FR3093934A1 - Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit - Google Patents

Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit Download PDF

Info

Publication number
FR3093934A1
FR3093934A1 FR1902884A FR1902884A FR3093934A1 FR 3093934 A1 FR3093934 A1 FR 3093934A1 FR 1902884 A FR1902884 A FR 1902884A FR 1902884 A FR1902884 A FR 1902884A FR 3093934 A1 FR3093934 A1 FR 3093934A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
nozzle
permanent magnets
electromagnets
magnetic device
motion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1902884A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3093934B1 (fr
Inventor
Benoît Batllo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Exel Industries SA
Original Assignee
Exel Industries SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR1902884A priority Critical patent/FR3093934B1/fr
Application filed by Exel Industries SA filed Critical Exel Industries SA
Priority to CN202080017875.6A priority patent/CN113518669A/zh
Priority to JP2021556312A priority patent/JP2022525908A/ja
Priority to US17/439,764 priority patent/US20220168760A1/en
Priority to EP20711610.4A priority patent/EP3941644A1/fr
Priority to KR1020217030298A priority patent/KR20210137475A/ko
Priority to PCT/EP2020/057820 priority patent/WO2020188096A1/fr
Publication of FR3093934A1 publication Critical patent/FR3093934A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3093934B1 publication Critical patent/FR3093934B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/14—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with oscillating elements; with intermittent operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/04—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit Ce système (2) de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit, comprend un conduit flexible (6) terminé par une buse (4), et un dispositif magnétique incluant une pluralité d’aimants permanents (12) fixés à la buse (4) et une pluralité d’électro-aimants (14) placés à distance autour des aimants permanents (12) de la buse (4), ce dispositif magnétique générant des oscillations de la buse (4) de façon excentrée par rapport à un axe central (X) du système (2). Figure pour l'abrégé : Figure 1

