau durcisseur le mur de soutènement, le mur de parement et le soubassement. Figure : 2A formwork system of a set comprising a retaining wall, a facing wall and a base connecting the retaining wall and the facing wall, said formwork system (S) comprising at least one outer wall (1), at the at least one inner panel (2), at least one central panel (3), at least one suspension means (24) of the central panel (3) above the ground between the inner panel (2) and the outer panel ( 1) in order to form, during the same step of pouring a hardening material, the retaining wall, the facing wall and the base. Figure: 2

Description

Système de coffrage d’un ensemble comprenant un mur de soutènement, un mur de parement et un soubassement et procédé de coffrageFormwork system for an assembly comprising a retaining wall, a facing wall and a base and formwork method

La présente invention concerne le domaine de la construction et notamment le domaine des banches de coffrage pour la construction de murs verticaux en béton.The present invention relates to the field of construction and in particular the field of formwork panels for the construction of vertical concrete walls.

L’invention concerne plus particulièrement l’amélioration des performances énergétiques des parois verticales d’un bâtiment.The invention relates more particularly to improving the energy performance of the vertical walls of a building.

De manière connue, un bâtiment comprend plusieurs parois verticales afin de former un logement ou un bureau. Afin d’assurer un confort thermique, une paroi comporte traditionnellement un mur de soutènement extérieur, généralement en béton banché, un matériau isolant et un mur de parement, généralement en placoplâtre. Le mur de soutènement a une fonction structurelle de maintien du bâtiment et le mur de parement a une fonction esthétique, puisque le mur de parement est visible de l’intérieur du bâtiment. Lors de la construction d’un bâtiment, il est nécessaire de faire intervenir différents corps de métier afin de pouvoir successivement former le mur de soutènement, poser le matériau isolant et former le mur de parement. De telles étapes sont chronophages.In known manner, a building comprises several vertical walls in order to form a dwelling or an office. In order to ensure thermal comfort, a wall traditionally comprises an exterior retaining wall, generally made of poured concrete, an insulating material and a facing wall, generally made of Placoplâtre. The retaining wall has a structural function of maintaining the building and the facing wall has an aesthetic function, since the facing wall is visible from inside the building. During the construction of a building, it is necessary to involve different trades in order to be able to successively form the retaining wall, lay the insulating material and form the facing wall. Such steps are time consuming.

Afin d’éliminer ces inconvénients, il a été proposé, par la demande de brevet FR2955339A1, de préfabriquer séparément le mur de soutènement et le mur de parement et de les assembler ensemble préalablement à la pose du matériau isolant. Il a été proposé de former un mur de soutènement en forme de L sur lequel est posé et fixé le mur de parement.In order to eliminate these drawbacks, it has been proposed, by the patent application FR2955339A1, to prefabricate the retaining wall and the facing wall separately and to assemble them together prior to the laying of the insulating material. It was proposed to form an L-shaped retaining wall on which the facing wall is laid and fixed.

En pratique, un tel procédé de fabrication nécessite de concevoir des moules de préfabrication spécifiques et de transporter les éléments préfabriqués sur le chantier, ce qui réduit considérablement les avantages d’une telle solution technique.In practice, such a manufacturing process requires designing specific prefabrication molds and transporting the prefabricated elements to the site, which considerably reduces the advantages of such a technical solution.

A cet effet, l’invention concerne un système de coffrage d’un ensemble comprenant un mur de soutènement situé d’un côté extérieur, un mur de parement, situé d’un côté intérieur, parallèle au mur de soutènement, et un soubassement reliant le mur de soutènement et le mur de parement, une cavité, destinée à recevoir un matériau d’isolation, étant définie entre le mur de soutènement et le mur de parement, ledit système de coffrage comprenant :To this end, the invention relates to a formwork system for an assembly comprising a retaining wall located on an exterior side, a facing wall, located on an interior side, parallel to the retaining wall, and a base connecting the retaining wall and the facing wall, a cavity, intended to receive an insulation material, being defined between the retaining wall and the facing wall, said formwork system comprising:

au moins une banche extérieure de coffrage comprenant une paroi verticale comprenant une face avant coffrante configurée pour former la face extérieure du mur de soutènement, la face avant coffrante s’étendant latéralement selon un axe Y et verticalement selon un axe Z,

  • au moins une banche intérieure de coffrage comprenant une paroi verticale comprenant une face avant coffrante configurée pour former la face intérieure du mur de parement, la face avant coffrante s’étendant latéralement selon un axe Y et verticalement selon un axe Z, la banche extérieure et la banche intérieure étant écartées selon un axe longitudinal X qui est orthogonal aux axes Y, Z,
  • au moins une banche centrale de coffrage comprenant une première paroi verticale comprenant une première face coffrante et une deuxième paroi verticale comprenant une deuxième face coffrante configurées pour former respectivement la face intérieure du mur de soutènement et la face extérieure du mur de parement,
  • au moins un moyen de suspension de la banche centrale au-dessus du sol entre la banche intérieure et la banche extérieure afin de former, au cours d’une même étape de coulage d’un matériau durcisseur :
  • le mur de soutènement entre la banche extérieure et la banche centrale,
  • le mur de parement entre la banche intérieure et la banche centrale et
  • le soubassement, s’étendant verticalement selon l’axe Z, entre la banche centrale et le sol et, s’étendant longitudinalement selon l’axe X, entre la banche extérieure et la banche intérieure.
at least one outer formwork panel comprising a vertical wall comprising a formwork front face configured to form the outer face of the retaining wall, the formwork front face extending laterally along a Y axis and vertically along a Z axis,
  • at least one inner formwork form comprising a vertical wall comprising a formwork front face configured to form the inner face of the facing wall, the formwork front face extending laterally along a Y axis and vertically along a Z axis, the outer formwork and the inner form being spaced along a longitudinal axis X which is orthogonal to the axes Y, Z,
  • at least one central formwork panel comprising a first vertical wall comprising a first formwork face and a second vertical wall comprising a second formwork face configured to respectively form the inner face of the retaining wall and the outer face of the facing wall,
  • at least one means for suspending the central formwork above the ground between the inner formwork and the outer formwork in order to form, during the same casting step of a hardener material:
  • the retaining wall between the outer formwork and the central formwork,
  • the facing wall between the interior formwork and the central formwork and
  • the base, extending vertically along the Z axis, between the central formwork and the ground and, extending longitudinally along the X axis, between the outer formwork and the inner formwork.

Grâce à l’invention, le mur de soutènement et le mur de parement peuvent être formés au cours d’une même opération de coulage et reliés de manière solidaire par un soubassement afin de former un ensemble solidaire. Les coûts de fabrication d’un mur de soutènement et d’un mur de parement sont réduits par comparaison à une fabrication préfabriquée et les cadences de réalisation accélérées. De manière avantageuse, la banche centrale est suspendue de manière à former le soubassement en même temps que les murs de soutènement et de parement.Thanks to the invention, the retaining wall and the facing wall can be formed during the same casting operation and connected in an integral manner by a base in order to form an integral assembly. The manufacturing costs of a retaining wall and a facing wall are reduced compared to prefabricated manufacturing and the production rates are accelerated. Advantageously, the central formwork is suspended so as to form the base at the same time as the retaining and facing walls.

De manière préférée, la banche intérieure comporte le moyen de suspension. Cela est particulièrement avantageux lorsque la banche intérieure est plus basse que la banche extérieure. La hauteur maximale de la banche intérieure avec le moyen de suspension est ainsi plus faible que la hauteur maximale de la banche extérieure avec le moyen de suspension. Néanmoins, de manière alternative, il va de soi que la banche extérieure pourrait comporter le moyen de suspension.Preferably, the inner formwork includes the suspension means. This is particularly advantageous when the inner formwork is lower than the outer formwork. The maximum height of the inner formwork with the suspension means is thus lower than the maximum height of the outer formwork with the suspension means. However, alternatively, it goes without saying that the outer form could include the suspension means.

Selon un aspect préféré, la hauteur de la paroi verticale de la banche intérieure est plus faible que la hauteur de la paroi verticale de la banche extérieure. Un plafond et un matériau isolant peuvent ainsi être positionnées au-dessus du mur de parement tout en demeurant dans la hauteur du mur de soutènement. De préférence, la différence de hauteur est supérieure ou égale à 15 cm.According to a preferred aspect, the height of the vertical wall of the inner formwork is lower than the height of the vertical wall of the outer formwork. A ceiling and an insulating material can thus be positioned above the facing wall while remaining within the height of the retaining wall. Preferably, the difference in height is greater than or equal to 15 cm.

De manière préférée, la banche centrale de coffrage comporte un mécanisme d’écartement configuré pour régler la distance selon l’axe X entre la première face coffrante et la deuxième face coffrante entre une distance minimale et une distance minimale. Autrement dit, l’épaisseur de la banche centrale est variable afin de permettre un décoffrage pratique et ainsi former une cavité de forme régulière entre le mur de parement et le mur de soutènement.Preferably, the central formwork form comprises a spacer mechanism configured to adjust the distance along the X axis between the first formwork face and the second formwork face between a minimum distance and a minimum distance. In other words, the thickness of the central form is variable in order to allow practical stripping and thus form a cavity of regular shape between the facing wall and the retaining wall.

