FR2533959A1 - Slip-on cladding device. - Google Patents
Slip-on cladding device. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2533959A1 FR2533959A1 FR8216662A FR8216662A FR2533959A1 FR 2533959 A1 FR2533959 A1 FR 2533959A1 FR 8216662 A FR8216662 A FR 8216662A FR 8216662 A FR8216662 A FR 8216662A FR 2533959 A1 FR2533959 A1 FR 2533959A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- intended
- wall
- plates
- support
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 48
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 1
- 208000029152 Small face Diseases 0.000 description 1
- 241001080526 Vertica Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
- E04F13/0808—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall adjustable in several directions one of which is perpendicular to the wall
Abstract
Description
DISPOSITIF DE BARDAGE RAPPORTE
La présente invention concerne les dispositifs de bardage rapportés destinés à etre posé s sur la face extérieure d'au moins un mur de batiment a ravaler ou à revetir d'une isolation thermique par l'extérieur. Le dispositif de bardage rapporté selon la présente invention peut également etre posé sur la face extérieure d'un bâtiment déjà revetu d'une isolation thermique par l1extérieur, et dont on souhaite améliorer l'aspect esthétique extérieur au moyen d'un bardage particulièrement choisi à cet effet.ADDED CLADDING DEVICE
The present invention relates to added cladding devices intended to be placed on the external face of at least one building wall to be swallowed or coated with thermal insulation from the outside. The cladding device reported according to the present invention can also be placed on the exterior face of a building already coated with thermal insulation from the outside, and for which it is desired to improve the exterior aesthetic appearance by means of cladding particularly chosen at this effect.
Les techniques d'isolation thermique de murs par l'extérieur, appelées encore techniques de ravalement isolant de murs, car les murs sont non seulement isolés mais ravalés à neuf, consistent-généralement à appliquer, sur laface extérieure d'un mur, un matériau qui présente de bonnes carac- tristiqties d'isolation thermique et quiest de préférence, sensib3ernent auto- porteur.Cette couche d'isolant thermique est souvent réalisée roe la juxta- position de plaques, de panneaux ou de dalles d'une matière synthétique, telle que du polystyrène expansé ou de la mousse de polyuréthane injecté, ou encore d'une matière minérale, telle que de la laine de roche, qui sont accolés les uns aux autres et maintenus contre le mur par collage ou par une fixation mécanique. Par dessus cette couche d'isolant thermique, on applique un revêtement qui présente de préférence également de bonnes caractéristiques d'isolation thermique, tel qu'un enduit du type crépi ou mortier isolant, ou encore un bardage de bois, de matière plastique, d'ardoises, de tuiles, de béton, etc. afin d'assurer une bonne finition externe du mur ainsi isolé par l'extérieur. The techniques of thermal insulation of walls from the outside, also called techniques of insulation insulation of walls, because the walls are not only insulated but restored new, generally consist in applying, on the external face of a wall, a material which has good thermal insulation characteristics and which is preferably self-supporting. This layer of thermal insulation is often carried out by juxtaposition of plates, panels or slabs of synthetic material, such as as expanded polystyrene or injected polyurethane foam, or a mineral material, such as rock wool, which are joined to each other and held against the wall by gluing or by mechanical fixing. Over this layer of thermal insulation, a coating is applied which preferably also has good thermal insulation characteristics, such as a plaster of the plaster or insulating mortar type, or also a cladding of wood, plastic, '' slates, tiles, concrete, etc. to ensure a good external finish of the wall thus insulated from the outside.
Parmi ces techniques, celle dite "sous bardage vrai" permet de réaliser une isolation qui comporte un isolant de base fixé au mur et protégé par un bardage constitué d'éclats de bois, de tuilets, d'ardoises, de plaquettes d'amiante-ciment ou de béton, de tuiles synthétiques, voire de pierres naturelles en couches minces ; les bardeaux sont accrochés -sur une ossature porteuse scellée au mur de sorte qu'une couche d'air est ménagée entre les bardeaux et l'isolant de base. Among these techniques, that known as "under true cladding" makes it possible to produce an insulation which comprises a basic insulator fixed to the wall and protected by a cladding made up of chips of wood, tiles, slates, asbestos wafers. cement or concrete, synthetic tiles, or even natural stones in thin layers; the shingles are hung - on a load-bearing framework sealed to the wall so that a layer of air is created between the shingles and the basic insulation.
Que le bardage soit destiné à recouvrir ou non un isolant de base, les dispositifs connus de bardage présentent l'inconvénient que les composants de leurs ossatures porteuses et les modes de coopération des bardeaux avec ces dernières ne permettent pas aisément de corriger les défauts de planéité et de verticalité du mur, afin de disposer les bardeaux dans un plan pratiquement vertical. Whether the cladding is intended to cover a basic insulator or not, the known cladding devices have the drawback that the components of their load-bearing frameworks and the methods of cooperation of the shingles with the latter do not easily make it possible to correct flatness defects. and verticality of the wall, in order to arrange the shingles in a practically vertical plane.
Le problème à la base de la présente invention est de remédier à cet inconvénient majeur, et l'invention a pour objet un dispositif de bardage assurant un bon position nement des différents bardeaux les uns par rapport aux autres ainsi que par rapport aux composants de l'ossature porteuse, et également un bon positionnement de ces composants d'ossature par rapport aux murs, afin que les bardeaux soient bien disposés dans des plans sensiblement verticaux. The problem underlying the present invention is to remedy this major drawback, and the invention relates to a cladding device ensuring good positioning of the different shingles relative to each other and relative to the components of the 'supporting frame, and also a good positioning of these frame components relative to the walls, so that the shingles are well arranged in substantially vertical planes.
A cet effet, le dispositif de bardage rapporté selon l'invention, destiné à être posé sur la face extérieure d'un mur à ravaler et/ou à isoler thermiquement par l'extérieur, qui comprend des plaques de bardage de forme sensiblement parallélépipédique et une ossature destinée à être scellée dans le ou les murs et à porter les plaques en les maintenant écartées du mur de sorte qu'une couche d'air est ménagée entre, d'une part, la face intérieure des plaques et, d'autre part, la face extérieure du mur et/ou une couche de matériau isolant thermique fixée contre la face extérieure du mur, se caractérise par le fait que ossature comprend
- des organes de support et/ou de retenue des plaques, comprenant chacun au moins un profilé et destinés à entre disposés horizontalement dans un plan sensiblement vertical et à constituer des joints horizontaux entre les plaques,
- des organes d'ancrage destinés chacun à titre fixé, d'une part, à un organe de support et/ou de retenue et, autre part, au mur, ces organes d'ancrage étant munis d'un mécanisme de réglage en direction horizontale de la distance séparant l'organe de support et/ou de retenue correspondant du mur, mécanisme qui comprend deux élémènts destinés à être solidarisés le premier avec l'organe de support et/ou-de retenue et le second avec le mur, et dont l'un est un élément allongé destiné à être immobilisé dans la position axiale désirée vis-à-vis de l'autre, chaque plaque s'emboftant par ses parties destinées- < d venir en position haute et basse entre deux organes de support et/ou de retenue adjacents.To this end, the cladding device reported according to the invention, intended to be placed on the outer face of a wall to be swallowed and / or to be thermally insulated from the outside, which comprises cladding plates of substantially parallelepiped shape and a frame intended to be sealed in the wall or walls and to carry the plates while keeping them apart from the wall so that a layer of air is formed between, on the one hand, the internal face of the plates and, on the other apart, the external face of the wall and / or a layer of thermal insulating material fixed against the external face of the wall, is characterized by the fact that the framework comprises
- support and / or retaining members for the plates, each comprising at least one profile and intended for between arranged horizontally in a substantially vertical plane and for forming horizontal joints between the plates,
- Anchoring members each intended to be fixed, on the one hand, to a support and / or retaining member and, on the other hand, to the wall, these anchoring members being provided with an adjustment mechanism in the direction horizontal of the distance separating the corresponding support and / or retaining member from the wall, a mechanism which comprises two elements intended to be secured the first with the support and / or-retaining member and the second with the wall, and one of which is an elongated element intended to be immobilized in the desired axial position with respect to the other, each plate fitting in by its parts intended to come into the upper and lower position between two support members and / or adjacent restraint.
Afin d'autoriser toute correction du positionnement vertical des organes de support et/ou de retenue, ainsi que de faciliter le montage des plaques de bardage sur l'ossature, chaque organe d'ancrage est également muni d'un mécanisme de réglage en direction verticale, comprenant un troisième et un quatrième élément, dont l'un est un élément allongé destiné à être immobilisé en position axiale vis-àvis de l'autre ces troisième et quatrième éléments étant destinés à être solidarisés respectivement avec le mécanisme de réglage en direction horizontale et avec l'organe de support et/ou de retenue correspondant ou avec le mur, le mécanisme de réglage en direction horizontale étant également solidarisé avec un cinquième élément déstiné à être monté pivotant puis à être immobilisé en position sur un sixième élément, destiné à être solidarisé soit avec le mur, soit avec l'organe de support et/ou de retenue correspondant selon que le quatrième élément est respectivement solidaire dudit organe de support et/ou de retenue ou du mur. In order to allow any correction of the vertical positioning of the support and / or retaining members, as well as to facilitate the mounting of the cladding plates on the framework, each anchoring member is also provided with an adjustment mechanism in the direction vertical, comprising a third and a fourth element, one of which is an elongated element intended to be immobilized in an axial position with respect to the other, these third and fourth elements being intended to be secured respectively with the directional adjustment mechanism horizontal and with the corresponding support and / or retaining member or with the wall, the adjustment mechanism in the horizontal direction also being secured to a fifth element intended to be pivotally mounted and then to be immobilized in position on a sixth element, intended to be secured either with the wall or with the corresponding support and / or retaining member depending on whether the fourth element is respectively integral with said support and / or retainer or wall.
Avantageusement, afin d'adapter, dans une direction sensiblement parallèle au mur, les positionnements horizontaux des composants de l'ossature par rapport au mur et/ou aux plaques, chaque organe d'ancrage comprend également un second mécanisme de réglage en direction horizontale, muni d'un septième élément destiné à la fixation de l'organe d'ancrage au mur ou à l'un au moins des profilés de l'organe de support et/ou de retenue correspondant, et par rapport auquel au moins un autre élément de l'organe d'ancrage est destiné à être déplacé horizontalement dans un plan sensiblement parallèle au mur et à être immobilisé en position désirée vis-à-vis du septième élément. Advantageously, in order to adapt, in a direction substantially parallel to the wall, the horizontal positions of the components of the framework relative to the wall and / or to the plates, each anchoring member also comprises a second adjustment mechanism in the horizontal direction, provided with a seventh element intended for fixing the anchoring member to the wall or to at least one of the profiles of the corresponding support and / or retaining member, and with respect to which at least one other element of the anchoring member is intended to be moved horizontally in a plane substantially parallel to the wall and to be immobilized in the desired position vis-à-vis the seventh element.