Description

Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit
La présente invention concerne un système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit.
Pour réaliser une application d’un cordon spiralisé ou homogène de produit visqueux sur une largeur constante (par exemple de 10 à 30 mm) avec une faible épaisseur (par exemple inférieure à 2 mm), il est nécessaire de mettre le produit en mouvement à la sortie d’une buse d’application du produit. Cela est valable pour les produits tels que les mastics, les colles ou les graisses, notamment dans les domaines de l’assemblage de tôles, dans l’application de cordons d’étanchéité de mastic ou plus généralement dans le cas de l’application d’un produit dont la viscosité est comprise par exemple entre 5000 et 1 million de centipoises.
Des systèmes de mise en rotation du produit lors de l’écoulement par air ou par un désaxage de la buse et un mouvement mécanique de rotation sont connus. Les procédés utilisant l’air manquent de flexibilité et de stabilité, et les systèmes à désaxage mécanique de la buse utilisant un moteur électrique ont les inconvénients d’un prix élevé, de l’usure des guidages et de l’encombrement du moteur électrique.
C’est à ces inconvénients qu’entend remédier l’invention en proposant un nouveau système de mise en mouvement d’une buse d’application de produit, réduisant la complexité, le prix, l’encombrement et l’usure des pièces du système.
A cet effet, l’invention concerne un système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit, comprenant un conduit flexible terminé par une buse. Ce système est caractérisé en ce qu’il comprend en outre un dispositif magnétique incluant une pluralité d’aimants permanents fixés à la buse et une pluralité d’électro-aimants placés à distance autour des aimants permanents de la buse, ce dispositif magnétique générant des oscillations de la buse de façon excentrée par rapport à un axe central du système.
Grâce à l’invention, le fonctionnement magnétique supprime les frottements et l’usure entre les pièces en mouvement et augmente la durée de vie du système. En outre, l’absence de moteur électrique réduit le prix et l’encombrement du système.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel système de mise en mouvement peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises selon toute combinaison techniquement admissible :
- Chacun des électro-aimants comprend un entrefer et une bobine alimentée électriquement, et l’entrefer présente une partie s’étendant radialement en regard des aimants permanents de la buse.
- L’entrefer présente un amortisseur situé en regard de la buse.
- Les électro-aimants sont alimentés de manière à tous repousser les aimants permanents ou à tous attirer les aimants permanents.
- Le dispositif magnétique comporte au moins deux aimants permanents répartis sur une périphérie de la buse et ayant une même polarité orientée vers un côté extérieur, et au moins deux électro-aimants disposés autour des aimants permanents de la buse, et les électro-aimants sont alimentés électriquement de façon déphasée de manière à générer des oscillations de la buse.
- Le dispositif magnétique comporte trois aimants permanents orientés selon des angles de 120° les uns par rapport aux autres et trois électro-aimants orientés selon des angles de 120° les uns par rapport aux autres.
- Les électro-aimants sont alimentés électriquement avec un déphasage de 2π/3 radians.
- Le système comprend un dispositif de soufflage d’air contrôlé de manière à varier un diamètre de dépose de produit.
L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d’un système de mise en mouvement d’une buse d’application de produit conforme à son principe, faite à titre d’exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d’un système de mise en mouvement conforme à l’invention ;
la figure 2 est une coupe transversale du système de la figure 1 ;
la figure 3 est une vue de dessous du système de la figure 1 ;
la figure 4 est une coupe transversale partielle schématique du système de la figure 1 ;
la figure 5 est une vue de côté du système de la figure 1 en fonctionnement ;
la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, d’un système comprenant en plus un dispositif de soufflage d’air.
Les figures 1 à 6 représentent un système 2 de mise en mouvement d’une buse 4 d’application d’un produit. Le système 2 est destiné à être intégré à une machine d’application d’un produit visqueux, tel qu’entre autres un mastic, une colle ou une graisse, notamment dans les domaines de l’assemblage de tôles, dans l’application de cordons d’étanchéité de mastic. Par visqueux, on entend un produit dont la viscosité est comprise par exemple entre 5000 et 1 million de centipoises. De tels produits visqueux doivent être mis en mouvement, par exemple par une rotation, à la sortie de la buse 4, pour obtenir des cordons de produit homogènes et précis.
Le système 2 comprenant un conduit flexible 6 terminé par la buse 4. Le système 2 comporte un orifice 8 d’entrée de produit vers le conduit flexible 6. Le conduit flexible 6 et l’orifice 8 définissent un axe central X du système 2.