De préférence, le mécanisme d’écartement de la banche centrale est configuré pour convertir un déplacement vertical selon l’axe Z des faces coffrantes en un déplacement longitudinal selon l’axe X. Cela permet avantageusement à un opérateur situé au-dessus de la banche centrale de régler l’épaisseur de la banche centrale de manière pratique et sans pénibilité.Preferably, the mechanism for separating the central form is configured to convert a vertical displacement along the Z axis of the formwork faces into a longitudinal displacement along the X axis. This advantageously allows an operator located above the form panel to adjust the thickness of the central panel in a practical and painless way.

De préférence encore, le mécanisme d’écartement comporte un organe de réglage vertical et au moins un système de guidage configuré pour convertir un déplacement vertical en un déplacement latéral.Preferably again, the spacing mechanism comprises a vertical adjustment member and at least one guidance system configured to convert a vertical displacement into a lateral displacement.

De manière préférée, l’organe de réglage vertical comprend une vis sans fin reliant la première paroi verticale et la deuxième paroi verticale de la banche centrale. L’organe de réglage vertical est de préférence positionné à l’extrémité supérieure de la banche centrale. Selon un aspect de l’invention, le système de guidage comprend une glissière de guidage s’étendant dans une direction oblique par rapport à la direction verticale.Preferably, the vertical adjustment member comprises an endless screw connecting the first vertical wall and the second vertical wall of the central formwork. The vertical adjuster is preferably positioned at the upper end of the central panel. According to one aspect of the invention, the guidance system comprises a guide rail extending in an oblique direction with respect to the vertical direction.

Selon un aspect de l’invention, au moins une face coffrante de la banche centrale comprenant un bord vertical s’étendant selon l’axe Z, la banche centrale comprend au moins un organe d’étanchéité monté le long du bord longitudinal de manière à assurer l’étanchéité avec une autre banche centrale adjacente. De manière préférée, chaque bord vertical de chaque face coffrante comporte un organe d’étanchéité. Ainsi, les banches centrales empêchent le passage de béton entre elles même si les banches centrales ne sont pas serrées ensemble. En outre, un organe d’étanchéité permet de garantir l’étanchéité tout en se déformant afin de permettre le passage de tiges d’entretoises et le passage d’organes de liaison.According to one aspect of the invention, at least one formwork face of the central formwork comprising a vertical edge extending along the Z axis, the central formwork comprises at least one sealing member mounted along the longitudinal edge so as to seal with another adjacent central form. Preferably, each vertical edge of each formwork face includes a sealing member. Thus, the central formwork prevents the passage of concrete between them even if the central formwork is not clamped together. In addition, a sealing member makes it possible to guarantee sealing while deforming in order to allow the passage of spacer rods and the passage of connecting members.

Selon un aspect de l’invention, la partie inférieure de la face avant coffrante de la paroi verticale de la banche intérieure de coffrage, comprend une pluralité d’organes de réservation s’étendant en saillie selon l’axe X, les organes de réservation étant alignés latéralement selon l’axe Y. De tels organes de réservation permettent de former avantageusement des réservations dans le mur de parement pour mettre en communication le matériau isolant de la paroi verticale avec le matériau isolant du plancher. La présence de ponts thermiques est avantageusement évitée.According to one aspect of the invention, the lower part of the formwork front face of the vertical wall of the inner formwork formwork comprises a plurality of reservation members extending projecting along the axis X, the reservation members being aligned laterally along the Y axis. Such reservation members advantageously make it possible to form reservations in the facing wall to place the insulating material of the vertical wall in communication with the insulating material of the floor. The presence of thermal bridges is advantageously avoided.

De manière préférée, la face avant coffrante de la banche intérieure de coffrage comporte, à son extrémité inférieure, un décrochement vers l’intérieur selon l’axe X. Un tel décrochement permet avantageusement de former une marche d’appui pour le plancher. Le plancher est ainsi particulièrement simple à poser/former par la suite par rapport au mur de parement.Preferably, the formwork front face of the inner formwork form has, at its lower end, an inward step along the X axis. Such a step advantageously makes it possible to form a support step for the floor. The floor is thus particularly easy to lay/form subsequently in relation to the facing wall.

Selon un aspect préféré, le moyen de suspension est configuré pour suspendre la banche intérieure au-dessus du sol d’une hauteur comprise entre 15 et 40 cm.According to a preferred aspect, the suspension means is configured to suspend the interior formwork above the ground from a height of between 15 and 40 cm.

De préférence, le moyen de suspension se présente sous la forme d’un bras de suspension monté à une extrémité supérieure d’une paroi verticale de la banche intérieure ou de la banche extérieure.Preferably, the suspension means is in the form of a suspension arm mounted at an upper end of a vertical wall of the inner formwork or the outer formwork.

L’invention concerne en outre un procédé de coffrage, au moyen d’un système de coffrage tel que présenté précédemment, d’un ensemble comprenant un mur de soutènement situé d’un côté extérieur, un mur de parement, situé d’un côté intérieur, parallèle au mur de soutènement, et un soubassement reliant le mur de soutènement et le mur de parement, une cavité, destinée à recevoir un matériau d’isolation, étant définie entre le mur de soutènement et le mur de parement, le procédé comprenant :

  • une étape de positionnement de la face avant coffrante de la banche intérieure en regard de la face avant coffrante de la banche extérieure,
  • une étape de positionnement de la banche centrale entre la banche extérieure et la banche intérieure, au-dessus du sol,
  • une étape de coulage d’un matériau durcisseur entre la banche intérieure et la banche extérieure de manière à former :
    • le mur de soutènement entre la banche extérieure et la banche centrale,
    • le mur de parement entre la banche intérieure et la banche centrale et
    • le soubassement, s’étendant verticalement selon l’axe Z, entre la banche centrale et le sol et, s’étendant longitudinalement selon l’axe X, entre la banche extérieure et la banche intérieure.
The invention further relates to a formwork method, by means of a formwork system as presented previously, of an assembly comprising a retaining wall located on one exterior side, a facing wall, located on one side interior, parallel to the retaining wall, and a plinth connecting the retaining wall and the facing wall, a cavity, intended to receive an insulation material, being defined between the retaining wall and the facing wall, the method comprising :
  • a step of positioning the front formwork face of the interior formwork opposite the front formwork face of the exterior formwork,
  • a step for positioning the central formwork between the exterior formwork and the interior formwork, above the ground,
  • a step of pouring a hardener material between the inner formwork and the outer formwork so as to form:
    • the retaining wall between the outer formwork and the central formwork,
    • the facing wall between the interior formwork and the central formwork and
    • the base, extending vertically along the Z axis, between the central formwork and the ground and, extending longitudinally along the X axis, between the outer formwork and the inner formwork.

La banche centrale est, de préférence, solidarisée préalablement à la banche intérieure et déplacée en même temps que cette dernière.The central form is preferably fastened beforehand to the interior form and moved at the same time as the latter.

L’invention concerne en outre un procédé de décoffrage d’un ensemble tel que présenté précédemment comprenant :

  • une étape de diminution de la distance entre la première face coffrante et la deuxième face coffrante de la banche centrale,
  • une étape de retrait de la banche central et
  • une étape de déplacement de la banche extérieure et de la deuxième intérieure.
The invention further relates to a method for stripping an assembly as presented above, comprising:
  • a step of reducing the distance between the first formwork face and the second formwork face of the central formwork,
  • a step for removing the central panel and
  • a step of moving the outer formwork and the second inner one.

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels :The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of example, and referring to the appended drawings in which:

représente le schéma d’une paroi verticale, comprenant un mur de soutènement, un mur de parement et un mur de soubassement obtenus par un système de coffrage selon l’invention, represents the diagram of a vertical wall, comprising a retaining wall, a facing wall and a basement wall obtained by a formwork system according to the invention,

représente de manière schématique un système de coffrage selon l’invention, schematically represents a formwork system according to the invention,

représente de manière schématique une banche extérieure de coffrage du système de coffrage selon l’invention, schematically represents an outer formwork form of the formwork system according to the invention,

représente de manière schématique une banche intérieure de coffrage du système de coffrage selon l’invention, schematically represents an inner formwork of the formwork system according to the invention,

représente une vue rapprochée de la partie inférieure de la banche intérieure de la figure 4, shows a close-up view of the lower part of the inner formwork in figure 4,

représente une vue de côté de la banche intérieure de la figure 4, shows a side view of the inner formwork of Figure 4,

représente une vue rapprochée de la partie supérieure de la banche intérieure de la figure 6, shows a close-up view of the upper part of the inner formwork in figure 6,

représente une vue rapprochée de la partie inférieure de la banche intérieure de la figure 6, shows a close-up view of the lower part of the inner formwork in figure 6,

représente une banche centrale du système de coffrage selon l’invention, represents a central panel of the formwork system according to the invention,

représente la partie supérieure de la banche centrale de la figure 9, represents the upper part of the central form of figure 9,

représente une partie latérale de la banche centrale de la figure 9, represents a side part of the central formwork of figure 9,

illustre une vue latérale du système de coffrage dont les banches sont reliées par des entretoises, illustrates a side view of the formwork system whose panels are connected by spacers,

illustre une vue de face de la figure 12 sans les banches extérieures, illustrates a front view of figure 12 without the external formwork,

représente un système de coffrage comportant plusieurs banches montées en série et represents a formwork system comprising several panels mounted in series and

représente une vue latérale d’une paroi verticale, comprenant un mur de soutènement, un mur de parement et un mur de soubassement obtenus par un système de coffrage selon l’invention, represents a side view of a vertical wall, comprising a retaining wall, a facing wall and a basement wall obtained by a formwork system according to the invention,

Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant.It should be noted that the figures expose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention if necessary.