Dans une forme préférée de réalisation du dispositif selon l'invention, le premier élément de l'organe d'ancrage est un axe lisse, qui est, d'une part, destiné à être monté coulissant dans le second élément constitué par une première douille lisse, dans laquelle l'axe lisse est destiné à être immobilisé dans la position axiale désirée par une vis-pointeau traversant ladite douille lisse, ledit axe lissé portant, d'autre part, le troisième élément constitué par une seconde douille, d'axe perpendiculaire à 11axe lisse, dans laquelle est reçu le quatrième élément constitué par une tige filetée destinée à être montée de manière amovible sur un profilé de l'organe de support et/ ou de retenue correspondant, tandis que la première douillelisse est portée par le cinquième élément constitué par un levier destiné à être monté pivotant puis immobilisé en rotation autour d'un axe horizontal sensiblement parallèle au mur, ledit axe étant porté par le sixième élément constitue par une semelle d'appui contre leur, ladite semelle d'appui étant percée d'une lumière allongée d'axe horizontal traversée par le septième élément, constitué par une vis ancrée dans le mur, le levier portant également deux écrous d'axe horizontal sensiblement perpendiculaire au mur et dans lesquels sont vissées deux vis en appui contre le mur. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the first element of the anchoring member is a smooth pin, which is, on the one hand, intended to be slidably mounted in the second element constituted by a first sleeve smooth, in which the smooth axis is intended to be immobilized in the desired axial position by a needle screw passing through said smooth sleeve, said smooth axis carrying, on the other hand, the third element constituted by a second sleeve, of axis perpendicular to the smooth axis, in which is received the fourth element constituted by a threaded rod intended to be removably mounted on a profile of the corresponding support and / or retaining member, while the first smooth is carried by the fifth element constituted by a lever intended to be pivotally mounted then immobilized in rotation about a horizontal axis substantially parallel to the wall, said axis being carried by the sixth element constitutes by a sole of app ui against them, said support flange being pierced with an elongated lumen with a horizontal axis traversed by the seventh element, constituted by a screw anchored in the wall, the lever also carrying two nuts with a horizontal axis substantially perpendicular to the wall and in which are screwed two screws resting against the wall.
Si les profilés, sur chacun desquels la tige filetée d'un organe d'ancrage est destinée à être montée, présentent des lumières allongées régulièrement espacées le long des profilés et destinées à un réglage selon une direction horizontale sensiblement parallèle au mur, ladite tige filetée est, selon une première variante propre à l'in vention, destinée à traverser l'une des lumières du profils et à être solidarisée à ce dernier par au moins un contreécrou vissé sur la tige d'un côté du profilé, la tige filetée étant, en outre, destinée à être vissée dans la seconde douille qui est taraudée. If the profiles, on each of which the threaded rod of an anchoring member is intended to be mounted, have elongated slots regularly spaced along the profiles and intended for adjustment in a horizontal direction substantially parallel to the wall, said threaded rod is, according to a first variant specific to the invention, intended to pass through one of the lumens of the profiles and to be secured to the latter by at least one lock nut screwed onto the rod on one side of the profile, the threaded rod being , furthermore, intended to be screwed into the second socket which is tapped.
Par contre, si les profilés, sur chacun desquels une tige filetée est destinée à être montée, présentent un bourrelet porté par une aile du profilé, selon une seconde variante propre à l'invention, la tige filetée est alors immobilisée dans la position axiale désirée dans la seconde douille, qui est une douille lisse, par le serrage contre cette douille de deux écrous vissés sur la tige filetée, de part et d'autre de la douille ; la tige filetée porte à une extrémité une troisième douille fendue d'axe perpendiculaire à celui de la tige filetée, le bourrelet du profilé correspondant étant alors reçu dans la douille fendue et l'aile du profilé, qui porte le bourrelet, passant dans la fente de cette douille. On the other hand, if the profiles, on each of which a threaded rod is intended to be mounted, have a bead carried by a wing of the profile, according to a second variant specific to the invention, the threaded rod is then immobilized in the desired axial position in the second bush, which is a smooth bush, by tightening against this bush two nuts screwed onto the threaded rod, on either side of the bush; the threaded rod carries at one end a third split bushing with an axis perpendicular to that of the threaded rod, the bead of the corresponding profile then being received in the split bushing and the wing of the profile, which carries the bead, passing through the slot of this socket.
Selon l'invention, la coopération des plaques de bardage et des organes de support et/ou de retenue peut être assurée par le fait que chaque plaque présente,dans l'une de ses deux bordures horizontales, une première gorge dans laquelle s'embosse une première aile verticale d'au moins un profilé d'un premier organe de support et/ou de retendue, lorsque ce dernier est en position horizontales la première aile étant dirigée vers le haut ou vers le bas selon que la première gorge est ménagée dans la bordure horizontale de plaque disposée à la partie basse ou à la partie haute des plaques. According to the invention, the cooperation of the cladding plates and of the support and / or retaining members can be ensured by the fact that each plate has, in one of its two horizontal edges, a first groove in which is embedded a first vertical wing of at least one profile of a first support and / or retaining member, when the latter is in horizontal position the first wing being directed upwards or downwards depending on whether the first groove is formed in the horizontal edge of the plate arranged at the bottom or at the top of the plates.
Dans ce cas, il est possible que chaque plaque présente également, dans -l'autre de ses deux bordures horizontales, une seconde gorge dans laquelle es-t destinée à s 'emboîter une seconde aile verticale d'au moins un profilé d'un second organe de support et/ou de retenue, lorsque ce dernier est horizontal, respectivement au-dessus ou audes sous du premier organe de support et/ou de retenue, la seconde aile étant dirigée respectivement vers le bas ou vers le haut, selon que la seconde gorge est ménagée dans la bordure horizontale de plaque, respectivement à la partie haute ou à la partie basse des plaques, alors que la premièregprge est ménagée dans la bordure horizontale de plaque respectivement à la partie basse ou à la partie haute des plaques, la gorge ménagée dans la bordure de la partie haute étant plus profonde que celle ménagée dans la bordure de la partie basse, l'aile de profilé dirigée vers le bas étant plushaute que que-l'aile de profilé dirigée vers le haut et n'étant que partiellement emboîtée dans la gorge correspondante, lorsque les plaques et l'ossature occupent leurs positions définitives par rapport au mur. In this case, it is possible that each plate also has, in the other of its two horizontal edges, a second groove in which are intended to fit a second vertical wing of at least one section of a second support and / or retaining member, when the latter is horizontal, respectively above or below the first support and / or retaining member, the second wing being directed respectively downwards or upwards, depending on whether the second groove is formed in the horizontal edge of the plate, respectively at the top or at the bottom of the plates, while the first groove is formed in the horizontal edge of the plate at the bottom or at the top of the plates respectively, the groove formed in the edge of the upper part being deeper than that formed in the edge of the lower part, the profile wing directed downwards being higher than the profile wing directed upwards and does not being that partially fitted into the corresponding groove, when the plates and the framework occupy their final positions relative to the wall.
Chaque organe de support et/ou de retenue est alors constitué soit par un unique profilé de section en forme de T, soit essentiellement par deux profilés superposés mais distants l'un de l'autre disposés de sorte qu'en position horizontale de l'organe de support et/ou de retendue, une aile du profilé supérieur soit dirigée à la verticale vers le haut, une aile du profilé inférieur étant dirigée à la verticale vers le bas. Each support and / or retaining member is then constituted either by a single sectional section in the shape of a T, or essentially by two sections which are superimposed but spaced from each other arranged so that in the horizontal position of the support and / or retaining member, a wing of the upper profile is directed vertically upwards, a wing of the lower profile being directed vertically downwards.
Dans ce cas, chacun des deux profilés de chaque organe de support et/ou de retenue est destiné à être ancré au mur par des organes d'ancragedécalés verticalement. De la sorte, la charge correspondant à des plaques supportées au-dessus du profilé fixé au niveau supérieur n'est pas transmise aux plaques retenues sous le profilé fixé au ........................................ In this case, each of the two sections of each support and / or retaining member is intended to be anchored to the wall by anchoring members offset vertically. In this way, the load corresponding to plates supported above the profile fixed to the upper level is not transmitted to the plates retained under the profile fixed to ................. .......................
...................niveau inférieur.................... lower level.
Mais il est également possible que la partie de chaque plaque, qui constitue l'autre bordure horizontale, soit destinée à être emboitée entre deux secondes-ailes verticales d'au moins un profilé d'un second organe de support et/ou de retenue lorsque ce dernier est en position horizontale respectivement au-dessus ou au-dessous du premier organe de support et/ou de retenue, les deux secondes ailes étant dirigées respectivement vers le bas ou vers le haut selon que la partie de plaque emooftée entre elles est destinée à être respectivement la partie haute ou basse des plaques, alors que la première gorge est ménagée dans la bordure horizontale respectivement à la partie basse ou haute des plaques, la hauteur des deux ailes ou de l'aile de profilé coopérant avec la partie haute des plaques étant dans ce cas supérieure à celle de l'aile ou des deux ailes de profilé coopérant avec la partie basse des plaques, et la partie haute des plaques ou l'aile de profilé dirigée vers le bas respectivement n'étant que partiellement emboftde entre les deux secondes ailes de profilé correspondant ou dans la première gorge de la partie correspondante des plaques respectivement lorsque les plaques et l'ossature occupent leurs positions définitives par rapport au mur. But it is also possible that the part of each plate, which constitutes the other horizontal border, is intended to be fitted between two vertical second wings of at least one profile of a second support and / or retaining member when the latter is in horizontal position respectively above or below the first support and / or retaining member, the two second wings being directed respectively downwards or upwards depending on whether the part of plate emooftée between them is intended to be respectively the upper or lower part of the plates, while the first groove is formed in the horizontal border respectively at the lower or upper part of the plates, the height of the two wings or of the profile wing cooperating with the upper part of the plates in this case being greater than that of the wing or of the two profile wings cooperating with the lower part of the plates, and the upper part of the plates or the profile wing directed downwards respectively ent being only partially emboftde between the two second wings of corresponding profile or in the first groove of the corresponding part of the plates respectively when the plates and the framework occupy their final positions relative to the wall.
Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend également des cales élastiques, qui sont destinées à être montées sur la partie de plaque destinée à occuper la position haute, afin d'éviter tout battement de cette partie de plaque par rapport à la (ou aux) aile(s) de pro fi- lé avec laquelle (ou lesquelles) cette partie de plaque coopère. Advantageously, the device according to the invention also comprises elastic shims, which are intended to be mounted on the plate part intended to occupy the high position, in order to avoid any flapping of this plate part relative to the (or the ) profile wing (s) with which (or these) this plate part cooperates.