Le système 2 comprend un dispositif magnétique 10 incluant une pluralité d’aimants permanents fixés à la buse 4 et une pluralité d’électro-aimants placés à distance autour des aimants permanents de la buse 4, ce dispositif magnétique 10 générant des oscillations de la buse 4 de façon excentrée par rapport à l’axe central X du système 2. Par l’expression « une pluralité », on entend que le dispositif magnétique 10 comprend au moins deux aimants permanents, et au moins deux électro-aimants, c’est-à-dire au moins deux couples aimant permanent/électro-aimant.
Dans l’exemple représenté, le dispositif magnétique 10 comporte trois aimants permanents 12 répartis sur une périphérie de la buse 4 et ayant chacun une même polarité orientée vers un côté extérieur, et trois électro-aimants 14 disposés autour des aimants permanents 12 de la buse 4. Les électro-aimants 14 sont alimentés électriquement de façon déphasée de manière à générer des oscillations de la buse 4 formant une oscillation circulaire selon la flèche F1 autour de l’axe central X.
Par exemple, les aimants 12 ont chacun une polarité négative (-) orientée du côté intérieur, c’est-à-dire vers l’axe central X, et une polarité positive (+) orientée du côté extérieur, c’est-à-dire à l’opposé de l’axe central X. En variante, cette configuration peut être inversée.
Chacun des électro-aimants 14 comprend un entrefer 140 et une bobine 142 alimentée électriquement. L’entrefer 140 présente une partie 140a s’étendant radialement en regard des aimants permanents 12 de la buse 4. Les parties 140a sont situées à un écart radial E des aimants permanents 12, dans une configuration désactivée du système 2 dans laquelle le conduit flexible 6 et la buse 4 sont alignés avec l’axe central X. Lorsque le système 2 est activé, c’est-à-dire lorsque les électro-aimants 14 sont alimentés électriquement, le conduit flexible 6 et la buse 4 ne sont plus alignés avec l’axe central X, et l’écart E varie en fonction des oscillations de la buse 4.
A titre d’exemple, les aimants permanents 12 peuvent former ensemble un contour périphérique circulaire, centré sur l’axe central X en configuration désactivée du système 2. Les parties 140a des entrefers 140 peuvent également présenter chacun une face interne de forme circulaire concentrique à l’axe central X.
Les électro-aimants 14 sont alimentés électriquement de manière soit à tous repousser les aimants permanents 12, soit à tous les attirer, le but étant de générer un déplacement des aimants permanents 12 tel que la buse est désaxée de l’axe central X. En pratique, le sens du courant dans les bobines 142 est choisi par rapport aux polarités des aimants permanents 12 qui leur font face de manière à obtenir une répulsion ou une attraction.
Les bobines 142 sont alimentées électriquement au moyen d’une source de courant électrique non représentée. Les électro-aimants 14 sont alimentés en courant électrique avec un déphasage de 2π/3 radians. Le déphasage électrique varie en fonction du nombre de couples aimant permanent/électro-aimant du dispositif magnétique 10.
Les électro-aimants 14 sont alimentés électriquement à une fréquence déterminée qui détermine la vitesse d’oscillation de la buse 4. Cette fréquence peut être, par exemple, comprise entre 200Hz et 20KHz.
Les trois aimants permanents 12 sont orientés selon des angles de 120° les uns par rapport aux autres, et les trois électro-aimants 14 sont orientés selon des angles de 120° les uns par rapport aux autres.
En variante non représentée, le système 2 peut comprendre plus de trois couples aimants permanents 12/ électro-aimants 14, leur orientation angulaire les uns par rapport aux autres étant adaptée en fonction de leur nombre. En pratique, pour un nombre d’aimants permanents 12 donné, l’orientation angulaire des aimants 12 en degré est égale à 360 divisé par le nombre d’aimants.
Selon un aspect optionnel représenté à la figure 4, l’entrefer 140 peut présenter un amortisseur 140b situé radialement en regard de la buse 4. Cet amortisseur 140b vise à éviter qu’un trop grand déplacement radial de la buse 4 provoque une collision avec la partie 140a de l’entrefer 140. Cet amortisseur 140b peut être, par exemple, en matériau élastomère.
Les oscillations de forme circulaire décrites par la buse 4 peuvent être caractérisées par un diamètre D sur la figure 5. Le diamètre D est défini comme le diamètre d’une base d’un cône 16 de produit déposé par la buse 4, et dont le centre est situé sur l’axe central X.
Selon un aspect optionnel représenté à la figure 6, le système 2 peut comprendre un dispositif 18 de soufflage d’air, ce dispositif 18 étant contrôlé de manière à varier le diamètre de dépose du cordon généré par l’oscillation de la buse 4. Par exemple, ce dispositif 18 peut être formé par une ou plusieurs buses de soufflage d’air alimentées par une source non représentée d’alimentation en air comprimé, et produisant des jets d’air F2 orientés par exemple selon une direction parallèle à l’axe central X du système 2 autour de la buse 4, de manière à resserrer les oscillations de la buse 4 autour de l’axe central X, et par conséquent resserrer le cône 16. Le cône 16 présente dans ce cas un diamètre de base D’, inférieur au diamètre D. Ce diamètre D4 peut être contrôlé en faisant varier les paramètres de fonctionnement du dispositif de soufflage 18, par exemple, la pression et/ou l’inclinaison par rapport à l’axe central X.