L’invention concerne un système de coffrage afin de former simultanément un ensemble comprenant un mur de soutènement et un mur de parement délimitant entre eux une cavité dans laquelle peut être introduite un matériau isolant. L’ensemble comprend en outre un soubassement reliant le mur de soutènement et le mur de parement.The invention relates to a formwork system in order to simultaneously form an assembly comprising a retaining wall and a facing wall delimiting between them a cavity into which an insulating material can be introduced. The set also includes a base connecting the retaining wall and the facing wall.

Le mur de soutènement a une fonction structurelle de maintien du bâtiment tandis que le mur de parement a une fonction esthétique et permet, par exemple, de cacher les matériaux isolants souvent très inesthétiques ainsi que de monter des meubles. Aussi, le mur de soutènement est plus épais que le mur de parement et est également plus haut étant donné qu’il doit recevoir un plafond, associé à un matériau isolant, au-dessus du mur de parement.The retaining wall has a structural function of maintaining the building while the facing wall has an aesthetic function and allows, for example, to hide the often very unsightly insulating materials as well as to mount furniture. Also, the retaining wall is thicker than the facing wall and is also higher since it must receive a ceiling, associated with an insulating material, above the facing wall.

En référence à la figure 1, l’ensemble est défini dans un repère orthogonal (X, Y, Z) dans lequel l’axe X s’étend longitudinalement de l’extérieur vers l’intérieur de l’ensemble à bâtir, l’axe Y s’étend latéralement de la gauche vers la droite et l’axe Z s’étend verticalement du bas vers le haut, c’est-à-dire, d’une partie inférieure vers une partie supérieure.Referring to Figure 1, the assembly is defined in an orthogonal frame (X, Y, Z) in which the X axis extends longitudinally from the outside to the inside of the assembly to be built, the Y axis runs laterally from left to right and Z axis runs vertically from bottom to top, that is, from bottom to top.

Dans cet exemple, l’ensemble comprend une pluralité de murs de soutènement MS alignés selon l’axe Y, une pluralité de murs de parement MP, alignés également selon l’axe Y et en vis-à-vis de la pluralité de murs de soutènement MS, et une pluralité de soubassements SO reliant chacun un mur de parement MP à un mur de soutènement MS.In this example, the assembly comprises a plurality of retaining walls MS aligned along the Y axis, a plurality of facing walls MP, also aligned along the Y axis and facing the plurality of retaining wall MS, and a plurality of foundations SO each connecting a facing wall MP to a retaining wall MS.

L’espace vide, situé entre les murs de soutènement MS et les murs de parement MP, délimite une cavité C adaptée pour y insérer des matériaux isolants permettant de réaliser l’isolation thermique du bâtiment.The empty space, located between the retaining walls MS and the facing walls MP, delimits a cavity C suitable for inserting insulating materials to achieve the thermal insulation of the building.

Toujours en référence à la figure 1, chaque mur de parement MP comprend, dans une partie inférieure, une pluralité de réservations R alignées selon l’axe Y, une réservation étant définie par un évidement traversant un mur de parement MP, délimitant entre elles des ergots de liaison EL. Les réservations R permettent de former un lien direct entre les matériaux isolants placés entre le mur de soutènement MS et le mur de parement MP et les matériaux isolants situés au sol qui seront montés par la suite. Ainsi, l’isolation thermique est continue, empêchant ainsi l’apparition de ponts thermiques.Still with reference to FIG. 1, each facing wall MP comprises, in a lower part, a plurality of reservations R aligned along the Y axis, a reservation being defined by a recess passing through a facing wall MP, delimiting between them EL connecting pins. The reservations R make it possible to form a direct link between the insulating materials placed between the retaining wall MS and the facing wall MP and the insulating materials located on the ground which will be mounted subsequently. Thus, the thermal insulation is continuous, thus preventing the appearance of thermal bridges.

De manière préférée, chaque réservation R s’étend selon l’axe Y sur une distance comprise entre 300 mm et 500 mm, selon l’axe Z sur une distance comprise entre 80 mm et 200 mm. Les ergots de liaison EL s’étendent selon l’axe Y sur une distance comprise entre 100 mm et 300 mm. Une telle distance permet d’assurer une résistance mécanique suffisante au support du mur de parement MP tout en permettant une continuité de l’isolation thermique. Par ailleurs, le mur de parement MP et le soubassement SO sont reliés de sorte que le soubassement SO présente une marche M en saillie vers l’intérieur comme illustré à la figure 1.Preferably, each reservation R extends along the Y axis over a distance of between 300 mm and 500 mm, along the Z axis over a distance of between 80 mm and 200 mm. The EL connecting lugs extend along the Y axis over a distance of between 100 mm and 300 mm. Such a distance ensures sufficient mechanical resistance to the support of the MP facing wall while allowing continuity of thermal insulation. Furthermore, the facing wall MP and the base SO are connected so that the base SO has a step M projecting inwards as shown in Figure 1.

Le mur de soutènement MS, le mur de parement MP et le soubassement SO sont réalisés en béton par coulage au moyen d’un système de coffrage selon l’invention qui va être dorénavant présenté.The retaining wall MS, the facing wall MP and the basement SO are made of concrete by casting using a formwork system according to the invention which will now be presented.

En référence à la figure 2, ledit système de coffrage S comprend une banche extérieure 1, une banche intérieure 2 et une banche centrale 3 située entre la banche extérieure 1 et la banche intérieure 2.Referring to Figure 2, said formwork system S comprises an outer formwork 1, an inner formwork 2 and a central formwork 3 located between the outer formwork 1 and the inner formwork 2.

Dans cet exemple, ledit système de coffrage S est défini dans le même repère orthogonal que celui dans lequel le mur en béton est représenté à la figure 1. En effet, le système de coffrage S est défini dans un repère orthogonal (X, Y, Z) dans lequel l’axe X s’étend longitudinalement de l’extérieur du système de coffrage S vers l’intérieur du système de coffrage S, autrement dit de l’extérieur vers l’intérieur de l’ensemble à bâtir, l’axe Y s’étend latéralement de la gauche vers la droite et l’axe Z s’étend verticalement du bas vers le haut, c’est-à-dire, d’une partie inférieure vers une partie supérieure.In this example, said formwork system S is defined in the same orthogonal coordinate system as that in which the concrete wall is represented in figure 1. Indeed, the formwork system S is defined in an orthogonal coordinate system (X, Y, Z) in which the axis X extends longitudinally from the outside of the formwork system S towards the inside of the formwork system S, in other words from the outside towards the inside of the assembly to be built, the Y axis runs laterally from left to right and Z axis runs vertically from bottom to top, that is, from bottom to top.

Pour simplifier la description ci-dessous, un élément dit « extérieur » désigne tout élément orienté vers l’extérieur du bâtiment et un élément dit « intérieur » désigne tout élément orienté vers l’intérieur du bâtiment. Comme cela sera présenté par la suite, le système de coffrage S peut comporter une pluralité de banches 1, 2, 3 afin de former des ensembles de grande longueur selon l’axe Y.To simplify the description below, an element called "exterior" refers to any element oriented towards the exterior of the building and an element called "interior" refers to any element oriented towards the interior of the building. As will be presented later, the formwork system S may comprise a plurality of formwork panels 1, 2, 3 in order to form sets of great length along the Y axis.

Ainsi, la banche extérieure 1 désigne la banche placée vers l’extérieur du bâtiment à construire. Inversement, la banche intérieure 2 désigne la banche placée vers l’intérieur du bâtiment à construire et est placée dans un plan parallèle au plan dans lequel la banche extérieure 1 est positionnée. Enfin, la banche centrale 3 est définie de cette façon puisqu’elle est placée entre la banche extérieure 1 et la banche intérieure 2 selon l’axe X.Thus, the external formwork 1 designates the formwork placed towards the outside of the building to be constructed. Conversely, the interior formwork 2 designates the formwork placed towards the interior of the building to be constructed and is placed in a plane parallel to the plane in which the exterior formwork 1 is positioned. Finally, the central formwork 3 is defined in this way since it is placed between the outer formwork 1 and the inner formwork 2 along the X axis.