Dans une autre forme de réalisation, qui se prête à l'utilisation de bardeaux ou plaques de bardage traditionnielles, chaque organe de support et/ou de retenue présente au moins deux parties de section en forme de U, qui s' ouvrent l'une vers le haut et l'autre vers le bas, afin que s 'emboî- tent dans ces deux parties en U respectivement la partie basse d'au moins une plaque supportée par cet organe de support et/ou de retenue et la partie haute d'au moins une plaque retenue par ce dernier. In another embodiment, which lends itself to the use of shingles or traditional cladding panels, each support and / or retaining member has at least two U-shaped section parts, which open one upwards and the other downwards, so that these two U-shaped parts fit respectively the lower part of at least one plate supported by this support and / or retaining member and the upper part d '' at least one plate retained by the latter.
Dans cette dernière forme de réalisation, les deux parties de section en forme de U sont formées soit par la coopération de deux profilés ou tronçons de profilés de l'organe de support et/ou de retenue correspondant, soit sur des attaches présentant également une partie de section en forme de C, par laquelle chaque attache est destinée à être montée coulissante sur au moins une aile verticale d'un profilé de l'organe de support et/ou de retenue correspondant. In this latter embodiment, the two U-shaped section parts are formed either by the cooperation of two sections or sections of sections of the corresponding support and / or retaining member, or on fasteners also having a part C-shaped section, by which each fastener is intended to be slidably mounted on at least one vertical wing of a profile of the corresponding support and / or retaining member.
Afin de maintenir les plaques en position convenable entre deux organes de support et/ou de retenue adjacents, avant le réglage en direction verticale de ces deux derniers l'un par rapport à l'autre, le dispositif selon l'invention comprend avantageusement des pinces destinées à être montées amovibles autour des parties hautes des plaques et du (ou des) profilés avec lequel (ou lesquels) ces parties hautes coopèrent. In order to keep the plates in a suitable position between two adjacent support and / or retaining members, before the adjustment in vertical direction of the latter two relative to each other, the device according to the invention advantageously comprises clamps intended to be removable mounted around the upper parts of the plates and (or) profiles with which (or which) these upper parts cooperate.
Lorsque le mur comporte deux pans formant un angle, l'une des bordures verticales sur l'un des cOtés des plaques destinées au bardage d'un premier pan de mur est ch-anEreinée, afin d'être montée adjacente à la face chanfreinée des plaques destinées au bardage du second pan de mur, la surface de la face extérieure de ces plaques étant respectivement supérieure ou inférieure à celle de la face intérieure de ces plaques selon que l'angle est sortant ou rentrant. When the wall has two sides forming an angle, one of the vertical edges on one of the sides of the plates intended for cladding of a first section of wall is ch-anEreinée, in order to be mounted adjacent to the chamfered face of plates intended for cladding of the second section of wall, the surface of the external face of these plates being respectively greater or less than that of the internal face of these plates according to whether the angle is outgoing or returning.
Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend également, pour chaque ouverture du mur, un encadrement d'ouverture destiné à être monté par l'intermédiaire de cales d'épaisseur sur les parois délimitant l'ouverture correspondante, au moins un élément de plaque de rattrapage supérieur et/ou au moins un élément de plaque de rattrapage inférieur, destiné(s) à relier respectivement la partie supérieure ou inférieure de l'encadrement à l'organe de support et/ou de retenue situé respectivement au-dessus ou au-dessous dudit encadrement et................ au moins un élément de raccordement, destiné à être fixé, d'une part, à 11 encadrement et, d'autre part, à un élément de plaque de rattrapage. Advantageously, the device according to the invention also comprises, for each opening of the wall, an opening frame intended to be mounted by means of shims on the walls delimiting the corresponding opening, at least one plate element. upper take-up and / or at least one lower take-up plate element, intended to connect respectively the upper or lower part of the frame to the support and / or retaining member situated respectively above or at - below said frame and ................ at least one connecting element, intended to be fixed, on the one hand, to 11 frame and, on the other hand, to a take-up plate element.
De même, afin d'assurer le raccordement du bardage à une charpente, le dispositif selon l'invention comprend avantageusement une cornière destinée à être ancrée dans la partie supérieure du mur, une ferrure destinée à être'soli- darisée, d'une part, avec l'organe de retenue à la partie supérieure du bardage, d'autre part,avec la cornière par rapport à laquelle la ferrure est réglable en position selon une direction horizontale sensiblement perpendiculaire au mur, et enfin, avec un liteau de la charpente, et une plaque de recouvrement, destinée à recouvrir le liteau de sorte qu'une première partie rabattue vers le bas de cette plaque soit située le long de la face intérieure de la partie supérieure du mur et qu'une seconde partie rabattue vers le bas de cette plaque enveloppe sensiblement la partie haute des plaques supérieures du bardage et les organes de retenue correspondant. Similarly, in order to ensure the connection of the cladding to a frame, the device according to the invention advantageously comprises an angle iron intended to be anchored in the upper part of the wall, a fitting intended to be solidified, on the one hand , with the retaining member at the top of the cladding, on the other hand, with the angle iron with respect to which the fitting is adjustable in position in a horizontal direction substantially perpendicular to the wall, and finally, with a strip of the frame , and a cover plate, intended to cover the batten so that a first part folded down towards the bottom of this plate is located along the inside face of the upper part of the wall and a second part folded down of this plate substantially envelops the upper part of the upper cladding plates and the corresponding retaining members.
Enfin, lorsque le dispositif selon l'invention est destiné à être posé sur la face extérieure d'un mur à isoler thermiquement par l'extérieur, le dispositif comprend des éléments d'un matériau isolant thermique destinés à être disposés en une couche isolante solidarisée avec la face extérieure du mur et dont la face extérieure délimite une couche d'air avec la face intérieure des plaques de bardage. Finally, when the device according to the invention is intended to be placed on the outside face of a wall to be thermally insulated from the outside, the device comprises elements of a thermal insulating material intended to be arranged in an insulating layer secured with the outside face of the wall and whose outside face delimits a layer of air with the inside face of the cladding plates.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'inventionf on va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, un mode de réalisation et des variantes représentés sur le dessin annexé. To better understand the object of the invention, we will now describe, by way of purely illustrative and nonlimiting examples, an embodiment and variants shown in the accompanying drawing.
Sur ce dessin
- la figure 1 est une vue de face d'un bardage posé devant une portion de mur présentant une ouverture telle qu'une fenêtre
- les figures 2 à 4 sont des coupes respectivement selon 11-11, III-IIIet IV-IV de la figure 1
- la figure 5 est une coupe selon V-V de la figure 3;;
- la figure 6 est une vue en perspective d'une cale élastique dtun dispositif selon les figures 1 à 5
- la figure 7 est une vue schématique en coupe verticale illustrant le mode de montage du bardage
- la figure 8 est une coupe verticale partielle illustrant le mode de démontage des plaques de bardage
- la figure 9 est une vue en plan d'un bardage posé devant des pans de mur délimitant un angle rentrant et un angle sortant
- les figures 10 et 11 sont des coupes verticales partielles d'une première variante de réalisation, respectivement en position de service et en position d'enlèvement, d'une plaque par rapport à un profilé d'ossature
- les figures 12 et 13 sont des vues analogues à la figure 10 respectivement d'une seconde et d'une troisième variante de réalisation
- les figures 14 et 15 sortdes coupes, respectivement verticale et horizontale, d'une quatrième variante de réalisation.On this drawing
- Figure 1 is a front view of cladding placed in front of a wall portion having an opening such as a window
- Figures 2 to 4 are sections respectively according to 11-11, III-III and IV-IV of Figure 1
- Figure 5 is a section along VV of Figure 3 ;;
- Figure 6 is a perspective view of an elastic block of a device according to Figures 1 to 5
- Figure 7 is a schematic view in vertical section illustrating the method of mounting the cladding
- Figure 8 is a partial vertical section illustrating the method of dismantling the cladding plates
- Figure 9 is a plan view of cladding placed in front of wall sections defining a re-entering angle and an exiting angle
- Figures 10 and 11 are partial vertical sections of a first alternative embodiment, respectively in the service position and in the removal position, of a plate relative to a frame profile
- Figures 12 and 13 are views similar to Figure 10 respectively of a second and a third alternative embodiment
- Figures 14 and 15 out of sections, respectively vertical and horizontal, of a fourth embodiment.
En se référant aux figures 1 à 8, on voit que le dispositif de bardage comprend des plaques de bardage 1, dont la plupart sont identiques et se présentent chacune comme un module standard en béton de forme parallélépipédique ayant une épaisseur de 15 mm (dans la direction horizontale perpendiculaire au mur 2), une longueur de 1 mètre (dans la direction horizontale parallèle au mur 2) et une hauteur qui peut être de 30, 40 ou 50 cm (dans la-direction verticale paral- lèle au mur 2). La àce tournée vers l'extérieur de chaque plaque il est une face noble, qui présente un bel aspect de surface et peut être teintée-et personnalisée à la demande. Referring to FIGS. 1 to 8, it can be seen that the cladding device comprises cladding plates 1, most of which are identical and are each presented as a standard concrete module of rectangular shape having a thickness of 15 mm (in the horizontal direction perpendicular to wall 2), a length of 1 meter (in the horizontal direction parallel to wall 2) and a height which can be 30, 40 or 50 cm (in the vertical direction parallel to wall 2). The facing side of each plate is a noble face, which has a beautiful surface appearance and can be tinted and personalized on request.
Les plaques 1 sont disposées verticalement c6te-BT6te en rangées et en contact les unes avec les autres par les petites faces verticales de cOté, sans joint d'étanchéité particulier entre ces petites faces. Les plaques 1 de chaque rangée sont emboîtées de la maniere décrite ci-après entre deux organes horizontaux 3 voisins et disposés dans un plan vertical, l'un a-dessus de l'autre, d'une ossature porteuse des plaques 1.Chaque organe 3 est un organe de support des plaques 1 de la rangée directement au-dessus de lui et de retenue des plaques 1 de la rangéedirectement au-dessous de lui Chaque organe 3 est maintenu en posi-tion horizontale à une distance donnée du mur 2 par des organes d'ancrage 4 de l'ossature, qui sont régulièrement répartis le long de chaque organe de support et de retenue 3, de sor- te que la partie de ce dernier sur laquelle repose une plaque 1 est raccordée au mur 2 par deux organes d'ancrage 4.The plates 1 are arranged vertically c6te-BT6te in rows and in contact with each other by the small vertical sides, without any particular seal between these small faces. The plates 1 of each row are fitted in the manner described below between two neighboring horizontal members 3 and arranged in a vertical plane, one above the other, with a framework supporting the plates 1. Each member 3 is a member for supporting the plates 1 in the row directly above it and for retaining the plates 1 in the row directly below it Each member 3 is held in a horizontal position at a given distance from the wall 2 by anchoring members 4 of the frame, which are regularly distributed along each support and retaining member 3, so that the part of the latter on which a plate 1 rests is connected to the wall 2 by two anchors 4.