Claims (8)

  1. Système (2) de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit, comprenant un conduit flexible (6) terminé par une buse (4), caractérisé en ce qu’il comprend en outre un dispositif magnétique (10) incluant une pluralité d’aimants permanents (12) fixés à la buse (4) et une pluralité d’électro-aimants (14) placés à distance autour des aimants permanents (12) de la buse (4), ce dispositif magnétique (10) générant des oscillations de la buse (4) de façon excentrée par rapport à un axe central (X) du système (2).
  2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des électro-aimants (14) comprend un entrefer (140) et une bobine (142) alimentée électriquement, et en ce que l’entrefer (140) présente une partie (140a) s’étendant radialement en regard des aimants permanents (12) de la buse (4).
  3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’entrefer (140) présente un amortisseur (140b) situé en regard de la buse (4).
  4. Système selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les électro-aimants (14) sont alimentés de manière à tous repousser les aimants permanents (12), ou à tous attirer les aimants permanents (12).
  5. Système selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif magnétique (10) comporte au moins deux aimants permanents (12) répartis sur une périphérie de la buse (4) et ayant une même polarité orientée vers un côté extérieur, et au moins deux électro-aimants (14) disposés autour des aimants permanents (12) de la buse (4), et en ce que les électro-aimants (14) sont alimentés électriquement de façon déphasée de manière à générer des oscillations de la buse (4).
  6. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif magnétique (14) comporte trois aimants (12) permanents orientés selon des angles de 120° les uns par rapport aux autres et trois électro-aimants (14) orientés selon des angles de 120° les uns par rapport aux autres.
  7. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que les électro-aimants (14) sont alimentés électriquement avec un déphasage de 2π/3 radians.
  8. Système selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif de soufflage d’air (18) contrôlé de manière à varier un diamètre (D, D’) de dépose de produit.
FR1902884A 2019-03-20 2019-03-20 Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit Active FR3093934B1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1902884A FR3093934B1 (fr) 2019-03-20 2019-03-20 Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit
JP2021556312A JP2022525908A (ja) 2019-03-20 2020-03-20 製品適用ノズルを動作させるためのシステム
US17/439,764 US20220168760A1 (en) 2019-03-20 2020-03-20 System for moving a product application nozzle
EP20711610.4A EP3941644A1 (fr) 2019-03-20 2020-03-20 Système de mise en mouvement d'une buse d'application d'un produit
CN202080017875.6A CN113518669A (zh) 2019-03-20 2020-03-20 用于移动产品施加喷嘴的系统
KR1020217030298A KR20210137475A (ko) 2019-03-20 2020-03-20 제품 적용 노즐을 움직이기 위한 시스템
PCT/EP2020/057820 WO2020188096A1 (fr) 2019-03-20 2020-03-20 Système de mise en mouvement d'une buse d'application d'un produit

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1902884 2019-03-20
FR1902884A FR3093934B1 (fr) 2019-03-20 2019-03-20 Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3093934A1 true FR3093934A1 (fr) 2020-09-25
FR3093934B1 FR3093934B1 (fr) 2022-05-06

Family

ID=67810720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1902884A Active FR3093934B1 (fr) 2019-03-20 2019-03-20 Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220168760A1 (fr)
EP (1) EP3941644A1 (fr)
JP (1) JP2022525908A (fr)
KR (1) KR20210137475A (fr)
CN (1) CN113518669A (fr)
FR (1) FR3093934B1 (fr)
WO (1) WO2020188096A1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5519268A (en) * 1993-03-03 1996-05-21 Kabelmetal Electro Gmbh Oscillating system
US20060127589A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-15 Hennecke Gmbh Device and process for the production of films or compound moldings
DE102004062063A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-13 Liman Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Ausgabe viskoser Materialien

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7647883B2 (en) * 2004-04-16 2010-01-19 Panasonic Corporation Fluid injection method and apparatus and display panel
US20060049276A1 (en) * 2004-08-17 2006-03-09 Ivy Eugene W Fire fighting nozzle for projecting fog cloud
US7111796B2 (en) * 2004-09-29 2006-09-26 Olson Donald O Sprinkler apparatus and related methods
KR101481933B1 (ko) * 2005-12-29 2015-01-14 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 코팅 공정을 위한 물질의 분무화 방법
MX338260B (es) * 2008-06-30 2016-04-11 Naandanjain Irrigation Ltd Rociador.
JP4722225B2 (ja) * 2008-09-12 2011-07-13 稔 田中 振動モータ
ES2620017T3 (es) * 2009-01-26 2017-06-27 3M Innovative Properties Company Pistola pulverizadora de líquido, plataforma de pistola pulverizadora y unidad de cabezal de pulverización
WO2011102114A1 (fr) * 2010-02-16 2011-08-25 パナソニック株式会社 Système d'entraînement de moteur électrique synchrone
KR20130060925A (ko) * 2011-11-30 2013-06-10 주식회사 탑 엔지니어링 도포장치
CN104174549B (zh) * 2013-05-20 2017-08-22 日本电产增成株式会社 液剂吐出装置
DE202015105290U1 (de) * 2015-10-06 2017-01-11 Nordson Corporation Reinigungsstation für Nadeldüsen
CN105364306B (zh) * 2015-12-10 2017-06-13 重庆镭宝激光科技有限公司 一种激光焊接机器人
US10786831B2 (en) * 2015-12-22 2020-09-29 Sony Mobile Communications Inc. Vibrator assemblies and electronic devices incorporating same
DE102017203140A1 (de) * 2017-02-27 2018-08-30 Festo Ag & Co. Kg Magnetlagervorrichtung
CN107097143A (zh) * 2017-04-21 2017-08-29 大连浪卓表面设备制造有限公司 一种双磁振动光饰机及双磁振动光饰方法
CN206716252U (zh) * 2017-05-10 2017-12-08 马鞍山马钢华阳设备诊断工程有限公司 一种旋转雾化器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5519268A (en) * 1993-03-03 1996-05-21 Kabelmetal Electro Gmbh Oscillating system
US20060127589A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-15 Hennecke Gmbh Device and process for the production of films or compound moldings
DE102004062063A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-13 Liman Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Ausgabe viskoser Materialien