En référence à la figure 3, la banche extérieure 1 comprend une paroi verticale 10 comprenant une face avant coffrante F1a et une face arrière F1b opposée à la face avant coffrante F1a. La face avant coffrante F1a est configurée pour coffrer la face extérieure du mur de soutènement MS.Referring to Figure 3, the outer formwork 1 comprises a vertical wall 10 comprising a front formwork face F1a and a rear face F1b opposite the front formwork face F1a. The formwork front face F1a is configured to form the outer face of the retaining wall MS.

Dans cet exemple, la banche extérieure 1 comprend également une plateforme supérieure 11, en partie supérieure de la paroi 10, permettant la circulation d’au moins un opérateur et une échelle d’accès à la plateforme supérieure 11 (non représentée). La structure générale de ce type de banche de coffrage est connue de l’homme du métier et ne sera pas décrite plus en détails.In this example, the outer formwork 1 also includes an upper platform 11, in the upper part of the wall 10, allowing the movement of at least one operator and an access ladder to the upper platform 11 (not shown). The general structure of this type of formwork panel is known to those skilled in the art and will not be described in more detail.

De manière avantageuse, la paroi verticale 10 de la banche extérieure 1 possède une largeur l1 et une hauteur h1 qui correspondent aux dimensions du mur de soutènement MS. La paroi verticale 10 comprend également une pluralité d’orifices d’entretoise 12, traversant la paroi verticale 10 de l’arrière vers l’avant selon l’axe X, permettant l’insertion d’entretoises lors du coffrage afin de maintenir un écartement fixe entre la banche extérieure 1, la banche intérieure 2 et la banche centrale 3.Advantageously, the vertical wall 10 of the outer formwork 1 has a width l1 and a height h1 which correspond to the dimensions of the retaining wall MS. The vertical wall 10 also comprises a plurality of spacer holes 12, crossing the vertical wall 10 from the rear to the front along the axis X, allowing the insertion of spacers during formwork in order to maintain a spacing fixed between outer formwork 1, inner formwork 2 and central formwork 3.

Notamment, toujours en référence à la figure 3, la paroi verticale 10 comprend quatre orifices d’entretoise 12, deux orifices d’entretoise, dits supérieurs, sont alignés horizontalement dans la partie supérieure de la paroi verticale 10. Lesdits orifices d’entretoise supérieurs sont séparés l’un de l’autre par une distance de l1/2 et sont respectivement placés à une distance l1/4 de l’extrémité latérale, de la paroi verticale 10, la plus proche. Par ailleurs, les deux autres orifices d’entretoise 12, dits inférieurs, car placés dans la partie inférieure de la paroi verticale 10, sont également alignés horizontalement. De plus, chaque orifice d’entretoise 12 inférieur est aligné verticalement avec un orifice d’entretoise 12 supérieur. Ainsi, lorsque plusieurs banches extérieures 1 sont alignées selon l’axe Y, les orifices d’entretoise adjacents 12 d’une même hauteur sont séparés l’un de l’autre par une distance de l1/2.In particular, still with reference to FIG. 3, the vertical wall 10 comprises four spacer orifices 12, two so-called upper spacer orifices are aligned horizontally in the upper part of the vertical wall 10. Said upper spacer orifices are separated from each other by a distance of l 1/2 and are respectively placed at a distance of l 1/4 from the lateral end, from the vertical wall 10, the closest. Furthermore, the other two spacer orifices 12, called lower, because placed in the lower part of the vertical wall 10, are also aligned horizontally. Additionally, each lower spacer hole 12 is vertically aligned with an upper spacer hole 12. Thus, when several outer formwork panels 1 are aligned along the Y axis, the adjacent spacer orifices 12 of the same height are separated from each other by a distance of l 1/2 .

En référence à la figure 4, la banche intérieure 2 comprend une paroi verticale 20 comprenant une face avant coffrante F2a et une face arrière F2b opposée à la face avant coffrante F2a. La face avant coffrante F2a est configurée pour coffrer la face intérieure du mur de parement MP. La banche extérieure 1 et la banche intérieure 2 sont disposées de sorte que la face avant coffrante F1a et la face avant coffrante F2a soient disposées en vis-à-vis, la banche centrale 3 étant disposée entre les faces avant coffrantes F1a, F2a. La paroi verticale 20 possède une largeur l2, égale à la largeur l1, et une hauteur h2plus faible que la hauteur h1afin de correspondre aux dimensions du mur de parement MP. De préférence, la différence de hauteur est comprise entre 15 cm et 40 cm.Referring to Figure 4, the inner formwork 2 comprises a vertical wall 20 comprising a front formwork face F2a and a rear face F2b opposite the front formwork face F2a. The formwork front face F2a is configured to form the interior face of the facing wall MP. The outer formwork 1 and the inner formwork 2 are arranged so that the formwork front face F1a and the formwork front face F2a are arranged facing each other, the central formwork 3 being arranged between the formwork front faces F1a, F2a. The vertical wall 20 has a width l 2 , equal to the width l 1 , and a height h 2 lower than the height h 1 in order to correspond to the dimensions of the facing wall MP. Preferably, the difference in height is between 15 cm and 40 cm.

La banche intérieure 2 comprend également une plateforme supérieure 21, en partie supérieure de la paroi verticale 20, permettant la circulation d’au moins un opérateur et une échelle d’accès à la plateforme supérieur 21 (non représentée sur la figure 4). De manière analogue, la paroi verticale 20 comprend une pluralité d’orifices d’entretoise 22. La paroi verticale 20 comprend notamment quatre orifices d’entretoise 22 traversant horizontalement la paroi verticale 20 de l’arrière vers l’avant selon l’axe X pour permettre l’insertion de tiges d’entretoises. Les orifices d’entretoise 22 sont placés de sorte qu’ils se situent en face des orifices d’entretoise 12 de la banche extérieure 1 lorsque les faces avant coffrantes F1a, F2a sont positionnées en vis-à-vis. Lesdits orifices d’entretoise 22 d’une même ligne horizontale sont séparés l’un de l’autre par une distance de l2/2 et sont respectivement placés à une distance l2/4 de l’extrémité latérale, de la paroi verticale 20, la plus proche. Ainsi, lorsque plusieurs banches intérieures 2 sont alignées selon l’axe Y, les orifices d’entretoise adjacents 22 d’une même hauteur sont séparés l’un de l’autre par une distance de l2/2.The inner formwork 2 also comprises an upper platform 21, in the upper part of the vertical wall 20, allowing the circulation of at least one operator and an access ladder to the upper platform 21 (not shown in FIG. 4). Similarly, the vertical wall 20 comprises a plurality of spacer orifices 22. The vertical wall 20 comprises in particular four spacer orifices 22 passing horizontally through the vertical wall 20 from the rear to the front along the axis X to allow the insertion of spacer rods. The spacer orifices 22 are placed so that they are located opposite the spacer orifices 12 of the outer formwork 1 when the formwork front faces F1a, F2a are positioned facing each other. Said spacer holes 22 of the same horizontal line are separated from each other by a distance of l 2 /2 and are respectively placed at a distance l 2 /4 from the lateral end, from the vertical wall 20, the closest. Thus, when several interior panels 2 are aligned along the Y axis, the adjacent spacer orifices 22 of the same height are separated from each other by a distance of l 2 /2.

Par ailleurs, la banche intérieure 2 comprend également au moins un moyen de suspension 24, permettant de maintenir la banche centrale 3 à une hauteur de surélévation, décrit plus en détails dans les paragraphes suivants.Furthermore, the inner formwork 2 also comprises at least one suspension means 24, making it possible to maintain the central formwork 3 at an elevation height, described in more detail in the following paragraphs.

En référence à la figure 5, il est représenté la partie inférieure de la banche intérieure 2. La face avant coffrante F2a de la banche intérieure 2 comprend des organes de réservation 23, en partie inférieure de la face avant coffrante F2a de manière à former les réservations R présentées à la figure 1. Dans le cas présent, la face avant coffrante F2a comprend quatre organes de réservation 23 alignés horizontalement selon l’axe Y. Lesdits organes de réservation 23 sont espacés régulièrement d’une distance d2comprise entre 100 et 300 mm de manière à former des ergots de liaison EL reliant de manière stable le soubassement SO au mur de parement MP. De préférence, les organes de réservation 23 s’étendent à hauteur verticale du bord inférieur de la deuxième paroi 20 qui est comprise entre 150 mm et 400 mm afin de s’étendre directement au-dessus du soubassement SO. Comme cela sera présenté par la suite, les organes de réservations 23 sont alignés avec le bord inférieur de la banche centrale 3 (figure 12).With reference to FIG. 5, the lower part of the inner formwork 2 is shown. The front formwork face F2a of the inner formwork 2 comprises reservation members 23, in the lower part of the front formwork face F2a so as to form the reservations R shown in Figure 1. In the present case, the formwork front face F2a comprises four reservation members 23 aligned horizontally along the Y axis. Said reservation members 23 are regularly spaced by a distance d 2 of between 100 and 300 mm so as to form connecting lugs EL stably connecting the base SO to the facing wall MP. Preferably, the reservation members 23 extend at the vertical height of the lower edge of the second wall 20 which is between 150 mm and 400 mm in order to extend directly above the base SO. As will be presented later, the reservation members 23 are aligned with the lower edge of the central formwork 3 (FIG. 12).