Les organes d'ancrage 4 écartent suffisamment du mur 2 les organes de support et de retenue 3 des-plaques 1 pour qu'une couche d'isolant thermique 5, dont ltépaisseur peut atteindre 10 cm, puisse être accolée à la face extérieure du mur 2 en laissant subsister entre sa face extérieure et la face intérieure des plaques 1 une couche d'air 6 de ventilation, comme cela est représenté sur les figures 2, 3 et 4.The anchoring members 4 separate the wall 2 sufficiently from the support and retaining members 3 of the plates 1 so that a layer of thermal insulation 5, the thickness of which can reach 10 cm, can be attached to the exterior face of the wall 2, leaving a layer of ventilation air 6 between its outer face and the inner face of the plates 1, as shown in FIGS. 2, 3 and 4.
Comme représenté surales figures 1, 2 et 4, on monte avant le bardage, dans chaque ouvertùre 9 que présente le mur 2, un encadrement 8 fixé aux parois, qui délimitent l'ouverture 7, par l'intermédiaire de cales d'épaisseur 9. As shown in FIGS. 1, 2 and 4, there is mounted before the cladding, in each opening 9 that the wall 2 presents, a frame 8 fixed to the walls, which delimit the opening 7, by means of shims of thickness 9 .
La figure 1 montre que les parties superieure et inférieure de llencadrement 8 sont reliées aux rangées de plaques 1 situées respectivement au-dessus et au-dessous de l'encadrement 8 par un élément de rattrapage supérieur 10 et un élément de rattrapage inférieur 11, qui sont des élments découpés dans des plaques 1.Figure 1 shows that the upper and lower parts of the frame 8 are connected to the rows of plates 1 situated respectively above and below the frame 8 by an upper take-up element 10 and a lower take-up element 11, which are elements cut from plates 1.
Comme représenté dans la partie centrale de la figure 4, la partie haute de l'élément de rattrapage inférieur
Il est raccordée de manière étanche à l'encadrement 8 par un élément de raccordement, constitué d'une traverse 12 vissée sous la partie inférieure de l'encadrement 8 et contre laquelle sont fixées deux bandes 113 entre lesquelles est reçue la partie haute de l'élément 11.As shown in the central part of Figure 4, the upper part of the lower take-up element
It is tightly connected to the frame 8 by a connection element, consisting of a cross member 12 screwed under the lower part of the frame 8 and against which are fixed two strips 113 between which is received the upper part of the element 11.
Comme représen également sur les figu 1 et 4, le rsccorde- - ment deltément de rattrapage supérieur 10 avec l'encadrement 8 est obtenu au moyen d'une traverse 12a vissée sur la partie supérieure de l'encadrement 8 et contre laquelle sont fixées deux bandes U3a entre lesquelles estreçue la partie basse de Il1-ment 10 du type qui se trowe le plus souvent inter- posé entre des plaques de deux rangées adjacentes. L'élément 10 est retenu au niveau de sa partie haute par un organe 3 tel que préoédemment décrit. As also shown in FIGS. 1 and 4, the rsccord- ment of the upper take-up element 10 with the frame 8 is obtained by means of a cross member 12a screwed onto the upper part of the frame 8 and against which two are fixed. bands U3a between which is received the lower part of Il1-ment 10 of the type which is most often interposed between plates of two adjacent rows. The element 10 is retained at its upper part by a member 3 as previously described.
Par contre, l'élément de rattrapage inférieur 1l
est supporté par sa partie basse sur un organe de support
et de retenue particulier 13, que l'on retrouve à chaque
hauteur d'étage, et dont la structure et la fonction seront
plus précisément décrites ci-après.On the other hand, the lower catch element 1l
is supported by its lower part on a support member
and particular restraint 13, which is found at each
floor height, and whose structure and function will be
more specifically described below.
Comme représenté sur les figures 3, 4 et 5, chaque
organe de support et de retenue 3 est constitué par un profi
lé de section en forme de T couché, dont l'aile verticale
dirigée vers le haut 14 est moins haute que l'aile vertica
le dirigée vers le bas 15. L'aile 14 s'emboîte dans une
gorge ménagée dans la bordure horizontale inférieure des
plaques 1 que le profilé 3 Supporte, tandis que l'aile 15
est partiellement emboîtée, avec interposition d'une cale
élastique 18 plus précisément décrite ci-après en se réfé
rant à la figure 6, dans une gorge ménagée dans la bordure
horizontale supérieure des plaques 1 que le profilé 3
retient en position sensiblement verticale.Les deux gorges
de chaque plaque 1 sont parallèles entre elles et à l'aplomb
l'une de l'autre dans une direction sensiblement parallèle au mur 2, et la gorge de la bordure supérieure est plus profonde que celle de la bordure inférieure. Chaque profilé 3 présente également une aile horizontale 16 par laquelle le profilé 3 est ancre au mur 2 par l'intermédiaire d'un organe d'ancrage 4 en acier electrozingué ou galvanisé. Ce dernier comprend une vis 19 dont la tige filetée traverse l'une des lumières allongées 17 régulièrement percées dans l'aile horizontale 16 du profilé 3 en aluminium, et dont la tête est retenue sous cette aile 16.Un écrou 20 vissé sur la vis l9 au-dessus de l'aile 16 peut être serré contre cette dernière afin de solidariser le profilé 3 à la vis 19, qui est également vissée dans une douille taraudée 21 portée par une extrémité d'un axe lisse 22, et dont l'axe est perpendiculaire à ce dernier.L'axe 22 est monté coulissant dans une douille lisse 23 et peut être immobilisé en position axiale souhaitée dans cette douille 23 par le serrage d'une vis pointeau 24 vissée dans un alésage taraudé qui
traverse la paroi de la douille 23. L'axelisse22peutêtreli-
lisé par moulage sous pression et comporter sur Sa surface latérale des
empreintes en forme de crans avec lesquelles coopère la vis-pointeau24.La
douille 23 est portée au voisinage de la prrtle inférieure d'un levier plat
rectangulaire 25 monté pivotant dans sapartie centrale par un ensemble vis-écrou26 autour d 'un axe horizontal et sensiblement parallèle au mur 2 sur une patte plane2 7 > également rectangulafre et disposée dans un plan vertical sensiblement perpendiculaire au mur 2.La patte 27 est sobdaired'une semelle 28 constituée par une plaque plane rectangulaire dont deux bords oppo- .Ms sont rabattus à angle droit afin de form des talons dlappuicontrelemur 2etdanslaquelle est ménagée une lumière allongée 29. La semelle 28 est ancrée dans le mur 2 gracie à une vis 30, dont la tige filetée passe par la lumière 29 et est retenue dans une cheville 31 logée dans un perçage du mur 2, alors que la tête de la vis 30 est retenue sur la semelle 28. En position d'ancrage, la semelle 28 est orientée de façon que la lumière allongée 29 soit dirigée dans une direction horizontale sensiblement parallèle au murs 2, et, dans cet exemple, parallèle aux talons d'appui contre ce mur 2.As shown in Figures 3, 4 and 5, each
support and retaining member 3 is constituted by a profi
coated T-shaped section, including the vertical wing
directed upwards 14 is less tall than the vertica wing
the downward facing 15. The wing 14 fits into a
groove in the lower horizontal border of
plates 1 that the profile 3 supports, while the wing 15
is partially fitted, with interposition of a wedge
elastic 18 more precisely described below with reference
rant in Figure 6, in a groove in the border
horizontal plates 1 higher than profile 3
holds in a substantially vertical position. The two grooves
of each plate 1 are parallel to each other and plumb
from each other in a direction substantially parallel to the wall 2, and the groove of the upper border is deeper than that of the lower border. Each section 3 also has a horizontal wing 16 by which the section 3 is anchored to the wall 2 by means of an anchoring member 4 made of electro-galvanized or galvanized steel. The latter comprises a screw 19, the threaded rod of which passes through one of the elongated slots 17 regularly pierced in the horizontal wing 16 of the aluminum profile 3, and the head of which is retained under this wing 16. A nut 20 screwed onto the screw l9 above the wing 16 can be tightened against the latter in order to secure the profile 3 to the screw 19, which is also screwed into a threaded socket 21 carried by one end of a smooth axis 22, and the axis is perpendicular to the latter. The axis 22 is slidably mounted in a smooth socket 23 and can be immobilized in the desired axial position in this socket 23 by tightening a needle screw 24 screwed into a threaded bore which
crosses the wall of the socket 23. The axelisse22peutêtreli-
read by die-casting and have on its lateral surface
indentations in the form of notches with which the needle screw works.
socket 23 is carried in the vicinity of the lower prrtle of a flat lever
rectangular 25 pivotally mounted in the central part by a screw-nut assembly 26 around a horizontal axis and substantially parallel to the wall 2 on a flat leg 2 7> also rectangular and arranged in a vertical plane substantially perpendicular to the wall 2. The leg 27 is sobdaired 'a sole 28 constituted by a rectangular flat plate of which two oppo- .Ms edges are folded down at right angles in order to form heels of the wall 2 and in which an elongated light is provided 29. The sole 28 is anchored in the wall 2 thanks to a screw 30 , whose threaded rod passes through the light 29 and is retained in a dowel 31 housed in a hole in the wall 2, while the head of the screw 30 is retained on the sole 28. In the anchoring position, the sole 28 is oriented so that the elongated light 29 is directed in a horizontal direction substantially parallel to the walls 2, and, in this example, parallel to the heels bearing against this wall 2.
Cecipermet unreJage de la positon de la snelle 28 dans cette direction horizontale sensiblementparallèleaumur2. A chacune de ses extrémités supérieure et inférieure, le levier 25 est solidaire d'un écrou 32 dans chacun desquels est visséeunevis33,dont b tête vient en appui contre le mur 2. Par pivotement du levier 25, on amène l'axe de la douille 22 dans une position horizon tale sensiblement perpendiculaire au mur 2, puis on bloque le levier 25 et la douille 23 dans cette position en serrant l'ensemble vis-écrou 26.On amène alors par vissage les têtes des deux vis 33 en appui contre le mur 2, ce qui verrouille la position de la douille 23.LecouEssement de l'axe 22 dans la douille 23 permet quant à lui de régler la distance séparant le pro- filé3 dumur2.Par ailleurs, l'écrou 20 étant desserré, on peut, en vissant plus ou moins la vis 19 dans la douille taraudée 21, d'axe vertical puisque perpendiculaire à l'axe bloqué en position horizontale de la douille 23, régler la position verticale de l'aile 16 et donc du profilé 3, dont les lumières 17 permettent de plus un réglage en direction horizontale sensiblement parallèle au mur 2. This allows a position of the position of the snelle 28 in this horizontal direction substantially parallel to the wall 2. At each of its upper and lower ends, the lever 25 is integral with a nut 32 in each of which is screwed a screw 33, the head of which abuts against the wall 2. By pivoting the lever 25, the axis of the socket is brought 22 in a horizontal position substantially perpendicular to the wall 2, then the lever 25 and the socket 23 are blocked in this position by tightening the screw-nut assembly 26. The heads of the two screws 33 are then brought into abutment against the wall 2, which locks the position of the socket 23.LecouEssement of the axis 22 in the socket 23 makes it possible to adjust the distance separating the profile 3 from the wall. Furthermore, the nut 20 being loose, one can , by screwing more or less the screw 19 in the threaded socket 21, with a vertical axis since perpendicular to the axis locked in the horizontal position of the socket 23, adjust the vertical position of the wing 16 and therefore of the section 3, of which the lights 17 also allow adjustment in the horizontal direction ale substantially parallel to the wall 2.