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022525908A (ja) 2022-05-20
US20220168760A1 (en) 2022-06-02
WO2020188096A1 (fr) 2020-09-24
EP3941644A1 (fr) 2022-01-26
FR3093934B1 (fr) 2022-05-06
CN113518669A (zh) 2021-10-19
KR20210137475A (ko) 2021-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7624935B2 (en) Distributor plate and diffuser plate on sleeved shaft
EP2429716B1 (fr) Projecteur et organe de pulverisation de produit de revetement et procede de projection mettant en oeuvre un tel projecteur
FR3060420A1 (fr) Tete d'application d'un produit de revetement sur une surface a revetir et systeme d'application comprenant cette tete d'application
FR2941742A1 (fr) Ensemble diffuseur-redresseur pour une turbomachine
EP1480756B1 (fr) Dispositif de pulverisation de produit de revetement liquide
EP2164644B1 (fr) Projecteur rotatif de produit de revetement et installation comprenant un tel projecteur
WO2019081861A1 (fr) Dispositif de maintien d'un tube de refroidissement pour carter de turbomachine
FR2528327A1 (fr) Appareil de pulverisation electrostatique
FR2524093A2 (fr) Roue libre a galets arc-boutes
FR3093934A1 (fr) Système de mise en mouvement d’une buse d’application d’un produit
FR2719799A1 (fr) Dispositif de surfaçage ou de polissage de matériaux pierreux.
FR3087680A1 (fr) Bol de pulverisation de produit de revetement, projecteur rotatif incluant un tel bol et procede de nettoyage d'un tel projecteur
FR2483263A1 (fr) Tete atomisante rotative pour appareils d'application, par voie electrostatique, de produits liquides, tels que, notamment, peintures et vernis
EP1545792B1 (fr) Bol de pulverisation, dispositif de projection incorporant un tel bol et installation de projection incorporant un tel dispositif
EP1639267A1 (fr) Dispositif de roue libre
EP2755800B1 (fr) Dispositif de projection de glace sèche, notamment de glace carbonique
WO2008145845A1 (fr) Organe de pulverisation, dispositif de projection comportant un tel organe et installation de projection comprenant un tel dispositif
FR3045237A1 (fr) Generateur electrique d'aeronef comprenant un dispositif d'aeration a ouverture controlee
EP0790440A1 (fr) Poulie
WO2017137475A1 (fr) Dispositif d'etancheite ameliore, notamment en regard d'une contamination par des agents exterieurs
CA2209522A1 (fr) Turbine a suspension magnetofluidique
FR2989289A1 (fr) Projecteur rotatif et methode de pulverisation d'un produit de revetement
EP0707521B1 (fr) Projecteur electrostatique de produit de revetement pulverulent comportant une tete de projection rotative
FR2721536A1 (fr) Procédé et dispositif de pulvérisation de liquide.
FR2852868A1 (fr) Bol de pulverisation, dispositif de projection incorporant un tel bol et installation de projection incorporant un tel dispositif

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20200925

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6