Chaque organe de réservation 23 s’étend en saillie selon l’axe X vers l’extérieur sur une distance comprise entre 60 mm et 120 mm, selon l’axe Y sur une distance comprise entre 300 mm et 500 mm et selon l’axe Z sur une distance comprise entre 80 mm et 200 mm. De tels organes de réservation 23 permettent de former des réservations R assurant la continuité thermique.Each reservation member 23 projects outwards along the X axis over a distance of between 60 mm and 120 mm, along the Y axis over a distance of between 300 mm and 500 mm and along the axis Z over a distance between 80 mm and 200 mm. Such reservation members 23 make it possible to form reservations R ensuring thermal continuity.

En référence aux figures 4 et 7, afin de maintenir la banche centrale 3 à la hauteur de surélévation, le système de coffrage S comprend trois moyens de suspension 24, fixés ici sur la partie supérieure de la paroi verticale 20 de la banche intérieure 2. Dans cet exemple, chaque moyen de suspension 24 se présente sous la forme d’un bras de support, de préférence, comprenant un crochet. Chaque moyen de suspension 24 est fixé au bord supérieur de la paroi verticale afin de s’étendre au-dessus de la face avant coffrante F2a et ainsi ne pas gêner le coffrage.With reference to Figures 4 and 7, in order to maintain the central form 3 at the elevation height, the formwork system S comprises three suspension means 24, fixed here on the upper part of the vertical wall 20 of the interior form 2. In this example, each suspension means 24 is in the form of a support arm, preferably comprising a hook. Each suspension means 24 is fixed to the upper edge of the vertical wall in order to extend above the formwork front face F2a and thus not interfere with the formwork.

Ainsi, chaque moyen de suspension 24 est facilement accessible à un opérateur situé sur la plateforme supérieure 11 de la banche extérieure 1 ou situé sur la plateforme supérieure 21 de la banche intérieure 2, permettant une fixation rapide de la banche centrale 3 aux moyens de suspension 24.Thus, each suspension means 24 is easily accessible to an operator located on the upper platform 11 of the outer formwork 1 or located on the upper platform 21 of the inner formwork 2, allowing quick attachment of the central formwork 3 to the suspension means 24.

Selon la forme de réalisation présentée, la paroi verticale 20 comprend trois moyens de suspensions 24, placés respectivement à gauche, au centre et à droite de la partie supérieure de la paroi verticale 20 de la banche intérieure 2. Ainsi, le poids de la banche centrale 3 est réparti sur les trois moyens de suspension 24 assurant la stabilité de ladite banche centrale 3 entre la banche extérieure 1 et la banche intérieure 2.According to the embodiment presented, the vertical wall 20 comprises three suspension means 24, placed respectively to the left, to the center and to the right of the upper part of the vertical wall 20 of the inner formwork 2. Thus, the weight of the formwork panel 3 is distributed over the three suspension means 24 ensuring the stability of said central formwork 3 between the outer formwork 1 and the inner formwork 2.

Il va de soi que les moyens de suspension 24 pourraient appartenir à la banche extérieure 1 afin de suspendre la banche centrale 3. Il va de soi que le nombre de moyens de suspension pourrait être différent.It goes without saying that the suspension means 24 could belong to the outer formwork 1 in order to suspend the central formwork 3. It goes without saying that the number of suspension means could be different.

De manière avantageuse, en référence à la figure 8, la face avant coffrante F2a de la paroi verticale 20 comprend dans sa partie inférieure un décrochement 2D vers l’intérieur, c’est-à-dire selon l’axe X, d’une profondeur dDcomprise entre 100 et 300 mm, et d’une hauteur hD
comprise entre 150 et 400 mm, permettant de créer une marche M en saillie vers l’intérieur du mur de parement MP. Les organes de réservation 23 s’étendent directement au-dessus du décrochement 2D, permettant ainsi d’assurer la continuité des matériaux isolants de la cavité C avec ceux du plancher qui sera déposé par la suite avec l’aide de la marche M.Advantageously, with reference to FIG. 8, the formwork front face F2a of the vertical wall 20 comprises in its lower part an inward 2D recess, that is to say along the X axis, of a depth d D between 100 and 300 mm, and a height h D
between 150 and 400 mm, making it possible to create a step M projecting inwards from the facing wall MP. The reservation members 23 extend directly above the 2D recess, thus making it possible to ensure the continuity of the insulating materials of the cavity C with those of the floor which will be deposited later with the help of the step M.

En référence à la figure 9, la banche centrale 3 comprend une première paroi verticale 31, comprenant une première face coffrante F31 et une deuxième paroi verticale 32, comprenant une deuxième face coffrante F32. Dans l’exemple présenté, la première face coffrante F31 est également définie comme la face extérieure coffrante et la deuxième face coffrante F32 est définie comme la face intérieure coffrante. Cependant, il va de soi que la banche centrale 3 pourrait être utilisée dans l’autre sens avec la première face coffrante F31 définie comme la face intérieure coffrante et la deuxième face coffrante F32 définie comme la face extérieure coffrante.Referring to Figure 9, the central formwork 3 comprises a first vertical wall 31, comprising a first shuttering face F31 and a second vertical wall 32, comprising a second shuttering face F32. In the example shown, the first shuttering face F31 is also defined as the outer shuttering face and the second shuttering face F32 is defined as the inner shuttering face. However, it goes without saying that the central formwork 3 could be used in the other direction with the first formwork face F31 defined as the interior formwork face and the second formwork face F32 defined as the exterior formwork face.

Ainsi, dans cet exemple, la face extérieure coffrante F31 est configurée pour coffrer la face intérieure du mur de soutènement MS et la face intérieure coffrante F32 est configurée pour coffrer la face extérieure du mur de parement MP.Thus, in this example, the formwork exterior face F31 is configured to form the interior face of the retaining wall MS and the formwork interior face F32 is configured to form the exterior face of the facing wall MP.

La banche centrale 3 possède une largeur l3, une hauteur h3et une épaisseur E3.The central formwork 3 has a width l 3 , a height h 3 and a thickness E 3 .

La banche centrale 3 est positionnée verticalement entre la banche extérieure 1 et la banche intérieure 2 de manière à permettre de coffrer les murs MP, MS. La largeur l3de ladite banche centrale 3, et donc de la première paroi verticale 31 et de la deuxième paroi verticale 32, est adaptée pour que la banche centrale 3 soit positionnées entre les orifices d’entretoises 12 et 22 afin de permettre le passage d’entretoises de liaison entre deux banches centrales consécutives 3. Dans le cas décrit ici, la largeur l3de la banche centrale 3 est donc de l1/2 ou de l2/2.The central formwork 3 is positioned vertically between the external formwork 1 and the internal formwork 2 so as to allow the formwork of the walls MP, MS. The width l 3 of said central formwork 3, and therefore of the first vertical wall 31 and of the second vertical wall 32, is adapted so that the central formwork 3 is positioned between the spacer orifices 12 and 22 in order to allow the passage connecting spacers between two consecutive central formwork 3. In the case described here, the width l 3 of the central formwork 3 is therefore l 1/2 or l 2/2 .

La banche centrale 3 n’est pas posée au sol comme les banches 1, 2 mais surélevée à une hauteur de surélévation afin de pouvoir former le soubassement SO du mur en béton. De manière préférée, la hauteur de surélévation est égale à la hauteur hDdu décrochement 2D de la banche intérieure 2. Les extrémités latérales 33, définies comme les bords verticaux de la première paroi verticale 31 et de la deuxième paroi verticale 32, sont placées entre les alignements verticaux des orifices d’entretoise 12 et 22 comme représenté à la figure 15.The central panel 3 is not placed on the ground like the panels 1, 2 but raised to an elevation height in order to be able to form the basement SO of the concrete wall. Preferably, the elevation height is equal to the height h D of the 2D recess of the interior formwork 2. The lateral ends 33, defined as the vertical edges of the first vertical wall 31 and of the second vertical wall 32, are placed between the vertical alignments of spacer holes 12 and 22 as shown in Figure 15.

La banche centrale 3 comporte un mécanisme d’écartement configuré pour régler la distance D3entre la première face coffrante F31 et la deuxième face coffrante F32 de la banche centrale 3 entre une distance minimale Dminet une distance maximale Dmax. Autrement dit, le mécanisme d’écartement permet de régler l’épaisseur de la banche centrale 3. Dans cet exemple, le mécanisme d’écartement de la banche centrale 3 est configuré pour convertir un déplacement vertical selon l’axe Z des faces coffrantes F31, F32 en un déplacement longitudinal selon l’axe X.The central panel 3 has a spacer mechanism configured to adjust the distance D3between the first shuttering face F31 and the second shuttering face F32 of the central panel 3 between a minimum distance Dminand a maximum distance Dmax. In other words, the spacer mechanism makes it possible to adjust the thickness of the central formwork 3. In this example, the spacer mechanism for the central formwork 3 is configured to convert a vertical displacement along the Z axis of the formwork faces F31 , F32 in a longitudinal displacement along the X axis.