L'organe d'ancrage 4 ainsi réalisé autorise donc
un réglage en position dans trois directions perpendiculaitE
deux à deux, à savoir en direction verticale, en direction
horizontale perpendiculairement au mur 2 et en direction
horizontale parallèlement au mur 2, de sorte que ces organes
4 permettent de disposer les différents organes de support
et de retenue 3 dans un même plan vertical, en compensant
et en corrigeant les défauts de planéité et de verticalité
du mur 2.De plus, ces organes d'ancrage 4 permettent de
disposer les différents organes de support et de retenue 3
avec un écartement adapté au support et à la retenue des
plaques 1, sans empêcher que chacune de ces plaques 1 puisse
être enlevée isolément, afin par exemple d'être remplacée,
sans avoir à démonter tout ou partie de l'ossature et/ou
toute autre plaque 1, en raison du mode de montage plus précisément décrit ci-après.The anchoring member 4 thus produced therefore authorizes
position adjustment in three directions perpendicular
two by two, namely in vertical direction, in direction
horizontal perpendicular to wall 2 and towards
horizontal parallel to wall 2, so that these bodies
4 allow the different support members to be arranged
and retention 3 in the same vertical plane, by compensating
and correcting the flatness and verticality defects
of the wall 2. Furthermore, these anchoring members 4 make it possible to
arrange the various support and retaining members 3
with a spacing adapted to the support and the retention of
plates 1, without preventing each of these plates 1 from being able to
be removed in isolation, for example to be replaced,
without having to dismantle all or part of the framework and / or
any other plate 1, due to the mounting method more precisely described below.
Dans un tel organe d'ancrage 4, il est à remarquer que la vis 33 vissée dans écrou 32 de l'extrémité inférieure du levier 25 est une vis de calage et de reprise de la charge supportée, tandis que la vis 33 vissée dans l'écrou 32 de l'extrémité supérieure du levier 25 est une vis s'opposant à tout arrachement du mur 2 par dépression. In such an anchoring member 4, it should be noted that the screw 33 screwed in nut 32 of the lower end of the lever 25 is a setting screw and for taking up the supported load, while the screw 33 screwed in the 'nut 32 of the upper end of the lever 25 is a screw opposing any tearing of the wall 2 by depression.
Dans un tel organe d'ancrage 4, il est également possible de remplacer la vis de réglage vertical 19 et l'écrou 20parune. In such an anchoring member 4, it is also possible to replace the vertical adjustment screw 19 and the nut 20parune.
tige filetée coopérant avec un ecrou et un contre-écrou afin d'assurer la solidarisation à l'aile horizontale 16 du profilé 3.threaded rod cooperating with a nut and a lock nut in order to secure the horizontal flange 16 of the profile 3.
Au niveau du pied du mur 2, devant lequel on a posé un dispositif de bardage rapporté constitue de plaques 1 et d'une ossature porteuse comprenant des pro fi lés 3 etdes organes d'ancrage 4 de ces derniers au mur 2, il est clair quele profilé 3 n'est qu'un organe de support des plaques 1 de la première rangée en partant du bas du mur. At the foot of the wall 2, in front of which an attached cladding device has been placed, consists of plates 1 and a load-bearing framework comprising profiles 3 and anchors 4 of these latter to the wall 2, it is clear that the section 3 is only a support member for the plates 1 of the first row from the bottom of the wall.
De manière analogue, le profilé 3 situé au niveau du sommet du mur 2 n'est qu'un organe de retenue des plaques 1 de la rangée de plaques la plus élevée le long du mur 2, et le raccordement du dispositif de bardage à la charpente est représenté sur la partie supérieure de la figure 3. Le profilé 3 le plus élevé est boulonné sur une ferrure 34, qui est elle-meme vissée sous un liteau 35 et boulonnée sur l'aile horizontale d'une cornière 36, qui esl; ancre8 par son aile verticale dans la face extérieure du-mur 2, au moyen de vis 37 et de chevilles 38. L'aile horizontale de la cornière 36 est percée de lumières allongées 39 dans une direction sensiblement perpendiculaire au mur 2, de sorte que la position relative de la ferrure 34 et de la corniers 36 dans cette direction peut être réglée. Une plaque de recouvrement 40 est de plus fixée sur les faces supérieures du liteau 35 et du mur 2, et ses bords intérieur et extérieur sont rabattus à angle droit vers le bas, de sorte que le bord intérieur s'étende le long de la face intérieure de la partie supérieure du mur 2, et que le bord extérieur s'étende jusqu'en dessous du niveau de la partie haute des plaques 1 les plus élevées et du profilé 3 qui coopère avec cette partie haute, afin d'empêcher le ruissellement des eaux de pluie dans la lame d'air de ventilation 6.Similarly, the profile 3 located at the top of the wall 2 is only a plate retaining member 1 of the highest row of plates along the wall 2, and the connection of the cladding device to the frame is shown on the upper part of Figure 3. The highest profile 3 is bolted to a fitting 34, which is itself screwed under a strip 35 and bolted to the horizontal wing of an angle 36, which esl ; anchor8 by its vertical wing in the external face of the wall 2, by means of screws 37 and dowels 38. The horizontal wing of the angle iron 36 is pierced with elongated lights 39 in a direction substantially perpendicular to the wall 2, so that the relative position of the fitting 34 and the angles 36 in this direction can be adjusted. A cover plate 40 is moreover fixed on the upper faces of the batten 35 and of the wall 2, and its inner and outer edges are folded down at right angles, so that the inner edge extends along the face. interior of the upper part of the wall 2, and the outer edge extends to below the level of the upper part of the highest plates 1 and of the profile 3 which cooperates with this upper part, in order to prevent runoff rainwater in the ventilation air gap 6.
Comme représenté sur la partie inférieure de la figure 4, au niveau de chaque hauteur d'étage, l'organe de support et de retenue 13 est constitué de deux profilés 41 et 42 ; le profilé 41 a une section en L couché ; le profilé 42 forme un U renversé relié par une de ses branches verticales à un L ; la somme des largeurs de l'amie du U et de l'aile horizontale du L est sensiblement égale à la largeur de l'aile horizontale du profilé 41 ; les profilés 41 et 42 sont disposés l'un au-dessus de l'autre ; l'aile verticale du profilé supérieur 41 est dirigée vers le haut et est moins haute que l'aile verticale dirigée vers le bas de la partie en U du profilé inférieur 42.L'aile verticale du profilé supérieur 41 est emboîtée dans la petite gorge de la bordure horizontale inférieure des plaques 1 ou, au niveau des ouvertures 7 du mur 2, des éléments de rattrapage inférieurs tels que ll que le profile 41 supporte. L'aile verticale de la partie en U du profilé inférieur 42 est partiellement emboîtée, avec interposition d'une cale élastique 18, dans la grande'gorge de la bordure horizontale supérieure des plaques 1 ou, éventuellement, au niveau des ouvertures 7 du mur 2, des éléments de rattrapage supérieurs tels que 10, quele profilé 42 retient en position sensiblement verticale.Chacun des deux profilés 41 et 42 est rigidement relié au mur 2 par des organes d'ancrage 4 ; les organes d'ancrage 4, qui soutiennent le profilé supérieur 41, sont identiques à ceux décrits en détail à l'occasion de la description de la figure 3 et ils sont disposés de façon que leur vis de réglage vertical 19 soit au-dessous de l'ensemble vis-écrou 26 ; au contraire, les organes d'ancrage 4, qui supportent le profilé 42, sont disposés au droit des précédents mais à un niveau inférieur et leur vis de réglage vertical 19 est au-dessus de leur ensemble vis-écrou 26) il peut donc subsister un jeu vertical non négligeable entre les vis de réglage vertical 19 associées à l'aile horizontale du profilé supérieur 41 et les vis de réglage vertical 19 associées au profilé inférieur 42. As shown in the lower part of Figure 4, at each stage height, the support and retaining member 13 consists of two sections 41 and 42; the section 41 has a coated L-shaped section; the section 42 forms an inverted U connected by one of its vertical branches to an L; the sum of the widths of the friend of the U and the horizontal wing of the L is substantially equal to the width of the horizontal wing of the section 41; the sections 41 and 42 are arranged one above the other; the vertical wing of the upper profile 41 is directed upwards and is lower than the vertical wing directed downwards of the U-shaped part of the lower profile 42.The vertical wing of the upper profile 41 is fitted into the small groove from the lower horizontal edge of the plates 1 or, at the openings 7 of the wall 2, lower catching elements such as ll that the profile 41 supports. The vertical wing of the U-shaped part of the lower profile 42 is partially fitted, with the interposition of an elastic wedge 18, in the large groove of the upper horizontal edge of the plates 1 or, optionally, at the openings 7 of the wall 2, upper take-up elements such as 10, which the section 42 retains in a substantially vertical position. Each of the two sections 41 and 42 is rigidly connected to the wall 2 by anchoring members 4; the anchoring members 4, which support the upper section 41, are identical to those described in detail during the description of FIG. 3 and they are arranged so that their vertical adjustment screw 19 is below the screw-nut assembly 26; on the contrary, the anchoring members 4, which support the profile 42, are arranged in line with the preceding ones but at a lower level and their vertical adjustment screw 19 is above their screw-nut assembly 26) so it may remain a significant vertical clearance between the vertical adjustment screws 19 associated with the horizontal wing of the upper profile 41 and the vertical adjustment screws 19 associated with the lower profile 42.
Le joint horizontal à double profilé ainsi consti- tué entre deux rangées voisines de plaques qui ne correspondent pas aux mêmes étages; permet d'isoler plusieurs rangées de plaques correspondant à un étage des rangées de plaque 1 correspondant auxdeux étages immédiatement supérieur et inférieur, afin d'éviter l'accumulation accidentelle des charges verticales correspondant à ces différentes rangées de plaques 1, dans le cas où il se produirait un affaissement partiel du bardage au niveau d'un étage. The horizontal joint with double profile thus constituted between two adjacent rows of plates which do not correspond to the same stages; allows to isolate several rows of plates corresponding to one stage of the rows of plate 1 corresponding to the two stages immediately above and below, in order to avoid the accidental accumulation of vertical loads corresponding to these different rows of plates 1, in the event that it partial sagging of the cladding would occur at the storey level.
Bien entendu, afin de pouvoir être fixés comme les profilés -3 aux organes d'ancrage, les deux profilés 41 et 42 présentent également dans leur aile horizontale des lumières allongées régulièrement réparties qui facilitent le réglage horizontal dans une direction sensiblement parallele au mur 2. Of course, in order to be able to be fixed like the profiles -3 to the anchoring members, the two profiles 41 and 42 also have in their horizontal wing elongated regularly distributed lights which facilitate horizontal adjustment in a direction substantially parallel to the wall 2.
Chaque cale élastique 18, interposée, comme représenté sur les figures 3 et 4, entre une aile verticale dirigée vers le bas d'un profilé 3 ou d'un profilé
42 et la gorge de la bordure horizontale supérieure d'une plaque 1 retenue par ce profilé 3 ou 42, est, comme cela est représenté sur la figure 6, constituée d'une partie centrale en U 43, qui se loge dans la gorge, et dont l'extrémité de l'une des branches est repliée en crochet 44, qui vient chevaucher la portion de la partie haute de la plaque 1 comprise entre la gorge et la face extérieure, alors que l'extrémité de l'autre branche du U se présente sous la forme d'une patte élastique 45, dont le bout est replié et qui est inclinée vers l'extérieur de la partie en U 43.En position de retenue des plaques 1 sur les profilés 3 ou 42, l'aile verticale des profilés pénètre que partiellement dans la gorge et dans la partie centrale en U 43 des cales 18, dont la patte 45 est alors en appui élastique contre la face inférieure de l'aile horizontale des profilés. Ces cales 13, qui sont . réalisées en acier inoxydable, empêchent, d'une part, tout battement des plaques 1 sur les ailes verticales des profilés 3 ou 42 dt au vent, et d'autre part, toute chute d'une plaque 1, qui pourrait se produire si la portion de la partie haute de cette plaque 1, comprise entre la gorge et la face intérieure, venait à se casser.Each elastic wedge 18, interposed, as shown in FIGS. 3 and 4, between a vertical wing directed downwards from a profile 3 or from a profile
42 and the groove in the upper horizontal edge of a plate 1 retained by this profile 3 or 42, is, as shown in FIG. 6, made up of a central U-shaped part 43, which is housed in the groove, and the end of one of the branches of which is folded in a hook 44, which overlaps the portion of the upper part of the plate 1 comprised between the groove and the external face, while the end of the other branch of the U is in the form of an elastic tab 45, the end of which is folded back and which is inclined towards the outside of the U-shaped part 43. In the position for retaining the plates 1 on the profiles 3 or 42, the wing vertical profiles penetrates only partially in the groove and in the central U-shaped part 43 of the wedges 18, the tab 45 of which is then in elastic abutment against the underside of the horizontal wing of the profiles. These wedges 13, which are. made of stainless steel, prevent, on the one hand, any flapping of the plates 1 on the vertical wings of the profiles 3 or 42 dt in the wind, and on the other hand, any fall of a plate 1, which could occur if the portion of the upper part of this plate 1, between the groove and the inner face, broke.
Chaque cale élastique 18 constitue donc simultandment un linguet de sécurité.Each elastic wedge 18 therefore simultaneously constitutes a safety latch.
Le montage du dispositif de bardage commence par la pose de l'ossaturè, qui est précédée de l'établissement d'un plan de pose des organes d'ancrage 4, en fonction du nombre et de la nature des ouvertures 7 des murs tels que 2, du nombre d'étages, des dimensions des plaques l que l'on se propose d'utiliser, et en tenant compte des défauts de planéité et de verticalité des murs à barder. Les organes d'ancrage 4 sont scellés au mur en tenant compte de la position relative souhaitée des plaques 1 (disposition en quinconce ou alignement également en hauteur) Puis on monte les différents profilés à l'horizontale sur les organes d'ancrage 4 que l'on règle afin que les ailes verticales des profilés 3, 41 et 42 se trouvent dans un même plan sensiblement vertical.Le profilé 3 inférieur, situé au niveau du pied du mur, est monté avec un soin particulier sur toute la largeur du mur, en tenant compte des calculs qui ont permis de déterminer l'alignement de la première rangée de plaques 1, car la position de ce profilé 3 le plus bas sert en quelque sorte de référence pour le positionnement des autres profilés, qui sont tout d'abord relevés verticalement par la manoeuvre des vis de réglage 19' des organes d'ancrage 4, d'une valeur suffisante pour qu'une plaque 1 de la premiere rangée puisse être, comme cela est représenté sur la partie gauche de la figure 7, montée sur le profil 3 le plus bas par sa partie basse en étant retenue par. la gorge de sa bordure horizontale inférieure sur l'aile verticale dirigée vers le haut du profilé, puis pivotée en position verticale sans que sa partie haute ne heurte l'aile verticale inférieure du second profilé, relevé par la vis de réglage verticale 19. La plaque 1 est ensuite maintenueen position sensi blement verticale par des pinces élastiques 46, qui entourent le second profilé 3 et la majeure partie de la plaque 1. Puis, après la mise en place des cales élastiques 18 dans la gorge de la bordure horizontale supérieure, on fait descendre le second profilé 3 par la manoeuvre des vis 19 des organes d'ancrage 4, jusqu'àsa position définitive, représentée sur la moitié inférieure de la partie de droite de la figure 7.On retire les pinces 46 que l'on utilise de la même manière pour le maintien des plaques l de la deuxième rangée en position verticale, après leur pose et leur pivotement sur le second profilé 3, et avant la descente en position définitive du troisième profilé 3 préalablement relevé, comme cela est représenté sur la moitié supérieure de la partie droite de la figure 7. L'on procède ainsi de proche en proche jusqu'au sommet du mur. La hauteur entre deux profilés voisins est réglée avec un gabarit ........ The assembly of the cladding device begins with the installation of the framework, which is preceded by the establishment of a plan of installation of the anchoring members 4, depending on the number and nature of the openings 7 of the walls such as 2, the number of floors, the dimensions of the plates l which it is proposed to use, and taking into account the flatness and verticality defects of the walls to be clad. The anchoring members 4 are sealed to the wall, taking into account the desired relative position of the plates 1 (staggered arrangement or alignment also in height). Then the various profiles are mounted horizontally on the anchoring members 4 that the 'We adjust so that the vertical wings of the profiles 3, 41 and 42 are in the same substantially vertical plane. The lower profile 3, located at the foot of the wall, is mounted with particular care over the entire width of the wall, taking into account the calculations which made it possible to determine the alignment of the first row of plates 1, because the position of this lowest profile 3 serves as a sort of reference for the positioning of the other profiles, which are first of all raised vertically by the operation of the adjusting screws 19 ′ of the anchoring members 4, of a value sufficient for a plate 1 of the first row to be mounted, as shown on the left side of FIG. 7 on profile 3 the lowest by its lower part while being retained by. the groove of its lower horizontal border on the vertical wing directed towards the top of the profile, then pivoted in a vertical position without its upper part hitting the lower vertical wing of the second profile, raised by the vertical adjustment screw 19. The plate 1 is then held in a substantially vertical position by elastic clamps 46, which surround the second profile 3 and the major part of the plate 1. Then, after the elastic wedges 18 have been placed in the groove of the upper horizontal edge, the second section 3 is lowered by the operation of the screws 19 of the anchoring members 4, until its final position, shown on the lower half of the right-hand part of FIG. 7. The clamps 46 are removed which are uses the same way for maintaining the plates l of the second row in a vertical position, after their installation and pivoting on the second profile 3, and before the descent into the final position of the third profile 3 prea lably raised, as shown in the upper half of the right part of Figure 7. This is done step by step until the top of the wall. The height between two neighboring profiles is adjusted with a template ........
................. Au niveau des organes due support et de retenue 13, les deux profilés 41 et 42 sont remontés puis le profilé inférieur 42 est descendu en position finale, et ensuite le profilé supérieur 41 est amené en position convenable sans contact avec le profilé 42. Le serrage des contre-écrous 20 sur les tiges 19 permet de bloquer les profilés 3, 41 et 42 dans leur position définitive respective.................. At the level of the support and retaining members 13, the two sections 41 and 42 are raised then the lower section 42 is lowered into the final position, and then the upper section 41 is brought into a suitable position without contact with the section 42. The tightening of the lock nuts 20 on the rods 19 makes it possible to block the sections 3, 41 and 42 in their respective final position.
L'engagement partiel de l'aile verticale inférieure des profilés dans la gorge de la bordure horizontale supérieure, qui est plus profonde que la gorge de la bordure horizontale inférieure, permet, en soulevant une plaque 1, ce qui rabat élastiquement la patte 45 des cales 18 correspondantes, de dégager la partie basse de la plaque 1 de l'aile verticale supérieure du profilé 3 qui la supportait, comme cela est représenté sur la figure -8, puis de faire pivoter la plaque 1 vers l'extérieur et de la dégager ensuite de l'aile verticale inférieure du profilé 3 qui le retenait par la partie haute. On peut ainsi procéder au démon tage d'une plaque, en vue de son remplacement, puis au remontage d'une plaque neuve sans modifier les réglages et sans démonter d'autres parties du bardage. The partial engagement of the lower vertical wing of the profiles in the groove of the upper horizontal border, which is deeper than the groove of the lower horizontal border, allows, by lifting a plate 1, which resiliently folds the tab 45 of the corresponding shims 18, to release the lower part of the plate 1 from the upper vertical wing of the profile 3 which supported it, as shown in FIG. -8, then to pivot the plate 1 outwards and from the then release from the lower vertical wing of the section 3 which held it by the upper part. It is thus possible to dismantle a plate, with a view to its replacement, then reassemble a new plate without modifying the settings and without dismantling other parts of the cladding.
Dans une variante préférée, le montage s'effectue sans mise en oeuvre de pinces 46. A cet effet, on monte l'ossature constituée par les profilés (3, 13, 41, 42) et leurs organes d'ancrage 4 sur une certaine hauteur ou sur la totalité de la hauteur du mur 2 en règlant exactement la hauteur des profilés et on met en place les plaques 1 comme indiqué au paragraphe précédent pour le remplacement d'une plaque ; cette technique est rendue possible en raison de la précision du réglage relatif au positionnement des profilés. In a preferred variant, the assembly is carried out without the use of clamps 46. To this end, the frame formed by the sections (3, 13, 41, 42) and their anchoring members 4 is mounted on a certain height or over the entire height of the wall 2 by adjusting the height of the profiles exactly and the plates 1 are put in place as indicated in the previous paragraph for the replacement of a plate; this technique is made possible due to the precision of the adjustment relating to the positioning of the profiles.