En référence aux figures 10 et 11, le mécanisme d’écartement comprend un organe de réglage vertical 51 et au moins un système de guidage 50 configuré pour convertir un déplacement vertical en un déplacement latéral.Referring to Figures 10 and 11, the spacing mechanism comprises a vertical adjustment member 51 and at least one guidance system 50 configured to convert a vertical displacement into a lateral displacement.

Par exemple, en référence à la figure 10, l’organe de réglage vertical 51 est placé au centre de la partie supérieure de la banche centrale 3. Ainsi, l’organe de réglage vertical 51est facilement accessible par un opérateur situé sur la plateforme supérieure 11 de la banche extérieure 1 ou situé sur la plateforme supérieure 21 de la banche intérieure 2. Dans le cas présent, ledit organe de réglage vertical 51 se présente sous la forme d’une vis sans fin, liée et fixe par rapport à la première paroi verticale 31 et liée et mobile par rapport à la deuxième paroi verticale 32 afin de permettre de modifier leur écartement vertical. Il va de soi que la vis sans fin peut également être liée et fixe par rapport à la deuxième paroi verticale 32 et liée et mobile par rapport à la première paroi verticale 31.For example, with reference to Figure 10, the vertical adjustment member 51 is placed in the center of the upper part of the central formwork 3. Thus, the vertical adjustment member 51 is easily accessible by an operator located on the upper platform 11 of the outer formwork 1 or located on the upper platform 21 of the inner formwork 2. In the present case, said vertical adjustment member 51 is in the form of an endless screw, linked and fixed with respect to the first vertical wall 31 and linked and movable with respect to the second vertical wall 32 in order to allow their vertical spacing to be modified. It goes without saying that the endless screw can also be linked and fixed with respect to the second vertical wall 32 and linked and movable with respect to the first vertical wall 31.

La vis sans fin comprend une tête de vissage, notamment adaptée pour être accessible par une visseuse électrique, afin de permettre la rotation de la vis sans fin sans effort physique important.The endless screw comprises a screwing head, in particular adapted to be accessible by an electric screwdriver, in order to allow rotation of the endless screw without significant physical effort.

En référence à la figure 11, le système de guidage 50 se présente sous la forme d’une glissière de guidage. Le système de guidage comporte une fente 52, appartenant à la première paroi verticale 31, ladite fente 52 étant située sur la surface latérale de la première paroi verticale 31 de la banche centrale 3 et est définie obliquement, autrement dit, la fente 52 est définie dans le plan comprenant l’axe X et l’axe Z et s’étend obliquement à l’axe Z. Le système de guidage 50 comprend également un organe en saillie 53, solidaire de la deuxième paroi verticale 32, comprenant un pion 54, s’étendant selon l’axe Y, configuré pour coulisser dans la fente 52. Ainsi, tout déplacement vertical de l’organe de réglage vertical 51 est converti avec une composante longitudinale selon l’axe X pour modifier la distance d3.Referring to Figure 11, the guide system 50 is in the form of a guide rail. The guide system comprises a slot 52, belonging to the first vertical wall 31, said slot 52 being located on the side surface of the first vertical wall 31 of the central formwork 3 and is defined obliquely, in other words, the slot 52 is defined in the plane comprising the X axis and the Z axis and extends obliquely to the Z axis. The guidance system 50 also comprises a projecting member 53, integral with the second vertical wall 32, comprising a pin 54, extending along the Y axis, configured to slide in the slot 52. Thus, any vertical displacement of the vertical adjustment member 51 is converted with a longitudinal component along the X axis to modify the distance d 3 .

Comme illustré à la figure 9, chaque surface latérale de la banche centrale 3 comprend au moins deux systèmes de guidage 50, un situé sur la partie supérieure de la banche centrale 3 et un autre situé sur la partie inférieure de la banche centrale 3, afin d’assurer le parallélisme entre la première paroi verticale 31 et la deuxième paroi verticale 32 lors du réglage de la distance d3.As illustrated in Figure 9, each side surface of the central formwork 3 comprises at least two guide systems 50, one located on the upper part of the central formwork 3 and another located on the lower part of the central formwork 3, in order to to ensure parallelism between the first vertical wall 31 and the second vertical wall 32 when adjusting the distance d 3 .

Par ailleurs, en référence aux figures 9 et 11, les bords verticaux 33 de chaque face coffrante F31, F32 comprennent chacun un organe d’étanchéité 34 s’étendant sur toute la longueur de son bord vertical 33 afin d’assurer l’étanchéité entre deux banches centrales 3 positionnées de manière adjacente. Ainsi, le passage de tiges d’entretoise à l’interface entre deux banches centrales 3 permet de conserver l’étanchéité. De manière avantageuse, chaque organe d’étanchéité 34 se présente sous la forme d‘une lèvre déformable et flexible afin de permettre l’étanchéité avec ou sans entretoise.Furthermore, with reference to FIGS. 9 and 11, the vertical edges 33 of each shuttering face F31, F32 each comprise a sealing member 34 extending over the entire length of its vertical edge 33 in order to provide sealing between two central formwork 3 positioned adjacently. Thus, the passage of spacer rods at the interface between two central formwork 3 makes it possible to maintain the seal. Advantageously, each sealing member 34 is in the form of a deformable and flexible lip in order to allow sealing with or without a spacer.

En référence à la figure 12, afin de maintenir les banches 1, 2, 3 fixes les unes par rapport aux autres et ainsi assurer un coffrage optimal, le système de coffrage S comprend une pluralité de tiges d’entretoises 60, chaque tige d’entretoise 60 étant montée entre deux orifices d’entretoises 12,22 des banches 1, 2. Comme illustré à la figure 12, les tiges d’entretoise 60 sont positionnées entre deux banches centrales 3 adjacentes et déforment les organes d’étanchéités 34 desdites banches centrales 3. Comme illustré à la figure 12, chaque tige d’entretoise 60 est montée dans un cône de soutènement 61, dont la longueur selon l’axe X correspond à l’épaisseur du mur de soutènement MS, et un cône de parement 62, dont la longueur selon l’axe X correspond à l’épaisseur du mur de parement MP. Comme illustré à la figure 12, la section élargie du cône de soutènement 61 est disposée du côté extérieur du mur de soutènement MS et la section élargie du cône de parement 62 est disposée du côté intérieur du mur de soutènement MS afin de permettre leur retrait aisé après décoffrage.Referring to Figure 12, in order to maintain the formwork 1, 2, 3 fixed relative to each other and thus ensure optimum formwork, the formwork system S comprises a plurality of spacer rods 60, each rod spacer 60 being mounted between two spacer orifices 12,22 of the formwork 1, 2. As illustrated in FIG. 12, the spacer rods 60 are positioned between two adjacent central formwork 3 and deform the sealing members 34 of said formwork centers 3. As illustrated in Figure 12, each spacer rod 60 is mounted in a retaining cone 61, the length of which along the axis X corresponds to the thickness of the retaining wall MS, and a facing cone 62 , whose length along the X axis corresponds to the thickness of the facing wall MP. As shown in Figure 12, the widened section of the retaining cone 61 is disposed on the outer side of the retaining wall MS and the widened section of the facing cone 62 is disposed on the inner side of the retaining wall MS in order to allow their easy removal. after stripping.

Un exemple de mise en œuvre du procédé de coffrage permettant de couler un mur vertical comme présenté précédemment, va dorénavant être présenté en référence à la figure 14.An example of implementation of the formwork process for casting a vertical wall as presented above, will now be presented with reference to Figure 14.

Tout d’abord, la face avant coffrante F2a de la banche intérieure 2 est positionnée en regard de la face avant coffrante F1a de la banche extérieure 1, de préférence, à une distance comprise entre 28 et 70 cm. La banche centrale 3 est positionnée entre la banche extérieure 1 et la banche intérieure 2, au-dessus du sol, à hauteur de surélévation, de sorte que la face avant coffrante F1a de la banche extérieure 1 soit en vis-à-vis de la première face coffrante F31, à une distance comprise entre 12 et 25 cm (correspondant à l’épaisseur du mur de soutènement MS), et que la face avant coffrante F2a de la banche intérieure 2 soit en vis-à-vis de la deuxième face coffrante F32, à une distance comprise entre 5 et 12 cm (correspondant à l’épaisseur du mur de parement MP).First of all, the front formwork face F2a of the inner formwork 2 is positioned opposite the front formwork face F1a of the outer formwork 1, preferably at a distance of between 28 and 70 cm. The central formwork 3 is positioned between the exterior formwork 1 and the interior formwork 2, above the ground, at height of elevation, so that the front formwork face F1a of the exterior formwork 1 is opposite the first formwork face F31, at a distance of between 12 and 25 cm (corresponding to the thickness of the retaining wall MS), and that the formwork front face F2a of the inner formwork 2 is opposite the second face formwork F32, at a distance between 5 and 12 cm (corresponding to the thickness of the facing wall MP).