Comme représenté sur la figure 9, afin de barder un angle rentrant 47 ou un angle sortant 48 du mur 2, on peut utiliser des plaques l', qui se différencient des plaques 1 par le fait qu'elles présentent au moins une bordure verticale latérale chanfreinée. On dispose deux plaques 1' côte-a-c8te par rangée sur un retour d'angle, chaque plaque 1' présentant une seule bordure verticale chanfreinée. Une telle plaque 1' peut être recoupée sur chantier à partir d'un module standard 1, de sorte que sa surface extérieure soit supérieure ou inférieure à sa surface intérieure selon que l'angle bardé par cette plaque 1' est un angle sortant ou rentrant.Chaque plaque 1' d'un bardage d'un pan de mur d'angle peut ainsi être disposée adjacente et en contact par sa face verticale chanfreinée avec la face chanfreinée d'une autre plaque 1' de bardage de l'autre pan de mur d'angle et disposée dans un plan vertical incliné (par exemple à angle droit) sur le plan vertical dans lequel est montée la première plaque 1' considérée. Par les faces verticales de cté non chanfreinées des plaques 1 ou 1', le bardage peut être arrêté en butée latérale contre une partie de mur qu'il n'est pas nécessaire de barder, comme cela est re présenté sur la gauche de la figure 9. Cependant, il est tout à fait possible de barder des angles de mur sans utiliser des plaques chanfreinées, l'une des plaques venant alors en appui sur chant sur la plaque d'angle adjacente. As shown in FIG. 9, in order to cover an inward angle 47 or an outgoing angle 48 from the wall 2, it is possible to use plates l ', which differ from plates 1 in that they have at least one lateral vertical border chamfered. There are two plates 1 'side-to-side per row on a corner return, each plate 1' having a single vertical chamfered border. Such a plate 1 ′ can be cut on site from a standard module 1, so that its outer surface is greater or less than its interior surface depending on whether the angle covered by this plate 1 ′ is an outgoing or entering angle .Each plate 1 'of cladding of a corner wall section can thus be disposed adjacent and in contact by its chamfered vertical face with the chamfered face of another plate 1' cladding of the other side panel. corner wall and disposed in an inclined vertical plane (for example at a right angle) on the vertical plane in which the first plate 1 ′ is mounted. By the vertical non-chamfered sides of the plates 1 or 1 ', the cladding can be stopped in lateral abutment against a part of the wall which it is not necessary to clad, as shown on the left of the figure 9. However, it is entirely possible to clad wall angles without using chamfered plates, one of the plates then coming into abutment on edge on the adjacent corner plate.
Sur les figures 10 et 11, on a représenté un second exemple de réalisation d'un organe de support et de retenue 49. Ce dernier est constitué par un profilé, dont la partie qui coopère avec les plaques a une section en forme de U 50, ouvert vers le bas, et dont la base porte une aile 51 dirigée verticalement vers le haut, la hauteur de l'aile 51 étant inférieure à celle des branches ou ailes verticales du U 50. Comme dans l'exemple précédent, l'aile ........................................ In Figures 10 and 11, there is shown a second embodiment of a support and retaining member 49. The latter is constituted by a profile, the part of which cooperates with the plates has a U-shaped section 50 , open downwards, and the base of which carries a wing 51 directed vertically upwards, the height of the wing 51 being less than that of the branches or vertical wings of the U 50. As in the previous example, the wing ........................................
51 est emboîtée dans une gorge ménagée dans la bordure horizontale inférieure des plaques l" que le pro fi lé 49 supporte. Par contre, les plaques 1" ne présentent pas de gorge dans leur bordure horizontale supérieure, mais la partie haute des plaques 1", dont l'épaisseur est diminuée à ce niveau par un lamage 52, eSt loée dans la partie en U 50 du profilé 49 qui les retient en position verticale.Des cales 18' sont également, dans ce cas, montes entre les profilés 49 et la partie haute des plaques V', et ces cales 18' ont chacune une section en U qui leur permet de chevaucher l'extrémité supérieure d'épaisseur diminuée des plaques 1" et de glisser avec cette extrémité supérieure dans la partie en U 50 du profilé 49, lorsqu'à partir de la position montée, représentée sur la figure 10 et dans laquelle la partie en U 50 n'est que partiellement engagée sur la partie haute de la plaque 1", on souhaite démonter la plaque 1" concernée en la levant, afin de supprimer toute coopération de la gorge de sa face inférieure avec l'aile supérieure 51, comme représenté sur la figure 11, avant de la pivoter et de la retirer.De préférence, les branches de la cale 18' en U s'étendent sur toute la hauteur de la partie d'épaisseur diminuée de la plaque l", afin que la cale 18t ne se dégage pas facilement de la plaque l" et qu'elle ne reste pas coincée dans la partie en U 50 du profilé 49.51 is fitted into a groove formed in the lower horizontal border of the plates l "which the profile 49 supports. On the other hand, the plates 1" do not have a groove in their upper horizontal border, but the upper part of the plates 1 " , whose thickness is reduced at this level by a countersink 52, is stuck in the U-shaped part 50 of the profile 49 which retains them in the vertical position. Shims 18 ′ are also, in this case, mounted between the profiles 49 and the upper part of the plates V ', and these shims 18' each have a U-shaped section which allows them to overlap the upper end of reduced thickness of the 1 "plates and to slide with this upper end into the U-shaped part 50 of the profile 49, when from the mounted position, shown in FIG. 10 and in which the U-shaped part 50 is only partially engaged on the upper part of the plate 1 ", it is desired to dismantle the plate 1" concerned by raising it, in order to suppress any cooperation of the go rge of its underside with the upper wing 51, as shown in Figure 11, before pivoting and removing it. Preferably, the legs of the wedge 18 'in U extend over the entire height of the part of reduced thickness of the plate l ", so that the shim 18t does not easily disengage from the plate l" and that it does not remain trapped in the U-shaped part 50 of the profile 49.
La figure 12 représente un troisième exemple d'organe de support et de retenue, destiné à être utilisé avec des bardeaux traditionnels, en ardoise par exemple se présentant en plaques parallélépipédiques 53, et dont la partie haute de chacune est destinée à être recouverte par la partie basse du bardeau 53 disposé au niveau supérieur. Dans cet exemple, chaque organe de support et de retenue 54, raccordé au mur par un organe d'ancrage 4 au moins, présente une partie en U ouvert vers le haut et une partie en U ouvert vers le bas, dans lesquelles sont respectivement emboîtées la partie basse du ou des bardeaux 53 que cet organe 54 supporte et la partie haute du ou des bardeaux 53 que cet organe 54 retient en position non plus verticale mais inclinée d'un angle donné sur la verticale. FIG. 12 represents a third example of a support and retaining member, intended to be used with traditional shingles, in slate for example presenting itself in parallelepipedic plates 53, and the upper part of each of which is intended to be covered by the lower part of the shingle 53 disposed at the upper level. In this example, each support and retaining member 54, connected to the wall by an anchoring member 4 at least, has a U-shaped part open upwards and a U-shaped part open downwards, in which are respectively fitted the lower part of the shingle (s) 53 that this member 54 supports and the upper part of the shingle (s) 53 that this member 54 retains in the position no longer vertical but inclined by a given angle on the vertical.
Dans le cas où l'organe 54 est destiné à supporter et à retenir plusieurs bardeaux 53 de chacune des deux rangées de bardeaux disposées immédiatement au-dessus et au-dessous de lui, ces deux parties en U peuvent être formées par deux profilés dont l'un 56 a une section en L avec l'extrémité d'une aile rabattue vers l'extérieur en crochet 57, et lBau- tre 55 a une section en L. La partie en U s'ouvrant vers le haut est formée par l'extrémité 57 rabattue en crochet du profilé 56 et la partie en U s'ouvrant vers le bas est formée par les deux ailes verticales des profilés 56 et 55, qui sont accolés par leur aile horizontale et solidarkds par celle-ci à ou aux organes d'ancrage 4 correspondants.Dans le cas où chaque organe de support et de retenue 54 n'est destiné qu'à retenir un seul bardeau par sa partie haute et qu'î supporter un seul bardeau par sa partie basse, les profilés 56 et 55 sont remplacés par des attaches ou linguets présentant la même section mais qui. ne s'étendent par exemple que sur la longueur d'un bardeau 53. In the case where the member 54 is intended to support and retain several shingles 53 of each of the two rows of shingles arranged immediately above and below it, these two U-shaped parts can be formed by two sections, the l 56 has an L-shaped section with the end of a wing folded outwards in a hook 57, and L 55 has a L-shaped section. The U-shaped part opening upwards is formed by l end 57 folded in hook of the profile 56 and the U-shaped part opening downwards is formed by the two vertical wings of the profiles 56 and 55, which are joined by their horizontal wing and solidarkds by the latter to or to the organs anchor 4 corresponding. In the case where each support and retaining member 54 is intended only to retain a single shingle by its upper part and that to support a single shingle by its lower part, the profiles 56 and 55 are replaced by fasteners or latches having the same section but which. extend for example only over the length of a shingle 53.
La figure 13 représente un quatrième exemple d'organe de support et de retenue 58, également adapté au montage de bardeaux 53 traditionnels en plaques. Cet organe 58 est constitué par la coopération d'un profilé en T 3, du type décrit dans le premier exemple et raccorde au mur par des organes d'ancrage 4, et d'attaches 59 présentant non seulement deux parties en U tournées l'une vers le haut et l'autre vers le bas, afin, comme dans l'exemple précédent, que s'emboîtent dans ces parties la partie basse et la partie haute respectivement d'un bardeau 53 supporté et d'un bardeau 53 retenu par l'organe 58, mais également une partie en C, par laquelle chaque attache 59 est montée coulissante sur les ailes verticales du profilé 3.Ces attaches 59, par exemple en métal extrudé, peuvent supporter des bardeaux 53 de toutes dimensions horizontales ; elles ont une largeur juste suffisante pour servir d'appui à deux plaques contigues. FIG. 13 shows a fourth example of a support and retaining member 58, also suitable for mounting traditional shingles 53 in plates. This member 58 is formed by the cooperation of a T-shaped section 3, of the type described in the first example and connected to the wall by anchoring members 4, and of fasteners 59 having not only two U-shaped parts turned the one up and the other down, so that, as in the previous example, the lower part and the upper part, respectively, of a shingle 53 supported and a shingle 53 retained by the member 58, but also a part in C, by which each fastener 59 is slidably mounted on the vertical wings of the profile 3. These fasteners 59, for example of extruded metal, can support shingles 53 of all horizontal dimensions; they have a width just sufficient to serve as support for two adjoining plates.
On remarque que, daas les deux exemples des figures 12 et 13, la partie haute & bardeau retenu 53 n'est pas entièrement engagée dans la partie en U qui svre vers le bas de l'organe de support et de retenue 54 ou 58, afin, comme dans les exemples précédents, de permettre le démontage et le remplacement de chacun des bardeaux 53. It is noted that, in the two examples of FIGS. 12 and 13, the upper part & retained shingle 53 is not entirely engaged in the U-shaped part which sows downwards from the support and retaining member 54 or 58, in order, as in the previous examples, to allow disassembly and replacement of each of the shingles 53.
Les figures 14 et 15 représentent un second exemple d'organe d'ancrage 4', dont les composants identiques à ceux de l'organe d'ancrage 4, représenté sur la figure 3, sont repérés par les mêmes références. Les seules différences sont que la douille 21' portée à l'extrémité de l'axe lisse 22 est également une douille lisse traversée librement par la tige filetée 19' qui est bloquée en position verticale souhaitée vis-à-vis de la douille lisse 21' par deux contre-écrous 20' et 20" vissés sur la tige filetée 19' respectivement au-dessus et au-dessous deladouille 21'. A son extrémité inférieure, la tige filetée 19' est solidaire d'une douille fendue 60 d'axe perpendiculaire à celui de la tige 19'.La fente de là douille 60 de forme cylindrique s'ouvre dans un plan axial perpendiculaire à l'axe de la tige 19' et cette douille 60 permet à l'organe d'ancrage 4' de coopérer avec des profilés 3', dont l'aile horizontale 16 traverse la fente et porte à son extrémité un bourrelet 61 monté coulissant axialement dans le passage central de la douille 60. Par ailleurs, la structure du profilé 3' est identique à celle du profilé 3 décrit ci-dessus et la coopération du profilé 3' avec des plaques telles que 1 steffec- tue également comme décrit ci-dessus. Cette variante de réalisation de l'organe-d'ancrage présente l'avantage que les composants de ce dernier peuvent être réalisés en aluminium coulé- sous pression. Figures 14 and 15 show a second example of anchoring member 4 ', whose components identical to those of the anchoring member 4, shown in Figure 3, are identified by the same references. The only differences are that the bush 21 'carried at the end of the smooth axis 22 is also a smooth bush freely traversed by the threaded rod 19' which is locked in the desired vertical position with respect to the smooth bush 21 'by two locknuts 20' and 20 "screwed onto the threaded rod 19 'respectively above and below the joint 21'. At its lower end, the threaded rod 19 'is secured to a split bushing 60 of axis perpendicular to that of the rod 19 ′. The slot from there sleeve 60 of cylindrical shape opens in an axial plane perpendicular to the axis of the rod 19 ′ and this sleeve 60 allows the anchoring member 4 ′ to cooperate with profiles 3 ', the horizontal wing 16 of which crosses the slot and carries at its end a bead 61 mounted to slide axially in the central passage of the sleeve 60. Furthermore, the structure of profile 3' is identical to that of profile 3 described above and the cooperation of profile 3 'with plates such as 1 also works as described above. This variant embodiment of the anchoring member has the advantage that the components of the latter can be made of die-cast aluminum.
En ce qui concerne la couche d'isolant thermique 5, elle est, bien entendu, posée avant les plaques de bardage mais après la pose des organes d'ancrage 4 ou 4' Cette couche 5 est constituée de panneaux de laine dé verre, de plaques de polystyrène expansé ou de mousse de polyuréthane rigide par exemple, qui peuvent être fixés au mur 2 par collage. L'isolant peut également se présenter sous la forme de rouleaux complets que l'on déroule contre le mur, des entailles étant alors effectuées dans l'isolant au droit de chaque organe d'ancrage. Si l'isolant se présente en plaques de grandes dimensions, chaque plaque est appliquée par un c8té contre plusieurs organes d'ancrage alignés verticalement, puis appuyée contre les autres organes d'ancrage. As regards the thermal insulating layer 5, it is, of course, laid before the cladding plates but after the anchoring members 4 or 4 have been laid. This layer 5 is made of glass wool panels, of sheets of expanded polystyrene or rigid polyurethane foam for example, which can be fixed to wall 2 by gluing. The insulation can also be in the form of complete rolls which are unrolled against the wall, notches are then made in the insulation at the level of each anchoring member. If the insulation is in large plates, each plate is applied by one side against several anchoring members aligned vertically, then pressed against the other anchoring members.
Un rectangle est découpé ensuite dans la plaque d'isolant autour de chaque organe d'ancrage sur lequel elle s'appuie, afin que l'isolant soit bien appliqué contre le mur, puis les rectangles sont eux-mêmes découpés verticalement en deux parties et-chacune des deux parties est ensuite remise en place autour de l'organe d'ancrage correspondant.A rectangle is then cut from the insulating plate around each anchoring member on which it rests, so that the insulation is properly applied against the wall, then the rectangles are themselves cut vertically into two parts and each of the two parts is then replaced around the corresponding anchoring member.
Le dispositif de bardage rapporté, qui fait l'objet de l'invention, permet donc la mise en place d'une isolation thermique par l'extérieur et le bardage de toute construction, neuve ou ancienne, qui présente un gros-oeuvre ou une structure, sur laquelle il est possible de fixer par des chevilles l'ossature porteuse du dispositif. La fixation directe de l'ossature sur des murs porteurs permet l'application parfaitement continue d'un matériau isolant qui peut être collé contre la face extérieure des mêmes murs. The attached cladding device, which is the subject of the invention, therefore allows the establishment of thermal insulation from the outside and the cladding of any construction, new or old, which has a shell or a structure, on which it is possible to fix by anchors the supporting framework of the device. The direct fixing of the framework on load-bearing walls allows the perfectly continuous application of an insulating material which can be glued against the external face of the same walls.
Enfin, l'utilisation de plaques de bardage de diverses dimensions, à bord droit ou chanfreine, et qui peuvent être redécoupées sur chantier aux dimensions voulues, permet une mise en oeuvre aisée quel que soit le nombre des ouvertures des murs et les hauteurs d'étages.Finally, the use of cladding panels of various dimensions, with straight or chamfered edges, which can be cut out on site to the desired dimensions, allows easy installation regardless of the number of wall openings and heights of floors.
Il est bien entendu que le dispositLf diritci-dessuspourra doooer lieu à toutes moficathesdésirables,sanssorEr sortfr pour oela ducadre de l'invention ; en particulier, tous les éléments métalliques de l'ossatu- re,quisoutientles plaques, pourront avantageusement être réalisés en aluminium pour éviter tout risque de corrosion. It is understood that the device described above will be able to take place at any desirable level, without being sorted out for the scope of the invention; in particular, all the metallic elements of the framework, which support the plates, can advantageously be made of aluminum to avoid any risk of corrosion.
Claims (21)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8216662A FR2533959B3 (en) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ADDED CLADDING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8216662A FR2533959B3 (en) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ADDED CLADDING DEVICE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2533959A1 true FR2533959A1 (en) | 1984-04-06 |
| FR2533959B3 FR2533959B3 (en) | 1985-07-12 |
Family
ID=9277974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8216662A Expired FR2533959B3 (en) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ADDED CLADDING DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2533959B3 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2701050A1 (en) * | 1993-02-04 | 1994-08-05 | Rocamat Sa | Device for placing and supporting facing plates. |
| FR2876131A1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-04-07 | Saint Gobain Isover Sa | WALL LINING HAVING IMPROVED RESISTANCE |
| US10202774B2 (en) * | 2015-04-17 | 2019-02-12 | B R Testing Limited | Fitting external insulation systems to buildings |
-
1982
- 1982-10-05 FR FR8216662A patent/FR2533959B3/en not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2701050A1 (en) * | 1993-02-04 | 1994-08-05 | Rocamat Sa | Device for placing and supporting facing plates. |
| EP0609631A1 (en) * | 1993-02-04 | 1994-08-10 | Rocamat S.A. | Setting and supporting device for facing plates |
| FR2876131A1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-04-07 | Saint Gobain Isover Sa | WALL LINING HAVING IMPROVED RESISTANCE |
| WO2006037919A1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-04-13 | Saint-Gobain Isover | Wall backing lining with improved impact strength |
| US10202774B2 (en) * | 2015-04-17 | 2019-02-12 | B R Testing Limited | Fitting external insulation systems to buildings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2533959B3 (en) | 1985-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1260211A (en) | Structural eavestrough | |
| FR2475099A1 (en) | MODULAR FORMWORK WITH FALLING HEADS FOR CONCRETE FLOORS | |
| FR2523627A1 (en) | METHOD FOR CONFORTING ARCHES OR SIMILAR CONSTRUCTIONS | |
| EP3012382B1 (en) | Window to be built into a roof, provided with a retaining clip for covering elements | |
| FR2620153A1 (en) | CONSTRUCTION PANEL, ESPECIALLY CLADDING PANEL, WITH INTEGRATED THERMAL INSULATION | |
| FR2708302A1 (en) | Quick assembly structure based on aluminum profiles. | |
| EP0141453B1 (en) | Prefabricated wall facing panel, methods for its production and use | |
| FR2533959A1 (en) | Slip-on cladding device. | |
| FR2669957A1 (en) | Method for the positioning of rectangular tiles on a facade, and rail profile for carrying out this method | |
| EP0612897B1 (en) | Decorative joint-system for plastering and its fixing-method | |
| FR3108132A1 (en) | MODULE FOR COATING WALL, CASSETTE FOR THIS MODULE, COATING WALL AND ITS ASSEMBLY METHOD | |
| FR2538867A1 (en) | Device for fixing cladding panels, especially for panels of reconstituted stone. | |
| FR2624153A1 (en) | SUPPORT STRUCTURE FOR ADDITIONAL CONSTRUCTIONS, ESPECIALLY OF THE GENRE VERANDAS OR THE LIKE | |
| FR2558875A1 (en) | System for lining walls or facades of buildings, elements of such a system and method for implementing this system | |
| EP0091858A1 (en) | Exterior insulating facing for building walls | |
| EP0712970B1 (en) | Façade structure for buildings or similar constructions | |
| WO2001029343A1 (en) | Lost formwork elements for casting concrete | |
| FR2489395A1 (en) | Self load bearing roof element for buildings - has layer of insulating material sandwiched between pair of thin aluminium skins | |
| FR2561289A1 (en) | Method of fixing cladding panels onto a supporting surface. | |
| FR3002243A1 (en) | Device for bridging seals for expansion joint between set of crucible surfaces in e.g. carpark, has covering wing assembled with clamp support and for partially covering support, and side groove formed by mutual engagement to form pivot | |
| FR3025232A1 (en) | METHOD OF INSTALLING PREFABRICATED FACADE PANELS | |
| FR2636361A1 (en) | Method for producing a formwork; material and anchoring member for the implementation of this method | |
| FR2648172A1 (en) | Wall-cladding element | |
| FR2650016A1 (en) | Rigid grid for equipping buildings or road structures | |
| FR2479071A1 (en) | Concrete sub-frame for e.g. window opening masonry wall - uses precast planks with projecting lattice reinforcement to form internal faces |