Comme illustré à la figure 13, la banche centrale 3 est positionnée de sorte qu’elle soit placée entre deux alignements verticaux d’orifices d’entretoise 12, 22.As shown in figure 13, the central formwork 3 is positioned so that it is placed between two vertical rows of spacer holes 12, 22.

Il va de soi que banche centrale 3 peut être amenée en même temps ou postérieurement à la banche intérieure 2 et/ou la banche extérieure 1. Pour le coffrage, la banche centrale 3 possède une épaisseur maximale correspondant à la distance maximale Dmax. Dans cet exemple, la banche centrale 3 est solidarisée à la banche intérieure 3 par les moyens de suspension 24 et est amenée en même temps que cette dernière.It goes without saying that the central form 3 can be brought at the same time or later than the inner form 2 and/or the outer form 1. For the formwork, the central form 3 has a maximum thickness corresponding to the maximum distance D max . In this example, the central form 3 is secured to the inner form 3 by the suspension means 24 and is brought along with the latter.

Préalablement au coulage, les banches 1, 2 sont stabilisées et reliées par des tiges d’entretoise 60 comme présenté précédemment. Ainsi, le système de coffrage S présente un premier volume libre VL1 entre la banche extérieure 1 et la banche centrale 3 et un deuxième volume libre VL2 entre la banche centrale 3 et la banche intérieure 2. Des ferraillages sont également positionnés dans les volumes libres VL1, VL2 de manière à augmenter la résistance mécanique du mur de soutènement MS et du mur de parement MP.Prior to casting, the formwork 1, 2 are stabilized and connected by spacer rods 60 as presented above. Thus, the formwork system S has a first free volume VL1 between the outer formwork 1 and the central formwork 3 and a second free volume VL2 between the central formwork 3 and the inner formwork 2. Reinforcements are also positioned in the free volumes VL1 , VL2 so as to increase the mechanical strength of the retaining wall MS and the facing wall MP.

Un matériau durcisseur, notamment du béton, est ensuite coulé dans l’un des deux volumes libres VL1, VL2, de manière à former le mur de soutènement MS, entre la banche extérieure 1 et la banche centrale 3, le mur de parement MP, entre la banche intérieure 2 et la banche centrale 3, et le soubassement SO entre la banche centrale 3 et le sol. De manière préférée, la matériau durcisseur est introduit dans le premier volume libre VL1 dont la hauteur est la plus importante. Au fur et à mesure du coulage, la prise du béton permet de rendre étanche les deux volumes libres VL1, VL2, ce qui permet de couler le mur de soutènement MS de grande hauteur sans que le béton ne s’écoule par l’ouverture supérieure du deuxième volume libre VL2 formant le mur de parement MP.A hardening material, in particular concrete, is then poured into one of the two free volumes VL1, VL2, so as to form the retaining wall MS, between the outer formwork 1 and the central formwork 3, the facing wall MP, between the inner formwork 2 and the central formwork 3, and the basement SO between the central formwork 3 and the ground. Preferably, the hardener material is introduced into the first free volume VL1 whose height is the greatest. As the pouring progresses, the setting of the concrete makes it possible to seal the two free volumes VL1, VL2, which makes it possible to pour the high-rise retaining wall MS without the concrete flowing through the upper opening. of the second free volume VL2 forming the facing wall MP.

De manière préférée, préalablement au coulage, des organes de liaison 4T (visibles sur la figure 15) sont positionnés dans le système de coffrage S entre les volumes libres VL1, VL2 de manière à s’étendre entre les banches centrales 3 à la manière des tiges d’entretoise 60. De tels organes de liaison 4T se présentent de préférence sous la forme de broches métalliques dont les extrémités sous coulées dans le béton de manière à relier de manière solidaire le mur de soutènement MS ou mur de parement MP, en particulier, en partie supérieure. De tels organes de liaison 4T sont dits « perdus » dans le coffrage étant donné qu’ils ne sont pas retirés suite au décoffrage.Preferably, prior to casting, 4T connecting members (visible in FIG. 15) are positioned in the formwork system S between the free volumes VL1, VL2 so as to extend between the central formwork 3 in the manner of the spacer rods 60. Such 4T connecting members are preferably in the form of metal pins, the ends of which are cast in the concrete so as to solidly connect the retaining wall MS or facing wall MP, in particular , in the upper part. Such 4T connecting devices are said to be "lost" in the formwork since they are not removed following stripping.

Un exemple de mise en œuvre du procédé de décoffrage permettant de retirer le système de coffrage S de la paroi verticale obtenue va dorénavant être présenté.An example of implementation of the stripping method allowing the formwork system S to be removed from the vertical wall obtained will now be presented.

Tout d’abord, un opérateur diminue la distance D3, jusqu’à la distance minimale Dmin, entre la première face coffrante F31 et la deuxième face coffrante F32 de la banche centrale 3, notamment en utilisant agissant au moyen d’une visseuse portative sur l’organe de réglage vertical 51 de la banche centrale 3.First of all, an operator reduces the distance D 3 , down to the minimum distance D min , between the first formwork face F31 and the second formwork face F32 of the central formwork 3, in particular by using, acting by means of a screwdriver portable on the vertical adjustment device 51 of the central formwork 3.

Ainsi, la première face coffrante F31 se sépare de la face intérieure du mur de soutènement MS, et la deuxième face coffrante F32 se sépare de la face extérieure du mur de parement MP. Ainsi, le ou les opérateurs peuvent retirer et déplacer verticalement la banche centrale 3 sans risquer d’endommager les murs MP, MS. De préférence, la banche centrale 3 est désolidarisée des moyens de suspension 34 et retirée par une grue de levage. Les banches 1, 2 peuvent ensuite être retirés de manière traditionnelle.Thus, the first formwork face F31 separates from the inner face of the retaining wall MS, and the second formwork face F32 separates from the outer face of the facing wall MP. Thus, the operator(s) can remove and move the central formwork 3 vertically without risking damaging the walls MP, MS. Preferably, the central panel 3 is detached from the suspension means 34 and removed by a lifting crane. Forms 1, 2 can then be removed in the traditional way.

Les murs MS, MP sont obtenus par coulage, ce qui est plus pratique et économique qu’une fabrication préfabriquée selon l’art antérieur qui imposait des coûts de fabrication et de transport importants. En outre, grâce à l’invention, les murs MP, MS sont directement solidarisés au sol, ce qui procure un avantage important.The walls MS, MP are obtained by casting, which is more practical and economical than prefabricated manufacture according to the prior art which imposed significant manufacturing and transport costs. In addition, thanks to the invention, the walls MP, MS are directly attached to the ground, which provides a significant advantage.

En référence à la figure 15, on obtient avantageusement un ensemble comprenant un mur de soutènement MS en regard d’un mur de parement MP, lesdits murs MS et MP étant reliés, en partie inférieure, par le soubassement SO et, en partie supérieure, par les organes de liaison 4T permettant de conserver le parallélisme entre les murs MS et MP et de renforcer la liaison mécanique. L’ensemble obtenu est ainsi robuste et permet l’insertion d’un matériau isolant dans la cavité C formée entre les murs MS, MP. La formation d’une paroi isolée est ainsi rapide et pratique.With reference to FIG. 15, an assembly is advantageously obtained comprising a retaining wall MS opposite a facing wall MP, said walls MS and MP being connected, in the lower part, by the basement SO and, in the upper part, by the 4T connecting devices making it possible to maintain the parallelism between the MS and MP walls and to reinforce the mechanical connection. The assembly obtained is thus robust and allows the insertion of an insulating material in the cavity C formed between the walls MS, MP. The formation of an insulated wall is thus quick and practical.

Le soubassement SO présente également une marche M en saillie vers l’intérieur de manière à permettre la pose d’un plancher et une isolation continue entre la paroi verticale et le plancher.The SO base also has a step M projecting inwards so as to allow the installation of a floor and continuous insulation between the vertical wall and the floor.

Claims (10)

Système de coffrage (S) d’un ensemble comprenant un mur de soutènement (MS) situé d’un côté extérieur, un mur de parement (MP), situé d’un côté intérieur, parallèle au mur de soutènement (MS), et un soubassement (SO) reliant le mur de soutènement (MS) et le mur de parement (MP), une cavité (C), destinée à recevoir un matériau d’isolation, étant définie entre le mur de soutènement (MS) et le mur de parement (MP), ledit système de coffrage (S) comprenant :
  • au moins une banche extérieure (1) de coffrage comprenant une paroi verticale (10) comprenant une face avant coffrante (F1a) configurée pour former la face extérieure du mur de soutènement (MS), la face avant coffrante (F1a) s’étendant latéralement selon un axe Y et verticalement selon un axe Z,
  • au moins une banche intérieure (2) de coffrage comprenant une paroi verticale (20) comprenant une face avant coffrante (F2a) configurée pour former la face intérieure du mur de parement (MP), la face avant coffrante (F2a) s’étendant latéralement selon un axe Y et verticalement selon un axe Z, la banche extérieure (1) et la banche intérieure (2) étant écartées selon un axe longitudinal X qui est orthogonal aux axes Y, Z,
  • au moins une banche centrale (3) de coffrage comprenant une première paroi verticale (31) comprenant une première face coffrante (F31) et une deuxième paroi verticale (32) comprenant une deuxième face coffrante (F32) configurées pour former respectivement la face intérieure du mur de soutènement (MS) et la face extérieure du mur de parement (MP),
  • au moins un moyen de suspension (24) de la banche centrale (3) au-dessus du sol entre la banche intérieure (2) et la banche extérieure (1) afin de former, au cours d’une même étape de coulage d’un matériau durcisseur :
    1. le mur de soutènement (MS) entre la banche extérieure (1) et la banche centrale (3),
    2. le mur de parement (MP) entre la banche intérieure (2) et la banche centrale (3) et
    3. le soubassement (SO), s’étendant verticalement selon l’axe Z, entre la banche centrale (3) et le sol et, s’étendant longitudinalement selon l’axe X, entre la banche extérieure (1) et la banche intérieure (2).
Formwork system (S) of an assembly comprising a retaining wall (MS) located on an exterior side, a facing wall (MP), located on an interior side, parallel to the retaining wall (MS), and a base (SO) connecting the retaining wall (MS) and the facing wall (MP), a cavity (C), intended to receive an insulation material, being defined between the retaining wall (MS) and the wall facing (MP), said formwork system (S) comprising:
  • at least one outer formwork (1) comprising a vertical wall (10) comprising a formwork front face (F1a) configured to form the outer face of the retaining wall (MS), the formwork front face (F1a) extending laterally along a Y axis and vertically along a Z axis,
  • at least one inner formwork (2) comprising a vertical wall (20) comprising a front formwork face (F2a) configured to form the inner face of the facing wall (MP), the front formwork face (F2a) extending laterally along a Y axis and vertically along a Z axis, the outer formwork (1) and the inner formwork (2) being spaced apart along a longitudinal axis X which is orthogonal to the axes Y, Z,
  • at least one central formwork (3) comprising a first vertical wall (31) comprising a first formwork face (F31) and a second vertical wall (32) comprising a second formwork face (F32) configured to respectively form the interior face of the retaining wall (MS) and the outer face of the facing wall (MP),
  • at least one suspension means (24) of the central formwork (3) above the ground between the inner formwork (2) and the outer formwork (1) in order to form, during the same casting step, a hardening material:
    1. the retaining wall (MS) between the outer formwork (1) and the central formwork (3),
    2. the facing wall (MP) between the inner formwork (2) and the central formwork (3) and
    3. the base (SO), extending vertically along the Z axis, between the central formwork (3) and the ground and, extending longitudinally along the X axis, between the outer formwork (1) and the inner formwork ( 2).
Système de coffrage (S) selon la revendication précédente, dans lequel la hauteur (h2) de la paroi verticale (20) de la banche intérieure (2) est plus faible que la hauteur (h1) de la paroi verticale (10) de la banche extérieure (1).Formwork system (S) according to the preceding claim, in which the height (h 2 ) of the vertical wall (20) of the inner formwork (2) is lower than the height (h 1 ) of the vertical wall (10) of the exterior panel (1). Système de coffrage (S) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la banche centrale (3) de coffrage comporte un mécanisme d’écartement configuré pour régler la distance (D3) selon l’axe X entre la première face coffrante (F31) et la deuxième face coffrante (F32) entre une distance minimale (Dmin) et une distance minimale (Dmax).Formwork system (S) according to one of the preceding claims, in which the central formwork (3) of the formwork comprises a spacing mechanism configured to adjust the distance (D 3 ) along the X axis between the first formwork face ( F31) and the second formwork face (F32) between a minimum distance (D min ) and a minimum distance (D max ). Système de coffrage (S) selon la revendication précédente, dans lequel le mécanisme d’écartement de le banche centrale (3) est configuré pour convertir un déplacement vertical selon l’axe Z des faces coffrantes (F31, F32) en un déplacement longitudinal selon l’axe X.Formwork system (S) according to the preceding claim, in which the mechanism for separating the central formwork (3) is configured to convert a vertical displacement along the Z axis of the formwork faces (F31, F32) into a longitudinal displacement along the X axis. Système de coffrage (S) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel, au moins une face coffrante (F31, 32) de la banche centrale (3) comprenant un bord vertical (33) s’étendant selon l’axe Z, la banche centrale (3) comprend au moins un organe d’étanchéité (34) monté le long du bord longitudinal (33) de manière à assurer l’étanchéité avec une autre banche centrale adjacente.Formwork system (S) according to one of the preceding claims, in which, at least one formwork face (F31, 32) of the central formwork (3) comprising a vertical edge (33) extending along the Z axis, the central formwork (3) comprises at least one sealing member (34) mounted along the longitudinal edge (33) so as to seal with another adjacent central formwork. Système de coffrage (S) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la partie inférieure de la face avant coffrante (F2a) de la paroi verticale (20) de la banche intérieure (2) de coffrage, comprend une pluralité d’organes de réservation (23) s’étendant en saillie selon l’axe X, les organes de réservation (23) étant alignés latéralement selon l’axe Y.Formwork system (S) according to one of the preceding claims, in which the lower part of the formwork front face (F2a) of the vertical wall (20) of the formwork inner formwork (2) comprises a plurality of reservation (23) extending projecting along the X axis, the reservation members (23) being laterally aligned along the Y axis. Système de coffrage (S) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la face avant coffrante (F2a) de la banche intérieure (2) de coffrage comporte, à son extrémité inférieure, un décrochement (2D) vers l’intérieur selon l’axe X.Formwork system (S) according to one of the preceding claims, in which the formwork front face (F2a) of the inner formwork formwork (2) comprises, at its lower end, a recess (2D) towards the inside along the X axis. Système de coffrage (S) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le moyen de suspension (24) est configurée pour suspendre la banche intérieure (2) au-dessus du sol d’une hauteur comprise entre 15 et 40 cm.Formwork system (S) according to one of the preceding claims, in which the suspension means (24) is configured to suspend the inner formwork (2) above the ground from a height of between 15 and 40 cm. Système de coffrage (S) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le moyen de suspension (24) se présente sous la forme d’un bras de suspension monté à une extrémité supérieure d’une paroi verticale de la banche intérieure (2) ou de la banche extérieure (1).Formwork system (S) according to one of the preceding claims, in which the suspension means (24) is in the form of a suspension arm mounted at an upper end of a vertical wall of the inner formwork (2 ) or the outer panel (1). Procédé de coffrage, au moyen d’un système de coffrage (S) selon l’une des revendications 1 à 9, d’un ensemble comprenant un mur de soutènement (MS) situé d’un côté extérieur, un mur de parement (MP), situé d’un côté intérieur, parallèle au mur de soutènement (MS), et un soubassement (SO) reliant le mur de soutènement (MS) et le mur de parement (MP), une cavité (C), destinée à recevoir un matériau d’isolation, étant définie entre le mur de soutènement (MS) et le mur de parement (MP), le procédé comprenant :
  • une étape de positionnement de la face avant coffrante (F2a) de la banche intérieure (2) en regard de la face avant coffrante (F1a) de la banche extérieure (1),
  • une étape de positionnement de la banche centrale (3) entre la banche extérieure (1) et la banche intérieure (2), au-dessus du sol,
  • une étape de coulage d’un matériau durcisseur entre la banche intérieure (2) et la banche extérieure (1) de manière à former :
  • le mur de soutènement (MS) entre la banche extérieure (1) et la banche centrale (3),
  • le mur de parement (MP) entre la banche intérieure (1) et la banche centrale (3) et
  • le soubassement (SO), s’étendant verticalement selon l’axe Z, entre la banche centrale (3) et le sol et, s’étendant longitudinalement selon l’axe X, entre la banche extérieure (1) et la banche intérieure (2).
Formwork method, by means of a formwork system (S) according to one of Claims 1 to 9, of an assembly comprising a retaining wall (MS) located on one exterior side, a facing wall (MP ), located on an interior side, parallel to the retaining wall (MS), and a base (SO) connecting the retaining wall (MS) and the facing wall (MP), a cavity (C), intended to receive an insulation material, being defined between the retaining wall (MS) and the facing wall (MP), the method comprising:
  • a step of positioning the front formwork face (F2a) of the interior formwork (2) facing the front formwork face (F1a) of the exterior formwork (1),
  • a step for positioning the central formwork (3) between the outer formwork (1) and the inner formwork (2), above the ground,
  • a step of pouring a hardener material between the inner formwork (2) and the outer formwork (1) so as to form:
  • the retaining wall (MS) between the outer formwork (1) and the central formwork (3),
  • the facing wall (MP) between the inner formwork (1) and the central formwork (3) and
  • the base (SO), extending vertically along the Z axis, between the central formwork (3) and the ground and, extending longitudinally along the X axis, between the outer formwork (1) and the inner formwork ( 2).
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